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PLATA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR) DE LA EPS

MANTARO-JAUJA
FUENTE PROPIA

(Foto 01: PTAR-JAUJA)

PTAR-JAUJA, funciona a partir de Enero del año 2013; el agua que procesa la planta de
tratamiento proviene de los sistemas de alcantarillado tres distritos: Jauja Cercado,
Yauyos y Sausa. La planta recepciona en promedio 45 L/s, en época de lluvia este valor
se puede duplicar, hasta triplicar.
FUENTE PROPIA

(Foto 02: Captación del alcantarillado)


(Foto 03: vertedero antiguo)
Anteriormente las aguas residuales se vertían al rio directamente (Foto 03); la
responsabilidad de la empresa es reducir el impacto ambiental que generan las mismas;
además de hacer el mantenimiento continúo al sistema de alcantarillado desde las
viviendas hasta la descarga directamente a la planta de tratamiento.

PROCESO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO:

La planta de tratamiento inicia con el Desbaste:

Este proceso inicia en el desarenador, cuya función es la de retener, sedimentar y


depositar las partículas de mayor tamaño, como arena y grava, las mismas que tienen
mayor peso que las partículas de los sólidos orgánicos del agua que residual de ingreso.
Este material que puede ser aprovechado como abono para las plantas no agrícolas que
se encuentran dentro del perímetro y alrededores de la planta; también logran retener, por
flotación, botellas de plástico, latas, entre otros. El mantenimiento del desarenador se
realiza todos los días, en época de lluvia hasta 2 ó 3 veces al día.
FUENTE PROPIA

(Foto 04: Desarenador)

Datos técnicos:

 Captación de aguas residuales a través de tuberías de PVC de 10


pulgadas.
 El volumen del tanque es de 6 a 7 m3.
 También funciona como rompe presión.
Luego del desarenador, el agua es conducida al conducto, donde primero pasa por la
Cámara de Rejas cuya función es la de retener los sólidos que no logran ser atrapados
por el desarenador, para luego continuar pasando por el canal, cuyo diseño (geometría)
permite variar la presión el líquido para ser conducido a la laguna primaria.

FUENTE
PROPIA

(Foto 05: Cámara de Rejas vista frontal) (Foto 06: Cámara de Rejas vista superior)

Una vez, el agua, atraviesa la cámara de rejas el diseño del conducto presenta una caída
de 5cm. que ayuda a oxigenar el agua y romper la presión; para luego pasar a un punto
en donde se mide el caudal con un caudalimetro o medidor de caudal tipo PARSHALL
muy sensible, el mismo que, en el momento de la visita no estaba calibrado por lo que no
se obtuvo el dato de caudal.
ELABORACIÓN PROPIA

24 cm 60 cm 144 cm

Figura 01: dimensiones del medidor de caudal tipo PARSHALL


FUENTE
PROPIA

(Foto 07: medidor de caudal tipo PARSHALL) (Foto 08: Tomando las medidas del
caudalimetro)

Se puede observar la distribución del agua, que es separada a través de un rompe


presión, para luego ser conducidas las lagunas primarias, donde se vierte el líquido
elemento hasta en tres diferentes puntos.

FUENTE PROPIA

(Foto 11: Repartición a los cuatro puntos de ingreso a


la laguna)

(Foto 10: Rompe presión que separa el caudal


para las lagunas primarias)
El tratamiento en si del agua residual se lleva a cabo en las Lagunas de oxidación:

Lagunas Primarias o de sedimentación, lo que se busca principalmente es la


estabilización del agua, la misma que depende del tiempo de retención, por lo que explica
las dimensiones de dichas lagunas: 300 m X 200 m en forma y 3 m de profundidad.

ELABORACIÓN PROPIA
200 m
3m
2m

300 m
Figura 02: dimensiones de la laguna primaria.

Como ya mencionamos lo que se busca es el mayor tiempo de retención, donde se llevan


un proceso anaeróbico con un tiempo de recorrido promedio para el agua de 14 horas;
para retirar los sólidos suspendidos se realiza por diferencia de densidades y
temperaturas luego por arrastre con ayuda del viento que lo lleva a los extremos de la
laguna (foto 13).

(Foto 12: Lagunas de oxidación


primaria)

FUENTE PROPIA

(Foto 13: Uno de los 4 Ingresos de carga a la


Lagunas primaria con restos de algas muertas
por radiación)
En Lagunas Secundarias se lleva a cabo el mismo proceso solo que el agua ingresa ya
con un menor porcentaje de solidos sedimentables, buscando con esto mejorar la
efectividad del tratamiento y elevar la calidad del agua ya tratada; por tal razón que se
proyecta a futuro una tercera etapa con Lagunas de Oxidación Terciarias.

ELABORACIÓN PROPIA

100 m La coloración del agua se


debe a la presencia de
algas y bacterias aeróbicas.

Sedimentación de materia
orgánica con bacterias
anaeróbicas.
200 m

Figura 03: dimensiones de la laguna secundaria, con proceso


Que se busca con el proceso de oxidación.

Cabe resaltar que las tuberías de ingreso a las lagunas tienen un diámetro de 8 pulgadas
y las bases de todas las lagunas están cubiertas por una geomembrana de polivinílico que
sustituye al cemento y a su vez más resistente. También que la limpieza de la laguna, se
realiza a través de las rejas de mantenimiento, donde se quita una a una de modo que el
agua sea drenada por rebose hacia una laguna alternativa, quedando los lodos en el
fondo de la segunda laguna, luego se hace secar para luego se retira los lodos.

FUENTE PROPIA

(Foto 14: rejas de mantenimiento)


Finalmente el agua tratada es vertida al rio Mantaro con una calidad “agua tipo tres”, la
misma que por sus características puede servir como agua de riego pero no se emplea de
ese modo pues falta caracterizar el agua.
FUENTE PROPIA

(Foto 15: Agua tratada vertida al rio Mantaro)


PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES (PTAR) “DORIS MENDOZA
PAREDES”-CONCEPCIÓN

FUENTE PROPIA

(Foto 16: PTAR-Concepción)

PTAR “Doris Mendoza Paredes” – Concepción es una planta de tratamiento de aguas


residuales tipo Biológico-Aerobio, cuyo objetivo es obtener un agua con niveles de DBO5
permisibles según la Ley General del Ambiente.

PROCESO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO:

En un inicio encontramos con el Desarenador y la Cámara de Rejas; en el desarenador se


sedimentan y depositar las partículas de mayor tamaño, como arena y grava en otras
palabras partículas como cáscaras, semillas, que son más densas que el agua; luego la
cámara de rejas logran retener y separar desechos de mayor tamaño tales como botellas
de plástico, latas, bolsas de plástico, entre otros. El agua atraviesa las cámaras de rejas
de 1, ½ y ¼ pulgadas de separación entre barras, asegurándose así una separación
óptima (Foto 17).

(Foto 17: Desarenador)

Fuente
EPS
FUENTE
PROPIA

(Foto 18: medidor de caudal tipo PARSHALL) (Foto 19: Tomando las medidas
del
caudalimetro)

El diámetro del tubo de entrada hacia la cámara de bombeo es de 12


pulgadas.
4. DECANTADOR PRIMARIO
 En este tanque se lleva a cabo la decantación de los sólidos en suspensión
del agua residual de entrada.
 Dado que en la composición de dichos solidos hay materia orgánica, su
eliminación lleva a una reducción del DBO5.
 El caudal de ingreso al tanque es 40 Lt/s.
 El tiempo de retención del agua residual es de 5 min.
5. CAMARA DE EQUIPOS
 En la cámara de equipos se encuentra 4 difusores de aire con una potencia
de 132 KW/h, que se conectan al tanque bioreactor para oxigenar el agua.
6. TANQUE BIOREACTOR
 En este tanque se oxigena el agua a tratar a través de los difusores de aire,
creando así las condiciones apropiadas para el crecimiento de
microorganismos (bacterias) que son los encargados de degradar la
materia orgánica soluble biodegradable del agua residual.
 El lodo resultante de este proceso se llama lodo activo, normalmente este
lodo esta en forma de flóculos que contienen biomasa viva y muerta
además de partes minerales y orgánicas absorbida y almacenada.
7. DECANTADOR Y CLARIFICADOR
 Su función es separar los lodos del agua tratada en el bioreactor.
 El diámetro del tanque es de 23m.
 El diámetro del tanque perteneciente al barredor de lodos es de 1m.
 El tiempo que transcurre el barredor de lodos en dar una vuelta de 360° es
de 25min., por lo que la velocidad de rotación es de 0.05m/s
 Lo adecuado es que el barredor de lodos complete la vuelta en 45min.
 El flujo determinado de lodos sedimentados se retornan al bioreactor y otra
parte se destina a la unidad DAF.
 El agua clarificada es drenada por rebose como efluente final al rio y/o
campos de cultivo con un caudal de 38Lt/s, el agua es calificada como Tipo
3 para riego de plantas de tallo alto.
8. TANQUE DIGESTOR DE LODOS
 En esta unidad se digieren las bacterias de forma aerobia para reducir la
concentración de lodos provenientes del sistema DAF.
 Se alimenta el oxígeno por medio de un soplador de aire y difusores
tubulares.
 El efluente se deriva a los lechos de secado.
9. LECHOS DE SECADO
 Los lodos no digeridos en el digestor son enviados a estos lechos de
secado.
 Su finalidad es reducir el contenido de humedad en forma natural por
evaporación y filtración, este sistema está previsto para un secado lento.

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