UNIVERSIDAD ANDRES BELLO

Facultad de Ingeniería
Ingeniería Civil en minas

Laboratorio 5

“Método de Compresión uniaxial”

Integrantes: - --------------------------

Asignatura: Laboratorio Geomecánica

Docente:
Fecha: 18 Octubre 2018
 ÍNDICE

 Resumen Ejecutivo………………………………………………………..pág.2
 Introducción………………………………………………………………...pág.3
 Objetivos…………………………………………………………………….pág.4
Objetivos Principales
Objetivos Secundarios
 Alcances…………………………………………………………………….pág.5
 Marco Teórico…………………………………………………………...pág.6-8
 Desarrollo experimental……………………………………………....pág.9-11
Figura1...…………………………………………………….……………….pág.9
Figura2……………………………………………………………………….pág.9
Figura3..……………………………………………………………………..pág.10
Figura4..……………………………………………………………………..pág.10
Figura5..……………………………………………………………………..pág.11
Figura6..……………………………………………………………………..pág.11
 Análisis de Resultados………………………………………......…..pág.12-13
 Conclusiones y Recomendaciones…………………………………....pág.14
 Bibliografía……………………………………………………………..…..pág.15
 Anexos……………………………………………………….……………...pág.16
Figura7..…………………………………………………………………......pág.16
Figura8.………………………………………………………………….......pág.16
Figura9.………………………………………………………………….…..pág.16
Figura10..…………………………………………………………………....pág.16
Tabla 1……………………………………………………………………….pág.17
Figura11..…………………………………………………………………....pág.18
Figura12..…………………………………………………………………....pág.18

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 RESUMEN EJECUTIVO

El jueves 04 de Octubre del 2018, se realizó el laboratorio sobre el método de

compresión no confinada en el laboratorio de Geomecánica. Este procedimiento
tiene como objetivo obtener un valor aproximado sobre la resistencia a la
compresión de la muestra entregada (testigo de diamantina).
Este ensayo se utiliza en muestras del subsuelo que tienen una considerable
cohesión.

El método de compresión no confinada determina la compresión en base a la carga

por unidad de área del testigo. Para obtener el área, se utilizó el pie de metro y el
V-block, realizando mediciones a la muestra. Luego de realizar 3 medidas en
distintas posiciones en el diámetro y 3 en el largo del testigo, arrojó un promedio de
63,43 [mm] para el diámetro y 136,37 [mm] para el largo, obteniendo un área total
de 3160 [mm²].

La carga que se realiza sobre el testigo se efectúa desde una máquina que consta
de un programa, llamado MCC8 multitest, donde éste tiene un panel para configurar
variados parámetros del ensayo. La muestra se coloca entre dos placas cuadradas,
para lo cual la carga se ejerce desde abajo hacia arriba por acción hidráulica. El
pistón va a una velocidad constante. Al ejercer el estrés, el programa arroja el valor
de la falla, la resistencia y el tiempo que tardó para lograr la fractura.

Al momento de recibir la carga, se llega a un punto de quiebre, siendo aquí, donde

la maquina se detiene automáticamente. La muestra arrojó una carga de 117,642
KN, resistencia de 37,23 Mpa en un tiempo de 67,4 s. Se debe considerar que los
resultados obtenidos son inválidos porque no están dentro de los rangos
establecidos por la norma ASTM D7012-14, ya que el testigo presentaba estructuras
predominantes, como, por ejemplo; planos geológicos, que en este caso generaron
el fallo.

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 INTRODUCCIÓN

En el área de la geomecánica se encuentra la aplicación de este procedimiento

conocido como “Método de compresión no confinado”, es decir, compresión uniaxial
de especímenes de roca Intacta; siendo un método simple para determinar la
resistencia a la compresión uniaxial no confinado del testigo, bajo un estado de
estrés y aplicable en la industria minera.
La determinación de la resistencia de compresión uniaxial del testigo es
fundamental, ya que permite obtener un valor aproximado de la resistencia a la
compresión de los suelos que tienen suficiente cohesión para ser sometido a dicho
ensayo. Este método requiere el uso del programa MCC8 Multitest para configurar
el ensayo e ingresar los valores, en este caso, el valor del área del testigo de roca;
y de esta forma, encontrar el valor de la falla, la resistencia, el tiempo en que se
realizo la fractura y su respectivo diagrama de acuerdo con las variables nombradas
anteriormente.
Por lo tanto, en el presente informe se detallará el desarrollo experimental, los
materiales requeridos para llevar a cabo la experiencia, los parámetros necesarios
que se deben considerar para no obtener errores en los resultados y/o mala
manipulación del equipo durante el desarrollo experimental. Y además, es
importante señalar y enfatizar respecto a la norma ASTM D7012-14, la cuál permite
dirigir la correcta realización del procedimiento y ser un material de apoyo, ya sea,
en tablas, gráficos o imágenes que permitan el correcto entendimiento del tema y
del proceso obteniendo finalmente, la resistencia a la compresión uniaxial sin
confinamiento del testigo de roca.

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 OBJETIVOS

OBJETIVO PRINCIPAL
 Identificar, conocer y comprender, el correcto funcionamiento y uso del
método de Compresión uniaxial de roca intacta mediante la determinación de
la resistencia de compresión uniaxial no confinada del testigo de roca.

OBJETIVOS SECUNDARIOS
 Determinar el área del testigo de roca (muestra)
 Correcta manipulación de los equipos
 Compresión del procedimiento experimental

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 ALCANCES

En base a la norma ASTM D7012-14, la probeta de testigo utilizada debe ser

consistente con los procesos de rectificación de probetas y cumplir con las normas
ASTM D4543-14, en cuanto a sus dimensiones de relación L/D, planitud, rectitud,
paralelismo, por lo que es importante mencionar que la probeta en cuestión no
cuenta con la rectificación recomendada, dado que sus caras no se encuentran
perfectamente paralelas entre sí. Como se verá en el desarrollo del presente informe
y posterior análisis, en cuanto a su incidencia en los resultados.
Según lo indicado por la norma ASTM D7012-14 el número de ensayos a realizar
debe ser adecuado y contundente, para tomar una decisión más acertada y precisa,
lo que económicamente encarece bastante este tipo de laboratorios. Por lo anterior,
sólo se realizó un ensayo de resistencia a la carga uniaxial (UCS), que en este caso
no produjo resultados válidos.
Por lo tanto; los inconvenientes causados durante la experiencia fueron:
1) El equipo de carga presenta una acumulación de astillas que podría intervenir
en el desarrollo efectivo del ensayo y por ende, en los resultados que arroje
el programa, no serán totalmente efectivos; ya que la máquina no se
mantiene totalmente limpia, como se requiere según norma.

2) Tener en consideración la correcta ejecución del pistón del equipo al

momento de realizar la experiencia, ya que requiere una velocidad constante
y, dado a su sensibilidad, podrá generar el fallo provocando que el equipo de
carga se detenga.

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 MARCO TEÓRICO

ASTM o ASTM International: Corresponde a una organización de normas

internacionales que desarrolla y publica acuerdos voluntarios de normas técnicas
para una amplia gama de materiales, productos, sistemas y servicios. Existen
alrededor de 12.575 acuerdos voluntarios de normas de aplicación mundial.
Testigo: Muestra cilíndrica de roca o suelo empleado para analizar su capacidad
portante.
Diámetro promedio (D): Se obtiene una vez rectificada la probeta (puede ser
antes, si no se pule la superficie del testigo), y corresponde al diámetro superior,
central e inferior medido con el pie de metro, dividido en dos.
La resistencia de un cuerpo: Es el esfuerzo que soporta una roca para
determinadas deformaciones. La resistencia es función de las fuerzas cohesivas y
friccionales del material, por lo que es importante indicar qué es la cohesión (c), que
corresponde a la fuerza de unión entre las partículas minerales que forman la roca.
Y el ángulo de fricción interna, phi, es el ángulo de rozamiento entre dos planos de
la misma roca, para la mayoría de las rocas este ángulo varía entre 25º y 45º.
Elasticidad: Es una propiedad que se asume posee todo material ideal y que
algunas rocas presentan en mayor o menor grado, para lo cual deben tenerse en
cuenta tres factores principales: homogeneidad, isotropía y continuidad.
Resistencia a la compresión uniaxial: Cuando la resistencia se mide en rocas sin
confinar, se denomina resistencia a la compresión simple (UCS), y su valor se
emplea para la clasificación geotécnica de las rocas. Esta resistencia no es un valor
único, ya que además de los valores de c y phi, depende de otros factores, como la
magnitud de esfuerzos confinantes, presencia de agua en poros, y velocidad de
aplicación de carga de rotura.
Ensayo de resistencia a la compresión uniaxial: Se utiliza básicamente un
equipo de carga, que puede graficar en tiempo real los valores de la deformación
versus esfuerzos. Este ensayo comprime la roca longitudinalmente y se obtienen
valores como la pre-carga (KN), carga pico (carga de ruptura) y además de aquí se
pueden calcular los módulos elásticos de Young(E) y razón de Poisson ().

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Bastidor de carga: El sistema de bastidor de carga está compuesto por un bastidor
auxiliar y un vástago con cabezal de carga, estos son instalados al bastidor principal.
Se utilizan dos soportes magnéticos con fijaciones móviles para montar los
transductores (LVDT) de 50 [mm]. Estos transductores son conectados al sistema
de control MCC8 Multitest y son los encargados de medir el desplazamiento y
representan la deformación de la probeta ensayada. Para ejecutar el ensayo, se
debe realizar desde el computador conectado al sistema de control MCC8 Multitest,
un software registra los datos obtenidos.

MCC8 Multitest: El sistema MCC8 Multitest cuenta con 8 canales, de los cuales 4
son canales de carga, y 4 canales para medir desplazamiento o deformación
mediante transductores. En el software se configuran los parámetros de los canales
6 y 7, que miden el desplazamiento y, además, se configura los parámetros para el
canal 2 que registra la carga. El software MCC8 Multitest registra los datos
obtenidos de los transductores, traduce la información y la almacena en una base
de datos que contiene informacioón de cargas, desplazamientos, tiempo y
resistencias. Esta base de datos se archivan en una planilla Excel.

Para aplicar el método de compresión uniaxial es necesario y se debe seguir los

procedimientos establecidos tanto en la norma como en el instructivo, para poder
conseguir el objetivo de este método sin ningún tipo de error y/o interferencia que
ocurra durante el desarrollo del experimento. De esta forma, los procedimientos
necesarios a seguir según la norma ASTM D7012-14 son:
1) El asiento esférico debe girar libremente en su cuenca antes de cada prueba.
2) Las platinas inferiores se colocarán en la base o la barra del actuador del
dispositivo de carga. Las caras de apoyo de la platinas superior e inferior y
de la muestra de ensayo se limpiaron, especímenes limpios, y la prueba se
colocarán en la parte inferior de la platina. El plato superior se situará en la
muestra y alineado correctamente.
3) La carga axial se aplica de forma continua y sin shock hasta que la carga se
vuelve constante, se reduce, o se logra una cantidad predeterminada de
tensión. La carga será aplicada de una manera tal como para producir, ya
sea una tasa de estrés entre 0,5 y 1,0 MPa / s o una velocidad lo más
constante viable durante todo el ensayo. La tasa de estrés o la velocidad de
deformación no se permitirán en un momento dado a desviarse en más de
un 10 % a partir de lo seleccionado.
4) La tasa de estrés o la velocidad de deformación seleccionada será la que
producirá el fracaso de un ensayo de corte en la compresión, en un tiempo
de prueba entre 2 y 15 min. La tasa de estrés seleccionada o la velocidad de
deformación para un tipo de roca que se dicten, serán respetados para todas

7
 las pruebas de una misma serie de investigación (Nota 8). Se observarán las
lecturas de deformación registradas en un mínimo de diez niveles de carga
que están separadas uniformemente en todo el rango de carga. Grabación
continua de datos será permitida siempre que el sistema de grabación reúna
la precisión. La carga máxima sostenida por la muestra se registrará.
Lecturas de carga en kilonewtons se registrarán a 2 decimales. Lecturas de
Estrés en megapascales se registrarán a 1 decimal.

Posteriormente, obteniendo los datos respectivos y realizada el análisis de cada

procedimiento de este ensayo, no hay necesidad de requerir de formulas para
realizer sus respectivos cálculos, excepto el procedimiento para determinar el área
de la muestra, dado que el equipo de carga cuenta con un sistema ordenador que
registra los datos y, a su vez, muestra las gráficas que éstos mismos van generando
en relación a la deformación y los esfuerzos que actúan hasta lograr la falla de la
muestra en análisis.

1) DETERMINAR ÁREA DEL TESTIGO DE ROCA

Área = ╥ x r2 radio (r)= D

2

Área Corresponde al área de la muestra [mm2]

r Radio de la muestra [mm]
D Diámetro de la muestra [mm]

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 DESARROLLO EXPERIMENTAL

1) Tomar fotografía de la muestra antes del ensayo. (Ver Figura1)

Figura 1, Muestra antes del ensayo

2) Antes de manipular el equipo de compresión, se determina el área de la cara

axial, donde la presión será ejercida. El diámetro es medido en tres
posiciones distintas con el uso del pie de metro, para luego obtener un
promedio de las tres mediciones y determinar dicha área con ese promedio
de diámetros.

3) Luego, se limpian los residuos de la máquina de compresión (Ver Figura 2),

que hayan quedado de otros ensayos, el cual no se limpio en su totalidad.
Después se enciende para que el equipo tenga un calentamiento previo a la
ruptura del testigo de prueba.

Figura 2, Máquina de compresión.

9
4) Por consiguiente, como se puede apreciar en la figura 3, se posiciona la
muestra a una distancia máxima de 5 cm de cada superficie cuadrada. Se
cierra la puerta de enfrente y se asegura que la trasera este en posición, esto
con el fin de que los restos de roca no salten, ni dañen a ningún alumno y/o
operadores.

Figura 3, Testigo de roca posicionado en la máquina de compresión.

5) Comienza la operación de la máquina (Ver Figura 4).

Figura 4, Operación de la máquina de compresión.

10
6) Después se unos minutos, en la configuración de la maquina; se abre el
programa MCC8 Multitest (Ver Figura5). Se ingresan los valores utilizados y
seleccionados para este ensayo. Luego de ingresar los valores se configura
los valores x, y de los diagramas 1 y 2.

Figura 5, Equipo de computación que cuenta con el programa MCC8 Multitest

para configurar el ensayo.

7) Sin embargo, se da inicio a la maquina para que se ajusten los pistones a la

muestra y realizar el ensayo.

8) Finalmente, como es posible observar en la figura 6, se genera la fractura ó

falla del testigo de prueba con una carga, resistencia y tiempo determinado
por la máquina.

Figura 6, muestra fracturada después del ensayo de compresión.

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 ANÁLISIS DE RESULTADOS

En base al desarrollo del procedimiento de aplicación del método de compresión

uniaxial, podemos realizar el cálculo del área de la muestra y interpretar los valores
determinados por el programa MCC8 Multitest.

Cálculo de área del testigo de roca

Para el cálculo de área del testigo de roca, se utilizan las siguientes formulas:

Área = ╥ x r2 radio (r)= D

2

Determinación del diámetro

En primera instancia, se realiza la toma de datos de las mediciones de diametro
de la muestra en tres zonas distintas del testigo de roca.
1) Diámetro del testigo de roca en un primer punto de la muestra = 63,3 [mm]
2) Diámetro del testigo de roca en un segundo punto de la muestra = 63,5
[mm]
3) Diámetro del testigo de roca en un tercer punto de la muestra = 63,5 [mm]

Promedio de diámetro del testigo = 63,43 [mm]

radio (r)= D
2

radio (r) = 63,43 [mm] = 31,715 [mm] radio (r) = 31,715 [mm]
2

12
 Área = ╥ x r2

r= 31,715 [mm]

Área = ╥ x 31,715 [mm] = 3159,9 [mm2] Área = 3160 [mm2]

Tras el ensayo de resistencia uniaxial (UCS) con deformación, se obtuvo

directamente del sistema operador del equipo de carga utilizado los resultados de
la experiencia, los cuales se muestran a continuación:
Carga de ruptura [KN]= 117,642
Resistencia [MPa]= 37,23
Tiempo (en que ocurra la ruptura) [s]=67,4
Cabe notar que la muestra utilizada en la experiencia dió resultados inválidos
producto de que poseía una estructura predominante que generó el fallo. En los
alcances se menciona que la probeta de testigo empleada no cumplía con los
parámetros solicitados por la norma ASTM D4543, lo que además, hizo posible que
la experiencia no fuese del todo concluyente. Respecto a los datos que entregó el
equipo de carga, se deduce que:
Tiempo: Según la norma que condiciona este tipo de ensayos, el fallo debe ocurrir
entre 2 y 15 min, lo cual no se cumple dado que la experiencia concluyó en 1 minuto
y 12 segundos.
Resistencia a la compresión uniaxial: Según la tabla de estimación en terreno de la
resistencia en compresión uniaxial (véase en anexos) el valor que se obtuvo del
ensayo (37,23 MPa) indica que el testigo en cuestión corresponde a una calificación
de roca moderadamente resistente, que puede fracturarse con tan sólo un golpe del
martillo geológico. Es probable que la estructura que presentaba la muestra, que
previamente ya contenía una grieta o fractura, provocáse la falla en tan corto tiempo
y sin mayor resistencia.

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 CONCLUSIÓNES Y RECOMENDACIONES

En base al desarrollo del laboratorio, que aplica el método de compresión no

confinada, se obtuvieron datos y resultados que no son acordes tales como lo rige
la norma ASTM D7012-14.
La experiencia no fue efectiva, ya que, durante el desarrollo de éste, se
trabajó con un testigo que presentaba propiedades físicas y mecánicas que
alteraban su condición natural. A través de esto, se puede explicar que la zona que
desde donde se extrajo el testigo, es decir, del macizo rocoso, había sufrido un
evento geológico llamado “falla”, que es donde se produce una discontinuidad de la
roca a través de fuerzas terrestres que actúan en direcciones opuestas, logrando
perder la continuidad y el desplazamiento de los bloques a ambos lados. Estos
eventos debilitan la estabilidad del macizo, ya que las fallas son usualmente muy
complejas porque ocurren muchas combinaciones de estas, logrando una gran
variedad de fracturas originadas por distintos movimientos de la corteza terrestre. A
estas agrupaciones de fallas se les conoce como zona de fallas. Por esta razón, se
puede inferir que el testigo de diamantina pudo haber provenido desde una zona
como se mencionó anteriormente.
Esto explica los resultados inválidos que arrojó el laboratorio, ya que la presencia
de un plano existente predominante debilita las propiedades mecánicas y físicas de
la muestra.
Además del motivo explicado anteriormente, durante el transcurso del laboratorio,
se utilizó el equipo de carga con una acumulación de astillas que podrían alteran el
proceso normal del método.
El testigo utilizado es totalmente incidente en los resultados del método, por ende,
se recomienda enfrentar la muestra a un análisis de propiedades mecánicas para
poder aprender a utilizar el método de compresión no confinada tal cual establece
la norma y sin inconvenientes.
A su vez, también se recomienda realizar una limpieza del equipo a trabajar para
poder tener un procedimiento adecuado y con resultados dentro de lo que la norma
ASTM D7012-14 dicta.

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 BIBLIOGRAFÍA

1) https://es.slideshare.net/tavooo23/compresion-no-confinada

2) https://cgem.usach.cl/contenido/correlaciones-emp%C3%ADricas-entre-
ensayos-de-compresi%C3%B3n-uniaxial-no-confinado-ucs-resistencia

3) https://www.sgs.cl/es-es/mining/metallurgy-and-process-design/unit-
operations-and-metallurgical-services/comminution-and-
beneficiation/triaxial-and-uniaxial-tests

4) https://es.scribd.com/document/105722637/Diferencia-entre-el-ensayo-de-
compresion-no-confinada-y-triaxial

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 ANEXOS

Figura 7, Muestra Figura 8, Máquina de Compresión. Figura 9, Equipo de computación que

Testigo de roca. cuenta con el programa MCC8
Multitest para configurar el ensayo.

Figura 10, pie de metro.

Equipos, Implementos y materiales necesarios para el desarrollo del ensayo del

método de compresión uniaxial del testigo de roca. El método de compresión no
confinado, requiere para el desarrollo del ensayo una muestra (Figura 7) el cual
por consiguiente, se determina el diámetro de la muestra; mediante el uso del pie
de metro (Figura 10) y se verifica que la muestra cumpla con los requisitos previos
(señalados anteriormente y en las experiencias anteriores) para que pueda ser
sometido a la máquina de compresión (Figura 8), el cual este cuenta con un
equipo de computación (Figura 9) que consta del programa señalado
anteriormente para determinar la resistencia, carga y el tiempo en que se
desarrolla la prueba.

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Tabla 1: “Clasificación resistencia de la muestra en compresión uniaxial”

La tabla adjunta permite determinar la clasificación de la roca según su resistencia

mediante el estudio del testigo de roca, dando a conocer su resistencia uniaxial,
índice de carga puntual y estimación en terreno de la resistencia; para tener una
visión más industrial dentro de los estudios geotécnicos.

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Equipos de protección personal (EPP)

1) Delantal: Protección para partes descubiertas del cuerpo.

Figura 11, Delantal

2) Zapatos de seguridad: Protección de pies en caso de objetos pesados o

sustancias peligrosas que se puedan derramar.

Figura 12, zapatos de seguridad

Equipos de protección personal necesarios para el ingreso del laboratorio y

esencial para el desarrollo de cualquier prueba de ensayo, evitando los posibles
accidentes dentro del recinto. (Ver Figura 11 y 12)

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