Captadores “S” de Tubos de Vacío

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Características generales
El sistema de captadores Solahart “S” ha sido desarrollado en conjunto con la Universidad de
Sydney, la que está reconocida internacionalmente como inventores del tubo de vacío
“SYDNEY” con superficie interna selectiva. Solahart ha desarrollado y patentado el Sistema
Único Reflector Sydney (SURS) que, combinado con la tecnología del tubo de vacío “SYDNEY”,
optimiza la captación de toda la energía solar térmica disponible. Se ha puesto particular énfasis
en la radiación incidente normal, que no es bien captada por los sistemas convencionales de
Captadores Parabólicos Compuestos (CPC).
El diseño de los tubos de vacío ”SYDNEY” consiste en dos tubos de cristal cerrados en un
extremo de forma similar a los matraces tradicionales. El aire que se encuentra entre el tubo
interior y el exterior se evacúa, lo que crea una barrera aislante que evita las pérdidas térmicas
de la superficie selectiva absorbedora.
La superficie selectiva absorbedora se aplica mediante deposición electromagnética a la parte
interior del tubo de cristal antes del sellado. Este método de construcción asegura que la
superficie selectiva absorbedora, caracterizada por su alta capacidad de absorción, emisión muy
baja y estabilidad a altas temperaturas, se encuentra protegida de la degradación ambiental.
El calor generado por la radiación solar en la superficie absorbedora del tubo interior se
transfiere a una aleta interna de aluminio que cede dicho calor a un tubo en forma de “U”. El
fluido que pasa por este tubo capta el calor y regresa al sistema de acumulación.
El sistema Solahart de captadores “S” ha sido diseñado para operar con los reflectores SURS
con la cabecera hacia abajo. Esta configuración permite que el captador se drene cuando el
sistema no se encuentra en funcionamiento. El sistema de drenaje evita los problemas
derivados de la degradación del glicol a causa de las altas temperaturas generadas durante el
estancamiento en muchos otros tipos de captadores.
Para optimizar su eficiencia térmica, el captador “S” equipa un sistema de equilibrado del fluido
en el tubo de forma que se obtiene un flujo continuo sin importar las diferentes temperaturas que
se produzcan.
El sistema Solahart de captadores “S” aventaja a los sistemas de captadores planos en que su
eficiencia a la hora de captar calor es mayor;
1. En las aplicaciones domésticas situadas en lugares fríos y / o
2. En las aplicaciones donde las temperaturas de funcionamiento del fluido superan los
90ºC.

Tubo de Vacío
Fabricación del Tubo de Vacío.
La fabricación de los tubos de vacío es similar a la de los matraces convencionales. La cara
exterior del tubo interior, cerrada por un extremo, está recubierta por la superficie selectiva
descrita anteriormente. El tubo interior está sellado por uno de sus extremos y abierto por el otro
de forma que se une al tubo exterior. Para sujetar el extremo sellado del tubo interior al exterior,
se utiliza un resorte. En el espacio existente entre el tubo exterior y el interior se evacúa el aire y
se crea el vacío, que se mantiene gracias a un protector “getter”. El vacío se crea para eliminar
las pérdidas de calor producidas
por conducción y convección
desde la superficie a la atmósfera.
Tanto el tubo interior como el
exterior están fabricados con
cristal de borosilicato diseñado
para evitar las roturas debidas a
los cambios bruscos de
temperatura.

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Superficie selectiva
El revestimiento utilizado en la superficie selectiva consiste en la utilización de dos tipos de
tecnologías patentadas inventadas por la Universidad de Sydney durante la década de los 90:
1. Estructura de doble capa de cemento de alta eficiencia fototérmica.
2. Combinación de metal, aluminio y cemento utilizando alta tecnología de
deposición.
En el dibujo siguiente se puede observar de forma esquemática la estructura de la capa selectiva
de cemento desde la superficie al substrato,
Anti-Reflexión – capa transparente de AIN que aumenta la absorción solar;
LMVF – capa absorbente de cemento con un bajo volumen de metal;
HMVF - capa absorbente de cemento con un alto volumen de metal;
Capa de metal reflectora de infrarrojos - reduce la emitancia del substrato;
Substrato – tubo de vacío de cristal.

Sistema Reflector
Descripción
El sistema de reflexión se utiliza para concentrar toda la energía solar disponible en el tubo de
vacío de forma que se pueden alcanzar temperaturas mayores y se maximiza el área de
superficie selectiva disponible para la captación de energía a unos ángulos de incidencia normal
de ± 50°. Sin este sistema de reflexión la captación de calor se realizaría de forma poco
consistente ya que el sol va cambiando su posición a lo largo del día.
Solahart, junto con la Universidad de Sydney, ha desarrollado y patentado el Sistema Único
Reflector Sydney (SURS), el cual optimiza la energía incidente normal y total de los captadores
de tubos de vacío. Su posición vertical asegura que incluso los tubos situados en los extremos
se utilizan completamente a ángulos de incidencia altos.
El diseño SURS utiliza una serie de formas parabólicas cuyo punto convergente se encuentra en
la parte inferior de cada tubo.
El diseño SURS posee la ventaja añadida de una cómoda limpieza del reflector, ya que los picos
se encuentran justo debajo de cada tubo. Esto permite un fácil acceso al cuerpo principal del
canal puesto que los tubos se encuentran suficientemente separados entre sí.

Disposición del SURS

La forma parabólica
del SURS asegura
que toda la radiación
que pasa entre los
tubos rebote hacia la
parte inferior del tubo
adyacente.

Vertical End Parabolic

Shape

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Material Reflector
El reflector Solahart de los captadores “S” está fabricado en MIRO 27, un nuevo material de
aluminio fruto de intensos estudios llevados a cabo por Alanod. El MIRO 27 es un gran producto
innovador puesto que, por primera vez, se ha conseguido una reflexión total del 95% (DIN 5036)
que antes sólo se podía lograr con reflectores de cristal.
El MIRO 27 es aluminio de 0.5 mm de espesor (Al 99.99%) cubierto de capas altamente
reflectoras e intensificadoras que se aplican utilizando un proceso PVD (Deposición Física de
Vapor). El producto resultante es una capa flexible e intensamente reflectante que puede sufrir
deformaciones sin deteriorarse o reducir su resistencia a la corrosión.
El material reflectante MIRO 27 se puede limpiar fácilmente, es antiestático y no atrae polvo en
condiciones normales de uso. El material puede limpiarse normalmente con una paño húmedo.
Si se necesita realizar una limpieza más a fondo, se deberá utilizar un agente de limpieza con
PH neutro. Incluso las manchas más duras pueden limpiarse si que el rendimiento de los
reflectores baje.

Captación de Energía
Aleta Térmica
La energía térmica generada en la superficie selectiva de los tubos de vacío se transmite a la
tubería de cobre en forma de “U” a través de una doble pieza aleteada de aluminio de 0.5 mm de
espesor con un alto grado de conductividad térmica. Estas aletas tienen forma semicircular, de
forma que, al unirse dos, forman cilindro, asegurándose así un buen contacto térmico entre el
cristal interior del tubo de vacío y la tubería de cobre en forma de “U”.

Unión de las
dos secciones
de aluminio Abrazadera
de la
tubería

Parte exterior
del cilindro en
contacto con el
cristal del tubo

Equilibrado del caudal

El captador “S” Solahart está formado por una tubería de cobre en forma de “U” de 8 mm de
diámetro en cada uno de los 16 tubos de vacío que lo componen. Estas 16 tuberías en forma de
“U” están unidas a una tubería principal de entrada y a otra de salida de 19 mm de diámetro que
conforman un retorno invertido (Ticklemann). Este sistema de conexión asegura un caudal
equilibrado en las 16 tuberías. Habitualmente, el caudal que circule por las tuberías principales
del captador será de 1.7 a 2.0 litros por minuto siempre que la presión de suministro sea mayor a
50 kPa.

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Regulación del caudal
Con el fin de optimizar el proceso de captación de energía, cada una de las 16 tuberías lleva
incorporado un regulador de caudal en la conexión de entrada a la tubería de cabecera. La
función de este regulador es asegurar que se optimiza el caudal de fluido para conseguir una
eficacia térmica mayor. Con los caudales circulando de forma óptima, la captación y transmisión
de la energía de los captadores se maximiza utilizando por completo el rango de captación de
temperatura del captador. El regulador de caudal de cada tubería controla que circule una
cantidad comprendida entre 110 y 125 mililitros por minuto siempre que la presión de suministro
sea mayor de 50 kPa.
La salida de las tuberías a la tubería de cabecera no está restringida, facilitándose así la
eliminación de aire durante el proceso de puesta en funcionamiento.

Tubería de
cabecera

Regulador Tubería “U”

de caudal

Aislamiento de la Cabecera
Las tuberías principales se encuentran dentro de la cabecera de aluminio extruído en la que
terminan los 16 tubos de vacío. Las tuberías de cabecera están completamente recubiertas de
un material aislante de poliester resistente a altas temperaturas, que minimiza las pérdidas. Este
material aislante tiene un grosor de 55 mm, una densidad de 23 kg/m3 y una conductividad
térmica de < 0.059 w/m.°C.

Estructura exterior
La estructura exterior y la cabecera están fabricadas en aluminio extruído anodizado con
anterioridad al ensamblado.
El sistema ha sido diseñado especialmente para que cada componente encaje perfectamente
antes de ser atornillado en su lugar. Este método permite desencajar las piezas en caso de que
sea necesario un servicio de mantenimiento.
Cabecera
La cabecera consta de tres piezas;
a) Resorte de aluminio extensible de grado 6106 – T6, que se encaja en,
b) Base que incorpora un pie de montaje de aluminio de grado 6060 – T5
c) Sección frontal a través de la que entran los tubos de vacío en la cabecera; se encaja
tanto en el resorte como en la base, y está fabricada en aluminio de grado 6106 – T6.
Piezas Laterales Extruídas
Las piezas laterales anodizadas están diseñadas para colocar el reflector vertical en su posición
correcta. Se conectan a la cabecera y a la pieza superior extruída utilizando unas rinconeras
especialmente diseñada para este propósito. Estas rinconeras se encajan a las piezas laterales
y superior y después se atornillan formando una estructura rígida.

Pieza Superior Extruída

La pieza superior está diseñada para conectar las dos piezas
laterales y formar las posiciones de montaje de las cápsulas de
los extremos de los 16 tubos de vacío.

Cápsulas de los Tubos

Las cápsulas de los extremos de los tubos están fabricadas en
polipropileno inyectado y se sujetan a la pieza superior de forma
que mantienen los tubos de vacío en la posición correcta. Los
pies de las cápsulas están diseñados de tal forma que, cuando
se sitúan unos junto a los otros, mantienen los tubos en posición
correcta en relación con ellos mismos y el reflector.

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Tapas Laterales de la Cabecera.
En cada extremo de la cabecera se encuentran atornilladas dos tapas fabricadas en
polipropileno inyectado. Estas tapas incorporan conteras aislantes que sellan las tuberías
principales de forma que no puedan producirse pérdidas que dañen la cabecera.

Cantoneras
Con el propósito de conectar y modelar las piezas extruídas laterales, superior y de cabecera, se
han diseñado una cantoneras que hacen de estas piezas una estructura rígida. Estas
cantoneras están fabricadas en Polifenosulfido de alta densidad y pueden atornillarse a las
piezas de aluminio extruído.

Rendimiento del Sistema

El sistema de captadores “S” ha sido diseñado para optimizar la captación de toda la radiación
solar disponible con un ángulo de incidencia aceptable de - 50° a + 50°. Se ha prestado
particular atención a ángulos más próximos a una incidencia normal, de tal forma que la
eficiencia de captación es mayor cuando la radiación incidente diaria es también mayor, lo que
se ha logrado utilizando la tecnología SURS, patentada por Solahart Industries Pty Ltd y descrita
anteriormente.
Gráfico del Rendimiento del SURS
El siguiente gráfico de rendimiento demuestra la eficiencia del captador a ángulos de incidencia
desde - 80° a + 80°. El óptimo grado de eficiencia del 74% se consigue con una incidencia
normal.
Collector Efficiency Graph

80

70

60

50
Efficiency %

40

30

20

10

0
-80 -70 -60 -50 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Incident Angle

Potencia de Salida
La potencia de salida del captador Solahart “S” en vatios por captador con incidencia normal
para tres niveles típicos de radiación viene definida en la siguiente tabla. La ecuación tm – ta
representa la diferencia entre la temperatura principal en el captador y la temperatura ambiente.

Irradiación 400 vatios/m2 700 vatios/m2 1000 vatios/m2

tm – ta = 10 K 662 1189 1720
tm – ta = 30 K 568 1094 1625
tm – ta = 50 K 460 987 1515

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Eficiencia con Incidencia Normal
El siguiente gráfico indica la eficiencia del captador Solahart “S” con incidencia normal
comprobada G = 800 vatios/m2. El término G representa la radiación total Global disponible para
el captador.
El pico de eficiencia es del 74%.

Normal Incident Efficiency

0.9

0.8

0.7

0.6
Efficiency

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1
Tm -Ta/G

r=0,69-0,81·(te-ta)/I

Ejemplo Práctico de Rendimiento del Captador

El siguiente ejemplo considera el rendimiento del captador Solahart “S” para una aplicación típica
de agua caliente sanitaria, una aplicación de precalentamiento y calefacción.
Éstas son las tres aplicaciones más comunes para los sistemas de captadores “S”.

Situación Trier – Germany

Orientación 0°
inclinación 45°
Latitud 49.75°

Aplicación kWh/m2/año KWh/Captador/año

A.C.S. 628.4 1570.25
Precalentamiento de agua 680.8 1702.0
Calefacción 602.2 1505.5

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Métodos de Conexión
Orientación
El captador Solahart “S” está diseñado para su instalación con la cabecera hacia abajo.
Éste es un aspecto diferente a la mayoría de los captadores de tubos de vacío que existen
actualmente en el mercado.
El captador se coloca de esta manera para que cuando se instale con sistemas de drenaje, el
fluido pueda depositarse en el acumulador cuando el sistema no se encuentre en
funcionamiento. Este diseño evita que se produzcan los problemas de estancamiento que se
dan en la mayoría de los captadores de otras marcas.
El sistema de reflectores SURS está diseñado para funcionar con los tubos de vacío situados en
posición vertical y con orientación norte/sur. El sistema no funcionará correctamente si los tubos
de vacío se instalan en posición horizontal. El ángulo de inclinación debe ser el más aproximado
al ángulo de latitud de la instalación. Ángulos mayores darán un mayor rendimiento en invierno,
mientras que ángulos menores darán un mayor rendimiento en verano.

Cabecera

Conexiones de Fontanería
Los captadores Solahart “S” pueden conectarse de diferentes maneras. Para facilitar la conexión
desde un lado u otro del banco de captadores, se suministra un tubo de cobre junto con la
cabecera.
Entrada izquierda & Salida derecha.

Entrada y Salida izquierda

Instalar codo
aquí

Entrada y Salida derecha

Instalar codo
aquí

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 Instalación de dos Captadores con la Entrada y la Salida en la Izquierda

Método para las Conexiones

Las tuberías principales de cabecera deben unirse con en resto de la instalación mediante
conexiones cónicas de latón con rosca de ¾”.
Vaina de la Sonda de Temperatura
En el lateral izquierdo se ha dispuesto una vaina para colocar una sonda que muestre la
temperatura de la tubería principal y controle la puesta en funcionamiento de la bomba. Esta
vaina tiene un diámetro interior de 10mm.

Datos Técnicos
Sistema Reflector
Largo 1957 mm Material Alanod Miro 27 (Aluminio)
Ancho 1504 mm Grosor 0.5 mm
Alto 156 mm Superficie Ondulado Extra Brillante
Peso 54 kg. Reflectancia Total 95%
Área 2.5 m2 Forma Parabólica (SURS)
Tubos de Vacío Tuberías
Cantidad 16 Material Cobre
Separación 90 mm Diámetro Cabecera 19 mm
Longitud 1800 mm Diámetro Tubo U 8 mm
Diámetro Tubo Exterior 47 mm Presión Máxima de Trabajo 1450 kPa
Grosor Tubo Exterior 1.5 mm Construcción
Diámetro Tubo Interior 37 mm Material Estructura Aluminio
Grosor Tubo Interior 1.5 mm Acabado Estructura Anodizado
Tipo de Cristal Borosilicato Cubiertas Polipropileno
Superficie Selectiva Pulverizada Cantoneras Polifenosulfido
Absorbancia 0.96 Rendimiento
Emisión 0.05 Caudal óptimo 1.7 a 2.0 litros/minuto
Vacío < 5 x 10-3 Pa Pico de Eficiencia 74%
Temperatura Máxima 380°C Salida @ 1000w/m2 cuando 1720 vatios
Tm-Ta =10K
Aleta Térmica 2 Piezas de Temperatura de 255°C
Aluminio Estancamiento

Vista Lateral

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Vista Frontal

Vista Lateral Derecho

Tubería de Salida

Tubería de Entrada

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Vista Lateral Izquierdo

Tubería de Salida

Tubo para Sonda

Tubería de Entrada

Sistema de Montaje (Lateral de Cabecera)

Vista sin Tubos de Vacío ni cubierta de Cabecera

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Sistema de Montaje (Parte Superior)
Vista sin Tubos ni Cristal.

Vista Seccionada de la Cabecera.

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