La pegadura de la tubería de perforación no es más que la limitación o
impedimento del movimiento de la sarta de perforación.
Los dos tipos principales de pegadura de tubería son: por atascamiento
mecánico y por presión diferencial. La causada por atacamiento mecánico puede ser por presencia de detritos en el pozo, anomalías de su geometría, cemento y acumulación de recortes en el espacio anular. Por otro lado, la pega diferencial se produce generalmente cuando se ejercen fuerzas de alto contacto causadas por las bajas presiones del reservorio, las altas presiones del pozo, o ambas presiones en un área suficientemente grande de la sarta de perforación.
Para la mayoría de las organizaciones de perforación, la pegadura diferencial es
el mayor problema de perforación en el mundo en términos de tiempos y costos financieros.
DESARROLLO
Pegadura por presión diferencia:
Una condición por la cual la sarta de perforación no puede moverse (rotarse o
moverse con movimiento alternativo) a lo largo del eje del pozo.
El fenómeno de atascamiento diferencial se produce generalmente cuando se
ejercen fuerzas de alto contacto causadas por las bajas presiones del yacimiento, las altas presiones del pozo, o ambas presiones en un área suficientemente grande de la sarta de perforación.
Para la mayoría de las organizaciones de perforación, el atascamiento diferencial
es el mayor problema de perforación del mundo en términos de tiempo y costos financieros. Es importante observar que la fuerza de atascamiento es un producto de la presión diferencial entre el pozo y el yacimiento y el área en la que actúa la presión diferencial. Esto significa que una presión diferencial relativamente baja (delta p) aplicada en un área de trabajo grande puede ser tan efectiva para producir el atascamiento de la tubería como una presión diferencial alta aplicada en un área pequeña.
Una situación en la que el arreglo de perforación (tubería, portamecha
(lastrabarrena) y arreglo de fondo de pozo) se atasca en el revoque de filtración que se depositó previamente en una zona permeable. La tubería queda retenida en el revoque por la diferencia de presiones entre la presión hidrostática del lodo y la presión de poro en la zona permeable. La fuerza requerida para liberar la tubería puede superar su resistencia. Los métodos de liberación utilizados, además de la tracción y torsión de la tubería, incluyen:
(1) reducción de la presión hidrostática en el pozo
(2) colocar un fluido de emplazamiento próximo a la zona pegada
(3) aplicar una fuerza de choque justo arriba del punto de atascamiento mediante sacudidas mecánicas
Sin embargo, el enfoque más común de liberación es colocar una mancha de
aceite, lodo a base de aceite o fluido de emplazamiento especial.
Tipos y Causas de las Pegaduras de Tubería Los tipos de pegaduras se
pueden discretizar en las siguientes:
Pegaduras por Presión Diferencial
Posibles causas:
1. Lodo con alta densidad.
2. Formaciones permeables con altos filtrados.
3. Pérdida de circulación parcial o total.
Soluciones de los Problemas de Pegaduras
a continuación se mencionan las medidas preventivas y correctivas aplicables a
dicho tipo de pegaduras:
Pegaduras por Presión Diferencial
Medidas preventivas:
1. Trabajar con fluidos de perforación de la menor densidad posible.
2. Mantener la sarta de perforación en movimiento.
3. Estabilizar la herramienta y usar T.P. extrapesada (H.W.).
4. Trabajar con el menor número de lastrabarrenas posible.
5. Realizar las conexiones en el menor tiempo posible.
6. Disminuir el tiempo de paros de bombeo.
7. Controlar el filtrado y mantener un revoque de buena calidad.
8. Emulsionar el lodo base agua.
Medidas correctivas:
1. Disminuir la densidad, si las condiciones del pozo lo permiten.
2. Colocar un bache de aceite para bañar la zona de pegadura.