Migración
pueden migrar al alimento son los compuestos
Tres etapas
Primera etapa: Difusión del migrante en la
matriz polimérica.
La migración de aditivos está controlada por el
proceso de difusión del migrante que desde un
punto de vista macroscópico se manifiesta como
un movimiento browniano de las moléculas de
aditivos dentro de una red formada por el
polímero.
Segunda etapa: Solvatación o disolución en el
alimento en la interface envase- alimento.
La migración se produce por solvatación o
disolución de los migrantes en el alimento. Si la
sustancia transferida se disuelve bien en el
alimento y prefiere ese medio que al polímero
(coeficiente de partición favorable), el paso de
migrante del envase al alimento se produce fácil y
continuamente. Sin embargo, cuando el migrante
presenta un coeficiente de partición desfavorable,
el paso al alimento se produce muy lentamente.
En este caso, la segunda etapa puede ser una
barrera más importante que el proceso de difusión
en el interior del polímero.
Tercera etapa: Dispersión en el alimento.
Representa la dispersión del migrante en el
alimento. El migrante llega a esta etapa ya
solvatado por el alimento. Si
el alimento es sólido, un líquido muy viscoso o
el producto envasado no sufre manipulaciones
que agiten el contenido, el migrante difunde en el
alimento de acuerdo con las leyes presentadas en
la primera etapa. Los coeficientes de difusión
en los alimentos son significativamente mayores
que en los polímeros.
En el caso en que el alimento sea líquido y exista
agitación continua, esta etapa no sería
considerada y se supone que el migrante esta
homogéneamente disuelto en el alimento.
Los polímeros base de los materiales plásticos
son moléculas de elevado peso molecular,
inertes y de solubilidad limitada tanto en
sustancias de naturaleza lipófila como hidrófila,
cuya transferencia del envase al alimento esta
obviamente limitada, e incluso, en el caso
hipotético que fuesen ingeridos accidentalmente,
su absorción en el tracto gastrointestinal sería
mínima y se expulsarían inalterados, sin producir
ningún efecto sobre el organismo.
Las sustancias del material de envase que si
de bajo peso molecular que se encuentran en la
matriz polimérica. Básicamente:
 Residuos (monómeros, oligómeros,
disolventes) y coadyuvantes de la
polimerización (catalizadores,
aceleradores, inhibidores).
 Aditivos o sustancias adicionadas para
facilitar el procesamiento y/o modificar las
características del material final, y que
deben estar presentes en el producto
acabado,
 Compuestos procedentes de la
descomposición, degradación o bien
reacciones colaterales del polímero y/o
aditivos.
 Sustancias adyacentes al material, tales
como adhesivos en películas laminadas,
barnices y tintas de impresión.
En otros casos, las sustancias migrantes son de
carácter tóxico para el organismo humano
(monómeros de estireno, cloruro de vinilo,
acrilonitrilo, bifenilo, etc).
En la práctica, se distinguen tres conceptos
asociados al fenómeno de migración:
MIGRACIÓN GLOBAL: Se refiere a la cantidad
total de los componentes del material de envase
que son transferidos al alimento, sean conocidos
o no, en las condiciones de preparación y
almacenamiento menos favorable. Así pues, esta
definición engloba a todos los compuestos que
son transferidos al alimento.
MIGRACIÓN ESPECÍFICA: Representa la
cantidad de una sustancia concreta e
identificable que es transferida al alimento y que
presenta un interés especial por su posible efecto
tóxico sobre el organismo.
MIGRACIÓN POTENCIAL: (Límite de
composición): Cantidad máxima de una
sustancia presente en un material polimérico,
que potencialmente podría ser transferida al
alimento envasado. Esta migración se calcula a
partir del dato de concentración de un determinado
monómero o aditivo en el material plástico,
suponiendo, en las condiciones más
desfavorables, una completa transferencia hacia
el alimento o su simulante.
BISFENOL A (BPA)  En el caso de los envases de aluminio, el
lubricante que se utiliza debe ser de grado
Es un componente monomérico de muchos
atóxico.
plásticos y aditivos plásticos utilizados en la
fabricación de plástico de policarbonato y  El estaño le confiere a la hojalata resistencia
resinas epoxi. Se encuentra comúnmente a la corrosión y otras ventajas tecnológicas,
en botellas de plástico haciéndolas resistentes e sin embargo, pueden contener impurezas
inastillables como, por ejemplo, botellas de agua. tóxicas como Cd, Pb, Zn, Fe, etc.
Las resinas epoxi que contienen Bisfenol-A se  Saturnismo: es la intoxicación con
usan como recubrimiento en casi todas las plomo, causada por alimentos
latas de aluminio. conservados en hojalata
Esta sustancia química es potencialmente capaz
de afectar el equilibrio natural de hormonas del
cuerpo, puede representar un riesgo para el
desarrollo normal de un niño, además de
aumentar el riesgo de contraer una gran variedad
de enfermedades incluyendo la diabetes de tipo
2, el cáncer de seno y el cáncer de próstata.
Tanto la Comunidad Económica Europea(CEE), la
Agencia de Alimentos de los Estados Unidos(FDA)
y el MECOSUR tienen normativas que establecen
límites para migración total y específica de
plásticos y algunos componentes especiales.

RIESGOS TOXICOLOGICOS

TOXICIDAD ENVASES DE VIDRIO

En el caso de los envases de vidrio el riesgo
sanitario se presenta en el lubricante que utilizan
una vez formado el envase para facilitar el
deslizamiento entre ellos.
Este lubricante está constituido por varios
compuestos químicos y alguno de ellos tienen
limites de uso en el FDA, por lo que se debe
controlar las cantidades utilizadas en la
formulación de los referidos lubricantes.
Los lubricantes utilizados son:
 Mezclas de Alquil, fenoxi, polientoxi,
etanol estearato de butilo.
 Monoesterarato de polietilenglicol, ácido
esteárico, hidróxido de potasio,
dietilenGlicol

TOXICIDAD ENVASES DE METAL

La composición química del acero base debe ser
la adecuada, ya que las características
físicoquímicas varían de acuerdo a su uso.
 El lubricante utilizado para el aceitado de la
hojalata debe ser de grado atóxico.
 La soldadura debe ser la adecuada: eléctrica
o plástica.
 Utilizar un barniz adecuado que sea
compatible con el alimento a envasar.