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¿Qué es Six Sigma?

Six Sigma se define como un tipo de actividad


que mejora la metodología. Su objetivo principal
es llevar a cabo un vigoroso proceso de eliminar
sistemáticamente los defectos y la ineficiencia.
Originalmente fue desarrollada por Motorola en
los primeros decenios de 1980 y debido a su
dominio se ha convertido en muy popular en
muchas empresas y pequeños negocios de todo
el mundo.

Six Sigma el principal propósito u objetivo es entregar un alto rendimiento,


fiabilidad y valor para el cliente. Es considerado y utilizado en todo el mundo
como uno de los principales temas de TQM (Total Quality Management).

Six Sigma fue desarrollado por Bill Smith en Motorola en comienzos del decenio
de 1980. Fue originalmente diseñado para un modo de medir los defectos y
mejorar la calidad general. Una de las principales posición de los Seis Sigma es
que mediante el uso de la metodología, que puede reducir los defectos a un nivel
del 3,4 DPMO (defectos por millón de oportunidades). 3,4 DPMO también puede
ser escrito como más o menos seis sigma cuando la central se extiende por 12
puestos de sigma. (Six Sigma proviene de un término técnico utilizado en las
estadísticas)

Si bien originalmente desarrollado para el control de calidad, Seis Sigma se utiliza


de muchas formas diferentes, tales como la mejora de las comunicaciones con
los clientes, empleados y accionistas y la mejora de la totalidad del proceso de
interacción, la comunicación y el diseño del producto.

Cabe señalar que el término "Seis Sigma" es una marca registrada, propiedad
de Motorola. Según Motorola, esta metodología ha salvado la empresa más de
17 mil millones de dólares desde su creación hasta 2006.

La metodología Seis Sigma

El Seis Sigma incluye dos metodologías; DMAIC y DMADV. DMAIC se utiliza


para un proceso existente. DMADV se utiliza cuando se crea un nuevo producto
o proceso. Uso de DMADV para nuevos proyectos por lo general puede resultar
en un proceso más previsible y, en última instancia producto de calidad superior.

DMAIC

Hay 5 pasos importantes incluidas en el DMAIC. Ellos son:

D - Definir los objetivos para mejorar el proceso general entre su empresa y su


estrategia de las exigencias del cliente (puede referirse también a su grupo y los
grupos o individuos que de apoyo)
M - Medida actual de sus procesos. Recoger los datos pertinentes sobre sus
procesos actuales y, a continuación, utilizar estos datos como referencia para
futuras comparaciones.
A - Analizar su relación en el proceso. Es importante entender la relación para
determinar los factores que pueden garantizar que las empresas mantener su
estrategia en consonancia con las demandas de sus clientes.

I - Mejorar el proceso. Es importante mejorar constantemente y optimizar el


proceso, utilizando el análisis y otras técnicas. Una técnica que se utiliza a
menudo es Diseño de Experimentos. (Esta es una técnica que puede ayudar a
poner a prueba una hipótesis, utilizando aceptable diseño experimental)

C - Control. Es importante asegurarse de que usted puede controlar y corregir


las diferencias, posiblemente, evitando costosos defectos y la pérdida de calidad.
Muchas veces se corre piloto creado para estudiar la capacidad de proceso de
producción y de transición. Estos pilotos de carreras pueden ayudar a ajustar o
añadir mecanismos adicionales de control.

DMADV
Hay 5 pasos importantes incluidas en el DMADV. Ellos son:

D - Definir objetivos que sean compatibles entre su estrategia de negocio y las


demandas de los clientes.

M - Medida CTOS (crítica a cualidades) CTOS consistirá en el proceso de


producción, la capacidad de producción de un producto, la capacidad de un
producto y de cualquier evaluación de los riesgos.

A - Analizar y evaluar diferentes diseños, cómo elegir el mejor diseño para sus
cualidades generales.

D - Diseño de detalles. Es importante no sólo para diseñar un producto, sino


optimizar el diseño. Con el fin de optimizar plenamente una característica de
diseño, puede ser necesaria para crear varios diseños o simulaciones.

V - Verificar el diseño. Medidas importantes para la verificación de un diseño


incluye la creación de piloto de carreras y el funcionamiento de un corto de
producción. Este paso también requiere que usted entrega el proceso de diseño
a los propietarios.

Estadísticas

Estadística se encuentra en el núcleo de la metodología Six Sigma. Six Sigma se


centra en la utilización de datos para resolver problemas y crear enfoques
sistemáticos para reducir las deficiencias. Porque los datos se encuentran en el
núcleo de la metodología Six Sigma, el análisis estadístico y las herramientas
son de uso común. Es importante señalar que, si bien la metodología Seis Sigma
es impulsada por los datos en su núcleo, rudimentarias herramientas de
estadístico y el análisis se suelen dominar.
Aplicación de las funciones en la metodología Six Sigma

Hay muchas funciones que se utilizan en la Metodología Seis Sigma. Si bien la


mayoría de las funciones a continuación se utilizan en muchas organizaciones
Six Sigma aplicación, cabe señalar que no son universales. Las funciones
incluyen:
Liderazgo Ejecutivo - Comienzo de la página nivel de los ejecutivos son
responsables de la visión y, en última instancia la aplicación de la Metodología
Seis Sigma. Asimismo, facultar a otros a tomar la iniciativa y la propiedad de los
principios Seis Sigma.

Campeones - Campeones son por lo general la alta dirección que se encarga de


la aplicación de Seis Sigma a lo largo de su organización.

Master Negro Belt - por lo general son recogidos por parte de Campeones a
otros entrenadores dentro de la organización sobre la metodología Seis Sigma.
Se asignar, ya sea la totalidad o la mayor parte de su tiempo a las metodologías
de Six Sigma. Cabe señalar también, que por lo general tienen responsabilidades
de tutoría para autocares y tren inferior de funciones, entre ellas Negro Belts y
los cinturones verdes (véase más abajo)

Expertos - mientras que esta función no se encuentra en cada organización, que


puede desempeñar un enorme papel importante en la ingeniería o sectores de la
industria manufacturera. Mejoran los servicios en general, productos y procesos
para sus clientes finales.

Cinturones Negro - Negro Bandas centrará en seis sigma ejecución. Por lo


general son los mandos medios.

Cinturones verdes - Estos papeles son generalmente asumidos por los


empleados que ayudan a ejecutar Negro cinturones de proyectos específicos,
así como otras responsabilidades de trabajo.

HERRAMIENTAS DE MEJORA DE CALIDAD

La metodología 6s. utiliza herramientas estadísticas para mejorar la calidad.


Estas herramientas son para conocer los problemas en el área de producción y
saber el porque de los defectos. Las principales herramientas que se utilizan en
el Six-Sigma son:
Figura 3. Diagrama de Pareto Figura 4. Histograma
Figura 3. Diagrama de Dispersión Figura 4. Modelo de
Regresión

GRAFICA DE SIX SIGMA(O)

La grafica de Six-Sigma es utilizada para demostrar el nivel de defectos


registrados durante el proceso de variación y la media que se obtiene. En la
gráfica se muestra que el proceso de variación está situado en el lugar de la
media, siendo el lugar donde el proceso estará cambiando en pequeña escala.
El objetivo del 6s es obtener la menor cantidad de defectos (3.4 partes por
millón), esto es, casi es cero defectos. La media es el indicador que permite
conocer el punto central del proceso de variación, que indica que en cero
variación no se presenta alguna alteración del proceso. Este es el proceso que
representa la calidad de cualquier actividad a realizar. Los niveles de mejora del
Six-Sigma, indican el porcentaje de error de un proceso.

Los procesos son evaluados en base a criterios que se representan en niveles


(SixSigma:
desde el nivel 1s al nivel 6s ), obteniéndose la distribución de datos y los
porcentajes de error en la gráfica (figura 9). La mayor parte de los criterios de
evaluación están estandarizados internacionalmente, sólo algunos se pueden
modificar de acuerdo a la relación proveedor-cliente. El área bajo la curva indica
los niveles y valores, con porcentajes de confiabilidad diferentes, que van desde
68.27 % (nivel 1) hasta 99.999943% (nivel 6). El área bajo la curva comprende
el valor de la media de los datos y las desviaciones hacia la izquierda y derecha
que dependen del nivel de confiabilidad (procesos de variación), donde están
distribuidos los datos. Los niveles Six-Sigma están ubicados en

la parte derecha e izquierda de la media, indicando el rango de distribución de


los datos y se analizan ambos lados de la gráfica La representación gráfica de la
distribución normal de los datos es analizada y en base a ella se obtienen los
resultados del proceso y tomar las decisiones adecuadas para las mejoras y
contramejoras de dichos procesos.

Desventajas de la Metodología Seis Sigma

Para la gran mayoría de las organizaciones, la metodología Six Sigma les ha


ayudado a ser competitivos y reducir los costos, sin embargo cabe señalar que
existen algunas desventajas que existen.

Con el fin de aplicar la metodología Seis Sigma en una organización, es


sumamente importante contar con buy-in de los empleados en todos los niveles.
Si se asocia, mandos medios o ejecutivos de alto nivel no son entusiastas sobre
el uso de la Metodología Seis Sigma, que en última instancia, puede conducir al
fracaso.
Otra desventaja del uso de Six Sigma es que en algunos casos, Seis Sigma de
la eficacia nunca se ha medido o no es capaz de ser medido. Debido a la
incapacidad de las mediciones, no está claro si Seis Sigma es realmente útil.

Por último, muchas organizaciones utilizan la metodología Seis Sigma como una
forma de protegerse de la responsabilidad. Por ejemplo, si una empresa produce
un producto que es bajo en calidad o puede dañar a su usuario, la organización
puede utilizar la defensa que la calidad está a la vanguardia con el fin de ser visto
positivamente. A este respecto, no está claro si una organización ha puesto en
marcha Seis Sigma por su metodología o para cubrir su responsabilidad.
¿CUÁNDO APLICARLO?

La metodología Six Sigma puede ser aplicada en casi cualquier coyuntura, tanto
en procesos transaccionales (cuentas por cobrar, ventas, mercadeo, niveles y
tiempos de servicio) como en procesos de operaciones (logística y manufactura).

¿PORQUÉ ES LA HERRAMIENTA GERENCIAL DE APLICACIÓN IDEAL?

Porque permite desarrollar una nueva cultura gerencial de toma de decisiones,


que genera un crecimiento significativo en los ingresos, así como en la reducción
de costos.

Seis Sigma y su relación con R&R

Seis Sigma puede confundirse con conceptos directamente relacionados con la


certificación de un ISO 9000 o un ISO 14000, sin embargo, la relación no es
directa, aunque la calidad debe ser lograda en todas las organizaciones, no se
logra aterrizar a los requisitos esperados. Si se considera a la calidad como un
conjunto de herramientas de gran alcance, utilizadas para el diseño,
Metodología para determinar la eficiencia de inspección aplicando el método de
Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R) de Seis Sigma
Algo importante a reflexionar es el ¿cómo medir la calidad?, ¿cómo corroborar
que las referencias de la información y evidencias iniciales cumplen lo necesario
para que el producto o servicio cumpla con las características que el cliente
busca?, por tal motivo, Seis Sigma es incorporada a la evaluación de un sistema
de medición con el fin de incrementar la confianza y lealtad (Romero y Romero,
2011).

Por lo anterior, existen procesos que requieren de algún tipo de inspección


subjetiva, lo que puede provocar una mayor variabilidad en el sistema de
medición afectando directamente la variación del proceso y por ende la capacidad
del proceso. Con ello Seis Sigma, implementa específicamente en la fase de
medición, herramientas que ayudan a detectar problemas adversos a la
variabilidad, como es el caso de los estudios de Repetitividad y Reproducibilidad
(R&R), los cuales, a grandes rasgos, tratan de identificar si el trabajo realizado
por los inspectores se hace o no de manera consistente y eficiente (Windsor,
2003).

Aunque los estudios de R&R no son netamente nuevos, la mayoría de las


organizaciones o gran parte de ellas no incorporan estas técnicas en sus
operaciones. Por otro lado, existen aquellas que se ven obligadas a utilizarlas
debido a que en algunas industrias resulta ser una exigencia para cumplir
requisitos internacionales, con el mínimo objetivo de incrementar el nivel de
consistencia del criterio de empleados. Una alternativa de los estudios R&R es
cuando se utilizan variables discretas o por atributos, puesto que el impacto de la
subjetividad de los evaluadores puede ser un dictamen que influya en la calidad
resultante. Aquí el indicador de repetibilidad evaluará la consistencia de la
decisión de una persona, mientras que la reproducibilidad evaluará la
congruencia de las decisiones de diferentes personas. Existen variables como: la
rotación laboral, el nivel educativo, la cantidad de puestos, el nivel de habilidades,
el tiempo disponible de estudio y por último un análisis costo – beneficio que
permitan
Metodología para determinar la eficiencia de inspección aplicando el método de
Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R) de Seis Sigma

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