UNIVERSIDASD NACIONAL DE JULIACA

ESCUELA PROFESIONAL DE

INGENIERÍA TEXTIL Y DE CONFECCIONES

MATERIA:

RESISTENCIA DE MATERIALES

TEMA:

RECONOCIMIENTOS DE EQUIPOS I MATERIALES

ESTUDIANTE:

JULIO CESAR AQUINO RAMOS

DOCENTE:

MSG: LEANDRO APAZA TICONA

RESPONSABLE:

JULIACA- PERU- 2018

 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN
Los conocimientos realizados durante el desarrollo de una práctica
de laboratorio, haciendo uso de los materiales, instrumentos y equipos de
laboratorio, constituyen una oportunidad única para familiarizarse de los hechos
y leyes que rigen el desarrollo de las ciencias
"Con el desarrollo de esta práctica podremos reconocer, describir y comprender
la estructura de materiales empleados en los trabajos de laboratorio. También
podremos identificar por el nombre, clasificar y señalar los usos y funciones de
cada uno de ellos.
Es importante porque para desarrollar actividades en el laboratorio

Debemos tener en cuenta tanto normas y recomendaciones para una correcta

y segura experiencia en el mismo

En esta área de resistencia de materiales hablaremos sobre el reconocimiento

de materiales u equipos de cada uno de estos que nos garantizaran un buen

acabado y confección de la prenda a confeccionar.

La condición del material depende a los procesos a los cuales ha sido sometida

y los tratamientos mecánicos que ha recibido, de la cantidad de humedad que

contiene y de la temperatura; todos estos datos deben especificarse en caso de

que el chequeo de resistencia sea de gran importancia.

Se entiende por lo tanto la resistencia como la capacidad que tiene un material

como también los equipos textiles de resistir esfuerzos y de compresión hasta

alcanzar el punto de rotura, usualmente cuando tocamos este tema, nos

referimos a esfuerzos ténsales sin necesidad de mencionar los otros; pues es

de común uso en el lenguaje textil escuchar hablar de: Resistencia al rasgo,

estallido, a los ácidos, álcalis, solventes orgánicos, al lavado doméstico, al

frote, sudor, a la luz solar, etc. Y de la misma manera, podríamos involucrar

muchos otros tipos de resistencia que son de fundamental importancia en la

industria textil y que es muy importante conocer, puesto que son ellas las que

nos aseguran que un material textil, tenga una condición de uso bien definida
según sea el tipo de resistencia que nosotros necesitamos que nos satisfaga.

Por lo tanto la resistencia tiene una relación directa con la longitud e indirecta

con la finura.

OBJETIVOS

Objetivo general:

 Asociar las técnicas y procesos de confección más adecuados en

función de la aplicación de materiales textiles así como su composición,

comportamiento y manipulación.

 Disponer tipos de máquinas, accesorios, herramientas y útiles que

intervienen en el proceso de confección mediante cosido o ensamblado

a máquina o a mano, en condiciones de seguridad.

 Disponer máquinas y otros equipos complementarios de acabados de

artículos confeccionados, así como sus accesorios y herramientas con

seguridad.

 Conocer el funcionamiento de cada uno de la maquinas textiles

Objetivos específicos:

 Se definieron las características básicas del laboratorio de materias

primas (Equipos y tiempo de implementación)

 Se definen los equipos a usar para pruebas de fibras.

 Se definen los equipos a usar para pruebas de hilos.

 Se definen los equipos a usar para pruebas de telas.

  Se brinda información sobre el uso de cada uno de los equipos.

MARCO TEORICO

A continuación veremos los diferentes instrumentos y equipos de un laboratorio

de química textil que con ellos podremos diferenciar que cada equipo, teniendo

en conocimiento previo de sus funciones

Equipos y materiales

 picnómetro

 baño maria

 Calculadora

 Muestras textiles (fibras, cintas, mechas, hilos, tejidos)

 maquina gyrowash

 cámara de seno

 colosimetro ver la humedad

 corta probetas

 probetas

 balanzas analíticas

 control de resistencias

 remalladora

 recta

 recubridora

 bordadora

 resistencia al fuego

 tijeras

 para medir la humedad

  durómetro de embobinado

 torsiómetro

 abrasimetro resistencia a la abrasión

 microscopio

 abrasimetro crockneter para solidez de color de tela( hilos cordones)

 aparato para resistencia al disagne por corte para tela

Picnómetro

El Picnómetro es aquel instrumento de medición cuyo volumen es conocido y

permite conocer la densidad o peso específico de cualquier líquido

mediante gravimetría a una determinada temperatura. La metodología que

estudia los resultados obtenidos mediante este instrumento se

denomina Picnometría.

El picnómetro consta de un envase generalmente en forma de uso achatado en

su base o cilíndrico de volumen calibrado construido por lo general con vidrio o
acero inoxidable y que dispone de un tapón provisto de un finísimo capilar, de
tal manera que puede obtenerse un volumen con gran precisión. Esto permite
medir la densidad de un fluido, en referencia a la de un fluido de densidad
conocida como el agua (usualmente) o el mercurio (poco usado por ser tóxico).

Para los líquidos poco viscosos se utilizan picnómetros de vidrio de 10 o 25 ml.

Normalmente, para la determinación de la densidad de algunos productos
especiales como las pinturas, se utilizan picnómetros metálicos cilíndricos.
Para los sólidos al estado de material particulado se usa un picnómetro sin
tapa, de acero inoxidable de forma cilíndrica de 25 a 50 ml que se llena hasta el
tope. Para líquidos menos viscosos (<20.000 cps) se usa un picnómetro
de vidrio de boca ancha usualmente de 25-30 ml de capacidad.
Para productos muy viscosos tales como pinturas, pastas, oleosos y similares,
se usa un cilindro calibrado de acero inoxidable de 25-50 ml de capacidad con
tapa perforada al centro.
Remalladoras

También conocidas como overlocker y coverlocker. Hace unos años era difícil
encontrar a alguien que tuviera una para uso doméstico, más bien se usaban
sólo industrialmente. Si miras como van unidas las piezas de la camiseta que
lleves puesta, casi seguro que ves la costura de una remalladora y si ves el
dobladillo, casi seguro que es la costura de una recubridora.
Estos son los repulgos y las costuras de una remalladora. Puedes unir varias
capas al mismo tiempo que sobrehílas y la cuchilla va cortando el exceso de
tela, por eso queda un acabado tan perfecto que con una máquina de coser no
se puede conseguir. Las más sofisticadas pueden poner abalorios, lentejuelas,
hacer volantes, poner elásticos, etc.
Maquinas bordadoras

Cuando hablamos de las maquinas bordadoras industriales estamos haciendo

referencia a un tipo de artefacto, que ha alcanzado en los últimos tiempos un
altísimo grado de perfeccionamiento en la nada sencilla tarea de bordar
determinadas formas en superficies de tela. Hasta no hace mucho tiempo, l
simple hecho de bordar un prenda de vestir por más
que sea con formas sencillas, era algo sumamente complejo y difícil de
alcanzar dado que no se contaba con ningún tipo de máquinas bordadoras
industriales, sino que toda la tarea era realiza de manera manual. Esto
generaba que el trabajador o la trabajadora deba tener un altísimo grado de
preparación técnica para realizar el bordado de manera aceptable, cuestión
que no nada fácil de lograr sobre todo si se quiere bordar en serie, es decir,
bordar un gran número de prendas o productos siguiendo la misma línea y
estilo.
Todo esto ha sido analizado por las empresas que se encargan de la
fabricación de vestimentas, es decir, la industria textil, lo que ha posibilitado un
fuerte crecimiento en la demanda de máquinas bordadoras industriales de
diversos tipos y estilos. Hoy en día existen en los mercado nacionales e
internacionales, una gran cantidad de máquinas bordadoras industriales muy
diferentes entre sí, a pesar de cumplir con la misma función. Cada fabricante
por más que construya sus productos utilizando la forma de producir en serie,
se preocupa por ofrece a sus clientes la mayor gama de máquinas bordadoras
industriales posibles con el fin claro de abarcar a la mayor cantidad de clientes
potenciales posibles, en otras palabras, un fabricante promedio crea, diseña y
construye varios modelos diferentes de máquinas bordadoras industriales con
el objetivo de que haya una alternativa para cada persona.La principal
diferencia generalmente se dan en los accesorios, ya que cada modelos
incorpora elementos diferentes a los otros modelos y los que más tienen, son
aquellos que poseen un costo económico ligeramente mayor.

Dinamómetro
Un dinamómetro, es una herramienta, que mide las variaciones que se producen
en un objeto al tener una fuerza externa. Su funcionamiento está basado en la
ley de “Hoke” se enfoca en la elasticidad del material con que están hechos los
objetos.
En un dinamómetro, la elasticidad de un muelle o resorte previamente calibrado,
permite calcular el peso de un cuerpo o realizar la medición de una fuerza
específica en un objeto determinada
Se utilizan para someter algunos materiales, a esfuerzos de estiramiento para
determinar, su resistencia, y la deformación del material.
En la industria textil, los requisitos de resistencia y elongación de un hilo
dependen principalmente de su uso final. Se necesita una fuerza mínima y
propiedades de elongación para evitar una rotura del hilo o que se dañe en las
operaciones, así como evitar el daño a los productos finales en el tejido. Tanto
en trama y urdimbre, las fuerzas son relativamente más bajas, pero los hilos
de costura requieren más alargamiento y alta resistencia.

Equipo para tintura en laboratorio

 Económico e ideal para laboratorios de planta con pocas variantes tanto

en procesos como en fibras, capacidad de teñir hilo.
 Control de temperatura mediante micro-procesador que controla el
calentamiento o enfriamiento hasta la temperatura deseada.
 Generadores de infra-rojo para el calentamiento (2000 W).
 Posibilidad de trabajar con sistema de rampa en el calentamiento.
 Sistema de alarma de tiempo transcurrido en el Set/Point.
 12 vasos de acero inoxidable de 250 ml. con válvula para inyección ó 6
vasos de acero inoxidable de 500 ml.
 Enfría únicamente por medio de aire fresco.
  Acceso frontal a los vasos, con válvula de inyección para productos
auxiliares mediante inyector (no incluido).
 Gradilla de acrílico y acero inoxidable que permite un mejor manejo de
los vasos.
 Suministro monofásico de energía a 220 V.

Equipo para determinar la solidez del color al calor de planchado

 Mediante este equipo es posible verificar la solidez del color en textiles

de cualquier clase y su transferencia cuando se aplica calor bajo la
plancha.
 Útil también para determinar la pérdida de resistencia a la tensión en
materiales que se dañan no solo por el calor sino también por el proceso
de blanqueo.
 Sistema de calentamiento por medio de resistencia eléctrica en placas
de acero inoxidable (400 W, 117 V).
 Control digital de la temperatura temperatura ±2°.
 Contador de tiempo pre-ajustable para controlar la duración de la
prueba.
 Suministro monofásico de energía a 110 V.
 Se deberá utilizar:
1. Escala de Grises de la AATCC para evaluar la Transferencia de
color.
2. Escala de Grises de la AATCC para el Cambio de Color
Equipo para secado de muestras en laboratorio

 Horno de Secado de usos múltiples que puede funcionar como secadora

de laboratorio para desecación de productos y determinación de
sólidos.
 Circuito con temporizador (timer) y alarma sonora.
 Control de temperatura mediante micro-procesador que controla el
calentamiento.
 Calentamiento mediante resistencias eléctricas a 3000 W. de potencia.
 Ventilador-turbina eléctrico que permite la circulación y uniformidad de la
temperatura en toda la cámara.
 Suministro monofásico de energía a 220 V

Equipo para medir el sentido y cantidad de torsión en hilos

 Equipo digital para determinar: el sentido de la torsión de los hilados, la

cantidad de torsión en términos de las vueltas por unidad de longitud y el
cambio de longitud del material destorcido de hilados o filamentos
sencillos, hilos retorcidos o hilos cableados. Una muestra es destorcida y
después re-torcida en la dirección opuesta hasta que vuelva a su
tamaño original.
 Extensión de hilo 500 mm para direcciones S y Z de torsión.
 Multifunción, método A y B de torsión y distorsión, método de 3 veces
torsión y distorsión y método de conteo directo.
 Display digital que muestra el resultado de la prueba automáticamente.
 Control digital de la velocidad ajustable hasta 2000 rpm.
 Pre-tensión en dirección horizontal.
 Puede operar en sistema inglés o sistema métrico.
 Normas que cubre: ASTM D1422, ASTM D1423, ISO 2061, ISO 17202.
Equipo para medir la viscosidad

 Equipo útil para determinar la viscosidad de soluciones de teñido, pastas

de estampado, aprestos, lubricantes, acabados y adhesivos. Mide la
viscosidad en centipoises (cP) o en milipascal-segundo (mPas).
También muestra el torque en porcentaje, reconocimiento de aspas y
velocidad. Está equipado con aspas para baja y media viscosidad
(especificar).
 18 rangos de velocidad de 0.3 a 100 rpm.
 Modelos de bajo rango (15 a 2,000,000 cP) para medir materiales de
baja viscosidad como aceites, solventes, pinturas y recubrimientos.
 Modelos de rango medio (100 a 13,000,000 cP) para medir materiales
de media viscosidad como salsas, adhesivos, cremas y barnices.
 Modelos de alto rango (800 a 104,000,000 cP) para medir materiales de
alta viscosidad como epóxicos, geles y breas.
 Ajuste de velocidad rotacional y tipo de aspa para medir el rango
deseado en centipoises.
Equipo para pruebas de repelencia al agua

 Mediante este equipo se mide la resistencia de las telas al

humedecimiento por agua y para medir especialmente la eficiencia de
los acabados de repelencia al agua aplicados a las telas. Se puede
aplicar a culaquier clase de textiles que tengan o no acabados de
repelencia. Después de dispersarse el agua de la superficie, las marcas
de penetración se miden contra un carta calificadora. Esta prueba no
pretende predecir la impermeabilidad ya que no mide la penetración del
agua a través de la tela.

 El equipo consta de Brazo Soporte de Embudo, Porta Espécimen y

Soporte de Porta Espécimen en acero inoxidable, Embudo 150 mm
diámetro, Boquilla de irrigación en aluminio y Base Contenedor de acero
inoxidable con llave para desagüe.
 Cuando se desarrollan pruebas de repelencia, hay que utilizar: la carta
fotográfica de la AATCC para evaluar la humedad por aspersión
(AATCC Spray Test Rating Chart).
 Normas que cubre: AATCC 22, ISO 4920.

Equipo para medir la tensión durante el proceso de hilados

 Equipo para realizar mediciones precisas de tensión estática de una

amplia variedad de procesos de materiales delicados como son hilos,
fibras, filamentos, alambre, etc. Su mecanismo de rodillo operado por
gatillo lo hace muy sencillo de operar sobre el material en proceso. Un
botón de cero automático permite la operación en cualquier dirección
mientras mantiene una alta precisión.
 Cada instrumento es individualmente calibrado y su escala marcada a
mano que permite tener una alta precisión en la lectura.
 Velocidades: hasta 900 m/min. ú opcionalmente hasta 2000 m/min. y
hasta 2000 m/min. ú opcionalmente hasta 5000 m/min.
  Modelo mecánico y modelo digital (operado por baterías).

Equipo para almacenar muestras para su lectura espectro-fotométrica.

 Equipo indispensable para cumplir las normas de lectura en espectro-

fotómetros de muestras de igualaciones (lab-dips) obtenidas en la
operación de laboratorios textiles.
 Util también para pre-acondicionar muestras de textiles que serán
evaluadas o calibradas en pruebas de control de calidad (ASTM-
D1776).
 Cámara en acero inoxidable dotada de circulación de aire con control de
humedad relativa y de temperatura a fin de obtener las condiciones que
exigen las normas internacionales.
 Con capacidad para almacenar y mantener acondicionadas 200
muestras.
 4 entrepaños para muestras suspendidas y 1 entrepaño inferior para
prendas.

Equipo para determinar la resistencia de textiles al enganchamiento

 Equipo usado para determinar las características de enganchamiento y

de algunas telas tejidas por rotación de almohadillas de la misma tela
que contienen en su interior un saco de balines (bean bag) dentro de 2
 cilindros de prueba separados, los cuales tienen 8 barras con púas y una
rotación de 20 RPM durante 100 vueltas.
 Cada cilindro tiene una cubierta de seguridad de acrílico, que protege al
operador y permite observar el progreso de la prueba.
 Cilindros fabricados en aluminio de duración prolongada.
 Contador de vueltas con pantalla digital programable, detiene
automáticamente la prueba después de alcanzar un número
determinado de vueltas.
 2 cilindros de 21.6 cms. de diámetro, tamaño del espécimen: 215 mm x
115 mm, peso de la bolsa de balines: 450±10g.
 8 barras de enganchamiento en acero inoxidable con con 9 púas de
acero inoxidable cada una.
 Longitud de las púas: 10mm, espacio entre ellas: 12 mm, inclinación:
30±5°.
 AC 110 V.
 Normas que cubre: ASTM D5362, JIS L1058.

Equipo para determinar la resistencia a la abrasión en telas

 Este equipo está diseñado para dar un cantidad controlada de abrasión

multi-direccional entre la superficie de la tela a probar y una tela abrasiva
de lana mixta a una comparativa baja presión hasta que se
descompongan los hilos del tejido o suceda un inaceptable cambio en el
color o en la apariencia. No es aplicable a telas con una gran cantidad
de capas de recubrimiento.
 Sistema digital micro-computarizado que muestra los parámetros,
tiempos de frote, tiempos de frote acumulado y posición de trabajo de
cada cabezal.
 Con función de memoria en caso de interrupción de energía eléctrica y
con función de salvar los datos cuando se interrumpe la energía.
 Velocidad: 50 R.P.M.
 6 Cabezas de trabajo.
 Normas que cubre: ASTM D4966, ISO 5470, ISO 12945-2, ISO 12947-1,
DIN 53863, DIN 538657.
  Suministro de energía: AC380V 50Hz 180W.

Equipo Universal para medir fuerza y resistencia

 Equipo para determinar un amplio rango de aplicaciones como la

tensión, elongación, rotura, desgarre, flexión, compresión, peeling,
relajación de estrés, reventamiento, pruebas de laminación de un solo
hilo, de telas, no tejidos, zippers, piel, materiales geo-textiles, etc.
 Panel LCD que muestra en tiempo real los resultados de la prueba
(datos, curva, gráfica y tablas), el operador simplemente selecciona el
módulo de prueba y el estándar de la tela (ISO–ASTM–BS). Interfase y
conexión USB con computadora e impresora (incluídas) y programa
(software), reportes se guardan como documento Excel.
 Multiforma de muestra de resultados: reporte de datos, curvas, graficas,
con soporte de una PC (incluída).
 Control mediante micro programador MCU Mitsubishi, Método de prueba
programable, término y ajuste de parámetros opcionales por el operador.
 Unidades de fuerza: N, Kgf, Lb, In, cN
 Capacidad: 1kN, 2kN, 3kN, 5kN, 10kN.
 Equipo básico con pinzas manuales de tensión, desgarre y fuerza.
 Requerimentos eléctricos: 220V, 50Hz, 1000 W.
 Normas que cubre: ASTM D434, 558, 2256, 2261, 2731, 3936, 4533,
4964, 5034, 5035, 5735.
Equipo para hacer muestrarios de hilos

 Este equipo es utilizado para producir tarjetas individuales de muestras

de hilo que posteriormente se utilizarán para pruebas en espectro
fotógrafos, archivo o muestrarios para actividades de venta. Está
equipado con sistema mecánico de pre-tensión y contador digital. El
número de pasadas puede ser pre-establecido. Ancho de muestra
variable.
 Velocidad de bobinado: 100 a 900 rpm ajustable.
 Densidad o espesor de bobinado: 0.01 a 0.99 mm ajustable.
 Ancho de bobinado: 5 a 40 mm.
 Número de capas: 1 a 99 capas.

Equipo para calcular la permeabilidad al aire de textiles

 Equipo Digital de Permeabilidad al Aire es utilizado para determinar la

resistencia al paso del aire de telas tejidas y no tejidas así como la
mayoría de materiales textiles incluyendo telas para bolsas de aire,
cobijas, frazadas, telas para ropa de dormir, telas multicapas y telas
sobrepuestas. Las telas pueden ser sin tratar, impregnadas, resinadas,
con recubrimientos o tratadas de otra manera.
 La permeabilidad al aire es un factor importante en el desarrollo de
materiales textiles como filtros de gas, telas para bolsas de aire, redes
de mosquitero, paracaídas, velas de navegación, casas de campismo y
aspiradoras de aire.
 Sistema controlado por microcomputadora, permite una alta precisión en
el sensor de presión, en la retro-alimentación digital y en el ajuste de
volúmen de aire, los datos de la prueba pueden ser salvados y
procesados automáticamente.
 Rango de presión diferencial: 50~500Pa, rango de medición:
0.5~10000mm/s, área efectiva de prueba: 5cm2 , 20 cm2 , 50 cm2 , 100
cm2.
 8 plantillas perforadas diámetro: 0.5mm, 1.0mm, 1.5mm, 2.5m, 4.5mm,
8.0mm, 14.5mm, 26mm.
 Energía eléctrica: 220V, 50Hz, 1300W.
 Normas que cubre: ASTM D737, ISO 9237, DIN53887.
Equipo para pruebas de reventamiento de telas

 Este equipo está diseñado para medir la fuerza de reventamiento de

telas tejidas, no tejidas, papel, piel y cartón, sujetos a una presión
hidrostática incrementable. Esta presión es aplicada en una región
circular de la muestra por medio de un diafragma de hule. Cuando se
aplica la presión, la muestra se deforma junto con el diafragma. La
fuerza de reventamiento corresponde a la presión máxima soportada por
la muestra antes de colapsar.
 Equipado con lectura digital de la presión, diafragmas de repuesto,
sistema de sujeción manual, redireccionamiento en reversa y sistema
neutro de manejo.
 Área de prueba: 7.3 cm2, 50 cm2.
 Velocidad de presión: 10 cm3/min a 150 cm3/min.
 Rango de fuerza de reventamiento: 0 a 6 MPa
 Normas que cubre: ISO 13938.1
Equipo para medir la abrasión

 El equipo es usado para realizar pruebas en tela, hule, pintura, losetas,

papel, cuero, y otros materiales susceptibles a la abrasión. El método de
abrasión se efectúa por medio de la acción de frote bajo condiciones
controladas de presión y acción abrasiva. El espécimen, montado en
una base giratoria, gira en un eje vertical contra la rotación deslizante de
dos ruedas abrasivas con cargas específicas. Una de las ruedas
abrasivas frota el espécimen hacia afuera de la periferia y la otra hacia
dentro contra el centro. La marca resultante de la abrasión forma un
dibujo o patrón de arcos cruzados sobre un área de aproximadamente
30 cm2. Dependiendo del material es la selección de la rueda abrasiva.
La resistencia a la abrasión es evaluada por observación del desgaste o
por pesado de la masa perdida después de la prueba.
 Puede ser utilizada en muestras húmedas o muestras gruesas.
 El equipo se detiene automáticamente cuando se alcanza el número de
vueltas pre-establecidas.
 Pueden escogerse diferentes tipos de ruedas abrasivas dependiendo del
material a probar.
 Con aspiradora y equipo para rectificación y limpieza de las ruedas
abrasivas.

Equipo para medir densidades o dureza

 Los diferentes modelos de durómetros de densidad o dureza miden con

gran precisión la densidad de enrollamiento de bobinas de hilo, carretes,
conos, pacas, rollos de tela, etc. Este Durómetro de Precisión tiene un
amplio rango de durezas para diferentes aplicaciones.
 Siete modelos calibrados para un diferente rango de dureza: Shore A,
Shore B, Shore C, Shore D, Shore DO, Shore O and Shore OO.
 Puede utilizarse con cualquier orientación ya que la gravedad no afecta
las lecturas.
 Base de 18 mm de diámetro ofrece estabilidad durante la prueba y
cumple con todos los estándares internacionales.
Equipo para checar la formación de frisas en textiles

 Equipo para determinar la resistencia a la formación de frisas (pills) y

otros cambios superficiales sobre materiales textiles por el Método
Random, aplicable a todo tipo de telas ya sean de tejido plano (calada) o
de tejido de punto.
 La formación de frisas se debe a la fricción física de las muestras,
causada por propelas rotatorias de acero inoxidable dentro de una
cámara cilíndrica recubierta de corcho. La inyección adicional de aire
presurizado incrementa el movimiento de las muestras. El tiempo de
cada prueba es programable, una alarma indica la finalización de la
prueba.
 2 cámaras cilíndricas de diámetro interno de 146 mm. dotadas de
circulación de aire.
 Propelas en acero inoxidable de 121 mm. de longitud.
 Rotación de las propelas a 1200 ±10 rpm.
 La evaluación de las muestras se hace por comparación con patrones
fotográficos de la ASTM (no incluidos).
Equipo para examinar hilos

 Equipo para revisar la similitud, fibrosidad y otras imperfecciones en

ejemplares de hilos a una predeterminada densidad sobre un fondo de
color negro, consiste de una cartulina con cubierta al que se le enrolla el
hilo a una determinada distancia entre ellos y a una determinada
tensión. La cartulina gira automáticamente para el enrollado del hilo. El
hilo es guiado a la cartulina a través de la guía del hilo el cual se mueve
paralelo al eje de la cartulina dando la uniformidad del enrollado.
 Velocidad ajustable de 10 a 400 r.p.m.
 Cartulina cuadrada o cartulina trapezoidal.
 Densidades de enrollado: 7, 9, 11, 13, 15, 19 vueltas/cm.
 Energía eléctrica: AC 220V, 50 H.
 Cuando se desarrollan pruebas de examinado de hilos, hay que utilizar:
la carta fotográfica de la ASTM para Evaluar la Apariencia de Hilos
(ASTM Yarn Appearance Standards).

Equipo para medir la resistencia y extensión de hilos

 Equipo electrónico portátil para determinar la fuerza de rompimiento de

hilos y extensión de hilos sencillos, torcidos, fibras, etc. mide hasta 3000
cg. de fuerza. Especialmente diseñado para pruebas de laboratorio a
pequeña escala o pruebas en el interior de la planta.
 Controlado por micro-computadora lo que asegura que la exactitud y los
datos de la prueba puedan ser salvados y procesados automáticamente.
 Equipado con impresora interna, los resultados pueden ser impresos en
cualquier lugar.
 Rango de fuerza: 3000 cN, extensión de hilo 50 cm.
 Rango de Parámetros: Densidad (tex): 1 a 599.9, Tiempos de prueba: 2
a 100.
Equipo para secado de muestras de laboratorio

 Mediante este equipo se secan muestras procesadas en el laboratorio,

tiene una repisa removible de acero inoxidable.
 Rango de temperatura: 0° a 150° C.
 Sistema de calentamiento eléctrico por medio de lámparas infra-rojas
con potencia total de 2000 W. y control digital de temperatura.

 Entrada superior para termómetro verificador

Equipo múltiple para vaporizar muestras de estampado en laboratorio

 Permite el vaporizado simultáneo de pequeñas muestras de tela insertas

en 4 marcos de agujas (27 cm. x 40 cm.) con entradas frontales
herméticas.
 Es alimentada por vapor de fuente externa (caldera de la fábrica) y
calentamiento eléctrico (4000 W) que cuenta con control digital de
temperatura que permite obtener las condiciones de vapor necesarias
para el tratamiento correcto de las muestras.
 Puede trabajar también como vaporizador con vapor sobre-calentado ó
como termofijadora para procesos Thermosol.
 Construido totalmente de acero inoxidable.
 Circuito con 4 temporizadores (timer) y 4 alarmas sonora que permite el
control del proceso en cada marco.
Equipo para determinar la solidez del color de textiles a la transpiración

 Mediante este equipo se verifica la solidez del color de textiles a los

efectos de la transpiración ácida ó alcalina. La prueba se aplica a fibras,
madejas o telas de cualquier clase de teñidos, estampados o coloreados
por cualquier proceso.
 La prueba se desarrolla colocando una muestra textil de color remojada
en una solución que simula la transpiración ácida o la alcalina en
contacto con una muestra blanca o una tela multifibra (para la
transferencia de color). Se somete a una presión constante y una
temperatura de 38 °C (100 °F). La muestra de color se evalúa en el
cambio de color y la otra tela se evalúa en la transferencia de color.
 Este equipo se utiliza también en la prueba de amarillamiento fenólico
que es la propiedad potencial de un textil blanco o de color pastel para
amarillarse en el transporte o en el almacenamiento, causado por la
acción de óxidos de nitrógeno sobre fenoles amarillos.
 Consta de un portamuestras con 21 placas de acrílico con una pesa de
4.54 kg (10 lbs) entre las que se colocan las muestras a evaluar.
 Se debe utilizar con un horno-mufla para mantener una temperatura de
38°C.

Después de realizarse las pruebas de transpiración se deberá utilizar

para evaluarlas:
1. La Escala de Grises de la AATCC para evaluar la Transferencia de
Color.
2. La Escala de Grises de la AATCC para evaluar el Cambio de Color o
la Escala de 9 Pasos de la AATCC de Transferencia Cromática.
Escalas para evaluar el cambio de color y la transferencia de color en
textiles

 Pares de muestras de grises, estos pares representan las diferencias

progresivas en color o contraste correspondientes a los pasos de solidez
del color numerados.
 AATCC Escala de Grises para el Cambio de Color:
La Escala de Grises para el Cambio de Color se utiliza para evaluar
visualmente el cambio en el color debido a pruebas de solidez del color
como se describe en la Evaluation Procedure 1 de la AATCC, la cual se
incluye. Correlaciona con ISO 105–A02.
 AATCC Escala de Grises para la Transferencia de Color (manchado):
La Escala de Grises para la Transferencia de Color se utiliza para
evaluar visualmente la transferencia de color o manchado debido a
pruebas de solidez del color como se describe en la Evaluation
Procedure 2 de la AATCC, la cual se incluye. Correlaciona con ISO 105–
A03.

Equipo para evaluar la solidez del color al frote (Crockmeter)

 Equipo para determinar la solidez del color al frote aplicado a todas las
fibras, hilos o telas de cualquier clase teñidas, estampadas o coloreadas
por cualquier proceso. Con este equipo se determina la cantidad de
color que se transfiere del material textil a la superficie testigo.
  Elaborado en cuerpo tubular de lámina con soporte antideslizante de
acero inoxidable y vástago frotador de acrílico.
 3 posiciones de carrera: 12, 9 y 7 cm.
 Contador mecánico de vueltas.
 Ajustado a las normas aceptadas mundialmente (AATCC Test Method 8-
1996).

Equipo para determinar la solidez del color al lavado (Launderómetro)

 Este equipo determina la solidez de materiales textiles al lavado según

las diferentes normas, AATCC, europeas y ASTM.
 También puede utilizarse para tinturas de pequeñas muestras en
relaciones de baño 1:20 ó 1:10, para igualación de tonos y
comparaciones de colorantes.
 Transmisión de calor por calefactores infra-rojos.
 Sensor de temperatura de tipo termo-resistencia (PT 100)
 Microprocesador digital con lectura constante de temperatura actual del
proceso y temperatura a alcanzar combinado con temporizador (timer)
para controlar la duración de los procesos.
 Vasos herméticos con cierre de precisión.
 Enfriamiento rápido y uniforme mediante turbina de aire.
 Práctico diseño que lo hace fácilmente operable y cómodo para el
laborante.
 Interiores en acero inoxidable.
 12 vasos de 500 ml. en acero inoxidable con 10 balines c/u.
 Disponible también con vasos de capacidad de 1000 ml.
Equipo para aplicación de colorantes a temperatura atmosférica

 Equipo que facilita las operaciones de jabonado, blanqueo, descrude o

humectación de muestras a temperatura hasta 100°C.
 Útil en las operaciones de agotamiento en procesos sencillos de tintura.
 Ideal para la enseñanza en instituciones técnico-educativas.
 Utiliza como medio de calentamiento glicerina, dietilenglicol o bien agua
baja en sales de calcio.
 10 vasos de acero inoxidable en forma de cono truncado alabeados, con
anillo de lámina para mejor sellamiento del tanque principal.
 Tapas de acero inoxidable para bloquear las entradas de vasos no
utilizados.

Teñidora de bobinas de hilo para laboratorio

 Equipo de laboratorio diseñado para teñir 3 bobinas de hilo

simultáneamente con alta temperatura y alta presión, puede teñir hilos
de algodón, poliéster, lana etc.
 Construcción en acero inoxidable.
 Superficie interior del recipiente con superficie grabada al acido para
protección contra pigmentación.
 Sistema de control automático de temperatura.
 Equipo DW202B-21B equipado con suministro automático de agua.
 Equipo DW241B-21 equipado con suministro automático de agua y
recipiente para suministro de pigmentos y auxiliares, utilizado
primordialmente en teñido de hilo de algodón.
 Capacidad: 3 bobinas, 3 kg.
 Presión máxima: 4.08 Kg. Temperatura máxima: 140°C.
 Calentamiento de 20°C a 130°C: 20 minutos, Enfriamiento de 130°C a
80°C: 25 minutos.
 Relación de baño: 1:6 - 1:10.
Equipo para hacer muestrarios de hilos

 Este equipo es utilizado para producir tarjetas individuales de muestras

de hilo que posteriormente se utilizarán para pruebas en
espectrofotógrafos, archivo o muestrarios para actividades de venta.
Está equipado con sistema mecánico de pre-tensión y contador digital.
El número de pasadas puede ser pre-establecido. Ancho de muestra
variable.
 Velocidad de bobinado: 100 a 900 rpm ajustable.
 Densidad o espesor de bobinado: 0.01 a 0.99 mm ajustable.
 Ancho de bobinado: 5 a 40 mm.
 Número de capas: 1 a 99 capas.

Equipo para determinar la fuerza de rasgado en telas

 Este equipo Elmendorf proveé precisión a bajo costo para realizar las
pruebas de desgarre con el método de caída de péndulo. Esta prueba
mide la fuerza promedio requerida para propagar un pequeño desgarre o
un corte en una tela usando este aparato.
 Este equipo es adecuado para la mayoría de las telas incluyendo las
tejidas, telas de sábana, franelas, cobertores, tela de bolsas de aire,
siempre y cuando no se desgarren en sentido diagonal a la fuerza
aplicada durante la prueba. Estas telas pueden ser no acabadas,
cubiertas, resinadas o con cualquier otro tratamiento.
 Escala análoga que lee el porcentaje de fuerza requerida para el
desgarre.
 Rangos de fuerza de desgarre:
0-1600 g (0-16N)
0-3200 g (0-32N)
0-6400 g (0-64N)
 Precisión: ±1%, Longitud de la incisión: 20 ± 0.2 mm, Longitud del corte:
43 mm.
 Tamaño de la muestra: largo: 100 mm, ancho: 63 mm

CONCLUSIONES

 Al realizar el reconocimiento de equipos textiles vemos que tipos de

equipos son para cada área textil i que funciones cumplen estos

diferentes equipos textiles

 El equipo gyrowash es un equipo donde se puede realizar un teñido a

altas temperaturas

 Se definieron las características básicas del laboratorio de materias

primas equipos y tiempo de implementación

 técnicas y procesos de confección más adecuados en función de la

aplicación de materiales textiles así como su composición,

comportamiento y manipulación de diferente equipos

 todos los equipos que se vieron cumplen distintas funciones

 REFERENCIAS

http://www.ed-

aurum.com/foro/viewtopic.php?t=403&postdays=0&postorder=asc&start=0

https://www.definicionabc.com/ciencia/microscopio.php

CUESTIONARIO

¿ A cuánto de velocidad se puede medir la tensión durante un procesos de

hilado?

Se mide hasta 900 m/min. ú opcionalmente hasta 2000 m/min. y hasta

2000m/min. u opcionalmente hasta 5000 m/min

¿Qué tipos de transferencia de color en textiles hay?

La Escala de Grises para el Cambio de Color se utiliza para evaluar

visualmente el cambio en el color debido a pruebas de solidez del color

La Escala de Grises para la Transferencia de Color se utiliza para evaluar

visualmente la transferencia de color o manchado debido a pruebas de solidez

del color

¿Cuantos vasos tiene el equipo suffex para la aplicación de colorantes?

Tiene 10 vasos de acero inoxidable en forma de cono truncado alabeados con

anillo de lámina para mejor sellamiento del tanque principal.