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I. INTRODUCCION
Posterior a esto, se debe separar el aceite del resto del producto de la destilación,
utilizando para ello la extracción discontinua líquido-líquido, técnica que consiste en agitar
la solución acuosa que contiene el compuesto orgánico con un disolvente orgánico
inmiscible con el agua, en este caso diclorometano, el cual permite la formación de dos
fases, en las que se distribuyen los solutos según sus solubilidades, la orgánica y la acuosa.
Luego, como la fase orgánica final contiene tanto aceite como diclorometano, este último
se debe evaporar, empleando una placa calefactora.
Los alumnos
2.1. DEFINICIÓN:
Aceites esenciales
Los aceites esenciales son mezclas de varias sustancias biosintetizadas por las plantas, que
dan aromas característicos a algunas flores, arboles, frutos, hierbas, especias, semillas y a
ciertos extractos de origen animal. Los aceites esenciales son productos químicos
intensamente aromáticos, no grasos (no se enrancian), volátiles y livianos (poco densos).
Son insolubles en agua. Siendo así, comparten ciertas propiedades terapéuticas que
permiten su uso como: antisépticos, antiinflamatorios y cicatrizantes, pero cada aceite
esencial destaca por alguna propiedad única. Los aceites esenciales pueden emplearse de
manera preventiva, curativa y en el cuidado personal.
Según Vázquez (1999) Los aceites esenciales son mezclas de varias sustancias químicas
biosintetizadas por las plantas, que dan el aroma característico a algunas flores, árboles,
frutos, hierbas, especias, semillas y a ciertos extractos de origen animal (almizcle, civeta,
ámbar gris). Se trata de productos químicos intensamente aromáticos, no grasos (por lo
que no se enrancian), volátiles por naturaleza (se evaporan rápidamente) y livianos (poco
densos). Son insolubles en agua, levemente solubles en vinagre, y solubles en alcohol,
grasas, ceras y aceites vegetales. Se oxidan por exposición al aire. Se han extraído más de
150 tipos, cada uno con su aroma propio y virtudes curativas únicas. Proceden de plantas
tan comunes como el perejil y tan exquisitas como el jazmín. Para que den lo mejor de
sí, deben proceder de ingredientes naturales brutos y quedar lo más puro posible.
ORIGEN: Las plantas elaboran los aceites esenciales con el fin de protegerse de las
enfermedades, ahuyentar insectos depredadores o atraer insectos benéficos que
contribuyen a la polinización.
Cada aceite lo integran por lo menos 100 compuestos químicos diferentes, clasificados
como aldehídos, fenoles, óxidos, ésteres, cetonas, alcoholes y terpenos. También puede
haber muchos compuestos aún por identificar.
Según Pérez Alonso (2002) En general, son líquidos a temperatura ambiente, su densidad
es inferior a la del agua. Poseen un índice de refracción elevado y la mayoría desvían la
luz polarizada. Arrastrables en vapor de agua, son muy poco solubles en ella.
2.4. CLASIFICACIÓN:
Según Pérez Alonso (2002) Los aceites esenciales se clasifican con base en diferentes
criterios: consistencia, origen y naturaleza de los compuestos mayoritarios.
Para extraer los aceites esenciales se pueden utilizar diversos métodos que tienen como
finalidad extraer un producto lo más cercano posible a la esencia original y a un precio lo
más asequible posible. Los principales métodos son:
Expresión: consiste en exprimir las cáscaras de los frutos y obtener la esencia desprendida.
Este método se emplea principalmente con los cítricos y se obtiene la esencia sin ninguna
modificación química. Este producto es en realidad una Esencia y no un Aceite Esencial ya
que contiene la fracción volatil (aceite esencial) y la no volatil.
Percolación: es una técnica que consiste en hacer pasar el vapor por la cuba que contiene
la planta de arriba a abajo. Esto hace que la extracción sea más rápida y se perjudique
menos la calidad del producto. Sin embargo, este proceso carga los aceites esenciales de
sustancias no volátiles por lo que los aceites obtenidos por este método deben llamarse
“esencias de percolación” y no “aceites esenciales”.
Extracción CO2 supercrítico: este método es muy costoso y consiste en hacer pasar una
corriente de CO2 sobre la masa vegetal. De esta forma, las glándulas llenas de esencia
explotan con lo que se obtiene mayor cantidad de esencia.
Enfleurage: este método se aplica principalmente para extraer los aceites esenciales de las
flores. Las flores se ponen en contacto con grasas y se dejan durante días. Estas grasas se
impregnan de la esencia y se denominan pomadas. Este método es muy antiguo y se ha
sustituido por la extracción por disolventes.
Extracción por disolventes: este sistema proporciona sustancias aromáticas que no son
aceites esenciales. Mediante este método se obtienen las siguientes sustancias:
Resinoides: sustancias sólidas o semisólidas que exudan los árboles para protegerse.
Los aromas se extraen a base de disolventes como el éter de petróleo o el benceno.
Una vez evaporado el disolvente se destila con disolventes hidrocarbónicos para
obtener resinoides.
Cada aceite lo integran por lo menos 100 compuestos químicos diferentes, clasificados
como aldehídos, fenoles, óxidos, ésteres, cetonas, alcoholes y terpenos. También puede
haber muchos compuestos aún por identificar.
2.6. APLICACIONES:
De los más de tres mil aceites esenciales analizados, se ha encontrado que mas de
doscientos tienen un alto valor comercial y se utilizan ampliamente en diferentes ramas
de la industria: alimentos, jabones, ambientadores, perfumes, cosméticos, licores,
insecticidas, fármacos, etc.
Son empleados como aromatizantes y/o saborizantes, como ingredientes de algunos
preparados farmacéuticos o son base de perfumes y productos cosméticos finos,
desodorantes, lociones, jabones líquidos, pastas dentífricas. Algunos de los aceites
esenciales poseen propiedades insecticidas y funguicidas y se utilizan en los preparados
especiales.
• nD 1.482 -1.486
• αD +35° - +40°
MATERIALES
Cáscara de limón
Equipo de destilacion
Envases y balanza
Olla a presión
METODOS
MATERIALES
Balanza analitica -
reactivos
Picnometro y
campana desecadora
Equipo de titulación-refractometro
METODOS
RESULTADOS
BALANCE DE MATERIA
CALCULO DE LA DENSIDAD
𝑃𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜
= 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑖𝑔𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑣𝑎𝑐í𝑜
𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 − 𝑃𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜
𝜌= 𝑃𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
𝑃𝑎𝑔𝑢𝑎 − 𝑃𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑖𝑔𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑐𝑜𝑛 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
𝝆 = 𝟎. 𝟖𝟒 g/mL
Según JEFFERSON (1973), la densidad para el aceite esencial de limón es de 0.850 g/mL, valor muy
cercano al que determinamos en la práctica, que es 0.84 g/mL.
𝑃 − 𝑃𝐼
𝑅. 𝐸1 = 1𝑂𝑂 𝑃𝐼 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑢𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑜
𝑃
Ing. MSc. Victoria Ancasi Concha 𝑃 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
0.57 − (11.22 − 10.7) 15
𝑅. 𝐸1 = 100
0.57
𝑅. 𝐸 = 8.77%
Tecnología de Alimentos 2
8.77 + 11.54
̅̅̅̅̅
𝑅. 𝐸 =
2
̅̅̅̅̅
𝑅. 𝐸 = 10.15%
Según la bibliografía encontrada el residuo de evaporación esta entre los rangos 8.0 -
13.5%, rango que se encuentra en lo determinado en laboratorio.
SOLUBILIDAD EN ETANOL
Estos resultados nos hacen dar cuenta que a menor grado alcohólico, los mililitros que se requerirán para
disolver los aceites esenciales, serán mayores.
INDICE DE REFRACCIÓN
𝐼. 𝑅 = 1.3325
Según JEFFERSON (1973), menciona que el índice de refracción para el aceite esencial de limón es de
1.480, en la práctica el valor encontrado fue de 1.3325.
V. CONCLUSIONES
VI. BIBLIOGRAFIA
CUESTIONARIO
http://es.scribd.com/doc/17755199/Que-son-los-aceites-esenciales
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0945_Q.pdf
Este método permite recuperar todo el aceite y el solvente (un extracto no debe
contener cantidades significativas de solvente); extraer las resinas aceitosas y otros
constituyentes aromáticos de las plantas. Además permite la obtención de
oleorresinas, compuestos que reproducen exactamente los valores aromáticos de
cada especie vegetal. Las oleorresinas difieren de los aceites esenciales en que
contienen muchos elementos no volátiles nativos de la materia prima.
Gran poder disolvente junto con una enorme capacidad de penetración en sólidos,
lo que permite el agotamiento rápido y prácticamente total de los sólidos
extraíbles.
Los cuatro pasos primarios involucrados son (Cerpa, 2001): Extracción, Expansión,
Separación y Compresión del solvente. Los cuatro equipos críticos del proceso son:
Un extractor de alta presión, una válvula de reducción, un separador de baja
presión y una bomba para elevar la presión del solvente reciclado. El proceso se
inicia de la siguiente manera: La alimentación, generalmente un sólido molido
(hojas), es cargada al extractor. El CO2 es alimentado al extractor a través de una
bomba de alta presión (100 a 400 Bar). El CO2 comprimido es calentado hasta la
temperatura de extracción (30 a 60 °C). Luego ingresa al extractor y procede a
extraer la esencia de la matriz vegetal cargada. La mezcla CO2-extracto es enviada
a un separador (150 a 50 Bar) con un previo paso a través de una válvula de
reducción. A la temperatura y presión reducidas, el extracto precipita
espontáneamente en el separador, mientras el CO2, libre de cualquier extracto, es
reciclado al proceso, con pasos previos de enfriamiento y compresión.
c) Hidrofusión
Es una variación de la destilación por arrastre de vapor normal. En este método,
el vapor entra por la parte superior del destilador y la mezcla de agua y aceite
esencial se va condensando a medida que desciende. Éste método reduce el tiempo
de destilación y es particularmente apropiado para la extracción a partir de
semillas. La destilación con agua y arrastre de vapor ofrece muchas de las ventajas
de la destilación por arrastre de vapor pero restringe la posibilidad de tener un
vapor de baja presión. La destilación por arrastre de vapor causa menos hidrólisis
de componentes de los aceites, es más rápida y resulta en una mejor recolección
ya que quedan en el destilador una menor cantidad de compuestos de alto punto
de ebullición y algunos solubles en el agua. La destilación por arrastre de vapor
también elimina el reflujo. En todas las destilaciones, el aceite esencial y los vapores
de agua se condensan y se colectan en un separador. La mayoría de los aceites
esenciales son menos densos que el agua y formarán una capa en la superficie del
separador. Se destila mucha más agua que aceite esencial, por esto es vital remover
el exceso de agua constantemente. Si el aceite tiene mayor densidad que el agua,
la función del separador debe ser invertida.
d) Prensado en frío
Los aceites esenciales de cítricos obtenidos por prensado tienen características
odoríferas superiores a los obtenidos por cualquier método de destilación. Esto es
debido a la ausencia de calor durante el procesado y a la presencia de
componentes que no serían volátiles en el vapor. Son también más estables a la
oxidación, ya que contienen sustancias antioxidantes naturales, como tocoferoles,
las cuales no son volátiles en el vapor. La ausencia de daño térmico en el aceite es
significativa. Los aceites obtenidos por prensado en frío, se extraen del pericarpio
de la piel del cítrico, raspando o rompiendo los sacos de aceite cercanos a la
superficie de la fruta. Este proceso involucra la abrasión de la piel.
A medida que se extrae el aceite se agrega agua para lavarlo de la piel formando
un líquido viscoso. El uso de una cantidad excesiva de agua puede arrastrar
f) Extracción por Cold Press - Prensado en frío (proceso sobre la fruta entera)
El termino “Cold” (Frió) se debe a la temperatura usada para este proceso, que es
de 10 – 20°C, esto es para evitar la evaporación de aceite, y obviamente la perdida
de este. A temperaturas ambiente de 24 – 26°C la fricción de la prensa helicoidal
puede hacer que la temperatura de los líquidos se eleve hasta 60 – 65°C, a esta
temperatura algunos componentes del aceite esencial podrían volatilizarse. La
mayor desventaja de este método es que el liquido extraído es una mezcla trifásica,
constituida por; jugo– aceite – sólidos, haciendo de esta manera, que el método
de separación posterior sea relativamente mas complejo, pues deberá incluir un
sistema de filtrado.
DETERPENADOS
a) Preparación del décimo, en la que se elimina una notable alícuota de terpenos, mientras
la esencia se concentra en una proporción de 10:1 en peso. Se usa para ello un balón de
destilación de acero inoxidable calentado por un lecho de vapor, una columna de
rectificación con anillos Raschig, un dispositivo de refrigeración a reflujo mediante el paso
de agua, que termina en dos colectores para recoger alternativamente las fracciones
terpénicas destiladas, debiendo mantener el sistema durante la operación a presiones muy
bajas -inferiores a 15mm.
b) Eliminación del residuo no volátil por arrastre en corriente de vapor, la mezcla de agua
y esencia se separa por decantación.
c) Concentración final que se realiza tras una nueva destilación a vacío más bajo que en
la primera fase, reuniendo aquellas fracciones que permitan obtener las características
deseadas de solubilidad en alcohol, densidad y rotación óptica.
Los rendimientos que se obtienen varían mucho de unos frutos cítricos a otros siendo los
más bajos los que corresponden a mandarina (1%), naranja dulce (3%), limón (6%), y
muy superiores en el caso de la bergamota (40%) .
Cuando se recupera un 80% del alcohol, el líquido residual se diluye en cinco volúmenes
de solución salina y la esencia se separa por decantación. Si el aceite esencial deterpenado
se ha de destinar a consumo de boca se utiliza alcohol etílico de diferente graduación.
3- Cromatografía de adsorción
4- Nuevas tecnologías
4.1- Procesos de membrana (Ultrafiltración -UF-, y la Ósmosis inversa -OR-) que se utilizan
para separar y concentrar la fracción terpénica sobre todo limoneno. Las membranas
operando con UF retienen del 78 al 97% de limoneno presente en el efluente de la
centrífuga en una concentración del 0,04% al 0,6%(v/v), la membrana en OR retiene del
87 al 99% del limoneno que está presente en cantidades comprendidas entre 0,06% y
0,23%. El contacto con el limoneno produce una progresiva disminución del flujo, más
o menos drástica según el tipo de membrana, respondiendo mejor las de teflon que las
de acetato de celulosa y éstas mejor que las de polisulfonas.
4.2- Tratamiento enzimático de la emulsión obtenida durante el proceso de extracción en
frío de aceites esenciales, que contiene cantidades considerables de sustancias pécticas
provocando un aumento de la viscosidad que implica menores rendimientos en la
centrifugación, y además éstas sustancias pécticas son responsables de posibles
enturbiamientos del aceite esencial; el uso de enzimas pectolíticos, reduce la viscosidad y
facilita la separación del aceite esencial y se obtiene más límpido. El enzima, que se puede
añadir en dos puntos del ciclo: En las aguas de recirculación de la primera centrífuga
tratadas durante unos treinta minutos con el enzima en ciclo cerrado y en la emulsión de
alto contenido en aceite esencial obtenida en la primera centrífuga-, además de aumentar
el rendimiento global de la extracción, disminuye el consumo de agua y reduce los
volúmenes de efluentes finales, con lo que se producen mayores beneficios económicos.
4.3- Empleo de la extracción con fluídos supercríticos como el anhídrido carbónico que a
temperaturas superiores a 31ºC y presiones mayores de 74bar, es un fluído capaz de actuar
como disolvente en función de su densidad, que es directamente proporcional a la presión
e inversamente a la temperatura a que se encuentra; a valores altos de densidad el poder
disolvente es mayor, haciéndose más selectivo conforme disminuye. Las ventajas de
carbónico supercrítico son: la fácil eliminación del mismo en condiciones de presión
atmosférica, la baja viscosidad y su gran difusión que permite una buena penetración en
el material a extraer, no es tóxico, no es inflamable y su coste es bajo. La matriz a extraer
se dispone en cestillos con las superficies superior e inferior de metal sinterizado. El cestillo
va inserto en una autoclave termostatado a la temperatura adecuada, el solvente ingresa
por un orificio situado en la parte inferior y por un orificio situado en la parte superior
sale la disolución. El CO2 se introduce a la presión de trabajo mediante una bomba de
pistones o de membrana, y se pasa a través de un intercambiador de calor que lo lleva a
la temperatura adecuada, así, como fluido supercrítico atraviesa la matriz y en el
separador se produce la precipitación de los compuestos extraídos. El carbónico se lleva
de nuevo al estado líquido por refrigeración, y se reutiliza. La posibilidad de realizar
extracciones en serie, variando las condiciones de densidad del fluído supercrítico, permite
fraccionar las distintas clases de componentes del aceite esencial. Esto se ha realizado sobre
corteza de cítricos para extraer aceite esencial utilizando CO2 a densidad de 0,300Kg/L
(temperaturas de 45-50ºC y presiones inferiores a 90bar); en el extracto obtenido el
residuo no volátil es insignificante. La auténtica innovación no es tanto la extracción de
aceite esencial que no resulta competitiva económicamente frente a los métodos
tradicionales, sino como uso para la deterpenación de los aceites esenciales por separación
en contracorriente y se piensa en su uso en la extracción de la esencia de flores y hojas.