AFILADO DE BROCA MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DEL ESMERIL EN

LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA

Aceldo Herrera Edison
Corrales Vargas Diego
Shulca Razo Anghy
Teneda Espin Alvaro
Departamento de Energía y Mecánica
Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE, Latacunga, Ecuador
epaceldo@espe.edu.ec
dpcorrales@espe.edu.ec
amshulca@espe.edu.ec
ajteneda@espe.edu.ec
Fajas-guías: Estrechas superficies que en los bordes de
Resumen — El propósito del presente documento es detallar la
ataque sobresalen para impedir que toda la superficie de la
información acerca del afilado de una broca mediante la
utilización del esmeril y galga de 118° el cual se realizó en los broca roce en el interior del agujero.
laboratorios de mecánica de la Universidad de las Fuerzas
Armadas ESPE-L. Hélice: Ranura con ángulo formado en el cuerpo de la
broca, para facilitar la lubricación.
Palabras Clave: Afilado, Galga, Esmeril, Broca.

Estado de Arte
I. INTRODUCCIÓN
Es muy probable que al desgastarse una broca se la
reemplace con una nueva, pero, una alternativa que es muy
recomendable es afilarla y así se evitan gastos además que se
aprovecha al máximo el tiempo de vida para el cual fue
fabricada una broca.

II. DESARROLLO
Brocas. Figura 1. Partes de la Broca
Es una pieza metálica de corte que crea orificios circulares en
Ángulo de afilado para el taladrado de distintos materiales
diversos materiales cuando se coloca en una herramienta
El afilado de las brocas es de gran importancia para asegurar
mecánica como taladro, berbiquí u otra máquina. Su función
un trabajo correcto. El ángulo de la punta debe ser
es formar un orificio o cavidad cilíndrica.
normalmente de 118°, sin embargo, para el taladrado de
Partes de la Broca
Ángulo de la punta: Es el ángulo determinado por los dos materiales muy duros se debe hacer más obtuso y para

filos de corte principales. materiales blandos más agudo. Según el material que se

Filo transversal: Es la línea de unión de las superficies de trabaje y el tipo de orificio que vaya a realizarse, se utilizará

afilado y de las ranuras en el vértice de la punta. una u otra broca. Existen en el mercado infinidad de

Labios cortantes: Filos principales comprendidos entre el variedades, según su aplicación en metales, hormigón o

filo transversal y la periferia. madera.

Superficies de afilado del labio cortante. Las que dan  Fundición de Hierro

lugar a los filos principales o labios. Angulo de punta debe ser igual a 118 °

Figura 2. Ángulos de Punta Broca de

Hierro
 siempre y cuando el trabajo no requiera de alta precisión.
Están hechas de acero rápido (HSS), aunque la calidad varía
 Acero de Rieles de 7% al 13% de manganeso y según la aleación y el proceso de fabricación
materiales duros Existen principalmente las siguientes calidades:
Ángulo de giro de 150°.  HSS laminada: Son brocas que se utilizan en trabajos
en metales o plásticos donde no se requiera
precisión, se caracterizan por su bajo costo, no
obstante, su vida útil es limitada.
 HSS rectificada: Son brocas que poseen una
precisión y una vida útil superior a la de las brocas

Figura 3. Angulo de Broca Aceros de de acero laminadas, se las puede utilizar con
rieles
fundiciones, aluminio, cobre, latón, plásticos, etc.

 Aceros forjados de tratamientos
Ángulo de giro de 125°.
Figura 4. Ángulo de Brocas de Acero
Forjado
 HSS titanio rectificada: Este tipo de brocas poseen
un recubrimiento de titanio que favorece el
taladrado de alta precisión de todo tipo de metales,
permiten elevar la velocidad de corte, generalmente
son utilizadas como accesorio de máquinas de
producción debido a su duración, además requieren
del uso de refrigerantes.
 HSS cobalto rectificada: Son las brocas de máxima

 Hierro Blando Fundido calidad, y están recomendadas para taladrar

Ángulo de giro de 90° metales de todo tipo incluyendo los muy duros
(hasta 120 Kg/mm²) y los aceros inoxidables. Tienen
una especial resistencia a la temperatura, de forma
que se pueden utilizar sin refrigerante y a altas
velocidades de corte.

Figura 5. Ángulo de Broca de Hierro
Blando
 Bronce y Latón
Ángulo de giro de 118°
Figura 6. Ángulo de Broca de Bronce y
Latón
Tipos de broca para metales
Este tipo de brocas permiten realizar perforaciones en
metales como: hierro, hierro colado, aluminio, acero, etc.
también se las puede utilizar para taladrar plásticos, madera
Afilado de brocas
Las brocas cortan bien únicamente cuando el afilado de la
punta es correcto, es decir, cuando los ángulos que
intervienen en los filos de la broca tienen los valores
prescritos en las normas técnicas. Debe emplearse de
preferencia una máquina de afilar brocas o en su defecto
dispositivos de montaje, adecuados para el afilado con
esmeril a mano, como se indica en la figura.
Antes de efectuar cualquier operación de afilado, se debe
examinar en particular el estado de los listeles, (metal
pegado, huellas desgaste). En este caso la parte deteriorada
debe ser tronzada con la muela de caucho.

Figura 7. Dispositivo de Montaje para Al momento
afilar Brocas
de ejecutar el
proceso de afilado de una broca se pueden presentar los
siguientes errores:
 La punta de la broca se encuentra descentrada con
respecto al eje de la broca, es decir, las aristas de
corte (labio cortante) no poseen igual longitud, este
defecto puede ocasionar perforaciones demasiado
grandes y la arista de corte tiende a desgastarse más
fácilmente.
Figura 8. Punta de Broca descentrada
 Aristas de corte de la broca desiguales, tienden a
generar perforaciones ovaladas y el esfuerzo se
concentra en un solo lado de la broca.
Figura 9. Aristas de corte desiguales
 Cuando el claro de la broca es demasiado pequeño
dificulta penetrar el material base, es decir, la broca
no puede cortar, sino que tiende a comprimir el
material.
Figura 10. Claro muy pequeño
 Cuando el claro de la broca es muy grande, las aristas
de corte se rompen fácilmente.
Figura 11. Claro muy grande
Materiales
Implementos de seguridad:
 Mandil
 Zapatos con punta de acero
 Gafas protectoras
 Guantes
Materiales para la práctica de laboratorio:
 1 Broca
 Esmeril
 Galga de 118°
Procedimiento
Antes de empezar el proceso de afilado de la broca hay que
identificar los defectos presentes en la broca, es decir,
verificar si la broca necesita un alineado o el caso que se
necesite desgastarse toda la punta de la broca y dejar los
bordes de corte a un mismo nivel. Una vez identificado el
caso, procedemos a realizar los siguientes pasos:
1) Colóquese los implementos de seguridad, es necesario
el uso de gafas protectoras para evitar que las virutas salten
a los ojos.
2) Encender el esmeril, pulsando el botón On/Off del
equipo y esperar a que alcance una velocidad constante.
3) Sujete la broca con ambas manos como se muestra en
la figura, formando un ángulo de 59° con respecto a la
superficie plana de la muela del esmeril y acerque
lentamente el borde de la broca al esmeril.
Figura 12. Afilado de Broca
 4) Una vez que la broca haya hecho contacto con el momento que sale la viruta del material, mientras la
esmeril, mueva lentamente la broca hacia abajo
viruta sea larga y continua la broca está bien afilada,
describiendo un movimiento rotatorio, repita este paso
por el contrario, si la viruta se corta de forma
varias veces en cada lado, mientras sujeta la broca a un
ángulo de 59°, la finalidad de este procedimiento es elaborar seguida la broca está mal afilada.
correctamente el ángulo de punta mediante la modificación
REFERENCIAS
de la superficie de punta.
BricoTodo. (14 de Diciembre de 2016). Brico-Todo. Obtenido
de Brico-Todo: http://www.bricotodo.com/taladrar.htm

INEN. (1973). Instituto Ecuatoriano de

Normalización. Obtenido de Instituto Ecuatoriano de
Normalización:
https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.gpe.3.1973.pdf
Figura 13. Partes de la Broca
Medina, C. 2016. Taladro Vertical. [Online]
5) Para comprobar el ángulo de la punta de la broca, utilice Available at:
la plantilla de 118°, tenga en cuenta que el ángulo del claro http://pcpiluisvives.webcindario.com/Actividad%2052%20to
rno%20taladro.htm
debe estar comprendido desde 5° a 12°.
[Accessed 11 Junio 2018].
V. CONCLUSIONES
 Se reconoció que lo más importante al momento de INDUMETAN, 2017. Partes del taladrado: elementos
principales del Mecanizado [Online]
afilar una broca es obtener el ángulo de punta que Available at:
http://www.indumetan.com/partes-del-taladro-elementos-
es de 118°, el ángulo del cuerpo de la broca respecto principales /
[Accessed 11 Junio 2018].
a la punta que es de 12° máximo y que se debe

mantener una sola cara en las superficies de punta. Arukasi, 2011. PRINCIPALES OPERACIONES DE UN TALADRO.
[Online]
 Reconocimos que la máquina para realizar esta Available at:
https://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/principales-
tarea es el esmeril, cuyo uso debe tener ciertas operaciones-de-un-taladro/
[Accessed 11 Junio 2018].
medidas de seguridad entre ellas, adoptar una

posición de forma lateral con las piernas una frente
a la otra, con el fin de evitar que nos acerquemos a
la muela abrasiva, usar la galga de 118° y usar agua
para no quemar demasiado la broca.
 El afilado de broca debe realizarse respetando los
ángulos de punta y el ángulo del cuerpo respecto al
de punta.
IMT, s.f. Maquinas, Herramientas y CNC [Online]
Available at:
https://pyrosisproyect.wordpress.com/category/torno/princ
ipales-operaciones-avellanado/
[Accessed 11 Junio 2018].
Correa, J. 2011. MÁQUINAS HERRAMIENTAS: MACHUELOS.
[Online]
Available at:
http://www.epetrg.edu.ar/apuntes/principiosdemachuelad
o.pdf [Accessed 11 Junio 2018].

 Se detectó que una broca mal afilada realiza un

taladrado de baja calidad y esto se puede apreciar al