Memoria diciembre

de Cálculo
Módulo VI
PATIO
2012
Mejoramiento De Servicios De Educación Inicial En 18 01. I.E.I. N°
Instituciones Educativas Del Distrito De Anco - La Mar 418/Mx-U
- Ayacucho
SACHARAQAY
 Contenido
1.-
1. - GENERALIDADES................................................................................................................
GENERALIDADES 1
2.-
2. - ARQUITECTURA .................................................................................................................. 1
2.1 PLANTA Y ELEVACIONES ................................................................................................................................................... 1

3.-
3.- ASPECTOS TÉCNICOS Y NORMATIVOS
NORMATIVOS ........................................................................ 2
3.1 NORMAS TÉCNICAS .......................................................................................................................................................... 2
3.2 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES........................................................................................................................ 2
3.2.1 Componentes Estructurales .............................................................................................................. 2
3.2.2 Componentes No Estructurales ........................................................................................................ 2
3.3 SECCIONES ........................................................................................................................................................................ 2

4.-
4. - ANÁLISIS ESTRUCTURAL .................................................................................................. 4
4.1 DETERMINACIÓN DE CARGAS ......................................................................................................................................... 4
4.1.1 Cargas Muertas .................................................................................................................................. 4
4.1.2 Cargas Vivas ....................................................................................................................................... 4
4.1.3 Carga de Viento .................................................................................................................................. 4
4.1.4 Carga de Sismo .................................................................................................................................. 5
4.2 DEFINICIÓN DE CARGAS ................................................................................................................................................... 6
4.3 COMBINACIÓN DE CARGAS ............................................................................................................................................. 6
4.4 MODELO.............................................................................................................................................................................. 7
4.4.1 Casos Analizados ............................................................................................................................... 7

5.-
5. - DISEÑO DE MIEMBROS ..................................................................................................... 7
5.1 GENERALIDADES ............................................................................................................................................................... 8
5.2 ANÁLISIS Y RESULTADOS.................................................................................................................................................. 8
5.3 DISEÑO ..............................................................................................................................................................................10
5.3.1 Lista de Materiales ............................................................................................................................ 10
5.3.2 Vistas ................................................................................................................................................. 11
5.3.3 Esfuerzos de Diseño ......................................................................................................................... 11
5.4 ZAPATAS. ...........................................................................................................................................................................12

6.-
6.- ANEXOS .............................................................................................................................. 12
6.1 HOJAS DE DISEÑO ...........................................................................................................................................................12

|i
1.- GENERALIDADES
La Estructura Metálica corresponde a la cubierta del patio de formación, que presenta las siguientes
características:

1. Él área a cubrir es de 80.00 m² con un perímetro de 36.0 m. De tipo regular.

2. La cobertura planteada es de policarbonato fijado en una estructura metálica. Estructura que
descansa en soportes (pedestales) de concreto armado de sección circular de 25 cm de diáme-
tro y una altura de 100 cm (50 cm sobre el terreno).
3. La estructura metálica se ha planteado a fin de resistir la cargas consideradas (véase 4.1) to-
mando en cuenta su capacidad de resistencia y de servicio según las normas indicadas (véase
3.1).

2.- ARQUITECTURA
La arquitectura propuesta, se desarrolla en toda el área, antes indicada; la cubierta es una curva desa-
rrolla sobre la longitud más larga, como se puede apreciar en la siguiente vista. A partir de ello se ha
analizado y diseñado esta configuración.

2.1 Planta y Elevaciones

PLANTA – ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURA

ELEVACIÓN FRONTAL Y LATERAL

|1
3.- ASPECTOS TÉCNICOS Y NORMATIVOS

3.1 Normas Técnicas

El análisis y diseño de la estructura, están enmarcados en el uso de las siguientes normas:

1. Norma Peruana de Edificaciones E.020 Cargas.

2. Norma peruana de Edificaciones E.030 Sismo Resistente.
3. Norma peruana de Edificaciones E.060 Concreto Armado.
4. Norma Peruana de Edificaciones E.090 Estructuras metálicas.
5. ANSI/AISC 360-05, Specification for Structural Steel Buildings.

3.2 Características de los Materiales

3.2.1 Componentes Estructurales

El material empleado en los diferentes miembros estructurales se distingue para los siguientes casos:

1. Pedestales (soportes): concreto armado de 210 Kg/cm² de resistencia.

2. Pilares o columnas: acero de calidad estructural, bajo la denominación ASTM A53 Gr. B (Sche-
dule 40) de sección circular.
3. Montantes y correas: acero de calidad estructural de la denominación ASTM A500 Gr. B de
sección rectangular y cuadrada.
4. Placas base: acero de calidad estructural, bajo la denominación ASTM A36.

3.2.2 Componentes No Estructurales

Cobertura de Policarbonato de 8 mm de espesor con un peso de1.5 Kg/m². La disposición final de la

cobertura tiene una geometría curvilínea según la arquitectura. La instalación esta sujeta a las especifi-
caciones propias del producto.

Figura 3.1 Modo de empleo (revestimiento y tejados) Policarbonato 8mm.

3.3 Secciones
Los pedestales de concreto armado tienen una sección circular de 25 cm de diámetro con una altura
promedio de 100 cm (50cm sobre el nivel del terreno y 50 cm que se desarrollan hasta la fundación).

|2
Las columnas que descansan en los pedestales son de sección circular - tubular de 114.3 mm de diáme-
tro interior y 6.02 mm de espesor, correspondientes a un tubo de 4 pulgadas Schedule 40.

Figura 3.2 Capturas de pantalla correspondiente al ingreso de datos (secciones) de las vigas
y correas (unidades m).

Las Montantes, diagonales y correas están formadas de elementos tubulares de sección rectangular y
cuadrada (HSS), según el caso.

Figura 3.3 Capturas de pantalla correspondiente al ingreso de datos (secciones) de las mon-
tantes, diagonales y correas (unidades m).

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4.- ANÁLISIS ESTRUCTURAL

4.1 Determinación de Cargas

4.1.1 Cargas Muertas

Obtenidas de los pesos unitarios de los materiales empleados (acero estructural y policarbonato) se-
gún la norma E.020 y catálogos de fabricantes.

Descripción Dimensiones Peso

Policarbonato 8.0 mm 1.05 x 2.90 1.50 Kg/m²

4.1.2 Cargas Vivas

Tomadas de la norma E.020, para el caso de cubierta liviana (Art. 7.1 inciso d), la carga a emplear es de
30 kgf/m².

Art. 7.1.d. Para techos con coberturas livianas de planchas onduladas o plegadas, calaminas, fi-
brocemento, material plástico, etc., cualquiera sea su pendiente, 0.30kPa (30 kgf/m²), excepto
cuando en el techo pueda haber acumulación de nieve, en cuyo caso se aplicará lo indicado en el
Artículo 11.

4.1.3 Carga de Viento

La carga de viento (presión o succión) esta aplicada perpendicularmente a la superficie de la cubierta y

depende de la velocidad del viento (kph), calculada a partir de la siguiente ecuación (Art. 12.3 – Norma
E.020)

0.22
æh ö÷
Vh = V çç ÷
çè10 ÷
÷
ø

Donde la velocidad media (V) a 10 m, correspondiente a la zona de emplazamiento del proyecto es de

65 kph (mapa eólico), sin embargo tal y como señala la misma norma, la velocidad mínima considerada
debe ser 75 kph. La altura (h) de aplicación de 6.62 m con respecto al nivel del suelo (parte más baja)
hasta la cumbrera (parte más elevada), obteniendo:

Vh = 68.49 kph
Finalmente el valor de la carga de diseño (Ph ) se obtiene de la ecuación planteada en el Art 12.4
(Norma E.020):

Ph = 0.005CVh2

Donde el factor de forma (C – tabla 4 de la norma E.020) considerado es de (+0.8), (-0.8) para barlo-
vento y (-0.5) sotavento, con las cuales se obtiene las cargas finales (Kgf/m²) de diseño:

B A R L OV E N T O - P R E SIÓN ( + ) = 18.77
B A R L OV E N T O - S UC C IÓN (- ) = 18.77
S OT A V E N T O - S UC C IÓN (- ) = 11.73

|4
4.1.4 Carga de Sismo

Tomando en cuenta los requisitos que establecen en la norma E.030 para el análisis sísmico se ha ob-
tenido los siguientes datos:

Factor Valor Descripción

Z 0.3 Zona 2
U 1.3 B, Edificaciones importantes)
S 1.2 Suelos intermedios
TP 0.6 Periodo según el tipo de suelo
R 9.5 Marcos de acero

Reemplazando los datos anteriores en la siguiente ecuación:

ZUCS
Sa = g
R

Se obtienen los siguientes datos, los mismos que se han graficado (Figura 4.1). Este espectro se ha
empleado tanto en la dirección X como Y, debido a la configuración que presenta.

T (s) C ZUCS/R
0.00 2.50 0.1232
0.02 2.50 0.1232
0.04 2.50 0.1232
0.06 2.50 0.1232
0.08 2.50 0.1232
0.10 2.50 0.1232
0.12 2.50 0.1232
0.14 2.50 0.1232
0.16 2.50 0.1232
0.18 2.50 0.1232
0.20 2.50 0.1232
0.25 2.50 0.1232
0.30 2.50 0.1232
0.35 2.50 0.1232
0.40 2.50 0.1232
0.45 2.50 0.1232
0.50 2.50 0.1232
0.55 2.50 0.1232
0.60 2.50 0.1232
0.65 2.31 0.1137
0.70 2.14 0.1056
0.75 2.00 0.0985
0.80 1.88 0.0924
0.85 1.76 0.0869
0.90 1.67 0.0821
0.95 1.58 0.0778
1.00 1.50 0.0739
2.00 0.75 0.0369
3.00 0.50 0.0246
4.00 0.38 0.0185
5.00 0.30 0.0148
6.00 0.25 0.0123
7.00 0.21 0.0106
8.00 0.19 0.0092
9.00 0.17 0.0082
10.00 0.15 0.0074

|5
 ESPECTRO DE SISMO NORMA E-030
0.14

0.12

0.10

ZUCS/R 0.08

0.06

0.04

0.02

0.00
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00
PERIODO T

Figura 4.1 Espectro de diseño para la dirección X e Y

4.2 Definición de Cargas

Se han definido los siguientes casos de carga:

DESCRIPCIÓN CASO
Carga Muerta – peso propio
PP
(acero)
Carga Muerta – cobertura PC
Carga Viva de Techo VT
Carga de Viento – caso 1 V1
Carga de Viento – caso 2 V2
Carga de Viento – caso 3 V3
Carga de Viento – caso 3 V4
Carga de Sismo – Dirección X-
ESPX
X
Carga de Sismo – Dirección Y-
ESPY
Y

4.3 Combinación de Cargas

Se ha empleado las siguientes combinaciones de carga, tomando en cuenta los requisitos establecidos
tanto en la Norma E.090 y las Especificaciones AISC 2005.

|6
 (CB1) 1.4 (PP + PC )

(CB2) 1.2 (PP + PC ) + 0.5V T

(CB3 )1.2 (PP + PC ) + 1.6V T

(CB4) 1.2 (PP + PC ) + 1.6V T + 0.8V 1

(CB5) 1.2 (PP + PC ) + 1.6V T + 0.8V 2

(CB6) 1.2 (PP + PC ) + 1.6V T + 0.8V 3

(CB7) 1.2 (PP + PC ) + 1.6V T + 0.8V 4

(CB8) 1.2 (PP + PC ) + 1.3V 1 + 0.5V T

(CB9) 1.2 (PP + PC ) + 1.3V 2 + 0.5V T

(CB10) 1.2 (PP + PC ) + 1.3V 3 + 0.5V T

(CB11) 1.2 (PP + PC ) + 1.3V 4 + 0.5V T

(CB12) 0.9 (PP + PC ) + 1.3V 1

(CB13) 0.9 (PP + PC ) + 1.3V 2

(CB14) 0.9 (PP + PC ) + 1.3V 3

(CB15) 0.9 (PP + PC ) + 1.3V 4

(CB16) 1.2 (PP + PC ) + ESPX

(CB17) 1.2 (PP + PC ) + ESPY

(CB18) 0.9 (PP + PC ) + ESPX

(CB19) 0.9 (PP + PC ) + ESPY

4.4 Modelo

La estructura fue modelada en el entorno del programa SAP2000. Los elementos que forman la estruc-
tura (vigas, correas y pilares) fueron modelados como elementos tipo FRAME. Las conexiones entre
elementos como sus soportes se han considerado capaces de resistir esfuerzos: axial, corte y momen-
tos.

4.4.1 Casos Analizados

Según los requerimientos de la arquitectura y necesidades planteadas en la realización de la presente

memoria, se ha planteado un caso de análisis – alternativa, considerando que toda la estructura actúa
en conjunto.

5.- DISEÑO DE MIEMBROS

La estructura metálica y elementos de concreto armado han sido diseñados en todos los casos, satisfa-
ciendo los requisitos indicados en las normas respectivas (estructuras metálicas y concreto armado).

|7
5.1 Generalidades

Los diferentes miembros han sido diseñados para los casos de carga, ratios y valores máximos señala-
dos en las respectivas normas. Para el caso de las montantes, diagonales, correas y pilares (elementos
metálicos) la resistencia de los miembros ha sido verificada tomando en cuenta la clase de sección para
efectos pandeo local (compacta, no compacta y esbelta), resistencia a nivel Axial (tensión y/o compre-
sión, según el caso predominante), Flexión (estado límite de fluencia, pandeo local del ala y alma), Cor-
tante y de Esfuerzos Combinados (ratio entre la resistencia requerida y la resistencia de diseño).

La placa base ha sido diseñada considerando la capacidad de la placa base a compresión (estados lími-
te de aplastamiento) y de los pernos de anclaje para los efectos de tensión producto de los esfuerzos de
corte y momentos producidos que interactúan con el pedestal de concreto

5.2 Análisis y Resultados

Figura 5.1 Vistas tridimensionales del modelo empleado en el análisis y diseño.

Con las cargas y combinaciones definidas se ha analizado la estructura a través de un análisis dinámico
modal espectral según los requisitos establecidos en la norma E.030 (artículo 18.2b), verificándose los
diferentes requisitos que señala la Norma.

|8
Figura 5.2 Diagramas de esfuerzos (de izquierda a derecha): axial, cortante y momentos.

|9
 Figura 5.3 Deformada para los casos de (en orden desde la parte superior izquierda): Carga
muerta, Carga viva, Carga de viento – caso 1, Carga de Viento – caso 2, Carga de Viento – ca-
so 3, Carga de Viento caso 4, Sismo dirección X, y Sismo dirección Y.

5.3 Diseño

5.3.1 Lista de Materiales

De acuerdo a la configuración analizada y diseñada, se determinado la cantidad de material empleado

(acero estructural). Esta cantidad se resume en el cuadro siguiente tomando en cuenta las secciones
empleadas.

SECCIONES MATERIAL PESO (Kg)

Pipe 4 SCH 40 ASTM A53 Gr.B 555.33
HSS 3"x2"x2mm ASTM A500 Gr.B 900.63
HSS 2”x2”x1.8mm ASTM A500 Gr.B 188.24
HSS 2”x1”x1.8mm ASTM A500 Gr.B 59.49

| 10
5.3.2 Vistas

Figura 5.4 Vistas – Diseño de secciones de acero, ratios entre demanda y capacidad de es-
fuerzos solicitados.

5.3.3 Esfuerzos de Diseño

A continuación se muestran algunos valores obtenidos del análisis, que se han empleado para el diseño
de los diferentes miembros.

Tabla 5.1 Máximas Reacciones en la base del pedestal de concreto para diferentes casos de
carga.

CASO F1 F2 F3 M1 M2 M3
MáxCOMB (Kgf - m) -55.580 -383.500 2315.990 1010.750 -161.820 -6.400
MáxCOMB (Tnf - m) -0.056 -0.384 2.316 1.011 -0.162 -0.006
1.4m + 1.7v (Kgf- m) -1.730 267.630 2066.700 -666.780 -3.970 -1.900
1.4m + 1.7v (Tnf- m) -0.002 0.268 2.067 -0.667 -0.004 -0.002
Muerta (Kgf - m) -0.350 -28.360 387.480 -70.570 -0.800 -0.500
Muerta (Tnf - m) 0.000 -0.028 0.387 -0.071 -0.001 -0.001
Viva (Kgf - m) -0.730 136.040 910.060 -338.980 -1.670 -1.530
Viva (Tnf - m) -0.001 0.136 0.910 -0.339 -0.002 -0.002

Tabla 5.2 Máximos esfuerzos en la base de la columna metálica

CASO F1 F2 F3 M1 M2 M3
Máx COMB (Kgf - m) -55.37 -383.5 2174.45 627.24 -106.24 -6.4
Máx COMB (Tnf - m) -0.05537 -0.3835 2.17445 0.62724 -0.10624 -0.0064

Tabla 5.3 Esfuerzos y ratios máximos para el diseño de las columnas metálicas (kgf-m).

Ecuación Ratio
ID Combinación Pr Mu33 Mu22 Vu22 Vu33 Tr
de Control D/C
9 COMB5 -1656.62 -3.3 -753.37 1.43 383.5 0.93 (H1-1b) 0.514
12 COMB4 -1656.52 -3.31 753.12 1.43 -383.38 -0.96 (H1-1b) 0.512
15 COMB5 -1665.68 0.56 -733.42 -0.23 373.43 1.49 (H1-1b) 0.499
18 COMB4 -1665.7 0.56 733.13 -0.23 -373.3 -1.49 (H1-1b) 0.499
21 COMB5 -1665.68 -0.56 -733.42 0.23 373.43 -1.49 (H1-1b) 0.499
24 COMB4 -1665.7 -0.56 733.13 0.23 -373.3 1.49 (H1-1b) 0.499
27 COMB5 -1656.62 3.3 -753.37 -1.43 383.5 -0.93 (H1-1b) 0.512
30 COMB4 -1656.52 3.31 753.12 -1.43 -383.38 0.96 (H1-1b) 0.512

Tabla 5.4 Máximo y mínimo ratio para el diseño de la Cercha Principal (Montantes y diago-
nales).

| 11
 Ecuación Ratio
Combinación Pr Mu33 Mu22 Vu22 Vu33 Tr
de Control D/C
COMB6 -4949.91 108.34 0.56 152.42 0.53 -0.21 (H1-1a) 0.789
COMB4 -1923.96 -6.36 -0.77 -3.42 -0.82 0.22 (H1-1b) 0.094

Tabla 5.5 Máximo y mínimo ratio para el diseño de las correas metálicas.

Ecuación
Combinación Pr Mu33 Mu22 Vu22 Vu33 Tr Ratio D/C
de Control
COMB6 12.14 -69.17 -60.88 195.37 200.26 -3.63 (H1.2,H1-1b) 0.404
COMB6 164.39 0.28 8.69 -0.58 0.00 0.00 (H1.2,H1-1b) 0.056

5.4 Zapatas.

A continuación se muestran los valores obtenidos del análisis, que se han empleado para el diseño de
las zapatas.

Figura 6.5 Vistas – Diseño de las zapatas, verificación de presión del suelo, punzonamiento
y diseño de las mismas.

6.- ANEXOS

6.1 Hojas de Diseño

Tomando en cuenta los valores mostrados en el ítem anterior, se ha diseñado los diferentes elementos
componentes según el caso respectivo. A continuación se muestran los reportes de diseño para los
miembros más representativos (columna, montantes, diagonales, correa, placa base).

| 12
DISEÑO DE MIEMBROS DE ACERO

Formato AISC - LRFD 2005 Proyecto: Estructura Metálica y Cobertura de

Unidades kgf-m Policarbonato
Hoja de Resumen
Fecha: Diciembre 2012

Propiedades Generales
Tipo : VIGA Acero : ASTM A500 Gr. B
Nivel : 1 E : 2.04E+10 kg/m²
ID : 51 Fy : 2.74E+07 kg/m²
Estándar U.S. : HSS 3"x2"x2mm Fu : 3.16E+07 kg/m²
SI equivalente : -

Clasificación de la Sección:
Compresión : Alas Compactas y Almas Compactas
Flexión : Alas Compactas y Almas Compactas

Esfuerzos Máximos - Combinaciones de Carga (Análisis Estructural)

Combinación : CB6
Pu : -4949.91 kgf Mu22 : 0.560 kgf-m
Vu22 : 152.422 kgf Mu33 . 108.343 kgf-m
Vu33 : 0.534 kgf Tu : -0.215 kgf-m

Revisión de Esfuerzos
Esfuerzo ϕR n Ru R u /ϕR n
Compresión 9370.94 4949.91 0.528
Flexión Principal 371.16 108.34 0.292
Flexión Secundario 280.46 0.56 0.002
Corte Principal 4903.96 152.42 0.031
Corte Secundario 3129.59 0.53 0.000
Torsión 252.41 0.22 0.001

Relación Capacidad y demanda - Interacción de Esfuerzos (H1 AISC)

Tipo - FLEXOCOMPRESIÓN
Caso 1 0.789 Ecuación (H1-1a)
R/C ≤ 1.0 (OK) Pr/Pc + 8/9(Mrx/Mcx + Mry/Mcy) ≤ 1.0

Conclusión
Diseño - Axial Satisfactorio 
Diseño - Flexión Satisfactorio 
Diseño - Corte Satisfactorio 
Interacción Satisfactorio 
Sección de Miembro adecuada - Diseño satisfactorio
DISEÑO DE MIEMBROS DE ACERO

Formato AISC - LRFD 2005 Proyecto: Estructura Metálica y Cobertura de

Unidades kgf-m Policarbonato
Hoja de Resumen
Fecha: Diciembre 2012

Propiedades Generales
Tipo : CORREA Acero : ASTM A500 Gr. B
Nivel : 1 E : 2.04E+10 kg/m²
ID : 204 Fy : 2.74E+07 kg/m²
Estándar U.S. : HSS 3"x2"x2mm Fu : 3.16E+07 kg/m²
SI equivalente : -

Clasificación de la Sección:
Compresión : Alas Compactas y Almas Compactas
Flexión : Alas Compactas y Almas Compactas

Esfuerzos Máximos - Combinaciones de Carga (Análisis Estructural)

Combinación : CB6
Pu : 12.14 kgf Mu22 : -60.882 kgf-m
Vu22 : 195.374 kgf Mu33 . -69.171 kgf-m
Vu33 : 200.256 kgf Tu : -3.630 kgf-m

Revisión de Esfuerzos
Esfuerzo ϕR n Ru R u /ϕR n
Tension 14320.69 12.14 0.001
Flexión Principal 371.16 69.17 0.186
Flexión Secundario 280.22 60.88 0.217
Corte Principal 4903.96 195.37 0.040
Corte Secundario 3129.59 200.26 0.064
Torsión 252.41 3.63 0.014

Relación Capacidad y demanda - Interacción de Esfuerzos (H1 AISC)

Tipo - FLEXOTENSIÓN
Caso2 0.404 Ecuación (H1-1b)
R/C ≤ 1.0 (OK) Pr/2Pc + (Mrx/Mcx + Mry/Mcy) ≤ 1.0

Conclusión
Diseño - Axial Satisfactorio 
Diseño - Flexión Satisfactorio 
Diseño - Corte Satisfactorio 
Interacción Satisfactorio 
Sección de Miembro adecuada - Diseño satisfactorio
DISEÑO DE MIEMBROS DE ACERO

Formato AISC - LRFD 2005 Proyecto: Estructura Metálica y Cobertura de

Unidades kgf-m Policarbonato
Hoja de Resumen
Fecha: Diciembre 2012

Propiedades Generales
Tipo : COLUMNA Acero : ASTM A53 Gr. B
Nivel : 1 E : 2.04E+10 kg/m²
ID : 9 Fy : 2.45E+07 kg/m²
Estándar U.S. : Pipe 4" SCH40 Fu : 4.23E+07 kg/m²
SI equivalente : -

Clasificación de la Sección:
Compresión : Alas Compactas y Almas Compactas
Flexión : Alas Compactas y Almas Compactas

Esfuerzos Máximos - Combinaciones de Carga (Análisis Estructural)

Combinación : CB5
Pu : -1656.617 kgf Mu22 : -753.369 kgf-m
Vu22 : 1.431 kgf Mu33 . -3.302 kgf-m
Vu33 : 383.504 kgf Tu : 0.934 kgf-m

Revisión de Esfuerzos
Esfuerzo ϕR n Ru R u /ϕR n
Compresión 27297.15 1656.62 0.061
Flexión Principal 1564.77 3.30 0.002
Flexión Secundario 1564.77 753.37 0.481
Corte Principal 13605.82 1.43 0.000
Corte Secundario 13605.82 383.50 0.028
Torsión 1473.24 0.93 0.001

Relación Capacidad y demanda - Interacción de Esfuerzos (H1 AISC)

Tipo - FLEXOCOMPRESIÓN
Caso 2 0.514 Ecuación (H1-1b)
R/C ≤ 1.0 (OK) Pr/2Pc + (Mrx/Mcx + Mry/Mcy) ≤ 1.0

Conclusión
Diseño - Axial Satisfactorio 
Diseño - Flexión Satisfactorio 
Diseño - Corte Satisfactorio 
Interacción Satisfactorio 
Sección de Miembro adecuada - Diseño satisfactorio
DISEÑO DE CONEXIONES - PLACA BASE

Placa Base de Columna Proyecto:

Estructura Metálica y Cobertura de
Hoja Resumen
Policarbonato
Formato AISC - LRFD 2005
Fecha: Diciembre 2012

CASO : (Área reducida)

CARGAS FINALES GEOMETRÍA COLUMNA

Pu : 2174.45 kgf Sección : Pipe 4
Vu : 383.50 kgf d: 0.114 m
Mu : 627.24 kgf-m d: 0.114 m
e: 6.020 mm
CONCRETO
2100000 kgf/m²

ACERO
COLUMNA PLACA BASE
E: 2.04E+10 kgf/m² E: 2.04E+10 kgf/m²
Fy : 2.45E+07 kgf/m² Fy : 2.53E+07 kgf/m²
Fu : 4.23E+07 kgf/m² Fu : 4.08E+07 kgf/m²

PERNOS
Diámetro: 5/8 pulg.
Tipo : N Conexiones de apoyo simple
Dsg. ASTM : A307 Pernos de acero al carbono
#: 2 (a cada lado)
Fy : - kgf/m²
Fu : - kgf/m²

RESULTADOS DISEÑO

Tipo de Distribución de Presiones : Uniforme

Excentricidad (e) : 0.288 m
Excentricidad crítica (ecrit) : 0.084 m
Condición de Diseño : e > ecrit Diseño de Placas Base con Momentos Grandes
Aumentar Dimensiones de N
CASO DE DISEÑO
Caso (1) : A2 = A1
Dimensiones Optimizadas : Dimensiones Asumidas :
N: 0.123 N: 0.18 m 0.03
B: 0.106 B: 0.18 m 0.03
N': 0.18 m
B': 0.18 m

PLACA BASE

Espesor requerido : 12.8 mm (0.5 pulg)

Caso de Control : Interface de apoyo (sobre m)
PERNOS & CONCRETO
Estado : -------------------------------------------Diseño Satisfactorio
Perno
Capacidad de Corte : ------------------------------- 2495.61 kgf/Perno - ok
Requerimiento de Corte : 95.88 kgf/perno
Capacidad en Tensión :----------------------------- 4694.12 kgf/Perno - ok
Requerimiento en Tensión : 1708.82 kgf/perno
Capacidad en Esfuerzos Combinados : ---------- 4694.12 kgf/perno

Concreto
Resistencia por deslizamineto del perno : -------- 5227.50 kgf/Perno - ok
Requerimiento por deslizamineto del perno : 1708.82 kgf
Resistencia al Arrancamiento por Tensión : ------ 6237.71 kgf/Perno - ok
Requerimiento al Arrancamiento por Tensión : 3417.64 kgf

RESUMEN
Usar PL 12.8 mm (0.5 pulg)
Usar 4 Pernos de Anclaje de ø0.625 pulg. x 200 mm. mínimo
DISEÑO DE CONEXIONES - PLACA BASE

Placa Base de Columna Proyecto: Estructura Metálica y Cobertura

Sometida a Esfuerzos Combinados de Policarbonato
Formato AISC - LRFD 2005 Revisión:
Fecha: 2012

DISEÑO DE PLACAS BASE DE COLUMNAS QUE RESISTEN MOMENTO

(Referencia : Steel Design Guide Nº 1 - AISC)

Diseño de Placas Base con Momentos Grandes

Para estos caso se ha considerado una distribución de esfuerzos uniforme sobre el concreto, que se
puede observar en el siguiente diagrama de fuerzas.

DATOS
Cargas Finales
P u: 2174.45 kgf
Vu: 383.50 kgf
Mu : 627.24 kgf-m

Columna
Sección: Pipe 4
bf : 0.1143 m
d: 0.1143 m

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Acero Columna Placa Concreto
E: 2.04E+10 2.04E+10 kgf/m² fc : 2100000 kgf/m²
Fy : 2.45E+07 2.53E+07 kgf/m²
Fu : 4.23E+07 4.08E+07 kgf/m²

DIMENSIONAMIENTO INICIAL DE LA PLACA BASE

Caso (1) : A2 = A1 N: 0.180 m
B: 0.180 m

CÁLCULO DE EXCENTRICIDADES
Excentricidad equivalente (e=M/P) : 0.29 m
Excentricidad critica (ecrit) :
fp(máx )  1071000 kgf/m²
qmáx  fp(máx )  B  qmáx  192780 kgf/m

N P
ecrit    ecrit  0.08 m
2 2qmáx

CONDICIÓN DE DISEÑO e > ecrit

Diseñar placa base con momento grande
Considerar tensión para los pernos de anclaje

RESUMEN Diseño Satisfactorio

Usar PL 12.8 mm (0.5 pulg)
Usar 4 Pernos de Anclaje de ø0.625 pulg. x 200 mm. mínimo
PROCEDIMIETNO DE CÁLCULO
VERIFICACIÓN DE LAS DIMENSIONES ASUMIDAS PARA LA PLACA

Distancia del borde hasta el perno 0.030 m

N
f   dasum  0.06 m
2

Verificación de la siguiente relación

0.0225
  2Pr e  f 
2

 f  N OK 0.007860847
 2  qmáx

Por lo tanto se considera:

N: 0.180 m
B: 0.180 m
qmáx: 192780.0 kgf/m
f: 0.060
ecrit: 0.08 m
 2 2Pr e  f 
Nueva Verificación de la relación :  f  N OK
 2   q
máx

Determinación de la longitud de soporte "Y" y la tensión de los pernos Tu

Y= 0.02901 m
Tu = qmáxY - Pu = 3417.641 kgf 0.0225
P 0.007860847
Verificación de la presión de soporte q  u  74961.31 kgf/m - OK
Y

DETERMINACIÓN DEL ESPESOR DE LA PLACA

1.- Sobre la interface de apoyo (sobre m)

m= 0.04428 m
fp máx   1071000.00 kgf - Cuando (A2 = A1)
Espesor mínimo: 12.8 mm

2.- Sobre la interface de tensión

Tu : 3417.641 kgf Tu x
x: 0.00586 m t p req   2.11
BFy
Espesor mínimo: 4.40 mm

3.- Verificación del espesor usando el valor de n

n= 0.04428
Espesor mínimo: 12.8 mm

CONCLUSIÓN:
Usar PL 12.8 mm (0.5 pulg)

DISEÑO DE PERNOS DE ANCLAJE

Nº Pernos considerados a cada lado 2

Fuerza equivalente en c/perno 1708.82 kgf/perno

Características del Perno de Anclaje

 Diámetro Perno : 5/8 pulg
Área : 198.06 mm²
Grado : -
Resist. Disponible : 2495.608 kgf/perno - ok
(Referencia Taba 3.1 Steel Design Guide Nº 1 - AISC)
Tipo de Perforación : STD
Diámetro Perforación : 11/16 pulg

Resistencia a la extracción por deslizamiento del perno de anclaje

(Referencia ACI 318-02 Apéndice D.5.3)
(Referencia Taba 3.2 Steel Design Guide Nº 1 - AISC)

: 0.7
Rn  4 Abrg 8 fc
4 : 1
Zona de fractura en carga de servicio
Abrg : 0.000444515 m²
N p : 5227.50 kgf - ok

Verificación al arrancamiento del concreto por la tensión del anclaje

Longitud del anclaje
Long. Asumida: 200 mm
Recubrimiento: 30 mm

53 AN : 0.7
N cbg  3 16 fchef , hef  11pulg. 3 : 1.25
ANo
AN Concreto sin fractura en carga de servicio
N cbg  3 24 fchef1.5 , hef  11pulg.
ANo hef : 0.2 m
AN : 0.198 m²
ANo : 0.360 m²
N cbg : 6237.71 kgf - ok

Verificación por Esfuerzos de Corte

(Referencia Sección J2 AISC)
Resist. Requerida de Corte: 383.50 kgf
Resist. Req. x Perno - Corte: 95.88 kgf/perno
Resist. Req. x Perno - Tensión: 1708.82 kgf/perno

Resist. Disponible en Fractura por tensión : 4694.12 kgf/perno - ok (0.36)

Resist. Disponible en fractura por corte : 2495.61 kgf/perno - ok (0.04)
Resist. Disponible en Tensión y Corte :
F'nt: 31600000 kgf/m²
Resist. Disponible: 4694.12 kgf/perno - ok (0.36)

CONCLUSIÓN:
Usar 4 Pernos de Anclaje de ø0.625 pulg. x 200 mm. mínimo
 productos planos Bobinas L

Son comercializados con la garantía de Corporación Aceros Arequipa y bajo un estricto cumplimiento de las
Normas ISO 9000.

PLANCHAS Y BOBINAS LAMINADAS EN CALIENTE

Planchas Delgadas LAC

PDLAC 1011 TB (mm) PDLAC A36 (mm)
Planchas de acero laminadas en
caliente con bordes de lami-
nación, de espesores menores
que 4.75 mm.
NORMAS TÉCNICAS:
Comercial : ASTM A1011 TB PLANCHA
DIMENSIONES NOMINALES (1) Estructural : ASTM A36
Calidad Comercial Calidad Estructural
PROPIEDADES MECÁNICAS: Planchas
1.8 x 1,000 x 2,400 3.0 x 1,500 x 6,000 Comercial:
1.9 x 1,000 x 2,400 4.0 x 1,500 x 6,000 Límite de Fluencia mínimo = 2,110 - 3,510 kg/cm2 (*)
2.0 x 1,100 x 2,400 4.5 x 1,200 x 2,400 Alargamiento en 50 mm = 25.0 % mínimo (*)
2.0 x 1,200 x 2,400 4.5 x 1,200 x 6,000 Doblado = a 180º
2.2 x 1,200 x 2,400 4.5 x 1,500 x 6,000 Estructural
2.3 x 1,200 x 2,400 Límite de Fluencia mínimo = 2,550 kg/cm2 (*)
2.4 x 1,200 x 2,400 Resistencia a la Tracción = 4,080 - 5,610 kg/cm2
2.5 x 12,00 x 2,400 Alargamiento en 50 mm = 20.0 % mínimo
2.8 x 1,200 x 2,400 Doblado = a 180º (opcional).
2.9 x 1,200 x 2,400 Diámetro Pin = 3e. Sentido Laminación
3.0 x 1,200 x 2,400 (*) Referencial
4.0 x 1,200 x 2,400 (1) Previa consulta y a pedido, también se suministra en otras longitudes.
4.4 x 1,200 x 2,400
USOS:
Construcción de silos, embarcaciones pesqueras, vagones,
estructuras y usos en general.

NORMA TÉ
ASTM A 10

Planchas Gruesas LAC

DIMENSIONES NOMINALES (1)
PGLAC A1011 Tipo B PGLAC A36 PGLAC A36
(mm) (mm) (mm)
5.9 x 1,200 x 2,400 9.0 x 1,500 x 6,000 6.0 x 1,200 x 2,400 32.0 x 1,500 x 6,000 16.0 x 2,400 x 6,000
8.0 x 1,200 x 2,400 9.0 x 2,400 x 6,000 6.0 x 1,200 x 6,000 32.0 x 2,400 x 6,000 16.0 x 3,000 x 6,000 Planchas
6.0 x 2,400 x 6,000 9.0 x 3,000 x 6,000 19.0 x 1,200 x 2,400 32.0 x 3,000 x 6,000
8.0 x 1,200 x 2,400 12.0 x 1,200 x 2,400 19.0 x 1,500 x 6,000 38.0 x 1,500 x 6,000
8.0 x 1,200 x 6,000 12.0 x 1,500 x 6,000 19.0 x 2,400 x 6,000 38.0 x 2,400 x 6,000
8.0 x 1,500 x 6,000 12.0 x 2,400 x 6,000 19.0 x 3,000 x 6,000 38.0 x 3,000 x 6,000
8.0 x 2,400 x 6,000 12.0 x 3,000 x 6,000 25.0 x 1,200 x 2,400 50.0 x 1,500 x 6,000
8.0 x 3,000 x 6,000 16.0 x 1,200 x 2,400 25.0 x 1,500 x 6,000 50.0 x 2,400 x 6,000
9.0 x 1,200 x 2,400 16.0 x 1,500 x 6,000 25.0 x 2,400 x 6,000 50.0 x 3,000 x 6,000
9.0 x 1,200 x 6,000 25.0 x 3,000 x 6,000

NORMAS TÉCNICAS:
Planchas de acero laminadas en Comercial : ASTM A1011 Tipo B
caliente con bordes de lami- Estructural : ASTM A36
nación de espesores mayores
que 4.75 mm. USOS:
Construcción de silos, plataformas, embarcaciones, equipamiento pesado, carrocerías, etc.
(1)Previa consulta y a pedido, también se suministra en otras longitudes.
NORMA TÉC
JISG 3302 o
ASTM A653
Planchas Estriadas LAC
NORMA TÉCNICA:
DIMENSIONES NOMINALES ASTM A786 1 A786M
PLACE A 1011 TB Adicionalmente, estos productos cumplen con las exigencias de la
2.5 x 1,000 x 2,400 mm norma estructural respectiva, como A 1011 / A 1011 M Tipo B.
2.5 x 1,200 x 2,400 mm Planchas
PRESENTACIÓN:
2.9 x 1,000 x 2,400 mm
Las planchas vienen sueltas en función del espesor o en paquetes
2.9 x 1,200 x 2,400 mm
de 2.0 TM mínimo.
4.4 x 1,200 x 2,400 mm
A solicitud del cliente se emiten certificados de calidad.
5.9 x 1,200 x 2,400 mm
USOS:
En la construcción de plataformas, pisos, escaleras, equipamiento
de transporte y circulación, y estructuras en general.
PROPIEDADES MECÁNICAS:
Límite de Fluencia mínimo= 2,110 - 3,510 kg/cm2 (*)
Alargamiento = 25 % mín. (*)
Doblado al frío = Sin fisura
(*) Valores referenciales.

6 ACEROS AREQUIPA