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UNIVERSIDAD NACIONAL DE ASUNCION

Facultad de Ingeniería

Ingeniería Electromecánica

Ingeniería Mecánica

Evaluación de la eficiencia en los sistemas de refrigeración

chiller con la utilización de enfriadores evaporativos directos

Reinaldo Javier Ramirez Valiente

Axel Roland Wenninger Smith

San Lorenzo, Paraguay

2018
Universidad Nacional de Asunción Facultad de Ingeniería
Trabajo Final de Grado Ingeniería Electromecánica-Mecánica
EVALUACION DE LA EFICIENCIA EN LOS SISTEMAS DE REFRIGERACION CHILLER
CON LA UTILIZACION DE ENFRIADORES EVAPORATIVOS DIRECTOS

CONSEJEROS TITULARES

Prof. Ing. Pedro Agustín Ferreira Estigarribia (Decano)

Prof. Ing. Rubén Alcides López Santacruz (Vice Decano)

Rubén Darío Zárate Rojas (Docente)

Prof. Ing. Ana María H. Brun de Lesme (Docente)

Prof. Ing. Francisco Manuel Arrón Irún (Docente)

Prof. Ing. Ariel Jorge Martínez Marín (Docente)

Prof. Ing. Martin Wilobaldo Balmaceda Pérez (Graduado)

Ing. Gerónimo José Bellassai Baudó (Graduado)

Prof. Ing. Ninoska Natalia Candia Villamayor (Graduado)

Esteban David Del Puerto González (Estudiante)

Aida Liz Díaz Isasi (Estudiante)

Pablo Enrique Acosta Ferreira (Estudiante)

Reinaldo Ramírez Axel Wenninger


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CONSEJEROS SUPLENTES

Prof. Ing. Héctor V. Arce Toledo (Docente)

Prof. Ing. Primo Antonio Cano Coscia (Docente)

Prof. Ing. Ricardo Moral Granda (Docente)

Prof. Ing. José Luis Giménez H. (Docente)

Prof. Ing. Ondina López Bogado (Docente)

Prof. Ing. Fulgencio Antonio Aquino Duarte (Docente)

Prof. Ing. Tania Anahí Vargas Agüero (Graduado)

Ing.Fausto Ariel Alfonso Duarte (Graduado)

Prof. Ing. José Luis González Osorio (Graduado)

Marco Antonio Benítez Ocampo (Estudiante)

Lucas Domingo Moreira Bogado (Estudiante)

Héctor Mauricio Solalinde Hermosilla (Estudiante)

TUTORES DEL TRABAJO

Prof. Ing. Gustavo Martínez

Prof. Ing. Juan C. Silvero

Prof. Ing. Diógenes Sartorio

Prof. Ing. Jorge Correa

Prof. Ing. Mario A. Cáceres A.

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AGRADECIMIENTOS:

Axel Roland Wenninger

Reinaldo Ramírez Axel Wenninger


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AGRADECIMIENTOS:

Reinaldo Javier Ramírez

Reinaldo Ramírez Axel Wenninger


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INDICE GENERAL

INDICE GENERAL ............................................................................................ 1

INDICE DE TABLAS ......................................................................................... 3

INDICE DE GRAFICOS ..................................................................................... 4

INDICE DE FIGURAS ........................................................................................ 5

CAPITULO 1 ...................................................................................................... 7

INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 7

1.1 Presentación del tema ................................................................ 7

1.2 Objetivo General ......................................................................... 9

1.3 Objetivos Específicos ................................................................. 9

1.4 Alcance ...................................................................................... 10

CAPITULO 2 .................................................................................................... 11

TECNOLOGIA REFRIGERACION EVAPORATIVA, ESTADO DEL ARTE .... 11

2.1 Calor Sensible ...................................... Error! Bookmark not defined.

2.2 Calor Latente ........................................ Error! Bookmark not defined.

2.3 Transferencia de Calor ......................... Error! Bookmark not defined.

2.3.1 Conducción. ............................ Error! Bookmark not defined.

2.3.2 Convección.............................. Error! Bookmark not defined.

2.3.3 Radiación ................................. Error! Bookmark not defined.

2.4 Composición del aire seco ........................................................... 11

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2.5 Psicrometría ................................................................................... 11

2.6 Procesos Psicrométricos.............................................................. 16

2.6.1 Enfriamiento de Aire ........................................................ 16

2.7 Enfriamiento evaporativo .............................................................. 20

2.7.1 Teoría de la refrigeración evaporativa ........................... 20

2.7.2 Métodos de enfriamiento evaporativo ........................... 25

2.7.3 Enfriamiento directo ............. Error! Bookmark not defined.

2.7.4 Eficiencia del enfriamiento evaporativo. ..................... 29

2.7.5 Índice de viabilidad............... Error! Bookmark not defined.

2.8 Enfriador de líquido o Chiller ................................................... 29

2.8.1 Tipos de chiller ..................... Error! Bookmark not defined.

2.8.2 Componentes de chiller por compresión de vapor

condensado por aire................................................................. 30

ANEXOS. ......................................................................................................... 37

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS. ............................................................... 38

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INDICE DE TABLAS

Tabla x.x ................................................................. Error! Bookmark not defined.

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INDICE DE GRAFICOS

Grafico 1.1. Previsión de la potencia instalada en climatización................. 9

Grafico 2.1. Carta psicrométrica ................................................................... 15

Grafico 2.2. Ejemplo de enfriamiento sensible a través del serpentín del

equipo de refrigeración……………………………………………………………21

Grafico 2.3. Proceso Ideal con recirculación ............................................... 27

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INDICE DE FIGURAS

Figura 2.1. Diagrama temperatura-tiempo del agua.Error! Bookmark not

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Figura 2.2. Líneas de temperatura de bulbo seco

°C…………………………Error! Bookmark not defined.

Figura 2.3. Líneas de temperatura de bulbo húmedo °C.Error! Bookmark not

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Figura 2.4. Líneas de temperatura de punto de rocío °C.Error! Bookmark not

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Figura 2.5.Líneas de humedad relativa %. ......... Error! Bookmark not defined.

Figura 2.6. Líneas de humedad absoluta en gramos/kg ............................. 19

Figura 2.7. Líneas de entalpía en KJ/kg de aire seco. ................................. 19

Figura 2.8. Líneas de volumen específico en m³/kg de aire seco. ............. 20

Figura 2.9. Túnel de saturación adiabática. ................................................. 24

Figura 2.10. Procesos ideales a distintas temperaturas del agua.. ........... 29

Figura 2.11. Enfriador evaporativo directo. ....... Error! Bookmark not defined.

Figura 2.12. Enfriador evaporativo indirecto. .............................................. 32

Figura 2.13. Representación en el diagrama de un enfriador evaporativo

indirecto.. ........................................................................................................ 33

Figura 2.14. Representación en el diagrama de un enfriador evaporativo

indirecto-directo. ............................................................................................ 34

Figura 2.15. Panel evaporativo de celulosa y panel rígido de fibra de vidrio

......................................................................................................................... 36

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Figura 2.16. Enfriador evaporativo directo por pulverización. ................... 37

Figura 2.17. Chiller refrigerado por aire.. ..................................................... 39

Figura 2.18. Compresor hermético.. ............................................................. 41

Figura 2.19. Compresor semi-hermético. ..................................................... 42

Figura 2.20. Compresor abierto. ................................................................... 42

Figura 2.21. Condensador enfriado por agua de doble tubo...................... 44

Figura 2.22. Condensador tubo y coraza. .................................................... 45

Figura 2.23. Condensador evaporativo.. ...................................................... 46

Figura 2.24. Condensador enfriado por aire….. .......................................... 47

Figura 2.25. Enfriador de Carcaza tubo. ....................................................... 49

Figura 2.26. Válvula de expansión termostática.......................................... 51

Figura 2.27. Válvula de expansión Electronica............................................ 52

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CAPITULO 1

INTRODUCCIÓN

1.1 Presentación del tema

El motivo que nos lleva a realizar este estudio consiste en el crecimiento de la

demanda que se viene registrando continuamente en el Mercado Eléctrico

Nacional.

Se estima que los aires acondicionados son los equipos que más aumentan la

facturación mensual de energía. [1] Cuanto más calor contenga el aire a

refrigerar, más aumenta el consumo energético. Esto produce una sobrecarga

de la red. Si se utilizasen equipos de climatización de refrigeración evaporativos

en combinación con las unidades manejadoras de aire de los sistemas de

refrigeración chiller se podría reducir de manera efectiva la carga eléctrica punta.

Por consiguiente, la utilización de la climatización mediante este método

prestaría una contribución esencial a favor de descargar la red y del aumento de

la seguridad del suministro.

En las zonas áridas del mundo se ha aplicado el principio del enfriamiento

evaporativo desde la antigüedad. En los desiertos de agua de los oasis para

humedecer y enfriar el aire, esto se logra por medio de fuentes que ponen en

contacto el agua con el aire caliente, de esta manera el aire cede su calor

sensible al agua y su temperatura disminuye. [2]

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En la actualidad se está incrementando el uso del enfriamiento evaporativo,

especialmente por su mínimo requerimiento de energía eléctrica y algunas otras

ventajas como las que a continuación se mencionan:

 No utiliza gases refrigerantes

 El aire interior tiene una muy buena calidad debido a que constantemente se

está introduciendo aire del exterior, de esta manera no se recircula el aire que

podría estar acumulando los olores que se despiden en el lugar.

 Tiene muy buena capacidad de ventilación ya que la mayoría de los equipos

utilizan ventiladores potentes

 En el caso de un enfriador evaporativo directo, su costo es relativamente bajo

comparado con el costo de un aire acondicionado de compresión de vapor.

 Cuando se utiliza otro tipo de enfriamiento evaporativo su costo se puede

recuperar rápidamente mediante el ahorro de energía eléctrica que resulta al

no utilizar un aparato de refrigeración tradicional. [3]

VRF Multisplit Split ducto Split simple Rooftops Chiller

450
400
350
300
250
GW

200
150
100
50
0
1990 1995 2000 2005 2010 2015 2020 2025

Gráfico 1.1. Previsión de la potencia instalada en climatización.


Fuente: [4].

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Este tipo de acondicionamiento de aire acompañado con estrategias

arquitectónicas como la búsqueda de técnicas que permitan evitar el flujo de

calor al interior de la vivienda, pueden reducir la demanda de energía eléctrica

en la obtención del grado de confort requerido en los lugares que se van a

acondicionar. [3]

Se puede observar en gráfico 1.1 que los sistemas de refrigeración tipo chiller

representan la mayor potencia instalada en climatización en Europa y esto es

una tendencia a nivel mundial. [4]

1.2 . Objetivo General

Determinar el efecto de los enfriadores evaporativos directos en los sistemas de

refrigeración chiller.

1.3 . Objetivos Específicos

 Estudiar los procesos que integran los sistemas de refrigeración evaporativa.

 Analizar los factores influyentes en la eficiencia de los sistemas de

refrigeración evaporativa.

 Evaluar la factibilidad de la utilización de un sistema de refrigeración

evaporativa considerando las condiciones climáticas locales.

 Proponer un sistema de refrigeración hibrido entre la refrigeración

evaporativa y chiller.

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 Analizar el efecto de los enfriadores evaporativos directos en la demanda de

energía de los sistemas chillers.

 Realizar un estudio económico de la propuesta de dicho sistema de

refrigeración hibrido.

1.4 Alcance

Con este trabajo se realizará un estudio técnico-económico de la adecuación de

un sistema de climatización evaporativo a un sistema chiller, de análisis y estudio

en el caso puntual del Laboratorio Estrella de F.I.U.N.A.

El mismo comprende un estudio de la influencia de sistemas evaporativos

directos en combinación con unidades manejadoras de aire de un chiller,

estudios de ciclos de refrigeración así como las alternativas que pudieran

aumentar la eficiencia del sistema, estudio de parámetros y elementos que

influyen en el desempeño del sistema.

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CAPITULO 2

TECNOLOGIA REFRIGERACION EVAPORATIVA, ESTADO DEL ARTE

2.1 Composición del aire seco

El aire seco (aire sin vapor de agua), es una mezcla de gases constituida

fundamentalmente por nitrógeno y oxígeno. El nitrógeno es un gas inerte que no

se altera químicamente, mientras que el oxígeno, reacciona en los distintos

procesos de combustión.

La composición del aire seco en porcentaje de peso es la siguiente: 78%

nitrógeno, 21 % de oxígeno y 1% constituido por pequeñas cantidades de otros

gases como el hidrógeno, helio, neón y argón. Por otra parte, la cantidad de

vapor en el aire varía dependiendo del lugar y de acuerdo a las condiciones

atmosféricas locales. [10]

2.2 Psicrometría

La Psicrometría es una rama de la ciencia dedicada al estudio de las propiedades

termodinámicas del aire húmedo y al efecto de la humedad atmosférica en los

materiales y en el confort humano.

Las cartas psicrométricas son gráficas que representan las propiedades

psicrométricas del aire. El uso de tales gráficas permite el análisis de datos

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psicrométricos y procesos facilitándose la solución de muchos problemas

prácticos relacionados con el aire. [10]

En una carta psicrométrica se encuentran todas las propiedades del aire, de las

cuales las de mayor importancia son las siguientes:

1. Temperatura de bulbo seco (bs).

2. Temperatura de bulbo húmedo (bh).

3. Temperatura de punto de rocío (pr)

4. Humedad relativa (hr).

5. Humedad absoluta (ha).

6. Entalpía (h).

7. Volumen específico. (v)

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Gráfico 2.1. Carta psicrométrica


Fuente: [10]

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Temperatura de Bulbo Seco (BS)

La temperatura de bulbo seco del aire (BS) es la temperatura medida por un

termómetro ordinario de BS. [6]

Temperatura de Bulbo Húmedo (BH)

Un termómetro de BH es un termómetro ordinario cuyo bulbo está envuelto con

un pabilo humedecido. Para obtener una lectura exacta con un termómetro de

BH, el pabilo deberá estar saturado con agua limpia casi a la temperatura de BS

del aire y, que la velocidad del aire que rodea a pabilo se mantenga entre 5 y 10

metros/seg. [6]

Temperatura de Punto de Roció (PR)

La temperatura a la cual el vapor de agua en el aire está saturado se le conoce

como temperatura de punto de rocío (PR) del aire, entonces, la temperatura de

PR del aire será siempre la temperatura de saturación correspondiente a la

presión parcial ejercida por el vapor de agua. [6]

Humedad relativa (HR)

La humedad relativa expresada en porcentajes, es la relación entre la presión

parcial real ejercida por el vapor de agua en cualquier volumen de aire y la

presión parcial que ejercería el vapor de agua si el vapor de agua contenido en

el aire estuviera saturado a la temperatura del aire, esto es,

𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑟𝑒𝑎𝑙
𝐻𝑅 = 𝑥100
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

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La HR se define también como la relación expresada en porcentaje de la

densidad del vapor real entre la densidad del vapor a las condiciones de

saturación. [6]

Humedad absoluta (HA)

La humedad absoluta del aire para cualquier condición dada, es la masa de

vapor de agua por unidad de volumen de aire a dicha condición, como tal, esto

es propiamente la expresión de la densidad de vapor. Se expresa en kilogramos

sobre metros cúbicos. [6]

Humedad Específica (w)

La humedad específica, o también llamada contenido de humedad, es el peso

de vapor de agua en gramos por kilogramo de aire seco.

La humedad específica es muy similar a la humedad absoluta, excepto que esta

última, está basada en gramos por metro cúbico. [10]

Entalpia (h)

Es la propiedad que representa la cantidad total de energía térmica o contenido

de calor, en un fluido. Se expresa para nuestros cálculos en kcal/kg. [10].

Volumen específico (v)

Es el volumen de aire por unidad de peso de aire seco .Se expresa para nuestros

cálculos en m3/kg de aire seco. [10]

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2.3 Procesos Psicrométricos

2.3.1 Enfriamiento de Aire

En el enfriamiento o calentamiento del aire, desde condiciones indeseables

hasta condiciones que son adecuadas para el confort humano, se debe

considerar la adición o remoción de dos tipos de calor: calor sensible y calor

latente. A continuación, veremos algunos ejemplos de cambios de calor sensible

y cambios de calor latente. [10]

Enfriamiento sensible

Se logra tener enfriamiento sensible del aire haciéndolo pasar por una superficie

de enfriamiento seca cuya temperatura sea menor a la temperatura de BS del

aire, pero mayor a la temperatura de PR del aire, en el proceso de enfriamiento

sensible no se agrega ni se elimina humedad y, por tanto, se mantiene constante

en todo el proceso, la humedad específica, la temperatura PR y el calor latente

contenido en el aire. Además, el cambio en el calor total del aire es igual al

cambio de calor sensible del mismo. [10]

Gráfico 2.2. Ejemplo de enfriamiento sensible a través del serpentín del equipo
de refrigeración
Fuente: [10]

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Enfriamiento y Deshumidificación

Se tiene enfriamiento y deshumidificación simultáneamente del aire cuando este

se hace pasar a través de una superficie de enfriamiento cuya temperatura sea

menor a la temperatura PR del aire de entrada. Esto es cierto aun cuando la

temperatura de BS del aire que salga a la superficie de enfriamiento sea menor

a la temperatura de PR inicial del aire. [6]

La deshumidificación es la remoción del vapor de agua presente en el aire y no

puede llevarse a cabo por la refrigeración mecánica, sin remover también el calor

sensible. Si solamente se desea deshumidificar individualmente, entonces deben

utilizarse desecantes químicos. [10]

Enfriamiento y humidificación

Este proceso también se conoce con el nombre de enfriamiento evaporativo, El

agua se rocía en la corriente de aire, una cantidad de agua se evapora e

incrementa el contenido de vapor de agua en el aire. El agua que no fue

evaporada se recircula continuamente y además no se adiciona calor externo al

proceso.

Si la temperatura de bulbo seco del aire se mide a la entrada y a la salida de la

unidad de acondicionamiento se observa que la temperatura de salida es más

baja que la de entrada sin una fuente externa de enfriamiento. Esto indica que el

calor sensible fue cedido por el aire.

Esto es debido a que la evaporación del agua requiere calor latente, el cual se

obtiene del aire disminuyendo su temperatura.

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El proceso de enfriamiento evaporativo se realiza a entalpia constante, ya que

no se adiciona o se extrae calor de la mezcla gas-vapor. El calor sensible

decrece y el latente aumenta en la misma medida. [11]

2.3.2 Mezcla de aire a diferentes condiciones.

Uno de los procesos más frecuentes es la mezcla de dos o más corrientes de

aire con condiciones iniciales diferentes. En estos casos, la condición de la

mezcla resultante se obtiene a través de un balance de masa-energía.

Por ejemplo, dos cantidades de aire, una a la condición A y otra a la condición B

son mezcladas para formar una mezcla a alguna condición C. la masa de la

mezcla mc es igual a la suma de las masas de las dos cantidades de aire,

𝑚𝑐 = 𝑚𝑎 + 𝑚𝑏 [11]

Además, debido a que la mezcla de las dos corrientes de aire ocurre

adiabáticamente y sin ganancia ni perdida de humedad, se sigue que la entalpia

de la mezcla es la suma de las entalpias de las componentes, o sea,

𝑚𝑐 𝑤𝑐 = 𝑚𝑎 𝑤𝑎 + 𝑚𝑏 𝑤𝑏 [11]

2.3.3 Factor de desviación de serpentines (FDD).

La temperatura de BS del aire que está pasando sobre un serpentín de

enfriamiento tiende a aproximarse a la temperatura que se tiene en el serpentín

si este se encuentra en contacto íntimo con los serpentines durante un tiempo

suficiente. En la realidad no todo el aire se pone en contacto íntimo con los

serpentines.

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La parte de aire que pasa a través del serpentín sin hacer contacto con la

superficie del serpentín es conocida como aire desviado y cuando se le expresa

como un porcentaje de la cantidad total del aire, se le llama factor de desviación

de serpentín.

Por lo anterior, puede suponerse que el aire que sale de un serpentín es en

verdad una mezcla de dos corrientes de aire o componentes. Una componente

es la parte del aire que está en contacto directo con la superficie del serpentín y

que se supone que sale a una temperatura de BS igual a la temperatura

promedio que se tiene en la superficie del serpentín. La otra componente es el

aire desviado que no está en contacto con la superficie del serpentín, y que se

supone que sale del serpentín a la misma temperatura de BS a la que entro el

mismo. [6]

𝑇𝐶 − 𝑇𝐵
𝐹𝐷𝐷 =
𝑇𝐶 − 𝑇𝐴

𝑇𝐴 = Temperatura de BS del aire que llega a los serpentines

𝑇𝐵 = Temperatura de BS del aire que sale del serpentín

𝑇𝐶 = Temperatura promedio efectiva en la superficie del serpentín

2.3.4 Factor de calor sensible de serpentines (FCSS).

En cualquier proceso de enfriamiento y deshumidificación se tiene eliminación

de los calores sensible y latente en el serpentín de enfriamiento, siendo la suma

de estos dos calores el calor total trasferido. Se le llama factor de calor sensible

del serpentín a la relación del calor sensible entre el calor total transferido. [6]

𝑄𝑆
𝐹𝐶𝑆𝑆 =
𝑄𝑇

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2.4 Enfriamiento evaporativo

Los equipos que utilizan este tipo de tecnología, dentro de las instalaciones de

climatización, pueden englobarse en dos grandes grupos:

1. Los que se utilizan en procesos cuyo objetivo es el acondicionamiento del

aire de los locales, donde el principal objetivo será reducir o eliminar la

demanda energética de adecuación térmica de los edificios.

2. Sistemas de refrigeración de equipos, como torres de refrigeración y

condensadores evaporativos. Estos dispositivos permiten optimizar el

consumo energético de las instalaciones condensadas por agua, y que

por diferentes problemas como la Legionella, están siendo reemplazadas

en algunas situaciones. [2]

2.4.1 Teoría de la refrigeración evaporativa

El enfriamiento evaporativo es un proceso de transferencia de calor y masa

basado en la conversión del calor sensible en latente. El aire no saturado se

enfría, proporcionando el calor sensible que se convertirá en latente para que se

produzca la evaporación del agua. Si el proceso ocurre en condiciones

adiabáticas la temperatura seca del aire disminuye a medida que su calor

sensible se transforma en latente aumentando su humedad. Este intercambio de

calor sensible y latente tiene lugar hasta que el aire se satura y la temperatura

del aire y el agua se igualan, alcanzando un valor denominado “temperatura de

saturación adiabática” (y que es prácticamente igual a la temperatura húmeda el

aire), mientras el proceso es conocido como “saturación adiabática”.

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Para definir esta temperatura se utiliza el concepto de túnel de humidificación

adiabático; es decir, sin intercambio de calor con el exterior, en el que se

introduce un aire húmedo en unas condiciones cualesquiera y se le somete a

una ducha de agua recirculada, de forma que el aire a su salida llegue a

saturación. [2]

Se define como temperatura de saturación adiabática Tsat.ad a la temperatura que

alcanza el aire a la salida del túnel, cuando se aporta el agua que se evapora a

dicha temperatura de saturación adiabática. Un esquema del proceso se

presenta en la figura siguiente.

Figura 2.1. Túnel de saturación adiabática


Fuente: [18]

En la parte final del túnel no existirá ni intercambio de masa (el aire se encuentra

al 100% de humedad relativa), ni intercambio de calor (la temperatura del aire y

del agua coinciden), por tanto, dichas condiciones son únicamente función de las

condiciones del aire a su entrada y, consecuentemente, se puede definir la

temperatura de saturación adiabática como una propiedad termodinámica del

aire húmedo. [2]

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Lewis demostró que, para la mezcla aire seco-vapor de agua, la temperatura de

salida del aire de un túnel de saturación adiabática (temperatura de saturación

adiabática) coincide prácticamente con la temperatura de bulbo húmedo. En la

realidad existen diferencias pequeñas entre ambas temperaturas.

La saturación adiabática rige la mayoría de los enfriadores evaporativos. Es el

proceso básico en aquellos casos donde la temperatura inicial del agua se

aproxima a la temperatura de bulbo húmedo del aire de entrada, lo que ocurre

generalmente cuando se recircula el agua de enfriamiento continuamente. En

teoría, la temperatura del agua permanece constante, toda la evaporación sirve

para enfriar el aire, no el agua. [2]

Cuando el agua está considerablemente más caliente que la temperatura de

saturación adiabática del aire, el proceso se asemeja al de una torre de

enfriamiento donde se enfrían conjuntamente el aire y el agua.

Existen límites al enfriamiento conseguido por la saturación adiabática. La

cantidad de calor sensible eliminado no puede ser superior al calor latente

necesario para saturar el aire. Las posibilidades de enfriamiento, por tanto,

varían inversamente con el contenido en humedad del aire. Aire muy saturado

de humedad, solo podrá ser enfriado de manera sensible por el intercambio de

calor consecuencia de la diferencia de temperaturas aire/agua, no por el calor

latente necesario para la evaporación del agua en aire.

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A continuación se presentan los procesos ideales de la refrigeración evaporativa.

Para una mejor comprensión de estos aspectos analizaremos los procesos con

la ayuda de un diagrama psicrométrico, donde se representarán las posibles

evoluciones que sufre el aire al ponerle en contacto con agua.

En la figura siguiente se presenta un ciclo ideal de saturación adiabática de aire

a una temperatura elevada (35 °C) y baja humedad (20%) para mostrar cual

podría ser el grado de enfriamiento teórico que se conseguiría en un proceso de

saturación adiabática ideal. Se observa que la temperatura mínima que se puede

conseguir es de 19 °C.

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Gráfico 2.3. Proceso ideal con recirculación


Fuente: [2]

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La mayoría de los enfriadores evaporativos difieren del caso adiabático dado que

el agua se introduce a una temperatura diferente de la temperatura húmeda del

aire, por lo que la propia agua intercambia también calor sensible, y el aire

lógicamente tenderá a acercarse a dicha temperatura con un 100% de humedad

relativa.

Suponiendo una situación hipotética en la que la temperatura del agua se

mantenga constante a lo largo del proceso, la evolución del aire entre la entrada

y la salida se encontrará sobre la línea que une las condiciones del aire a la

entrada y la temperatura del agua, representada ésta sobre la línea de saturación

en el diagrama psicrométrico, como se observa en la gráfica 2.3.

Cuando en un sistema aislado se pone en contacto aire con agua, si el aire gana

entalpía, el agua es el que la pierde y se enfría, mientras que si el aire pierde

entalpía el agua la gana y se calienta. En un proceso real de contacto aire-agua

la temperatura del agua va a tender a la de saturación adiabática del aire, como

la que alcanza en el túnel de saturación ya expuesto. [2]

2.4.2 Enfriamiento evaporativo directo

En el sistema directo con recirculación, el agua se evapora directamente en el

aire de aporte, El aire cede calor sensible al agua evaporándola, su temperatura

de bulbo seco baja y se incrementa la humedad; luego la cantidad de calor

intercambiado desde el aire iguala a la cantidad de calor absorbida por la

evaporación del agua. [2]

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Figura 2.2. Enfriador evaporativo directo


Fuente: [19]

Como unidades independientes para suministrar aire frío a locales climatizados

los refrigeradores evaporativos directos están compuestos al menos por un

elemento de humectación, un ventilador (generalmente centrífugo para

suministrar la presión necesaria y un bajo nivel de ruido), un depósito inferior y

una carcasa exterior. En los sistemas con atomización es necesario también

disponer de una bomba de circulación que proporcione suficiente presión para la

pulverización, y sus correspondientes tuberías y boquillas de pulverización o

toberas.

Dado que el flujo de masa de vapor de agua en el aire necesario para la

refrigeración evaporativa es proporcional a la superficie de contacto entre ambos

medios, los sistemas evaporativos directos, bien desde una superficie húmeda o

desde un sistema de atomización, tienen como objetivo aumentar la superficie

de intercambio másico superficie humedad/aire. [2]

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De acuerdo con las características del medio de humectación los enfriadores

evaporativos directos pueden clasificarse en:

a) De paneles evaporativos: estos paneles están hechos generalmente de

fibras (ver figura 2.15 izquierda) con el necesario tratamiento químico para

prevenir el crecimiento de microorganismos. Estos paneles son montados

en marcos de metal o plástico removibles. [2]

b) De medio rígido: éstos están conformados por placas rígidas (ver figura

2.15 derecha) y corrugadas hechas de plástico, celulosa impregnada,

fibra de vidrio, etc. El equipo sería similar al presentado anteriormente de

paneles evaporativos, sustituyendo el relleno de fibra por los paneles

rígidos. Las corrientes de aire y agua se disponen usualmente en flujo

cruzado de modo que los canales horizontales correspondan al aire y los

verticales al agua. A diferencia del anterior no necesitan marcos de

soporte, presentan menores resistencias hidráulicas y pueden ser

limpiados fácilmente con chorros de agua. [2]

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Figura 2.3. Panel evaporativo de celulosa y panel rígido de fibra de


vidrio
Fuente: [20] [21]

c) Pulverización directa: en estos dispositivos la humectación se consigue

pulverizando agua en la corriente de aire primario. Aunque la eficacia de

los dispositivos de pulverización es muy elevada, los problemas derivados

de la posible contaminación bacteriológica como la Legionella, obligan a

garantizar una adecuada limpieza y mantenimiento de los mismos,

evitando siempre el arrastre de gotas desde el sistema de enfriamiento.

Esto hace que se seleccionen preferentemente sistemas de

humidificación desde superficie húmeda como los presentados en los

apartados a y b, menos susceptibles de generar aerosoles. [2]

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2.4.3 Eficiencia del enfriamiento evaporativo.

El tamaño que cuantifica la eficiencia de los enfriadores evaporativos, en general

es su eficiencia de bulbo húmedo y se define como la diferencia de temperaturas

de BS de entrada y salida sobre la depresión de temperatura de BH:

𝑇1 − 𝑇2
𝜂=
𝑇1 − 𝑇1,𝑤𝑏(𝑇1,∅1)

𝑇1 − 𝑇2 Se refieren a las temperaturas de entrada y salida de bulbo seco y

𝑇1,𝑤𝑏(𝑇1,∅1) Es la temperatura de BH a la entrada del enfriador evaporativo. [12]

2.5 Enfriador de líquido o Chiller

Es un equipo encargado de retirar calor de un líquido, generalmente este líquido

es agua. El agua posteriormente es empleada para refrigerar otros equipos o

hacerla pasar a través de otra unidad llamada UMA (Unidad Manejadora de Aire)

que contiene un intercambiador de calor para retirar el calor del aire de un

ambiente.

Este equipo puede enfriar el agua hasta 6°C y es más eficiente que una torre de

enfriamiento.

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Figura 2.4. Chiller refrigerado por aire


Fuente: [15]

2.5.1 Componentes principales de un chiller por compresión de

vapor condensado por aire

Los componentes principales de un chiller enfriado por aire son los siguientes:

1- Compresor

Es el equipo más importante en un sistema de refrigeración de este tipo, su

función es la de elevar la presión del refrigerante, además de impulsar al mismo

a través de todo el sistema. Entre los tipos de compresores usados para la

refrigeración tenemos los siguientes:

Compresores de desplazamiento positivo y de no desplazamiento positivo.

Estas categorías diferencian a los compresores de acuerdo a las características

del proceso de compresión que utilicen. Los compresores de desplazamiento

positivo son aquellos que para aumentar la presión del refrigerante disminuyen

el volumen interno de la cámara de compresión a través de la aplicación de

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fuerza mecánica, ejemplo de estos compresores son los reciprocantes, scroll y

de tornillo. Por otra parte, el único tipo de compresor empleado en la refrigeración

que no es de desplazamiento positivo es el compresor centrífugo, el cual

incrementa la presión del refrigerante a través de la conversión de la presión

dinámica en presión estática. [17]

Compresores herméticos, semi-herméticos y abiertos

En los compresores herméticos el compresor y el motor, se encuentran sellados

dentro de una misma carcaza, teniendo así la ventaja que minimizan la fuga de

refrigerante y normalmente son utilizados en instalaciones pequeñas. [17]

Figura 2.5. Compresor hermético


Fuente: [23]

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Los compresores semi-herméticos tienen la ventaja de que son accesibles para

el mantenimiento a diferencia de los herméticos, y comparten la mayoría de

características de estos.

Figura 2.6. Compresor semi-hermético


Fuente: [24]

Por último, se tienen los compresores abiertos, los cuales poseen el compresor

y el motor en dos compartimientos separados, por lo cual es necesario sellos

especiales en el eje para evitar la fuga de refrigerante. En estos al tener el motor

separado, es posible refrigerarlo con un ventilador empleando el aire del

ambiente. Estos se usan para instalaciones de gran capacidad de refrigeración.

Figura 2.7. Compresor abierto


Fuente: [24]

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2- Condensador

Un condensador no es más que otro intercambiador de calor ubicado en la región

del sistema donde se realiza el proceso de condensación del refrigerante, en

este caso el calor es extraído del refrigerante a través de un medio de

refrigeración a menor temperatura, el cual puede ser agua o aire en la mayoría

de los casos. Como resultado, el refrigerante es pasado de estado gaseoso a

estado líquido en alta presión de condensación.

Figura 2.8. Condensador enfriado por aire


Fuente: [28]

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3- Evaporador

Otro de los componentes más importantes dentro de un sistema de refrigeración

es el evaporador, en el cual se realiza el intercambio de calor entre el refrigerante

y agua.

En estos el agua es enfriada a una temperatura cercana a los 5 a 7 C, para luego

ser bombeada a unidades de manejo de aire, fan coils y otros sistemas de aire

acondicionado y refrigeración.

Los evaporadores suelen ser de casco y tubo o de placas, todo dependerá del

tipo de aplicación.

El evaporador de casco y tubo también llamado de Coraza y Tubo consiste en

un arreglo de tuberías de cobre dentro de una coraza, donde el refrigerante

circula dentro de los tubos mientras que el agua a enfriar circula entre el exterior

de los mismos y la coraza. Son empleados mayormente en sistema de

refrigeración de múltiples compresores. El diseño interior del recorrido del

refrigerante y el agua es muy variado, en los que generalmente se utilizan placas

para desviar el flujo de agua y garantizar el mayor tiempo de contacto para una

mejor transferencia de calor.

Figura 2.9. Evaporador de casco y tubo


Fuente: [28]

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Los evaporadores de placa soldada son aquellos en los que la superficie de

separación entre los fluidos es una pared plana están ensamblados a base de

una sucesión de láminas de metal y son de alta eficiencia.

Figura 2.10. Evaporador de placa


Fuente: [28]

4- Válvula de expansión

La válvula de expansión es la encargada de regular el flujo de refrigerante en un

sistema de refrigeración, es un dispositivo ajustable que lleva el refrigerante a la

presión de evaporación requerida según el diseño. Para el control del refrigerante

en un sistema de refrigeración se tienen distintos tipos de dispositivos de control,

entre los que destacan, las válvulas de expansión termostáticas, válvulas de

expansión eléctricas, válvulas de flotador, tubos capilares, etc.

Válvulas de expansión termostáticas

Estas son las válvulas más utilizadas en sistemas de refrigeración por expansión

directa. Regulan el flujo de refrigerante según el grado de sobrecalentamiento

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del refrigerante que sale del evaporador. Se componen de un cuerpo de válvula,

un resorte de válvula, un diafragma, y un bulbo sensor de temperatura a la salida

del evaporador.

Válvulas de expansión electrónicas

Este tipo de válvulas realizan el mismo trabajo que las válvulas termostáticas,

sin embargo utilizan un motor y sensores electrónicos para su funcionamiento,

lo que las hace más precisas y hacen que el sistema sea más eficiente, existen

3 tipos de válvulas eléctricas que son más comunes, válvulas analógicas,

válvulas de pulso modulado y válvulas de motor de paso.

Las ventajas del uso de estas válvulas frente a las termostáticas son:

- Proveen un control más preciso de la temperatura

- Proveen un control más consistente del sobrecalentamiento bajo presiones

fluctuantes

- Son más eficientes energéticamente

Figura 2.11. Válvula de expansión electrónica (izquierda) y Válvula de


expansión termostática (derecha)
Fuente: [29]

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ANEXOS.

A. 1.
A. 2.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

[1] Administración Nacional de Electricidad Ande (www.ande.gov.py)

[2] Ahorro y recuperación de energía en instalaciones de climatización – IDEA

Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía.

[3] Refrigeración evaporativa: ventajas y beneficios sociales – Comisión técnica

de AEFYT.

[4] Air‐conditioning systems ‐ Final report of Task 2, 2012.

[5] Yunus Cengel - Michael A. Boles: “Termodinámica” 7ma Edición.

[6] Roy J. Dossat. (1992). “Principios de Refrigeración”.

[7] El Sistema Internacional de Unidades 3ª Edición.

[8] Frank P. Incropera. “Fundamentos de transferencia de calor” 4ª Edición.

[9] Aire acondicionado (http://www.aire-acondicionado.com.es)

[10] Manual Técnico de Refrigeración y Aire Acondicionado – Emerson climate

technologies.

[11] Robert E. Treybal: “Mass Transfer Operations”

[12] National Technical University of Athens, Faculty of Mechanical Engineering,

Laboratory of Applied Thermodynamics “Estimation of the Water Temperature

Influence on Direct Evaporative Cooler Operation”

[13] Department of Marine/Mechanical Engineering, Niger Delta University “The

Effects of Evaporative Cooling in Tropical Climate”

[14] Watt, J. R. (1963) Evaporative air conditioning. New York: The Industrial

Press, p.300.

[15] Catálogo de Fabricante – Carrier

[16] Enfriadoras de agua (chillers) – Climaproyectos

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[17] Wang, Shan K. Handbook of air conditioning and refrigeration. 2da Edición

Mcgraw-Hill.2001.

[18] Profel. Pulverizaciones Industriales

[19] Catálogo Condair

[20] Catálogo Grainger

[21] Catálogo Fisair

[22] Carel (www.carel.es)

[23] Catálogo Copeland Brand Products

[24] Catálogo Frascold

[25] Catálogo Tecnac

[26] Catálogo XLG-UHS Heat Transfer Systems

[27] Catálogo Recold

[28] Catálogo Transfer Maker

[29] Catálogo Danfoss

[30] ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS ABNT NBR 15220:

Desempenho térmico de edificações Parte 2: Métodos de cálculo da

transmitância térmica, da capacidade térmica, do atraso térmico e do fator solar

de elementos e componentes de edificações

[31] Manual de Aire Acondicionado – Carrier Air Conditioning Company.

[32] Google Maps

[33] Plano Civil – Laboratorio Estrella.

[34] Software Design Builder.

[35] Software Design Builder.

[36] Dirección de Meteorología e Hidrología – DINAC.

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