Ensayo de microdureza

Índice

Introducción .................................................................................................................. 1
Ensayo de microdureza .................................................................................................. 1
Características del Acero H13......................................................................................... 1
Características del Acero 4140 ....................................................................................... 1
Diferencias del acero H13 y acero 4140. ......................................................................... 2
Diferencias de ensayo y ensayo de micro dureza ............................................................ 2
Definición de ensayo de dureza Vickers ......................................................................... 3
Aplicaciones .................................................................................................................. 4
Cálculo teórico de dureza Vickers .................................................................................. 4
Práctica 1 ...................................................................................................................... 5
Práctica 2 ...................................................................................................................... 7
Datos obtenidos del ensayo de microdureza: Práctica 1 ................................................. 8
Datos obtenidos del ensayo de microdureza: Práctica 2 ................................................. 9
Aproximación de equivalencias entre durezas Brinell, Vickers y la resistencia a la
tracción. ........................................................................................................................ 9
Conclusión................................................................................................................... 11
Referencias consultadas .............................................................................................. 11
Introducción
La dureza Vickers fue introducida por primera vez en 1925 por Sandland Vickers
en Inglaterra, siendo este ensayo una derivación del método Brinell.

La prueba de Vickers (micro dureza) tiene una amplia gama de aplicaciones,

siendo estas muchísimo más precisas que la prueba de Rockwell o para partes
donde se necesite menor penetración con el fin de evitar una operación de
remoción tales como en tuberías, estructuras débiles, etc.

En este ensayo se abordarán 2 temas importantes: la parte teórica y la parte

práctica, siendo que cada tema va a poseer subtemas con características
relevantes para la mejor compresión del ensayo y un mejor conocimiento del
objetivo de la práctica.

Ensayo de microdureza

Características del Acero H13

El acero H13 provee un buen balance de tenacidad, alta resistencia a la formación
de grietas causadas por el choque térmico y resistencia al revenido, junto con
resistencia al desgaste moderada. De temple al aire, es utilizado en la mayoría de
las aplicaciones a durezas de 44-52 HRC. Las temperaturas nominales de
revenido del acero H13 son bastante altas (>540°C - 1000°F), lo cual permite que
mantenga su dureza de temple y su resistencia al ser utilizado a temperaturas
elevadas. Las herramientas fabricadas con el acero H13 pueden ser usadas a
temperaturas de hasta aprox. 540°C (1000°F) con exposiciones breves de hasta
595°C (1100°F), siendo ideal para dados de forja, herramental para extruido en
caliente y moldes de fundición a presión. (Guemes Gordo, 2012)

Características del Acero 4140

Entre los aceros de baja aleación y medio carbono es el mas extensamente
usado. Su relativamente alta templabilidad lo hace ser considerado como una
buena opción en aplicaciones en donde se requiere dureza y tenacidad. El 4140
totalmente endurecido puede alcanzar valores de 54 a 59 HRC, dependiendo del
contenido de carbón. Su forjabilidad es muy buena, tiene buena maquinabilidad
pero la soldabilidad es pobre, debido a la susceptibilidad de agrietarse. (Nawell,
2010)

1
Diferencias del acero H13 y acero 4140.

Acero Composición Densidad Módulo de

química elasticidad
 C=0.40
 Si=1.00
H13  Cr=5.20 7.750 kg/m3 207 GPa
 Mo=1.3
 V=0.95
 C=0.40
 Mn=0.90
4140  Si=0.30 7.85 kg/cm3 210 GPa
 Cr=1.00
 Mo=0.20
Tabla 1. Diferencias del acero H13 y acero 4140. (Fulay, Wendelin, J. Wright.2012).

Diferencias de ensayo y ensayo de micro dureza

Ensayo de Dureza

Es un método que mide la resistencia de un material a la deformación plástica o a la

penetración de un identador. Los métodos más comúnmente utilizados para esta
prueba son las Rockwell y Brinell. Los resultados de esta prueba se miden en escala
Rockwell A, B, C, D y F así como BNH que indican una escala de dureza del material.
Fulay, Wendelin, J. Wright. (2012).

Ensayos de Microdureza

Es un método que mide la resistencia de un material a la deformación plástica o a la

penetración de un identador. La huella producida por este método es tan pequeña que
se observa con la ayuda de un microscopio óptico para ser medida y cuantificada. El
método utilizado por lo general para esta prueba es la micro dureza Vickers HV.
Fulay, Wendelin, J. Wright. (2012).

2
Definición de ensayo de dureza Vickers
El ensayo de dureza Vickers es un método versátil, utilizado para macro y
micro ensayos de dureza. Abarca un amplio rango de carga, y es idóneo
para múltiples aplicaciones y materiales. El ensayo de dureza Vickers a
menudo se considera más sencillo de utilizar que otros ensayos de
dureza. El proceso se puede realizar en un ensayo de microdureza o
dureza universal; los cálculos requeridos son independientes del tamaño
del penetrador, y el mismo penetrador (de diamante piramidal) se puede
utilizar en todos los materiales, sin importar su dureza. (Callister Jr. 1995).

Figura 1. Aparato para microdureza Vickers modelo 402-MVD de Foundrax Wolpert.

3
Aplicaciones
ROCKWELL VICKERS
ESTANDAR

Partes acabadas, tales como cojinetes,
válvulas, tuercas, pernos, engranajes,
poleas, rodillos, pasadores, pivotes,
topes, etc. Herramientas de corte, tales
como sierras, cuchillas, cinceles, tijeras.
herramientas de formado.
Las mismas que para la Rockwell y Rockwell
superficial, excepto donde se requiere más
exactitud o menor penetración como en:
Partes cementadas delgadas, de 0.005 a 0.010
pulg. Materiales delgados, hasta 0.005 pulg.

Tabla 2. Aplicaciones de los tipos de dureza. (Fulay, Wendelin, J. Wright.2012).

Cálculo teórico de dureza Vickers

Fórmulas utilizadas

0.102xF 0.189xF
HV = ó
A d2
d2 d2
A= =
2 cos 22° 1.854

d1 + d2
d=
2

Figura 2. Identador Vickers

Dónde:

HV = Dureza Vickers.

F = Valor númerico de la fuerza en N.

A = Valor númerico de la superficie huella en mm2 .

d = Valor medio de las diagonales en mm.

4
Nota: Dado que las unidades del valor medio de las diagonales y del valor numérico de la fuerza están en
mm y N, respectivamente, se tuvo que convertir las unidades originales a las solicitadas en las fórmulas.

Práctica 1
Longitud en µm Longitud en mm
d1 84.12 0.08412
d2 84.11 0.08411
d 84.115 0.084115
Tabla 2. Valor medio de las diagonales y longitud de las diagonales (µm y mm) para el acero H13

Fuerza en N Fuerza en kp
F 9.80665 1
Tabla 3. Valor numérico de la fuerza en N y kp ejercida en el acero H13 y 4140

Longitud en µm Longitud en mm
d1 91.48 0.09148
d2 92.31 0.09231
d 91.89 0.09189
Tabla 4. Valor medio de las diagonales y longitud de las diagonales (µm y mm) para el acero
4140

5
Planteamiento para el cálculo de la dureza en el acero H13

Calcular la dureza Vickers del acero H13 realizado mediante un cuerpo de

ensayo: pirámide tetragonal de diamante con un valor medio de diagonal
d=0.084115 mm y con una fuerza de ensayo F= 9.80665 N, tiempo de
comprensión 10s.

𝐃𝐚𝐭𝐨𝐬 Solución 𝐑/. = 𝟐𝟔𝟐. 𝟓𝟒

HV =? 0.102x 9.80665
HV =
0.00381
𝐴 =?

𝑑 = 0.084115
0.0841152
𝐹 = 9.80665 A= = 0.00381
1.854

𝑡 = 10

Planteamiento para el cálculo de la dureza en el acero 4140

Calcular la dureza Vickers del acero 4140 realizado mediante un cuerpo de

ensayo: pirámide tetragonal de diamante con un valor medio de diagonal
d=0.09189 mm y con una fuerza de ensayo F= 9.80665 N, tiempo de
comprensión 10s.

𝐃𝐚𝐭𝐨𝐬 Solución 𝐑/. = 𝟐𝟏𝟗 . 84

HV =? 0.102x 9.80665
HV =
0.00455
𝐴 =?

𝑑 = 0.09189
0.091892
𝐹 = 9.80665 A= = 0.0045
1.854

𝑡 = 10

6
Práctica 2
Longitud en µm Longitud en mm
d1 84.92 0.08492
d2 84.61 0.08461
d 84.765 0.084765
Tabla 5. Valor medio de las diagonales y longitud de las diagonales (µm y mm) para el acero H13

Fuerza en N Fuerza en kp
F 9.80665 1
Tabla 6. Valor numérico de la fuerza en N y kp ejercida en el acero H13 y 4140

Longitud en µm Longitud en mm
d1 92.25 0.09225
d2 90.55 0.09055
d 91.4 0.0914
Tabla 7. Valor medio de las diagonales y longitud de las diagonales (µm y mm) para el acero
4140

Planteamiento para el cálculo de la dureza en el acero H13

Calcular la dureza Vickers del acero H13 realizado mediante un cuerpo de

ensayo: pirámide tetragonal de diamante con un valor medio de diagonal
d=0.084765 mm y con una fuerza de ensayo F= 9.80665 N, tiempo de
comprensión 10s.

𝐃𝐚𝐭𝐨𝐬 Solución 𝐑/. = 𝟐𝟓𝟖 . 46

HV =? 0.102x 9.80665
HV =
0.00387
𝐴 =?

𝑑 = 0.084765
0.0847652
𝐹 = 9.80665 A= = 0.00387
1.854

𝑡 = 10

7
Planteamiento para el cálculo de la dureza en el acero 4140

Calcular la dureza Vickers del acero 4140 realizado mediante un cuerpo de

ensayo: pirámide tetragonal de diamante con un valor medio de diagonal
d=0.0914 mm y con una fuerza de ensayo F= 9.80665 N, tiempo de comprensión
10s.

𝐃𝐚𝐭𝐨𝐬 Solución 𝐑/. = 𝟐𝟐𝟐 . 28

HV =? 0.102x 9.80665
HV =
𝐴 =? 0.0045

𝑑 = 0.0914
0.09142
𝐹 = 9.80665 A= = 0.0045
1.854
𝑡 = 10

Datos obtenidos del ensayo de microdureza: Práctica 1

Acero H13

T (s) 𝐝𝟏 (µm) 𝐝𝟐 (µm) F(kp) Dureza

(Vickers)
10 84.12 84.11 1 262.1

Tabla 9. Datos del ensayo de microdureza acero H13: Práctica 1

Acero 4140

T (s) 𝐝𝟏 (µm) 𝐝𝟐 (µm) F(kp) Dureza

(Vickers)
10 91.48 92.31 1 219.6

Tabla 10. Datos del ensayo de microdureza acero 4140: Práctica 1

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Datos obtenidos del ensayo de microdureza: Práctica 2

Acero H13

T (s) 𝐝𝟏 (µm) 𝐝𝟐 (µm) F(kp) Dureza

(Vickers)
10 84.92 84.61 1 258.1

Tabla 11. Datos del ensayo de microdureza acero H13: Práctica 2

Acero 4140

T (s) 𝐝𝟏 (µm) 𝐝𝟐 (µm) F(kp) Dureza

(Vickers)
10 92.25 90.55 1 222

Tabla 12. Datos del ensayo de microdureza acero 4140: Práctica 2

Aproximación de equivalencias entre durezas Brinell, Vickers y la

resistencia a la tracción.

Brinell Vickers Resistencia a

(Dureza (Dureza Hv) la tracción
HB) (kg/𝐦𝐦𝟐 )
Acero 262 263 89.1
H13
255 256 86.7

Acero 223 223 75.8

4140
217 217 73.8

Tabla 13. Aproximación de equivalencias entre durezas y resistencia a la tracción

9
 Cuadro comparativo entre los tipos de durezas

Brinell (Dureza Vickers (Dureza Rockwell

HB) Hv)

Mide el tamaño de la Mide el tamaño de la Mide la profundidad de

Determinación de impresión dejada por el impresión dejada por el penetración de dicho objeto.
la medición penetrador. penetrador.

Utiliza para materiales Evaluar todos los Utilizado principalmente con

con una estructura de materiales sólidos, materiales metálicos.
Aplicaciones grano grande o incluyendo los
irregular. metálicos.

Acero
Dureza 4140 - 219.6 -
real
Práctica Acero
1 H13 - 262.1 -

Acero
Dureza 4140 - 219.84 -
teórica
Práctica Acero
1 H13 - 262.54 -

Acero
Dureza 4140 - 222 -
real
Practica Acero
2 H13 - 258.1 -

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 Acero
4140 - 222.28 -
Dureza
teórica Acero
Practica H13 - 258.46 -
2

Conclusión
Al concluir la prueba del ensayo de microdureza, el equipo de trabajo comparo con
otros equipos los resultados de la dureza Vickers y observamos que las
mediciones varian un poco. Por lo cual si afecta el resultado de las pruebas la
posición del identador.
Por otra parte, a partir de los datos obtenidos en los cálculos teóricos deducimos
que la fórmula para la obtención de la dureza Vickers teórica es muy confiable
debido a que la dureza real y teórica varían en centésimas de Vickers.

Referencias consultadas

 Donald R. Askeland, Pradeep P. Fulay, Wendelin, J. Wright. (2012). Ciencia

e ingeniería de materiales. México: Cengage Learning.
 William D. Callister Jr. (1995). Introducción a la ciencia e ingeniería de los
materiales. México: Reverté.
 James Newell, (2010) Ciencia de materiales, Aplicaciones en ingeniería,
México, Alfaomega.
 Alfredo Guemes Gordo, Ciencia de materiales para ingenieros (2012),
México, Pearson.

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