CAPITULO II MARCO TEORICO

2.1 Marco Teórico Contextual

Datos Generales De La Empresa

Kana Trading, SRL, es una empresa de conformada por una sociedad de

responsabilidad limitada (SRL), dedicada a la confección de uniformes para todo
tipo de empresas e instituciones, con la mayor alta calidad y mejores precios del
mercado.

Misión
Realizar Uniformes innovadores de la mejor calidad, a bajos costos y con
tiempos de entrega garantizados, comprometiendo y motivando a nuestros
empleados con la empresa, apoyándonos en la capacitación continua, para así
lograr la satisfacción de una gama de clientes en todo el país ya sea empresas
distribuidoras o clientes particulares, y la rentabilidad del negocio.

Visión
Ser la empresa de fabricación de uniformes más reconocida y con mayor
mercado en la República Dominicana.

Valores:
Espíritu de equipo

Reconocer que el empleado es pieza clave para construir nuestros sueños

como empresa.

Superación continuada y salario justo.

Responsabilidad en nuestras acciones.

Valoración de servicios: al brindar a nuestros clientes productos de calidad.

Integridad y respeto mutuo dentro del ambiente laboral.

Políticas
Política de calidad: Es la política de la compañía el proveer uniformes que
satisfagan las necesidades de nuestros clientes, ofertándoles productos libres
de errores, mínimo de los recursos y cumpliendo en el tiempo establecido,
dándoles seguimiento antes, durante y después de la entrega.

Seguridad y medio ambiente: Kana Trading, SRL tiene el compromiso de

cumplir con los requerimientos legales y regulaciones aplicables tanto de
seguridad como de medio ambiente, con el fin de mantener un entorno laboral
libre de riesgo y de peligros para todos nuestros empleados, y para fomentar la
prevención de la contaminación y concientización ambiental

2.2 Marco Teórico Conceptual

Acción Insegura:
Es una falta por parte del trabajador o trabajadora, de las normas, técnicas
establecidas y demás instrucciones adoptadas legalmente por su empleador
para proteger su vida, salud e integridad.

Encargado de Seguridad y Salud Ocupacional:

Representantes de grupos, encargados de participar en la capacitación,
evaluación, supervisión, difusión y asesoría para la prevención de riesgos
ocupacionales.

Condición Insegura:
Es aquella condición mecánica, física o de procedimiento inherente a
máquinas, instrumentos o procesos de trabajo que por defecto o imperfección
pueda contribuir al acaecimiento de un accidente.

Delegado de Prevención:
Aquel trabajador o trabajadora designada por el empleador, o la organización
de Seguridad y Salud Ocupacional según sea el caso, responsable de la
gestión en seguridad y salud ocupacional.

Instituciones Asesoras en Prevención de Riesgos Laborales:

Instituciones u organizaciones capacitadas para identificar y prevenir los
riesgos laborales de los lugares de trabajo, tanto de seguridad e higiene,
como de ergonomía y planes de evacuación, con la finalidad de mejorar tanto
el clima laboral como el rendimiento de la empresa todo ello a nivel técnico
básico.

Equipo de Protección Personal:

Equipo, herramientas o accesorios, adecuado a las necesidades personales
destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador, para que le proteja de
varios riesgos que puedan poner en peligro su seguridad y salud, en el
proceso del desempeño de sus labores.

Ergonomía:
Conjunto de técnicas encargadas de adaptar el trabajo a la persona,
mediante el análisis de puestos, funciones y agentes de riesgo psico-socio-
laboral que pueden influir en la productividad del trabajador y trabajadora, y
que se pueden adecuar a las condiciones de mujeres y hombres.

Gases:
Presencia en el aire de sustancias que no tienen forma ni volumen, producto
de procesos industriales en los lugares de trabajo.

Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional:

Conjunto de actividades o medidas organizativas adoptadas por el empleador
y empleadora en todas las fases de la actividad de la empresa con el fin de
evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo.

Higiene Ocupacional:
Conjunto de medidas técnicas y organizativas orientadas al reconocimiento,
evaluación y control de los contaminantes presentes en los lugares de trabajo
que puedan ocasionar enfermedades.

Humos:
Emanaciones de partículas provenientes de procesos de combustión.
Lugar de trabajo:
Los sitios o espacios físicos donde los trabajadores y trabajadoras
permanecen y desarrollan sus labores.

Medicina del Trabajo:

Especialidad médica que se dedica al estudio de las enfermedades y los
accidentes que se reducen por causa o a consecuencia de la actividad
laboral, así como las medidas de prevención que deben ser adoptadas para
evitarlas o aminorar sus consecuencias.

Medios de Protección Colectiva:

Equipos o dispositivos técnicos utilizados para la protección colectiva de los
trabajadores y trabajadoras.

Nieblas:
Presencia en el aire de pequeñísimas gotas de un material que usualmente
es líquido en condiciones ambientales normales.

Peritos en Áreas Especializadas:

Aquellos técnicos acreditados por la Dirección General de Previsión Social
que se dedican a la revisión y asesoría sobre aspectos técnicos que requieran
de especialización, como lo referente a generadores de vapor y equipos
sujetos a presión.

Peritos en Seguridad e Higiene Ocupacional:

Persona especializada y capacitada en la identificación y prevención de
riesgos laborales en los lugares de trabajo, tanto a nivel de seguridad como
de higiene ocupacional.

Plan de Emergencia:
Conjunto de medidas destinadas a hacer frente a situaciones de riesgo, que
pongan en peligro la salud o la integridad de los trabajadores y trabajadoras,
minimizando los efectos que sobre ellos y enseres se pudieran derivar.
Plan de Evacuación:
Conjunto de procedimientos que permitan la salida rápida y ordenada de las
personas que se encuentren en los lugares de trabajo, hacia sitios seguros
previamente determinados, en caso de emergencias.

Polvos:
Cualquier material articulado proveniente de procesos de trituración, corte,
lijado o similar.

Riesgo Grave e Inminente:

Aquel que resulte probable en un futuro inmediato y que pueda suponer un
daño grave para la salud de los trabajadores y trabajadoras.

Riesgo Psicosocial:
Aquellos aspectos de la concepción, organización y gestión del trabajo así
como de su contexto social y ambiental que tienen la potencialidad de causar
daños, sociales o psicológicos en los trabajadores, tales como el manejo de
las relaciones obrero patronales, el acoso sexual, la violencia contra las
mujeres, la dificultad para compatibilizar el trabajo con las responsabilidades
familiares, y toda forma de discriminación en sentido negativo.

Ruido:
Sonido no deseado, capaz de causar molestias o disminuir la capacidad
auditiva de las personas, superando los niveles permisibles.

Salud Ocupacional:
Todas las acciones que tienen como objetivo promover y mantener el mayor
grado posible de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas
las profesiones y ocupaciones; prevenir todo daño a la salud de éstos por las
condiciones de su trabajo; protegerlos en su trabajo contra los riesgos
resultantes de la presencia de agentes perjudiciales a su salud; así corno
colocarlos y mantenerlos en un puesto de trabajo adecuado a sus aptitudes
fisiológicas y psicológicas.
Seguridad Ocupacional:
Conjunto de medidas o acciones para identificar los riesgos de sufrir
accidentes a que se encuentran expuestos los trabajadores con el fin de
prevenirlos y eliminarlos.

Suceso Peligroso:
Acontecimiento no deseado que bajo circunstancias diferentes pudo haber
resultado en lesión, enfermedad o daño a la salud o a la propiedad.

Vapores:
Presencia en el aire de emanaciones en forma de gas provenientes de
sustancias que a condiciones ambientales normales se encuentran en estado
sólido o líquido.

Ventilación: Cualquier medio utilizado para la renovación o movimiento del

aire de un local de trabajo

Aguas Residuales: se refiere al agua que no es potable, es decir que por

alguna incidencia ha sido contaminada y no es apto su uso para
determinadas actividades.
Sustancias Químicas: es materia con una composición química definida,
compuesta por sus entidades: moléculas, unidades formulares y átomos. Una
sustancia no puede separarse en otras por ningún medio mecánico. Estas
sustancias pueden clasificarse en dos grupos: elementos y compuestos.

Plan de evacuación: consiste en una serie de procedimientos a seguir Los

cuales de manera organizada y planificada son diseñados para velar por la
protección del ser humano o la organización reduciendo al mínimo Las
consecuencias ocurridas en una determinada situación de emergencia.

Contaminación: es cuando un medio se ve afectado por que en dicho

ambiente han sido introducidos elementos que provocan un cambio en su
estado natural o se convierta no apto o inseguro, provocando impactos
negativos en el mismo.
Reciclaje: es la modificación de los desechos materiales mediante
determinados procesos que transforman dichos materiales en un recurso que
pueda volver a utilizarse.

Equipo de protección personal EPP: es todo aquel equipo o complemento

utilizado por el trabajador ya sea llevado o sujetado el cual esta destinado a
protegerlo de uno o más riesgos que puedan amenazar su salud y seguridad

Emergencia: es un imprevisto que requiere atención urgente y solución

inmediata, causado por algún suceso o accidente inesperado.

Medio Ambiente: Es el entorno natural donde existen y relacionan Los Seres

vivos el cual además incluye el desarrollo del ser humano de manera social
y cultural quien a su vez puede influenciar o modificar el mismo.

Ergonomía: es la ciencia que tiene como finalidad asegurar la calidad y

seguridad del trabajo humano, mediante un adecuado ajuste de productos,
tareas y ambientes a la persona.

Salud ocupacional: es la disciplina que regula los factores o condiciones de

riesgo en la que se puede encontrar un trabajador durante el desempeño de
sus actividades con el fin de proteger la Salud de dicho trabajador.

Riesgo laboral: se refiere al peligro que pueda existir al desarrollar

determinada labor profesional o que la tarea concretada en si sea catalogada
como peligrosa ya que puede originar algún tipo de siniestro o accidente a la
persona que lo efectúa, dañando así su salud física o psicológica.

Impacto ambiental: Es el afecto que un ser humano puede causar en el

medio ambiente mediante el desarrollo de una actividad determinada.

Gestión ambiental: de un lugar o territorio determinado es el desarrollo de

una serie de políticas que incidan en el mejoramiento del medio ambiente o
el mantenimiento de la integridad del mismo con el fin de contribuir con su
desarrollo.

Lesión: es una alteración o daño en la estructura o características de

cualquier organismo o ente natural o social.

Derrames: es el Cuándo algún material (regularmente fluido o liquido) sale

de su contenedor causado por un factor externo.

Incidente de seguridad: Es cuando un evento o suceso viola las políticas de

seguridad impactando de manera negativa la operatividad o funcionalidad de
cualquier ente
Seguridad industrial: Son los equipos industriales que mantienen seguro
las condiciones de los asociados, esta se encarga de brindar seguridad en
varios ambientes generales para los riesgos.

Salud ocupacional: Son las actividades que se utilizan como

multidisciplinarias y que tienen como objetivo la promoción de mantener el
bienestar social, físico y mental de los trabajadores asegurando que esté
unificado con sus actividades. Entiendo que ambos tienen como interés.
Mantener y establecer condiciones ambientales /físicas para los trabajadores
en perfectas condiciones. Proteger a todos los trabajadores de la planta en
su ambiente laboral y donde los mismos se están desempeñando.

Promover la salud y la capacidad de los trabajadores.

Desarrollar a los trabajadores que mantengan una cultura de sistemas
organizacionales que ayuden a favorecer la salud y la seguridad en el
trabajador.
Promover un clima organizacional positivo, esto que mantiene una eficiencia
mayor y una mayor optimalización de la productividad de la empresa.
1. Definición De Un Sistema De Gestión Ambiental
El Sistema de Gestión Ambiental es un sistema basado en un proceso PDCA
donde es posible planificar, implementar, revisar y mejorar los procedimientos y
acciones que realizan procesos.

2. ¿Cuál es el objetivo del sistema de gestión ambiental?

El objetivo es cumplir con la política medioambiental.
Como se indica en la norma ISO 14001 2015, el objetivo de un Sistema de
Gestión Medioambiental es proporcionar a las organizaciones una guía para
proteger el medio ambiente y responder a las condiciones ambientales
cambiantes, en equilibrio con las necesidades socioeconómicas.

3. Ventajas De Implementar Un Sistema Gestión Medio Ambiental ISO 14001

Los beneficios son varios, ya sean económicos, de imagen... Contar con la
Certificación de la Norma ISO 14001 dota a la organización de un sinfín de
ventajas como son:

 Reducir las barreras para acceder a mercados extranjeros

 Favorecer que se cumplan los requerimientos de nuestros clientes.
 Posibilidad de captar clientes afines al tema medio ambiental.
 Reducir gastos en suministros eléctricos, de combustible...
 Ahorrar al implantar un plan para minimizar el impacto de los vertidos,
residuos en el medio ambiente.
 Acceder a concursos públicos
 Permitir cumplir con requisitos legales
 Permitir la reducción de riesgos para el medio ambiente.

TEXTUALMENTE DICE LA NORMA ISO 14001 2015, SISTEMA DE GESTIÓN

AMBIENTAL:
“Para lograr los resultados previstos, incluida la mejora de su desempeño
ambiental, la organización debe establecer, implementar, mantener y mejorar
continuamente un sistema de gestión ambiental, que incluya los procesos
necesarios y sus interacciones…”

2.3 Riesgos en las empresas de o talleres de confección de prendas

de vestir
La actividad de los talleres de confección de prendas de vestir abarca tareas de
corte, modelado, confección, reparación, terminaciones, planchado, etc., las que
a su vez implican riesgos de accidentes que es preciso evitar. En lo que sigue
veremos estos riesgos y las medidas de prevención pertinentes en cada caso.
dentro de toda empresa textil, tanto el personal como el medio ambiente se
encuentra expuesto a diferentes situaciones que afectan su integridad algunas
de estas situaciones son las siguientes:

Riesgos de accidentes en talleres de confección de prendas de vestir

1. Atrapamientos
2. Cortes y amputaciones
3. Golpes
4. Caídas a igual y distinto nivel
5. Sobreesfuerzos
6. Ruidos
7. Quemaduras
8. Contactos eléctricos
9. Incendios

1. Atrapamientos
Riesgos
· Máquinas con partes móviles sin protección.
· Operación incorrecta.
· Ropas sueltas, cabello largo suelto y adornos o alhajas (anillos, pulseras, etc.).
Prevención
· Comprobar que existan los dispositivos de protección.
· Verificar periódicamente la eficiencia de los medios de protección.
· Utilizar la máquina o el elemento auxiliar adecuado para cada operación a
realizar.
· Mantener la distancia pertinente frente a las máquinas.
2. Cortes y amputaciones
2.1. Por elementos cortantes de máquinas
Riesgos
· Máquinas sin protecciones de las partes móviles.
· Máquinas defectuosas.
· Falta de concentración.
· No usar elementos auxiliares.
Prevención
· Proteger la parte cortante de las máquinas con algún tipo de resguardo o
protección.
· Revisión periódica de dispositivos de bloqueo, enclavamiento y de los circuitos
de mando.
· Empleo de elementos auxiliares.
· En la operación de corte de telas, mediante cortadoras eléctricas verticales y
circulares, siempre se debe ajustar el prensa-tela según el espesor del material
a cortar, de manera que la cuchilla sobresalga lo menos posible durante el corte.
· No tratar de ajustar el prensa-telas de las máquinas, mientras el motor está
funcionando.
· Es importante conservar en buen estado las superficies de trabajo de los
mesones de corte, de manera de permitir un fácil deslizamiento de las máquinas
que utiliza.

4. Caídas a igual y distinto nivel

Riesgos
· Superficies de tránsito sucias (escaleras, pasillos, etc.).
· Suelos mojados y/o resbaladizos.
· Superficies irregulares o con aberturas.
· Desorden.
· Calzado inadecuado.
· Falta de iluminación.
Prevención
· Limpieza de desechos, polvos o residuos u otro elemento que pueda caer al
suelo.
· Eliminar del suelo suciedades y obstáculos con los que se pueda tropezar.
· Mayor eficacia en la limpieza (orden y aseo frecuente).
· Evitar que los cables y las extensiones eléctricas estén en el piso en forma
desordenada (canalizar).
· Utilizar un calzado apropiado.

5. Sobreesfuerzos
Riesgos
· Incapacidad física.
· Manejo inadecuado de materiales.
· Posturas incorrectas de trabajo.
· Movimientos repetitivos.
· Trabajo de pie durante largos períodos.

Prevención
· Posibilitar cambios de postura
· Generar procedimiento de manejo de materiales.
· Usar calzado cómodo.
· Utilizar mobiliario ergonómico.
7revención de riesgos en talleres de confección de prendas de vestir
6. Ruidos
Riesgos
· Generado por maquinaria y equipos.
Prevención
· Realizar mantención preventiva a máquinas y equipos de trabajo.
· Solicitar evaluación de ruido en el ambiente de trabajo.
· Utilizar los elementos de protección personal.
7. Quemaduras
Riesgos
· Contacto con superficies calientes.
· Exposición a vapores calientes.
Prevención
· Inspección frecuente de los equipos.
· Verificar que la manguera esté en buenas condiciones y que todas las
conexiones estén firmes.
· Utilizar un pedazo de metal para comprobar si hay escapes de vapor, evitando
pasar su mano sobre el punto de escape.
· Al operar la máquina planchadora electromecánica, es necesario que las manos
del operador estén fuera de la zona de peligro, cuando la prensa baje sobre la
prenda.
· Si el cordón de la plancha eléctrica está gastado o deshilachado, deberá
cambiarse por otro en buen estado.
· Evitar torcer o enroscar el cordón de la plancha, teniendo cuidado de que no
entre en contacto con la superficie caliente de la misma.
· Utilizar elementos de protección personal para evitar contactos térmicos.
· Generar procedimientos de trabajo.

8. Contactos eléctricos
Riesgos
· Contacto directo: parte activa.
·Contacto indirecto: con masas (falta de puesta a tierra, deterioro de aislamiento).
Prevención
· Revisar periódicamente la instalación eléctrica.
· Verificar los interruptores diferenciales, accionando pulsadores de prueba una
vez al mes.
· Utilizar máquinas y equipos que tengan incorporada la tierra de protección.
 · No intervenir máquinas ni equipos eléctricos.
2.4 Situación actual de la empresa
En la empresa Kana Trading, SRL, donde se desarrolla la fabricación de
uniformes para todo tipo de empresas, luego de un previo levantamiento visual
a las instalaciones de la empresa pudimos observar las siguientes novedades
que afecta directa o indirectamente la salud ocupacional de los empleados de la
empresa y al medio ambiente:

 La empresa no cuenta con un sistema de seguridad de ninguna índole

que cumpla con los estándares exigidos por las leyes y reglamentos de
seguridad laboral y salud ocupacional.
 Los materiales de los sillones son no son los adecuados y no se encentran
en óptimas condiciones.
 No cuentan con un personal capacitado y equipado en asuntos de
primeros auxilios para cualquier caso de emergencia.
 No cuentan con un plan de energía estable y segura
 No cuentan con señalizaciones de precaución
 No tiene extintores
 No cuentan con plan de emergencia
 No tiene un Sistema de Gestión Ambiental.
 Existen más maquinas que empleados por ende la misma persona ejecuta
diferentes funciones generando asi un riesgo y un peligro para dicho
individuos.

2.5 Descripción de los procedimientos industriales dentro de la

empresa