“Elaboración de ladrillos ecológicos a base de cemento, PET y

caucho reciclado”
Barbosa Sosa Leslie Valeria1., González Villareal Julia Alexsandra2., Villela Agüero
Nohemi3.
1
Universidad Politécnica de Gómez Palacio. Carretera el Vergel – La Torreña Km 0.820
Gómez Palacio, Durango, México. C.P. 35120 Tel. (871) 1 92 27 00.
2
Laboratorio de Biología, Facultad de Ciencias Biológicas Ambientales, Universidad
Autónoma de Coahuila, Torreón Coahuila.
*Autor de correspondencia: valeriiiabs@gmail.com.

Resumen. constructivos para la vivienda de interés

La producción industrial de ladrillos para
construcción es una de los procesos que
causan Los procesos industriales suelen ser
los grandes contaminantes del planeta, ya
sea por emisión de gases que se produce
durante el proceso o por los desechos que
estos generan. Uno de las industrias más
contaminantes es la de producción de
ladrillo, la cual usa mucho carbón y
materiales como llantas para generar la
energía. En este trabajo se diseña y fabrica
un ladrillo a base de cemento, caucho y
escamas de PET (tereftalato de polietiline);
para tal fin se estudiaron varias
composiciones con diferentes pruebas de
resistencia y compresión usando una
máquina de tracción PCE-MTS500. El
objetivo de este trabajo es dar a conocer e
implementar un proceso limpio para la
generación de ladrillos de construcción, así
como fomentar el reciclaje al adicionar
desechos contaminantes como lo son el
caucho y el PET a la composición de estos
ladrillos. Además de ofrecer una alternativa
económica, abaratando costos en la
adquisición y producción de elementos
social.
Palabras clave: PET, Caucho, Reciclaje,
Contaminación, Construcción, Ladrillos
Ecológicos.
Abstract.
Industrial processes are usually the major
contaminants of the planet either by gas
emissions produced during their processes
or by the waste they generate. One of the
most polluting industries is brick
production since it uses a lot of coal and
supplies such as tires to generate energy. In
this paper, the design and construction of a
cement and PET-flake (Polietiline
terephthalate) brick is expounded. For this
purpose, various compositions were studied
through different resistance and
compression tests using a PCEMTS500
tensile testing machine. The objective of
this work is to present and implement a
clean process for the generation of building
bricks, as well as encourage recycling by
adding polluting waste such as rubber and
PET to the composition of these bricks. In
addition to offering an economic
alternative, lowering costs in the
acquisition and production of construction
elements for housing of social interest.
Keywords: PET, Rubber, Recycling,
Pollution, Construction, Ecological Bricks.
INTRODUCCIÓN
Los ladrillos de arcilla cocida son algunos
de los materiales de construcción más
importantes de todos los tiempos. Hoy, sin
embargo, a la mayoría de productores les
resulta cada vez más difícil competir con
los productos a base de cemento. Este es
considerado un producto estrella de la
construcción que genera un gran impacto
medio ambiental, que implica en su
elaboración altos niveles de energía y una
gran dependencia del petróleo. (Cabo,
2011)
Los plásticos juegan un papel importante,
se utilizan para la fabricación de productos
de uso cotidiano (Castillo et al, 2015).
Representan más del 12% de la cantidad de
residuos sólidos urbanos. La disposición de
residuos de las ciudades constituye un
problema de difícil solución. (Gaggino,
2008)
Los compuestos de polímeros que
denominamos plásticos no son materiales
orgánicos fácilmente degradables, sino
productos industriales que requieren un alto
consumo de energía en su fabricación. Sin
embargo, en algunos casos su uso
contribuyó a preservar los bosques y su
desarrollo de las últimas décadas permitió
convertirlos en reciclables, económicos y
eficientes, por lo que hacen un buen aporte
a la construcción sostenible. (Castillejos et
al., 2014)
El PET reciclado viene siendo utilizado
como material de construcción para casas
de bajo costo en años recientes. Se sabe
que ya se utiliza en Brasil y Argentina.
(Castillejos e. al., 2014)
El tiempo que demora el proceso de
descomposición de los desechos es variable
según el tipo de material, siendo
sumamente lento en el caso de los
plásticos. (Gaggino, 2008)
A pesar de que los neumáticos representan
un bajo porcentaje del total de los residuos
urbanos, ameritan un abordaje especial por
sus características, tamaño e impacto
ambiental que estos producen. (Almeida,
2011)
Uno de los graves problemas ambientales a
la que se ven enfrentadas las diferentes
sociedades, tiene que ver con la dificultad
para hacer desaparecer los miles de
toneladas de neumáticos fuera de uso, los
mismos que, de acuerdo a los estudios
realizados, tardan aproximadamente 600
años en descomponerse en la naturaleza;
situación que obliga a encontrar
alternativas diferentes a las vías clásicas de
eliminación, como la incineración y el
depósito controlado, ya que estas son
peligrosas, no solo debido a una potencial
amenaza ambiental sino al riesgo de fuego
y a la generación de enfermedades ya que
se convierten en refugio para roedores e
insectos. (Almeida, 2011)
Encontrar alternativas de utilización de
neumáticos dentro del campo de la
construcción, es una necesidad y una ayuda
para la reducción del impacto ambiental
que el depósito de neumáticos fuera de uso
provoca de manera general en todas partes.
(Almeida, 2011)
producción limpia (Martínez et. al., 2014),
ya que se elimina la emisión de CO2 a la
atmósfera al eliminar la cocción del
proceso de elaboración de los mismos.
(Cabo, 2011)

La elaboración de ladrillos ecológicos En el presente trabajo se muestra una

responde a las necesidades de disminuir el
gasto energético y el impacto ambiental
provocado por subproductos provenientes
de cultivos agrícolas e industriales, y a la
necesidad de aumentar la calidad medio
ambiental. (Cabo, 2011)
La principal ventaja del uso de los
ecoladrillos es que presenta un proceso de
MATERIALES Y MÉTODOS
alternativa limpia y ecológica para la
fabricación de ladrillos de construcción,
hechos a base del reciclado de materiales
contaminantes como lo son el caucho y el
PET; los cuales son una nueva alternativa
para producir ladrillos de construcción que
podrían competir con los ladrillos usados
normalmente en el sector de la
construcción. (Martínez et al., 2014)

Inicialmente se recolectan y clasifican las

botellas PET en diferentes lugares de la
ciudad. Luego se introduce el material a la
máquina trituradora, para así tener como
producto final en forma de escamas. Se
limpia el molde de fierro, este ya con las
dimensiones ya establecidas por los
fabricantes, que son 23X10X4 (cm); estos
moldes son los usados para los ladrillos
que se usan en los muros portantes. Ya
teniendo el molde listo y el PET triturado
se procede a mezclar los materiales:
cemento gris, una porción de agua, en las
siguientes proporciones que se muestran:
TABLA I. PORCENTAJE DE MEZCLAS CON SU
RESPECTIVA IDENTIFICACIÓN POR MUESTRA

Encajar bisagras entre los bordes de estas

piezas para crear una forma de rectángulo,
con los cuatro pedazos conectados por su
lado. Perfore a través de la hoja con un
poco que es ligeramente más estrecha que
los tornillos que utilizará más adelante.
Poner en los agujeros en lugares que se
corresponden con los orificios de las
bisagras. Poner los tornillos a través de los
orificios de la bisagra, en los agujeros en la
chapa. Para ello en tres de las esquinas del
molde.
En una de las cuatro esquinas, instalar un
cerrojo en lugar de una bisagra, por lo que
podrás abrir el molde y retirar el ladrillo sin
trastornarlo. Instalar el hardware del cierre
de la misma manera como las bisagras, la
perforación y luego poner un tornillo.
Ya teniendo el molde listo y el PET y
caucho triturado, se procede a mezclar con
los demás materiales: cemento gris y una
porción de agua.
Para utilizar el molde, se coloca sobre una
superficie plana con el pestillo cerrado. Se
llena el molde con la mezcla de ladrillo,
nivel de la parte superior con una llana. Se
deja el ladrillo algún tiempo a secar, luego
se desengancha el pestillo y se retira el
molde del ladrillo, cuidando de no alterarlo
para dejarlos al sol durante un día para que
se sequen.
Luego de finalizado el día de secado se
ponen los ladrillos en un tanque, que debe
estar lleno de agua, donde pasarán 16 hrs
aproximadamente en un proceso que se le
hace al cemento, el cual se llama “curado”,
que brinda al ladrillo las características de
cohesión. Pasadas las 16 hrs se sacan los
ladrillos del agua para pasarlos a un lugar
fresco, donde están bajo techo y a
temperatura ambiente; son almacenados
uno encima de otro y no se pueden mover
por 1 día, lapso en el que tomarán las
propiedades mecánicas; este tiempo de
curado es usado internacionalmente.
Ya terminado el proceso del ladrillo se
tomaron tres unidades de cada muestra con
diferentes proporciones de material para
llevarlas al laboratorio y realizarles los
ensayos de resistencia y compresión a cada
una de las muestras tomadas.
Teniendo los resultados de todas las
pruebas realizadas a las muestras se realiza
un análisis para determinar cuál muestra
tiene las mejores propiedades mecánicas y
menor costo.
RESULTADOS
En la fabricación de los ladrillos es
indispensable tomar en cuenta y calcular
las densidades del cemento y del PET,
debido a que se tomara como referencia un
vaso dosificador de 5 onzas en ambos
materiales; por esta razón tendremos la
misma proporción en cada material mas no
la misma masa, ya que estos materiales
tienen densidades diferentes y es necesario
conocer el dato exacto del peso para sacar
costos de los ladrillos fabricados.
Según los resultados que se habrían
obtenido, al final del proceso de
fabricación de todas las mezclas, el
siguiente paso sería dejarlas al sol durante
el tiempo se secado. Se tomara como
medida de precaución dejarlas un día y
medio expuestas al sol. Esta etapa es de
gran importancia, debido a que ayudara a
reducir el nivel de contaminación
ambiental que produce el proceso de
fabricación convencional de los ladrillos de
arcilla o de hormigón, porque anula el paso
por un horno de secado, que es uno de los
grandes contaminantes de este proceso.
Luego de tener los ladrillos al sol durante
el tiempo estimado se procede a coger cada
una de las muestras y llevarlas a un lugar
donde tengan suficiente espacio para estar
sumergidos en agua sin moverlos y estando
a la sombra. El almacenamiento es el
último paso del proceso de fabricación del
ladrillo, en el cual se sacan todas las
muestras del agua y se llevan a un lugar
donde permanezcan a temperatura
ambiente y a la sombra, cubiertos de
cualquier humedad que pueda entrar. En
esta última etapa es en la que el ladrillo
adquiere al pasar de los días las
propiedades mecánicas.
Al final de cada etapa del proceso, se
realizaran los análisis correspondientes a
cada muestra de ladrillo para verificar si
estos cuentan con la calidad y resistencia
deseada. Algunos de los análisis que se
harán son pruebas de compresión,
resistencia y resistencia mecánica.
CONCLUSIÓN
El producto final denominado “ecoladrillo”
satisfasera completamente las expectativas
de este trabajo. Este nuevo tipo de ladrillo
ecológico sin cocción, incrementa su valor
ecológico al contener como componentes
del mismo, aditivos sostenibles y
respetuosos con el medio ambiente, sobre
todo por el ahorro energético que se
produce en el proceso de su fabricación. El
ecoladrillo está hecho con un PET, caucho
y cemente. Es un producto con óptimas
características mecánicas, obteniéndose
buenos resultados de resistencia a
compresión y a inmersión en agua, y
excelente durabilidad frente a temperaturas
extremas, además la apariencia del mismo
es totalmente innovadora. Con respecto a la
resistencia, se ha comprobado con
experimentos ya realizados que a mayor
edad de curado de las piezas, la resistencia
alcanzada es mayor. Conforme el nivel de
compactación empleado es menor, las
diferencias entre ambos aditivos estudiados
son mayores. Los mayores incrementos de
resistencia se producen a partir de los 56
días de curado, siendo especialmente clave
el mes de curado.
Como conclusión final de este trabajo de
experimentación cabe decir que es
importante entender el producto diseñado
según para qué se ha creado. Por eso, me
gustaría añadir, que la elaboración de
ladrillos con PET, caucho y cemento crean
un material con excelentes propiedades
mecánicas por eso sirve como material
portante, además que no causa
contaminación ambiental que es como la
principal razón de este producto, el innovar
y crear productos sin dañar a nuestro
ambiente. El ecoladrillo estaría destinado a
tabiquería interna, ya que aunque su
resistencia merma ligeramente posee
excelentes ventajas como su baja densidad
y se prevé como buen aislante.
LITERATURA CITADA
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