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Contenido
Diseño de una Trabe Armada 1
Problema 1
Solución 1
Carga factorizada y estimación del peso propio 1
Análisis estructural incluyendo el peso propio de la trabe 2
Dimensionamiento del alma de la trabe 3
Revisión por flexión de la sección transversal propuesta 4
Revisión por corte de la sección transversal propuesta 6
Diseño de los atiesadores intermedios. 8
Diseño de la conexión de los atiesadores intermedios con el alma de la trabe. 9
Conexión entre el alma y los patines 11
Diseño de los atiesadores de carga 13
Conexión de los atiesadores de carga con el alma 15
i
DISEÑO DE UNA TRABE ARMADA
Problema
Diseña una trabe simplemente apoyada de claro igual a 125 ft y apoyos laterales
a cada 25 ft. La trabe no tiene límite en su peralte. Sobre la trabe estarán actuando las
siguientes cargas distribuidas:
wD = 1.5 kip ft ; wL = 2 kip ft (no incluye peso propio).
El acero de la trabe tiene un esfuerzo de fluencia Fy = 50 ksi
Solución
Mu =
( 5.0 )(125) = 9,765.625 kip − ft
8
Para estimar el peso propio de la trabe usamos el peralte óptimo por flexión
correspondiente al caso en que no existe un límite en el peralte de la trabe, dado por
3M β w
h= 3
2 fp
en donde:
Mu
M =
φ
β w = esbeltez del alma
f p = esfuerzo promedio en el patín
1
En la ecuación anterior la relación de esbeltez del alma debe cumplir con los límites
máximos impuestos por las especificaciones (ver la Sección F13.2 del Manual AISC) en
función del valor de la relación a h para secciones en forma de I con almas esbeltas.
a h E
Si ≤ 1.5 ⇒ = 11.7 = 281.77
h tw max Fy h
≈ 280
a h 0.42 E tw
Si > 1.5 ⇒ = = 243.60
h t w max Fy
h= 3
( 3)( 9, 765.625 × 12 )( 280 ) = 106.715 ≈ 108
( 0.9 )( 2 )( 0.9 × 50 )
2
Ag =
2h 2
=
( 2 )(108) = 83.3 in 2
βw 280
lb
w pp = 3.4 Ag = 283.22
ft
Al peso propio anterior se le tiene que agregar de un 5% a un 10% por atiesadores. Si se
agrega el 10%, el peso propio de la trabe queda como
lb
w pp = 311.5 → 312
ft
Mu =
( 5.374 )(125) = 10, 497 kip − ft = 125,964 kip − in
8
Mu 125, 964 kip − in
= = 139,960 kip − in
φ 0.9
Vu =
( 5.374 )(125) = 336 kips
2
El valor del peralte óptimo por flexión para el nuevo valor del momento flector
está dado por la ecuación siguiente:
h≈ 3
( 3)(139,960 )( 280 ) = 109.315 → 108
( 2 )( 0.9 × 50 )
Aw Vu Aw
h (in) h (in) h tw tw (in) tw (in) (in2) (ksi) h tw
108 281.77 0.383 7/16 47.25 7.11 246.86
104 105.66 281.77 3/8 39 8.62 277.33
90 91.35 243.60 3/8 33.75 9.96 240.00
88 88.05 281.77 5/16 27.5 12.22 281.60
76 76.13 243.60 5/16 23.75 14.15 243.20
86 5/16 26.875 12.50 275.20
h = 86 in
5
tw = in
16
Aw = 26.875 in 2
3
Vu
= 12.50 ksi
Aw
5 ′′
∴ Probar con un alma de × 86′′ ( Aw = 26.875 in 2 )
16
M u φ Aw 139,960 26.875
Af = − = − = 31.7 in2
f ph 6 ( 0.9 × 50 )( 86 ) 6
11
b f ≈ 0.25d ≈ 22'' → t f = 1.44 in → 1.50 in ⇒ λ = = 7.33 < λ p
1.5
No hay pandeo local.
Af = ( 22 )(1.5 ) = 33 in 2
1,5"
86"
0,31"
1,5"
22"
2 1 5 3
I x = ( 33)( 43.75 ) ( 2 ) + ( 86 )
12 16
I x = 142,892 in 4
142,892
Sx = = 3, 211 in3
44.5
4
Aw 26.875
aw = = = 0.814
Af 33
h 86 E
= = 275.20 ; 5.7 = 137.27
tw 5 Fy
16
0.814
Rpg = 1 − ( 275.20 − 137.27 ) = 0.922
1, 200 + ( 300 )( 0.814 )
1 3
(1.5 )( 22 )
rt =
12
= 5.96 in
26.875
33 +
6
E 29, 000
Lp = 1.1rt = (1.1)( 5.96 ) = 157.89 in = 13.16 ft
Fy 50
E 29, 000
Lr = π rt = 5.96π = 538.97 in = 44.91 ft
0.7 Fy 0.7 × 50
25 − 13.16 1
φb M n = ( 0.9 )(1.0 )( 0.922 )( 3, 211) 50 − 15
44.91 − 13.16 12
φb M n = 9,860 kip − ft < 10, 497 kip − ft = M u
2 1 5 3
I x = ( 36 )( 43.75 ) ( 2 ) + ( 86 ) = 154,376 in 4
12 16
S x = 3, 469 in 3
Aw 26.875
aw = = = 0.747
Af 36
0.747
Rpg = 1 − ( 275.20 − 137.27 ) = 0.928
1, 200 + ( 300 )( 0.747 )
5
1 3
(1.5 )( 24 )
rt =
12
= 6.53 in
26.875
36 +
6
Lp = 173'' = 14.42 ft
L = 25 ft ∴ pandeo lateral torsional inelástico
Lr = 590.5'' = 49.21 ft b
25 − 14.42 1
φb M n = ( 0.9 )(1.0 )( 0.928)( 3, 469 ) 50 − (15)
49.21 − 14.42 12
φb M n = 10,971 kip − ft > M u = 10, 497 kip − ft OK
La sección propuesta tiene la capacidad a momento requerida.
h 86
= = 275.20
tw 5
16
Vu = 336 kips con el peso propio estimado.
φvVn = φv 0.6 Fy AwCv
Vu 336
Cvreq ≥ = = 0.463 < 0.8
φv 0.6 Fy Aw ( 0.9 )( 0.6 )( 50 )( 26.875)
1.51Ekv
Cv = 2
= 0.463
h
Fy
tw
2
( 275.20 ) ( 50 )( 0.463)
kv = = 40.042
(1.51)( 29, 000 )
5 a 5
kv = 5 + 2
= 40.042 ⇒ = = 0.378
(a h) h 35.042
6
2
a 260
b) <
h h tw
2 Aw
c) ≤ 2.5 ⇒ 0.747 < 2.5 OK
Aft + Atc
h h
d) ó < 6 ⇒ 3.583 < 6 OK
b fc b ft
1 − Cv
∴ φvVn = φv 0.6 Fy Aw Cv +
2
a
1.15 1 +
h
kv E h
1.37 = 110.79 <
Fy tw
∴ Cv =
1.51Ekv
=
(1.51)( 29, 000 )(11.276 ) = 0.130
2 2
h ( 275.2 ) ( 50 )
Fy
tw
1 − 0.130
φvVn = ( 0.9 )( 0.6 )( 50 )( 26.875 ) 0.130 +
2
1.15 1 + ( 0.893)
7
Colocar los atiesadores intermedios a la separación máxima.
amax = 76.76 in = 6.40 ft → 6 ft = 72 in
Con base en los cálculos anteriores, los atiesadores se colocarán de la manera
siguiente:
b E
Pandeo local: ≤ 0.56
t st Fyst
5
Para a = 6 ft = 72 in , y tw = in
16
a 0.349 si a = 2.50 ft ⇒ j = 18.525
=
h 0.837 si a = 6.00 ft ⇒ j = 1.567
3
5
I st = (1.567 )( 72 ) = 3.443 in 4 para a = 6 ft
16
Para el primer atiesador intermedio
5
a = 72 in → kv = 5 + 2
= 12.133
( 72 86 )
kv E h
1.37 = 114.93 < = 275.20
Fy tw
8
Cv =
1.51Ekv
=
(1.51)( 29, 000 )(12.133) = 0.140
2 2
h ( 275.20 ) ( 50 )
Fy
tw
El área requerida en el atiesador, considerando placas en pares, está dada por
50
2
322.6 5
Ast = ( 0.15 )(1.0 )( 26.875 )(1 − 0.140 ) − (18 )
50 517.662 16
Ast = 0.403 in 2
b E
≤ 0.56 = 13.487 ⇒ bst = 13.487t st
t st Fyst
3
1 5 1
I st = ( t st ) 2 × 13.487tst + = 3.443 in 4 ; t ≈ in
12 16 4
1 1 3
I st = ( 7.056 ) = 7.319 in 4 > 3.443 in 4
12 4
4
bst = (13.487 )( 0.25 ) → 4 in y t = 5 ; λ = = 12.8 OK
16 5
16
b) Diseño por Resistencia:
f nv = φ Rnw = 0.045h
Fyw3
= ( 0.045 )( 86 )
( 50 ) = 8.035
kips
E 29, 000 in
9
φ Rnw = 8.035 kips in
Esta Resistencia es la que se require al momento de la falla. Si la resistencia a
corte está subutilizada, la resistencia anterior se puede reducir con base en el porcentaje
de utilización de la resistencia a corte.
Para el primer atiesador intermedio, a = 2.5 ft = 30 in
5
kv = 5 + 2
= 46.089
30
86
kv E h
1.37 = 223.992 < = 275.20
Fy tw
∴ Cv =
1.51Ekv
=
(1.51)( 29, 000 )( 46.089 ) = 0.533
2 2
h ( 275.20 ) ( 50 )
Fy
tw
φvVn = φv Aw 0.6 Fy Cv = ( 0.90 )( 26.875)( 0.6 )( 50 )( 0.533) = 386.7 kips
Vu 322.6 kips
= = 0.834 ∴ φ Rnw = ( 0.834 )( 8.035 ) = 6.702
φvVn 386.7 in
( 0.707 )( 65)
5
S weff
Ft
= 0.707 u = 16 = 0.205 in
FExx 70
1
Sw = in
4
φ Rnw = 2φ t 0.6 Fu = ( 2 )( 0.75)( 0.3125)( 0.6 )( 65 ) = 18.28 kips in
La resistencia total por unidad de longitud es de
φ Rnw = 18.28 kips in > φ Rnwreq = 6.702 kips in
10
o, en términos de resistencias por cordón,
18.28 6.702
φ Rnw = = 4.570 kips in > φ Rnwreq = = 1.676 kips in
4 4
Cada cordón de soldadura resiste 4.57 kips in mientras que la resistencia requerida es
de 1.676 kips in . Por lo tanto, el porcentaje de soldadura continua requerida está dado
por la ecuación siguiente:
1.676
Porcentaje de soldadura continua = ×100 = 36.66%
4.57
Con base en el porcentaje anterior, se podría pensar en el uso de soldadura intermitente.
Para soldadura intermitente, la longitud de cada segmento debe ser el mayor de
1
4S w = 4 × = 1.00 in
Lsegmento = max 4 = 1.50 in
1.50 in
h t
Vu = 336 kips; Q = A f + t = ( 36 )( 43 + 0.75 ) = 1, 575 in3
2 2
I x = 154, 376 in 4
φ Rnw =
( 336 )(1,575) = 3.428 kips in
req
154,376
11
El tamaño mínimo de soldadura es de 3 16 in .
3
φ Rnw = 2φ 0.707 S w 0.6 FE 70 = ( 2 )( 0.75 )( 0.707 ) ( 0.6 )( 70 )
16
φ Rnw = 8.351 kips in
La resistencia del material base es
5
φ Rnw = φ t 0.6 Fu = ( 0.75 ) ( 0.6 )( 65 ) = 9.141 kips in
16
∴ φ Rnw = 8.351 kips in > φ Rnwreq = 3.428 kips in
Aunque podría resultar más económico soldar de manera continua, en este caso se
harán los cálculos para soldadura intermitente por si el fabricante desea ahorrar material
en la soldadura.
Para reducir el número de segmentos, usamos el tamaño efectivo máximo de la
soldadura.
S w max = 0.707
Fu t
= 0.707
( 65)( 5 16 ) = 0.205 in
FE xx 70
12
E
smax = 0.75 tmin ≤ 12 in
Fy
29, 000 5
smax = 0.75 = 5.644 in > 4.00 in OK
50 16
24 − 5
bst ≈ 16 = 11.844 in → 11 in
2
22,31"
0,31"
3,75" =12 tw
KL 0.75 × 86
= = 11.518 < 25
r 5.6
∴ Fcr = Fy (Sección J4.4)
336
Ag = = 7.467 in2
0.9 × 50
Ast = 2bst tst + 12tw2 = 7.467 in 2
13
El espesor del atiesador será el mayor de los requeridos por
a) Resistencia
b) Pandeo local
c) Aplastamiento
Por resistencia, el espesor requerido en el atiesador, considerando que el ancho de cada
placa de atiesador es de 11 in ,
5
tstreq = 0.286 in → in
16
Por pandeo local, el espesor requerido en el atiesador es
bst 11 7
t st = = = 0.816 in → in
0.56 E Fy 29, 000 8
0.56
50
Por esfuerzo de contacto o aplastamiento,
336 336
Apb = = = 4.978 in 2
φ1.8Fy ( 0.75)(1.8)( 50 )
4.978 1
treq = = 0.237 in → in
21 4
Con base en los cálculos anteriores el espesor del atiesador está controlado por pandeo
local y no por motivos relacionados con resistencia. El área de atiesador proporcionada
es de
2
5
Ast = 2bst tst + 12tw2 = ( 2 )(11× 0.875) + (12 ) = 20.42 in 2 > 7.467 in 2
16
Evidentemente, el ancho de atiesador de 11 in es excesivo.
Probar con
1
6
1 2 1
bst = 6 in ⇒ tst = = 0.482 → in
2 29, 000 2
0.56
50
3 1
I st = (13 + 0.3125) ( 0.5) = 98.303 98.303
12 r = = 3.58 in
7.672
Ast = 6.5 + ( 3.75)( 0.3125 ) = 7.672 > 7.467
KL 0.75 × 86
= = 18 < 25 ∴ Fcr = Fy
r 3.58
Por aplastamiento,
14
Apb = 4.978 in 2
S weff = 0.707
Fu t
= 0.707
( )
( 65 ) 516 1
= 0.205 in → in
FE 70 70 4
3
Swmin = in
16
1 1
2 2
( )
φ Rnw = φ t 0.6 Fu = ( 0.75 ) 516 ( 0.6 )( 65 ) = 4.570 kips in
s=
( 4.57 )(1.5) = 7.017 in
0.977
De la sección E6, la separación máxima entre segmentos es de
1
smax = 5.644 in → 5 in
2
El porcentaje de soldadura continua es:
1.5
Porcentaje de soldadura continua = = 27.3%
5.5
La resistencia de soldadura requerida con base en una separación de segmentos de
5.5 in es de
φ Rnw ×1.5 in kips
= 0.977
5.5 in in
de donde
5.5 kips
φ Rnw = 0.977 = 3.582
1.5 in
El tamaño de soldadura correspondiente es
3.582 3
Sw = = 0.161'' → in
( 0.75)( 0.707 )( 0.6 )( 70 ) 16
15
Dado que controla la separación máxima de la sección E6, se podría reducir el tamaño
de soldadura a 3 16′′ , que en este caso coincide con el tamaño mínimo dado por la
Tabla J2.4.
3
φ Rnw = φ 0.707 S w 0.6 FE 70 = ( 0.75 )( 0.707 ) ( 0.6 )( 70 ) = 4.176 kips in
16
4.176 ×1.50
φ Rnwprop = = 1.139 kips in > φ Rnwreq = 0.977 kips in
5.5
16