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Dentro del término "Aguas de proceso" se engloban aguas de calderas, agua de refrigeración, para
cambiadores
Se deben eliminar tanto el oxígeno como de dióxido de carbono ya que provocan corrosión.
Los requerimientos de la calidad del agua varían dependiendo de cual sea el uso en concreto que
Las fuentes de agua más utilizadas para obtener agua de proceso son del grifo o subterránea.
Nuestras plantas de tratamiento de agua de proceso pueden incluir diferentes sistemas dependie
pureza requerida:
Tecnología
Fuente Calidad requerida
utilizada
Ósmosis
500-2000 uS/cm 5-20 uS/cm
Inversa
2-pasos
< 5 uS/cm Ósmosis
Inversa
2-pasos
Ósmosis
< 1 uS/cm
Inversa +
Lecho mixto
Intercambio
< 500 uS/cm < 5 uS/cm
iónico
Intercambio
< 1 uS/cm iónico +
Lecho mixto
Una vez se ha desmineralizado el agua será necesario acondicionarla de acuerdo a las especifica
del fabricante del equipo,normalmente con un pH por encima de 9 añadiendo sosa cáustica o amo
Agua desionizada/desmineralizada
Agua destilada, desionizada y desmineralizada y medición de la pureza
la electrodesionización.
Desmineralización: Cualquier proceso usado para eliminar los minerales del agua, sin
embargo, normalmente el término se restringe a procesos de intercambio iónico. [1]
Agua ultra pura: Agua muy tratada de alta resistividad y sin compuestos orgánicos;
normalmente usada en las industrias de semiconductores y farmacéuticas. [4]
Estos sistemas consisten en dos vasijas – una conteniendo una resina de intercambio
catiónico en forma de protones (H ) y la otra conteniendo una resina aniónica en
+
forma hidroxilos (OH ) (ver dibujo de abajo). El agua fluye a través de la columna
-
catiónica, con lo cual todos los cationes son sustituidos por protones. El agua
descationizada luego fluye a través de la columna aniónica. Esta vez, todos los
cationes cargados negativamente son intercambiados por iones hidroxilo, los cuales
se combinan con los protones para formar agua (H O). [2]
2
Estos sistemas eliminan todos los iones, incluyendo la sílice. En la mayoría de los
casos se aconseja reducir el flujo de iones que se pasan a través del intercambiador
iónico por medio de la instalación de una unidad eliminadora de CO entre las vasijas
2
una reducción subsiguiente del volumen de la resina aniónica de base fuerte y en los
requerimientos de regeneración de los reactivos.
Sistemas de resina catiónica ácido fuerte + aniónica básica débil + aniónica básica
fuerte
Esta combinación es una modificación del anterior. Proporciona la misma calidad de
agua desionizada, a la vez que ofrece ventajas económicas cuando se trata agua que
contiene elevadas cantidades de aniones fuertes (cloruros y sulfatos). El subtítulo
muestra que es sistema está equipado con un intercambiador aniónico básico extra
débil. La unidad eliminadora de CO opcional puede ser instalada tanto después del
2
intercambiador catiónico, como entre los dos intercambiadores aniónicos (ver dibujo
de abajo). La regeneración de los intercambiadores aniónicos se realiza con una
disolución de sosa cáustica (NaOH) pasándola primero a través de la resina de base
fuerte y luego a través de la resina de base débil. Este método requiere de menor
cantidad de sosa cáustica que el método descrito anteriormente porque la disolución
regeneradora que queda después del intercambiador aniónico de base fuerte es
normalmente suficiente para regenerar completamente la resina de base débil. Lo
que es más, cuando la materia prima contiene una proporción elevada de materia
orgánica, la resina de base débil protege la resina de base fuerte.
[3]
En los desionizadores de lecho mixto las resinas de cambio catiónico y las de cambio
aniónico están íntimamente mezcladas y contenidas en una única vasija presurizada.
Las dos resinas son mezcladas por agitación con aire comprimido, de forma que todo
el lecho puede considerarse como un número infinito de intercambiadores aniónicos y
catiónicos en serie.
[2,3]
Para llevar a cabo la regeneración, las dos resinas se separan hidráulicamente durante
la fase de pérdida. Como la resina aniónica es más ligera que la resina catiónica, se
eleva hasta arriba del todo, mientras que la resina catiónica cae hacia abajo del todo.
Después del proceso de separación la regeneración se lleva a cabo con sosa cáustica y
ácido fuerte. Cualquier exceso del regenerador es eliminado mediante el lavado de
cada lecho por separado.
Las ventajas de los sistemas de lecho mixto son las que siguen:
- el agua obtenida es de muy alta pureza y su calidad permanece constante a lo largo
del ciclo,
- el pH es casi neutro,
- los requerimientos de aclarado con agua son muy bajos.
Las desventajas de los sistemas de lecho mixto son una menor capacidad de
intercambio y un procedimiento de operación más complicado debido a los pasos de
separación y mezcla que tienen que llevarse a cabo. [3]
Además de mediante los sistemas de intercambio iónico, el agua desionizada puede ser
producida en plantas de ósmosis inversa. La ósmosis inversa es la filtración más
perfecta conocida. Este proceso permitirá la eliminación de partículas tan pequeñas
como los iones de una disolución. La ósmosis inversa se usa para purificar el agua y
eliminar sales y otras impurezas para mejorar el color, sabor u otras propiedades del
fluido. La ósmosis inversa es capaz de rechazar las bacterias, sales, azúcares,
proteínas, partículas, tintes, y otros constituyentes que tengan un peso molecular de
más de 150-250 Daltons.
La ósmosis inversa cumple con la mayoría de los estándares de agua con un sistema de
un solo paso y los estándares más altos con un sistema de doble paso. Este proceso
alcanza rechazos de hasta más de un 99,9% de virus, bacteria y pirógenos. La fuerza
promotora del proceso de purificación por ósmosis inversa es una presión del rango de
3,4 a 69 bares. Es mucho más eficiente energéticamente que los procesos de cambio de
fase (destilación) y más eficiente que los productos químicos fuertes requeridos para la
regeneración de los procesos de intercambio iónico. La separación de iones con
ósmosis inversa es asistida por partículas cargadas. Esto significa que los iones
disueltos que portan una carga, tales como las sales, es más probable que sean
rechazados por la membrana que aquellos que no están cargados, tales como los
compuestos orgánicos. Cuanto más grande sean la carga y la partícula, mayor
probabilidad habrá de que sea rechazada. [4]
Midiendo la pureza
La pureza del agua se puede medir de diversas formas. Se puede intentar determinar el
peso de todo el material disuelto (“soluto”); esto se hace más fácilmente con los
sólidos disueltos, no como en los líquidos o gases disueltos. Además de pesando las
impurezas, también se puede estimar su nivel considerando el grado en el cual
incrementan el punto de ebullición del agua o bajan el de congelación. El índice de
refracción (una medida de cómo los materiales transparentes desvían las ondas de la
luz) se ve también afectado por los solutos del agua. Alternativamente, la pureza del
agua puede ser rápidamente estimada basándose en la conductividad eléctrica o en la
resistencia – el agua muy pura es muy mala conductora de la electricidad, de modo
que su resistencia es elevada.
[2]
El valor del pH
El agua pura por definición es ligeramente ácida y el agua destilada ronda un pH de
5,8. El motivo es que el agua destilada disuelve el dióxido de carbono del aire.
Disuelve dióxido de carbono hasta que está en equilibrio dinámico con la atmósfera.
Esto significa que la cantidad que se disuelve equilibra la cantidad que sale de la
disolución. La cantidad total en el agua se determina por la concentración en la
atmósfera. El dióxido de carbono disuelto reacciona con el agua y finalmente forma
ácido carbónico.
Además, es importante mencionar que el pH del agua ultra pura es difícil de medir. No
solo el agua ultra pura recoge rápidamente los contaminantes – tales como el dióxido
de carbono (CO ) – afectando a su pH, sino que además tiene una baja conductividad
2
que puede afectar la precisión de los pHímetros. Por ejemplo, la absorción de unas
pocas ppm de CO puede provocar que el pH del agua ultra pura caiga a 4,5, aunque el
2
Bebidas pH
Leche 6.5
4.0-
Cerveza
5.0
2.5-
Café
3.5
2.0-
Refrescos
4.0
2.3-
Vinos
3.8
(Acidez de una
1.0
pila)
Incrustaciones
Las incrustaciones cristalinas y duras se forman directamente sobre la superficie
de calefacción por cristalización de las sales en disolución saturadas presentes
en el agua de la caldera. Están constituidas, esencialmente, por elementos
cuya solubilidad decrece al aumentar la temperatura del agua y son,
generalmente, carbonato cálcico, sulfato cálcico, hidróxido cálcico y magnésico,
y ciertos silicatos de calcio, de magnesio y de aluminio, entre otros.
Corrosiones
La corrosión es un proceso por el cual el metal en contacto con su medio
ambiente tiende a cambiar desde forma pura de metal a otra más estable.
El hierro, por ejemplo, es gradualmente disuelto por el agua y oxidado por el
oxígeno que lleva en su seno, formándose productos de oxidación a base de
óxidos de hierro. Este proceso ocurre rápidamente en los equipos de transferencia
de calor, como son las calderas de vapor,
Corrosión cáustica
La corrosión cáustica se produce por una sobreconcentración local en zonas
de elevadas cargas térmicas (fogón, cámara trasera, etc.) de sales alcalinas,
como la sosa cáustica. Este tipo de corrosión se manifiesta en forma de cavidades
profundas, semejantes
al pitting por oxígeno, rellenas de óxidos de color negro, presentes
solamente en las zonas de elevada liberación térmica (fogón, placa trasera
y cámara trasera) de una caldera.
Arrastres
El arrastre de condensado en una caldera tiene relación con el suministro de
vapor húmedo (con gotas de agua). El suministro de vapor húmedo puede
tener relación con deficiencias mecánicas y químicas.
Depósitos
El agua que contiene la caldera tiene sólidos en suspensión que provienen
del agua de alimentación o de los aditivos y procesos de eliminación de
las incrustaciones que se decantan en el fondo de la caldera en forma de
lodos.
Sulfatos {S04 )
Contribuyen a aumentar la salinidad total del agua, pudiendo precipitar sulfato
cálcico en el interior de la caldera si el agua no está perfectamente
desenfurecida, originando una costra muy dura que se adhiere tenazmente
a las superficies calefactoras. Esta incrustación se considera la peor a causa
de su dureza extrema, la dificultad en su eliminación y su baja conductividad
térmica
Cloruros (Ci-)
Contribuyen a aumentar la salinidad del agua al mismo tiempo que la hacen
corrosiva.
No forma incrustaciones por sí misma, sino que, en ciertas condiciones (alcalinidad
débil, concentración y temperatura elevada), la sílice puede precipitar
con el sulfato cálcico formando incrustaciones peligrosas por su extraordinaria
dureza y bajo coeficiente de transmisión al calor
Oxígeno disuelto (02)
Produce corrosiones de diversa índole, sobre todo con la formación de óxido
ferroso-férrico hidratado.
Clarificación
Una gran parte de las aguas de superficie utilizadas como agua de aportación
de una caldera de vapor, deben clarificarse antes de usarse normalmente.
El tratamiento de clarificación puede reducirse a una simple filtración
Desgasificación
La función de un desgasificador térmico es eliminar el oxígeno y el anhídrido
carbónico disuelto en el agua de alimentación de las calderas para prevenir
los problemas de corrosión que pudieran causar.
b) Inhibidores de corrosión