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Facultad de Ingeniería
Integrantes:
Sección: CI73
Lima, 2018
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LABORATORIO Nº2 DE HIDRÁULICA DE CANALES
ÍNDICE GENERAL
TEMA DE INVESTIGACIÓN 23
BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………………………………………………………31
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1. INTRODUCCIÓN
Se considera flujo gradualmente variado, al flujo permanente cuya profundidad varía
suavemente en todo un tramo dentro de la longitud de un canal, es decir, que en el tramo
se cumplen dos cosas:
2. OBJETIVO
La práctica tiene como finalidad la observación experimental del FGV y la toma de datos
de las características del flujo mediante una tabulación de Distancias vs. Profundidades
para su comparación con valores teóricos obtenidos mediante fórmulas.
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3. EQUIPOS UTILIZADOS
Vertedero triangular ó
Trapezoidal
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Limnímetro
Caudalímetro
Wincha.
4. PROCEDIMIENTO
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Medir el caudal real (Qr) con el caudalímetro del canal de pendiente variable.
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5. DATOS
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6. CÁLCULOS
● Cálculo del dy/dx
● Tirante calculado
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● En las curvas de tipo libre y limitado, el tirante crece gradualmente desde la transición
aguas arriba de la curva, alcanzando un máximo casi en el final de la curva.
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7. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES:
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1. OBJETIVO
A. Determinación del coeficiente del vertedero μ para vertederos triangulares.
B. Graficar la curva h vs Q.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
En esta primera parte del laboratorio se estudiaran los conceptos y parámetros vistos en
clase, relacionados con los vertederos, en especial las de tipo triangular, que permitan
entender su funcionamiento.
Sabemos que este tipo de vertedero está ampliamente difundido, por la facilidad tanto en
su medición como en su construcción. Su uso es muy útil en los canales pequeños para
fines de distribución de agua (cuando las descargas son pequeñas).
Para vertederos triangulares la formula teórica para hallar el caudal teórico es:
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● Canal rectangular
● Vertedero rectangular
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● Caudalimetro
● LimnÍmetro
● Wincha
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4. PROCEDIMIENTO
● Medir la altura hw, el cual se mide desde la base hasta la cresta del vertedero
(vértice).
● Medir la altura ho, con ayuda del limnímetro, el cual representa el tirante agua
arriba del vertedero.
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● Medir el Qr con el
caudalímetro.
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5. FÓRMULAS UTILIZADAS
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6. CÁLCULOS
VERTEDERO TRINGULAR
hw(cm) 18 α(Rad) 1.571 B (cm) 28.4
presa triangular
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Q(m3/S) h(m)
0.00555556 0.101
0.00472222 0.094
0.00388889 0.086
0.00333333 0.08
0.00277778 0.073
VERTEDERO
RECTANGULAR
B 28.4 bw(cm) 22 hw(cm) 18
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Q(m3/S) h(m)
0.0083 0.069
0.0092 0.074
0.0100 0.079
0.0108 0.083
7. INFORMACIÓN ADICIONAL
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0.59
0.08
8. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES
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● Ahora para saber que el valor de coeficiente μ del veredero triangular se encuentra
dentro de los parámetros aceptables, acudimos al grafico o figura 7.9 (h vs. μ) el
cual para un h = 0.087 (promedio) le corresponde un μ = 0.59 (promedio), dicho
valor obtenido es muy próximo al valor μ que se obtuvo de cálculos.
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1. OBJETIVO
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
En esta tercera parte del laboratorio se estudiarán los conceptos y parámetros vistos en
clase, relacionados con las compuertas, en especial las de tipos planas, que permitan
entender su funcionamiento.
Una compuerta consiste en una placa móvil, plana o curva, que al levantarse permite
graduar la altura del orificio que se va descubriendo, a la vez que controla la descarga
producida. A la salida de la compuerta se produce una contracción del chorro descargado
por el orificio de altura “a”. Dicha contracción alcanza un valor de tirante “Cc x a” en
una distancia “L = a/Cc”, donde las líneas de flujo se vuelven horizontales y por lo tanto
es válida una distribución hidrostática de presiones.
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u= Coeficiente de descarga
3. EQUIPOS UTILIZADOS
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● Limnímetro y Caudalímetro
4. PROCEDIMIENTO
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● Encender la
bomba y esperar que se estabilice el flujo.
● Medir el caudal real “Qr” con el caudalímetro.
● Medir el tirante ℎ0 , aguas arriba de la compuerta, haciendo uso del limnímetro.
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5. FÓRMULAS UTILIZADAS
6. CÁLCULOS
● Observación
➢ Se observa que en las 3 primeras pruebas el caudal real “Qr” tiene un valor
parecido al caudal calculado; sin embargo en la 4 prueba la diferencia es notoria.
Esto puede haber sido por una mala toma de medida de la abertura “a” de la
compuerta o del tirante aguas arriba de la compuerta “ ℎ0 “.
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7. CONCLUSIONES
● El principal objetivo de esta experiencia es calcular el caudal que pasa por una
compuerta plana, para ello se realizó la comparación entre el caudal real “Qr”,
obtenido directamente con el caudalímetro, y el caudal calculado, el cual se
obtuvo con la fórmula correspondiente. Finalmente, observamos que los valores
del caudal real y el caudal calculado son cercanos y confirmamos la certeza del
principio teórico.
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TEMA DE INVESTIGACIÓN
En la practica, los perfiles del FGV ocurren en el canal debido a estructuras que por algún
motivo se instalan a lo largo del canal y también en las estructuras mismas por exigencias del
diseño. A continuación se presenta una relación de 1 ejemplos practicos de FGV, para
posteriormente poder determinar los perfiles y longitudes de sus curvas de remanso a través
de métodos que usualmente se suelen utilizar a diario. Sin embargo, nos enfocaremos en 2 de
estas las cuales son: Metodo de Integracion Grafica y Metodo de tramos fijos.
- Integracion Grafica
- Integracion directa
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En general es recomendable hacer los cálculos hacia aguas arriba si el flujo es subcrítico
y hacia aguas abajo si el flujo es supercrítico. En ambos casos se parte de una
profundidad conocida.
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BIBLIOGRAFÍA
● http://mecanicafluidos7mo.blogspot.pe/2008/04/flujo-en-canales-abiertos.html
● http://www.bdigital.unal.edu.co/12697/31/3353962.2005.Parte%206.pdf
● https://es.wikipedia.org/wiki/Curva_de_un_canal
● http://www.statkraft.com.pe/acerca-de-statkraft/statkraft-en-peru/central-
hidroelectrica-cheves/ (Hidroeléctrica Cheves)
● https://ingenieriahidraulica.files.wordpress.com/2011/06/proyecto-el-alto-piura-
y-olmos-colegio-ingenieros-piura-nov-2010.pdf (Proyecto Olmos)
● https://es.wikipedia.org/wiki/Central_hidroel%C3%A9ctrica_del_Mantaro
(Hidroeléctrica Mantaro)
● http://www.ulmaconstruction.com.pe/es-pe/proyectos/construcciones-
industriales-energeticas/ch-cerro-del-aguila (Hidroeléctrica Cerro del Águila)
● http://www.tecnologiaminera.com/tm/biblioteca/articulo.php?id=211
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