INDICE

Páginas

I.- Introducción ............................................................................................. 02

II.- Revisión de Literatura ............................................................................ 03
2.1.- La madera: constitución y Propiedades generales ................... 03
2.2.- Proceso de obtención de la Madera ......................................... 04
2.3.- Lavadura y secado ................................................................... 05
2.4.- Clasificación de la madera ........................................................ 06
2.5.- Maderas artificiales o prefabricadas ......................................... 07
2.6.- Derivados de la madera ............................................................ 08
2.7.- La madera y el medio ambiente ................................................ 09
3.- Productos derivados de la madera…………………………………..10
3.- Instituciones Fiscalizadoras………………………………………… 14
III.- Conclusiones ......................................................................................... 18
V.- Referencias Bibliográficas ..................................................................... 19
VI.- Anexos …………………………………………………………………………20

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I.- INTRODUCCIÓN

La madera constituye el tronco de algunos árboles y como material puede decirse que
es una sustancia dura y resistente; se ha utilizado ampliamente durante miles de años
y este uso ha sido muy diverso: como combustible, como materia prima para la
fabricación de papel, como mobiliario, en la construcción de viviendas y en una gran
variedad de utensilios para diversos usos. Este noble material es “fabricado” por la
naturaleza y su composición ostenta un elevado grado de especialización y
complejidad, debe sus atributos a esta complejidad en su estructura.

Está atravesado por una red de células longitudinales (desde las raíces a la copa) y
transversales (desde la médula a la corteza) de distintas características, que dan forma
a sus tres componentes químicos básicos: celulosa, hemicelulosa y lignina, más otros
compuestos secundarios como taninos, gomas, aceites, colorantes y resinas.

La madera contiene pequeños tubos que transportan agua desde las raíces a las hojas;
estos vasos conductores están dispuestos verticalmente en el tronco y son los que
forman su veta. El tronco de un árbol no crece hacia lo alto (excepto en su parte
superior), sino a lo ancho, y la única sustancia del tronco destinada a su crecimiento es
una fina capa situada entre la corteza y la madera, llamada cambium; a través del
cambium circula la savia cruda, y produce el tejido fibroso externo, así como la zona
interna a través de la cual circula la savia.

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II.- REVISIÓN DE LITERATURA

2.1.- La madera: constitución y Propiedades generales:

 Debido a esta estructura de vetas, la resistencia de la madera será más grande

o más pequeña según la dirección en que se apliquen las fuerzas o esfuerzos
mecánicos. Por ejemplo, la resistencia a la tracción (presionar por los extremos)
será mayor si se aplica la fuerza en la dirección de las vetas y será menor si se
aplica en perpendicular a las vetas. Esta propiedad se llama anisotropía
 Aunque existen muchos tipos de maderas según el árbol de procedencia, en
general son blandas.
 La madera es fácil de trabajar con herramientas sencillas.
 Es buen aislantetérmico (del calor), eléctrico (de la electricidad) y
acústico (del sonido), por lo que se emplea mucho en construcción.
 En general tiene densidad baja por lo que flota en el agua.
 Arde con facilidad, por lo que se utiliza como combustible.
 La madera es una materiaprima renovable, es decir,
se regenera y nacen nuevosárboles. Sin embargo, debido a que los bosques
tardan mucho tiempo enregenerarse, la tala indiscriminada de árboles
puede hacer que desaparezcan.
 La madera es biodegradable, es decir, se descompone de forma natural con elt
iempo, por lo que no es contaminante para el medio ambiente.
 La madera es reciclable, ya que se pueden emplear productos de madera ya
desechados para la fabricación de nuevos productos. Por ejemplo,la fabrica
ción de papel usando muebles viejos.

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2.2.- Proceso de obtención de la madera

El proceso que se sigue desde la extracción de la madera de los bosques, como

materia prima, hasta la obtención de tablones, como material para ser trabajado, es
el siguiente:
 TALA
Tala. Se realiza en la explotación con sierras mecánicas o máquinas cosechadoras
que también realizan la poda y descortezado.
 Poda.
Una vez derribados los árboles, se cortan sus ramas con sierras mecánicas.
 Transporte.
Para llevar a cabo esta operación, se construyen deslizadores de gran pendiente
que conducen por gravedad los troncos a zonas de fácil acceso. También se utilizan
grandes máquinas que elevan los troncos. Estos son transportados por carretera,
ferrocarril o por agua a su destino.
 Descortezado
El descortezado de los troncos se realiza en la cadena de rodillos. Esta operación y
las siguientes tienen lugar en la serrería o aserradero.
 Tronzado
Los troncos se cortan en trozos, según la longitud deseada, con sierras circulares.
Después, los trozos son cortados en tablas o tablones de determinadas medidas,
según planos paralelos a su eje.
 Secado
La madera se seca en mayor o menor grado dependiendo del tipo de empleo
posterior.
 Cepillado
Es la última operación. Mediante ella se eliminan las irregularidades y se da a la
madera un buen acabado y las medidas adecuadas.

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2.3.- Lavadura y Secado

 LAVADURA
Normalmente, antes del secado, la madera es lavada mediante su inmersión
prolongada en agua, con objeto de extraer jugos diversos de la madera, tales como
los taninos, que se utilizan principalmente para curtir las piles.
El secado y la lavadura son tratamientos de la madera, que tras eliminar el agua
y la savia, queda protegida del ataque de insectos, hongos, etc.

 SECADO NATURAL
Consiste en almacenar los tableros apilados, protegidos de la acción directa de la
lluvia y el sol, de forma que queden espacios libres entre ellos por los que pueda
circular el aire. Esto favorece la evaporación y, con ello, la eliminación de la humedad.
El inconveniente de este procedimiento es que resulta muy lento: puede durar meses
e incluso años.

 SECADO ARTIFICIAL
Consiste en almacenar los tableros apilados, protegidos de la acción directa de la
lluvia y el sol, de forma que queden espacios libres entre ellos por los que pueda
circular el aire. Esto favorece la evaporación y, con ello, la eliminación de la humedad.
El inconveniente de este procedimiento es que resulta muy lento: puede durar meses
e incluso años.

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2.4.- CLASIFICACION DE LA MADERA

2.4.1.- MADERAS NATURALES

Proceden directamente del tronco de los árboles. Tras la tala y el descortezado, e
l troncose corta en forma de tablaso tablones. Posteriormente dichos tablones pu
eden encolarse para hacer tableros más grandes.
Se clasifican en: maderas duras y maderas blandas.
a) MADERAS DURAS
Proceden de árboles de crecimiento lento por lo que desarrollan troncos muy gruesos
y compactos.
Se utilizan para la fabricación de muebles de calidad y elementos de construcción
(puertas, ventanas, suelos, vigas,…)
Son maderas como: caoba, roble, nogal, cerezo, almendro, ébano, teca, olivo.
b) MADERAS BLANDAS
Proceden de árboles de crecimiento rápido, por lo que sus troncos son menos
compactos y más fáciles de trabajar.
Se utilizan en carpintería, embalajes, revestimientos de muebles,….
Son maderas como: pino, abeto, chopo, tilo, álamo,…

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2.5.- - MADERAS ARTIFICIALES O PREFABRICADAS

Son maderas elaboradas a partir de restos de maderas naturales. Resultan más

baratas que las naturales, son fáciles de trabajar y se comercializan en tableros de
diversos tamaños, aunque son de peor calidad. Las maderas prefabricadas más
empleadas son:

a) MADERA CONTRACHAPADA
Formada por chapas delgadas de madera encoladas entre sí y prensadas. El número
de chapas siempre es impar (3,5 7…) y éstas se colocan de manera que las fibras de
la madera de una chapa y la siguiente formen ángulo de 90º para darle mayor
resistencia mecánica.

Es la madera empleada en marquetería, fabricación de muebles (mesas, armarios,

fondos de cajones.) y en construcción (paneles, paredes, encofrados).

b) MADERA AGLOMERADA
Formada por virutas de madera encoladas y prensadas. Se comercializan en distintos
grosores y a veces van recubiertas con una lámina de madera natural o de plástico,
llamada melamina, para mejorar su aspecto y resistencia a la humedad.

Se emplean para hacer muebles, sobre todo de cocina, y en construcción (tabiques y

paneles).

c) TABLEROS DE FIBRAS
Formados por fibras de madera (obtenidas por molido de las astillas) que se
comprimen y pegan mediante una resina. Según su densidad reciben el nombre de
DM (media densidad) y BM (baja densidad). Su superficie es muy lisa y resisten la
humedad.

Se utilizan en carpintería, muebles (de cocina y de baño, en especial para las puertas
en relieve), molduras y construcción (tabiques, prefabricados, suelos).

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2.6.- DERIVADOS DE LA MADERA

 PAPEL
Como ya hemos explicado, la madera está formada por fibras de celulosa y lignina.
Para fabricar papel tendremos que separarlas y quedarnos con la celulosa.

 PROCESO DE FABRICACIÓN DE PAPEL

1.- Primero se realiza la tala de los árboles
2.- Después, en el descortezado se quita la corteza de los troncos de madera.
3.- En tercer lugar, se tritura la madera (triturado) y se mezcla con agua y productos
químicos se separan la lignina, dejando así la pasta de celulosa libre.
4.- La pasta de celulosa pasa después por el proceso de lavado y blanqueado para
mejorar su aspecto, utilizando para ello también productos químicos.
5.- A continuación, la pasta líquida se prensa, seca y alisa haciéndola pasar por unos
rodillos y se obtiene en una banda de papel que se recoge en grandes rollos o bobinas
(bobinado)
6.-Finalmente, se fabrican con estos rollos de papel muchísimos objetos: folios,
cuadernos, libros, etc.

 INCONVENIENTES

1.- Este proceso supone un gran consumo de madera, para fabricar 1000Kg de papel
se consumen 2400Kg de madera (unos 17 árboles)

2.- Además se deben emplear productos químicos altamente contaminantes (como el

cloro) Por estas razones es muy importante reciclar el papel. Nosotros podemos usar
papel reciclado para contribuir a reducir la tala de árboles y el uso de productos
químicos contaminantes si en su fabricación se han usado productos biodegradables.

 CARTON

Está formado por varias capas de papel, que al ser compactadas hacen de él un
material más duro que el papel. El cartón más utilizado es el cartón ondulado,
compuesto por una lámina interior de papel con forma de ondas y reforzado por dos
láminas exteriores lisas que se pegan a la ondulada con cola. Se emplea
principalmente en embalajes, ya que se caracteriza por ser ligero y resistente.

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2.7 LA MADERA Y EL MEDIO AMBIENTE

Como ya hemos estudiado, la madera es biodegradable, por lo que no contamina; es

renovable, es decir, se puede regenerar plantando nuevos árboles; además, es
reciclable, ya que se pueden volver a fabricar productos y derivados de la madera con
la ya utilizada. Entonces, ¿qué problema tiene para el medio ambiente?

El problema es el uso que hacemos de ella. Por ejemplo, la tala indiscriminada de

árboles lleva a la deforestación, ya que los árboles tardan mucho en regenerarse. La
deforestación provoca un empobrecimiento del suelo (desiertos), aumento del efecto
invernadero y desequilibrio en el ecosistema. La forma de evitarlo es realizar talas
controladas en los bosques y plantar al mismo tiempo más árboles.

Además, en algunos procesos industriales que se realizan con la madera, por ejemplo
en la fabricación de papel, se usan productos químicos muy contaminantes. Se puede
resolver usando productos biodegradables que no sean contaminantes. Y nosotros,
¿qué podemos hacer?

Podemos reciclar y reutilizar el papel y el cartón, utilizar papel reciclado y cuidar los
bosques manteniéndolos limpios para evitar incendios

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3.- PRODUCTOS DERIVADOS DE LA MADERA

No siempre se necesitan grandes piezas de madera, por ello se fabrican productos de

dimensiones y grosores variables para conseguir el producto adecuado. Los más
utilizados son los tableros con multitud de variantes.

1.-AGLOMERADO: Está compuesto por pequeñas virutas, fibras de madera, y serrín,

a lo que se ha añadido cola. Son económicos y pesados y se presentan en grandes
tableros fácilmente cortables a las medidas deseadas.

2.-CONTRACHAPADO: Consiste en pegar láminas finas de madera encolada una

sobre otra el número de láminas es impar.

3, TABLEROS DE FIBRA: También llamados DM o táblex. Son tableros de madera

aglomerada, pero con la viruta y el serrín molido y mezclados con cola o resina
sintética y prensado.

En los últimos años se ha incrementado el uso de las maderas laminadas, que

cumplen el mismo principio que los tableros.
Otro derivado de la madera de gran utilidad, es el papel, preparado con fibras
vegetales. Químicamente está constituido por celulosa impura. Para fabricar una
tonelada a partir de celulosa virgen se necesitan 2400 kilogramos de madera, 200.000
litros de agua y 7000 Kw de energía; para obtener la misma cantidad con papel
reciclado se necesitan 2000 litros de agua y 2500 kWh de energía.

Son materiales transformados de la madera que constituyen una opción económica y

resistente para la elaboración de elementos que tradicionalmente se han realizado con
madera maciza. Útiles, baratos y funcionales, los productos que se obtienen a partir
de virutas, serrines, cortezas y ramas suelen tener forma de paneles. Los más
comunes, en construcción, son los tableros contrachapados, los de fibras orientadas
(OSB), los aglomerados, tableros de fibra, los laminados y contra laminados, y tableros
listonados. Además de estos tableros, es frecuente la utilización del corcho en la en
sector.

TABLEROS CONTRACHAPADOS

Están formados por planchas de madera de espesor menor de 5 mm unidos con

adhesivos, de manera que las fibras de las planchas están en sentido perpendicular.
Gracias a esta disposición de las láminas, los movimientos de la madera son mínimos
y se producen en el sentido de las fibras. Así se obtiene un tablero muy poco
deformable, ligero, resistente a la flexión, fácil de trabajar y que puede adoptar
diferentes curvaturas.

Puede ser utilizado en aplicaciones estructurales (vigas de perfiles diversos y

entrevigas) y es difícil de partir y de rasgar; admite la unión con clavos y tornillos y
ofrece una adecuada resistencia a la penetración de sus cabezas.

El comportamiento al fuego, en caso de que se impregne o reviste de productos

ignífugos, puede ser mejor que el de las maderas que lo componen. La durabilidad de
estos tableros está ligada al tipo de adhesivo empleado.

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TABLEROS DE FIBRAS ORIENTADAS (OSB)

Son tableros constituidos por virutas de madera orientadas en tres capas

entrecruzadas y encoladas con resinas de poliuretano y MUPF (Melamina Urea Fenol
Formol). La preparación de las virutas por separado para las diferentes capas del
tablero y su especial geometría, así como una perfecta orientación de dichas virutas
en las capas, proporcionan al tablero unas excepcionales características técnicas y
un agradable aspecto estético.

Este tipo de tableros constituye una evolución de los tableros de contrachapado,

donde en lugar de unir varias chapas de madera, lo que se une son varias capas
formadas por astillas de madera, orientadas en una misma dirección. Al igual que en
el contrachapado, cada capa sigue una orientación perpendicular a la capa anterior,
de tal manera que se consigue un material con un comportamiento más homogéneo
ante las dilataciones o los esfuerzos en distintas direcciones.

Se dividen en dos tipos:

* TABLEROS SEMIDUROS: Dentro de estos podemos distinguir los de baja

densidad, que oscilan entre 6 mm y 12 mm y se utilizan como recubrimientos y para
paneles de control, y los de alta densidad, que se utilizan para revestimientos de
interiores.

* TABLEROS DE DENSIDAD MEDIA: Es un tablero que tiene ambas caras lisas y

que se fabrica mediante un proceso seco. Las fibras se encolan gracias a un adhesivo
de resina sintética. Estos tableros pueden trabajarse como si se tratara de madera
maciza. Constituyen una base excelente para enchapados y reciben bien las pinturas.
Se fabrican en grosores entre 3 mm y 32 mm.

Tal como se aconseja para tableros aglomerados, en este caso también se

recomienda esperar un tiempo en la obra antes de proceder a la colocación definitiva,
para que puedan acomodarse a la humedad ambiental.

TABLEROS AGLOMERADOS

Los aglomerados son los tableros hechos a partir de virutas encoladas a presión. Se
fabrican de diferentes tipos en función del tamaño de sus partículas, distribución o
adhesivo empleado; siendo los más comunes los siguientes:

* AGLOMERADOS DE FIBRAS ORIENTADAS: Material de tres capas fabricado a

base en virutas de gran tamaño, colocadas en direcciones transversales, simulando
el efecto estructural del contrachapado.

* AGLOMERADO DECORATIVO: Se fabrica con caras de madera seleccionada,

laminados plásticos o melamínicos. Para darle acabado a los cantos de estas láminas
se comercializan cubre cantos que vienen con el mismo acabado de las caras.

* AGLOMERADOS DE TRES CAPAS: Tiene una placa núcleo formada por partículas
grandes que van dispuestas entre dos capas de partículas más finas de alta densidad.
Su superficie es más suave y recomendada para recibir pinturas.

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* AGLOMERADO DE UNA CAPA: Se realiza a partir de partículas de tamaño
semejante distribuidas de manera uniforme. Su superficie es relativamente basta, por
eso recomendable para enchapar, pero no para pintar directamente sobre él.

Los de partículas aglomeradas con resinas sintéticas se utilizan principalmente en la

fabricación de muebles de taller o bien para empotrar en la obra, para mamparas
divisorias y para formar los planos inclinados de las cubiertas y obtener encofrados.

La mayoría de los tableros aglomerados son relativamente frágiles y presentan menor

resistencia a la tracción que los contrachapados debido a que los contrachapados
tienen capas superpuestas perpendicularmente de chapa que dan bastante más
aguante. Sin embargo, cabe destacar que la rigidez y la resistencia mecánica
aumentan en general con la densidad.

Los movimientos debido a la concentración de de humedad en tableros recién

fabricados son muy pequeños, aunque sean materiales higroscópicos. Sin embargo,
se pueden presentar distorsiones si sufren tensiones deformadas mientras
permanecen húmedos, mientras la humedad es diferente para cada cara o se ha
revestido una sola cara, no estando equilibradas ambas caras. Asimismo, si han sido
protegidas de la humedad las superficies, pero no los cantos, aparecen hinchazones
y protuberancias en los recubrimientos.

 TABLEROS DE FIBRAS

El tablero de fibras es un tablero derivado de los aglomerados, ya que este se

constituye también por fibras encoladas sin ninguna orientación especifica. La
diferencia que existe entre los dos, es que en los tableros de fibras las fibras son más
esbeltas y de menor dimensión. Además, hay que decir que para la cohesión de las
fibras, no solo se utiliza el adhesivo, ya que mediante una fuerte presión y aportación
de calor en seco se consigue la cohesión requerida.

 TABLEROS LAMINADOS

La madera laminada es un elemento estructural formado por la unión de piezas de

madera con sus fibras orientadas de forma paralela. Atendiendo a la forma de realizar
el laminado se distinguen dos tipos:

* Madera laminada horizontal: los planos de encolado son perpendiculares a la

dimensión mayor de la sección transversal.

* Madera laminada vertical: los planos de encolado son perpendiculares a la

dimensión menor de la sección transversal.

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  TABLERO CONTRALAMINADO

Los tableros contralaminados se diferencian de laminados en que cada capa que

conforman el tablero, está dispuesto en dirección perpendicular al anterior. De modo
que es un tablero en el que fusiona la forma de disponer los planos de la madera
laminada horizontal y vertical.

Tableros listonados

Los tableros listonados son los tableros prefabricados que más se parecen a los
antiguos tableros artesanales, al estar constituidos a base de listones de madera,
unidos entre sí con adhesivos y recubiertos por una capa de material superior para
dotarles un mejor aspecto.

Este tipo de tableros está elaborado a partir de maderas coníferas, especialmente el

pino, y pueden emplearse para realizar estantes, mesas, muebles, puertas e incluso
tabiques. Los tableros listonados son muy estables y resistentes y proporcionan
superficies de gran robustez, hasta el punto de que pueden incluso ser utilizados a la
hora de hacer trabajos de talla o labrado de madera.

Asimismo, también pueden encontrarse tableros listonados sin recubrimiento exterior,

lo que les confiere una menor estabilidad.

Corcho

El corcho constituye la parte exterior de la corteza del alcornoque, un árbol perenne

hasta 20 m de altura que crece en la región mediterránea occidental y que es sometido
a una operación de pelado cada 6 u 8 años.

El corcho está formado por un tejido muy ligero, poroso e impermeable debido a que
el contacto entre células vecinas es tal que no quedan vacíos entre ellas. La densidad
es muy baja, su la elasticidad es considerable y la durabilidad frente al aire y agua es
bastante alta.

Tiene una capacidad de aislamiento térmico muy elevado, una absorción de sonido
notable y una buena estabilidad química, el corcho solamente puede verse
perjudicado por los ácidos minerales, las bases alcalinas fuertes y algunos insectos
xilófagos que lo pueden atacar si encuentran el alimento necesario.

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4.- INSTITUCIONES FISCALIZADORAS

 La gobernanza forestal actualmente en el Perú enfrenta muchos desafíos que

están relacionados con los conflictos por el uso de la tierra; el control de las
invasiones y del cambio de uso del suelo; la tala y el tráfico ilegal de la madera,
y el uso inapropiado de la biodiversidad.
 El Estado peruano ha encontrado el problema de la tala ilegal como una medida
urgente que afrontar y la necesidad de ver de una manera transversal entre
todas las entidades que tienen competencias en el sector. El Perú es un Estado
Unitario y Descentralizado, eso hace que la gestión esté distribuida entre
diferentes órganos de gobierno, y que las funciones de promoción,
administración, supervisión, control y fiscalización hayan sido entregadas a
diversas entidades pertenecientes a diferentes niveles de gobierno; por ello, la
solución a la problemática antes planteada deba ser inclusiva y debe
comprometer a todo el Estado.
 Es por ello que en el marco de la política de Estado y de la irrestricta defensa
de los recursos naturales y de la diversidad biológica que forman parte del
patrimonio del Perú, se ha creado la Comisión Multisectorial Permanente de
Lucha contra la Tala Ilegal (CMPLTI), conformado por diversos actores del
Poder Ejecutivo, quienes actuaran como una instancia que propondrá acciones
que coadyuven a la lucha contra la tala ilegal y mejorar el uso sostenible de
nuestros bosques.

NORMATIVIDAD

1. Mediante D.S Nº 052-2002-AG modificado por D.S Nº 011-2003-AG, se creó la

Comisión Multisectorial encargada de diseñar y llevar a cabo una Estrategia para la
Lucha contra la tala ilegal.
2. Mediante D.S.019-2004-AG, se declaró de interés nacional “La Estrategia
Nacional Multisectorial de Lucha contra la Tala Ilegal” y conforme el artículo N° 2, se
creó la Comisión Multisectorial Permanente de Lucha contra la Tala Ilegal, la misma
que se encargaría de diseñar, coordinar, concertar y ejecutar acciones del sector
público y entre éste y la sociedad civil, destinadas a promover la lucha contra la tala
ilegal; planificar, dirigir y supervisar la ejecución de la Estrategia, etc.
3. Mediante D.S.019-2004-AG, se declaró de interés nacional “La Estrategia
Nacional Multisectorial de Lucha contra la Tala Ilegal” y conforme el artículo N° 2, se
creó la Comisión Multisectorial de Lucha contra la Tala Ilegal, la misma que se
encargaría de diseñar, coordinar, concertar y ejecutar acciones del sector público y
entre éste y la sociedad civil, destinadas a promover la lucha contra la tala ilegal;
planificar, dirigir y supervisar la ejecución de la Estrategia, etc.
4. Mediante D.S. Nº 076-2014-PCM del 31 de diciembre del 2014, se deroga el D.S
N° 019-2004-AG, se ratifica el interés nacional de la Estrategia Multisectorial de
Lucha contra la tala ilegal y se adecúa la Comisión Multisectorial Permanente de
Lucha contra la Tala Ilegal conforme con la Ley N° 29158 – Ley Orgánica del Poder
Ejecutivo.

14
5. Mediante R.M N° 207-2014-PCM del 22 de setiembre del 2014, la Presidencia del
Consejo de Ministros, designó al señor Cesar Octavio Javier Fourment Paredes,
como Alto Comisionado en asuntos de lucha contra la tala ilegal, el mismo que
tendrá a cargo la coordinación y supervisión de la ejecución de la Estrategia
Nacional Multisectorial de Lucha contra la Tala Ilegal, dentro de la política del
Gobierno de lucha contra la tala ilegal.

Miembros

Conforme el Decreto Supremo N° 076-2014-PCM, los integrantes de la Comisión

Multisectorial Permanente de Lucha contra la Tala Ilegal son:

a. Un representante de la Presidencia del Consejo de Ministros, quien la preside.

b. Un representante del Organismo de Supervisión de los Recursos Forestales y de
Fauna Silvestre – OSINFOR (Secretaría Técnica).
c. Un representante del Servicio Nacional Forestal y de Fauna Silvestre – SERFOR.
d. Un representante del Servicio Nacional de Áreas Naturales Protegidas por el
Estado – SERNANP.
e. Un representante de la Dirección Ejecutiva de Turismo y Medio Ambiente de la
Policía Nacional.
f. Un representante del Ministerio de Defensa.
g. Un representante del Viceministerio de Interculturalidad del Ministerio de Cultura.
h. Un representante de la Dirección General de Capitanías y Guardacostas del
PERÚ – DICAPI.
i. Un representante del Ministerio de Relaciones Exteriores.
j. Un representante del Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo.
k. Un representante de la Superintendencia Nacional de Aduanas y de
Administración Tributaria
l. Un representante de la Coordinación Nacional de las Fiscalías Especializadas en
Materia Ambiental del Ministerio Público.

OBJETIVOS

m. Objetivo General:
En el marco de lo dispuesto por el D.S. Nº 076-2014-PCM, las entidades que
conforman la Comisión Multisectorial Permanente de Lucha contra la Tala Ilegal,
tienen el objetivo de definir los alcances y condiciones técnicas para el desarrollo de
actividades, conducentes a la lucha contra la tala ilegal, a través de una adecuada
articulación intergubernamental. La finalidad es contribuir con el desarrollo sostenible
del país, a través de una adecuada gestión del Patrimonio Forestal y de Fauna
Silvestre de la Nación, que asegure su aprovechamiento sostenible, conservación,
protección e incremento, para la provisión de bienes y servicios de los ecosistemas
forestales, otros ecosistemas de vegetación silvestre y de la fauna silvestre, en
armonía con el interés socio laboral, cultural, económico y ambiental de la Nación.
n. Objetivos Específicos:
a. Supervisar la ejecución de la Estrategia Nacional Multisectorial de Lucha contra la
Tala Ilegal.
b. Promover mejoras y ajustes a la Estrategia Multisectorial de Lucha contra la Tala
Ilegal.
c. Promover propuestas normativas concretas que permitan la adecuada prevención
y control de la tala ilegal.
d. Desarrollar mecanismos de intercambio de información oportuna entre las
diferentes entidades del Estado para el desarrollo de acciones de control de la tala y
comercio ilegal.
15
e. Promover el fortalecimiento de capacidades de las entidades vinculadas al sector
forestal.
f. Desarrollar estrategias comunicacionales destinadas a sensibilizar a la población
sobre las consecuencias de tala ilegal.
g. Impulsar la asignación de recursos humanos, logísticos y financieros requeridos
para implementar y operativizar la Estrategia Nacional Multisectorial de Lucha contra
la Tala Ilegal.
h. Promover la prevención y erradicación del trabajo forzoso u otras formas de
explotación a los que pudieran estar expuestas las personas involucradas en la
extracción y comercialización de madera.

 SOMOS SERFOR /

PRESENTACIÓN

El SERFOR del Ministerio de Agricultura y Riego es la Autoridad Nacional Forestal y

de Fauna Silvestre del Perú y el ente rector del Sistema Nacional de Gestión Forestal
y de Fauna Silvestre (SINAFOR). Fue creado con la Ley Forestal y de Fauna Silvestre
(Ley N° 29763) e inició funciones el 26 de julio de 2014.

SOMOS SERFOR /

ORGANIZACIÓN

Mediante Decreto Supremo N°016-2014-MINAGRI se aprueba la modificatoria del

Reglamento de Organización y Funciones del Servicio Nacional Forestal y de Fauna
Silvestre –SERFOR como autoridad técnico-normativa a nivel nacional, encargada de
dictar las normas y establecer los procedimientos relacionados a su ámbito.

CONSEJO DIRECTIVO

¿Qué es?

Es el órgano máximo del SERFOR, responsable de establecer los objetivos, la política

y dirección institucional. Se rige por las políticas nacionales y políticas sectoriales del
MINAGRI y las normas vinculadas a su competencia

¿Qué funciones cumple?

Se encarga de aprobar el Plan Estratégico Institucional, participa en el cumplimiento

de la Política Nacional Forestal y de Fauna Silvestre, aprueba las propuestas de
estrategias, políticas y agendas nacionales. También aprueba los instrumentos
institucionales y de gestión en el marco de los dispositivos legales. Convoca al proceso
de concurso de méritos para seleccionar al Director Ejecutivo.

16
¿Cuánto dura su mandato?

El actual y primer consejo directivo del SERFOR fue reconocido el 2 agosto del 2017
por un período de cinco años.

¿Quiénes la integran?

Según la Resolución Ministerial Nº 0310-2017-MINAGRI conforman el Consejo

Directivo:

Representante del Ministerio de Agricultura y Riego: Viceministro(a) de Políticas

Agrarias, quien lo preside, con voto dirimente.

Representante de uno de los miembros integrantes del gobierno nacional que

conformen el Sistema Nacional de Gestión Forestal y de Fauna Silvestre – SINAFOR:
Viceministro (a) de Desarrollo Estratégico de los Recursos Naturales del Ministerio del
Ambiente.

Representante de los Gobiernos Regionales, designado por la Asamblea Nacional de

Gobiernos Regionales: Manuel Gambini Rupay.

Representante de los Gobiernos Locales, designado por la Asociación de

Municipalidades del Perú: Oscar Benavides Majino.

Representante de las comunidades campesinas de la costa, propuesto por sus

organizaciones nacionales: Lourdes Esther Huanca Atencio.

Representante de las comunidades campesinas de la sierra, propuesto por sus

organizaciones nacionales: Antolín Huáscar Flores.

Representantes de las comunidades nativas de la selva, propuestos por sus

organizaciones nacionales: Jamner Manihuari Curitima y Oseas Barbarán Sánchez.

Representantes del sector privado productivo, a propuesta de los gremios forestales

y de fauna silvestre, incluyendo todas las actividades económicas, extractivas o no, a
través de la Confederación Nacional de Instituciones Empresariales Privadas –
CONFIEP: Juan Luis Alberto Lazarte Elguera y Luis Felipe Koechlin Arce

Representante de las Organizaciones No Gubernamentales de Desarrollo (ONGD)

vinculadas a la gestión y a la política forestal y de fauna silvestre, registrados en la
Agencia Peruana de Cooperación Internacional (APCI): Jaime Guillermo Nalvarte
Armas.

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El Protocolo de Evaluación de Recursos Forestales Maderables, elaborado en el
marco de Proceso de Convergencia Interinstitucional contiene una serie de medidas
para uniformizar los criterios de evaluación de los recursos forestales maderables, a
través de los procedimientos técnicos de formulación, aprobación, inspección,
verificación, supervisión y fiscalización de los planes de manejo forestal.

Su aplicación es de alcance nacional.

Para la elaboración, validación y aplicación del protocolo, participaron el SERFOR del

Ministerio de Agricultura y Riego, el Organismo de Supervisión de Recursos
Forestales y de Fauna Silvestre (OSINFOR), las Autoridades Regionales Forestales y
de Fauna Silvestre de Loreto, Madre de Dios y Ucayali. Además apoyaron la
Confederación Nacional Forestal del Perú (CONAFOR Perú), los regentes forestales
y la Concesión Forestal IMAZA S.A. de Loreto.

El soporte académico y científico fue realizado por la Facultad de Ciencias Forestales

de la Universidad Nacional de la Amazonía Peruana (UNAP) y del Instituto de
Investigación de la Amazonía Peruana (IIAP).

Durante todo el proceso se tuvo el apoyo técnico de la Iniciativa del Sector Forestal
Peruano (PFSI) de la cooperación estadounidense.

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 III.- CONCLUSIONES

La investigación acerca de las empresas y pequeños talleres de carpintería que

utilizan la madera como su materia prima principal nos llevan a las siguientes
conclusiones:

 Los resultados obtenidos nos ayudan a aplicar buenas prácticas de manejo de los
residuos, de las sustancias químicas utilizadas y de la adecuación tecnología que
sea menos contaminante y que reduzca el ruido.

 Nos ayuda a conocer las ventajas que tiene la reutilización de sus residuos, lo cual
contribuye económicamente y a la vez ayuda a mantener el planeta limpio.

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V.- REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. "Industria maderera." Microsoft® Encarta® 2006 [CD]. Microsoft Corporation, 2005.

2. "Perú." Microsoft® Encarta® 2006 [CD]. Microsoft Corporation, 2005.

3. CARRIÓN, Rolando y Jesús SOLANO. “La industria maderera en el Perú”. En

Revista UNMSM. 2002.
4. CIDEIBER. “Perú, sector forestal” [En línea]. 2005.

5. ARBAIZA, Christian, Inés CARAZO y Ángel HURTADO. Los retos de la industria

de la madera en el Perú: innovando para competir. 1999.

6. MITINCI. Industria. Lima, Perú.

7. PRODUCE. Base estadística de producción y capacidad instalada. Ministerio de

la Producción. Lima, Perú.

8. PROMPEX. Plan nacional para el desarrollo de las exportaciones al 2006.

Evaluación sectorial del sector maderas y sus manufacturas. Lima, Perú

9. RÍOS, Mauro. Las 10 más prometedoras maderas alternativas para la industria

del mueble en el Perú. Lima, Perú.

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