UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES II

PRACTICA N.º:

TEMA:

CONSISTENCIA NORMAL Y TIEMPOS DE FRAGUADO DEL CEMENTO

INTEGRANTES:

ALQUINGA CHASI PIETRO LUIS

TARCO VACA STEVEEN DARIO

GRUPO N.º:

SEMESTRE: CUARTO PARALELO: 2

FECHA DE REALIZACION: 01/10/2018

FECHA DE ENTREGA: 09/10/2018

TEMA: CONSISTENCIA NORMAL Y TIEMPOS DE FRAGUADO DEL CEMENTO

INTRODUCCIÒN:

Se conoce como cementos al conglomerante hidráulico o aquel material que posea

propiedades de adhesión y cohesión, que al ser convenientemente amasados con agua
generan el proceso químico llamado hidratación. Forman pastas que fraguan y endurecen
dando lugar a productos sólidos mecánicamente resistentes y con una durabilidad adecuada
(studocu, 2013).

El cemento es un material que resulta de la combinación de arcilla molida con materiales

calcáreos de polvo, en tanto, una vez que entran en contacto con el agua se solidifica y vuelve
duro. Es mayormente empleado a instancias de la construcción, justamente por esa solidez
que reviste, como adherente y aglutinante (definicionabc, s.f.).

Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composición, por sus propiedades de
resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos (Diarioabierto, 2015).

Desde el punto de vista químico se trata en general de una mezcla de silicatos y aluminatos
de calcio, obtenidos a través del cocido de calcáreo, arcilla y arena. El material obtenido,
molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata y solidifica
progresivamente.

Cementos naturales

Son aquellos que se obtienen por la calcinación a altas temperaturas de las rocas de arcilla y
calizas hasta la expulsión del anhídrido carbónico y pulverizando lo obtenido.

Cementos artificiales

 Cemento Portland
Material proveniente usualmente de las limonitas que proporcionan CaO y arcillas
que proveen el SiO2 y el Al2O3, estos materiales se funden en un horno,
conformando así silicatos de sodio o aluminio y a esto se le llama Clinker. Una vez
enfriado y pulverizado su color es gris y sus partículas son muy finas (studocu, 2013).
La calidad del cemento está establecida en función de las resistencias mecánicas y se fijan
según la resistencia mínima a compresión exigida en mortero normal a la edad de 28 días.

 Cemento Siderúrgico
Se obtienen de la misma manera que el Portland, aunque la puzolana ha sido
sustituida en muchos casos por la ceniza de carbón proveniente de las centrales
termoeléctricas, escoria de fundiciones o residuos obtenidos calentando el cuarzo.

ENSAYOS PARA CEMENTOS

 Consistencia Normal Del Cemento

La consistencia normal del cemento es plástica y se define como un estado de
equilibrio entre la consistencia seca y la consistencia fluida del cemento, en el cual la
pasta es fácilmente manejable (Cement).

La prueba de consistencia normal permite conocer la cantidad de agua que es

necesaria agregar a un peso de cemento (650 g), para obtener una consistencia normal.
La determinación de esta consistencia sirve como referencia para la realización de
otras pruebas como: determinación de la resistencia a la tensión, tiempos de fraguado,
sanidad del cemento, expansión en autoclave, y otras.

El agua de consistencia normal puede definirse como el agua necesaria para que el
vástago de 1 cm de diámetro del aparato Vicat penetre 10 mm ± 1 mm durante 30
segundos en la pasta de cemento, después de haberse puesto en contacto con la pasta.

 Tiempo De Fraguado
La fijación de los tiempos de fraguado es arbitraria y da una idea del tiempo
disponible para mezclar, trasportar, colocar, vibrar y apisonar los concretos y
morteros de una obra, así como el tiempo necesario para transitar sobre ellos y el
tiempo para empezar el curado.
Los tiempos de fraguado del cemento determinan el tiempo total transcurrido desde
que se agrega agua hasta cuando se obtienen las características deseadas de la pasta,
estipulados por los métodos de Vicat y de Gillmore.

Los Factores que más inciden en los Tiempos de Fraguado son:

 Composición química del cemento.
 Finura del cemento; entre más fino sea, es mayor la velocidad de hidratación.
 A menor cantidad de agua de amasado corresponde un fraguado más corto.
 A menor temperatura ambiente, las reacciones de hidratación son más lentas.
OBJETIVOS:

General:

 Determinar la consistencia normal de una pasta de cemento hidráulico.

 Determinar el tiempo de fraguado del cemento hidráulico por medio de la aguja de
Vicat.

Específicos.

 Identificar la consistencia normal de una pasta de cemento hidráulico.

 Establecer el procedimiento del mesclado mecánico de pastas y morteros con
cemento hidráulico de consistencia plástica.
 Realizar el ensayo de la probeta por el método de Vicat de acuerdo a la norma INEN
157.
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:

Equipo:

Equipo Apreciación Capacidad

Aparato de Vicat:
 Masa de la varilla de la varilla
desmontable de 𝟑𝟎𝟎 ± 𝟎, 𝟓 (𝒈)
 Diámetro del extremo de penetración ±𝟏 (𝒎𝒎) 𝟓𝟎 (𝒎𝒎)
de la varilla 𝟏𝟎 ± 𝟎, 𝟎𝟓 (𝒎𝒎)
 Diámetro de la aguja 1±𝟎, 𝟎𝟓 (𝒎𝒎)
Balanza ±𝟎, 𝟏 (𝒈) 𝟒𝟎𝟎𝟎 (𝒈)
Cronometro ±𝟎, 𝟎𝟏 (𝒔) 𝟏𝟎𝟎 (𝒎𝒊𝒏)
Herramientas:

Herramienta Apreciación Capacidad

Mesclador mecánico:
 Velocidad baja: 140 ± 5 (𝑟𝑒𝑣/ _ _
𝑚𝑖𝑛)0
 Velocidad media: 285±10 (𝑟𝑒𝑣/
𝑚𝑖𝑛)
Anillo:
 B = 70 ± 3 (𝑚𝑚) _ _
 b = 60 ± 3 (𝑚𝑚)
 h = 40 ± 3 (𝑚𝑚)
Pipeta ±𝟎, 𝟏 (𝒎𝒍) 𝟏𝟎 (𝒎𝒍)
Espátula plana _ _
Plato plano no absorbente
 Cuadrado de 100 ± 5 (𝑚𝑚) por
lado - -
 Vidrio
 Tazón y paleta de la mescladora - -
Vaso de precipitación 1. ±𝟓𝟎 (𝒎𝒍) 1. 𝟏𝟎𝟎𝟎 (𝒎𝒍)
2. ±𝟏𝟎𝟎 (𝒎𝒍) 2. 𝟔𝟎𝟎 (𝒎𝒍)
Guantes de caucho - -
Materiales:

Material Cantidad Procedencia

Cemento 650 (g) 1. Holcim
2. Chimborazo
3. Atenas
Agua (%) Agua potable
PROCEDIMIENTO:

 Consistencia de Fraguado
1. Tomar la muestra de cemento a ensayar en un recipiente y en la balanza pesar una
cantidad de 650 [g]. De igual forma pesar un cantidad de agua igual al 30 [%] de
la muestra de cemento.
2. Enseguida procedemos a realizar la mezcla de cemento de acuerdo a la norma
ASTM e INEN enumeradas antes.
2.1 Colocar la muestra de cemento en el tazón de la mezcladora.
2.2 Verter el agua antes pesada en el tazón y en un lapso de 30 [s] colocar dicho
tazón en la mezcladora junto con la paleta, de igual forma colocar dicha
mezcladora en la velocidad baja.
2.3 Encender la mezcladora y dejar mezclar por un lapso de 30 [s].
2.4 Después de los 30[s] apagar la mezcladora y procedemos a retirar el material
de la paleta y de las paredes del tazón en un tiempo aproximado de 15 [s]y
colocar la mezcladora en la velocidad media.
2.5 Seguimos con el proceso de mezclado en la segunda velocidad en un lapso
de 60[s].
3. Tras el mezclado procedemos a moldear la pasta de la siguiente manera:
3.1 Formamos una bola con la pasta de cemento, la cual arrojaremos de una mano
a otra por seis veces (debe procurarse que la separación entre las manos sea al
menos de unas seis pulgadas).
3.2 Procedemos a introducir la bola de cemento dentro del anillo cónico con la
palma de la mano por el lado que tiene el diámetro mayor hasta que se llene
por completo. Cortamos el exceso de material con la espátula y colocamos el
anillo con el diámetro mayo sobre la placa de vidrio.
4. Tras colocar el anillo con la pasta sobre el aparato de Vicat procedemos a colocar
el terminal del embolo de la aguja hasta que esté en contacto con las superficie de
la muestra (se recomienda no comprimir dicha mezcla antes de hacer este ensayo).
5. Tomamos una lectura inicial en la escala y luego lentamente aflojamos el tornillo
fijador de la aguja. En este instante se deberá accionar el cronometro y tras 30 [s]
tomaremos la primera lectura.
 La consistencia normal se da cuando al transcurrir los 30[s] la aguja penetra 10[mm]
en la muestra.

6. Repetiremos los paso del 1 al 5 para distintos porcentajes de agua hasta lograr la
consistencia normal, es decir hasta que la aguja penetre 10[mm] en la muestra con
un error de ∓ 1 [mm].
 Tiempos de fraguado
1. Tras obtener la consistencia normal del cemento con el aparato de Vicat,
cambiamos a la aguja de 1 [mm] para obtener el tiempo de fraguado.
2. Dejamos que la pasta de cemento repose por 30[min], ahora con la aguja de 1
[mm] medimos la penetración de la aguja en un tiempo determinado.
3. Realizaremos distintas penetraciones en periodos de 15[min] hasta que la aguja
obtenga una penetración de 25[mm] la cual se conoce como fraguado inicial.
4. Este proceso será repetitivo hasta que la aguja no penetre la muestra tomando así
el tiempo final de fraguado.
ESQUEMA DE LA PRÁCTICA:

MATERIALES
Fotografía N°1.- Muestra de cemento Fotografía N°2.- Agua
(Holcim, Chimborazo, Atenas)

Fuente: Sanchez, A. (Octubre, 2018) Fuente:Diario El Comercio

HERRAMIENTAS
Fotografía N°3.- Mezclador Mecánico Fotografía N°4.- Anillo

Fuente: Sanchez, A. (Octubre, 2018) Fuente: Sanchez, A. (Octubre, 2018)

Fotografía N°5.- Pipeta C: 10[ml] A: Fotografía N°6.- Espátula plana
0.1[ml]

Fuente: Laboratorio Clinico, 2017

Fuente: Científica Vela Quin SA de CV,
2018
Fotografía N°7.- Plato no absorbente Fotografía N°8.- Tazón de la mezcladora

Fuente: Sanchez, A. (Octubre, 2018) Fuente: Sanchez, A. (Octubre, 2018)

Fotografía N°9.- Vaso de precipitación Fotografía N°10.- Guantes de caucho
C: 1000[ml] A: 50[ml]

Fuente: Sanchez, A. (Octubre, 2018) Fuente: Alquinga, L. (Octubre, 2018)

EQUIPOS
Fotografía N°11.- Aparato de Vicat C: Fotografía N°12.- Balanza C: 4000[g] A:
50[mm] A: 1[mm] 0.11[g]

Fuente: Sanchez, A. (Octubre, 2018) Fuente: Sanchez, A. (Octubre, 2018)

Fotografía N°13.- Cronómetro C: 100[min] A: 0.01[s]

Fuente: Amazon (Octubre, 2018)

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
Fotografía N°14.- Pesado de la muestra de Fotografía N°15.- Toma de la muestra de
cemento. cemento Chimborazo

Fuente: Sanchez, A. (Octubre, 2018)

Fuente: Sanchez, A. (Octubre, 2018)
Fotografía N°16.- Mezclado del cemento Fotografía N°16.- Medición de la
penetración de la aguja.

Fuente: Sanchez, A. (Octubre, 2018)

Fuente: Sanchez, A. (Octubre, 2018)

TABLAS Y GRÁFICAS:

Tablas:
Grupo # 1: Procedimiento del cemento Holcim.
Masa Masa Penetración Cont.
Hora Cemento Agua Agua Observaciones
(g) (g) (mm) (%)
10:02 650 195 12 30 Pasta no se pega.
10:43 650 197,75 11 29,5 Pasta consistente

TIEMPOS DE FRAGUADO:
Grupo # 1:
Consistencia normal del cemento: 29,5 %
Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Penetración
Inicial Final
HORAS HORAS HORAS MINUTOS mm

10:43 11:15 00:32 32 41

10:43 11:30 00:47 47 40
10:43 11:45 01:2 62 39
10:43 12:00 01:11 71 36
10:43 12:15 01:32 92 30
10:43 12:30 01:47 107 25
10:43 12:45 02:02 122 19
10:43 13:00 02:17 137 12
10:43 13:15 02:32 152 5
10:43 13:30 02:47 167 2
10:43 13:35 02:57 177 1.5
10:43 13:40 02:59 179 1.5
10:43 13:45 03:02 182 0.5
10:43 13:50 03:07 187 0

Tiempo de fraguado inicial: 107 minutos

Tiempo de fraguado final: 187 minutos
Grupo # 2: Procedimiento del cemento Chimborazo.
Masa Masa Penetración Cont.
Hora Cemento Agua Agua Observaciones
(g) (g) (mm) (%)
10:20 650 195 15 30 No maleable
Exceso de agua
10:49 650 188,5 9 29 Moldeable

Grupo # 2:
Consistencia normal del cemento: 29,5 %
Tiempo Tiempo
Tiempo Tiempo Penetración
Inicial Final

HORAS HORAS HORAS MINUTOS mm

10:49 11:20 0:30 31 39

10:49 11:35 0:45 46 39
10:49 11:50 1:00 61 39
10:49 12:05 1:15 76 38
10:49 12:20 1:30 91 28
10:49 12:35 1:45 106 25
10:49 12:50 2:00 121 14
10:49 13:09 2:15 136 5
10:49 13:20 2:30 151 2
10:49 13:26 2:35 159 1
10:49 13:40 2:40 181 0

Tiempo de fraguado inicial: 106 minutos

Tiempo de fraguado final: 191 minutos
Grupo # 3: Procedimiento del cemento Chimborazo.
Masa Masa Penetración Cont.
Hora Cemento Agua Agua Observaciones
(g) (g) (mm) (%)
10:11 650 182 5 28 No maleable,
no fluido
10:53 650 191,75 10 29,5 Maleable,
fluido, suave

Grupo # 3:
Consistencia normal del cemento: 29,5 %
Tiempo Tiempo
Tiempo Tiempo Penetración
Inicial Final

HORAS HORAS HORAS MINUTOS mm

10:55 11:25 0:30 30 38

10:55 11:40 0:45 45 38
10:55 11:55 1:00 60 38
10:55 12:10 1:15 75 36
10:55 12:25 1:30 90 34
10:55 12:40 1:45 105 30
10:55 12:55 2:00 120 19
10:55 13:10 2:15 135 5
10:55 13:25 2:30 150 3
10:55 13:30 2:35 155 2
10:55 13:35 2:40 160 1
10:55 14:38 3:43 163 0

Tiempo de fraguado inicial: 111 minutos

Tiempo de fraguado final: 163 minutos
Grupo # 4: Procedimiento del cemento Atenas.
Masa Masa Penetración Cont.
Hora Cemento Agua Agua Observaciones
(g) (g) (mm) (%)
10:28 650 195 35 30 Platico poco
trabajable
10:35 650 182 9 28 Trabajable

Grupo # 5: Procedimiento del cemento Atenas.

Masa Masa Penetración Cont.
Hora Cemento Agua Agua Observaciones
(g) (g) (mm) (%)
10:28 650 195 35 30 Platico poco
trabajable
10:35 650 182 9 28 Trabajable

Grupo # 4 y 5:
Consistencia normal del cemento: 28 %
Tiempo Tiempo
Tiempo Tiempo Penetración
Inicial Final

HORAS HORAS HORAS MINUTOS mm

10:35 11:05 0:30 30 41

10:35 11:20 0:45 45 41
10:35 11:35 1:00 60 41
10:35 11:50 1:15 75 41
10:35 12:05 1:30 90 33
10:35 12:20 1:45 105 25
10:35 12:35 2:00 120 18
10:35 12:50 2:15 135 13
10:35 13:05 2:30 150 4
10:35 13:20 2:45 165 2
10:35 13:30 2:55 175 1
10:35 13:35 3:00 180 0,5
10:35 13:40 3:05 185 0
Tiempo de fraguado inicial: 105 minutos
Tiempo de fraguado final: 185 minutos
Gráficos:

Grupo # 1: Procedimiento del cemento Holcim.

Gráfico N°1.-Consistencia normal cemento Holcim

12.2

12
y = 2x - 48
R² = 1
Penetración de la aguja de Vicat [mm]

11.8

11.6

11.4

11.2

11

10.8
29.4 29.5 29.6 29.7 29.8 29.9 30 30.1
Porcentaje del agua añadida [%]

Fuente: Alquinga Luis

Grupo # 2: Procedimiento del cemento Chimborazo.

Gráfico N°1.-Consistencia normal cemento Chimborazo

16
y = 6x - 165
R² = 1
14

12
Penetración de la aguja de Vicat [mm

10

0
28.8 29 29.2 29.4 29.6 29.8 30 30.2
Porcentaje del agua añadida [%]

Fuente: Alquinga Luis

Grupo # 3: Procedimiento del cemento Chimborazo.

Fuente: Steeven Tarco

Grupo # 4 y 5: Procedimiento del cemento Atenas.

Grafico N.º 3: Consitencia Normal del Cemento Atenas

37
36
35
34
33
32
31 y = 13x - 355
30
29 R² = 1
28
Penetracion de la aguja de Vicat (mm)

27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
27.9 28 28.1 28.2 28.3 28.4 28.5 28.6 28.7 28.8 28.9 29 29.1 29.2 29.3 29.4 29.5 29.6 29.7 29.8 29.9 30 30.1
Porcentaje de la agua añadida (%)

Fuente: Steeven Tarco

CÁLCULOS TÍPICOS:

Masa de agua:

 Para 650 gr de cemento Atenas al 30 %

650 g 100%

X 30%

𝟔𝟓𝟎 𝒈 ∗ 𝟑𝟎%
𝒙= = 𝟏𝟗𝟓𝒈
𝟏𝟎𝟎%

 Para 650 gr de cemento Chimborazo al 29,5 %

650 g 100%

X 29,5%

𝟔𝟓𝟎𝒈 ∗ 𝟐𝟗, 𝟓%
𝒙= = 𝟏𝟗𝟏, 𝟕𝟓 𝒈
𝟏𝟎𝟎%

 Diferencias de Hora:

Tiempo inicial: 10:35

Tiempo final: 11:05

Diferencia de Tiempo

11:05 – 10:35 = 0:30 horas

ANÁLISIS DE RESULTADOS:

 La consistencia normal para el cemento Holcim fue de 29,5%, es decir que este
cemento con 191,75 g de agua en una masa de cemento de 650 g hidrata todas las
partículas del cemento Holcim logrando así una masa de plástica y maleable.
 La consistencia normal para el cemento Atenas fue de 28%, es decir que este cemento
con 182 g de agua en una masa de cemento de 650 g hidrata todas las partículas del
cemento Atenas logrando así una masa de plástica y maleable.
 Realizado el ensayo de Vicat con el cemento Chimborazo este llega a penetrar 10
mm, por lo que la consistencia normal del cemento hidráulico se logra obtener con
un porcentaje de 29,5 % de agua en una masa de 650 g de cemento Chimborazo.
 El tiempo de Fraguado Final del cemento Atenas fue de 185 minutos, es decir que en
este tiempo la pasta de cemento adquirió resistencia y perdió toda su maleabilidad.
 El tiempo de Fraguado Inicial del cemento Chimborazo fue de 111 minutos, mientras
que del cemento Holcim fue de 107 minutos teniendo así una diferencia mínima de 3
minutos. Sin embargo, el tiempo de fraguado Final en el cemento Chimborazo fue de
163 minutos y del cemento Holcim fue de 187 minutos teniendo una diferencia mayor
de 24 minutos.

CONCLUSIONES:

 Tras realizar el ensayo de consistencia normal, tenemos una idea global de la cantidad
de agua que necesita el cemento para llegar a su consistencia normal y posteriormente
a su fraguado.
 El tiempo de fraguado inicial del cemento Chimborazo fue de 106 [min] tiempo en el
cual el cemento se considera manipulable, posterior a dicho tiempo pierde plasticidad
y por lo tanto si se lo manipulase afectaría directamente en su resistencia.
 El tiempo de fraguado final del cemento Chimborazo fue de 191[min] tiempo
considerado desde que el cemento entro en contacto con el agua, tras este tiempo el
cemento adquiere cierta resistencia a pequeñas cargas.
 El tiempo de manipulación del cemento Chimborazo es de aproximadamente 106
[min] tiempo en el cual la pasta de cemento pasa de estado plástico a una propiedad
que no es recuperable.
  Para efectos ingenieriles es de vital importancia conocer el tiempo de fraguado de los
distintos cementos ofrecidos en el mercado ya que de esta forma estimaríamos el
tiempo que tenemos disponible para mezclar, transportar, y colocar el concreto en
obra y evitar pérdidas del mismo.

RECOMENDACIONES:

 Para la elaboración rápida del ensayo es necesario tener al alcance los suficientes
equipos para cada grupo como las balanzas y de esta manera no perder mucho
tiempo en esperar a que terminen un grupo de realizar sus mediciones.
 Usar al menos dos mescladoras para poder realizar el ensayo.
 El tiempo de preparación máxima de la pasta de cemento es de 41/2 [min] si esta
no se la realiza durante este tiempo el ensayo no será confiable y necesariamente
se lo repetirá.
 En cada intento antes de llegar a la consistencia normal se deberá usar nuevas
muestras de cemento, por ningún motivo se la reusará o aumentara agua a la
misma.
 La humedad del ambiente donde se desarrolle el ensayo no deberá sobrepasar del
50 [%].

BIBLIOGRAFÍA:

Cement, N. c. (s.f.). Consistencia normal del cemento hidráulico.

definicionabc. (s.f.). Definición de Cemento. Obtenido de www.definicionabc.com:

https://www.definicionabc.com/general/cemento.php

Diarioabierto. (2015). El consumo de cemento crece por primera vez en siete años
Diarioabierto.

studocu. (2013). vidrio + yeso + cemento + aglomerantes y conglomerantes + metales -

Resumen - temas 6 - 10. Obtenido de www.studocu.com:
https://www.studocu.com/es/document/universidad-de-la-laguna/materiales-de-
 construccion-i/resumenes/vidrio-yeso-cemento-aglomerantes-y-conglomerantes-
metales-resumen-temas-6-10/352676/view

Norma NTE INEN 157:209

ANEXOS:
 Foto 1 Imagen Novedosa

En esta foto podemos observar como el apuntalamiento de una losa a horas de ser hormigonada falló, esto se pudo dar por distintos
factores como error en los cálculos o por negligencia de los maestros. Dentro del tema de la práctica resulta ser importante ya que si el
fallo del apuntalamiento de esta losa ocurría durante el hormigonado de la misma hubiese significado grandes pérdidas principalmente
del hormigón ya que su tiempo de fraguado inicial habría vencido y perdería su resistencia resultando inutilizable para el cual fue
fabricado.