ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y REQUERIMIENTOS TÉCNICOS MÍNIMOS

CAMIÓN HIDROJET 4/5 m3 (CAMIÓN DE UN EJE POSTERIOR 4X2 PARA LIMPIEZA DE COLECTORES)

BREVE DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

Estas unidades cuentan con dos sistemas para realizar trabajos de campo. Uno de ellos es el
sistema de inyección de agua a alta presión, con mangueras de 150 m., que permite romper la
obstrucción en la tubería; y el otro, es el sistema de vacío alta succión, que permite succionar
líquidos y sólidos de buzones con tuberías represadas. Este conjunto de equipos debe de estar
instalado sobre un vehículo para su transporte.

Estas unidades permiten remover elementos como piedras, botellas, latas, grasas, lodos y otros
desechos de las líneas de tuberías de alcantarillado de 6” a 14” de diámetro. La unidad está
equipada con una unidad de suministro de agua auto contenido como fuente para la bomba de
presión, y por lo general son operadas por una sola persona.

DETALLE DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1. BOMBA DE PRESIÓN DE AGUA

o La bomba de presión de agua deberá ser regulable, de servicio pesado.
o El caudal mínimo deberá ser de 70 GPM a 2000 PSI (138 Bares). La bomba deberá
estar diseñada para trabajo pesado continuo.
o La bomba de agua deberá ser diseñada y certificada para que se apague
automáticamente antes del término o consumo total del agua del tanque.
o El Sistema de agua deberá ser protegido por una válvula ajustable de alivio de
presión de agua, permitiendo al sistema operar hasta 2000 PSI.
o En la línea de succión de la bomba deberá contar con un filtro que garantice la
retención de las impurezas con válvula tipo globo de palanca para cierre
inmediato.
o Deberá poseer un sistema regulador de flujo o equivalente, que permita regular
los caudales de salida de presión de agua.
2. TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA
o El tanque de almacenamiento de agua deberá tener una capacidad mínima de 4
metros cúbicos (m3).
o El tanque de almacenamiento de agua deberá ser construido de material de alta
durabilidad, resistente a la corrosión, al calor, a los rayos ultravioletas y a las
deformaciones.
o Deberá tener una garantía mínima del fabricante para defectos por mano de obra,
corrosión, rajadura y otras formas de fatiga.

o El tanque de almacenamiento de agua deberá estar equipado con:

 Dos (02) indicadores de nivel de agua, uno a cada lado de la unidad.

 Un (01) dispositivo para permitir un drenaje completo del tanque de
almacenamiento de agua.
 Una (01) manguera para llenado del tanque de agua de 10.00 m de
longitud por 2 1/2” de diámetro, de material Lona Plastificada y con
bocamasa para Grifo Contra Incendios.
 Un (01) sistema de alarma por bajo nivel de agua.

3. CARRETE DE MANQUERA ARTICULADO

o El carrete de manguera deberá estar protegido con una carcasa en la parte
superior a prueba de agua.
o Las mangueras que forman parte del componente no deben estar expuestas.
o La capacidad del carrete de manguera deberá ser para contener una manguera
de alta presión de longitud 150 metros por 1” de diámetro como mínimo.
o El carrete de manguera deberá estar equipado con una guía de manguera
automática. Esto permitirá al operador controlar la operación con “manos libres”
de tal manera que su atención podrá ser focalizada en la limpieza de la tubería y
no en la guía y protección de la manguera.
o El carrete de manguera deberá estar montado sobre una base giratoria de
servicio pesado que permita la operación desde ambos lados del vehículo.
o Deberá contar con un accesorio de control que permita la velocidad variable para
que la manguera se enrolle adecuadamente. Cuando el actuador de este carrete
de manguera esté liberado, retorne a su posición neutral de “apagado”.
 o El sistema deberá permitir recoger la manguera completamente bajo presión
total y debe incluir un contómetro graduado en metros, para la medición de
manguera desplazada.
o Deberá ser equipado con un elemento para recoger la manguera en forma
manual, en caso falle el sistema automático.
o Los equipos tendrán que acondicionarse para que la cantidad de ruido generado
sea bajo y no llegue a ser nocivo o molestoso.

4. MANGUERA DE LIMPIEZA DEL ALCANTARILLADO

o Se deberá de contar con una manguera para la limpieza de alcantarillado con una
longitud mínima de 150 metros x 1” de diámetro, que deberá soportar una
Presión de Trabajo mínima de 2500 PSI (173 Bares) y una presión de ruptura
mínima de 6200 PSI (428 Bares).
o Deberá de contar con una manguera líder de 3 m. de longitud x 1” de diámetro,
doble refuerzo.

5. SISTEMA DE VACÍO O ASPIRACIÓN

o El sistema de vacío deberá tener un rango de trabajo no menor de 3500 pies3/min

mayor a 200 pulgadas columna de agua que equivale a 14.7“ Hg, deberá ser de
servicio pesado, capaz de succionar agua, lodo, piedras y sólidos hasta 4” de
diámetro y a 10 m. de profundidad bajo el nivel de agua.

o Deberá contar con un dispositivo que corte el vacío automáticamente cuando el

tanque esté lleno.

6. PLUMA DE SUCCIÓN

o El conjunto pluma - manguera deberá tener autonomía de movimiento, el cual

debe ser accionada hidráulicamente a control remoto, con capacidad mínima de
giro de 180º, con carga retráctil vertical y una capacidad de levante mínima de
340 Kg.

o La pluma deberá proporcionar movimientos hacia arriba y abajo, hacia la

izquierda y derecha, con extensión telescópica que permitirá colocar la manguera
de succión en la posición necesaria antes del inicio de las labores, sobre todo en
zonas de difícil acceso.
 o La manguera de succión deberá ser flexible, corrugada y de diámetro de 8”.
o La pluma de succión deberá contar con un soporte de descanso, el mismo que
debe evitar los movimientos laterales.

7. TANQUE DE DESECHOS
o El tanque de desechos deberá ser de acero o un material superior que evite
incrustación de material orgánico en sus paredes, resistente a la tensión,
corrosión y abrasión, reforzado interiormente para que pueda tener mayor
rigidez.
o El tanque deberá tener garantía total del fabricante contra defectos tales como:
mano de obra, rajadura y otras formas de fatiga.
o El tanque de desechos deberá tener una capacidad mínima de 5 m3 y deberá
contar con una válvula para la evacuación de los líquidos tipo mariposa de 8” de
diámetro, además, una manguera de drenaje del mismo diámetro para la
evacuación total de los líquidos, mientras se acumulen los sólidos.
o El tanque de desechos deberá tener una puerta posterior que se abra
completamente, para una mejor limpieza interior, además, dicha puerta deberá
contar con un sistema de cierre manual e hidráulico.
o El tanque de desechos deberá tener un sistema de indicador de nivel, en cada
lado del tanque, estos deberán trabajar independientemente.
o El tanque de deshechos en su interior deberá contar con una pantalla de
amortiguación de los sólidos (deflector) al ingreso del tanque y una pantalla
protectora de un material resistente para proteger la parte posterior interna de
la puerta.
o El tanque de deshechos deberá tener un sistema de bloqueo automático que se
active cuando esté lleno.

8. SISTEMA REGULADOR DE FLUJO O EQUIVALENTE

o Deberá poseer un Sistema Regulador de Flujo o equivalente, que permita regular
los caudales de salida.

9. SISTEMA DE PISTOLA MANUAL DE LAVADO

o El sistema de lavado deberá incluir un accesorio de conexión rápida a la unidad
con una válvula de alivio de presión a 600 PSI (41 Bares).
 o Proveer una pistola manual ajustable, con manguera de longitud mínima de 15
m. x 1/2” de diámetro con un accesorio de conexión rápida.

10. ESTACIÓN DEL OPERADOR

o La estación del operador deberá permitir controlar desde el punto de trabajo,
todas las funciones de la operación de limpieza del alcantarillado.
o Los siguientes controles deberán ser colocados en esta área:
 Control de la velocidad del carrete de manguera y palanca direccional de
avance / retroceso.
 Luz de advertencia de nivel bajo de agua.
 Regulador de velocidad variable del motor.
 Control encendido / apagado de la bomba de agua.
 Manómetro de glicerina para presión de agua.
 Válvula de control de selección de manguera de alcantarillado y/o pistola
manual de agua.
 Control dual del sistema regulador de flujo o equivalente. (Se entiende
por control dual, al que permite regular el flujo en forma automática o
manual).
 Tacómetro con horómetro.

11. ACCESORIOS
o Deberá proveer de los siguientes accesorios por unidad:

 Una (01) caja de herramientas de acero a prueba de agua (48” x 18” x

18”) adosada a la unidad.

 Cuatro (04) boquillas Standard con orificio frontal penetrante de 15°

 Cuatro (04) boquillas Standard con orificio frontal penetrante de 30°
 Cuatro (04) boquillas Standard con orificio frontal penetrante de 45°
 Cuatro (04) boquillas tipo Piña para el uso en arena
 Cuatro (04) boquillas tipo Piña para el uso en Grasa
 Cuatro (04) tubos de aluminio, 8” x 0.90 m. de longitud.
 Cuatro (04) tubos de aluminio, 8” x 1.50 m. de longitud.
 Cuatro (04) tubos de aluminio, 8” x 2.00 m. de longitud.
 Cuatro (04) tubos de aluminio, 8” x 3.00 m. de longitud.
  Doce (12) abrazaderas de doble tornillo de 8” de diámetro.
 Dos (02) reducciones de aluminio de 8” x 6”.
 Dos (02) reducciones de aluminio de 8” x 4”.
 Una (01) manguera de 1” x 150 m. de 2500 PSI de presión de trabajo.
 Una (01) máquina para reparar mangueras y dados de 1”.
 Treinta (30) pares de Unión de bronce para tubería de alta presión Ø
1”
 Seis (06) Niples de penetración de Ø 1” (unión del cabezal con la
manguera)
 Dos (02) Luces (Reflector) para trabajo nocturno con cable de
extensión de 50 metros.
 Ganchos para fijar los tubos de succión.
 Dos (02) Trajes de protección tipo pescador (Talla Large)
 Manguera de succión de Ø 4” x 30 metros de longitud, incluyendo su
respectivo acople
 Manguera de succión de Ø 6” x 30 metros de longitud, incluyendo su
respectivo acople
 Dos codos de Aluminio de 6” x 45°
 Dos codos de Aluminio de 8” x 45°
 Dos codos de Aluminio de 6” x 90°
 Dos codos de Aluminio de 8” x 90°
 Cuatro Trineos para buzón, con su respectivo soporte del marco de buzón.
 Dos (02) colas de tigre o protector de manguera de 3”

12. CAMIÓN DE UN EJE POSTERIOR

o El camión deberá ser como mínimo del año a comprarse de fabricación, se deberá
de considerar las siguientes especificaciones técnicas del vehículo: Año de
fabricación del vehículo, modelo, chasis, marca de motor, eje delantero, eje
posterior, suspensión delantera, suspensión posterior, frenos delanteros y frenos
posteriores.
o El camión sobre el que estará montado todo el equipo de lavado y succión. Deberá
contar con motor diesel de capacidad no menor de 350 HP, de un eje posterior
que permita el manejo y/o accionamiento de los equipos y sistemas
anteriormente descritos.
o Deberá tener sistema de advertencia sonora y visual del motor: presión baja de
aceite, nivel bajo de agua, temperatura alta del agua.
o El equipo del sistema de frenos será de aire, con sistema anti-bloqueo y ABS.
o La cabina tendrá lugar para el conductor y dos acompañantes.
o El equipo de auxilio mecánico estará compuesto por: gata hidráulica de botella de
25 TM, llave de ruedas con palanca, medidor de presión de aire, juego de llaves
de boca, juego de llaves de dado, alicate, destornillador, llave francesa, llave
inglesa, circulina giratoria, caja metálica para guardar herramientas (lampa, pico,
ganchos, etc.), correas de seguridad, un extintor de 12 kg, tapa de combustible
con llave.
o El camión deberá tener un representante acreditado en el Perú con taller de
servicio y almacén de repuestos.
o La unidad deberá tener un sensor en el eje posterior, que indique cuando está
trabajando a su máxima capacidad de peso permitido.
o Deberá contar con un (01) aro y neumático de repuesto ubicada en algún punto
accesible del camión (vehículo pesado).
o El camión deberá tener una alarma de luces y sonora cuando el vehículo este en
retroceso.
o El Equipo Hidro Jet deberá cumplir con lo especificado en el Reglamento de Peso
y Dimensión Vehicular para la Circulación en la Red Vial Nacional aprobado
mediante Decreto Supremo Nº 058-2003-MTC (vigente).
o El camión deberá contar con una manguera de aire acoplada a la comprensora
para inflar neumáticos.
o La cabina deberá contar con aire acondicionado.