ARRASTE DE SÍLICA

A maioria das caldeiras produzindo vapor para turbinas raramente têm transição
excessivo de água na caldeira de vapor. boas prá cas operacionais, os separadores
de vapor melhorou, e
o controle químico apropriado minimizar isso.
Depósitos de sílica nas turbinas, no entanto, pode ocorrer mesmo quando a
transição da água da caldeira é desprezível. O mo vo: a vapor sele vamente
"pega" de sílica a par r da água da caldeira, se dissolve, e transportá-lo para as
turbinas, onde se depositam. Inves gações mostram que a chave para minimizar
sílica transição é em manter o teor de sílica caldeira de água abaixo de certos
níveis, concentração em função das pressões de operação. SILICA SOLUBILIDADE
Pesquisa na solubilidade da sílica na água e vapor mostra vários pontos
importantes:
• O vapor é um solvente para silicone
• Para qualquer densidade de vapor e a temperatura par cular, há uma saturação
de solubilidade definida de sílica.
A máxima solubilidade da sílica no vapor é uma função direta tanto da densidade
de vapor e temperatura. Como a densidade ou a temperatura diminui a vapor, a
solubilidade de sílica também diminui. Como a pressão afeta a densidade de
vapor e tem um impacto sobre a temperatura do vapor, tem um efeito importante
sobre a solubilidade da sílica no vapor. SILICA transitar inves gação do problema
de contaminação de sílica em uma caldeira laboratório experimental revelou dois
fatos importantes:
• Com a pressão constante e pH da água da caldeira, reporte de sílica é
diretamente proporcional à quan dade de sílica na água da caldeira. Isto era
verdade em uma ampla gama de concentrações de sílica água da caldeira.
• A proporção de sílica no vapor de sílica na água da caldeira aumenta
rapidamente com o aumento das pressões de caldeira. Estes dois pontos são
ilustrados pelo gráfico da Figura 1.
Turbine peritos e operadores de u lidade determinada empiricamente que 0,02
ppm de sílica no vapor é um limite prá co para a água da caldeira pH> 10. sílica
com conteúdo de vapor de 0,02 ppm ou menos, os depósitos turbina sensível
normalmente não ocorre. Um levantamento da experiência de operação com
caldeiras do po u litário confirmou que o valor 0,02 ppm é válido e realista
limite máximo. A Figura 2 mostra sílica água da caldeira limites necessários para
manter o vapor de sílica igual ou inferior a 0,02 ppm. Um extenso estudo de
transição de sílica em uma caldeira de laboratório confirmaram os resultados
mostrados nas Figuras 1 e 2.
Além disso, o estudo demonstrou que:
1. A presença de cálcio e magnésio lamas, an espumante, tratamentos biológicos,
e combinações destes não afetam significa vamente transição de sílica.
2. índices elevados de alcalinidade hidróxido de sílica na água da caldeira a reduzir
a proporção de sílica no vapor de sílica na água da caldeira, reduzindo assim o
potencial de depósitos de sílica nas turbinas.
3. Estas duas curvas se aplicam a elevada alcalinidade (pH> 10,5) Os sistemas de
água da caldeira. Muitas instalações de caldeiras novos sistemas de alta pureza,
composição que permitem aceitável caldeira controle do pH da água com pH 9-
10. Transição Desde sílica aumenta vaporosos como a água da caldeira pH
diminui, Figuras 3 e 4 devem ser u lizadas para esses sistemas de alta pureza.
Além disso, algumas instalações de turbinas exigem uma sílica na limitação de
vapor de 10 ppb, em oposição ao limite de 20 ppb tradicional. Esta curva de
controle (10 ppb) também é mostrado na Figura 4.
Correlacionando a solubilidade da SILICA e o Arraste:
reporte as condições em que ocorre extravasamento de silicone foram
exaus vamente estudadas e documentadas. O que era necessário neste
momento era um meio de determinar as condições sob as quais a sílica é
depositada nas turbinas. Para determinar isso experimentalmente seria di cil.
Razoavelmente válidas poderiam ser feitos cálculos, no entanto, com base nas
inves gações antes de solubilidade de sílica e sílica transição. Pesquisadores
calcularam a relação aproximada entre a pressão da caldeira, sílica água da
caldeira de transição de sílica, sílica e solubilidade em saturado e vapor
superaquecido. Essas relações são combinadas na Figura 5.
INTERPRETANDO OS VALORES DE SÍLICA NA ÁGUA E NO VAPOR
Na Figura 5, de sílica no vapor é plotado contra a pressão da caldeira. Cada linha
diagonal representa uma concentração de sílica em par cular a água da caldeira.
A quan dade de sílica esperado no vapor de uma caldeira especial é mostrada
pela interseção da linha de pressão da caldeira e linha de água da caldeira de
sílica. Por exemplo, operar uma caldeira a 1400 libras por polegada quadrada com
10 ppm de sílica na água da caldeira que mostram que cerca de 0,04 ppm no
vapor.
A curva de linha con nua na Figura 5 representa a solubilidade máxima es mada
de sílica em vapor saturado. Se o vapor de sílica contendo 0,04 ppm no exemplo
acima, é permi do a expansão sem superaquecido, o gráfico mostra que a sílica
começa a se precipitar para fora quando a pressão cai abaixo de 300 psi. Este
ponto é encontrado, seguindo a linha de 0,04 ppm a par r da caldeira pressão e
caldeiras de água na intersecção de sílica, até intersectar a linha de solubilidade
de sílica. As linhas pon lhadas na Figura 5 indicam calculado solubilidade máxima
de sílica em vapor superaquecido. Para ilustrar como estas linhas são u lizadas
superaquecimento, suponha que o vapor de sílica contendo 0,04 ppm tem 100 ° F
superaquecimento. Seguindo a linha entre 0,04 até intersectar a linha de
superaquecimento de 100 ° F indica que a sílica começa a precipitar-se como a
pressão é reduzida para cerca de 200 psi
Sílica pode vaporizar no vapor a pressões de operação mais baixo em 28 bares.
Sua solubilidade em aumentos de vapor com a temperatura aumentou, portanto,
torna-se mais de sílica solúvel, como o vapor é superaquecido. As condições de
transição de sílica vaporoso ocorre têm sido exaus vamente inves gadas e
documentadas. Pesquisadores descobriram que, para qualquer conjunto de
condições da caldeira usando desmineralizada ou água evaporada make-up de
qualidade, a sílica é distribuir entre a água da caldeira eo vapor de água em uma
proporção definida. Esta relação depende de dois fatores: pressão da caldeira e
pH da água da caldeira. O valor da taxa aumenta quase exponencialmente com a
crescente pressão e diminui com o aumento do pH. Se a sílica entra na água da
caldeira, a ação corre va usual é aumentar a purga da caldeira, para diminuir para
níveis aceitáveis e, em seguida, para corrigir o problema que causou a
contaminação de sílica.
Incrustação em Caldeira é causado por impurezas sendo precipitado para fora da
água diretamente sobre as super cies de transferência de calor ou de material em
suspensão na água sedimentação sobre o metal, tornando-se duro e aderente.
Evaporação em uma caldeira causas impurezas se concentrar. Isto interfere com a
transferência de calor e pode causar manchas quente. Levando a um
superaquecimento local. mecanismo de escalonamento é a ultrapassagem dos
limites de solubilidade das substâncias minerais, devido à elevação da
temperatura e concentração de sólidos no tubo / interface água. A deposição de
precipitados cristalinos nas paredes da caldeira interfere com a transferência de
calor e pode causar manchas quente, levando a um superaquecimento local.
Quanto menos calor que realizar, mais perigoso que são. Contaminantes da água
de alimentação comuns que podem formar depósitos caldeira incluem o cálcio,
magnésio, ferro, alumínio e sílica.
A incrustação é formada por sais que têm limitado a solubilidade, mas não são
totalmente insolúvel na água da caldeira. Estes sais de a ngir o local de depósito
em uma forma solúvel e precipitado. Os valores correspondentes à sua
condu bilidade térmica são:
Aço kcal/m2.h 15 por grau
CaSO4 kcal/m2.h por 1-2 graus
CaCO3 0,5-1 kcal / m2.h por grau C
SiO2 0,2-0,5 kcal/m2.h por grau
Incrustação é principalmente devido à presença de sais de cálcio e magnésio
(carbonatos ou sulfatos), que são menos solúveis a quente do que frio, ou a
presença de muito alta concentração de sílica na relação com a alcalinidade da
água na caldeira.

Alimentação de pureza da água é uma questão tanto da quan dade de impurezas

e natureza das impurezas: algumas impurezas tais como a dureza, ferro e sílica são
mais preocupantes, por exemplo, que os sais de sódio. Os requisitos de pureza
para toda a alimentação de água dependem da quan dade de água de
alimentação é u lizado, bem como o que o design da caldeira par cular (pressão,
taxa de transferência de calor, etc) pode tolerar. Feed requisitos de pureza da
água, portanto, pode variar muito. A baixa pressão na caldeira de tubo de fogo
normalmente pode suportar a dureza da água de alimentação de alta com
tratamento adequado, enquanto pra camente todas as impurezas devem ser
removidos da água u lizada em algumas das modernas caldeiras de alta pressão.
Somente rela vamente amplas faixas pode ser dado como aos limites máximos
de álcalis, sais de sílica, fosfatos, etc, em relação à pressão de trabalho. Os níveis
máximos real deve ser ob do fro o fabricante da caldeira, que irá basear-se nas
caracterís cas da caldeira em questão