PÉRDIDAS POR FRICCION EN TUBERIAS, ACCESORIOS, PLACA ORIFICIO Y TUBO VENTURI
Universidad Distrital Francisco José de caldas
Resumen
En este informe, se podrá comprender y
determinar cómo y porque se dan las
pérdidas de energía de un fluido dentro de
cualquier sistema, específicamente para
este caso, un sistema de tuberías.
También quedara evidente el proceso
utilizado para el cálculo de caudales,
coeficientes de pérdidas y funcionamiento
de una red en paralelo utilizando lectura
de presión manométrica. Al final de este
informe veremos la comparación de los
valores prácticos con los teóricos.
1. INTRODUCCIÓN
A medida que un fluido fluye por un
conducto, tubo o algún otro dispositivo,
ocurren pérdidas de energía debido a la
fricción que hay entre el líquido y la pared de
la tubería o los accesorios; tales perdidas de
energías traen como resultado una
disminución de la presión entre dos puntos
del sistema de flujo. En estructuras largas, las
pérdidas por fricción son muy importantes,
por lo que ha sido objeto de investigaciones
teórico experimental para llegar a soluciones
satisfactorias de fácil aplicación.
Para la evaluación de las pérdidas de presión,
existen diversos modelos matemáticos, que se
ajustan al comportamiento de los fluidos en
condiciones estándar de referencia, en vista
que no hay una certeza de la exactitud de los
resultados obtenidos teóricamente, es
necesario experimentar con un modelo real
(didáctico), para poder comprender y medir la
influencia de todas las variables. El banco de
pruebas utilizado en esta práctica cuenta con
diversos accesorios, tramos de tuberías y
válvulas para configurar distintos tipos de
circuitos. En este caso solo se tendrá en
cuenta la línea presente en la Imagen 1 la cual
nos servirá en el desarrollo y obtención de los
coeficientes de fricción prácticos para ciertos
accesorios.
𝑣2
ℎl = 𝐾 2𝑔 =Perdida en accesorios
(Ecuación 1)
2. PRÁCTICA EXPERIMENTAL
El laboratorio se llevó a cabo en el
laboratorio de fluidos de la Universidad
Distrital Francisco José de Caldas bajo las
indicaciones del profesor Hernando Vélez
Sánchez, quien nos otorgó la guía de
laboratorio y dio las indicaciones básicas
a desarrollar.
2.1 OBJETIVOS
● Verificar el coeficiente de pérdidas en
codo 90°, válvula globo y estudiar la
placa orificio como medidor de
caudal.
● Verificar el tubo venturi como
medidor de caudal, mediante la
medición de la perdida de presión.
● Comprobar que las pérdidas entre la
línea de la placa orificio y la línea de
tubo venturi son iguales cuando
funcionan en flujo paralelo así mismo
que la suma de sus caudales es igual
al caudal total.
2.2 MARCO TEÓRICO
 Placa de orificio: consiste en una
placa perforada que se instala en
la tubería, el orificio que posee en
una abertura cilíndrica o ●
prismática a través de la cual fluye
el fluido. El caudal se puede
determinar por medio de las
lecturas de presión diferenciales.
Dos tomas conectadas en la parte
anterior y posterior a la placa
captan esta presión diferencial. [2]
𝑃1 − 𝑃2
2∗
𝜌
𝑄 = 𝐶 ∗ 𝐴₂ ∗ 𝐴2 2
1 − (𝐴1)
√ 
𝑄 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙
𝐶 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 (0,975)
𝐴₂ = 0,00028502 𝑚²
𝐴₁ = 0,0014009 𝑚2
𝑘𝑔
𝜌 = 1000 3
𝑚
 Tubo Venturi: es un dispositivo
que origina una pérdida de presión
al pasar por el un fluido. En
esencia, esta es una tubería corta
recta o garganta entre dos tramos
cónicos. La presión varía en la
proximidad de la sección estrecha;
así, al colocar un manómetro o
instrumento registrador en la
garganta se puede medir la caída
de presión y calcular el caudal. [3]

2.3 PREÁMBULO DE LA PRÁCTICA
En la guía de laboratorio se especificaron
los materiales necesarios para ser
utilizados en la práctica:
● Banco de pruebas
● Bayetilla
Libreta de apuntes
● Libro guía (de ser necesario)
2.4 PROCEDIMIENTO
 Identifique el diseño esquemático en
el banco de pruebas por medio del
poster.
 Para la primera parte se deben cerrar
atentamente las válvulas 1, 2, 4 y 5,
(La práctica se realiza con la válvula
de globo 3 completamente abierta
para la tabla 1 y posteriormente se
cerrar gradualmente para la tabla 2).
Para la segunda parte se deben cerrar
atentamente las válvulas 1, 2, 3 y 5,
(La práctica se realiza con la válvula
de globo 4 de la línea de trabajo
completamente abierta).
 Para la tercera parte se deben cerrar
atentamente las válvulas 1, 2 y 5, (la
práctica se realiza con las válvulas de
globo 3 y 4 completamente abiertas).
 Identifique el control de caudal e
interfaz gráfica.
3. RESULTADO
Después de haber implementado el
procedimiento anteriormente mencionado
 N° Lectura 1 Lectura Lectura Promedio
Manómetro (psi) 2 (psi) 3 (psi) (psi)
21 3,75 3,8 4 3,85
se Tabla 4. Registro lectura.
22 5,5 5,6 5,5 5,53
proc
23 4,9 5 5 4,96
edió Tabla 5. Registro coeficiente de perdida.
24 5,9 5,9 6 5,93
a
25 5,8 5,9 5,8 5,83
26 6,2 6 6 reun
6
ir
los datos en este caso medibles de las
Lectura 1 Globo Lectura 2 Lectura 3 Lectura 4
presiones
Grado De N° Completamente Globo 3/4 Globo 1/2 Globo 1/4
de los Manómetro Abierta Abierta Abierta Abierta
Apertura K Practico
Completamente fluidos (PSI) (Pa) (PSI) (Pa) (PSI) (Pa) (PSI) (Pa)
Abierta -166,404 respecto a 32 4,9 0,35 4,3 0,3 4 0,28 3,8 0,27
3/4 Abierta -304,708 ciertos 31 6 0,41 6 0,41 6 0,41 6 0,42
1/2 Abierta -360,110 puntos
1/4 Abierta -415,115 seleccionad Tabla 6. Registro caudal.
os.

Tabla 1. Registro de las presiones. N° Lectura 1 Lectura 2 Lectura 3 Promedio

Manómetro (mm Hg) (mm Hg) (mm Hg) (mm Hg)
 Lectura promedio 21-22 = 1,68 psi 34 -6 -4 -5 -5
 Lectura promedio 21-22 = 35 7 7 7 7
1158,319 Kpa. Tabla 7. Registro K.

Promedio
Lectura 1 (psi)
N° Manómetro (Kpa)
Tabla 2. Registro lectura de globo.
21 4 27,579
Coeficiente De Coeficiente De
27 5,8
Perdida Practico 399,896
Perdida Teórico
Tabla 3. Registro lectura. Accesorio (Kp) (Kt) % Error
Codo 90° 2469,128

Q Control
Caída De Presión Q Placa Orificio Eléctrico
Practica ∆P (Pa) (M3 /s) (L/m)
1158316 1,3659x10^-5 0,816

Caída De
Presión Q Tubo  L
Practica ∆P Venturi (M3 Q Control ectu
(Pa) /s) Eléctrico (L/m) Tabla 8. Registro caudales.
ra
1600 2,49x10^-5 1,494
pro
medio = 12 mmHg
 Lectura promedio = 1,6 Kpa
 desarrollarlo; eliminándole
Tabla 9. Registro caudales. procesos como el porcentaje de
error y diferente toma de datos.
Q Tubo
Venturi (M3 Q Placa Orificio Q ∑ (Venturi +
/S) (M3 /S) Placa) (M3 /S)
2,49x10^-5 1,3659x10^-5 3,8559x10^-5
REFERENCIAS

 [1] Robert L. Mott, Mecánica de

4. CONCLUSIONES fluidos, sexta edición, Pearson
educación, México 2006.
 [2] Irving H. Shames, Mecanica
● Para esta práctica dentro de los
de fluidos, tercera edición, Mc
términos de un laboratorio
Graw Hill, 1995.
experimental no se lograron
 [3] GUÍA DE LABORATORIO
obtener buenos datos dentro de los
DE PÉRDIDAS POR FRICCION
preámbulos de la práctica
EN TUBERIAS,ACCESORIOS,
comparado a los valores teóricos
PLACA ORIFICIO Y TUBO
ya que se tienen grandes errores
VENTURI, Universidad Distrital
en los datos; debido a que el
Francisco José de Caldas.
banco de pruebas está en mal
estado físico, mostrando unos
datos totalmente erróneos en los
manómetros.
● Para la toma de los datos y el
desarrollo del laboratorio se
necesitó de la ayuda del
laboratorista el cual decidió
adecuar la guía de laboratorio
nuevamente para poder