You are on page 1of 15

UNIVERSIDADE FEDERAL DO MARANHÃO- CAMPUS BACANGA

CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA


/ 2017.1 / QUIMICA INDUSTRIAL E ENGENHARIA QUÍMICA
BALANÇO DE MASSA E ENERGIA – PROFª: Katia Simone Teixeira De La Salles
Monitor: Gustavo Oliveira Everton (gustavooliveiraeverton@gmail.com) / (98) 981913025

EXERCÍCIOS RESOLVIDOS – UNIDADE I


BALANÇO DE MASSA SEM REAÇÃO QUÍMICA – ESTADO ESTACIONÁRIO.

(01) Acetona é usada na fabricação de muitos produtos químicos e também como solvente. Nesse
último caso, diversas restrições existem com relação à liberação do vapor de acetona para o
meio ambiente. Considere o processo de recuperação de acetona ilustrado na figura a seguir.
Calcular as vazões mássicas das correntes (kg/h), sabendo que A = 1400 kg/h.

Resolução:
Balanço Material Global (entra=sai):
A+B=C+F+G
1400+B=C+F+G

Balanço Global por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Ar.
A+B=C+F+G
1400 (kg/h)*0,95 + B(kg/h) * 0 = C(kg/h) * 0,995 + F(kg/h)*0 + G(kg/h)*0

C= 1337 kg/h
Balanço Material em (1) Coluna de absorção
A+B=C+D
1400 + B = 1337 + D
B=1337+D-1400

Balanço por componente (kg/h * %molar ou mássica) para


componente Ar em (1) Coluna de absorção.
A+B=C+D
1400 * 0,03 + B * 0 = 1337 * 0 + D * 0,19
D = 221 kg/h

Balanço Material em (1) Coluna de absorção


B=1337+221-1400
B= 158 kg/h

Balanço Material em (2) Coluna de destilação


D= E + F
221 = E + F
F= 221- E

Balanço por componente (kg/h * %molar ou mássica) para


componente Acetona em (2) Coluna de destilação.
D= E + F
221 * 0,19= E * 0,99+ F * 0,04
221 * 0,19= E * 0,99+ (221-E) * 0,04
E=35 kg/h

Balanço Material em (2) Coluna de destilação


F= 221- E
F = 186 kg/h
Balanço Material Global (entra=sai):
A+B=C+F+G
1400+B=C+F+G
G=35 kg/h

Ou
Balanço Material em (3) Condensador
E=G
35 = G
G= 35 kg/h

(02) Examine a figura abaixo. Qual é a quantidade de corrente de reciclo em quilogramas por
hora?

Resolução:
0,6 kg
Solução saturada:
1,0 kg H2 O
massa do componente
Fração mássica: , Xa +Xb =1.
massa total

0,6
Fração mássica Nitrato de potássio: 0,6+1,0 =0,375; Fração mássica da água: 1-0,375=0,625

Balanço Material Global (entra=sai):


A=C+W
10.000 = C + W
Balanço Global por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Nitrato de potássio.
A=C+W
10.000 * 0,20 =C *0,96+W * 0
C=2083 kg/h

Balanço Material Global (entra=sai):


A=C+W
10.000 = 2083+ W
W = 7917 kg/h

Balanço Material no Cristalizador


M=C+R
M = 2083 + R

Balanço por componente (kg/h * %molar ou mássica) para


componente Nitrato de potássio em Cristalizador.
M=C+R
M * 0,5 = 2083 * 0,96+ R * 0,375
(2083 + R) * 0,5 = 2083 * 0,96+ R * 0,375
R= 7665 kg/h

Balanço Material no Cristalizador


M=C+R
M= 9748 kg/h

Balanço Material no Evaporador


G=M+W
G= 9748 + 7917
G= 1667 kg/h
(03) A figura abaixo mostra um processo de separação em três estágios. Calcule a composição e o
percentual de cada componente na corrente E.
Dados:
Razões – (P3/D3=3; P2/D2=1; Em P2 - A/B=4/1).

Razão 1:

P3 P3
=3 → =3 → P3=30kg
D3 10
Razão 2:
P2
=1 → P2=D2;
D2

Razão 3:

Em P2

A
=4 → A=4B
B
A+B=1→4B+B=1→B=0,2 e A=0,8

Balanço Material Global (entra=sai):


F= D1 + D2 + D3 + P3
100 = D1 + D2 + 10 + 30
D1 + D2 = 60
D1 = 60 – D2
Balanço Global por componente (kg * %molar ou mássica) para componente C.
F= D1 + D2 + D3 + P3
100 * 0,30= D1*0,27 + D2 * 0,73+ D3 * 0 + P3 * 0
D2 = 30 kg

Razão 2
P2
=1 → P2=D2;
D2

D2 = 30 kg = P2

Balanço Material Global (entra=sai):


D1 = 60 – D2
D1 = 30 kg

Balanço Material em 3
P2 + E = P3 + D3
30 + E = 30 + 10
E= 10 kg

Balanço Material em 2
P1 = D2 + P2
P1 = 30 + 30
P1 = 60 kg

Balanço Global por componente (kg * %molar ou mássica) para


componente A
F= D1 + D2 + D3 + P3
100 * 0,5= 30*0,5 + 30 * 0,17+ 10 * %molar + 30 * 0,70
%molar A (Xa) = 0,89
%molar B (Xb)= 0,11
Na corrente D3 não há o componente C

Balanço por componente (kg * %molar ou mássica) para


componente A em 3.
P2 + E = P3 + D3
30 * 0,8 + 10 * %molar = 30 *0,70 + 10 * 0,89
%molar A(Xa) = 0,59
%molar B(Xb)= 0,41
Na corrente E não há o componente C.

(04) Baseado no processo abaixo, qual a razão kg reciclo/kg alimentação?

Balanço Material Global (entra=sai):


F=P+W
F = P + 100

Balanço Global por componente (kg * %molar ou mássica) para componente B


F=P+W
F* 0,80 = P *0,95 + W * 0
(100+P) * 0,80 = P *0,95 + W * 0
P = 533 kg
Balanço Material Global (entra=sai):
F=P+W
F= 533 + 100
F= 633 kg

Balanço Material no ponto de mistura


F+R=G
633 + R = G
G = 633 + R

Balanço por componente (kg* %molar ou mássica) para componente A em 3


633 * 0,8 + R * 0 = G * 0,60
633 * 0,8 + R * 0 = G * 0,60
G= 844 kg

Balanço Material no ponto de mistura


F+R=G
633 + R = G
R = 211 kg

Razão do Reciclo(kg)/ (F) alimentação(kg)


211 kg/633 kg = 0,33
(05) Uma coluna de destilação separa 10.000 kg/h de uma mistura de benzeno-tolueno (50%-50%).
O produto recuperado no condensador, no topo da coluna, contém 95% de benzeno e a corrente
de fundo da coluna contém 96% de tolueno. A corrente de vapor que entra no condensador pelo
topo da coluna registra 8000 kg/h. Uma parte do produto é retornada como refluxo. Encontre a
razão de quantidade de produto reciclada em relação ao produto D.

Dados:

Divisor de Corrente (Como não ocorre nenhum processo físico ou químico neste
ponto, a composição das novas correntes é igual a da corrente à montante do divisor,
ou seja, as composições de V, D e R são iguais)

Composições:
V (95%Benzeno e 5%Tolueno)
D (95%Benzeno e 5%Tolueno)
R (95%Benzeno e 5%Tolueno)

Balanço Material Global (entra=sai):


F=D+W
10.000 = D + W
D= 10.000 – W
Balanço Global por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente A
F=D+W
10.000 * 0,5= (10.000-W) * 0,95 + W * 0,04
W= 4995 kg/h

Balanço Material Global (entra=sai):


D= 10.000 – W
D = 5055 kg/h

Balanço Material no divisor de corrente


V=D+R
8000 = 5055 + R
R= 2945 kg/h

(06) Inicialmente, no processo de concentração de suco de laranja, a evaporação foi utilizada para
a concentração, porém os constituintes voláteis do suco evaporaram junto com a água,
produzindo um concentrado com gosto ruim. O presente processo contorna este problema
através de uma corrente de desvio da alimentação. Calcule os valores em kg/h de todas as
correntes.
Balanço Material Global (entra=sai):
A=F+B
1000 = F + B
F= 1000 - B

Balanço Global por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Sólidos
A=F+B
1000 * 0,12= F * 0 + B * 0,42
B= 29 kg/h

Balanço Material Global (entra=sai):


A=F+B
1000 = F + 29
F= 71 kg/h

Balanço por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Sólidos no divisor de
corrente.
A=C+D
100 * 0,12 = C * 0,12 + D * 0,12
12= C * 0,12 + D * 0,12

Balanço por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Sólidos no ponto de
mistura.
E+D=B
E * 0,58 + D * 0,12 = 29 * 0,42
E * 0,58 + D * 0,12 = 12
Igualando as equações do divisor de corrente e do ponto de mistura
C * 0,12 + D * 0,12 = 12
E * 0,58 + D * 0,12 = 12
C * 0,12 + D * 0,12 = E * 0,58 + D * 0,12
C= 4,83* E

Balanço por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Água no Evaporador
C=F+E
C * 0,88 = 71 * 1,0 + E * 0,42
(4,83* E) * 0,88 = 71 + E * 0,42
E = 19 kg/h

Igualando as equações do divisor de corrente e do ponto de mistura


C= 4,83* E
C= 4,83 * 19
C= 90 kg/h

Balanço Material no divisor de corrente.


A=C+D
100 = 90 + D
D= 10 kg/h
(07) Um fluxograma simplificado para a fabricação de açúcar é apresentado na figura abaixo. A
cana de açúcar é alimentada em um moinho onde o xarope é espremido e o bagaço resultante
contém 80% em massa de polpa. O xarope (E) contendo pedaços de polpa finamente divididos é
alimentado em uma peneira que remove toda a polpa e produz xarope límpido (H), contendo (15%)
de açúcar e 85% de água. O evaporador prepara um xarope “pesado” e o cristalizador produz
1000lb/h de cristais de açúcar.
(a) Calcule a água removida no evaporador, em libras/hora;
(b) Calcule as frações mássicas dos componentes na corrente de rejeito G;
(c) Calcule taxa de alimentação da cana, em libras/hora;
(d) Do açúcar contido na cana, qual a percentagem que é perdida no bagaço?

Balanço por componente (lb/h * %molar ou mássica) para componente Áçúcar no Cristalizador
K=M+L
K * 0,40 = 1000 * 1 + L * 0
K = 2500 lb/h

Balanço Material no Cristalizador


K=M+L
2500 = 1000 + L
L = 1500 lb/h

Balanço por componente (lb/h * %molar ou mássica) para componente Áçúcar no Evaporador
H=K+J
H * 0,15 = 2500 * 0,40 + J * 0
H = 6667 lb/h
Balanço Material no Evaporador
H=K+J
6667 = 2500 + J
J = 4167 lb/h

Balanço Material na Peneira


E=G+H
E=G+6667

Balanço por componente (lb/h * %molar ou


mássica) para componente Polpa na Peneira
E=G+H
E * 0,14 = G * 0,95 + 6667 * 0
(G+6667) * 0,14 = G * 0,95 + 6667 * 0
G = 1152 lb/h

Balanço Material na Peneira


E=G+H
E= 1152 + 6667
E= 7819 lb/h

Balanço Material no moinho


D=E+F
D = 7819 + F

Balanço por componente (lb/h * %molar ou mássica) para componente Polpa no Moinho
D=E+F
D * 0,59 = 7819 * 0,14 + F * 0,80
(7819 + F) * 0,59 = 1094 + F * 0,80
F = 16758 lb/h
Balanço Material no moinho
D = 7819 + F
D = 7819 + 16758
D= 24577 lb/h

Balanço por componente (lb/h * %molar ou mássica) para componente Áçúcar no Moinho
D=E+F
24577 * 0,16 = 16758 * %molar + 7819 * 0,14
%molar do Açúcar = 0,17
%molar da água = 1 – 0,80 – 0,17 = 0,03 (3%)

Razão:

Açúcar no bagaço F*%molar açúcar 16758* 0,17 2849


= = = =0,72
açúcar na cana D*%molar açúcar 24577*0,16 3932

You might also like