UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGÍA Y CIVIL

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

“VISITA A LA FABRICA DE YESO”

ASIGNATURA: IC-248

INTEGRANTES:
MELGAR FERNADEZ, Juan Carlos
NAVARRO TORRE, Ruel Fluidez
PRADO OCHANTE, Luis Brayan

DOCENTE: LINARES

FECHA DE ENTREGA: 15 de octubre del 2018

AYACUCHO – PERÚ
2018
INDICE

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  Indagar la manera en que se elabora el yeso comercial en una fábrica real.
 Conocer los materiales que se usa para la elaboración del yeso comercial
 Conocer una fábrica de yeso (Buena Vista)


Es un producto elaborado a partir de un mineral natural denominado aljez (sulfato de
calcio dihidrato: CaSO4·2H2O, mediante deshidratación, que una vez amasado con agua,
puede ser utilizado directamente. Se le puede añadir otras sustancias químicas para
modificar sus características de fraguado, resistencia, adherencia, retención de agua y
densidad.

También, se emplea para la elaboración de materiales prefabricados. El yeso, como

producto industrial, es sulfato de calcio hemihidrato (CaSO4·½H2O), también llamado
vulgarmente "yeso cocido". Se comercializa molido, en forma de polvo.


Existen tres tipos de yesos y estos son:

 Yeso dihidrato (algez)

 Yeso hemihidrato
 Anhidrita


El sulfato de calcio dihidratado se extrae de las minas. El tamaño de las piedras puede ser
de hasta 50 cm de diámetro.

Piedra de Yeso
 
Se hace una minuciosa selección de la piedra de yeso natural, posteriormente se almacena
para su uso en el proceso de calcinación dependiendo del tipo de yeso a fabricar.

Selección del Yeso

Una vez seleccionado el yeso crudo, se somete a una deshidratación parcial con una
técnica de calcinación a altas presiones con un riguroso control de tiempo y temperatura,
obteniendo cristales de mínima porosidad y forma regular, que permitirán producir
modelos de gran dureza y resistencia. La estructura y propiedades del producto final
dependen directamente de las condiciones de calcinación empleadas.

Piedra de Yeso Calcinada


La primera trituración, reduce el tamaño de las piedras para facilitar su manejo a una
dimensión inferior a 15 cm, la segunda trituración por medio de quebradoras permite
reducir el tamaño de las piedras de 4 a 5 cm.
 Piedra de Yeso triturada


La operación posterior a la trituración es la molienda, el yeso calcinado es llevado a tolvas
que dosifican la cantidad de material proporcionado a los molinos. La proporción y
distribución de los tamaños de partícula es un factor determinante con respecto a las
propiedades del producto.


Una vez que el yeso alfa está finamente molido, se ajustan los detalles con aditivos para
que el producto responda a las necesidades del cliente en lo que se refiere a tiempo de
fraguado, viscosidad, porosidad, resistencia mecánica, expansión de fraguado, color,
entre otros factores.

Las pruebas y experimentos de laboratorio se llevan a cabo en etapas de producción para

cada lote, para garantizar que todos los productos cumplan las estrictas especificaciones
requeridas antes de ser envasados y expedidos.
Materiales e instrumentos que se usan en la fábrica de yeso que se visitó:

Según dijo el dueño de la fábrica de yeso son de dos tipos:


Esta hecho de adobe, techado para la protección de lluvia y con agujeros por debajo para
quemar con leña. En este horno se quema la piedra con leña o combustible.


Este horno también es similar al anterior con diferentes características y en este horno
se quema con carbón de piedra.

La excavadora se emplea habitualmente para abrir surcos en la tierra, así como también
para excavar cimientos y piedras. La máquina Incide sobre el terreno con una cuchara
con la que arranca los materiales que arrastra y deposita.
 

Es un vehículo para transportar tierra u otros materiales con un dispositivo mecánico

para volcarla, con un cajón detrás para depositar la carga de materiales.

Es una máquina que sirve para triturar las piedras quemadas, que funciona con energía
eléctrica con poca capacidad, en esta máquina se obtiene el yeso listo para embolsar.
 

Son piedras con abundante dihidrato, que se extraen sin clasificarlos de diferentes
canteras y comunidades para la fabricación del yeso.

Se selecciona el empaque correcto para cada uno de los productos, ofreciendo envasado
de óptima protección que mantenga la calidad del producto durante todo su trayecto
hasta llegar al usuario final.

A lo que dijo el señor Pedro Jonillas en forma cronológica es de la siguiente manera:

1. Aron Ramírez, es el primer fabricante de yeso.

2. Edmundo Tello, el segundo
3. Abdón Pacheco, el tercero
4. Gerardo vilcamichi, el cuarto
5. Juan Bautista, el quinto
 6. Pedro Jonillas, el sexto fabricante de yeso.

Fábrica de yeso del señor Pedro Jonillas:

Es una pequeña fábrica que está en la ciudad. Tiene todo en regla, tiene su licencia, un
para rayo, certificado y permiso para fabricar yeso. Donde se encuentran dos hornos
hechos de adobe en donde se queman las piedras, un triturador, también se encuentra
almacenado las piedras seleccionadas listos para quemarlos, las piedras extraídas lo
compra de comunidades y también el señor Pedro Jonillas extrae las piedras de su propio
terreno que se ubica en el anexo de Anjara Jahua, distrito de Cuncamarca, provincia de
Angaray del departamento de Huancavelica.

1. Extracción.
Extraer las piedras con los retroexcavadoras de las canteras propias o de algunas
comunidades, las piedras que contienen el dihidrato en abundancia, luego
transportar en volquetes a la fábrica de yeso.
2. Selección de piedras
Donde el personal perforara con explosivos, compresor de martillo o combas las
piedras extraídas, para luego seleccionar las piedras buenas que son las
cristalizadas y desechar las piedras que no aportan en la obtención del yeso. Según
el dueño de la fábrica aquí se combina las piedras tiernas con las piedras
cristalizadas para la fábrica del yeso.
3. Quema de las piedras
Las piedras seleccionadas se ponen en el horno gigante para poderlo quemarlos.
En el horno huairona cuando se quema con leña se hace de 14 a 16 horas, en
cambio cuando se quema con combustible es solo 12 horas. En el horno carga
continua se quema con carbón de piedra el cual es menos de 12 horas y se ahorra
más tiempo.
4. Selección de piedra quemada
Luego de quemar las piedras se votan las cenizas y el carbón, también se escogen
las piedras que no fueron bien quemados en el horno. Luego de desechar estos
restos que no sirven para fabricar el yeso, se lleva las piedras quemadas a la
moledora.
5. Moler las piedras quemadas
Hay un moledor especial que funciona con electricidad y que tiene poca capacidad,
la moledora muele estas piedras quemadas y así obtener el yeso.
6. Embolsado
 Luego de moler las piedras quemadas, ya se obtiene el yeso el cual se embolsa para
poder venderlo y distribuirlo a distintas partes de la ciudad. En esta fábrica todos
los yesos que se obtiene se embolsan y no se clasifica según la calidad que deben
tener.

 Se entendió como se produce el yeso comercial, desde la extracción de yeso en la

cantera (en caso del dueño Huancavelica) hasta él almacenamiento.
 El dueño a la hora de producir el yeso comete errores como el no analizar la
pureza de este a la hora de mezclar.
 Los materiales que se usa para esta fabricación no son difíciles de extraer y
obtener.

Piedra seleccionada listo para quemar

Desechos de las piedras quemadas

Yeso embolsado