los efectos adversos que producen los gases refrigerantes

Un nuevo estudio dado a conocer por Greenpeace y realizado por la Agencia de Evaluación
Ambiental de Holanda, revela que los gases refrigerantes químicos son más dañinos de lo que se
pensaba y con un potencial de calentamiento global hasta 3 mil 200 veces mayor que el CO2

Los gases refrigerantes son más peligrosos para el medio ambiente de lo que se creían
Los gases refrigerantes químicos (gases-F), que se utilizan para absorber el calor y mantener los
ambientes fríos, son "mucho más peligrosos" que lo que los científicos creían y contribuyen a
aumentar los efectos nocivos del cambio climático, esto de acuerdo con el último estudio de la
Agencia de Evaluación Ambiental de Holanda y dado a conocer este martes por Greenpeace.

El informe publicado en el 'Proceedings of the National Academy of Sciences' (PNAS), refleja

que las emisiones de hidrofluorocarbono (HFC) crecerán rápidamente en las próximas décadas o
años.

Además, este fenómeno pondrá en peligro la reducción efectiva de los gases del efecto
invernadero, la eficiencia energética y el desarrollo de nuevas energías "limpias y sostenibles".

"Debemos poner fin a las emisiones de HFC's, de forma agresiva, para combatir eficazmente el
cambio climático", destaca el Director de investigación de Greenpeace Estados Unidos, Kert
Davies. "Este informe confirma lo que Greenpeace ha dicho desde hace mucho tiempo", añade.

Greenpeace insta a que del mismo modo en que se reducen las emisiones de dióxido de carbono
(CO2) para impedir que la temperatura global aumente a 2 grados centígrados, se haga lo mismo
con estos gases, pues podría reducir en un 45 por ciento el efecto invernadero y paliar las
consecuencias del cambio climático.

En México, actualmente, buena parte de los refrigeradores y congeladores fabricados y

comercializados, utilizan hidrofluorocarbonos como el HFC-134. Si bien este tipo de gases no
dañan directamente la capa de ozono, sí provocan un alto impacto en el calentamiento global del
planeta, ya que tienen un potencial de calentamiento global hasta 3 mil 200 veces mayor que el
CO2.

Además, tienen una vida media de 1.5 a 264 años (1). Estos gases son usados en sistemas de
refrigeración, aire acondicionado, extinguidores, petroquímica, solventes en producción de
espumas, refrigerantes y aerosoles.

“No hay excusa para que los HFC se incluyan en todos estos productos. En México, tan sólo en
2002, los HFC emitidos a la atmósfera fueron del orden de 4.4 millones de toneladas de CO2, es
decir; cerca del 1% de los gases de efecto invernadero a nivel nacional (2). Como parte del
acuerdo de Copenhague, se debe acordar un retiro de los HFC a nivel internacional, lo que
llevará a la industria a utilizar las tecnologías libres de HFC disponibles en la actualidad”, señaló
por su parte Beatriz Olivera, coordinadora de la campaña de Eficiencia energética de Greenpeace
México.

En el contexto del Protocolo de Montreal se deben explorar las posibilidades de reducir la

emisión de gases fluorados almacenados en productos y equipos. Esta labor debe hacerse en
cercana colaboración con los procesos de la Convención Marco/Protocolo de Kyoto y llevar a la
creación de instrumentos financieros con el objetivo de establecer una red global para la
recaptura y destrucción segura de éstas sustancias", finalizó Olivera.

El estudio concluye que los HFC's fueron creados para remplazar a los productos químicos
dañinos con la capa de ozono, "sin tener en cuenta su alto nivel de peligrosidad".

los parametros para la selección del gas refrigerante

A mediados de la década de los 80 se confirmó que la capa de ozono se estaba reduciendo debido
a la presencia de agentes clorados presentes en la atmósfera. Estos agentes son en su mayoría
clorofluorocarbonos (CFCs) e hidroclorofluorocarbonos (HCFCs), sustancias utilizadas en
sistemas de aire acondicionado, refrigeración y aerosoles.
Cumplimiento con protocolo de Montreal

Esta norma llegó a controlar la emisión de muchas

sustancias refrigerantes eliminando por completo la producción de
refrigerantes del tipo CFCs para el año 1996 y poniendo fecha de salida
a refrigerantes del tipo HCFCs para año 2030. En la actualidad estos
refrigerantes se utilizan en países en vías de desarrollo en presentaciones
como el R-22.

Tomar en cuenta el GWP

El GWP o global warming potential, es una medida de absorción de calor por parte de la
sustancia. Consiste en tomar como referencia la absorción de calor de una masa equivalente
CO2. A este último se le asignó un GWP de 1.

Eficiencia del refrigerante

Considere siempre el rango de presión, temperaturas de operación y calor específico. Dichos

parámetros determinan cuánto trabajo debe realizar el compresor y abanicos de los serpentines,
por ejemplo altas presiones de operación provocan que el compresor deba ser reemplazado por
uno de mayor tamaño que tenga mayor consumo energético.

Considere que ocupará recargas

Además de considerar los requerimientos ambientales y el impacto en la capa de ozono, tome en

cuenta que necesitará recargas del refrigerante durante el mantenimiento, por lo que utilizar un
producto con fecha de salida disminuirá su disponibilidad con el tiempo.

Elementos Principales Del Sistema De Refrigeración

Para que un sistema de refrigeración funcione correctamente y el ciclo frigorífico se lleve a cabo,
hacen falta una serie de componentes indispensables para que el refrigerante cambie de estado
dentro del circuito y “fabricar el frío” sea posible. De esta manera construimos un Sistema de
Refrigeración para electrodomésticos como neveras, cámaras frigoríficas, aire acondicionado y
cualquier sistema de producción de frío.
Los componentes principales del Sistema de Refrigeración

Receptor (Depósito)

Su función consiste en proporcionar el almacenamiento para el líquido procedente del

condensador para que haya un suministro constante de líquido para el evaporador, según las
necesidades del mismo.

Línea de Líquido

Su función consiste en llevar el refrigerante líquido desde el receptor hacia el control de flujo de
refrigerante.

Control de Flujo de Refrigerante

Sus funciones consisten en medir la cantidad adecuada de refrigerante que va hacia el evaporador
y en reducir la presión del líquido que entra en el evaporador, para que así el líquido se evapore
en el evaporador a la temperatura baja deseada.

Evaporador

Su función consiste en proporcionar una superficie de transferencia de calor a través de la cual el

calor pasa del ambiente refrigerado al refrigerante evaporado.

Linea de Aspiración

Su función consiste en llevar el vapor de presión baja desde el evaporador hacia la entrada de
aspiración del compresor.
Compresor

Sus funciones consisten en extraer el vapor del evaporador y en aumentar la temperatura y

presión del vapor para que éste pueda condensarse con los medios de condensación normalmente
disponibles.

Línea de Descarga

Su función es entregar el vapor a presión alta y temperatura alta desde el compresor hasta el
condensador.

Condensador

Su función es proporcionar una superficie de intercambio de calor a través de la cual el calor

pasa del vapor refrigerante caliente a un medio de condensación (aire o agua, generalmente).

Lado de Alta y Baja

Un sistema de refrigeración se divide en dos partes según la presión que el refrigerante ejerce en
estas dos partes.

Lado de Baja

La parte de baja presión del sistema se compone del control de flujo de refrigerante, el
evaporador y la línea de aspiración. La presión que ejerce el refrigerante en estas partes es la
presión baja necesaria para que el refrigerante se evapore en el evaporador. Esta presión se
conoce como “presión baja”, “presión del lado baja”, “presión de aspiración” o “presión de
evaporación“.

Lado de Alta

La parte de alta presión del sistema se compone del compresor, la línea de descarga,
el condensador, el receptor y la línea de líquido. La presión que ejerce el refrigerante en esta
parte del sistema es la presión alta necesaria para la condensación del refrigerante en el
condensador. Esta presión se llama “presión alta”, “presión de descarga” o “presión de
condensación”.

Los puntos divisorios ente los lados de presión alta y baja del sistema son el control de flujo de
refrigerante, donde la presión del refrigerante se reduce de la presión de condensación a la
presión de evaporación, y las válvulas de descarga en el compresor, a través de las cuales el
vapor de alta presión se expulsa después de la compresión.

Estos son los principales elementos que componen el Sistema de Refrigeración aunque siempre
se le pueden añadir muchos más dependiendo de las necesidades que tengamos.