I.

Análisis de Caso propuesto: (10 puntos)

1. MODELO DE NEGOCIO

Para la respuesta solo se requiere la propuesta de Valor; pero usando el modelo Canvas podemos especificar
todas demás especificaciones
IT MODELO CANVAS - 9 Bloques
1 Propuesta de Valor: (mención de atributos positivos)
.

2 Segmento de Cliente:

3 Relación comercial:

4 Canal de Distribución:

5 Ingresos:

6 Procesos Clave:
7 Recursos Clave:

8 Socios Clave:

9 Costos e Inversiones Clave:

10 Factores del Entorno:

Oportunidades:

Amenazas (Riesgos):
2. INEFICIENCIAS – INDICADOR FINANCIERO

Los problemas (EFECTOS) que se identificaron son 06:

 P1- Mantenimientos Correctivos Pendientes
 P2- Mínimos Stock de los repuestos de alta rotación
 P3- Lead time de negocio muy largo.
 P4- No hay Renovación de Activos Dañados
 P5- Bajo nivel de cultura de trabajo (Higiene, Cuidados del producto)
 P6- No hay liquidez para nuevos proyectos

Las ineficiencias de la empresa (CAUSAS) observadas son 19:

 Debilidades Internas: Del i1 al i15  15 items
 Amenazas del Entorno: Del i16 al i19  04 items

CAUSA EFECTO
It Ineficiencia de Proceso Costos Ocultos Driver Financiero
Contaminación microbiológica por las aguas cercanas al Merma de Producto por Costo Venta (CV)
i1
muelle y por hidrocarburos provenientes de zona de extracción contaminación
Es critico mantener frías las bodegas de transporte y almacenes Merma de Producto por Costo Venta (CV)
i2 cambios de temperatura
por las altas temperaturas del mar y ambiente
Tiempos prolongados desde captura hasta recepción planta. Mayor costo de personal, costo Costo Venta (CV) y Gastos
i3 fijos, retrasos en lead time Operativos (GAV)
negocio
Deficiente calidad de hielo por la contaminación de aguas Merma de Producto por Costo Venta (CV)
i4
contaminación y cambio
temperatura
Poca educación en higiene de personal de la empresa Merma de Producto por Costo Venta (CV) y Gasto
i5 contaminación; Falta de Operativo (GAV)
compromiso del personal
Muelles deteriorados y sin mantenimiento Compra Extra de Repuestos y Propiedades-Planta- Equipo
i6
servicios de mantenimiento, (AF), Gasto Operativo
retrasos en lead time negocio (GAV) y Cuentas por Pagar
(CP)
Personal de Estiba y desestiba no está debidamente capacitado Merma de Producto por Costo Venta (CV)
i7 contaminación; Falta de
para correcto manipuleo de productos
compromiso del personal
No se cuenta con normas de conservación de medio ecológico Gastos de Corrección por no Gasto Operativo (GAV)
i8 tener Prevención
para evitar contaminación de aguas aledañas y factores
climatológicos de la zona
Deficiente mantenimiento de naves y sus bodegas Compra Extra de Repuestos y Propiedades-Planta- Equipo
i9 servicios de mantenimiento, (AF), y Gasto Operativo
Naves Paradas, Bodegas sin (GAV); Costo Venta (CV) y
uso. retrasos en lead time Cuentas por Pagar (CP)
negocio; tercerización almacén
backup
Deterioro de contenedores, cajas y envases para transporte Compra Extra de envases y Costo Venta (CV),
i10 embalajes, incremento stock Inventario (INV)y Cuentas
por compra adicional por Pagar (CP)
Mala utilización de hielo, genera elevación de temperatura de Compra Extra de Hielo a Costo Venta (CV) y Cuentas
i11 nuevos proveedores. por Pagar (CP)
producto
Vehículos sin protección para la carga Merma de Producto por Costo Venta (CV) y Cuentas
i12 contaminación, compra de por Pagar (CP)
protectores térmicos
Inadecuada limpieza de depósitos Merma de Producto por Costo Venta (CV) y Cuentas
i13 contaminación y contratación por Pagar (CP)
extra de servicio limpieza;
tercerización almacén backup
Demoras a los clientes, e incumplimientos en el tiempo por Retrasos en lead time negocio, Costo Venta (CV) y Gasto
i14 Ventas Perdidas y otorgar Operativo (GAV) y Cuentas
retrasos.
bonos, descuentos adicionales por cobrar (CC)
para no perderlo
No hay caja en tesorería Retrasos en lead time negocio Costo Venta (CV) y Gasto
i15
Operativo (GAV) y Cuentas
por cobrar (CC) y Cuentas
por Pagar (CP)
 Fenómeno del Niño aumenta temperatura de mar y ambiente Mermas y Retrasos en lead Costo Venta (CV)
i16
(Ecológico) time
Alta contaminación microbiológica por agua cercana a muelle Mermas y Retrasos en lead Costo Venta (CV)
i17
y por hidrocarburos de zona de extracción (Ecológico) time
Permisos y autorizaciones con Capitanía Marítima (3meses); Retrasos en lead time negocio, Costo Venta (CV); Cuentas
i18
Ministerio de Pesca; Ministerio de Salud (6 meses). (Político) Ventas Perdidas por Cobrar (CC)
Huelgas y paradas de personal y transportistas, bloqueos. Retrasos en lead time negocio, Costo Venta (CV); Cuentas
i19
Ventas Perdidas por Cobrar (CC)

3. COMPARATIVO  PLANEADO (POLITICA) Vs REAL (RESULTADOS 2017)

El impacto financiero (EFECTO) de las Ineficiencias del proceso (CAUSAS), se evidencia en 06

partidas contables:
It Driver Financiero Potencial Ineficiencia Detectada
Ahorro
(miles USD)
1 Cuentas por Cobrar (CC) USD 7,772 i14, i15, i18, i19
2 Cuentas por Pagar (CP) USD 15,940 i6, i9, i10, i11, i12, i13, i15
3 Inventarios (INV) USD 0 i10
4 Costo de Venta (CV) USD 7,891 i1, i2, i3, i4, i5, i7, i9, i10, i11, i12, i13, i14,
i15, i16, i17, i18, i19
5 Gastos Operativos (GO) USD 17,687 i3, i5, i6, i8, i9, i14, i15
6 Planta y Equipo (AF) USD 0 i6, i9
TOTAL USD 49,290 (*) (*) Aún queda pendiente un estudio de conocer la
estimación del ahorro por partida
 4. PLAN DE RECOMENDACIONES (Consultoría)
Se define el Plan de Recomendación que incluye 29 acciones, para reducir el impacto financiero.
Ineficiencia de
IT PROBLEMA IT
Proceso
P1 Mantenimientos i9 Deficiente mantenimiento
Correctivos de naves y sus bodegas
pendientes
P2 Reducido Stock i10 Deterioro de repuestos y
de los repuestos componentes
de alta rotación (contenedores, cajas y
envases para transporte)
P3 Lead time de i3 Tiempos prolongados desde
negocio muy captura hasta recepción
largo. planta.
i18 Permisos y autorizaciones
con Capitanía Marítima
(3meses); Ministerio de
Pesca; Ministerio de Salud (6
meses). (Político)
i19 Huelgas y paradas de
personal y transportistas,
bloqueos.
i4 Deficiente calidad de hielo
por la contaminación de
aguas
i16 Aumenta temperatura de
mar y ambiente por
Fenómeno del Niño
(Ecológico)
i14 Demoras a los clientes, e
incumplimientos en el
tiempo por retrasos.
i1, Contaminación
i17 Microbiológica y por
hidrocarburos;
respectivamente por las
aguas cercanas al muelle y
provenientes de zona de
extracción
IT RECOMENDACIONES
r1 Establecer programa de mantenimiento preventivo para toda la flota
tanto embarcaciones pesqueras como vehículos
r2 Tener un plan de renovación de equipos y embarcaciones
r3 Determinar el impacto económico de la paralización en la operación
r4 Establecer un punto de equilibrio
r5 Analizar la frecuencia o tasa de fallas por pieza-hora trabajadas Vs
Estándar de fábrica en relación a la vida útil de la pieza
r6 Determinar piezas críticas o estratégicas y la cantidad necesaria para
operar con un nivel de confiabilidad del 95% stock de seguridad
r7 Analizar el comportamiento de los repuestos en general y clasificarlos
por su rotación
r8 Determinar cuál es el riesgo de no contar con las embarcaciones,
luego de clasificar los materiales
r9 Proyectar el volumen de compra y determinar los factores; poder de
compra y flexibilidad a fin de establecer la estrategia de
abastecimiento adecuada (incidencia en los beneficios y riesgo en el
aprovisionamiento)
r10 Elaborar la matriz de compra considerando: Contratos de suministro,
definición de proveedores principales o más importantes, tercerización
del mantenimiento de los vehículos, no de las embarcaciones
r11 Considerar emplear representantes autorizados en Piura o Factorías
en Paita
r14 Licencias, autorizaciones de Capitanía y Guardacostas (2meses de
gestión); Certificación de inspección de hidrocarburos y aguas sucias y
Certificado de inspección de línea máxima de carga y seguridad (valido
por 1 año) Permiso de Zarpe (Gestión Inmediata-Validez a 03 meses)
r15 Plan contingencia ante Huelgas de transportistas, bloqueo de
carreteras
r17 Plan de contingencia ante Fenómeno del Niño: calentamiento de las
aguas que genera un cambio drástico en la extracción, otro tipo de
materia prima que requiere tratamiento logístico diferente
r13 Monitoreo de los procesos de producción y envasado de alimentos.
Ej. Hielo En bolsas.
 i13 Inadecuada limpieza de r12 Establecer un Sistema de Gestión de Calidad y Seguridad o la
depósitos contemplación de normas internacionales de sanidad, tales como
HACCP (Hazard Analysis And Critical Control Points) que garanticen la
inocuidad de los alimentos – prevención y eliminación de riesgos
físicos, químicos y biológicos.

i11 Mala utilización de hielo, r16 Fortalecer los proveedores clave del negocio: repuesto de
genera elevación de embarcaciones , repuesto de productor de hielo; combustible;
temperatura de producto trampas, envases, contenedores, empresas de fumigación , empresas
i12 Vehículos sin protección de limpieza
para la carga
i2 Es critico mantener frías las
bodegas de transporte y
almacenes por las altas
temperaturas del mar y
ambiente
P4 No hay i6 Muelles deteriorados y sin r18 Planes de contingencia para equipos malogrados: grupos
Renovación de mantenimiento electrógenos, cisternas de agua
Activos Dañados
P5 Bajo nivel de i5 Poca educación en higiene r19 Capacitación al personal en Higiene y Salud
cultura de trabajo de personal de la empresa
(Higiene, Cuidados i7 No está capacitado
del producto) debidamente el personal de
Estiba y desestiba para
correcto manipuleo de
productos
i8 No se cuenta con normas de r20 Establecer incentivos por cumplimiento no solamente bonos de
conservación de medio productividad
ecológico para evitar
contaminación de aguas r21 Requerir el compromiso de la alta dirección para implementar el SGC
aledañas y factores
climatológicos de la zona
P6 No hay liquidez I15 No hay caja en tesorería r22 Revisar Lista de Precios del año pasado Vs planeado
para nuevos
proyectos r23 Solicitar Descuentos por Proveedor
r24 Pedir mayor condición de Pago, se debe tener promedio 75 días de
crédito
r25 Hacer un programa de pagos de proveedores
r26 Gestionar provisión en caja de USD 17,000 tener mayor días de caja
para soportar capital de trabajo .

r27 Gestionar la cobranza con los clientes,

r28 Reducir los costos ocultos de los procesos productivos
r29 Revisar el costo de Administración y Finanzas del año pasado vs
planeado
5. ANALISIS DE COSTOS OCULTOS (Consultoría)

Tomando el Lean Management que define 13 tipos de DESPERDICIOS “MUDA”:

1. Sobre inventario; 2. Movimiento Adicional; 3. Transportes Extra; 4. Sobre producción; 5. Defectos
6. Esperas; 7. Búsquedas; 8. Energía Perdida; 9. Talento sin acción; 10. Contaminación; 11. trabajo difícil
12. Trabajo Inseguros; 13. Trabajo Estresante.

Tomando las ineficiencias detectadas anteriormente junto relacionándolo con las fases de Gestión de ciclo
del Pedido “OMC”

INEFICIENCIAS DETECTADAS DENTRO DE LA OMC

La empresa debe dedicar esfuerzo en la corrección a los desperdicios con mayor participación de incidencias:
 Movimientos (Compras Adicionales y Correctivos de Mantenimiento);
 Defectos (Daños por Mermas al producto);
 Esperas (Tiempo perdido por rechazos).