Análisis de la criticidad de los equipamientos

Ingresar la ponderacón para cada criterio del factor de criticidad del

equipamiento ( la suma debe ser igual a 100)

Factor de velocidad de manifestación de la falla 25

Factor de seguridad del personal y ambiente 25
Factor de costos de la parada de producción 25
Factor de costos de reparación 25 suma = 100

Proceso de diagnóstico
Introducir el valor 1 para cada factor en la celda verde que
describa el nivel de la criticidad

Factor de velocidad Factor de seguridad del personal y Factor de costos de la

de manifestación de la ambiente parada de producción
falla

Período P-F Descripción Criterio

1 0.5 0.2 0 0.3 0.6 0.8 1 0
Muy corto, no da tiempo para

Efecto irreversible sobre las

Efecto irreversible sobre las

Corto, es posible detener la

Fatores
Efecto temporal sobre las
programar la intervención

No implica demora en la
Equipamentos
personas, no afecta el
Efecto temporal sobre
Suficiente, es posible

personas y ambiente

personas y ambiente
detener la máquina

Sin consecuencias

personas
ambiente
máquina

entrega
máquina 1 1 1
máquina 2 1 1 1
máquina 3 1 1
máquina 4 1 1
máquina 5 1 1
máquina 6 1 1
máquina 7 1 1
máquina 8 1 1
máquina 9 1 1
máquina 10 1 1
máquina 11 1 1
máquina 12 1 1
máquina 13 1 1

Informe para el análisis de la criticidad de los equipamientos

Criticidad de los equipamientos:

Equipamiento Valor Criticidad ESTRATEGIA
máquina 1 100.0 CRITICO Preventivo
máquina 2 45.0 No crítico Correctivo
máquina 3 60.0 Semi-crítico Predictivo
máquina 4 70.0 Semi-crítico Predictivo
máquina 5 77.5 Semi-crítico Predictivo
máquina 6 70.0 Semi-crítico Predictivo
máquina 7 82.5 Semi-crítico Preventivo
máquina 8 77.5 Semi-crítico Preventivo
máquina 9 60.0 Semi-crítico Predictivo
máquina 10 57.5 Semi-crítico Predictivo
máquina 11 57.5 Semi-crítico Predictivo
máquina 12 70.0 Semi-crítico Predictivo
máquina 13 45.0 No crítico Correctivo

Se evalúa, para cada equipamiento, un indicador de criticidad y lo clasifica en

este módulo está integrado por:
 Factor de velocidad de manifestación de la falla
 Período P-F (Potencial failure – Functional failure): es el tiempo que puede tran
falla potencial y el momento en que esta se transforma en falla funcional. La es
para parar el equipamiento; corto, es posible parar el equipamiento; suficiente, e
 Factor de seguridad del personal y del ambiente
 Descripción: el foco es evaluar las consecuencias que la falla podría ocasio
ambiente. La escala es: sin consecuencias; efecto temporal sobre las personas, n
personas y el ambiente; efecto irreversible sobre las personas; efecto irreversible
 Factor de costos de parada de producción
 Criterio: permite establecer criterios para la categorización de los equipami
proceso de producción y satisfacción de la demanda. La escala es: no implica d
entrega; implica demora y pérdida de clientes.
 Factor de costos de reparación
 Clasificación de acuerdo con Pareto: permite determinar criterios de clasific
cidad del

tor en la celda verde que mejor

de la criticidad

Factor de costos de la Factor de costos de

parada de producción reparación

Clasificación de
Criterio acuerdo a Pareto
0.6 1 1 0.5 0.1 Valor
Implica demora y pérdida de
Implica demora de corto
tiempo en la entrega

Clasificación C
Clasificación B
Clasificación A
clientes

1 1
1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
criticidad y lo clasifica en crítico, semi-crítico y no crítico. Cada ítem de

s el tiempo que puede transcurrir entre el momento en que se detecta una

en falla funcional. La escala de valoración es: muy curto, no da tiempo
quipamiento; suficiente, es posible programar la intervención.

ue la falla podría ocasionar sobre las personas y su impacto sobre el

oral sobre las personas, no afecta el ambiente; efecto temporal sobre las
rsonas; efecto irreversible sobre las personas y el ambiente.

ización de los equipamientos conforme a las consecuencias sobre el

La escala es: no implica demora en la entrega; implica demora leve en la

inar criterios de clasificación de las fallas de acuerdo con los costos