Especicacion Arquitectura

“Construcción de la vivienda multifamiliar en el Distrito de Víctor
Larco Herrera, y Provincia de Trujillo, Región La Libertad.”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ARQUITECTURA
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
ejecución de la obra. Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, el
Supervisor tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los
materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y
plena satisfacción del Supervisor.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y
complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Contratista de
su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del
Contratista al Supervisor, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los
proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o similar”, sólo la
supervisión decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano de obra
empleados en esta obra estarán sujetos a la aprobación del Supervisor en oficina, taller y
obra, quien tiene además el derecho de rechazar el material y obra determinada, que no
cumpla con lo indicado en los planos y/o Especificaciones Técnicas, debiendo ser
satisfactoriamente corregidos sin cargo para el propietario.
MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de
primera calidad.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifique y cuantas veces lo solicite oportunamente
la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades
razonables, mano de obra y materiales adecuados.
Además, el Contratista tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

materiales nacionales o importados. Sus dificultades no podrán excusarlo del
incumplimiento de su programación, ni se admitirán cambios en las especificaciones por
este motivo.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de éstos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su
protección, como para su despacho.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o
ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el

Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea
conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.
El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Contratista.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará
su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su
terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista

deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éste
deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirán con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el
responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
SUPERVISOR DE OBRA
La Institución, nombrará a un Ingeniero o Arquitecto de amplia experiencia y
profesionalmente calificada, quien lo representará en obra, el cual velará por el
cumplimiento de una buena práctica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta
aplicación de las normas establecidas.
PERSONAL DE OBRA
El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor la relación del personal,
incluyendo al Residente. El Supervisor tiene la potestad de solicitar el retiro del personal
del Contratista que a su juicio o que en el transcurso de la obra demuestren ineptitud en el
cargo encomendado.
Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la obra.
EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el equipo
auxiliar (andamios, buggies, etc.)
PROYECTO
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las dimensiones
dadas en el proyecto de Arquitectura. De ser necesaria la ejecución de algún reajuste no
previsto, deberá ser aprobado por los proyectistas antes de su ejecución.
ARQUITECTURA
01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
Generalidades
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en

mampostería de ladrillo de arcilla o de concreto del Tipo IV según consta en planos.
De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser tarrajeado y pintado según detalle de
planos.
A. Unidad de albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla, deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y

sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u
objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros

defectos similares que degraden su durabilidad y/o re2sistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de

otro tipo
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28

días antes de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 Kg. /cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f'm) será de 45 Kg. /cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta
para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070), para el caso de bloquetas de concreto debe cumplir la N.P.T.
399.602.2002 ”bloques de concreto para uso estructural”.
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de
ser colocado en obra.
B. Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada. Mortero P1C
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No. % QUE PASA

4 100
8 95 -100
(máx.
100 25 )
(máx.
200 10 )
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:4 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados
determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a
construirse.
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
• Que los muros se construyan a plomo y en línea.
• Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
• Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. Y en promedio de
15 mm.
• Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
• Para unidades sílices calcáreas: limpieza del polvillo superficial
• Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
• Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
• El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
• Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
• Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
• Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos
de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
• Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o
se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará ladrillos
escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos varillas de acero corrugado de ¼” cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
01.01. MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA A MÁQUINA e=1.5cm
DESCRIPCIÓN.
Esta partida, comprende la ejecución de muros de ladrillo de soga formando de 13 cm.
de espesor.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los muros se realizarán con ladrillo tipo IV con mortero C: A proporción 1:4, con un
espesor de 1.5cm., en aparejo tipo soga, según el procedimiento constructivo
anteriormente descrito en la parte del título.
MATERIALES
Se utilizará Ladrillo kk 18 huecos tipo IV, cemento Portland, arena Gruesa, agua, clavos
con cabeza de 21/2”, 3”, 4” y madera y andamiaje, ladrillo.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano
de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas.
También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en
general con la finalidad de completar la partida.
02. REVOQUES Y ENLUCIDOS
Generalidades
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros y cielo rasos,
debiendo ser compatibles con las indicaciones del Cuadro de Acabados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez y ajustando los perfiles a
las medidas indicadas y recomendadas en los planos. Materiales para Revoques
Además de las características de los morteros y pastas indicadas en el Reglamento
Nacional de Construcciones, se debe guardar especial cuidado sobre la calidad de la arena
a utilizar, la cual deberá ser limpia, clasificada, bien graduada y no deberá contener arcillas
ni materias orgánicas y salitrosas.
Una vez seca, deberá pasar el íntegro de la muestra por la criba N°8, no más del 20% por
la criba N°50 y no más del 50% por la criba N° 100.
02.01. TARRAJEO RAYADO PRIMARIO
DESCRIPCIÓN
El trabajo constituye en una primera capa de mezcla con la cual se debe conseguir una
superficie más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo
final o enchape determinado en el cuadro de acabados.
Para estos trabajos previamente a su ejecución deberá efectuarse la limpieza y
humedecimiento de todas las superficies donde debe ser aplicada la mezcla.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario serán de 1:5 o de
acuerdo a lo determinado por el supervisor. Se someterá a un curado continuo de agua
por espacio minino de 2 días y no se procederá a enchapar sin que haya transcurrido el
periodo de curación señalado por el intervalo de secamiento.
PROCESO CONSTRUCCIÓN
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y
humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción
en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5
cm. como máximo, teniendo un acabado final rayado para recibir el acabado final como
mayólicas, cerámicos, etc.
MATERIALES
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de Cemento - arena
proporción: 1:5
Cemento Portland tipo I: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para
cemento Portland del Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Fina: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe
ser arcillosa. Sera arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos. Cuando esté seca
toda la arena pasará por la criba N° 8. No más del 20% pasará por la criba N° 100. Es de
referirse que los agregados finos sean del río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de
materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales
u otras medidas perjudiciales.
Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
Regla de madera.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
METODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2.)
BASES DE PAGO
El pago de esta partida será efectuado por metro cuadrado, por el precio unitario
correspondiente, con la aprobación del Supervisor. El precio unitario incluye el pago por el
material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.
02.02. TARRAJEO EN INTERIORES

02.03. TARRAJEO EN EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
Para el tarrajeo frotachado de interiores deberá considerarse el uso de andamios,
ciñéndose para su ejecución y medida a lo indicado en este capítulo. El mortero a emplear
será 1:4 Cemento-arena.
El tarrajeo frotachado de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo
se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras,
encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la
segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lista para
recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento arena, corridas verticalmente
y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4 cemento: arena, con un
espesor total de e=1.5cm.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas
a 1m. partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el
espacio entre cintas se picará éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que
la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. El revoque terminará
en el piso.
Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
La superficie para cubrirse con el tarrajeo debe frotarse previamente con el rascado y
eliminación de rebabas demasiado pronunciadas, se limpiará y humedecerá
convenientemente el paramento. Después que la superficie haya comenzado a fraguar, se
iniciará un curado con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos
MATERIALES
Cemento y arena en proporción 1:4. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de
la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando
esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50
y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean
de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los
agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2.)
BASES DE PAGO
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo con la unidad
de medición (m2) y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y
herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo
imprevisto en general con la finalidad de completar la partida.
02.04. TARRAJEO EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Comprende la vestidura como mortero de columnas: la superficie por vestir de las
columnas es el área comprendida entre el piso y la cota de fondo de viga. Para su ejecución
son válidas las especificaciones indicadas en este capítulo.
En esta partida está incluido el tarrajeo de las aristas de las columnas.
Previo al inicio del tarrajeo las superficies en donde se aplicará la mezcla se limpiarán y
humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción
en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5
cm. como máximo. En vez de las cintas se fijarán reglas de aluminio a ambos lados
perfectamente aplomadas.
MATERIALES
la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y
salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20%
pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que
los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de
materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales
u otras medidas perjudiciales.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición de esta partida será el metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas.
También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en
02.05. TARRAJEO EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
Comprende la vestidura como mortero de vigas. Para su ejecución son válidas las
especificaciones indicadas en este capítulo.
En esta partida está incluido el tarrajeo de las aristas de las vigas.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El tarrajeo frotachado de vigas se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo
se proyecta simplemente el mortero sobre la superficie de las vigas, luego con el pañeteo
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada,
debiendo quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4
cemento: arena, con un espesor total de e=1.5cm.
Los encuentros entre caras de las vigas, debe ser en ángulos perfectamente perfilados,
las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
Después que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos
MATERIALES
esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº
50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos
sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los
perjudiciales.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
02.06. TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN
Serán ejecutados con mezcla cemento-arena en proporción 1:4 y de un espesor de 1.5cm.
Su acabado deberá permitir la adherencia de una capa de mortero mezclado con
impermeabilizante en la proporción indicada en las especificaciones del producto. Su
ejecución deberá ser efectuada una vez acabados la cisterna o las jardineras según sea el
caso. Este tarrajeo se ejecutará en los elementos que tengan contacto con agua o
humedad.
Para la ejecución de esta partida, se seguirá con el procedimiento explicado para
efectuar tarrajeos, pero a la mezcla debe adicionarse un impermeabilizante líquido para
mortero y concreto previamente aprobado por la Supervisión, el mismo que disminuya la
permeabilidad dentro de los límites considerados en el ASTM y evite la humedad por
capilaridad.
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y
humedecerán y recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción
en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena y el impermeabilizante con
proporción indicado por el fabricante del aditivo, el espesor máximo será de 1.5 cm.
MATERIALES
- Cemento Portland tipo I: Debera satifascer las normas ITINTEC 334-009-71
para cemento Portland del Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
- Arena Fina: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no
debe ser arcillosa. Sera arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales organicos y
salitrosos. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8. No más del
20% pasará por la criba N° 100. Es de rfeferirse que los agregados finos sean del
río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados
deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
- Agua: Será potable y limpia
- Regla de madera tornillo.
- Clavos de cabeza de 2”,
BASES DE PAGO
02.07. VESTIDURA DE DERRAMES (1:5)
DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames
de los vanos de la obra. En algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente una
abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud
es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama “derrame”. Se
tendrá especial cuidado en la perpendicularidad del derrame con la superficie del muro al
cual pertenece, y su aplomado.
Definido el vano se procede al humedecimiento de la superficie, luego se colocan puntos
de referencia alineados y aplomados, para proceder a la aplicación del mortero cemento
arena 1:4 hasta lograr una superficie uniforme y definida en sus aristas.
Las Generalidades, detalles, materiales, componentes y características de esta partida,
serán considerando lo indicado en los planos y procedimientos constructivos para este
caso, también de debe indicar que los derrames de puertas y ventanas se ejecutarán
nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente. Después que la superficie haya
comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua pulverizada, durante 5 días por lo
menos
MATERIALES
Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina de río, clavos c/cabeza para madera,
agua.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de Medida: Metro Lineal (m.)
BASES DE PAGO
02.08 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA
DESCRIPCION
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de las losas de
escaleras.
MATERIALES
esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50
y no más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean
de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los
perjudiciales.
MATERIALES
Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina de río, clavos c/cabeza para madera,
agua.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Metro cuadrado (m2) Se medirá el área neta inferior de las losas de escaleras. En caso
de que estas superficies no fueran planas, para el cómputo de estas áreas se podrá usar
métodos aproximados.
BASES DE PAGO
03. CIELOS RASOS
03.01 CIELO RASO CON MEZCLA
DESCRIPCION
Se aplicará en cielo rasos para todos los ambientes a construir en el proyecto, previamente
se realizará un enfoscado para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales.
El tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiéndose terminar a nivel. Serán
aplicables las Especificaciones generales señaladas para el tarrajeo de muros. Después
que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua pulverizada,
durante 5 días por lo menos. Se considera en partida aparte, porque generalmente requiere
de un andamiaje apropiado para su ejecución.
El revestimiento de fondo de escalera será frotachado se realizará con mortero de cemento
arena fina 1:5 con un espesor de 2cm.
El tratamiento del cielo raso será de dos clases:
- En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en

proporción 1:4 cemento-arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema
de cinta.
- En caso de que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o
de albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se
ejecutará con "palo de corte" que corra apoyándose sobre reglas.
MATERIALES
Arena fina, cemento Portland Tipo I, agua, madera para reglas(cedro), madera tornillo,
clavos con cabeza promedio.
METODOS DE MEDICION
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m)
BASES DE PAGO
04. PISOS Y PAVIMENTOS
04.01 CONTRAPISO e=35 mm
DESCRIPCIÓN
El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el
nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita
especialmente para pisos pegados u otros.
El espesor será el indicado en los planos y el mínimo necesario para alcanzar los niveles
de piso terminado. Se empleará una mezcla de cemento – arena gruesa 1:5 Se colocarán
cuartones de madera con su cara superior perfectamente nivelada, que servirán de reglas
para obtener una superficie plana y perfectamente horizontal.
El vaciado se hará en paños alternados. Después que hayan fraguado los primeros paños
se quitarán las reglas y se vaciarán los paños intermedios tomando como referencia los
paños ya vaciados.
MATERIALES
Los materiales utilizados serán cemento, arena gruesa, y agua potable.
MÉTODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2). El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de
base.
- Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los muros sin
revestir. Para ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la
superficie a la vista del piso respectivo.
- En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0,25 m2.
- En el metrado se consideran en partidas independientes los contrapisos de
espesores y acabados diferentes.
BASES DE PAGO
El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el
nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita
especialmente para pisos pegados u otros.
04.02. PISO CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO e=2” SIN COLOREAR
DESCRIPCION
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos, en
particular en las zonas de servicios.
El piso de cemento comprende 2 capas:
En el piso de concreto de 2”, la primera capa es de concreto de 140 kg/cm² de un espesor
de 4 cm. y la segunda de capa de 1 cm. con mortero mezcla 1:2
Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera
capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará
con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no
mayor de 30 minutos.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su
vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
MATERIALES
El piso de cemento comprende 2 capas: La primera capa, a base de concreto tendrá un
espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La
segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0
cm. Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena fina en proporción 1:2.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
04.03. PISO DE PORCELANATO SEATTLE GRIS 30X90CM 1.35M2

04.04 PISO CERÁMICO CRETA BEIGE 59X89 CM
DESCRIPCIÓN
Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie no absorbente destinado a pisos,
sometido a un proceso de moldeo y cocción.
- Las baldosas de terrazo se deben colocar dentro del tiempo abierto del adhesivo
(tiempo máximo tras la aplicación del pegamento, durante el cual las baldosas pueden
ser instaladas sin pérdida de adherencia.
- Las piezas se colocarán dejándolas caer (aplicando cierto impulso con las manos)
sobre la superficie de aplicación y ejerciendo aplicación sobre ellas, hasta el
aplastamiento de los surcos en los bordes, y golpeando la pieza con un mazo de goma,
hasta que aparezca la mezcla por los lados, pero sin que esta rebose la superficie de
la baldosa. Se debe colocar continuamente el plomo de la superficie de la pieza y el
nivel (se debe revisar el trazado y la modulación realizada anteriormente) para
asegurar el contacto con el pegamento.
- Si durante la colocación las baldosas de terrazo, el pegamento ya extraído se seca
(se forma una película seca sobre él, sensible al contacto de los dedos), este debe
retirarse completamente con el badilejo y remezclarlo con el que quedo en la batea
(pero sin agregar más agua), y volver a extenderlo nuevamente sobre la superficie de
aplicación.
- Se debe corregir la posición de la baldosa, debe hacerse cuanto antes, en ningún caso
debe sobrepasarse el tiempo de rectificación del pegamento.
- Después de instalar las baldosas, se deben retirarse cuidadosamente los excesos de
pegamento y limpiar la superficie con una esponja seca o un trapo.
MATERIALES
Baldosas de porcelanato, pegamento (aglomerante, material que es capaz de unir o

pegar partes de una o más sustancias), espátula Badilejo, Plancha de batir Raspín,
tiralíneas, Winchas de 3 y 5m, cordel, nivel de 3 burbujas, fraguador de goma, 2 reglas
(aluminio o madera) de 1.80 y 2.20m. (3” x 1.5”), cortador lineal, amoldadora y taladro,
martillo de goma, tenazas.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
05. CARPINTERÍA DE MADERA
GENERALIDADES
Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de
carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior.
MATERIALES
Toda la carpintería de madera a ejecutarse será hecha con madera de primera, según el
tipo especificado en los planos.
La madera al ser de primera calidad no debe tener, rajaduras, partes blandas o cualquier
otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia. Toda la
madera empleada, debe estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia, todo el
tiempo que sea necesario.
El porcentaje de humedad en la madera no debe ser mayor al 18%. Por ningún motivo se
aceptará madera húmeda.
PRESERVACIÓN
Toda la madera será preservada teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda
en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y en
la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo la
madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados. Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número
de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección
de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
PUERTAS
Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.
Las aristas de los bastidores de puertas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas y ventanas serán rebajados con lijas en sus
aristas El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la
hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie el
color natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado
en obra sin la aprobación previa del Ingeniero Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras
o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio
de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas, la forma de los
marcos y el espesor de las planchas de triplay.
METODO DE EJECUCION
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del
contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o
herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada.
05.01. PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA DE CEDRO e=5.5mm, 1

HOJA
05.02. MARCO DE MADERA PARA PUERTA CONTRAPLACADA
05.03. MARCO DE MADERA PARA VENTANA DE VIDRIO TEMPLADO FIJO

DE 6MM
05.04. MARCO DE MADERA PARA MAMPARA DE VIDRIO TEMPLADO

FIJO DE 8MM
DESCRIPCIÓN
Se trata de la construcción de puertas, y marcos para ventanas, puertas y mamparas en
madera.
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos
de carpintería en madera.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos,
los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la

dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
MATERIALES
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
06. CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA
Incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función estructural o
resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica,
bajo cuyo nombre quedan incluidas las puertas, ventanas y estructuras similares que se
ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, aluminio, bronce, etc. El uso de
ángulos, tees, etc. que requieren de ensamblaje especial le da el nombre de carpintería
metálica. También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles
comunes de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
06.01. BARANDAS METÁLICAS DE FE D=11/2” EN ESCALERAS
DESCRIPCION
Comprende los trabajos con elementos metálicos que formarán barandas para escaleras.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que
la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que
no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni
menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con
brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo
convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante se
aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
MATERIAL
Los elementos para utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe
ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
METODO DE MEDICION
El método de medición para esta partida será en metros cuadrados(m2).
BASES DE PAGO
07. CERRAJERÍA
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y

herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas,
etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del
elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado
de aluminio anodizado.
07.01. BISAGRA ALUMINIZADA DE 4”x4” PESADAS EN PUERTAS
07.02. BISAGRA TIPO PIN DE ROTULACION
DESCRIPCIÓN
Todas las bisagras serán de acero aluminizada pesado en general, cada hoja de puerta o
ventana llevará las bisagras necesarias, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Se fabricarán e instalaran las piezas cuy a relación con fines referenciales; se da a

continuación en una lista general que de ningún modo es limitativa, pues el
CONTRATISTA deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de aluminio que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, asi como los que sean necesarios
para completar el proyecto.
1. Fabricación:
Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos, en un taller
previsto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo que aseguren
un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con
encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos. Se evitará los empalmes con cortes a 45°, la cerrajería deberá ser colocada en el
taller, en todos los casos en que sea posible. En caso contrario, deberán hacerse en el
taller todos los huecos, recortes rebajos y muescas que sean necesarios. Los cerrojos
serán de embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos
que sobresalgan a la vista.
2. Colocación:
Las piezas de carpintería de aluminio serán colocadas en los vanos que se señalan en
los planos respectivos. En los casos de piezas batientes deberá tomarse en cuenta el
sentido del giro indicado en los mismos planos.
Anclaje y aislamientos:
Los planos de carpintería de aluminio muestran solo los requerimientos arquitectónicos.
Siendo responsabilidad del contratista el prever la colocación de tarugos de fibra o
plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los muros y elementos estructurales,
como columnas y losas de piso y techo apropiadas para su perfecta estabilidad y
seguridad.
3. Protección:
Las piezas saldrán del taller provisto de una envoltura de papel o material plástico que
garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el momento de su
colocación.
Transporte y almacenamiento:
El transporte delas piezas ensambladas desde el taller a la obra, su manipuleo y
posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con las mayores
precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra en el caso de necesitarse deberá
realizarse en un sitio seco, protegido de los elementos atmosféricos y del tránsito de
personas y equipos, cuidando de que no sufran las consecuencias de aniegos u otras
acciones que pudieran afectarlas.
Reemplazo:
Deberá ser reemplazada toda la pieza de aluminio o accesorio del mismo material que
presenten fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
MATERIALES
- Aleación:
Los perfiles de aluminio anonizado serán extraídos de aleación de aluminio,
magnesio, silicio con tratamiento térmico.
- Acabado superficial:
Se le dará una capa de óxido anódico por electrolisis, con un espesor mínimo de
película de 0.7 mls., que se pulirá posteriormente hasta obtener un acabado
perfecto. El sellado de la película será total y permanente y como consecuencia no
se requerirá de otro sellado, pintado o tratamiento preservatorio posterior.
- Color:
Será de color natural del aluminio anonizado. Será parejo y no presentara diferencia
de un elemento a otro.
- Perfiles:
Se empleará perfiles formados por extrusión, cuyas secciones y espesores aparecen
en los planos de detalles, los perfiles a emplearse en la confección de puertas,
mamparas, ventanas, etc.
- Tornillos:
Serán de acero de tipo autorroscante con acabado cadmiado. Tendrán cabeza
avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope sin salientes ni
torceduras en sitios ocultos a la vista.
- Remaches:
Los remaches expuestos serán sobresalientes. Deberán presentar el mismo color
que los perfiles anonizados de aluminio.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición de estas partidas será por pieza (pza).
BASES DE PAGO
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidd de
07.03. CERRADURA DOS GOLPES EN PUERTA, CON TIRADOR
07.04. CERRADURA TRES GOLPES EN PUERTA C/TIRADOR INCLUIDO
07.05. CERRADURA TIPO MANIJA PARA PUERTA VENTANA DE

ALUMINIO
07.06. CERROJO ALUMINIZADO
07.07. CERROJO DE FIERRO DE 2”
DESCRIPCIÓN
Se instalarán mecanismos que sirven para asegurar el cierre de puertas y ventanas, así
como los cerrojos para puertas.
Se colocarán por cada puerta y ventana.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable
pulido mate, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y
esfuerzos a que están sometidos.
La cerradura viene con una palanca de fijación asegurando la cerradura con 4 pernos
que atraviesan la puerta de lado a lado y ofrece mayor resistencia.
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO

07.08. PICAPORTE DE FIERRO 12”
07.09. CERROJO DE 12”, DE FIERRO
DESCRIPCIÓN
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y

herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas,
etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del
elemento.
Se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de cerrajería

que aparecen en los planos de detalles de carpintería de madera y fierro, ya sea interior
o exterior (ver terminado en cuadro de acabados y detalle de carpintería de madera y
fierro).
- Cerraduras en puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las

cerraduras nacionales de sobreponer de tres golpes; además llevarán manija
tirador exterior de 4” de metal.
- Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
- En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
- En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja.
- Bisagras.
MATERIALES
En general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de

aluminio anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto.
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO

08. VIDRIOS
Comprende la provisión y colocación de vidrios, cristales, vitraux, etc.; para puertas,

ventanas, mamparas y otros elementos donde se especifica el espesor, calidad, tipo, etc.
incluyendo a la unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como ganchos,
masilla, junquillos, etc.
08.01. VIDRIO TEMPLADO DE e=6MM PARA VENTANA
08.02. VIDRIO TEMPLADO DE e=8MM PARA MAMPARA
DESCRIPCIÓN
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cristal
incoloro templado en ventanas, adoptando la mejor calidad de material y seguridad de
acuerdo a la función del elemento.
Se colocarán los cristales en sus respectivos marcos utilizando piezas accesorias de
aluminio.
MATERIALES
- Cristal templado incoloro espesor 6 mm
- Cristal templado incoloro espesor 8 mm
BASES DE PAGO
09. PINTURA
09.01. PINTURA LATEX 02 MANOS EN CIELO RASO, VIGAS
09.02. PINTURA LATEX 02 MANOS EN MUROS, COLUMNAS DERRAMES Y

VESTIDURAS.
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
de los trabajos de pintura en la obra (paredes, cielo raso, vigas, etc).
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple una función de
objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas y luminosas, de propiedades
asépticas.
Se aplicara en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de
imprimación o base wallfix o similar y 02 manos de pintura como mínimo.
- Pintura en Interiores
Cielorraso y paredes: Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura
latex.
- Pintura en Exteriores
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de imprimante y dos
manos de pintura formulada especialmente para resistir intemperies. Se aplicará pintura
látex.
- Protección de Otros Trabajos
Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, vidrios, etc, deberán ser debidamente
protegidos durante el proceso de pintado.
MATERIALES
Lija, Imprimante, pintura látex, herramientas Manuales, andamio metálico para exteriores
METODO DE MEDICION
Para pintura en general
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)
Norma de Medición: El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
BASES DE PAGO
general con la finalidad de completar la partidas.

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“Construcción de la vivienda multifamiliar en el Distrito de Víctor

Larco Herrera, y Provincia de Trujillo, Región La Libertad.”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ARQUITECTURA

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VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

Además, el Contratista tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el

PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista

Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la obra.

01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en

La unidad de albañilería de arcilla, deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros

La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de

En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 Kg. /cm2 (f'b).

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f'm) será de 45 Kg. /cm2, de acuerdo a lo

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

MALLA ASTM No. % QUE PASA

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

01.01. MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA A MÁQUINA e=1.5cm

02. REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.01. TARRAJEO RAYADO PRIMARIO

02.02. TARRAJEO EN INTERIORES

02.04. TARRAJEO EN COLUMNAS

02.05. TARRAJEO EN VIGAS

02.06. TARRAJEO IMPERMEABILIZANTE

02.07. VESTIDURA DE DERRAMES (1:5)

02.08 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA

03. CIELOS RASOS

03.01 CIELO RASO CON MEZCLA

- En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en

04. PISOS Y PAVIMENTOS

04.01 CONTRAPISO e=35 mm

04.02. PISO CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO e=2” SIN COLOREAR

04.03. PISO DE PORCELANATO SEATTLE GRIS 30X90CM 1.35M2

Baldosas de porcelanato, pegamento (aglomerante, material que es capaz de unir o

05. CARPINTERÍA DE MADERA

05.01. PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA DE CEDRO e=5.5mm, 1

05.02. MARCO DE MADERA PARA PUERTA CONTRAPLACADA

05.03. MARCO DE MADERA PARA VENTANA DE VIDRIO TEMPLADO FIJO

05.04. MARCO DE MADERA PARA MAMPARA DE VIDRIO TEMPLADO

En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la

06. CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA

06.01. BARANDAS METÁLICAS DE FE D=11/2” EN ESCALERAS

Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y

07.01. BISAGRA ALUMINIZADA DE 4”x4” PESADAS EN PUERTAS

07.02. BISAGRA TIPO PIN DE ROTULACION

Se fabricarán e instalaran las piezas cuy a relación con fines referenciales; se da a

07.03. CERRADURA DOS GOLPES EN PUERTA, CON TIRADOR

07.04. CERRADURA TRES GOLPES EN PUERTA C/TIRADOR INCLUIDO

07.05. CERRADURA TIPO MANIJA PARA PUERTA VENTANA DE

07.06. CERROJO ALUMINIZADO

07.07. CERROJO DE FIERRO DE 2”

El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de

07.08. PICAPORTE DE FIERRO 12”

07.09. CERROJO DE 12”, DE FIERRO