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PROCESAMIENTO DE MINERALES
*CICLO : V
1- ESPESAMIENTO DE RELAVES EN PASTA
VENTAJAS DE INTRODUCIR LA
TECNOLOGIA DE RELAVES EN PASTA
-Debido a las características de la
pasta, no se requeriría diseñar y
construir grandes muros para la
contención de los relaves, como en
el caso de los depósitos de relaves
convencionales.
-Por otra parte, se minimizan los
riesgos de generación de aguas
ácidas y lixiviación de metales, ya
que no existe movimiento de agua en
la pasta de relaves.
-Las pérdidas de agua por
evaporación son menores en
comparación con las que se
producen en los depósitos
convencionales
- Al disponer relaves en pasta se
reduce la superficie de suelo
requerida para el depósito de los
relaves
-La recuperación de agua desde los
relaves se incrementa
enormemente, lo que se refleja en
una importante reducción de los
costos de abastecimiento de agua
fresca.
¿QUÉ SON LOS RELAVES
ESPESADOS?
Es un proceso de separación liquido-
solido, el cual concentra los sólidos
presentes en un medio acuoso por
medio de la sedimentación por
gravedad, mediante el uso de
espesadores para obtener una
concentración de sólidos con valores
entre 65 o 75 %.
-Alimentación al Espesador:
En esta etapa del proceso se compone
de tres sistemas los cuales son
inyección de agua de dilución,
alimentación de relave y floculante.
Como partida inicial, se comienza con el
llenado del espesador con solamente
agua. Posterior a ello se ingresaría la
pulpa del relave y floculante para
realizar la respectiva mezcla y comenzar
con el proceso.
La cantidad de agua va a depender de
los parámetros operacionales exigidos
en su momento, de la capacidad de la
bomba, de la cantidad de pulpa de
relave a tratar y lo más importante, de la
capacidad de tratamiento del
espesador.
El sistema de alimentación de floculante
se inicia con la preparación e inyección
de este reactivo al espesador, generará
flóculos los que se irán depositando en
el fondo del espesador e irán formando
una interfase con un alto porcentaje de
sólidos.
-Descarga del Espesador:
La etapa se basa en los sistema de
descarga de la pasta por bombas y el
sistema de descarga de agua
recuperada por rebose en la parte
superior del espesador. La descarga de
la pasta por la parte baja del espesador
se realiza por bombas peristálticas
dispuestas para ello, las cuales están
conectadas al espesador con válvulas y
salen ambas a una unión tipo Y con sus
respectivas válvulas más los respectivos
despiches para la toma de muestra.
El sistema de descarga de agua
recuperada en el proceso sale por la
parte superior del espesador (overflow).
Esta agua es conducida por gravedad al
estanque recuperador de agua la cual se
reutiliza en proceso de dilución
-SECADO:
Mientras los discos continúan rotando, la
acción capilar continua interrumpidamente
a través de la superficie de los discos hasta
que todo el líquido es removido del queque.
El resultado es un concentrado seco a una
fracción de la energía requerida por un
sistema de filtración convencional.
-DESCARGA:
LAVADO EN CONTRACORRIENTE
Durante la etapa, el filtrado es usado para
limpiar los discos, removiendo los residuos
de concentrado y limpiando la estructura
micro porosa de los discos, esto mantiene a
los discos con una alta eficiencia de
filtración
LAVADO ULTRASONICO
-VARIABLES DE PROCESO:
Están son básicamente el tamaño de la
partícula, la gravedad específica,
acondicionamiento químico de la pulpa,
temperatura y porcentaje de sólidos.
-VARIABLES DE OPERACIÓN:
Estas variables son el nivel de la cuba, la
velocidad de giro de los discos y presión del
concentrador