2 Pemex suppimeccion | [EDABORO:_ [REVISE Vo.B0. _[AyfoRZO ExPLORACION ¥ PRODUCCION 250-28910-101-085 pac:| 1 |pe | 6 IFECHA _/ [28109100 |REVISION [0 GERENCIA DE INSPECCION, MANTENIMIENTO Y LOGISTICA PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA HIDROSTATICA OBJETIVO. Establecer las acciones para realizar la prueba hidrostatica para asegurar la hermeticidad en las lineas de proceso y servicio antes de entrar en operacién, dentro de los programas de fehablitacién y mantenimiento de los Centros de Proceso de Petréleos Mexicanos - Exploracién y Produccién. ALCANCE, Aplica a las actividades de ejecucién de prueba hidrostatica en sistemas de tuberia nuevos 0 reparados. DEFINICIONES. 3.1. Ejecutor. Subgerencia de Inspeccién y Mantenimiento a Complejos de Produccién 3.2 Supervisor. Encargado de la ejecucién de la obra 3.3. Personal de operacién. Superintendente e ingeniero de operacion del complejo, 3.4 Personal de seguridad industrial. Ingeniero y ayudantes de seguridad industrial 3.5. Equipo de proteccién personal. Proteccién ocular y auditiva, casco, botas, resguardo contra caidas, etc., segin se requiera en el area donde se ejecuten los trabajos. REFERENCIAS. 4.1. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petroleos Mexicanos. 4.2 ASME/ANS! B31.3, 831.4, B31.8. 43 APLRP-1110. RESPONSABILIDADES. 5.1 De la Superintendencia y Coordinacion del ejecutor, la implantacién de este procedimiento 5.2 Del supervisor, el cumplimiento de este procedimiento. 5.3 Del cabo, el seguimiento de este procedimiento. 5.4 Del operario, atender las instrucciones de este procedimiento, 5.5 Del personal de seguridad industrial, verificar que se cumpla con el reglamento de ‘seguridad industrial DESARROLLO. + Seguridad 6.1 El personal de seguridad industrial y el supervisor de estructuras seran los responsables del cumplimiento de las siguientes medidas de seguridad: 6.1.1 Utilizar el equipo de proteccién personal requerido para efectuar la actividad,x» PEMEX€ svsoreccion ExeLoracion ¥ proouccion REGION MARINA NORESTE 250-28910-101-085 pac:| 2 |oe | 6 lreeua [2809100 /}REVISION [0 Vo.Bo. _|AYFORIZO ‘GERENCIA DE INSPECCION, MANTENIMIENTO Y LOGISTICA PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA HIDROSTATICA 62 6.1.2 Mantener el area de trabajo limpia y ordenada durante y al final de la jomada, 6.1.3 Suspender la actividad si o indica el personal operativo y/o de seguridad industrial © al escuchar una alarma, reanudando la actividad cuando lo indique el personal de seguridad industria 6.1.4 Todo el personal al detectar cualquier anomalia que ponga en riesgo su integridad fisica, de la instalacion y del entorno ecolégico tiene que informar a su superior inmediato, Previos: Cuantificar los recursos materiales necesarios verificando su existencia antes del inicio de la actividad y elaborar el vale al almacén. 6.3 El supervisor de estructuras debe obtener del personal de operacién y de seguridad industrial, la autorizacién del permiso para ejecucién de trabajo con riesgo. Debe existir comunicacion entre el operario que ejecute la actividad, el cabo y el supervisor, con objeto de aclarar cualquier duda del procedimiento a ejecutar. Iniciar la actividad una vez {ue el permiso para ejecucién de trabajo con riesgo haya sido validado por el personal de seguridad industrial y de operacién responsable del area a intervenir 64 — Equipo minimo requerido: Manémetro Manégrato. Bomba de presion. Bomba de inyeccién. Medidor de peso muerto. Termémetro. 65 Ejecucion: Los circuitos de tuberia se seleccionaran de tal manera que incluyan el maximo nimero de tuberias y equipos que puedan ser probados a una misma presién. Si las condiciones maximas de operacién de la tuberia que conecta a un equipo son las mismas de éste, se probaran simulténeamente. La conexién o elemento que forme el circulto debe ser de menor resistencia 0 de la misma especificacion y/o resistencia a fin de que todo el sistema resista la prueba hidrostatica del circuito,JExetORACION ¥ PRODUCCION 250-28910-101-085 PaG:| 3 |DE FEE 2809100 |revision [o R LA ‘suapieeccion 4 pemex suapineccion | [EDABORG! [REVISO poe ‘AUyORIZO prookes |p A. DE INSP'N,/ MANTTO. A COMPLEJOS DE PROD. PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA HIDROSTATICA 66 67 68 69 6.10 612 6.13 614 El equipo no sometido a la prueba de presién sera desconectado 0 aislado del sistema, ‘cuando un sistema se aisle con bridas se colocara un aislamiento mecanico entre éstas, placa de bloqueo entre éstas, seguin procedimiento LIPRO2; donde sea imposible colocar ‘se instalara brida ciega normal del mismo rango que el sistema de tuberia que se esta probando. Se debe elaborar un listado de las placas de bloqueo y bridas ciegas instaladas con la finalidad de asegurar su retiro una vez concluida la prueba, los mangos de los aisiamientos mecdnicos se pintarén con un color brillante para faciitar su ubicacién, Todas las juntas bridadas, conexiones roscadas e incluyendo soldaduras sin inspeccionar, de acuerdo al sistema, se dejaran sin aislamiento o recubrimiento para que se puedan examinar durante la prueba En las lineas disefiadas para conducir gas 0 vapor, es necesario instalar apoyos rovisionales para que éstas soporten el peso del liquido y no se afecte la flexibilidad del sistema. Todos los sistemas de tuberias se limpiaran con agua o aire antes de la prueba, desmontando todas las valvulas de control Antes de la prueba hidrostatica se puede realizar una prueba neumética con una presién no mayor a 25 PSI con la finalidad de localizar fugas mayores (ASME/ANSI-345.2.1.c). Calibrar el manémetro de prueba y el mandgrafo antes de su instalacién para asegurar su exactitud, seleccionando el rango de presién de acuerdo a la presion de prueba (anexo No.1); el manégrafo se localizaré en la parte mas baja del sistema a fin de evitar lun esfuerzo excesivo @ cualquier equipo en la zona inferior del sistema durante la prueba. Instalar el manémetro en la descarga de la bomba como gula para vigilar la presién en el sistema. El mandgrafo debe estar paralelo al medidor de peso muerto y revisario a intervalos regulares con respecto a éste. EI fiuido de prueba sera agua, la cual debe ser neutra, si existe la posibilidad de datio debido a efectos adversos de ésta en la operacion del fluido 0 el material del tubo, se puede utilizar otro liquido apropiado no t6xico, si el iquido es inflamable su punto de fiamabilidad sera al menos 49°C. Proporcionar presién a las lineas de forma constante y moderada, para minimizar las variaciones de presién, procediendo a la apertura de valvulas de desfogue para la eliminaci6n de aire, cerrandolas posteriormente. Cuando se ha obtenido la presién de prueba debe detenerse la inyecoién de agua. Revisar las conexiones periddicamente durante la presurizacion para evitar fugas en esta etapa, si se presentan pérdidas de resin no atribuidas a cambios de temperatura y otras causas no conocidas se debe GERENCIA DE INSPECCION, MANTENIMIENTO Y LOGISTICA