Instructivo Oph DM9200

Medidor Multifunción
DM9200
Instructivo de Operación
TD92INS.06-ES
Mayo 2007
Arteche Medición y Tecnología Índice
DM9200
ÍNDICE
ÍNDICE ................................................................................................................................................................... I
1. INTRODUCCIÓN.......................................................................................................................................... 1-1
1.1 PRESENTACIÓN ................................................................................................................................ 1-1
1.1.1 FUNCIONES ................................................................................................................................ 1-1
1.1.1.1 TABLERO DE MEDICIÓN......................................................................................................................1-1
1.1.1.2 TOMADOR DE LECTURAS ...................................................................................................................1-2
1.1.1.3 ALMACENADOR DE DATOS HISTÓRICOS........................................................................................1-3
1.1.1.4 ANALIZADOR DE ARMÓNICAS ..........................................................................................................1-3
1.1.1.5 DIAGNÓSTICO........................................................................................................................................1-3
1.1.2 CARACTERÍSTICAS .................................................................................................................... 1-4
1.1.3 DESCRIPCIÓN GENERAL.......................................................................................................... 1-6
1.2 ACERCA DE ESTE INSTRUCTIVO .................................................................................................. 1-6
2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL DM9200 ................................................................................................ 2-1
2.1 ESTRUCTURA.......................................................................................................................................... 2-1
2.1.1 EXTERIOR .......................................................................................................................................... 2-1
2.1.1.1 FRENTE..........................................................................................................................................................2-1
2.1.1.2 POSTERIOR ...................................................................................................................................................2-2
2.1.2 INTERIOR ........................................................................................................................................... 2-3
2.2 FUNCIONAMIENTO................................................................................................................................ 2-5
2.2.1 CICLO DE OPERACIÓN.................................................................................................................... 2-5
2.2.1.1 CICLO BÁSICO DE OPERACIÓN ...............................................................................................................2-5
2.2.2 INTEGRACIÓN DE DEMANDA......................................................................................................... 2-5
2.2.2.1 INTEGRACIÓN DIRECTA O SIN ROLAR..................................................................................................2-6
2.2.2.2 INTEGRACIÓN ROLADA ............................................................................................................................2-6
2.2.3 CORRIENTE DE ARRANQUE ........................................................................................................... 2-7
2.2.4 MÉTODOS DE MEDICIÓN ............................................................................................................... 2-7
2.2.5 SEÑALES EXTRAS CON MEDICIÓN EN DOS ELEMENTOS.......................................................... 2-7
2.2.6 RELACIONES DE TRANSFORMACIÓN ........................................................................................... 2-8
2.2.7 COMPENSACIÓN DE DESVIACIÓN EN TRANSFORMADORES EXTERNOS............................... 2-9
2.2.8 PÉRDIDAS DE TRANSFORMACIÓN Y LÍNEA................................................................................. 2-9
2.2.9 PARÁMETROS.................................................................................................................................... 2-9
2.2.9.1 FORMATOS .................................................................................................................................................2-10
2.2.9.2 GRUPO INSTANTÁNEOS ..........................................................................................................................2-11
2.2.9.3 GRUPO INSTANTÁNEOS DE PQ..............................................................................................................2-15
2.2.9.4 GRUPO ACUMULADORES Y DEMANDAS ............................................................................................2-18
2.2.9.5 GRUPO DE ACUMULADORES VARIOS .................................................................................................2-19
2.2.10 REGISTROS DE ACUMULADORES ............................................................................................. 2-19
2.2.11 REGISTROS DE DEMANDAS MÁXIMAS Y MÍNIMAS ................................................................. 2-20
2.2.11.1 CONTADOR DE INICIALIZACIONES....................................................................................................2-22
2.2.12 DEMANDA MÁXIMA ACUMULADA ............................................................................................ 2-22
2.2.13 DEMANDA INTERVALO ANTERIOR ............................................................................................ 2-23
2.2.14 DEMANDAS VARIAS...................................................................................................................... 2-23
2.2.15 CALENDARIO EN EL DM9200...................................................................................................... 2-23
2.2.16 ESTACIONES, TARIFAS Y HORARIOS ......................................................................................... 2-24
2.2.17 PERÍODOS FESTIVOS................................................................................................................... 2-26
I
Índice Arteche Medición y Tecnología
DM9200
2.2.18 CÁLCULO DE CONSUMOS EN LA HORA, TERCIO Y DÍA......................................................... 2-26

2.2.19 HISTÓRICOS DE CONSUMOS CADA 5 MINUTOS Y CADA HORA ........................................... 2-27
2.2.20 CÁLCULO DE CONSUMOS EN EL MES (VALORES CONGELADOS)....................................... 2-27
2.2.21 DEMANDA MES ANTERIOR (VALORES CONGELADOS) .......................................................... 2-28
2.2.22 PERFILES E HISTORIALES........................................................................................................... 2-28
2.2.22.1 PERFIL DE CARGA (hasta 20)..................................................................................................................2-29
2.2.22.2 HISTORIAL DE USO DE BATERÍA ........................................................................................................2-31
2.2.22.3 HISTORIAL DE PROGRAMACIONES ....................................................................................................2-31
2.2.22.4 HISTORIAL DE INICIALIZACIONES DE DEMANDAS .......................................................................2-32
2.2.22.5 HISTORIAL DE INICIALIZACIONES DEL MEDIDOR .........................................................................2-32
2.2.22.6 HISTORIAL DE ENTRADAS AL MODO DE PRUEBA .........................................................................2-33
2.2.22.7 HISTORIAL DE CAMBIO DE FECHA Y HORA.....................................................................................2-34
2.2.22.8 HISTORIAL DE DIAGNÓSTICOS ...........................................................................................................2-34
2.2.23 REGISTROS DE EVENTOS DE PQ................................................................................................ 2-35
2.2.23.1 DEPRESIONES DE TENSIONES (SAGS) ................................................................................................2-35
2.2.23.2 INCREMENTOS DE TENSIÓN (SWELLS) .............................................................................................2-36
2.2.23.3 VARIACIONES DE TENSIÓN DE CORTA DURACIÓN .......................................................................2-36
2.2.23.4 VARIACIONES DE TENSIÓN DE LARGA DURACIÓN .......................................................................2-37
2.2.23.5 DESBALANCE EN LAS TENSIONES .....................................................................................................2-38
2.2.23.6 PÉRDIDAS DE TENSIÓN .........................................................................................................................2-38
2.2.23.7 REGISTROS DE THD DE TENSIÓN........................................................................................................2-39
2.2.23.8 REGISTROS DE THD DE CORRIENTE ..................................................................................................2-39
2.2.23.9 REGISTROS DE DESVIACIONES EN LA FRECUENCIA.....................................................................2-40
2.2.23.10 REGISTROS DE TRANSITORIOS .........................................................................................................2-40
2.2.24 REGISTROS DE FORMA DE ONDA.............................................................................................. 2-41
2.2.24.1 REGISTRO AUTOMÁTICO DE FORMA DE ONDA ..............................................................................2-41
2.2.24.2 REGISTRO MANUAL DE FORMA DE ONDA .......................................................................................2-42
2.2.25 ALARMAS POR NIVEL ................................................................................................................... 2-42
2.2.26 SALIDAS.......................................................................................................................................... 2-43
2.2.26.1 RESPUESTA DE PULSO...........................................................................................................................2-44
2.2.26.2 RESPUESTA SEGÚN CONDICIÓN .........................................................................................................2-44
2.2.26.3 PESO DE PULSOS EN LAS SALIDAS (Ke) ............................................................................................2-44
2.2.27 INDICADORES INFRARROJOS..................................................................................................... 2-45
2.2.28 TIEMPO MUERTO AL ENCENDER .............................................................................................. 2-46
2.2.29 CLAVES DE ACCESO..................................................................................................................... 2-46
2.2.30 COMUNICACIÓN........................................................................................................................... 2-47
3 OPERACIÓN................................................................................................................................................... 3-1
3.1 MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA...................................................................................................... 3-1
3.1.1 INSTALACIÓN .................................................................................................................................... 3-1
3.1.2 CONEXIONES..................................................................................................................................... 3-1
3.1.2.1 Tensión auxiliar (tipo tablero) ........................................................................................................................ 3-1
3.1.2.2 Señales de tensión y corriente ........................................................................................................................ 3-2
3.1.2.3 Conexión externa para salidas y puerto RS-485............................................................................................. 3-3
3.2 MODOS EN LA PANTALLA DEL MEDIDOR ........................................................................................ 3-4
3.2.1 MOSTRAR DATOS (MODOS NORMAL Y ALTERNO Y OTROS MENÚS) ....................................... 3-4
3.2.2 CAMBIAR MODO ............................................................................................................................... 3-4
3.2.3 CAMBIOS EN MEDIDOR................................................................................................................... 3-5
3.3 CAMBIAR MODO..................................................................................................................................... 3-7
3.3.1 MODOS NORMAL Y ALTERNO......................................................................................................... 3-8
3.3.2 MOSTRAR VALORES INSTANTÁNEOS............................................................................................. 3-8
3.3.3 MOSTRAR INSTANTÁNEOS PQ ...................................................................................................... 3-10
3.3.4 MOSTRAR ACUMULADORES Y DEMANDAS MÁXIMAS TOTALES ............................................ 3-11
3.3.4.1 MOSTRAR ACUMULADORES TOTALES ...............................................................................................3-12
3.3.4.2 MOSTRAR ACUMULADORES TOTALES POR TARIFA .......................................................................3-12
3.3.4.3 DEMANDA MÁXIMA TOTAL...................................................................................................................3-13
3.3.4.4 DEMANDA MÁXIMA TOTAL POR TARIFA...........................................................................................3-13
3.3.4.5 DEMANDA ACUMULATIVA TOTAL ......................................................................................................3-14
II
DM9200
3.3.4.6 DEMANDA ACUMULATIVA TOTAL POR TARIFA ..............................................................................3-14

3.3.5 MOSTRAR VALORES POR TARIFA Y ESTACIÓN ......................................................................... 3-15
3.3.5.1 ACUMULADORES POR TARIFA Y ESTACIÓN .....................................................................................3-16
3.3.5.2 DEMANDAS MÁXIMAS POR TARIFA Y ESTACIÓN............................................................................3-16
3.3.5.3 DEMANDAS MÍNIMAS POR TARIFA Y ESTACIÓN .............................................................................3-17
3.3.5.4 DEMANDA ACUMULATIVA POR TARIFA Y ESTACIÓN....................................................................3-17
3.3.6 MOSTRAR CONSUMOS................................................................................................................... 3-18
3.3.6.1 MOSTRAR CONSUMOS HORA ANTERIOR ...........................................................................................3-18
3.3.6.2 MOSTRAR CONSUMOS TERCIO ANTERIOR ........................................................................................3-19
3.3.6.3 MOSTRAR CONSUMOS DÍA ANTERIOR................................................................................................3-19
3.3.6.4 MOSTRAR CONSUMOS MES POR TARIFA Y ESTACIÓN ...................................................................3-19
3.3.6.5 MOSTRAR DEMANDAS MÁXIMAS MES POR TARIFA Y ESTACIÓN...............................................3-20
3.3.7 MOSTRAR ACUMULADORES VARIOS .......................................................................................... 3-21
3.3.8 MOSTRAR DEMANDA EN PERÍODO ANTERIOR ......................................................................... 3-22
3.3.9 MOSTRAR DEMANDAS VARIAS ..................................................................................................... 3-22
3.3.10 REGISTROS VARIOS...................................................................................................................... 3-23
3.3.11 MOSTRAR PROGRAMACIÓN ....................................................................................................... 3-24
3.3.12 CAMBIOS EN MEDIDOR............................................................................................................... 3-26
3.3.12.1 INICIALIZAR.............................................................................................................................................3-26
3.3.12.2 MODO DE PRUEBA..................................................................................................................................3-31
3.3.12.3 PROGRAMACIÓN DEL LED 1 ................................................................................................................3-38
3.3.12.4 AJUSTAR BRILLO Y CONTRASTE........................................................................................................3-39
4 PERFIL DEL PROTOCOLO DNP 3.0......................................................................................................... 4-1
4.1 ESCALAMIENTO DE LOS DATOS ........................................................................................................ 4-1
4.2 NOTAS....................................................................................................................................................... 4-3
4.3 PERFIL DE DISPOSITIVO ....................................................................................................................... 4-4
4.4 TABLA DE IMPLEMENTACIÓN ............................................................................................................ 4-5
4.5 MANEJO DE EVENTOS........................................................................................................................... 4-5
4.6 LISTA DE PUNTOS .................................................................................................................................. 4-6
4.6.1 PUNTOS ANALÓGICOS .................................................................................................................... 4-6
4.6.2 CONTADORES ................................................................................................................................. 4-43
4.6.3 RECOMENDACIONES GENERALES.............................................................................................. 4-93
5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.............................................................................................................. 5-1
5.1 GENERALES............................................................................................................................................. 5-1
5.2 TARIFAS (TIEMPO DE USO) .................................................................................................................. 5-2
5.3 MODO DE PRUEBA ................................................................................................................................. 5-2
5.4 PERFILES DE CARGA ............................................................................................................................. 5-2
5.5 HISTORIAL DE FORMAS DE ONDA ..................................................................................................... 5-2
5.6 HISTORIALES VARIOS (SEGURIDAD) ................................................................................................ 5-3
5.7 RANGOS DE MEDICIÓN......................................................................................................................... 5-3
5.8 NORMAS APLICADAS............................................................................................................................ 5-3
5.9 CONSUMO DE ENERGÍA (BURDEN).................................................................................................... 5-3
5.10 AISLAMIENTO....................................................................................................................................... 5-3
5.11 SALIDAS ................................................................................................................................................. 5-4
5.12 LEDS INFRARROJOS ............................................................................................................................ 5-4
5.13 COMUNICACIÓN................................................................................................................................... 5-4
5.14 OTRAS CARACTERÍSTICAS PROGRAMABLES............................................................................... 5-5
5.15 PANTALLA DEL MEDIDOR ................................................................................................................. 5-6
5.16 REGISTROS DE EVENTOS DE CALIDAD DE POTENCIA................................................................ 5-6
5.17 PARÁMETROS DE CALIDAD DE POTENCIA.................................................................................... 5-7
5.18 ACUMULADORES ESPECIALES......................................................................................................... 5-7
5.19 VARIOS ................................................................................................................................................... 5-8
5.20 OPCIONES GENERALES ...................................................................................................................... 5-8
5.21 ESPECIFICACIONES QUE CAMBIAN EN EL DM9200 TIPO 16S Y 12S ........................................... 5-9
III
DM9200
APÉNDICE A . TARJETAS DE INTERCONEXIÓN DDA Y DDC ........................................................... A-1

INTRODUCCIÓN........................................................................................................................................... A-1
TARJETA DDA .............................................................................................................................................. A-1
TARJETA DDC............................................................................................................................................... A-2
APÉNDICE B . COMUNICACIONES............................................................................................................ B-1
COMUNICACIÓN EN RS-485....................................................................................................................... B-1
NOTAS CON RESPECTO A CONVERTIDORES RS-232/RS-485 COMERCIALES. ................................ B-3
CONEXIÓN A UN MÓDEM EXTERNO....................................................................................................... B-3
USO DEL MÓDEM INTERNO (PREGUNTAR POR DISPONIBILIDAD).............................................................. B-5
NOTAS CON RESPECTO A VELOCIDADES, COMPRESIÓN DE DATOS Y CONTROL DE ERRORES
EN MÓDEM.................................................................................................................................................... B-5
APÉNDICE C. INTERPRETACIÓN Y APLICACIÓN DE LAS LECTURAS ......................................... C-1
APÉNDICE D. CONCEPTOS SOBRE ARMÓNICAS ................................................................................. D-1

INTRODUCCIÓN........................................................................................................................................... D-1
DEFINICIÓN DE PARÁMETROS................................................................................................................. D-1
APLICACIÓN DE LOS PARÁMETROS ....................................................................................................... D-2
COFACTOR DE DISTORSIÓN (Cd) .......................................................................................................... D-2
FACTOR DE DISTORSIÓN (Fd) ................................................................................................................ D-2
DISTORSIÓN TOTAL ARMÓNICA (THD)................................................................................................. D-2
FACTOR DE CRESTA (Fc)......................................................................................................................... D-2
COMPARACIÓN ENTRE PARÁMETROS .................................................................................................. D-3
EXPRESIONES MATEMÁTICAS................................................................................................................. D-3
CORRIENTE Y VOLTAJE ........................................................................................................................... D-3
POTENCIAS ................................................................................................................................................ D-3
RELACIÓN ENTRE LAS POTENCIAS ....................................................................................................... D-4
EFECTOS DE LAS ARMÓNICAS................................................................................................................. D-4
DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL SUMINISTRADOR DE ENERGÍA................................................... D-4
DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL USUARIO......................................................................................... D-5
EJEMPLOS DE GENERADORES ARMÓNICOS......................................................................................... D-5
COMPARACIÓN DE LOS 4 CASOS DE RELACIONES ENTRE POTENCIAS......................................... D-6
COMPORTAMIENTO DEL DM9200 EN LA PRESENCIA DE ARMÓNICAS .......................................... D-7
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................................. D-7
APÉNDICE E. CÁLCULO DE CONSTANTES PARA COMPENSACIÓN DE PÉRDIDAS DE SISTEMA
............................................................................................................................................................................. E-1
INTRODUCCIÓN............................................................................................................................................E-1
PÉRDIDAS DE SISTEMA...............................................................................................................................E-1
ALGORITMO UTILIZADO PARA POTENCIAS POR ELEMENTO .................................................................... E-2
CONSTANTES PARA MEDICIÓN CON DOS ELEMENTOS .............................................................................. E-3
ACUMULACIÓN DE PÉRDIDAS DE SISTEMA ................................................................................................... E-3
PARÁMETROS A PROGRAMAR PARA COMPENSACIÓN DE PÉRDIDAS ..................................................... E-3
DATOS REQUERIDOS...................................................................................................................................E-4
EJEMPLO DE CÁLCULO DE CONSTANTES ..............................................................................................E-5
DATOS INICIALES ......................................................................................................................................E-5
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA ACTIVA CON CARGA ..........................................................E-5
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA ............................................................................E-6
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA ACTIVA EN VACÍO ..............................................................E-6
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA EN VACÍO..........................................................E-6
CÁLCULO DE CONSTANTES DE COMPENSACIÓN ...............................................................................E-7
HOJA DE TRABAJO .......................................................................................................................................E-8
DATOS INICIALES ......................................................................................................................................E-8
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA ACTIVA CON CARGA ..........................................................E-8
IV
DM9200
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA ............................................................................ E-9

CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA ACTIVA EN VACÍO .............................................................. E-9
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA EN VACÍO ......................................................... E-9
CÁLCULO DE CONSTANTES DE COMPENSACIÓN............................................................................. E-10
APÉNDICE F . PRUEBAS EN EL DM9200 ................................................................................................... F-1
CONCEPTOS .................................................................................................................................................. F-1
TRAZABILIDAD........................................................................................................................................... F-1
EXACTITUD ................................................................................................................................................ F-1
ERROR ......................................................................................................................................................... F-2
RESOLUCIÓN ............................................................................................................................................. F-2
INCERTIDUMBRE ...................................................................................................................................... F-2
EQUIPO DE PRUEBA..................................................................................................................................... F-3
GENERACIÓN DEL PULSO ....................................................................................................................... F-3
CONTADORES O TOTALIZADORES......................................................................................................... F-4
PRUEBA DE VALORES-HORA .................................................................................................................... F-5
CONEXIÓN.................................................................................................................................................. F-5
DURACIÓN DE LA PRUEBA...................................................................................................................... F-5
CÁLCULO DEL ERROR.............................................................................................................................. F-7
CONDICIONES GENERALES DE LAS PRUEBAS...................................................................................... F-7
TEMPERATURA .......................................................................................................................................... F-8
FRECUENCIA ............................................................................................................................................. F-8
DISTORSIÓN EN LAS SEÑALES ................................................................................................................ F-8
INDUCCIÓN EXTERNA.............................................................................................................................. F-8
RECOMENDACIONES GENERALES .......................................................................................................... F-8
PRUEBAS INDIRECTAS ............................................................................................................................... F-9
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA ...................................................................................................... F-9
PRUEBA CON FASÓMETRO.................................................................................................................................. F-9
PRUEBA CON WÁTTMETRO Y VOLTAMPÉRMETRO ................................................................................... F-10
PRUEBA DE DEMANDAS ........................................................................................................................ F-10
PRUEBAS AL DM9200................................................................................................................................. F-11
SEÑALES LUMINOSAS ............................................................................................................................. F-11
SEÑAL DE CONTACTO ............................................................................................................................ F-11
CONEXIÓN DE SEÑALES DE TENSIÓN Y CORRIENTE ....................................................................... F-11
CALENTAMIENTO INICIAL ..................................................................................................................... F-11
DURACIÓN DE LA PRUEBA.................................................................................................................... F-11
CÁLCULO DEL ERROR Y CONDICIONES DE LA PRUEBA ................................................................. F-11
CONSIDERACIONES ESPECIALES......................................................................................................... F-11
APÉNDICE G. DESCRIPCIÓN FÍSICA INTERNA .................................................................................... G-1
DF9...................................................................................................................................................................G-2
DM9 .................................................................................................................................................................G-3
OPCIÓN...........................................................................................................................................................G-4
BASE................................................................................................................................................................G-4
FIGURAS
Figura 1-1, Equivalente simplificado del DM9200.............................................................................................. 1-4
Figura 2-1, Vista anterior: Socket (izquierda), Tablero (centro y derecha) ......................................................... 2-1
Figura 2-2, Vista posterior del tipo Socket (izq) y tipo tablero (der) ................................................................... 2-3
Figura 2-3, Diagrama de bloques ......................................................................................................................... 2-4
Figura 2-4, Integración directa ............................................................................................................................. 2-6
Figura 2-5, Integración rolada.............................................................................................................................. 2-6
V
DM9200
Figura 2-6, Acumuladores y registros para Wh+................................................................................................ 2-24

Figura 2-7, Formas de onda de las salidas.......................................................................................................... 2-43
Figura 3-1, Perforación en tablero (tipo tablero) .................................................................................................. 3-1
Figura 3-2, Conexión para medición con dos elementos...................................................................................... 3-2
Figura 3-3, Conexiones para la medición con tres elementos .............................................................................. 3-3
Figura 3-4 Conector externo (tipo socket)............................................................................................................ 3-4
Figura 3-5, Opciones a través del panel frontal................................................................................................... 3-6
Figura 3-6, Opciones de Cambiar Modo.............................................................................................................. 3-7
Figura 3-7, Mostrar Modo Normal....................................................................................................................... 3-8
Figura 3-8, Desplegados de Valores Instantáneos................................................................................................ 3-9
Figura 3-9, Desplegados de valores instantáneos de PQ .................................................................................... 3-10
Figura 3-10, Desplegados de Acumuladores y Demandas Totales..................................................................... 3-11
Figura 3-11, Desplegados de Acumuladores Totales ......................................................................................... 3-12
Figura 3-12, Desplegados de Acumuladores Totales Tarifa Base...................................................................... 3-12
Figura 3-13, Desplegados de Demandas Totales................................................................................................ 3-13
Figura 3-14, Desplegados de Demandas Totales Tarifa Base ............................................................................ 3-13
Figura 3-15, Desplegados de Demandas Acumulativas Totales......................................................................... 3-14
Figura 3-16, Desplegados de Demandas Acumuladores Totales en Tarifa Base ............................................... 3-14
Figura 3-17, Desplegados de valores por Tarifa y Estación ............................................................................... 3-15
Figura 3-18, Desplegado de valores acumulados por tarifa y estación............................................................... 3-16
Figura, 3-19, Desplegado de valores de demandas máximas por tarifa y estación............................................. 3-16
Figura 3-20, Desplegado de valores de demandas mínimas por tarifa y estación .............................................. 3-17
Figura 3-21, Desplegado de valores de demandas acumulativas por tarifa y estación ...................................... 3-17
Figura 3-22, Mostrar consumos.......................................................................................................................... 3-18
Figura 3-23, Desplegados de consumos hora anterior........................................................................................ 3-18
Figura 3-24, Desplegados de consumos tercio anterior.................................................................................. 3-19
Figura 3-25, Desplegados de consumos día anterior .......................................................................................... 3-19
Figura 3-26, Mostrar consumos del mes por tarifa y estación............................................................................ 3-20
Figura 3-27, Mostrar demandas máximas por tarifa/estación............................................................................. 3-20
Figura 3-28, Mostrar acumuladores varios......................................................................................................... 3-21
Figura 3-29, Desplegado de demandas del período anterior .............................................................................. 3-22
Figura 3-30, Desplegado de demandas varias .................................................................................................... 3-22
Figura 3-31, Desplegado de registros varios ...................................................................................................... 3-23
Figura 3-32, Desplegados de programación. ...................................................................................................... 3-25
Figura 3-33, Cambios en Medidor...................................................................................................................... 3-26
Figura 3-34, Opciones Inicializar ....................................................................................................................... 3-26
Figura 3-35, Inicialización de demandas ............................................................................................................ 3-27
Figura 3-36, Inicialización de registros de batería.............................................................................................. 3-28
Figura 3-37, Inicialización del historial de carga ............................................................................................... 3-29
Figura 3-38, Inicialización del medidor.............................................................................................................. 3-31
Figura 3-39, Activación del modo de prueba ..................................................................................................... 3-32
Figura 3-40, Procedimiento de salida del modo de prueba................................................................................. 3-34
Figura 3-41, Comportamiento de la potencia. .................................................................................................... 3-35
Figura 3-42, Comportamiento de la potencia observada por el medidor............................................................ 3-35
Figura 3-43 Compensación utilizando el área bajo la recta (inicio – fin)........................................................... 3-36
Figura 3-44, Compensación dejando los acumuladores iniciales ....................................................................... 3-36
Figura 3-45, Compensación con valores instantáneos iniciales......................................................................... 3-36
Figura 3-46, Compensación con valores instantáneos finales ............................................................................ 3-37
Figura 3-47, Compensación con la constante definida por el usuario ................................................................ 3-37
Figura 3-48, Programación Led infrarrojo ......................................................................................................... 3-39
Figura 3-49, Ajuste de Contraste y Brillo........................................................................................................... 3-39
Figura A-1 Tarjeta de interconexión DDA.......................................................................................................... A-1
Figura A-2, Tarjeta DDC..................................................................................................................................... A-2
Figura A-3, Interruptores del RS-485, DS1 y DS2.............................................................................................. A-3
Figura A-4, DDC con varios medidores .............................................................................................................. A-4
VI
DM9200
Figura B1 Conector externo .................................................................................................................................B-1

Figura B-2, Conexión RS-485..............................................................................................................................B-2
Figura C-1, Fasores de voltaje y corriente para medición en 3 elementos ...........................................................C-1
Figura C-2, Fasores de voltaje y corriente para medición en 2 elementos ...........................................................C-2
Figura C-3, Plano de potencia ..............................................................................................................................C-3
Figura D-1, Relaciones entre Cd, Fd y THD........................................................................................................D-2
Figura D-2, Pirámide de potencias .......................................................................................................................D-4
Figura D-3, Formas de onda de un controlador por tiristores ..............................................................................D-5
Figura D-4, Variación del factor de potencia con el ángulo de disparo ...............................................................D-5
Figura D-5, Variación del espectro según el ángulo de disparo...........................................................................D-6
Figura D-6, Detalle de la variación del espectro ..................................................................................................D-6
Figura D-7, Los cuatro casos de distorsión ..........................................................................................................D-6
Figura E-1, Pérdidas de sistema entre los puntos D y E ...................................................................................... E-2
Figura F-1, Algunos de los conceptos en forma gráfica....................................................................................... F-3
Figura F-2, Sistema de patrón con pantalla .......................................................................................................... F-4
Figura F-3, Sistema totalizador sin pantalla ......................................................................................................... F-4
Figura F-4, Sistema totalizador con pantalla........................................................................................................ F-5
Figura F-5, Sistema con computadora.................................................................................................................. F-5
Figura F-6, Pulsos del patrón ............................................................................................................................... F-6
Figura G-1, Descripción interna...........................................................................................................................G-1
Figura G-2, Tarjeta DF9 (frente)..........................................................................................................................G-2
Figura G-3, Tarjeta DM9 (frente) ........................................................................................................................G-3
Figura G-4, Tarjeta DM9 (posterior)....................................................................................................................G-4
TABLAS
Tabla 2-1, Formato de desplegados.................................................................................................................... 2-10
Tabla 2-2, Valores instantáneos ......................................................................................................................... 2-11
Tabla 2-3, Valores instantáneos de PQ .............................................................................................................. 2-16
Tabla 2-4, Acumuladores y demandas ............................................................................................................... 2-18
Tabla 2-5, Grupo de acumuladores varios.......................................................................................................... 2-19
Tabla 2-6, Ejemplo de uso de tarifas y horarios................................................................................................. 2-25
Tabla 2-7, Valor de Kh para el perfil ................................................................................................................. 2-30
Tabla 2-8, Forma de responder de las salidas .................................................................................................... 2-43
Tabla 2-9, Rangos de la Ke del pulso para los Ah ............................................................................................. 2-45
Tabla 1Distribución de bornes del conector externo (tipo socket)....................................................................... 3-4
Tabla 4-1, Escalamiento de los datos ................................................................................................................... 4-2
Tabla 4-2, Abreviaciones utilizadas ..................................................................................................................... 4-3
Tabla B-1, Definición del conector con el RS-485 .............................................................................................B-1
Tabla C-1, Aplicación de las lecturas del DM9200 .............................................................................................C-3
Tabla E-1, Constantes para compensación de pérdidas........................................................................................ E-2
VII
DM9200
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VIII
Arteche Medición y Tecnología Introducción
DM9200
1. INTRODUCCIÓN
1.1 PRESENTACIÓN
El DM9200 es un medidor multifunción para sistemas trifásicos. Puede ser utilizado en la
industria o en compañías dedicadas a la generación, transmisión o distribución de energía eléctrica.
Viene en tres tipos de montaje: Tipo Socket (DM9200S), tablero corto (DM9200T) y tablero largo
(DM9200TR). En adelante sólo se hará referencia al DM9200 y sólo en los casos que lo ameriten
se especificará el tipo de base que aplica.
1.1.1 FUNCIONES
El DM9200 realiza un conjunto de funciones que pueden ser agrupadas en cinco áreas:
• Tablero de medición.
• Tomador de lecturas
• Almacenador de datos históricos
• Analizador de armónicas
• Funciones de diagnóstico.
A continuación se presentan las funciones mencionadas.
1.1.1.1 TABLERO DE MEDICIÓN
Como tablero de medición, el DM9200 ofrece los siguientes Valores Instantáneos:
Valores monofásicos: Valores trifásicos:

• Voltajes • Voltaje promedio
• Corrientes • Corriente promedio
• Potencia activa direccional, reactiva, • Potencia activa direccional, reactiva,
distorsión y aparente. distorsión, aparente vectorial y aparente
aritmética.
• Factores de potencia • Factor de potencia aparente y aritmético
• Distorsión voltajes. • Fecha y hora
• Distorsión corrientes. • Frecuencia
También maneja Acumuladores independientes para cada uno de los parámetros del Grupo de
Acumuladores y Demandas. Este grupo puede estar integrado por hasta 25 parámetros
programables por el usuario, del Grupo de Acumuladores Varios, el cual a su vez, está integrado
1-1
Introducción Arteche Medición y Tecnología
DM9200
por 49 parámetros. Para cada parámetro programado, existen 21 acumuladores independientes: un

total general, un total de cada tarifa (4) y un acumulador para cada una de las 4 posibles tarifas de
cada una de las cuatro estaciones (16)
Todos los Acumuladores pueden ser examinados por el usuario, ya sea a través de los sensores
del panel frontal o interrogando al medidor a través de los puertos de comunicación. Su valor es
expresado con 8 dígitos y una vez que alcanzan su valor máximo (todos los dígitos en 9), son
regresados a cero. Estos registros no pueden ser inicializados por el usuario, a menos que realice la
inicialización del medidor.
El DM9200 cuenta con registros de Demandas Máximas y Mínimas independientes para cada
uno de los 25 posibles parámetros programados del grupo de Acumuladores y Demandas. En
estos registros se almacenan las demandas máximas y mínimas de cada uno de los 25 posibles
parámetros programables, junto con la fecha y hora de ocurrencia de la última demanda máxima o
mínima.
Existen 21 registros de Demandas Máximas por parámetro: un total general, un total de cada
tarifa (4) y un registro para cada una de las 4 posibles tarifas de cada una de las cuatro estaciones
(16). Además existen 16 registros de Demanda Mínima: un registro para cada una de las 4
posibles tarifas en las cuatro estaciones. Cada registro tiene asociada la fecha de la última ocasión
en que se alcanzó la demanda máxima/mínima del parámetro en la tarifa correspondiente.
Para el cálculo de las demandas puede utilizarse el método directo o de integración rolada. El
usuario puede programar el número de intervalos desde 1 hasta 15, obteniéndose de esta forma la
integración directa (1 intervalo) o rolada (desde 2 hasta 15 intervalos)
Todos los registros de demandas pueden ser examinados por el usuario, ya sea través de los
botones del panel frontal o interrogando al medidor a través de los puertos de comunicaciones.
NOTA: Los valores de las demandas máximas y mínimas almacenadas en los registros se pueden examinar a
través del panel frontal; sin embargo, las fechas asociadas sólo se pueden examinar si son interrogadas a
través de los puertos de comunicación.
Se dispone de un grupo de registros de demanda máxima que se inicializan únicamente al

momento de congelar o de cambio de estación. El usuario no tiene control sobre este grupo de
registros. Se tiene además otro grupo que puede ser inicializado en forma manual o, si así se
programó, en forma automática al momento de congelar.
El medidor DM9200 tiene la capacidad de compensar las pérdidas del sistema originadas cuando
se instala el medidor en el lado de baja tensión de un transformador o en algún punto alejado del
que realmente se necesita medir. Estas pérdidas pueden ser: de línea, subestación o de
transformación. Las pérdidas de sistema se dividen en pérdidas con carga y pérdidas sin carga y
ambas pueden tener componente activa y reactiva.
El DM9200 puede incluir en sus potencias instantáneas, los valores de compensación, afectando,
por consiguiente a las demandas y acumuladores. La compensación la realiza monofásicamente
para las potencias activas y reactivas y se calculan las potencias trifásicas a partir de las
monofásicas compensadas. En el apéndice E se describe en detalle este proceso.
1.1.1.2 TOMADOR DE LECTURAS
El DM9200 es capaz de tomar lecturas y además calcular diferencias para los parámetros
programados en el grupo de Acumuladores y Demandas en las siguientes modalidades:
• Cada hora: hasta 25 diferencias de acumuladores (consumo).
1-2
DM9200
• Cada 8 horas (tercio): hasta 25 diferencias de acumuladores.

• Cada día: hasta 25 diferencias de acumuladores.
• Cada mes, en el día y hora programados por el usuario: hasta 25 diferencias de
acumuladores y hasta 25 lecturas de demanda máxima. Se obtienen estos valores para las 4
posibles tarifas de la última y penúltima estación, guardando las lecturas última y penúltima
de los acumuladores totales.
1.1.1.3 ALMACENADOR DE DATOS HISTÓRICOS
El DM9200 cuenta con capacidad de registrar al final de cada período de tiempo programado
por el usuario, el valor promedio de cualquier conjunto de sus Valores Instantáneos, así como el
consumo registrado por cualquier parámetro del grupo de Acumuladores Varios en ese período
(actuando como grabadora de pulsos). Esta información es almacenada en memoria interna del
medidor bajo el calificador de Perfiles. Utilizando la información almacenada en estos perfiles es
posible realizar estudios de perfil de carga, estabilidad, ahorro de energía, etc.
1.1.1.4 ANALIZADOR DE ARMÓNICAS
Además de calcular el factor de distorsión (Fd), la distorsión armónica total (THD) o el factor de
cresta (Fc), el DM9200 puede ser comandado a través de sus puertos de comunicación, mediante
el software de comunicación, para que tome muestras de todas sus entradas simultáneamente (64
muestras/ciclo por canal). Lo anterior hace posible analizar posteriormente los datos tomados,
graficar la(s) forma(s) de onda de la(s) señal(es) y determinar su contenido armónico por
componentes hasta la armónica 31.
El medidor DM9200 tiene integrado el Módulo PQ, el cual permite la medición y registro de
una gran variedad de indicadores de Calidad de Potencia (PQ), lo que le ayudará realizar estudios
con el fin de proteger equipos sensibles a las variaciones de voltajes y/o corrientes, y demás
aspectos que involucra la calidad de la potencia, y a tomar medidas preventivas o correctivas al
respecto.
El módulo de PQ realiza un conjunto de funciones que pueden ser agrupadas en las siguientes
áreas: Medición de indicadores de PQ, Registro de Eventos, Almacenador de datos históricos
relacionados con la calidad de la energía y registro automático de formas de onda.
1.1.1.5 DIAGNÓSTICO
Para asegurar una operación confiable y ayudar a la correcta instalación y operación del
medidor, el DM9200 puede diagnosticar problemas en los siguientes aspectos:
• Existencia de las señales necesarias de voltaje y corriente.
• Polaridad de las conexiones por elemento
• Consistencia de los valores almacenados en RAM y memoria permanente.
En la Figura 1-1 aparece una representación gráfica parcial de las funciones que tiene el
DM9200.
1-3
DM9200
INSTANTÁNEOS 1 Y 3 O
- W+ - VAr+ 0
VA100 - D+ - FP+ 0
V 150 0
A 20
- W+ - VAr+ 0
VA100 - D+ - FP+ 0
V 150 0
A 20
B C B C B C B C B C B C B C
A A A A A A A
POR TARIFA Y POR ESTACIÓN
VArh VArh
0 100 0 100 0 100 0 100
MAX MIN MAX MIN
VAr VAr
Wh VAh Wh
0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100
MAX MIN MAX MIN MAX MIN
W VA W
Va, Vb, Vc, Ia, Ib, Ic

Dh Wa, Wb, Wc, ... Dh
0 100 0 100 0 100 0 100
D D
MAX MIN MAX MIN
VArh VArh
0 100 0 100 0 100 0 100
MAX MIN MAX MIN
VAr VAr
Figura 1-1, Equivalente simplificado del DM9200
1.1.2 CARACTERÍSTICAS
• Es totalmente programable
Se pueden programar diferentes parámetros y constantes como: estaciones, tarifas, horarios de

aplicación de las tarifas, períodos festivos, número de elementos de medición (2 ó 3), tipo de
historial, parámetros en historial, tipo y período de integración para demandas, factores de relación
de transformación (RTP y RTC), parámetros para pérdidas en transformadores, parámetros del
puerto serie, salidas, etc.
1-4
DM9200
• Es amigable
Su pantalla alfanumérica de 2 x 16 caracteres presenta la información directa sin necesidad del

uso de códigos ni multiplicadores. Los valores medidos y calculados están agrupados y se utiliza
un sistema de menú que se opera con 3 sensores magnéticos. También incluye la posibilidad de
programar dos grupos de hasta 32 pantallas con el desplegado de parámetros que el usuario decida
para que sean mostradas continuamente en la pantalla del medidor, con tiempos de visibilidad y
transición entre un desplegado y otro programables (Modos normal y alterno).
• Tiene ajuste digital
El ajuste es un valor digital que se almacena en memoria permanente. Al no intervenir partes

mecánicas, es prácticamente insensible a las condiciones ambientales y vibraciones mecánicas.
• Se obtiene congruencia en las lecturas
Sólo se calibran los parámetros fundamentales, como son las amplitudes de voltajes y corrientes
y el ángulo de desfase entre voltaje y corriente. Los demás parámetros se calculan a partir de las
mediciones de los valores calibrados, con lo que se mantiene la congruencia entre las diferentes
lecturas.
• Salidas de estado sólido
El DM9200 tiene tres salidas de relevador de estado sólido del tipo A y dos LED infrarrojo.
Todas estas salidas son programables por el usuario, entre una lista de opciones que permiten
emitir pulsos de valores horas de diferentes parámetros o indicar la presencia de alguna condición.
• Actualización de firmware vía puerto serie
El DM9200 ofrece la posibilidad de actualización del firmware de la unidad de comunicaciones

o de la unidad de medición a través del puerto de comunicación, lo que permitirá que cualquier
actualización sea en forma más rápida y eficiente.
• Es multiusuario
El DM9200 cuenta con un puerto de comunicación óptico y un puerto RS-485. Además puede
ser equipado opcionalmente con un módulo de expansión que incluye otro puerto RS-485 y uno
RS-232C. Todos estos puertos pueden ser manejados simultáneamente dándole la categoría de
MULTIUSUARIO. En cada puerto se maneja el protocolo propio y DNP 3.0. Se tiene
contemplado la integración de módulos que soporten un MODEM o un puerto ethernet.
• Es económico
El reemplazar tal conjunto de equipos en un tablero (ver Figura 1-1) permite al usuario un ahorro
considerable, puesto que evita la aplicación de instrumentos individuales dedicados a cada función
presente en el DM9200 y también de los correspondientes transductores y conmutadores,
minimizando la inversión tanto en equipos como en instalación, espacio e inventario.
• Es bilingüe
El medidor DM9200 puede ser programado para que los desplegados en su pantalla sean
presentados en español o inglés.
1-5
DM9200
1.1.3 DESCRIPCIÓN GENERAL
El DM9200 tiene un sistema de tarifas horarias por estación completamente programable por el
usuario, que maneja acumuladores de consumo y registros de demanda de cada parámetro
independientes para cada tarifa. Tiene tres salidas programables para generar pulsos de energía
para contadores remotos, enviar pulsos de tiempo. Cuenta con tres sensores magnéticos en su panel
frontal, los cuales permiten seleccionar las diferentes opciones del mismo, descritas en el Capítulo
3 de este instructivo.
El medidor cuenta con un Modo de Prueba, que permite la realización de pruebas de

calibración sin afectar los registros internos de consumo o afectándolos de manera controlada por
el usuario. En el Capítulo 3 de este Instructivo se describe el mismo.
Además dispone de un Modulo PQ que permite la medición y registro de una gran variedad de
indicadores de Calidad de Potencia.
El DM9200 maneja 9 tipos diferentes de registros históricos o historiales: dos Perfiles de Carga,
Historial de uso de Batería, Historial de Programaciones, Historial de inicializaciones de
Demandas, Historial de inicializaciones del Medidor, Historial entradas al modo de Prueba,
Historial de cambio de Fecha y Hora e Historial de Diagnósticos. Estos registros históricos
permiten almacenar en memoria interna del medidor el promedio de las mediciones tomadas en un
período de integración e información sobre el funcionamiento del medidor, tales como:
- Número de inicializaciones de los registros de demandas máximas y mínimas.
- Pruebas de calibración realizadas (modo de prueba).
- Cambios de fecha y hora enviados en el medidor.
- Tiempo acumulado de uso de batería.
- Cambios de programación.
- Diagnósticos registrados en el funcionamiento del medidor.
Tanto su memoria RAM que se utiliza para el almacenamiento de datos generales e históricos,
como el reloj de tiempo real, están respaldados por batería.
1.2 ACERCA DE ESTE INSTRUCTIVO

Cualquier modificación al medidor o a este instructivo se hará sin previo aviso
Asegúrese de enviar la POLIZA DE GARANTIA con los datos correctos que en ella se piden, para mantenerle
al tanto de las actualizaciones y nuevos desarrollos relativos al DM9200.
El instructivo se divide en 5 capítulos:
• El presente capítulo (INTRODUCCIÓN), el cual describe brevemente el DM9200 y presenta

el contenido del instructivo.
• El capítulo 2 (DESCRIPCIÓN), que describe al DM9200 estructural y funcionalmente.
1-6
DM9200
• El capítulo 3 (OPERACIÓN), el cual describe la instalación y puesta en marcha del medidor

y la forma de examinar los parámetros medidos y calculados a través del panel frontal del
mismo, programar algunos parámetros de operación e inicializar procesos.
• En el capítulo 4 se encuentra el PERFIL DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL PROTOCOLO

DNP 3.0.
• En el capítulo 5 se encuentran las ESPECIFICACIONES TÉCNICAS del medidor.
En los APÉNDICES al final del instructivo se puede encontrar información sobre la instalación
del canal de comunicación serial de la computadora con el medidor, la forma de interpretar los
desplegados del medidor, una discusión acerca de los parámetros de distorsión de las señales
(factor de distorsión y distorsión armónica total), se describe el método de cálculo de las
constantes de compensación de pérdidas del sistema, también se muestra una descripción interna
de la localización de las tarjetas del medidor, y finalmente se encuentra una descripción del
método de pruebas para la interpretación y verificación de la medición y calibración de los
equipos.
1-7
DM9200
1-8
Arteche Medición y Tecnología Descripción general
DM9200
2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL

DM9200
Este capítulo describe al medidor multifunción DM9200 desde el punto de vista estructural y
funcional. En la primera sección (ESTRUCTURA) se describen sus componentes internos y ex-
ternos, mientras que en la segunda sección (FUNCIONAMIENTO) se describe la interrelación
funcional entre ellos, se definen conceptos y se explica el funcionamiento general del medidor.
2.1 ESTRUCTURA
2.1.1 EXTERIOR
2.1.1.1 FRENTE
Los elementos del panel frontal se muestran en la Figura 2-1 y se describen a continuación.
Figura 2-1, Vista anterior: Socket (izquierda), Tablero (centro y derecha)

• Pantalla alfanumérica
La pantalla del medidor es un elemento de cristal líquido con 2 renglones de 16 caracteres

cada uno, cada carácter tiene una altura de 0.3 pulgadas. A través de la pantalla se puede con-
sultar la información que ofrece el medidor.
La manera de acceder a la información e interpretar los desplegados que se pueden mostrar

en la pantalla del medidor se explica con detalle en el capítulo 3 (Operación).
• Botones (sensores magnéticos)
Se utilizan tres botones o sensores magnéticos ocultos, [ ], [ ] y [ ], para controlar los va-
lores mostrados en la pantalla. Cada uno de ellos tiene una función determinada dependiendo
del desplegado presentado en un momento dado, aunque en general se pueden atribuir a cada
2-1
Descripción general Arteche Medición y Tecnología
DM9200
uno de ellos algunas funciones específicas, como "incrementar", "decrementar", "navegar entre
opciones", "seleccionar", "terminar", etc.
Las funciones de los sensores magnéticos se explican con detalle en el capítulo 3.
En la pantalla del medidor se puede presentar una secuencia de ventanas en forma continua,
con los parámetros que al usuario le interesan, esta opción se conoce como Menú Rolado y re-
duce el uso de los botones del panel frontal.
• Puerto serial (óptico o RS-232C)
Al frente el medidor cuenta con un puerto serial para su programación y lectura. Los detalles
técnicos y las configuraciones se pueden encontrar en los capítulos siguientes o en los apéndi-
ces.
• Botón mecánico para inicializar la demanda
El medidor tipo Socket cuenta con un dispositivo mecánico para la inicialización manual de
la demanda. El botón acepta la instalación de un sello. En el tipo tablero se tiene la opción del
botón externo similar al tipo socket o usar el botón interno para lo cual es necesario retirar la
tapa frontal para poder acceder al botón de inicialización de demandas.
• Placa de datos
En la placa de datos se encuentra la información de fábrica del medidor, tal como número de
serie, año de fabricación, valores nominales de tensión y corriente, tensión de alimentación,
frecuencia de operación, etc.
• Indicadores luminosos (LED)
Los LEDs marcados “ 1” y “ 2” son programables para enviar una señal infrarroja cada
Wh, o cada VARh, entre otras opciones. Su señal puede ser acoplada a aparatos de medición o
calibración equipados con sensores ópticos infrarrojos.
Debajo de los LEDs de pulsos, se tiene una barra de 5 LEDS. El LED de la izquierda se acti-
va cuando se entra al modo de prueba y permanece activo mientras se permanezca en este mo-
do de operación. Los otros 4 LEDs simulan el disco de los medidores electromecánicos; cuando
los LEDs se prenden de izquierda a derecha indica que la potencia activa es positiva, y si pren-
den en sentido contrario indica que la potencia medida es negativa.
2.1.1.2 POSTERIOR
Los elementos de la parte posterior del medidor se muestran en la Figura 2-2. El tipo Socket
cuenta con cables auxiliares y conector para las salidas y los puertos de comunicaciones cuya
distribución se describe en el capítulo 3, mientras que en el tipo tablero todas las conexiones se
hacen en tablillas terminales.
• Señales de tensión y corriente
En la parte posterior se encuentran las terminales para las señales de entrada de corriente y
tensión. Se tienen 6 terminales para las corrientes de las tres fases, mientras que para las tensio-
nes se tienen 4 terminales (3 de cada fase más el neutro).
2-2
DM9200
• Salidas digitales
El medidor DM9200 tiene como estándar 3 salidas tipo A programables. La configuración de

los circuitos de salida y algunos ejemplos se pueden encontrar en el capítulo 3.
• Puerto de comunicación RS-485
El DM9200 dispone también de un puerto RS-485 para la comunicación externa. Los detalles
técnicos y las configuraciones se pueden encontrar en los capítulos siguientes o en los apéndi-
ces de este instructivo.
• Tensión auxiliar Vaux (sólo tipo tablero)
El tipo tablero tiene terminales independientes para la alimentación de la electrónica, lo que

permite el uso de tensión de corriente alterna o directa.
COLGADERA
CUCHILLAS PARA VOLTAJES (4X)
CUCHILLAS PARA CORRIENTES (6X)
SALIDA DE CABLES AUXILIARES
Figura 2-2, Vista posterior del tipo Socket (izq) y tipo tablero (der)
2.1.2 INTERIOR
Internamente, el DM9200 básico cuenta con dos tarjetas electrónicas y el bloque de trans-
ductores. Puede llegar a tener tres tarjetas.
Las tarjetas electrónicas son: la tarjeta de control y medición (DM9), las fuentes de alimenta-
ción interna, salidas y acopladores para comunicaciones (DF9). Adicionalmente se puede inte-
grar una tarjeta de expansión.
En la Figura 2-3 se muestra el diagrama de bloques del DM9200.
Las señales de entrada (tensiones y corrientes) pasan a través de los transductores donde son
aisladas, amplificadas y acondicionadas.
El FPGA selecciona cada una de las señales, para alimentarlas al convertidor analógi-
co/digital (A/D) del cual toma las señales digitalizadas. Las muestras digitales son leídas por el
procesador, que con esta información efectúa los cálculos necesarios para obtener los valores
RMS de tensiones, corrientes, potencia activa y los demás parámetros instantáneos.
2-3
DM9200
Simultáneamente al muestreo y cálculo de los valores RMS de tensión y corriente, hace una
medición de frecuencia a partir de la señal de tensión que esté disponible, la cual se alimenta al
FPGA directamente de la salida de un circuito "cuadrador".
En el diagrama de bloques se observan también los dispositivos de salida controlados por el

microprocesador a través del FPGA (pantalla, botones y salidas), el reloj de tiempo real, la
memoria de datos (RAM), la memoria de programa (FLASH) y la batería que respalda el cir-
cuito de reloj de tiempo real y la memoria de datos.
PROCESADOR
RAM
I 3 FLASH
A/D
3
V SENSORES
FPGA
3 BOTONES
Hz
3 SALIDAS
PANTALLA
PUERTOS
Figura 2-3, Diagrama de bloques
El reloj de tiempo real es un circuito controlado por cristal de cuarzo, con los registros para
año, mes, día, hora, minuto, segundo y décimas de segundo. Los registros del reloj pueden ser
examinados o modificados por el microprocesador.
Mientras el medidor está operando (encendido), el reloj es alimentado por la fuente de ali-
mentación principal; si la alimentación se interrumpe, el reloj se alimenta de una batería de res-
paldo (cuyas características se describen más adelante) y sigue funcionando normalmente hasta
que la alimentación principal es restablecida.
La forma de examinar y/o modificar los registros del reloj se describe con detalle en el capí-
tulo 3.
El DM9200 cuenta con 2 tipos de memoria: memoria de programa, programación y calibra-

ción (FLASH) y memoria de datos (RAM). Estas memorias del medidor se encuentran en la
unidad de medición (DM9).
La memoria de programa, programación y calibración (FLASH) es la que contiene el pro-

grama operativo del medidor, la programación por parte del usuario, así como los valores de ca-
libración; son 2 Mb de memoria no volátil, es decir, no necesita energía para conservarse.
La memoria de datos está conformada por 2 memorias RAM de 1 MB cada una y una me-
moria FLASH de 1 MB (opción 2 MB) con capacidad de lectura y escritura. 1 MB de la memo-
ria de datos RAM y, al igual que el reloj de tiempo real, está respaldada por la batería (Figura
2-3), de forma que si el medidor pierde la alimentación, la información almacenada en esa me-
2-4
DM9200
moria se conserva. El otro MB de memoria es para el manejo de la información cambiante del

medidor durante su operación, por lo que no requiere de respaldo de batería.
La batería de respaldo entra en acción cuando la alimentación del medidor es interrumpida.

La función principal de la batería es mantener el reloj funcionando y mantener la información
almacenada en la memoria de datos (RAM) mientras el medidor esté apagado.
La batería tiene un tiempo de vida estimado de aproximadamente 10 años. Además, la base

sobre la cual está montada permite que sea fácilmente sustituida. El medidor cuenta con un dis-
positivo de alarma que cambia a la pantalla donde se muestra la tensión de la batería indicando
que la batería esta baja. También se puede programar una salida para que se active cuando se
detecte que su carga esté por debajo de 2.8 V, para disponer todavía de varios días para cam-
biarla. La batería a su vez es respaldada por un capacitor cuya carga permanece alimentando al
reloj y a la memoria RAM por un período mínimo garantizado de 15 minutos, tiempo suficien-
te para reemplazar la batería sin riesgo de perder la información almacenada o provocar trastor-
nos en el reloj.
2.2 FUNCIONAMIENTO
En esta sección se describe el funcionamiento del DM9200 y se define la terminología y los
conceptos involucrados.
2.2.1 CICLO DE OPERACIÓN

2.2.1.1 CICLO BÁSICO DE OPERACIÓN
Al encender el medidor, se realizan los diagnósticos y actualizaciones a los registros de perfi-

les y demandas, para después entrar al CICLO BÁSICO DE OPERACIÓN (CBO). Este ciclo
se repite indefinidamente mientras el medidor está en operación normal.
Cada CBO comprende los siguientes procesos:

• Muestreo de las señales de tensión y corriente simultáneamente a la medición de la fre-
cuencia.
• Cálculo de valores rms de tensiones, corrientes, potencia activa y potencia reactiva.
• Cálculo de los demás valores instantáneos (VA, D, factor de potencia, etc.).
• Cálculo de valores-hora (Wh, VARh, VAh, etc.) y actualización de valores acumulados.
• Integración de valores (W, VAR, VA, etc.) para demandas y acumuladores.
• Comparación de valores medidos contra el límite establecido para las alarmas.
• Actualización del estado de las salidas y de los LEDs infrarrojos según se hayan pro-
gramado.
• Actualización de los desplegados de la pantalla.
• Transferencia de información.
2.2.2 INTEGRACIÓN DE DEMANDA

La demanda es la carga promedio en un intervalo específico de tiempo denominado intervalo
de integración (IDI), y se expresa en unidades relacionadas con el parámetro eléctrico medido
(kW, kVA, kVAr, A, V).
2-5
DM9200
Para el cálculo de la demanda, el medidor DM9200 define dos parámetros programables por
el usuario:
• Intervalos a integrar (IAI): Es la cantidad de integraciones que se consideran para el

cálculo de la demanda. Puede tener cualquier valor en el rango de 1 a 15. Para la integra-
ción directa (sin rolar), se programa 1 intervalo, mientras que para la integración rolada
se programa un número diferente de 1, el cual es normalmente 3.
• Integración cada (IC): Es el tiempo que transcurre entre cada integración y puede se-
leccionarse de 1 segundo a 60 minutos. Los tiempos más comunes son de 15 minutos
con IAI = 1 (integración directa) y 5 minutos con IAI = 3 (integración rolada).
El intervalo de integración será igual a la multiplicación del tiempo de integración cada por
el número de intervalos a integrar (IDI = IC * IAI).
2.2.2.1 INTEGRACIÓN DIRECTA O SIN ROLAR
Se obtiene cuando se cumple kW

que IAI = 1. En la Figura 2-4 se
200
muestra un ejemplo para un inter- 160
valo de integración de 5 minutos. 150 140
120
En este tipo de integración se 100 90
obtiene la demanda promediando
los valores instantáneos del pará- 50 30
metro programado, en el intervalo
de tiempo de integración (IDI).
2.2.2.2 INTEGRACIÓN ROLADA IDI1 IDI2 IDI3 IDI4 IDI5
En este caso IAI > 1 y se obtie- Figura 2-4, Integración directa

ne el valor de la demanda del pa-
rámetro programado en el grupo de Acumuladores y Demandas, promediando los valores obte-
nidos en los últimos intervalos a integrar (IAI).
kW
200
160
150 140
130 140
100 90 86.6 120
50 30
40
10
IDI1
IDI2
IDI3
IDI4
IDI5
Figura 2-5, Integración rolada
2-6
DM9200
En la Figura 2-5 se ilustra un ejemplo para una integración cada 5 minutos y 3 intervalos a in-
tegrar. La carga tiene el comportamiento mostrado por la curva y con líneas rectas delgadas se
muestra la demanda de cada intervalo de 5 minutos. La demanda rolada de tres intervalos de
cinco minutos quedaría como sigue:
• Demanda en el punto 1 (IDI1) = (0 kW + 0 kW + 30 kW)/3 = 10 kW
• Demanda en el punto 2 (IDI2) = (0 kW + 30 kW + 90 kW )/3 = 40 kW
• Demanda en el punto 3 (IDI3) = (30 kW + 90 kW + 140 kW)/3 = 86.6 kW
• Demanda en el punto 4 (IDI4) = (90 kW + 140 kW + 160 kW )/3 = 130 kW
• Demanda en el punto 5 (IDI5) = (140 kW + 160 kW + 120 kW)/3 = 140 kW
Como se puede ver, el rolado hace que los valores altos del consumo se disminuyan al pro-
mediarse con valores más bajos.
2.2.3 CORRIENTE DE ARRANQUE

El DM9200 cumple con el valor indicado por las normas IEC 62053-22 (Iarr = 0.005 A) y
ANSI C12.20 y CFE G0000-48 (Iarr = 0.010 A), para la corriente de arranque, sin embargo en
algunos casos podría ser útil modificar este valor. Con el software DsCom es posible modificar
este valor entre 0.005 A y 0.020 A. El valor de fábrica es de 0.005 A.
2.2.4 MÉTODOS DE MEDICIÓN

El DM9200 calcula las potencias de un sistema eléctrico en todas sus modalidades, a partir de
las señales de entrada de tensión y corriente.
Puede ser programado a través de cualquiera de sus puertos seriales para utilizar el método de
medición de 3 wáttmetros (3 elementos) o el de 2 wáttmetros (2 elementos), para medir la po-
tencia trifásica.
El método de medición programado determina la forma de conexión de las señales de entrada

de tensión: con 3 elementos se utilizan 3 tensiones de fase a neutro, mientras que con 2 elemen-
tos se utilizan 2 tensiones de fase a fase (configuración delta abierta).
Independientemente del método utilizado, la señal de tensión de entrada debe estar en el rango de tensión
permitido. Es decir que al conectar tensiones de fase a neutro (3 elementos) debe estar entre 69 V -15% y
240 V +15% y si se conectan tensiones de fase a fase (2 elementos) también debe estar entre 69 V -15% y
240 V +15%.
La selección de uno u otro método depende de la aplicación específica y de las instalaciones

del lugar donde se conecte el medidor. En el Capítulo 3 de este instructivo de operación se des-
criben la forma de conexión y las especificaciones de ambos métodos de medición y en el
apéndice C se muestra un análisis adicional acerca de la medición con dos elementos.
2.2.5 SEÑALES EXTRAS CON MEDICIÓN EN DOS ELEMENTOS

A partir de la versión 3.07 del firmware se añadió la posibilidad de aprovechar las entrada de
señales de corriente y tensión de la fase B, que normalmente no se utilizan cuando el medidor
esta conectado a un sistema de medición de dos elementos.
2-7
DM9200
Para conectar una señal en la entrada de tensión de la fase B, se tiene la limitante de que ya
existe un común definido para las tres fases que normalmente corresponde a Vb, por lo que sólo
se dispone de un polo referido a Vb.
ATENCIÓN
ANTES DE CONECTAR LA SEÑAL DE TENSIÓN A LA TERMINAL

“Vb”, ASEGÚRESE QUE NO SE TENGA UN VALOR FUERA DE LOS
RANGOS DE OPERACIÓN Y QUE PUEDA REFERENCIARSE A Vb.
En la entrada de corriente de la fase B del medidor se puede conectar cualquier señal que esté
dentro del rango de medición del DM9200.
Cuando el medidor está programado para medir en dos elementos, las señales conectadas a Ib
y Vb no son consideradas para el cálculo de potencias, pero sí se puede calcular su valor rms y
otros parámetros relacionados con ellos, los cuales se mencionan a continuación:
• Si el medidor se programa para utilizar la tensión o la corriente extra (fase B), se añadi-
rá una pantalla en el menú de valores instantáneos con los valores de Vb y Ib, que co-
rresponden a las señales extras conectadas. Los acumuladores, demandas, y demás pa-
rámetros correspondientes a estas dos señales, se mostrarán con el subíndice “b” en las
pantallas correspondientes. De fábrica el medidor viene programado para no considerar
ninguna de las señales extras.
• Los valores de Ib y Vb no se consideran para el cálculo de las potencias W, VAr, VA, D
ni FP.
• Se puede programar que la tercera tensión se utilice en parámetros en los que intervie-
nen las otras dos fases, como por ejemplo, desbalance, promedio, sags, etc. De fábrica el
medidor viene programado para no utilizar estos parámetros.
• Se puede programar que la tercera corriente se utilice en parámetros en los que intervie-
nen las otras dos fases, como por ejemplo, desbalance, promedio, etc. De fábrica el me-
didor viene programado para no utilizar estos parámetros.
• Modo de prueba. Se mantiene el mismo funcionamiento: cambia a medición con tres
elementos al entrar a modo de prueba con posibilidad de programarlo en dos elementos.
Al salir del modo de prueba se regresa a dos elementos, manteniendo la programación
de las opciones mencionadas anteriormente.
• Fasores de corriente y tensión. En el software se puede seleccionar que se incluya en el
diagrama fasorial las señales extra de corriente o la de tensión.
• Formas de onda. En el software se puede seleccionar que se incluya en las gráficas las
señales extra de corriente y tensión.
2.2.6 RELACIONES DE TRANSFORMACIÓN

En el caso general, las señales de tensión y corriente que se aplican al DM9200 se toman de
los devanados secundarios de transformadores de potencial y de corriente.
Estos transformadores tienen una relación de transformación denominada RTP para transfor-
madores de potencial y RTC para transformadores de corriente.
El DM9200 debe ser programado con la RTP y la RTC de los transformadores de potencial y
de corriente utilizados. A partir de estos datos y los valores de las mediciones obtenidas en el
secundario, el medidor calcula los valores primarios (antes de los transformadores de potencial
2-8
DM9200
y de corriente) que son mostrados en la pantalla, los cuales también pueden ser interrogados por
comunicaciones.
La RTP puede variarse entre 0.3001 y 10 000; la RTC entre 0.3001 y 30 000 y se tiene como
límite que el resultado de multiplicar RTP por RTC no puede exceder de 3 000 000
2.2.7 COMPENSACIÓN DE DESVIACIÓN EN TRANSFORMADORES

EXTERNOS
Cuando se dispone de la curva característica para la desviación en amplitud y ángulo, es po-
sible programar el medidor para que compense esta curva, tanto para los TCs como para los
TPs. Normalmente la desviación en ángulo es despreciable en ambos instrumentos, pero no así
la de magnitud, especialmente a bajas corrientes para el TC.
Con apoyo del software se pueden programar hasta 8 puntos de la curva. Se recomienda utili-
zar más puntos en las partes mas verticales que en las horizontales de la curva.
2.2.8 PÉRDIDAS DE TRANSFORMACIÓN Y LÍNEA

Es común que en instalaciones industriales y comerciales el medidor esté instalado en un
punto diferente al punto de medición deseado. En este caso es necesario considerar las pérdidas
que tienen lugar en el transformador y/o en la línea de transmisión.
El DM9200 es capaz de calcular el valor de las pérdidas de potencia activa y reactiva de

transformador y/o de línea en función de sus constantes y de los valores instantáneos de tensión
y corriente. Estas pérdidas se aplican a las potencias monofásicas afectando, como consecuen-
cia, a los valores trifásicos. Las magnitudes de las señales de tensión y corriente no son com-
pensadas por el medidor.
Cuando se desea utilizar la capacidad del DM9200 de calcular valores compensados, es nece-
sario programarle las constantes correspondientes que serán empleadas por el medidor para los
cálculos. Estas constantes se obtienen a partir de los datos de placa del transformador y/o de las
constantes de líneas o subestación.
En el apéndice E de este instructivo de operación, se presenta una explicación detallada de la

forma en que el DM9200 realiza la compensación de las pérdidas de sistema y un ejemplo de
cálculo de las diferentes constantes.
2.2.9 PARÁMETROS
A partir de las mediciones de tensión, corriente y frecuencia, el medidor DM9200 determina
una gran variedad de parámetros eléctricos, clasificados en los siguientes grupos:
INSTANTÁNEOS, ACUMULADORES Y DEMANDAS y ACUMULADORES VARIOS.
En el grupo VALORES INSTANTÁNEOS aparecen los parámetros de los que se obtiene un

promedio aproximadamente cada segundo y se incluyen los de calidad de potencia (PQ), mien-
tras que el grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS contiene los parámetros programados
como tarifarios y de los cuales se calcula su demanda. En el grupo de ACUMULADORES
VARIOS se encuentran todos los parámetros que se pueden programar como parte del grupo
ACUMULADORES Y DEMANDAS.
Si el DM9200 es programado para compensar pérdidas de transformación, todos los valo-

res de potencias monofásicas y trifásicas, factor de potencia, demandas y acumuladores se ve-
rán afectados por la compensación, no así los valores de tensiones y corrientes.
2-9
DM9200
NOTA: Observando la Tabla 2-2, Tabla 2-4 y la Tabla 2-5 se puede ver que muchos parámetros aparecen
en ambas. Esto se debe a que, por ejemplo, Va en el grupo de INSTANTÁNEOS representa la tensión que
está presente en el momento en que se toma la lectura, mientras que Va en el grupo de ACUMULADORES
VARIOS se refiere a un acumulador de Vha (volts-hora) o, en caso de programarlo, al promedio de Va en
un intervalo de integración.
Por otro lado, los valores mencionados son calculados tomando en cuenta no sólo la compo-
nente fundamental, sino considerando también el efecto de las armónicas. Se puede encontrar
más información al respecto en el Apéndice D.
2.2.9.1 FORMATOS
En esta sección se describe el formato con que se muestran los parámetros del GRUPO
INSTANTÁNEOS y GRUPO ACUMULADORES Y DEMANDAS, según se definieron en la
sección 2.2.6
Por “formato” se entiende el número de dígitos, el número de decimales y las unidades con
que los valores serán mostrados en la pantalla del medidor.
El formato de los desplegados depende de la programación del medidor; específicamente del

valor de las relaciones de transformación programadas. Esta programación afecta tanto a los va-
lores instantáneos, como a las demandas y a los acumuladores.
TENSIONES CORRIENTES
RTP DECIMALES RTC DECIMALES
Desde Hasta Inst. Acum. Unid. Desde Hasta Inst. Acum. Unid.
0.3001 1 5 1 V 0.3001 3 6 2 A
1.0001 10 4 0 V 3.0001 30 5 1 A
10.0001 100 6 2 kV 30.0001 300 4 0 A
100.0001 1,000 5 1 kV 300.0001 3000 6 2 kA
1,000.0001 10,000 4 0 kV 3000.0001 30000 5 1 kA
POTENCIAS MONOFÁSICAS Y TRIFÁSICAS

RTW DECIMALES
Desde Hasta Inst. Acum. Unid.
0.3001 3 6 3 kW
3.0001 30 5 2 kW
30.0001 300 4 1 kW
300.0001 3000 3 0 kW
3000.0001 30000 5 2 MW
30000.0001 300000 4 1 MW
300000.0001 3000000 3 0 MW
Tabla 2-1, Formato de desplegados
2.2.9.1.1 FORMATO DE VALORES INSTANTÁNEOS Y DEMANDAS
El formato de los valores instantáneos y las demandas es similar y depende de los factores de
relación de transformación programados. Todos los valores de tensión, corriente y potencia se
despliegan con hasta 8 dígitos; los valores de las relaciones de transformación determinan cuán-
tos de estos dígitos son decimales, y las unidades correspondientes. En el caso del factor de po-
tencia monofásico y trifásico los valores se muestran con 4 dígitos de los cuales 3 son decima-
les.
La Tabla 2-1 muestra el número de decimales y las unidades con que se muestran normal-
mente, de acuerdo a los factores de relación de transformación programados. El número de de-
2-10
DM9200
cimales y las unidades pueden ser programados según se desee. El número de decimales mos-
trados en la tabla corresponde al máximo permitido según la unidad representada para valores
instantáneos y al valor recomendado para acumuladores, en caso de ser posible seleccionar otra
unidad en la programación de desplegados, el número de decimales cambiará.
2.2.9.1.2 FORMATO DE ACUMULADORES
Todos los acumuladores se muestran hasta con 8 dígitos. La Tabla 2-1 presenta las unidades y
el número de decimales con que se muestran normalmente. Según las relaciones de transforma-
ción y la programación de decimales para los valores instantáneos, se ajusta automáticamente el
número de decimales para los acumuladores. El número de decimales y las unidades pueden ser
programados según se desee.
2.2.9.2 GRUPO INSTANTÁNEOS
Este grupo está integrado por los parámetros mostrados en la Tabla 2-2 y su valor se actuali-
za aproximadamente cada segundo.
GRUPO INSTANTÁNEOS
Parámetro Símbolo
Tensiones por elemento Va, Vb, Vc
Promedio de tensiones Vprom
Corrientes por elemento Ia, Ib, Ic
Promedio de corrientes Iprom
Potencia activa por elemento Wa, Wb, Wc
Potencia activa trifásica W3
Potencia reactiva por elemento VAra, VArb, Varc
Potencia reactiva trifásica VAr3
Potencia aparente por elemento VAa, VAb, Vac
Potencia aparente vectorial trifásica (aritmética) VA3ve (VA3ar)
Potencia de distorsión por elemento Da, Db, Dc
Potencia de distorsión trifásica D3
Factor de potencia por elemento FPa, FPb, FPc
Factor de potencia vectorial trifásico (aritmético) FP3ve (FPar)
Distorsiones de tensión por elemento FdVa b y c, THDVa b y c o FcVa b y c
Distorsiones de corriente por elemento FdIa b y c, THDIa b y c o FcIa b y c
Frecuencia f
Fecha y hora ---
Simulador de disco electromecánico
Tabla 2-2, Valores instantáneos
• Tensiones por elemento

El valor rms verdadero (o valor eficaz) es aquel que toma en cuenta la contribución de
las componentes armónicas presentes en la señal. Así, los valores rms para las tensiones
Va, Vb y Vc de corriente alterna, que se conectan al DM9200, están dados por la si-
guiente expresión:
Vrms = V12 + V2 2 + .... + V312
donde el subíndice indica el orden del armónico.
2-11
DM9200
Cuando se programan 3 elementos, Van, Vbn y Vcn corresponden a las tensiones de fa-
se a neutro. Cuando se programan 2 elementos, Vab y Vcb corresponden a las tensiones
entre fases Vab y Vcb.
• Promedio de tensiones
Este valor es calculado como la media aritmética de las tensiones medidos por el
DM9200. Si el medidor está programado para medir en tres elementos, se suman las tres
tensiones de fase y el resultado es dividido entre 3. En cambio, si está programado para
medir en dos elementos, se suman las tres tensiones (V2=0) y se divide entre dos. Ver
2.2.5 para cuando se mide en dos elementos y se conecta una tercera tensión.
• Corrientes por elemento (Ia, Ib, Ic)

El valor rms verdadero (o valor eficaz) para el caso de las corrientes que circulan por las
navajas del medidor se determina por:
I rms = I12 + I 2 2 + .... + I 312

donde el subíndice indica el orden del armónico.
Si se programan 3 elementos, las señales de corriente que se alimentan al medidor son

las tres corrientes de fase Ia, Ib e Ic. Si se programan 2 elementos se alimentan al medi-
dor únicamente las corrientes de fase Ia e Ic.
• Promedio de corrientes
Se calcula como la media aritmética de las corrientes medidas por el DM9200. Si el me-
didor está programado para medir en tres elementos, se suman las tres corrientes de fase
y el resultado es dividido entre tres. En cambio, si está programado para medir en dos
elementos, se suman las tres corrientes (Ib=0) y el resultado se divide entre 2. Ver 2.2.5
para cuando se mide en dos elementos y se conecta una tercera corriente.
• Potencias por elemento

El medidor calcula y muestra los siguientes parámetros de potencia por fase:
- Potencia activa por fases (Wa, Wb, Wc).
Se define como suma de las potencias activas de cada armónica, donde la potencia
activa se obtiene del producto de la tensión por la corriente y por el coseno del án-
gulo existente entre ambas componentes, esto aplicado a cada armónica. Para la fa-
se A se determina mediante la expresión:
n
Wa = ∑ Vai * I ai * coseno(α ai )
i =1
donde:
Vai , I ai : Magnitud de la tensión y la corriente de la fase a correspondiente al ar-

mónico i
α ai : Ángulo de desfase entre la tensión

Vai e I ai
2-12
DM9200
i: Orden del armónico. Por ejemplo i=1 representa el armónico correspondiente a

la frecuencia de 60 Hz, i=2 a la frecuencia de 120 Hz......hasta i=n= 31 que corres-
ponde a la frecuencia de 1860 Hz
Para las fases B y C se utilizan expresiones similares a las anteriores.
- Potencia reactiva por elemento (VAra, VArb, VArc)
Se define como suma de las potencias reactivas de cada armónica, donde la poten-
cia reactiva se obtiene del producto de la tensión por la corriente y por el seno del
ángulo existente entre ambas componentes, esto aplicado a cada armónica. Para la
fase A se determina mediante la expresión:
n
VAra = ∑ Vai * I ai * seno(α ai )
i =1
- Potencia aparente por elemento (VAa, VAb, VAc)
Esta potencia se define como el producto de los valores rms de tensión y corriente.
Para la fase A se determina mediante la expresión:
VAa = Varms × I arms

- Potencia de distorsión por elemento (Da, Db, Dc)
Cuando existen armónicas de cierto orden en una señal y no se encuentran en la

otra, o cuando la proporción armónica es diferente entre las señales, se define la
potencia de distorsión (D), la cual se determina mediante la siguiente expresión
(para la fase A):
Da = VAa2 − Wa2 − VARa2

Por convención, se le asigna a la potencia de distorsión el signo de la potencia acti-
va de la fase correspondiente. Para las fases B y C se utilizan expresiones similares
a las anteriores.
- Factores de potencia por elemento (FPa, FPb, FPc).
Se define como la relación entre las potencia activa a la aparente. Para la fase A se
determina mediante la expresión:
Wa
FPa =
VAa
Cuando se programan 2 elementos sólo los valores para las fases A y C son mostrados por
el medidor pero no corresponden a los valores de fase, ya que éstos son el producto de una
tensión entre fases (Vab, Vcb) y una corriente de fase (Ia, Ic).
Para interpretar los valores por elemento mostrados por el medidor cuando se pro-
graman 2 elementos refiérase al Apéndice C.
• Parámetros trifásicos de potencia

El medidor determina y muestra los siguientes parámetros de potencia trifásica:
- Potencia activa (W3).Es la suma de las potencias activas de las fases:
2-13
DM9200
W 3 = Wa + Wb + Wc
- Potencia reactiva (VAr3). Es la suma de las potencias reactivas de las fases:
VAr 3 = VAra + VArb + VArc
- Potencia de distorsión (D3). Es la suma de las potencias de distorsión de las fases:
D3 = D a + Db + D c
- Potencia aparente vectorial (VA3ve). Es un vector de tres componentes ortogona-

les formado por la potencia activa (W3), la potencia reactiva (VAr3) y la potencia
de distorsión (D3) y se determina mediante la siguiente expresión:
VA3ve = W 3 2 + VAr 3 2 + D3 2
- Potencia aparente aritmética (VA3ar). Es la suma de las potencias aparentes de
las fases:
VA3ar = VAa + VAb + VA c
- Factor de potencia vectorial trifásico (FP3ve). Esta dado por la relación de la po-
tencia activa trifásica a la potencia aparente vectorial trifásica:
W3
FP3ve =
VA3ve
- Factor de potencia aritmético (FP3ar). Esta dado por la relación de la potencia
activa trifásica a la potencia aparente aritmética trifásica:
W3
FP3ar =
VA3ar
• Distorsión de señales
El DM9200 tiene la capacidad de medir la distorsión presente en las señales de tensión y

corriente aplicados al medidor. Esta distorsión puede ser expresada por cualquiera de los
siguientes factores: factor de distorsión (Fd), factor de cresta (Fc) y distorsión armónica
total (THD).
- Factor de distorsión (Fd). Representa la relación del contenido armónico y el valor

rms verdadero de la señal. Por ejemplo, para una señal de corriente:
I 22 + I 32 + ... + I 312
Fd =
I rms
El valor del factor de distorsión (Fd) puede ser utilizado para cuantificar la magni-
tud de la distorsión ya que es sensible incluso a contenidos armónicos bajos. Cuan-
do la señal analizada es una sinusoide pura, el Fd será de 0%. Conforme aparecen
armónicas este valor aumenta (100% para una señal que contiene sólo armónicas).
- Factor de cresta (Fc). Es la relación del valor pico (valor máximo) de la forma de
onda de la señal contra el valor rms verdadero, como se expresa a continuación:
2-14
DM9200
I max
Fc =
I rms
El factor de cresta puede ser utilizado para tener una idea de que tan cuadrada o
puntiaguda es la señal. Un valor de 1 indica una señal cuadrada, mientras que un
valor alto indica un pulso de corta duración. Para una señal puramente senoidal es
igual a 2 , o sea 1.41.
- Distorsión armónica total (THD, Total Harmonic Distortion): Expresado en
porcentaje, el THD representa la proporción del contenido armónico en una señal
con respecto a la componente fundamental. Para las señales de corriente se deter-
mina mediante la siguiente expresión:
I 22 + I 32 + ... + I 312
THD =
I1
El valor de la distorsión armónica total (THD) puede ser utilizado para cuantificar
la magnitud de la distorsión ya que es sensible incluso a contenidos armónicos ba-
jos. Cuando la señal analizada es una sinusoide pura, el THD será de 0%. Confor-
me aparecen armónicas este valor va en aumento (infinito para una señal que con-
tiene sólo armónicas).
• Frecuencia (f)
Es el valor medido de la frecuencia del sistema de potencia. La señal se toma de cual-
quiera de las tres tensiones.
• Fecha y hora
Es la fecha y hora actual del medidor.
• Simulador de disco electromecánico
Es un carácter en forma de cuadro negro que se desplaza sobre un grupo de 10 guiones,
de tal forma que tiene la apariencia de un disco como el usado en los medidores elec-
tromecánicos. En los extremos se incluye un carácter que indica la dirección del flujo.
También se muestra el valor instantáneo de la potencia activa trifásica.
2.2.9.3 GRUPO INSTANTÁNEOS DE PQ
Este grupo está integrado por los parámetros mostrados en la Tabla 2-3. A través del proce-
samiento de las muestras de las señales tomadas por el medidor, el DM9200 obtiene las armó-
nicas de cada una de las señales de tensión y corriente, y calcula el valor de los parámetros del
grupo de instantáneos de PQ, los cuales se describen a continuación.
• Distorsión de tensión por elemento.
Se muestran los valores de Fd, THD y Fc de las tensiones, los cuales fueron descritos en
el Grupo Instantáneos.
• Distorsión de corriente por elemento.
Se muestran los valores de Fd, THD y Fc de las corrientes, los cuales fueron descritos en
el Grupo Instantáneos.
• Desbalance de tensión y corriente
Es la relación de la diferencia mayor de una fase contra el promedio entre el promedio.
Para las corrientes se determina mediante la siguiente expresión:
Dif máx I
Desb _ I =
I prom
2-15
DM9200
Donde Desb_I es el desbalance obtenido, Dif máx I es la diferencia mayor entre las co-
rrientes de cada fase contra la corriente promedio I prom .
Para calcular el desbalance de las tensiones, se utilizan las mismas expresiones, sustitu-
yendo la corriente por la tensión
• Potencia de distorsión.
Se muestran los valores de la potencia de distorsión por elemento y trifásica, que se ob-
tienen según se describió en el Grupo Instantáneos.
• Tensión fundamental por elemento y promedio.
Se muestra el valor de la tensión fundamental de cada fase y su promedio.
• Corriente fundamental por elemento y promedio.
Se muestra el valor de la corriente fundamental de cada fase y su promedio.
• Potencia activa fundamental por elemento y trifásica.
La potencia activa de cada elemento se obtiene multiplicando los valores fundamentales
de la tensión y la corriente por el coseno del ángulo de desfase entra ambas. La potencia
trifásica es la suma de las potencias por elemento.
GRUPO INSTANTÁNEOS PQ
Parámetro Símbolo
Distorsión de tensión por elemento FdVa,b,c, THDVa,b, c y FcVa,b,c
Distorsión de corriente por elemento FdIa,b,c, THDIa,b,c y FcIa,b,c
Desbalance de tensiones Desb V
Desbalance de corrientes Desb I
Potencia de distorsión por elemento y trifásica Da, Db, Dc, D3
Tensión fundamental por elemento y promedio Va1, Vb1, Vc1, Vp1
Corriente fundamental por elemento y promedio Ia1, Ib1, Ic1, ip1
Potencia activa fundamental por elemento y trifásica Wa1, Wb1, Wc1, W31
% de la armónica ww en tensiones a, b, c Vww
% de la armónica ww en corrientes a, b, c Iww
% de la armónica xx en tensiones a, b, c Vxx
% de la armónica xx en corrientes a, b, c Ixx
% de la armónica yy en tensiones a, b, c Vyy
% de la armónica yy en corrientes a, b, c Iyy
% de la armónica zz en tensiones a, b, c Vzz
% de la armónica zz en corrientes a, b, c Izz
Ángulo armónica rr de tensiones a, b, c, Áng rr V
Ángulo armónica rr de corrientes a, b, c, Áng rr I
Estado de eventos ---
Contador de sags y swells ---
Contador de desbalances I y V ---
Contador de eventos por THD I y V ---
Contador de pérdidas de tensión y Hz ---
Tabla 2-3, Valores instantáneos de PQ
• % de la armónica para tensiones y corrientes.
Es la relación que tiene la magnitud de determinada armónica contra la magnitud de la
fundamental. El DM9200 tiene la posibilidad de programarle 4 armónicas para ser mos-
tradas en su pantalla, tanto de tensiones como de corrientes.
Para obtener el porcentaje de cada armónica de las tensiones o las corrientes se utiliza la
siguiente expresión:
2-16
DM9200
Magnn
% Armn = × 100
Magn1
Donde Magnn es la magnitud de la armónica enésima, Magn1 es la magnitud de la
fundamental y % Armn es el porcentaje de la armónica enésima.
• Ángulo de armónicas en tensiones y corrientes.

Se muestran en la pantalla del medidor los ángulos de las señales de corriente y tensión
para una de sus componentes de frecuencia. La armónica de la cual se muestra el ángulo
es programable y los ángulos se muestran con respecto a la tensión de la fase A, el cual
se muestra siempre con ángulo 0.
• Estado de eventos.
Es una pantalla del medidor que muestra cuales eventos están activos. Los eventos que
se consideran en esta pantalla son: sags (Sag), swells (Swe), desbalance en tensiones
(Desbv), desbalance en corrientes (Desbi), THD de tensiones (Thv), THD de corrientes
(Thi) y pérdidas de tensión (V0). Cuando un evento está activado, se muestra el texto
indicado entre paréntesis. Cuando está desactivado se muestran espacios en blanco.
• Contador de depresiones en la tensión (sags).
Indica el número de eventos que se han detectado por depresión en alguna de las tensio-
nes. Este contador tiene un límite máximo de 9 999, después del cual cambia a ceros.
• Contador de incrementos en la tensión (swells).
Indica el número de eventos que se han detectado por incremento en alguna de las ten-
siones. Este contador tiene un límite máximo de 9 999, después del cual cambia a ceros.
• Contadores de desbalance en I y V.
Indica el número de eventos que se han detectado por valores altos en el desbalance de
las tensiones y de las corrientes. Estos contadores tienen un límite máximo de 9 999,
después del cual cambian a ceros.
• Contador de THD (I y V).
Indica el número de eventos que se han detectado por valores altos en el THD de las ten-
siones y de las corrientes. Estos contadores tienen un límite máximo de 9 999, después
del cual cambian a ceros.
• Contador de pérdidas de tensión.
Indica el número de eventos que se han detectado por la pérdida de la tensión en alguna
de las fases. Este contador tiene un límite máximo de 9 999, después del cual cambia a
ceros.
• Contador de Hz fuera de tolerancia.
Indica el número de eventos de esta clase que se han detectado. Este contador tiene un
límite máximo de 9 999, después del cual cambia a ceros.
• Contador de variaciones de voltaje cortas y largas
• Contador de transitorios
2-17
DM9200
2.2.9.4 GRUPO ACUMULADORES Y DEMANDAS
Este grupo está integrado por los parámetros que se programen para ser considerados como
tarifarios y se utilizan para el cálculo de demandas y de valores-hora (acumuladores de consu-
mo) agrupados en dos categorías:
- Acumuladores: Los acumuladores representan la energía consumida y equivale al área

bajo la curva del parámetro correspondiente.
- Demandas: Es el valor promedio de un parámetro en el intervalo de tiempo programado
Este grupo puede estar formado por hasta 25 parámetros programables por el usuario, de la
lista correspondiente al grupo de Acumuladores Varios. En fábrica se programan 7 de los 25
posibles parámetros (pueden ser modificados o incrementados por el usuario) que son los mos-
GRUPO ACUMULADORES Y DEMANDAS

(25 parámetros programables)
No. Parámetro Símbolo
1 Potencia activa trifásica entrando (positivos)* W+
2 Potencia activa trifásica saliendo (negativos)* W-
3 Potencia reactiva trifásica en cuadrante I* VAr I
4 Potencia reactiva trifásica en cuadrante II* VAr II
5 Potencia reactiva trifásica en cuadrante III* VAr III
6 Potencia reactiva trifásica en cuadrante IV* VAr IV
7 Potencia aparente vectorial trifásica* VAve
8 Parámetro programable #8
... .....................
* Programados de fábrica
Tabla 2-4, Acumuladores y demandas

trados en la Tabla 2-4:
• Potencia activa trifásica (W+ y W-)

Se obtienen independientemente valores acumulados (energías) y demandas de potencia
activa positiva (entrando) y negativa (saliendo).
• Potencia reactiva trifásica (VAr I, VAr II, VAr III, VAr IV)
Se obtienen independientemente valores acumulados y demandas de potencia reactiva
para cada uno de los cuadrantes (I, II, III, IV).
• Potencia aparente trifásica (VAve o VAar)

Se obtienen demandas y acumuladores de potencia aparente trifásica vectorial o aritmé-
tica, según se haya programado.
Los parámetros incluidos en este grupo son utilizados para la obtención de diferentes regis-
tros, ya que existen acumuladores y demandas independientes por tarifa (tiempo de uso) y esta-
ción, consumos de hora, tercio, día, mes, etc.
2-18
DM9200
GRUPO ACUMULADORES VARIOS (49 parámetros)

No Parámetro Símbolo
1 Potencia activa trifásica entrando (positivos) Wh+
2 Potencia activa trifásica saliendo (negativos) Wh-
3, 4, 5 y 6 Potencia reactiva trifásica en cuadrante I, II, III y IV VArh I, II, III y IV
7y8 Potencia aparente trifásica vectorial o aritmética VAh3ve o VAh3ar
9, 10 y 11 Tensión fase A, B y C Vha, Vhb y Vhc
12 Tensión promedio Vhpro
13. 14 y 15 Corriente fase A, B y C Iha, Ihb e Ihc
16 Corriente promedio Ihpro
17, 18 y 19 Potencia activa entrado fase A, B y C Wha+, Whb+ y Whc+
20, 21 y 22 Potencia activa saliendo fase A, B y C Wha-, Whb- y Whc-
23, 24 y 25 Potencia reactiva entrado fase A, B y C VRha+, VRhb+ y VRhc+
26, 27 y 28 Potencia reactiva saliendo fase A, B y C VRha-, VRhb- y VRhc-
29 Potencia activa general Whgen
30 Potencia reactiva general VArhg
31 Potencia activa de pérdidas Whper
32 Potencia reactiva de pérdidas VArhp
33 Potencia de distorsión positiva Dh+
34 Potencia de distorsión negativa Dh-
35 Frecuencia Hzh
36 Potencia reactiva trifásica con tensión superior al 103% Vn VRh>V
37 Potencia reactiva trifásica con tensión inferior al 97% Vn VRh<V
38 Potencia reactiva fundamental con tensión superior al 103% Vn VRhF>
39 Potencia reactiva fundamental con tensión inferior al 97% Vn VRhF<
40 Potencia activa fundamental entrando WhF+
41 Potencia activa fundamental saliendo WhF-
42, 43, 44 y 45 Potencia reactiva trifásica fundamental cuadrantes 1, 2, 3 y 4 VRhF1, F2, F3 y F4
46 Potencia aparente vectorial trifásica fundamental VAhFve
47 Potencia aparente aritmética trifásica fundamental VAhFar
48 Potencia reactiva neta VarhNe
49 Potencia activa neta WhNe
Tabla 2-5, Grupo de acumuladores varios
2.2.9.5 GRUPO DE ACUMULADORES VARIOS

Este grupo está formado por 49 parámetros, mostrados en la Tabla 2-5 los cuales incluyen los
valores que se registrarían independientemente de las tarifas y estaciones programadas en el
medidor, lo que les da un aspecto de acumuladores totales sin necesidad de pertenecer a estos.
Se dispone de algunos acumuladores especiales, como los acumuladores netos, en los que lo
acumulado con signo negativo se le resta a lo acumulado con signo positivo, mientras que en
los acumuladores generales se suma tanto lo acumulado con signo positivo como lo negativo.
Los Hzh sólo se muestran cuando se tiene programado el cristal de cuarzo como base de tiempo
del reloj interno.
2.2.10 REGISTROS DE ACUMULADORES

El DM9200 cuenta con ACUMULADORES (valores-hora) independientes para cada uno de
los posibles 25 parámetros programables del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS. Es-
tos acumuladores puede ser cualquiera del grupo “ACUMULADORES VARIOS”.
2-19
DM9200
Cada parámetro programado dispone de 21 acumuladores independientes:
- Total: Representa la integración del parámetro independientemente de las estacio-

nes y/o tarifas actuales o vigentes, es decir, siempre se va acumulando en este gru-
po.
- Total por Tarifa: Se van acumulando los valores teniendo en cuenta la tarifa que
esta activa, independiente de la estación. De esta forma se pueden tener hasta 4
acumuladores totales para cada parámetro; uno por cada tarifa.
- Tarifa y Estación: Se realiza la integración teniendo en cuenta la tarifa y estación

vigente. Debido a que el DM9200 permite definir hasta 4 tarifas y 4 estaciones, se
pueden tener hasta 16 acumuladores por tarifa y estación de un parámetro.
Programando los 25 parámetros se tendrían 525 registros de acumuladores de valores-hora:
(1_Total + 4_Total_Tarifas + 4_Tarifas x 4_Estaciones) x 25_Parámetros = 525.
NOTA : El número de registros mencionado en esta sección se refieren a los máximos posibles (programa-
dos en el medidor los 25 parámetros, las 4 estaciones y las 4 tarifas). En caso contrario, el número de regis-
tros se reducen en función de los parámetros, estaciones y tarifas programadas en el medidor.
Todos los acumuladores pueden ser examinados por el usuario, ya sea a través de los botones
del panel frontal o interrogando al medidor a través de los puertos de comunicación. Su valor es
expresado con 8 dígitos y cuando alcanzan su máximo valor (todos los dígitos en 9), se regre-
san al valor cero.
Las unidades que se almacenan en los acumuladores dependen del parámetro al que corres-
pondan (Wh, VARh, etc.), de la relación de transformación (RTP y RTC) y de la programación
de unidades. Por ejemplo, los acumuladores de potencia activa pueden expresarse en kWh o
MWh, dependiendo de los factores antes mencionados.
2.2.11 REGISTROS DE DEMANDAS MÁXIMAS Y MÍNIMAS

El DM9200 cuenta con REGISTROS DE DEMANDAS MÁXIMAS Y MÍNIMAS indepen-
dientes para cada uno de los 25 posibles parámetros programables del grupo
ACUMULADORES y DEMANDAS.
En estos registros se almacenan las demandas máximas y mínimas de cada uno de los pará-
metros programados, junto con la fecha y hora de ocurrencia de la última demanda máxima o
mínima.
Para cada parámetro programado existen 37 diferentes registros de demanda máxima:
- Total: Representa la demanda máxima registrada del parámetro independientemen-

te de las estaciones y/o tarifas actuales o vigentes, es decir, siempre se compara la
demanda obtenida con la máxima y mínima en este grupo.
- Total por Tarifa: Se registra la demanda máxima del parámetro, teniendo en cuenta
la tarifa que esta activa, independiente de la estación De esta forma se pueden tener
hasta 4 demandas máximas tarifarias de un parámetro.
- Tarifa y Estación (inicializables por usuario): Se determina la demanda máxima

teniendo en cuenta la tarifa y estación vigente. Debido a que el DM9200 permite
definir hasta 4 tarifas y 4 estaciones, se pueden tener hasta 16 demandas máximas
2-20
DM9200
por tarifa y estación de un parámetro. Estas demandas pueden ser inicializadas en

forma manual o automática según se programe. Cuando se programan para iniciali-
zarlas en forma automática, deben coincidir con las demandas no inicializables y si
no, es porque hubo inicializaciones de más dentro del mismo mes.
- Tarifa y Estación (NO inicializables por usuario): Aplica a las demandas tarifa-
rias por congelar (demandas varias). Se determina la demanda máxima teniendo en
cuenta la tarifa y estación vigente. Estas demandas se guardan para las estaciones
actual y anterior, por lo que se pueden tener hasta 8 demandas máximas por tarifa y
estación de un parámetro. Estas demandas se inicializan automáticamente en la fe-
cha y hora programada para congelar registros. El botón mecánico utilizado para
inicializar las demandas no afecta estas demandas.
- Valores congelados: Se almacena la demanda máxima en la última y penúltima es-

tación, en cada una de las 4 posibles tarifas. De esta forma se pueden tener hasta 8
demandas máxima de valores congelados por parámetro.
En total serían 925 registros de demandas máximas:
(1_Total + 4_Total_Tarifas + 4_Tarifas x 4_Estaciones + 4_Tarifas x 2_Estaciones +

2_Estaciones x 4_Tarifas) x 25_Parámetros = 925
Además, para cada parámetro programado existen 16 registros de demanda mínima:
- Tarifa y Estación: Se registra la demanda mínima teniendo en cuanta la tarifa y es-

tación vigente. Debido a que el DM9200 permite definir hasta 4 tarifas y 4 estacio-
nes, se pueden tener hasta 16 demandas mínimas por tarifa y estación de un pará-
metro.
En resumen serían 400 registros de demandas mínimas (16 x 25 = 400).
NOTA : El número de registros mencionado en esta sección se refieren a los máximos posibles (programa-
dos en el medidor los 25 parámetros, 4 estaciones y las 4 tarifas). En caso contrario, el número de registros
se reducen en función de los parámetros, estaciones y tarifas programadas en el medidor.
Exceptuando las demandas por tarifa y estación no inicializables por el usuario, las demás
demandas pueden ser examinadas a través de los botones del panel frontal, mientras que inter-
rogando al medidor a través de los puertos de comunicación se pueden examinar todas. Sin em-
bargo, las fechas de las demandas sólo pueden obtenerse por medio de los puertos de comuni-
caciones.
Al final de cada intervalo de integración se calcula la demanda de cada uno de los parámetros
programados, y el valor obtenido se compara con los registros de demandas (máximas y míni-
mas) correspondientes. Si la demanda obtenida es mayor o igual a la demanda máxima, o me-
nor o igual que la demanda mínima almacenada en el registro correspondiente, entonces el va-
lor almacenado en el registro es sustituido por el valor recién calculado y la fecha asociada al
registro es actualizada, sustituyéndola por la fecha y hora actual.
De esta manera, los registros de demandas contienen siempre el valor de la última demanda
(máxima o mínima) y la fecha de ocurrencia de ésta.
El valor de los registros de demanda se expresa hasta en ocho dígitos y algunos son registros
inicializables por el usuario o en forma automática por el medidor al cumplirse el período de
facturación. Cuando se realiza la inicialización, todos los registros de demanda máxima pasan a
un valor mínimo (00 000 000) y los de demanda mínima pasan a un valor máximo (99 999
2-21
DM9200
999), de forma que, al final del primer intervalo de integración, después de la inicialización, los
registros de demanda tendrán nuevos valores.
Las unidades que se almacenan en los registros dependen del parámetro al que corresponde el
registro (W, VAR, etc.), de las relaciones de transformación y de las unidades programadas. Por
ejemplo, los registros de demanda máxima de potencia activa pueden expresarse en kW o MW
dependiendo de los factores antes mencionados.
2.2.11.1 CONTADOR DE INICIALIZACIONES
Existe un registro interno del medidor denominado CONTADOR DE INICIALIZACIONES,

en el cual se contabiliza el número de veces que los registros de demanda se han inicializado.
Cada vez que se inicializan los registros de demanda (ya sea a través del panel frontal o de los
puertos de comunicación), el contador de inicializaciones se incrementa en uno. Este registro
puede contener un número entre 0 y 9 999 y no es inicializable en forma individual; al llegar a
su cuenta máxima (9 999) pasa a 0 000.
Asociados al contador de inicializaciones existe un Historial de Inicializaciones de demandas,

donde se almacenan las fechas y horas de las últimas 16 inicializaciones. Cada vez que se ini-
cializan las demandas, se almacena la fecha y hora en que se realiza la operación. Adicional-
mente se guarda la identificación del usuario que realizó la inicialización.
El formato con que se despliegan los registros de las fechas asociadas al contador de iniciali-
zaciones es MES/DIA HORA:MINUTO.
2.2.12 DEMANDA MÁXIMA ACUMULADA

También se le conoce como demanda acumulativa. Estos registros se actualizan cuando se
realiza una inicialización de demandas. Antes de poner en ceros las demandas máximas, se su-
ma su valor al del registro correspondiente. Esto se hace con las demandas de las cuatro tarifas
de las cuatro estaciones y sus totales y sólo se realiza con las demandas máximas.
Este registro puede ayudar a recuperar alguna demanda perdida por inicializaciones no espe-
radas.
El DM9200 cuenta con registros de DEMANDA MÁXIMA ACUMULADA independientes

para cada uno de los 25 posibles parámetros programables del grupo ACUMULADORES Y
DEMANDAS.
Para cada parámetro de este grupo existen 21 valores de demanda máxima acumulada inde-
pendientes: lo que da un total de 525 de demandas máximas acumuladas (25 x 21 = 525). Las
demandas que cuentan con registro de demandas máxima acumulada son: Total (1), Total por
Tarifa (4) y por Tarifa y Estación (16).
NOTA : El número de registros mencionado en esta sección se refieren a los máximos posibles, cuando es-
tán programados en el medidor los 25 parámetros y si existen las 4 estaciones y las 4 tarifas. En caso con-
trario, el número de registros se reduce en función de los parámetros, estaciones y tarifas programadas en
el medidor.
Todas las demandas máximas acumuladas pueden ser examinadas por el usuario, ya sea a tra-
vés de los botones del panel frontal o interrogando el medidor a través de los puertos de comu-
nicaciones.
Su valor es expresado con 8 dígitos y son registros no inicializables en forma individual, es

decir, sólo se pueden llevar a ceros si se realiza la inicialización del medidor o automáticamente
cuando se llega al límite superior del valor del acumulador.
2-22
DM9200
Las unidades de las demandas máximas acumuladas dependen del parámetro al que corres-
ponde la demanda (W, VAR, etc.), de los factores de relación de transformación (RTP y RTC) y
de las unidades y número de decimales programados. Por ejemplo, la demanda máxima acumu-
lativa de potencia activa pueden expresarse en kW o MW dependiendo de los factores antes
mencionados.
2.2.13 DEMANDA INTERVALO ANTERIOR

La Demanda del Intervalo Anterior es la demanda promedio de cada elemento programado
en el grupo de ACUMULADORES Y DEMANDAS, obtenida durante el intervalo de integra-
ción inmediato anterior. Esta demanda puede ser examinada a través del panel frontal (o inter-
rogada a través de los puertos de comunicación).
2.2.14 DEMANDAS VARIAS

Es un grupo de varias demandas correspondientes a 3 parámetros trifásicos: potencia activa
positiva, potencia activa negativa y potencia aparente vectorial (o aritmética), agrupadas en:
• Demanda Actual: Se refiere a la demanda del intervalo de integración en progreso para

cada uno de los parámetros mencionados anteriormente. La Demanda Actual es la de-
manda que se ha calculado en lo que va del intervalo de integración (IDI). Dicho de otra
forma, es la demanda que se tendría al final del intervalo de integración si se perdiera
súbitamente la carga que se está midiendo. Como se verá más adelante, se puede pro-
gramar una alarma en función de esta demanda. Su valor se puede consultar a través de
la pantalla del panel frontal.
• Demanda Pronóstico: Es el estimado de la demanda que se tendría al finalizar el inter-

valo de integración, considerando que la potencia se mantiene constante e igual al último
valor medido, durante el tiempo que resta al intervalo de integración en progreso.
• Demanda máxima del mes actual: Es la demanda máxima registrada en lo que va del
mes en curso, para la estación vigente y la anterior, en sus cuatro tarifas. Este valor pasa-
rá a ser la demanda congelada, una vez que se llegue la fecha y hora de realizar este pro-
ceso. Estos registros no son inicializables mediante la opción de inicialización de de-
mandas.
• Demanda máxima acumulada continua: Es la suma de la demanda acumulativa con la

demanda máxima del mes actual, correspondientes a cada parámetro. Este registro nos
indica el valor que tendría el acumulador de Demanda Acumulativa si se inicializaran los
registros de demandas.
2.2.15 CALENDARIO EN EL DM9200

Para facilitar la programación de fechas en el DM9200, sólo se configura un año, el cual es
aplicable durante toda la vida útil del medidor (el calendario abarca más allá del año 2070). Es-
tas fechas aplican a estaciones, horario de verano y días festivos.
Es posible seleccionar el número del día (1 a 31) o el día de la semana (lunes a domingo), con
las siguientes opciones:
• Primer día X del mes Y. Por ejemplo, el primer domingo del mes de abril que se aplica
en el cambio de horario.
• Segundo día X del mes Y. Por ejemplo, el segundo viernes del mes de julio.
2-23
DM9200
• Tercer día X del mes Y. Por ejemplo, el tercer lunes del mes de marzo que se aplica en
como día festivo en lugar del 21 de marzo en México.
• Penúltimo día X del mes Y. Por ejemplo, el penúltimo jueves del mes de noviembre.
• Último día X del mes Y. Por ejemplo, el último domingo del mes de octubre que se
aplica en el cambio de horario.
2.2.16 ESTACIONES, TARIFAS Y HORARIOS

Una de las características importantes del DM9200 es el manejo de TARIFAS (time of use),
independientes para acumuladores y registros de demandas.
El medidor contempla el uso de cuatro estaciones, que funcionan de manera similar, pero in-
dependientes entre sí y hasta cuatro tarifas diferentes para cada estación. Sólo los registros de
la tarifa activa en la estación vigente se actualizan, mientras que los registros de las otras tarifas
y las otras estaciones permanecen sin cambio.
El DM9200 ofrece juegos completos de acumuladores y registros de demandas (mínimas,

máximas y demandas acumulativas) totalmente independientes entre sí, para cada una de las 4
estaciones. Por simplicidad de operación sólo se muestran en la pantalla del medidor, los datos
de la estación actual y la estación anterior, en las tarifas programadas. En caso de utilizar sólo
una estación, se mostrarán únicamente los registros de la misma.
En la Figura 2-6 se muestran los acumuladores y registros de demanda correspondientes a

uno (Wh+) de los posibles 25 parámetros programables del grupo ACUMULADORES Y
DEMANDAS. Cada uno de los restantes parámetros tiene una estructura similar.
ACUMULADORES PARA Wh+

BASE INTERMEDIA PUNTA SEMIPUNTA
ESTACIÓN 1 ACUM 1B ACUM 1I ACUM 1P ACUM 1S
TOTAL/TAR ACUM TB ACUM TI ACUM TP ACUM TS
TOTAL ACUM T
DEMANDAS MÁXIMAS PARA Wh+
ESTACIÓN 1 DEM MÁX 1B DEM MÁX 1I DEM MÁX 1P
DEM MÁX 1S
DEM MÁX 2S
DEM MÁX 3S
DEM MÁX 4S
TOTAL/TAR DEM MÁX TB DEM MÁX TI DEM MÁX TP
DEM MÁX TS
TOTAL DEM MÁX T
DEMANDA ACUMULATIVA PARA Wh+
ESTACIÓN 1 DEM ACUM 1B DEM ACUM 1I DEM ACUM 1P DEM ACUM 1S
TOTAL/TAR DEM ACUM TB DEM ACUM TI DEM ACUM TP DEM ACUM TS
TOTAL DEM ACUM T
DEMANDA MÍNIMA PARA Wh+
ESTACIÓN 1 DEM MÍN 1B DEM MÍN 1I DEM MÍN 1P DEM MÍN 1S
TOTAL/TAR DEM MÍN TB DEM MÍN TI DEM MÍN TP DEM MÍN TS
TOTAL DEM MÍN T
Figura 2-6, Acumuladores y registros para Wh+
2-24
DM9200
En cada estación se tienen cuatro juegos independientes de acumuladores y registros de de-

manda máxima, mínima y demanda acumulativa. A cada juego de cada estación se le denomina
TARIFA. Las cuatro tarifas de la estación se designan como BASE (B), INTERMEDIA (I),
PUNTA (P) Y SEMIPUNTA (S) y se acompañan con el número de la estación a la que pertene-
cen. Cada tarifa representa energía con un costo diferente o por tiempo de uso. Además, se
cuenta con los totales por tarifa y el total de totales.
Para asignar tarifas en cada estación, se pueden definir hasta cuatro días tipo y estos, a su vez,
se pueden dividir hasta en 16 particiones horarias. Cuando se desea contabilizar energía y regis-
trar demanda tomando en cuenta costos diferentes dependiendo de la hora del día, se aplica una
tarifa horaria. En estos casos deben programarse los horarios en los que se tenga un cambio de
tarifa o costos de energía. A cada partición horaria se le asigna una de las 4 tarifas posibles. Las
particiones se definen por su hora de inicio.
En cada uno de los ciclos básicos de operación (CBO) se calculan los valores-hora de cada
uno de los parámetros programados del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS, y el valor
calculado se suma al acumulador del parámetro correspondiente a la TARIFA VIGENTE (en
uso) de la ESTACIÓN ACTUAL según el reloj interno del medidor.
Por otra parte, al final de cada intervalo de integración se calcula la demanda de los paráme-
tros programados del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS. El valor obtenido para cada
parámetro se compara contra el valor almacenado en el registro de demanda máxima y mínima
correspondiente a la TARIFA VIGENTE, del intervalo recién terminado y si el valor obtenido
es mayor que el registrado en demanda máxima o menor al almacenado en demanda mínima, el
valor correspondiente es reemplazado por el valor actual.
Tabla 2-6, Ejemplo de uso de tarifas y horarios
El cálculo de demanda para cada tarifa tiene un caso especial cuando se utiliza el método de
demanda rolada: cuando la hora del reloj del medidor pasa por el umbral de dos particiones
horarias, los valores obtenidos en los intervalos dentro de la partición horaria anterior se hacen
2-25
DM9200
igual a cero, de tal forma que, en la demanda, no se mezclen consumos de dos tarifas diferen-
tes.
En la Tabla 2-6 se muestra un ejemplo de las particiones horarias y tarifas, para los cuatro días
tipo de La estación 1. Después de la fecha de inicio de la estación se definen los días tipo que se
aplican a cada día de la semana. Un poca más abajo, en la fila de cada día tipo se muestran las
particiones en que se puede dividir el día, indicando, dentro de cada partición, el tipo de tarifa
que se aplica durante el período de la partición. En el día tipo “D” se ejemplifican las 16 parti-
ciones posibles para un día tipo. En la parte superior de las particiones aparecen las horas que
ubican los cambios de tarifa. Por ejemplo para el día tipo A, de las 00:00 a las 06:00 horas se
aplica tarifa o costo BASE; de las 06:00 a las 20:00 horas se aplica la tarifa o costo
INTERMEDIA, de las 20:00 a las 22:00 horas se aplica la tarifa o costo PUNTA; de las 22:00 a
las 24:00 horas se aplica de nuevo la tarifa o costo INTERMEDIA.
El medidor puede ser programado para que efectúe el cambio al horario de verano (estrategia
de los gobiernos de diferentes países para un mejor aprovechamiento de la luz del día) durante
el cual los relojes se adelantan 1 hora al iniciar este período y se atrasan 1 hora al finalizar. Así
por ejemplo, puede programarse que: en el primer domingo de abril a las 02:00:00 horas el reloj
se cambie para que muestre las 03:00:00, y en el último domingo de octubre a las 02:00:00 ho-
ras el reloj se cambie a las 01:00:00. Esto debe tomarse en cuenta en el momento de programar
las particiones horarias para las diferentes tarifas, de modo que las demandas se sigan calculan-
do normalmente. No se recomienda programar cambios de tarifa esos domingos entre las 00:45
y las 03:00 horas.
2.2.17 PERÍODOS FESTIVOS
El DM9200 puede manejar hasta 10 períodos festivos y 6 días festivos cada x años. Los
primeros son programables, tanto en fecha como en duración, mientras que los segundos se
programa cada cuantos años ocurren y su último año de ocurrencia. El medidor sale de fábrica
programado con los 7 días festivos oficiales en la República Mexicana: Enero 1, Febrero 5,
Marzo 21, Mayo 1, Septiembre 16, Noviembre 20 y Diciembre 25, todos por un día y el 1o de
diciembre cada seis años. Si los festivos cada x años se programan para cada un año, se con-
vierten en festivos normales.
2.2.18 CÁLCULO DE CONSUMOS EN LA HORA, TERCIO Y DÍA

El DM9200 cuenta con registros de consumo independientes para cada uno de los 25 posibles
parámetros programables del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS. El procedimiento de
cálculo de estos consumos, para cada parámetro se realiza de la siguiente forma:
Cuando se alcanza el período de tiempo para determinar el consumo, se resta del acumulador
total actual la lectura del período anterior. El resultado de esta operación se guarda en el regis-
tro de consumo correspondiente y el valor del acumulador total actual se almacena para le cál-
culo del consumo posterior.
Los cálculos de consumos se realizan en los siguientes períodos:
• En la hora: Cuando los minutos y segundos de cada hora son cero.
• En el tercio.- A las 8:00:00, a las 16:00:00 y a las 00:00:00 horas de todos los días.
• En el día.- A las 00:00:00 horas de todos los días registrando el consumo del día ante-
rior.
2-26
DM9200
2.2.19 HISTÓRICOS DE CONSUMOS CADA 5 MINUTOS Y CADA HORA

El DM9200 tiene datos históricos de la energía activa entregada y recibida en intervalos de 5
minutos y una hora. Esta información está disponible utilizando el protocolo DNP 3.0. Su ubi-
cación en la lista de puntos puede encontrarse en el capítulo 4 de este instructivo).
Ambos históricos incluyen información de las últimas 8 horas. Sin embargo, los siguientes
criterios se aplican cuando se modifica la fecha o la hora interna:
a) Cambio hacia delante: Cuando se recibe una hora y fecha nueva, desde uno de los
puertos de comunicaciones, que adelante al reloj, se calculan todos los consumos que
hayan sido brincados con el cambio. De esta forma se mantiene la secuencia de lecturas.
Si se cruza la frontera de un periodo, el consumo del intervalo previo se calcula y se ini-
cia un nuevo intervalo, de tal manera que los dos intervalos involucrados tendrán valo-
res inferiores a lo esperado. Si se cruzan dos o más intervalos, se presentarán intervalos
con valor en cero.
b) Cambio hacia atrás: Cuando se recibe un cambio del reloj hacia atrás, se presenta uno
de los cuatros casos siguientes:
• Diferencia menor a 20 segundos. En este caso se mantiene el tiempo para el siguien-

te cálculo de consumos, de tal forma que si se cruza un umbral, el cálculo se efectúa
inmediatamente.
• Diferencia mayor a 20 segundos sin cruzar umbral de intervalo. En este caso no se

obtiene ningún consumo, pero como el intervalo es más largo, el consumo será ma-
yor al esperado.
• Diferencia mayor a 20 segundos cruzando sólo un umbral de intervalo. Un consumo

se calcula inmediatamente y se calculará otro cuando se cruce un nuevo umbral de
intervalo, por lo que ambos consumos podrían tener un valor inferior al esperado.
• Diferencia mayor a 20 segundos cruzando 2 o más umbrales de intervalo. En este ca-

so, se calcula el consumo del último intervalo cuando se recibe la nueva fecha y hora
y el medidor continúa su funcionamiento normal usando el nuevo tiempo. Esto pue-
de provocar valores menores a los esperados en los dos intervalos involucrados: el
que se calculó cuando se recibió la nueva hora, y el primero que se calcula de acuer-
do a la nueva hora.
c) Cuando el medidor se enciende: En este caso el medidor actualiza todos los intervalos
que se cruzaron mientras el medidor estuvo apagado. Esto puede resultar en intervalos
con valor cero o con valores menores a lo esperado en los intervalos involucrados con la
apagada y encendida del medidor.
d) Horario de verano: Cuando el medidor cambia su reloj interno debido al cambio de

horario de verano, continuará calculando los consumos como si no hubiera habido cam-
bio. Por ejemplo, en el cambio horario en otoño (de 02:00 a 01:00), el último consumo
almacenado será de las 01:55 a las 2:00 para los históricos de 5 minutos, mientras que
para los históricos de una hora será de las 01:00 a las 02:00 (el de la primera vez). Esto a
pesar de que la hora real sea las 01:00.
2.2.20 CÁLCULO DE CONSUMOS EN EL MES (VALORES CONGELADOS)

El DM9200 permite determinar y almacenar en memoria los consumos al finalizar el mes de
facturación (valores congelados), de hasta 25 parámetros seleccionables del grupo de
2-27
DM9200
ACUMULADORES Y DEMANDAS. El usuario define el día y hora en la cual desea que se

realice la congelación de los consumos.
En los registros de consumo de hora, tercio y día sólo se almacenan las diferencias de los
acumuladores independientemente de las TARIFAS que estén vigentes en el período del cálcu-
lo. En el cálculo de consumo mensual se almacenan las diferencias de acumuladores y el valor
de la demanda máxima registrada en el mes anterior. Se almacenan los valores de las tarifas in-
cluidas en la última estación y penúltima estación, en caso de producirse un cambio de estación
en el período de facturación.
Los consumos pueden ser examinados por el usuario, ya sea a través del panel frontal o inter-
rogando al medidor por medido de los puertos de comunicación.
2.2.21 DEMANDA MES ANTERIOR (VALORES CONGELADOS)

El DM9200 cuenta con registros de demanda máxima independientes para los parámetros
programados para congelación, los cuales se pueden seleccionar del grupo ACUMULADORES
Y DEMANDAS. Cuando el DM9200 determina los consumos del mes, en el día y hora pro-
gramado por el usuario, actualiza los registros de demanda del mes anterior.
La demanda almacenada es la demanda máxima no inicializable del mes considerando las 4

posibles tarifas correspondientes al mes anterior en sus dos estaciones. Este valor se vuelve a
actualizar el siguiente mes, y así sucesivamente.
Todas las demandas del mes anterior pueden ser examinadas por el usuario, ya sea a través de
los botones del panel frontal o interrogando al medidor a través de los puertos de comunicacio-
nes. En caso de que no haya existido un cambio de estación en el transcurso del mes, sólo se
mostrarán los datos de una estación. Los valores de las demandas máximas del mes son las no
inicializables por lo que mantienen su valor hasta que son actualizadas al arribar al día y hora
de realizar el cálculo del consumo en el mes (período de facturación)
Su valor es expresado con 8 dígitos y son registros no inicializables en funcionamiento nor-

mal, es decir su valor permanece hasta que se realiza el siguiente cálculo de consumo mensual.
Únicamente es posible inicializar estas demandas, inicializando el medidor, operación realizada
normalmente en la puesta en servicio del medidor.
2.2.22 PERFILES E HISTORIALES

El DM9200 maneja 8 tipos diferentes de registros históricos, los cuales son:
- Perfil de carga (hasta 20)
- Historial de uso de Batería
- Historial de Programaciones
- Historial de inicializaciones de Demandas
- Historial de inicializaciones del Medidor
- Historial de Pruebas
- Historial de cambio de Fecha y Hora
- Historial de Diagnósticos.
2-28
DM9200
A continuación se describe cada uno de ellos.
2.2.22.1 PERFIL DE CARGA (hasta 20)
El DM9200 tiene capacidad de almacenar en memoria el promedio de las mediciones toma-

das en un intervalo de tiempo para cualquiera de los parámetros de los grupos
INSTANTANEOS e INSTANTANEOS PQ. También puede almacenar el consumo de cual-
quier parámetro del grupo de los ACUMULADORES VARIOS.
Esta información se almacena en la memoria interna del medidor en perfiles independientes.

Cada uno de ellos puede estar integrado por hasta 32 parámetros programables por el usuario y
con intervalos de integración y Kh independientes. La resolución de los registros de cada uno
de los perfiles puede ser de 16 ó 32 bits.
Al cumplirse el tiempo de integración programado para cada perfil, el valor promedio de los
parámetros programados se almacena en memoria, así como el consumo de cualquier
parámetro-hora que se haya programado. Los PERFILES pueden ser interrogados total o par-
cialmente por una computadora a través de los puertos de comunicación del medidor, utilizando
el software de comunicaciones del mismo.
Junto con los parámetros programados, se almacenan unos registros para indicar la ocurren-
cia de determinados eventos, tales como medidor apagado, cambio del reloj, cambio de horario
de verano, cambio de estación, modo de prueba, sobrepaso en pulsos, cambio de Kh, Repro-
gramación o actualización, pérdida de fase, tiempo muerto al encendido o pérdida de informa-
ción. Algunas de estas indicaciones se muestran por grupo de bloques almacenados y otras se
incluyen únicamente en los bloques afectados.
El DM9200 dispone de 512 Kilobytes de memoria RAM y de 1 Megabyte de memoria flash

(opción 2 MB) para el almacenamiento de los PERFILES activados. El usuario distribuye esta
capacidad (expresada en porciento) entre los dos perfiles según sus necesidades.
La cantidad de información que es posible almacenar en los PERFILES depende de 4 facto-

res: el número de parámetros programados, el intervalo de integración, la cantidad de memoria
asignada al mismo y de la resolución utilizada.
Para determinar la capacidad aproximada de almacenamiento de los perfiles se utiliza la si-

guiente expresión:
(1179648 * L * T)
Capacidad (días) =
(28125 * (32 * P + 7)) * R
donde:
L = Longitud del perfil (% de memoria asignada)
T = Tiempo de integración del perfil (seg)
P = Número de parámetros
R = Resolución utilizada (16 ó 32 bits)
Por ejemplo: Para una distribución del 70% de la memoria RAM para el perfil 1, con un in-
tervalo de integración de 5 minutos (300 segundos), 11 parámetros a guardar y resolución de
16 bits, la capacidad de almacenamiento sería:
(1179648 * 70 * 300)
Capacidad (días) = = 153.34 dias
(28125 * (32 * 11 + 7)) * 16
2-29
DM9200
Los Perfiles pueden ser programados en modo CIRCULAR o LINEAL. La programación que
se haga indica al medidor qué hacer cuando la memoria del PERFIL se llena. Si se programa
LINEAL, una vez que la memoria está llena el perfil se "congela", es decir, ya no se almacena
más información hasta que el perfil es inicializado. Si se programa CIRCULAR, una vez que la
memoria está llena la información más reciente va sustituyendo a la más antigua.
Todos los perfiles se puede INICIALIZAR a través de los puertos de comunicación, pero sólo
los perfiles 1 y 2 pueden ser INICIALIZADOS desde el panel frontal. Además, cada uno se
inicializa automáticamente por cambios en la programación de los parámetros del perfil.
La memoria del perfil está respaldada por batería, de forma que la información no se pierde si
la alimentación del medidor se pierde temporalmente.
2.2.22.1.1 RESOLUCIÓN DEL PERFIL
La capacidad de los registros del perfil es de 65,535 pulsos (16 bits) o de 4,294,967,295 pul-
sos (32 bits). En el caso de los pulsos acumulados es posible que exista un sobrepaso, por lo
que se deberán tomar las precauciones necesarias para evitarlo o para saber interpretar la lectu-
ra en caso de sobrepaso.
RTW (RTP x RTC) VALOR DE Kh (W, VA o VAr) PARA EL PERFIL

Desde Hasta desde hasta Unid
0.3001 3 0.000001 0.020000 K
3.0001 30 0.00001 0.20000 K
30.00 300 0.0001 2.0000 K
300.0001 3000 0.001 20.000 K
3000.0001 30000 0.00001 0.20000 M
30000.0001 300000 0.0001 2.0000 M
300000 3000000 0.001 20.000 M
a) Valor de Kh para energías monofásicas y trifásicas (Wh, VAh, VArh)
RTP VALOR DE Kh (V) PARA EL PERFIL
Desde Hasta Desde Hasta Unid
0.3001 1 0.0001 2.0000 V
1.0001 10 0.001 20.000 V
10.0001 100 0.00001 0.20000 kV
100.0001 1000 0.0001 2.0000 kV
1,000.00 10000 0.001 20.000 kV
b) Valor de Kh para los Vh
RTC VALOR DE Kh (A) PARA EL PERFIL
Desde hasta Desde hasta Unid
0.3001 3 0.00001 0.20000 A
3.0001 30 0.0001 2.0000 A
30.0001 300 0.001 20.000 A
300.0001 3000 0.00001 0.20000 kA
3000.0001 30000 0.0001 2.0000 kA
c) Valor de Kh para los Ah
Tabla 2-7, Valor de Kh para el perfil
Para evitar los sobrepasos y además aprovechar al máximo la resolución utilizada en los re-
gistros del perfil, es posible programar 4 constantes (Kh); una para Vh, una para Ah, una para
2-30
DM9200
Wh y VAh y una última para VArh. La Kh tiene un rango de 1 a 20 000 y sus unidades depen-
den de las relaciones de transformación programadas. En la Tabla 2-7 se muestra el valor de la
Kh para cada uno de los parámetros que aplican (Wh, VAh y VArh utilizan la misma tabla).
Cuando se tienen 65 535 pulsos (para 16 bits de resolución), al llegar el siguiente pulso, el
registro cambia a 00 000. Cuando existe sobrepaso en alguno de los registros del perfil, se ge-
nera una bandera, lo que podría auxiliar en determinar el valor real del registro, sumándole
múltiplos de 65 536.
Para estimar el número máximo de pulsos esperado en un intervalo, se requiere el valor de la

demanda máxima estimada para el intervalo de integración y la Kh correspondiente. Los pulsos
estimados por intervalo se obtienen de la siguiente manera:
dem × in
Pulsos =
peso × 60
En donde dem es el valor de la demanda máxima estimada para el parámetro correspondiente,
in es el intervalo de integración en minutos y Kh es el valor correspondiente programado. Es
importante verificar que se tengan las mismas unidades para dem y Kh (kilo, megas, etc.)
Como ejemplo, supóngase que la RTP utilizada es 2, RTC es 60, RTW de 120 (2 x 60), integración rola-
da de 15 minutos (con integraciones cada 5 minutos), demanda máxima de 181.2345 kW y una Kh de
0.001, el número de pulsos esperado será de:
1812345
. ×5
Pulsos = = 15,102
0.001 × 60
2.2.22.2 HISTORIAL DE USO DE BATERÍA
El historial de uso de batería es un área de memoria reservada en el DM9200 para almacenar

la fecha de ocurrencia y duración de las últimas 16 ocasiones en que se ha interrumpido la
energía dejando al medidor fuera de operación. Este historial es del tipo circular.
Existen, además, otros dos registros con información relacionada; uno con el número de ve-
ces que se ha interrumpido la alimentación auxiliar dejando al medidor fuera de operación (este
registro se denomina CONTADOR DE USO DE BATERÍA), y otro con el tiempo acumulado
con el medidor fuera de operación debido a esta situación (este registro se denomina
ACUMULADOR DE USO DE BATERÍA).
Como se mencionó anteriormente, la memoria de datos del medidor, y el reloj de tiempo real
están respaldados por batería. Al interrumpirse la alimentación auxiliar, el reloj sigue funcio-
nando, y en la memoria de datos permanece una imagen del reloj en el momento en que el me-
didor salió de operación. Basado en esto el medidor puede calcular, al restablecerse la alimen-
tación, el tiempo que permaneció apagado. Una vez calculado el tiempo, éste se suma al acu-
mulador de uso de batería, y se incrementa en uno el contador de uso de batería.
Los registros de batería pueden ser inicializados desde el panel frontal o a través de los puer-
tos de comunicaciones. En el proceso de inicialización tanto el contador como el acumulador de
uso de batería se inicializan a un valor de cero.
2.2.22.3 HISTORIAL DE PROGRAMACIONES
El historial de programaciones es un área de memoria reservada en el DM9200 para almace-

nar la información correspondiente a los últimos 16 cambios (reprogramación) en algún pará-
metro de la programación del medidor. Cada registro de este historial está compuesto por: la fe-
2-31
DM9200
cha de ocurrencia, parámetro reprogramado y la identificación del usuario que realizó los cam-
bios. Este historial es del tipo circular
Además, existe un contador de programaciones que se incrementa cada vez que se realizan
cambios en la programación del medidor. Este contador puede contener un valor de hasta 9 999
antes de empezar nuevamente una cuenta desde cero.
El historial de programaciones puede ser examinado a través del programa de comunicacio-

nes.
Los parámetros que al ser reprogramados generan una entrada nueva en el historial e incre-
mentan el contador de reprogramaciones son los siguientes:
• Calibración: cuando el medidor es ajustado.

• RTP o RTC.
• Tarifas, horarios o días festivos.
• Parámetros incluidos en el perfil.
• Parámetros de operación del perfil: lineal/circular, parámetro de distorsión.
• Tiempo mínimo o tiempo muerto.
• Salidas o LED.
• Parámetros generales: método de medición, método de integración, intervalo de inte-
gración.
• Claves de acceso: 3, 2, 1 ó 0.
• Potencia nominal/límite de demanda actual.
• Parámetros de compensación de pérdidas.
• Parámetros a mostrar en la pantalla.
• Fecha/hora/compensación reloj.
2.2.22.4 HISTORIAL DE INICIALIZACIONES DE DEMANDAS
El historial de inicializaciones de demandas es un área de memoria reservada en el DM9200

para almacenar la fecha y hora de las últimas 16 ocasiones en que se han inicializados los regis-
tros de demandas en forma manual o automática, así como el usuario que realizo esta acción.
El reset mecánico y la inicialización automática tienen una identificación de usuario especial.
Este historial es del tipo circular y su valor es ceros al inicializar el medidor. Por comunica-
ciones se puede examinar este historial.
Además, existe un contador de inicializaciones que se incrementa cada vez que se realizan
una inicialización de demandas. Este contador puede contener un valor de hasta 9 999 antes de
empezar nuevamente una cuenta desde cero.
2.2.22.5 HISTORIAL DE INICIALIZACIONES DEL MEDIDOR
El historial de inicializaciones del medidor es un área de memoria reservada en el DM9200

para almacenar la fecha y hora de las últimas 16 ocasiones en que se ha inicializado el medi-
dor, así como el usuario que realizó esta acción. Este historial es del tipo circular y no es posi-
ble ponerlo en ceros. Por comunicaciones se puede examinar este historial.
2-32
DM9200
2.2.22.6 HISTORIAL DE ENTRADAS AL MODO DE PRUEBA
Es un registro interno para almacenar las últimas 16 ocasiones en que el medidor ha ingresa-
do al modo de prueba. Este historial es del tipo circular y se pone en ceros al inicializar el me-
didor. Por comunicaciones se puede examinar este historial.
El modo de prueba es un modo de funcionamiento que permite la realización de pruebas de

calibración al medidor sin afectar los registros de consumo o afectándolos de manera controla-
da, a petición del usuario. Para mayor información sobre el modo de pruebas consulte el capítu-
lo 3.
La información que se almacena en el historial de pruebas está compuesta de:
• Usuario, incluyendo el botón mecánico.
• Hora y fecha de inicio de la prueba.
• Hora y fecha de terminación de la prueba.
• Duración de la prueba.
• Forma en que la prueba fue terminada (manual o automática).
• Método de compensación que se eligió para ajustar los acumuladores durante el tiempo
que el medidor no estuvo midiendo.
• Tarifa activa al iniciar la prueba.
• Tarifa activa durante la prueba.
• Tarifa activa al finalizar la prueba.
• Pulsos de ajuste (agregados a los acumuladores) para energía activa, reactiva en los cua-
tro cuadrantes y aparente.
Las opciones de compensación que ofrece el modo de prueba son las siguientes:
• Acumuladores iniciales.
• Recta inicio/fin.
• Instantáneos iniciales.
• Instantáneos finales.
• Potencia activa definida por el usuario.
Para mayor información referente a las opciones de compensación del modo de pruebas y la
forma en que maneja las tarifas consulte el capítulo 3.
Además del historial de pruebas existe un contador de pruebas. Este es un contador no inicia-
lizable que se incrementa cada vez que el medidor entra al modo de prueba y puede llegar hasta
99 antes de volver a empezar en cero. La única forma de inicializar este registro es inicializan-
do el medidor.
2-33
DM9200
Tanto el historial de pruebas como el contador de pruebas sólo se pueden examinar utilizando
el software de comunicaciones.
2.2.22.7 HISTORIAL DE CAMBIO DE FECHA Y HORA
El historial de cambio de fecha y hora es un área de memoria reservada en el DM9200 para

almacenar la fecha, hora y magnitud del cambio, de las últimas 16 ocasiones en que se ha mo-
dificado la fecha y hora del medidor, así como el usuario que realizó esta acción.
Este historial se pone en ceros al inicializar el medidor. Por comunicaciones se puede exami-
nar este historial
2.2.22.8 HISTORIAL DE DIAGNÓSTICOS
El historial de diagnósticos es un área de memoria reservada en el DM9200 para almacenar la

información correspondiente a las últimas 16 ocasiones en que las rutinas de autodiagnóstico
han detectado alguna anomalía en el funcionamiento del medidor. Cada registro de eventos de
este historial está compuesto por: la fecha de ocurrencia y la información sobre la condición
anormal detectada. Este historial es del tipo circular y se pone en ceros al inicializar el medi-
dor.
Además, existe un contador de diagnósticos, que se incrementa cada vez que se detecta una
condición anormal. Este contador puede contener un valor de hasta 99 antes de empezar nue-
vamente una cuenta desde cero.
El historial de diagnósticos puede ser examinado a través del programa de comunicaciones,

mientras que en la pantalla del medidor sólo se muestra el último diagnóstico ocurrido con su
fecha y el estado actual de los diagnósticos.
A continuación se tiene una breve descripción de los textos de diagnóstico que ofrece el pro-
grama de comunicaciones.
• Datos en RAM: Se genera cuando las rutinas han detectado un error en la información
almacenada en la memoria de datos, o una anomalía en su funcionamiento. Cuando este
diagnóstico aparece, está acompañado de un código numérico descriptivo.
Cuando se tenga un diagnóstico se recomienda anotar el código y comunicarse con su distri-

buidor, centro de servicio autorizado, o directamente a la planta de Arteche Medición y Tecno-
logía S.A. para esclarecer la razón del desplegado.
NOTA importante: cuando el medidor es instalado por primera vez, o después de algún tiempo de haber
estado fuera de operación, es probable que la batería se haya descargado y la información almacenada en
la memoria de datos se haya perdido, y llenado con datos erróneos que provoquen este diagnóstico. Se re-
comienda revisar la tensión de la batería en el menú de registros varios y verificar la programación del me-
didor, inicializar el medidor y dejarlo en funcionamiento. Si el diagnóstico permanece aún teniendo una ba-
tería buena, se recomienda reportarlo para esclarecer la razón del desplegado.
• Tensiones: Se genera cuando el medidor detecta que uno de los canales de tensión no
tiene señal. Se recomienda revisar las conexiones de los canales de tensión.
• Corrientes: Se genera cuando el medidor detecta que uno de los canales de corriente no
tiene señal. Se recomienda revisar las conexiones de los canales de corriente.
• Polaridad: Se genera cuando el medidor mide energía activa (watts) entrando (positi-
vos) en alguna(s) fase(s) y saliendo (negativos) en otra(s). Esta no es forzosamente una
condición anormal cuando se usa el método de 2 elementos ya que con factor de poten-
2-34
DM9200
cia menor de 0.5 se presenta este diagnóstico; sin embargo, se puede dar el caso de que
las señales de entrada no estén correctamente faseadas. Se recomienda (a criterio del
usuario) revisar las conexiones de las señales de entrada de tensión y corriente. Los sig-
nos y magnitudes de los Watt y VAR puede ser de utilidad para definir el faseo. También
se puede apoyar en el diagrama fasorial que obtiene el software de lectura del medidor.
• Batería baja: Se genera cuando el medidor detecta que el voltaje de la batería de res-
paldo está por debajo de un nivel aceptable, pero con vida útil de varios días. De cual-
quier manera, se recomienda reemplazar la batería lo más pronto posible para evitar pér-
dida de información en caso de que se pierda la alimentación.
• Secuencia de fases: Se genera cuando el medidor detecta un posible error en la co-

nexión de voltajes y corrientes. Los criterios para una conexión correcta son los siguien-
tes:
Para una conexión estrella (3 elementos)

o Los voltajes deben seguir la secuencia A-B-C.
o Las corrientes deben seguir la secuencia A-B-C.
o El ángulo de desfase entre voltaje y corriente de la misma fase no debe ser mayor de
60º adelantado o atrasado.
Para una conexión delta abierta (2 elementos)
o El ángulo del voltaje del segundo elemento debe estar a 300º +/- 15º del primero.
o El ángulo de desfase entre voltaje y corriente del primer elemento debe estar entre
90º atrasado y 30º adelantado, mientras que el del segundo elemento debe estar entre
30º atrasado y 90º adelantado..
2.2.23 REGISTROS DE EVENTOS DE PQ

El DM9200 cuenta con un espacio de memoria reservada para almacenar pequeños historia-
les con registros de los diferentes eventos de PQ, los cuales se describen a continuación.
2.2.23.1 DEPRESIONES DE TENSIONES (SAGS)
Las depresiones de tensión (SAGs) son disminuciones en la magnitud de la señal de tensión.

El DM9200 cuenta con la capacidad de detectar estos eventos de acuerdo con una programa-
ción definida por el usuario. La programación para la determinación de los SAGs incluye el ni-
vel de la magnitud y los tiempos mínimo y máximo entre los cuales debe mantenerse la magni-
tud de la tensión por debajo del nivel programado. Al determinar la ocurrencia de uno de estos
eventos, el DM9200 lo registra en la memoria del medidor con la siguiente información:
• Contador de SAGs: indica el número de eventos de esta clase que se han detectado, in-
cluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 9 999, después del cual
cambia a ceros
• Fecha y hora en que ocurrió: fecha y hora en la que se detectó la ocurrencia del evento.
• La duración del evento: tiempo durante en el cual se mantuvo presente el evento.
• Fases involucradas: información de las fases en las que se detectó el evento.
• Tensiones de las tres fases: se almacena el valor mínimo de la tensión para cada una de
las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
2-35
DM9200
• Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente de cada una de las fases
al momento en que se detectó el valor mínimo de tensión alcanzado en el evento.
La cantidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar 200 registros de este ti-
po de eventos.
El DM9200 almacena los registros de estos eventos de forma circular, es decir, una vez al-
canzado el número máximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocará que se
pierda el registro más antiguo, conservándose en memoria solamente los 300 registros más re-
cientes.
2.2.23.2 INCREMENTOS DE TENSIÓN (SWELLS)
Los incrementos de tensión (SWELLs) son valores altos en la magnitud de la señal de ten-
sión. El DM9200 cuenta con la capacidad de detectar estos eventos de acuerdo con una pro-
gramación definida por el usuario. La programación para la determinación de los SWELLs in-
cluye el nivel de la magnitud y los tiempos mínimo y máximo entre los cuales debe mantenerse
la magnitud de la tensión por arriba del nivel programado. Al detectarse uno de estos eventos,
el DM9200 lo registra en la memoria del medidor con la siguiente información:
• Contador de SWELL: indica el número de eventos de esta clase que se han detectado,
incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 9 999, después del cual
cambia a ceros.
• La duración del evento: tiempo durante el cual se mantuvo presente el evento.
• Tensión de las tres fases: se almacena el valor máximo de la tensión para cada una de
las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
• Corriente de las tres fases: se almacena el valor de la corriente para cada una de las fa-
ses en el momento en que se detectó el valor máximo alcanzado en el evento.
La cantidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar 200 registros de este ti-
po de eventos.
cientes.
2.2.23.3 VARIACIONES DE TENSIÓN DE CORTA DURACIÓN
Las variaciones de tensión de corta duración son disminuciones o aumentos en la magnitud

de alguna de las tensiones con una duración mayor a 3 segundos, pero menor a 5 minutos. El
DM9200 puede detectar estos eventos de acuerdo a las magnitudes programadas por el usuario
para las depresiones e incrementos de tensión. Al detectarse uno de estos eventos, el DM9200
lo registra en la memoria del medidor con la siguiente información:
• Contador de Variaciones de tensión de corta duración: indica el número de eventos

de esta clase que se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un límite
máximo de 9 999, después del cual cambia a ceros.
2-36
DM9200
• Tensión de las tres fases: se almacena el valor máximo o mínimo de la tensión para ca-
da una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
ses en el momento en que se detectó el valor máximo o mínimo alcanzado en el evento.
La cantidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar 20 registros de este tipo
de eventos.
cientes.
2.2.23.4 VARIACIONES DE TENSIÓN DE LARGA DURACIÓN
Las variaciones de tensión de larga duración son disminuciones o aumentos en la magnitud

de alguna de las tensiones con una duración mayor a 5 minutos, pero menor al tiempo progra-
mado. El DM9200 puede detectar estos eventos de acuerdo a las magnitudes y tiempos máxi-
mos programados por el usuario para las depresiones e incrementos de tensión. Al detectarse
uno de estos eventos, el DM9200 lo registra en la memoria del medidor con la siguiente infor-
mación:
• Contador de Variaciones de tensión de larga duración: indica el número de eventos

de esta clase que se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un límite
máximo de 9 999, después del cual cambia a ceros.
• Tensión de las tres fases: se almacena el valor máximo o mínimo de la tensión para ca-
da una de las fases, obtenido mientras estuvo presente el evento.
ses en el momento en que se detectó el valor máximo o mínimo alcanzado en el evento.
La cantidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar 20 registros de este tipo
de eventos.
cientes.
2-37
DM9200
2.2.23.5 DESBALANCE EN LAS TENSIONES
El DM9200 tiene capacidad de calcular el desbalance de tensión y de almacenar aquellos que

excedan un cierto nivel programado por el usuario, con la información siguiente:
• Contador de desbalances: indica el número de eventos de esta clase que se han detecta-
do, incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 9 999, después del
cual cambia a ceros.
• Fecha y hora: fecha y hora en la que se detectó la ocurrencia del evento.
• Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de tensión para cada una de las fases en
el momento en que se detectó el mayor valor de desbalance registrado durante el evento.
• Nivel alcanzado: valor del desbalance máximo de tensión alcanzado durante el evento
registrado. El valor es dado en porcentaje con respecto a la tensión promedio.
La capacidad de memoria reservada por el medidor permite almacenar hasta 200 registros re-
ferentes a desbalances de tensión.
cientes.
2.2.23.6 PÉRDIDAS DE TENSIÓN
Se considera como pérdida de tensión una variación de la magnitud de tensión por debajo de
un cierto nivel programado. Cuando ocurre uno de estos eventos, el DM9200 lo registra en la
memoria del medidor con la siguiente información:
• Contador de pérdidas de tensión: indicando el número de eventos de esta clase que se

han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 9 999, des-
pués del cual cambia a ceros.
• Duración del evento: tiempo durante el cual se mantuvo la pérdida de al menos una de
las fases.
• Fases involucradas: información de las fases en las que se detectó una pérdida de ten-
sión.
• Tensiones de las tres fases: se almacena el valor de tensión para cada una de las fases en
el momento en que se detectó la pérdida de tensión del evento registrado.
ferentes a pérdidas de tensión.
2-38
DM9200
cientes.
2.2.23.7 REGISTROS DE THD DE TENSIÓN
El módulo PQ determina la distorsión armónica total de tensión (THD) y si este valor excede
el nivel programado por el usuario, registra el evento con la siguiente información:
• Contador de eventos de THD de tensión: indica el número de eventos de esta clase que
se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 9 999,
después del cual cambia a ceros.
• La duración del evento: tiempo durante el cual se mantuvo al menos un THD alto.
• Fases involucradas: información de las fases de tensión en las que se detectó un THD
alto.
• El THD de tensiones: valor máximo del THD de tensión para las tres fases, detectado
mientras estuvo presente el evento.
• El THD de corrientes: valor de THD de corrientes para las tres fases correspondiente al
valor máximo de los THD de las tensiones
ferentes a eventos de THD de tensiones.
El DM9200 almacena los registros de estos eventos en forma circular, es decir una vez alcan-
zado el número máximo de registros, la ocurrencia de un nuevo evento provocará que se pierda
el registro más antiguo, conservándose en memoria solamente los 200 registros más recientes.
2.2.23.8 REGISTROS DE THD DE CORRIENTE
El DM9200 determina la distorsión armónica total de corriente (THD) y si este valor excede
el nivel programado por el usuario, registra el evento con la siguiente información:
• Contador de eventos de THD de corriente: indica el número de eventos de esta clase

que se han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 9
999, después del cual cambia a ceros.
• La duración del evento: tiempo durante el cual se mantuvo un THD alto.
• Fases involucradas: información de las fases en las que se detectó un THD alto.
• El THD de corrientes: valor máximo del THD de la corriente para las tres fases, detec-
tado mientras estuvo presente el evento
• El THD de tensiones: valor de THD de la tensión para las tres fases correspondiente al
valor máximo de los THD de las corrientes
2-39
DM9200
ferentes a eventos de THD de corriente.
El DM9200 almacena los registros de estos eventos en forma circular, es decir, una vez al-
cientes.
2.2.23.9 REGISTROS DE DESVIACIONES EN LA FRECUENCIA
Se considera como desviación en la frecuencia, cuando esta rebasa el umbral programado, ya

sea hacia arriba o hacia debajo de la frecuencia nominal.
• Contador de eventos de Hz: indica el número de eventos de esta clase que se han detec-
tado, incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 9 999, después del
cual cambia a ceros.
• La duración del evento: tiempo durante el cual se mantuvo la frecuencia fuera del um-
bral programado.
• Frecuencia: Valor máximo o mínimo de la frecuencia alcanzado durante el evento.
ferentes a eventos de Hz.
cientes.
2.2.23.10 REGISTROS DE TRANSITORIOS
Un transitorio es un disturbio a nivel subciclo en la forma de onda de la tensión que se evi-

dencia como una discontinuidad breve dentro de la forma de onda. Un valor programable es el
que define el umbral para que se registre como evento.
• Contador de eventos de Transitorios: indica el número de eventos de esta clase que se

han detectado, incluyendo al actual. Este contador tiene un límite máximo de 9 999, des-
pués del cual cambia a ceros.
• La duración del evento: tiempo durante el cual se detectó el disturbio.
• Fases involucradas: información de las fases en las que se detectó el transitorio.
• Magnitud del transitorio: Diferencia máxima entre el valor mínimo y máximo medidos
durante el transitorio.
ferentes a eventos de Transitorios.
2-40
DM9200
cientes.
2.2.24 REGISTROS DE FORMA DE ONDA

El DM9200 reserva un espacio de memoria para almacenar registros de forma de onda. Este
espacio de memoria permite almacenar hasta 256 ciclos con 64 muestras de cada señal de ten-
sión y corriente, distribuidos en un máximo de 32 registros de hasta 20 ciclos cada uno. El ini-
cio de un registro puede ser de forma automática por la activación de un evento o de forma ma-
nual por medio del puerto de comunicaciones.
Independientemente del número de ciclos programados para ser almacenados antes y después
del evento, en caso de que los ciclos programados más la duración del evento sea mayor a 20
ciclos, se almacenarán sólo los primeros 20 ciclos eliminando los restantes.
El número de registros almacenados depende de los ciclos almacenados en cada uno de ellos,
de tal forma que la suma de los ciclos de todos los registros nunca puede ser mayor a 256, ni el
número de registros puede ser mayor de 32. Por ejemplo, se pueden tener 10 registros de 20 ci-
clos y 7 registros de 8 ciclos.
El DM9200 almacena los registros de forma de onda en forma circular, es decir, si con la
ocurrencia de un nuevo registro se rebasa el número máximo de ciclos permitidos, provocará
que se pierda el o los registros más antiguos, de tal forma que se genere espacio suficiente para
el nuevo registro.
2.2.24.1 REGISTRO AUTOMÁTICO DE FORMA DE ONDA
En todos los registros de forma de onda por evento, es posible que no se tenga registrado el
propio evento, ya que estos tienen además la condición de duración mínima y pueden tener la
condición de duración máxima.
El número de ciclos almacenados depende de los ciclos programados antes y después del
evento y de la duración del propio evento. En ningún caso, el número de ciclos almacenados se-
rá mayor a 20.
Los eventos que pueden generar un registro automático de forma de onda son los siguientes:
• Depresiones de tensión (sags): Inicia el registro cuando se detecta una depresión de ten-
sión de acuerdo al límite programado en los eventos.
• Incrementos de tensión (sags): Inicia el registro cuando se detecta un incremento de

tensión de acuerdo al límite programado en los eventos.
• Desbanlace en tensiones: Inicia el registro cuando se detecta que el valor del desbalance
en las tensiones rebasa el límite programado en los eventos.
• Desbanlace en corrientes: Inicia el registro cuando se detecta que el valor del desbalan-
ce en las corrientes rebasa el límite programado en los eventos.
• THD en tensiones: Inicia el registro cuando se detecta que el valor del THD en cual-
quiera de las tensiones rebasa el límite programado en los eventos.
2-41
DM9200
• THD en corrientes: Inicia el registro cuando se detecta que el valor del THD en cual-
quiera de las corrientes rebasa el límite programado en los eventos.
• Pérdida de tensión: Inicia el registro cuando se detecta que la pérdida de tensión en al-
guna de las fase.
• Frecuencia: Inicia el registro cuando se detecta que la frecuencia está por arriba o por
debajo del valor programado.
• Transitorio: Inicia el registro cuando se detecta un transitorio mayor al valor programa-

do.
2.2.24.2 REGISTRO MANUAL DE FORMA DE ONDA
Utilizando el software del DM9200 se tiene la posibilidad de iniciar un registro manual de

forma de onda. En este caso el número de ciclos almacenados serán los programados para todos
los eventos.
2.2.25 ALARMAS POR NIVEL

El DM9200 cuenta con 14 alarmas por nivel programable que pueden ser de gran utilidad pa-
ra el control de las instalaciones eléctricas. Es posible programar la activación de las salidas
cuando se detecte alguna de las alarmas. La programación de cada alarma incluye el parámetro
que la activa, el nivel y la dirección (mayor o menor que) de activación.
A continuación se describen los parámetros que pueden generar alarma y sus características:
• Tensión por fase o promedio: Alarma para detectar sobretensiones o bajas tensiones ya
sea individualmente por fase o considerando el promedio. Utilizando dos veces el mismo
parámetro, se pueden tener alarmas por alta y por baja tensión.
• Corriente por fase o promedio: Alarma para detectar normalmente sobrecorrientes en

alguna de las fases o en el promedio de ellas. Utilizando dos veces el mismo parámetro,
se puede tener alarma también por baja corriente, por ejemplo, para asegurar que no se
desconecten cargas.
• Potencia activa por fase o trifásica: Alarma para detectar normalmente alto consumo
en la potencia activa en alguna de las fases o en forma trifásica. Utilizando dos veces el
mismo parámetro, se puede tener alarma también por bajo consumo, por ejemplo, para
asegurar que no se desconecten cargas.
• Potencia reactiva por fase o trifásica: Alarma para detectar un alto valor en la potencia
reactiva en alguna de las fases o en forma trifásica. Programando una alarma con límite
positivo y otra con negativo, puede ayudar a definir cuando conectar o desconectar ban-
cos de capacitores.
• Potencia aparente por fase o trifásica: Alarma para detectar un alto consumo en la po-
tencia aparente. Esta alarma ayuda a proteger la instalación, que se especifica en VA.
• Potencia de distorsión por fase o trifásica: Alarma para detectar una alta generación de
potencia de distorsión. Esta alarma ayuda a proteger la instalación, ya que la potencia de
distorsión, es absorbida generalmente por el transformador.
2-42
DM9200
• Factor de potencia por fase o trifásico: Alarma para detectar un bajo factor de potencia
en alguna de las fases o en forma trifásica. Programando una alarma con límite positivo
y otra con negativo, puede ayudar a definir cuando conectar o desconectar bancos de ca-
pacitores.
• Frecuencia de línea: Alarma para detectar valores altos o bajos en la frecuencia de la lí-
nea, que puedan afectar equipos sensibles a la frecuencia. Utilizando dos veces el mismo
parámetro, se puede tener alarmas por alta y baja frecuencia.
• Demanda actual trifásica: Alarma para detectar cuando la demanda actual rebasa el lí-
mite programado. Se puede utilizar para llevar a cabo un control de demanda.
• THD en tensiones o co-

rrientes: Alarma para detec-
tar cuando se presenta un de-
terminado nivel de distorsión
en alguna de las señales de
tensión o de corriente. Ayuda
a ubicar cargas generadoras
de armónicas, para mejorar la
calidad en el consumo de
energía
• Desbalance en tensiones o Figura 2-7, Formas de onda de las salidas

corrientes: Alarma para de-
tectar cuando se presenta un
determinado de desbalance Salida programada Respuesta
en las tensiones o en las co- Desactivada Abierto
rrientes. Ayuda a optimizar la Wh+ Pulso
instalación distribuyendo las Wh- Pulso
cargas de manera más uni- VArh1 Pulso
forme. VArh2 Pulso
VArh3 Pulso
2.2.26 SALIDAS VArh4 Pulso
VAh3ve Pulso
El DM9200 tiene 3 salidas pro- VAh3ar Pulso
gramables del tipo A. Las capacida- Vhprom Pulso
des máximas para las salidas son de Ihprom Pulso
0.030 A @ 120 VCA. Whg Pulso
VArhg Pulso
No hay salidas dedicadas a algún Dh+ Pulso
propósito específico, por lo que Dh- Pulso
cualquiera de ellas puede ser pro- Cada hora Pulso
gramada para tener cualquier fun- Al integrar demanda Pulso
ción de las que aparecen en la Tabla Cambio tarifa Pulso
2-8 Tarifa Base activa Cerrado en “condición”
Tarifa Intermedia activa Cerrado en “condición”
Es decir, cualquiera de las salidas Tarifa Punta activa Cerrado en “condición”
pueden ser programadas para que Tarifa Semipunta activa Cerrado en “condición”
esté siempre desactivada (apagada) NC Cerrado
o activarse pulsando de manera Alarma Diagnóstico Cerrado en “condición”
proporcional al consumo de Wh+, Alarma Dem actual Cerrado en “condición”
Wh-, VARh I, VARh II, VARh III, Alarmas Programables Cerrado en “condición”
VARh IV, VAh3ve, VAh3ar,
Vhprom, Ihprom,Whg, Varhg, Dh+, Tabla 2-8, Forma de responder de las salidas
2-43
DM9200
Dh-, cada hora, cada fin del intervalo de integración de las demandas, cada cambio de tarifa,
indicando la tarifa que esté activa, siempre encendida (NC), cuando se tiene un diagnóstico o
por alguna de las alarmas programables.
En el DM9200, el comportamiento de las salidas depende del tipo de parámetro programado.

En la Tabla 2-8 se muestra la forma de responder de las salidas para cada una de las opciones
programables. En la tabla aparecen dos formas básicas de respuesta: pulso y cerrado mientras
esté presente la condición.
En la Figura 2-7 se muestra, en forma gráfica, las dos formas básicas de respuesta para un
evento dado. El evento representa un pulso o el cumplimiento de la condición esperada.
2.2.26.1 RESPUESTA DE PULSO
Se aplica a los pulsos de energía y a las funciones que implican un fin de período, como son
al integrar, en la hora, o al cambio de tarifa.
Al ocurrir el evento, la salida dará un pulso como se muestra gráficamente en la Figura 2-7.
2.2.26.2 RESPUESTA SEGÚN CONDICIÓN
Se aplica a los parámetros que abarcan un período definido y a las alarmas.
Mientras esté presente el evento, la salida correspondiente se mantendrá cerrada. En cuanto

desaparezca la condición, la salida se abrirá. Esto se muestra gráficamente en la Figura 2-7.
2.2.26.3 PESO DE PULSOS EN LAS SALIDAS (KE)
Se aplica a las salidas programadas para pulsos de energía. La salida envía un pulso al com-
pletar la energía de acuerdo a la Ke programada.
Para evitar la pérdida de pulsos se recomienda que el tiempo mínimo entre dos pulsos en las
salidas sea de 0.35 segundos. Para calcular el tiempo entre cambios de estado o pulsos para un
valor estimado de demanda instantánea, se utiliza la siguiente ecuación:
3,600 × Ke
Tiempo =
MAX
En donde Tiempo está dado en segundos, MAX es el valor máximo estimado de la demanda
instantánea del parámetro correspondiente y Ke es el valor correspondiente de la columna para
salidas de la Tabla 2-9. De nuevo, Ke y MAX deben expresarse en las mismas unidades (kilo,
Mega).
En la Tabla 2-9 se presenta el rango de valores en que puede ser programada la Ke, de acuer-
do con la relación de transformación (RTC*RTP=RTW) y el parámetro a programar. Por ejem-
plo, en el caso de las potencias, con una RTW=1 la Ke de los pulsos de energía puede ser pro-
gramado entre 0.000001 kWh/pulso y 0.020000 kWh/pulso con pasos de 0.000001 kWh/pulso.
Como ejemplo consideremos una demanda máxima instantánea esperada de 181.2345 kW,
una relación RTW de 120 y una Ke de 0.02 kWh/pulso (Tabla 2-9), el tiempo entre pulsos será
de:
3,600 × 0.02
Tiempo = = 0.397 seg.
181.2345
2-44
DM9200
En caso de que la Ke sea el mínimo programable para la RTW utilizada (0.0001 kWh/pulso)
el tiempo será 0.001986 seg. con lo que se perderán pulsos. Por otro lado, si la Ke es el máximo
(2.0000 kWh/pulso) el tiempo entre pulsos será de 39.73 seg.
RTW (RTP x RTC) PESO DEL PULSO EN SALIDAS (Ke)

desde Hasta Desde Hasta Unid
0.3001 3 0.000001 0.020000 K
3.0001 30 0.00001 0.20000 K
30.00 300 0.0001 2.0000 K
300.0001 3000 0.001 20.000 K
3000.0001 30000 0.00001 0.20000 M
30000.0001 300000 0.00010 2.0000 M
300000 3000000 0.00100 20.000 M
a) Rangos de la Ke del pulso para energías monofásicas y trifásicas
RTP PESO DEL PULSO EN LAS SALIDAS (Ke)
desde hasta Desde Hasta Unid
0.3001 1 0.0001 2.0000 V
1.0001 10 0.0010 20.000 V
10.0001 100 0.00001 0.20000 kV
100.0001 1000 0.00010 2.0000 kV
1,000.00 10000 0.001000 20.000 kV
b) Rangos de la Ke del pulso para los Vh
RTC PESO DEL PULSO EN LAS SALIDAS (Ke)
desde hasta desde hasta Unid
0.3001 3 0.00001 0.20000 A
3.0001 30 0.0001 2.0000 A
30.0001 300 0.00100 20.000 A
300.0001 3000 0.00001 0.20000 kA
3000.0001 30000 0.00010 2.0000 kA
Tabla 2-9, Rangos de la Ke del pulso para los Ah
2.2.27 INDICADORES INFRARROJOS

Cada uno de los dos indicadores infrarrojos (LED IR) del panel frontal puede ser programado
para que esté siempre desactivado (apagado) o activarse pulsando de manera proporcional al
consumo de Wh+, Wh-, VARh I, VARh II, VARh III, VARh IV, VAh3ve, VAh3ar, Vhprom, Ih-
prom,Whg, Varhg, Dh+, Dh-, o en los siguientes eventos: cada hora, cada fin del intervalo de
integración de las demandas, cada cambio de tarifa, indicando la tarifa que esté activa, siempre
encendido (NC), cuando se tiene un diagnóstico o por alguna de las alarmas programables.
Básicamente, las diferentes opciones se han implementado para fines de calibración y prue-
bas, ya que el LED puede ser acoplado a instrumentos de medición equipados con sensor ópti-
co. Para facilitar las pruebas en campo, el LED puede programarse desde el panel frontal para
que mande pulsos de Whg o VArhg, esto sin necesidad de clave de acceso ni de una computa-
dora.
2-45
DM9200
2.2.28 TIEMPO MUERTO AL ENCENDER

Durante este tiempo muerto el medidor realizará los cálculos y proceso de medición en forma
normal, sin embargo estos cálculos no son tomados en cuenta para la determinación de la de-
manda. El tiempo muerto puede ser programado entre 0 y 255 minutos.
2.2.29 CLAVES DE ACCESO

El acceso a los procesos de inicialización de perfiles y demandas, la lectura de datos y cam-
bios en la programación del DM9200 puede ser restringido a través de claves de seguridad pro-
gramables por el usuario. Se establecen cuatro niveles de acceso y hasta 10 posibles usuarios.
Los niveles de acceso son:
• Nivel 3: Es la de mayor seguridad y sólo puede ser asignado al administrador (usuario en

la primer posición). Permite modificar los valores de ajuste, los parámetros de progra-
mación e inicializar los registros del medidor. En resumen, puede modificar los siguien-
tes parámetros:
- Todos los parámetros de operación del medidor.
- Valores de ajuste del medidor utilizando el software adecuado.
- Cambiar su propia clave.
- Dar de alta a usuarios nuevos y cambiar las claves de los niveles 0, 1 y 2.
- Inicialización de los 2 perfiles.
- Inicialización de registros de demandas máximas y mínimas.
- Inicialización de registro de batería.
- Inicialización del medidor.
- Poner el medidor en modo de prueba.
• Nivel 2: Tiene los mismos privilegios que la clave del nivel 3, con la única diferencia de
que no puede modificar las claves de acceso de los otros niveles. Este nivel puede asig-
narse a cualquiera de los restantes nueve usuarios. En resumen, puede modificar los si-
guientes parámetros:
- Cambiar los valores de ajuste del medidor utilizando el software adecuado.
- Todos los parámetros de operación del medidor.
- Cambiar su propia clave.
- Inicialización de los 2 perfiles.
- Inicialización de registros de demandas máximas y mínimas.
- Inicialización del medidor.
- Poner el medidor en modo de prueba.
• Nivel 1: Permite cambiar solamente parámetros que no son importantes para el proceso
de facturación. No puede cambiar claves de acceso a ningún nivel. Sólo puede inicializar
los registros de batería. Este nivel puede asignarse a cualquiera de los restantes nueve
usuarios. Resumiendo, puede modificar los siguientes parámetros:
- Parámetros de operación del perfil 2
- Formato y parámetros a mostrar en display
• Nivel 0: Es de sólo lectura por lo que no puede modificar parámetro alguno en la opera-
ción del medidor. Este nivel puede asignarse a cualquiera de los restantes nueve usuarios.
Los usuarios se identifican por los siguientes campos:
- Número de usuario: Un carácter ( 0…9)
2-46
DM9200
- Nombre de usuario: Cadena de hasta 15 caracteres
- Clave: Cadena de 4 caracteres (0-9, A-Z).
- Nivel: Nivel al que tiene acceso (0 … 3).
Los medidores salen de fábrica con la clave del administrador programada en ceros (abierta)
y los otros nueve usuarios con la clave inactiva.
El DM9200 tiene implementado un sistema de protección contra violaciones del sistema de

seguridad. Este sistema funciona cuando el medidor está siendo utilizado a través de sus senso-
res magnéticos o a través de los puertos de comunicación.
El sistema de protección se activa y bloquea todos los procesos que requieren clave de acce-
so, cuando se ha fallado de manera consecutiva en tres ocasiones dentro de un período de una
hora, al ingresar una clave de acceso. Este bloqueo permanece por una hora a partir del momen-
to en que ocurre el tercer intento fallido. Durante este tiempo no se afecta el funcionamiento
normal del medidor en lo referente a los cálculos y mediciones.
2.2.30 COMUNICACIÓN
Los puertos de comunicación del DM9200 pueden ser utilizados para interrogarlo, inicializar
procesos y registros, o programarlo en forma remota haciendo uso de una computadora.
Utilizando el software de comunicaciones se pueden monitorear los valores instantáneos y es

posible examinar el contenido de los acumuladores, registros de demandas máximas y mínimas,
registros de batería, etc. Asimismo, se pueden inicializar los registros de demandas y batería, o
los perfiles. También es posible programar todos los parámetros de operación del medidor.
También se tiene acceso a las gráficas de fasores y potencias que sirven de auxiliar para verifi-
car la correcta instalación del medidor.
2-47
DM9200
2-48
Arteche Medición y Tecnología Operación
DM9200
3 OPERACIÓN
En este capítulo se describe la operación del medidor DM9200, así como el montaje y puesta en
marcha del mismo.
3.1 MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA

En esta sección se describen los procedimientos para el montaje y puesta en marcha del
DM9200. Siga cuidadosamente las instrucciones.
3.1.1 INSTALACIÓN
El medidor DM9200 viene en dos presentaciones: el tipo Socket y el tipo tablero. En el tipo soc-
ket las conexiones se hacen en la base Socket y el medidor únicamente se coloca en la base. En el
tipo tablero es necesaria una perforación en el tablero con las dimensiones indicadas en la Figura
3-1.
Figura 3-1, Perforación en tablero (tipo tablero)
3.1.2 CONEXIONES
3.1.2.1 TENSIÓN AUXILIAR (TIPO TABLERO)
El medidor tipo tablero tiene terminales para la alimentación auxiliar independientes de la señal
de tensión. Se puede alimentar tanto con tensión de corriente alterna o de corriente directa. La ten-
sión auxiliar se conecta el las terminales superiores de la regleta de tensiones ubicada en la parte
posterior del gabinete.
3-1
Operación Arteche Medición y Tecnología
DM9200
3.1.2.2 SEÑALES DE TENSIÓN Y CORRIENTE
Para DOS elementos, conecte las DOS tensiones y las DOS corrientes como se muestra en la
Figura 3-2.
Para determinar si la polaridad es correcta, verifique que los valores de tensión y corriente sean
diferentes de cero y luego revise que los signos de las potencias activas (W) por elemento sean
ambos positivos (o negativos, con flujo en sentido inverso).
En caso de tener un factor de potencia inferior a 0.5, uno de los dos elementos debe tener el sig-
no cambiado. Para más información sobre este punto, refiérase al apéndice B.
En caso de que la lectura de algún elemento tenga el signo incorrecto, es necesario cambiar la
polaridad de la tensión o de la corriente correspondiente al elemento.
Figura 3-2, Conexión para medición con dos elementos
Para TRES elementos, conecte las TRES tensiones y las TRES corrientes como se muestra en la
Figura 3-3.
Para determinar si la polaridad es correcta; verifique que los valores de tensión y corriente sean
diferentes de cero y luego revise que los signos de la potencia activa de cada elemento sean positi-
vos (o negativos, con flujo en sentido inverso).
3-2
DM9200
Cuando los tres signos (para 3 elementos) o los dos signos (para dos elementos) de la potencia
tienen el signo incorrecto, el medidor puede ser programado para que considere la conexión con
polaridad normalmente invertida (programación general en software DsCom). Esto cambiará inter-
namente el signo a todas las fases de tensión, con lo que quedarán correctos, sin necesidad de cam-
biar el cableado.
En caso de que alguna lectura tenga signo incorrecto, es necesario cambiar la polaridad de la ten-
sión o de la corriente correspondiente al elemento apoyándose en el diagrama fasorial disponible
en el software de lectura.
LÍNEA
A B C N
CARGA
Figura 3-3, Conexiones para la medición con tres elementos

3.1.2.3 CONEXIÓN EXTERNA PARA SALIDAS Y PUERTO RS-485
El medidor DM9200 tiene tres salidas tipo A de estado sólido programables. Adicionalmente a
estas salidas, se dispone de un puerto de comunicación RS-485.
En el medidor tipo tablero, las conexiones para las salidas y el puerto RS.485 están dispuestas en
la regleta ubicada en la parte posterior del gabinete y se encuentran claramente indicadas.
3-3
DM9200
En el medidor tipo socket, con el objetivo de facilitar el acceso a las salidas y al puerto RS-485,
se brinda un conector externo mostrado en la Figura 3-4, con la distribución de puntos que se indi-
ca en la Tabla 1
Terminal Puertos/Salidas Descripción

10 -
Salida 1
9 +
8 -
Salida 2
7 +
6 -
Salida 3
5 +
4 Tierra
3 5V
2 Rx/Tx-
Puerto RS-485
Figura 3-4 Conector externo 1 Rx/Tx+
(tipo socket) Tabla 1Distribución de bornes del conector externo (ti-
po socket).
3.2 MODOS EN LA PANTALLA DEL MEDIDOR

Toda la operación del medidor se realiza a través de tres sensores magnéticos: uno a la derecha
del medidor indicado con el símbolo [ ], uno en el centro [ ] y otro a la izquierda [ ] y la panta-
lla de cristal líquido localizados en el panel frontal.
La Figura 3-5 muestra el esquema operativo del medidor, donde se destacan tres niveles básicos
para la operación manual del medidor:
• Cambios en medidor.
• Cambiar modo, con sus submenús.
• Mostrar datos: incluye modo normal, modo alterno y otros menús
3.2.1 MOSTRAR DATOS (MODOS NORMAL Y ALTERNO Y OTROS MENÚS)
Al encender el medidor se muestra la información del Modo Normal en donde se muestran los
datos programados, que normalmente son los datos de facturación. Aunque las lecturas mostradas
cambian automáticamente, es posible desplazarse entre ellas utilizando los sensores magnéticos. Al
activar el sensor [ ], el medidor se cambia a Modo Alterno en el que se muestran los parámetros
programados para este modo y que son un complemento de las lecturas del Modo Normal para el
personal que requiere tomar lecturas de la pantalla del medidor.
Como se ve en la Figura 3-5, el menú alterno es el puente para poder entrar a Cambiar Modo,
desde donde se puede seleccionar que muestre cualquier grupo de datos o pasar al modo Cambios
en Medidor.
3.2.2 CAMBIAR MODO
Estando en modo alterno y activando el sensor [ ], se cambia al nivel de Cambiar Modo en

donde se tienen los siguientes grupos de datos:
• Instantáneos
3-4
DM9200
• Instantáneos PQ.
• Acumuladores y Demandas Totales.
• Acumuladores y demandas tarifarios por estación (TB, TI, TP, TS en la Estación Actual
y Anterior)
• Consumos: hora, tercio, día, mes y demanda mes
• Acumuladores Varios
• Demanda Período Anterior.
• Demandas Varias.
• Registros Varios.
• Programación
• Modo Normal.
• Ir al modo CAMBIOS EN MEDIDOR.
Con las flechas [ ] y [ ] se desplaza entre las diferentes opciones y activando el sensor [ ], se
cambia al mostrar los datos correspondientes. En caso de los consumos y acumuladores y deman-
das totales y tarifarios, primero se llega a la pantalla de selección del subgrupo de datos donde es
necesario seleccionar el tipo de datos antes de mostrarlos. Desde este punto, para llegar al Modo
Alterno, es necesario pasar por el Modo Normal.
3.2.3 CAMBIOS EN MEDIDOR
En este nivel es donde se realizan las operaciones que efectúan algún cambio en la operación del
medidor. Se tienen cuatro funciones además de la posibilidad de regresar al Modo Normal. Las
funciones para Cambios en Medidor son las siguientes
• Inicializar
• Modo de Prueba.
• Programar LED.
• Ajustar brillo y Contraste.
La primera rama de izquierda a derecha está titulada Modo Normal y sirve para regresar a mos-
trar los datos del modo normal del medidor.
La segunda rama está titulada “INICIALIZAR”, consta de operaciones de restablecimiento de

valores, agrupados en cinco opciones:
• Demandas.
• Registros de Batería
• Perfil 1
3-5
3-6
MODO MODO DE AJUSTAR BRILLO
INICIALIZAR PROG. LED
NORMAL PRUEBA Y CONTRASTE
Operación
DEMANDAS PERDIDAS V PERFIL 1 PERFIL 2 MEDIDOR
TARIFA Y ESTACIÓN
MODO INSTANT. INSTANT. PQ ACUM. Y DEM ACUM. DEM PERI DEMANDAS REGISTROS
EST ACTUAL EST ANTERIOR CONSUMOS PROG
NORMAL TOTALES VARIOS ANTERIOR VARIAS VARIOS
TB TI TP TS TB TI TP TS
HORA
ACUM TOT ACUMULADORES TERCIO
ACUM TOT/TARIFA DEM MÁX DÍA
DEM TOT DEM MÍN MES TB E2/E1
DEM TOT/TARI DEM MÁX ACUM ...
D MÁX AC TOT MES TS E2/E1
D MÁX AC TOT/TARI DEM TB E2/E1
...
DEM TS E2/E1
Van Vbn % Fd V Wh+ o W+ Wh+ o W+ Wh+ o W+ Wh+ Wh- W+ Dem act W+ Tensión Bat. Nº serie
Alterno 1
Vcn Vpr % THD V Wh- o W- Wh- o W- Wh- o W- VArh1 VArh2 W- Dem act W- Diag actual Identificador
Alterno 2
Ia Ib % Fc V VArh1 o VAr1 VArh1 o VAr1 VArh1 o VAr1 VArh3 VArh4 VAr1 Dem act VAve Últ diag Interv Dem
...
Ic Ipr % Fd I VArh2 o VAr2 VArh2 o VAr2 VArh2 o VAr2 VAhve VAr2 Dpron W+ Estado alarm Interv Perfil 1 y 2
...
Wa Wb %THD I VArh3 o VAr3 VArh3 o VAr3 VArh3 o VAr3 Vha Vhb VAr3 DPron W- Estado salidas Val nominales
...
Wc W3 % Fc I VArh4 o VAr4 VArh4 o VAr4 VArh4 o VAr4 Vhc Vhpro VAr4 Dem Pron VAve #serie DM RTP y RTC
Alterno 32 VAra VArb % Desb V, I VAhve o VAve VAhve o VAve VAhve o VAve Iha Ihb VAve DMáx mes act TB E2 #serie DF Vel Pto. óptico
VArc VAr3 Da, Db Parám 8 Parám 8 Parám 8 Ihc Ihpro Parám 8 W+ #serie Dopc Config RS485
VAa VAb Dc, D3 ... ... ... Wha+ Whb+ ... W- Prueba caract Config pto opc
VAc VA3 Va1, Vb1 ... ... ... Whc+ Wha- ... VAve Temp interna Prog LED
DM9200
Da Db Vc1, Vp1 ... ... ... Whb- Whc- ... DMáx mes act TI E2 Cont reset Prog Sal A1
Dc D3 Ia1, Ib1 Parám 25 Parám 25 Parám 25 VArha+ VArhb+ Parám 25 W+ Prog Sal KYZ
FPa FPb Ic1, Ip1 VArhc+ VArha- W- Prog Sal A2
FPc FP3 Wa1, Wb1 VArhb- VArhc- ... Pérdidas
% THD V Wc1, W31 Whgen VArhgen DMáx mes act TB E1
% THD I % arm ww V Whper VArhper ...
Reloj Hz % arm ww I Dh+ Dh- DMáx mes act TS E1
Sim disco % arm xx V Hzh W+
% arm xx I VArh > V ...
% arm yy V VArh < V D acum cont TB E2
% arm yy I VArhF > V W+
% arm zz V VArhF < V W-
% arm zz I WhF+ WhF- VAve
Ang arm rr V VARhF1 VArhF2 D acum cont TI E2
Ang arm rr I VArhF3 VArhF4 W+
Figura 3-5, Opciones a través del panel frontal

Estado event VAhFve/ar W-
Cont sag VArhne ...
Cont desb Whne D acum cont TB E1
Cont THD ...
Cont V0/Hz D acum cont TS E1
W+
...
Normal 1
Normal 2
...
...
...
Normal 32
Arteche Medición y Tecnología
DM9200
• Perfil 2
• Medidor
• Regresar a Cambios en Medidor
La tercera rama titulada “Modo de Prueba”, es un modo especial del medidor, el cual permite
realizar pruebas de calibración y ajuste en servicio. Al terminar la prueba es posible compensar de
manera automática el consumo estimado del punto de medición durante el tiempo que duró la prue-
ba.
La cuarta rama está titulada “Programar Led” permite la programación del LED infrarrojo para
que envíe pulsos de Whg o de VARhg, esto con el fin de facilitar la verificación de la calibración
en campo, ya que no requiere de una PC ni clave de acceso. Se ofrecen los acumuladores generales
para posibilitar la verificación bidireccional sin reprogramar el LED.
La quinta rama titulada “Ajustar Brillo y Contraste” permite ajustar estos parámetros de la pan-
talla del medidor.
El sensor magnético [ ] tiene dos funciones: seleccionar una opción o salir (dependiendo del
contexto); mientras que los sensores [ ] y [ ] permiten buscar dentro de la opción deseada en los
sentidos indicados.
En las siguientes secciones se describen en detalle, cada una de los modos de operación del
DM9200.
Cuando el medidor es conectado, entra al Modo Normal mostrando los parámetros programados
para mostrarse en este modo. En este punto es posible examinar la información correspondiente a
este grupo de desplegados o invocar al Modo Alterno.
Desde el Modo Alterno es posible acceder a los diferentes menús del medidor.
3.3 CAMBIAR MODO

Al activar este nivel, se despliega en el primer renglón de la pantalla del medidor la leyenda "Mos-
trar", y en el segundo renglón se despliega una de las opciones mostradas en la Figura 3-6.
Para buscar entre las diferen-

tes opciones se utilizan los sen-
sores magnéticos [ ] y [ ];
una vez que se ha encontrado el
grupo de desplegados deseado,
se selecciona activando el sen-
sor [ ].
En el ejemplo mostrado en la
Figura 3-6 la estación actual es
la 3 con sólo dos tarifas pro-
gramadas: Base (tarifa activa) y
Punta; mientras que la estación
anterior es la 2 con las cuatro ta-
rifas programadas: Base, Inter-
media, Punta y Semipunta.
Figura 3-6, Opciones de Cambiar Modo
3-7
DM9200
3.3.1 MODOS NORMAL Y ALTERNO
En el DM9200 se pueden programar dor grupos de

secuencias de ventanas con diferentes parámetros para
que sean mostradas en forma continua y rolada a tra-
vés de la pantalla del medidor. Utilizando esta carac-
terística se pueden programar sólo los parámetros de
interés para el usuario de cualquiera de los grupos
mencionados, reduciendo el uso de los botones y evi-
tando su búsqueda.
Al Modo Normal se entra en forma automática al

encender el medido o después de 15 minutos de no
activar ninguno de los sensores magnéticos. También,
estando en el nivel de Cambios en Medidor o Cam-
biar Modo es posible activarlo seleccionando esta op-
ción. Con esto, los parámetros programados serán
mostrados en la secuencia dada previamente por el
usuario, con un tiempo también programado tanto en
desplegado como en la transición entre una pantalla y
otra.
El modo alterno sólo se puede acceder estando en el Figura 3-7, Mostrar Modo Normal
modo normal, activando dos veces el sensor [ ].
En estos grupos de desplegados se pueden programar hasta 32 pantallas en forma secuencial. Pa-
ra mayor información de la programación del Modo Normal y Modo Alterno consulte el instructi-
vo del software de comunicaciones.
En la Figura 3-7 se presenta simbólicamente la acción del Modo Normal con las 32 pantallas
programadas. Aún estando el medidor funcionando en esta opción, se puede acelerar la búsqueda
de algún parámetro activando los sensores [ ] o [ ]. Si activa el sensor [ ] se aborta el Modo
Normal y se cambia al Modo Alterno.
3.3.2 MOSTRAR VALORES INSTANTÁNEOS
El grupo de desplegados referente a valores instantáneos se selecciona desde el nivel Cambiar

Modo mostrado en la Figura 3-6 cuando se desea examinar los parámetros correspondientes al gru-
po INSTANTÁNEOS definido en la sección 2.2.6.1. El desplegado de los parámetros se ha divi-
dido en 18 pantallas, como se muestra en la Figura 3-8
El usuario selecciona por programación, si serán mostrados los valores trifásicos vectoriales o
los aritméticos del factor de potencia la potencia aparente. La Figura 3-8 corresponde al caso de
los valores vectoriales. Para buscar entre las pantallas se utilizan los sensores [ ] y [ ].
Las primeras dos pantallas muestran los valores instantáneos por elemento y promedio de las se-
ñales de tensión, especificándose si los valores mostrados se refieren a las tensiones de fase a neu-
tro (Van, Vbn, Vcn) o de fase a fase (Vab, Vbc, Vca).Las siguientes dos pantallas muestran los va-
lores instantáneos por elemento y promedio de las señales de corriente (Ia, Ib, Ic, Ip).
En las siguientes cuatro pantallas se muestran los valores instantáneos por elemento y trifásicos
de las potencias activa y reactiva (kWa, kWb, kWc, kW3, kVAra, kVArb, kVArc, kVAr3); las si-
guientes dos, los valores instantáneos por elemento y trifásicos (vectorial o aritmético, según la
programación) de la potencia aparente (kVAa, kVAb, kVAc y kVAve o kVAar).
3-8
DM9200
Las siguientes dos pantallas
muestran los valores de la potencia
de distorsión por elementos y trifá-
sica (kDa, kDb, kDc, kD3), las si-
guientes dos, los valores instantá-
neos por elemento y trifásicos
(vectorial o aritmético, según la
programación) del factor de poten-
cia (FPa, FPb, FPc, FPve o FPari).
Las siguientes dos pantallas

muestran uno de los parámetros re-
lacionados con la calidad de la
energía que definen el nivel de dis-
torsión, para las tres señales de ten-
sión y corriente (THD, Fc o Fd),
programado por el usuario. En el
ejemplo de la Figura 3-8 está pro-
gramado el valor del THD.
Las últimas dos pantallas mues-

tran: en una, la fecha y hora del re-
loj interno del medidor junto con la
frecuencia de la línea, y en la otra,
el simulador de disco, mediante el Figura 3-8, Desplegados de Valores Instantáneos
movimiento de una barra (▓), pro-
porcional a la energía medida en el
sentido indicado por una flecha,
junto con el valor de la potencia ac-
tiva trifásica y el cuadrante en que se encuentra el fasor de la potencia aparente.
Estando en cualquiera de las pantallas que muestran los valores instantáneos si se activa el sensor
[ ], se congela la lectura mostrada durante 15 segundos o hasta que se active un sensor. Activando
dos veces el sensor [ ], se regresa al nivel de Cambiar Modo mostrado en la Figura 3-6. Utilizan-
do los sensores [ ] y [ ] se muestran los diferentes datos del grupo Instantáneos.
NOTA: Si el medidor es programado para operar con 2 elementos, los parámetros correspondientes a la fase b,
no se despliegan, con excepción de Ib y Vb que se muestran una pantalla extra.
3-9
DM9200
3.3.3 MOSTRAR INSTANTÁNEOS PQ
El grupo de desplegados referente a

valores instantáneos de calidad de po-
tencia PQ se selecciona del nivel
Cambiar Modo mostrado en la Figura
3-6, cuando se desea examinar los pa-
rámetros correspondientes al grupo
INSTANTÁNEOS PQ. El desplega-
do de los parámetros se ha dividido en
30 pantallas, como se muestra en la
Figura 3-9. En esta figura los diferen-
tes desplegados están agrupados por
bloques para una mejor descripción de
las diferentes pantallas.
En las primeras seis pantallas del

primer bloque se presentan los valores
de los parámetros que cuantifican la
distorsión de las señales de tensión,
como son: el factor de distorsión (%F
DIS V) la distorsión total armónica
(%THD V), y el factor de cresta (%F
CRS V), y los respectivos parámetros
que definen la distorsión de las seña-
les de corriente, %F DIS I, %THD I y
%F CRS I. Las últimas tres pantallas
del primer bloque presentan los valo-
res de desbalances de tensión y co-
rriente (%Desb V, %Desb I), los valo-
Figura 3-9, Desplegados de valores instantáneos de PQ
res de la potencia de distorsión para
cada una de las fases (kDa, kDb ,
kDc), y la potencia de distorsión trifá-
sica (kD3).
En el segundo bloque se presentan los valores de los parámetros relacionados con la componente
fundamental de las señales. En las primeras cuatro pantallas se presentan los valores de la magni-
tud de la tensión proporcionado por la componente fundamental y su promedio correspondiente
(Van1, Vbn1, Vcn1, Vpr1), así como los respectivos valores para la componente fundamental de la
corriente (Ia1, Ib1, Ic1, Ipr1). Las últimas dos pantallas presentan los valores de la potencia activa
producida por la componente fundamental de las señales para cada una de las fases (kWa1, kWb1,
kWc1), así como el valor trifásico de ésta (kW1)
En las pantallas que conforman el siguiente bloque se presentan los valores de las magnitudes en
porcentaje de las armónicas de la tensión y la corriente que el usuario programó (%03a V, %03a I,
%05a V, %05a I, %07a V, %07a I, %09a V, %09a I). El porcentaje con que se presentan las magni-
tudes de las armónicas es calculado tomando como referencia el valor de la componente fundamen-
tal.
En las primeras dos pantallas del último bloque, se presenta el valor del ángulo de la armónica de
la tensión y la corriente que el usuario programó (Ang 01a V, Ang 01a I). El ángulo es presentado
en valores entre 0 y 360° y en la pantalla del medidor se presentará el número de la armónica pro-
gramada. En la siguiente pantalla se presenta la información de los eventos presentes en el momen-
to en que se está visualizando (Ev actv), estos eventos generarán un registro cuando cumplan con
la programación dada por el usuario, en caso contrario no serán registrados. Esta ventana es útil pa-
3-10
DM9200
ra ver en el momento los eventos activos. El que sean mostrados en esta ventana no implica que
sean registrados, ya que además deben cumplir con el tiempo mínimo programado.
En las últimas cuatro pantallas se presenta la información del número de registros generados por
cada evento. Se tienen contadores de los registros generados por los SAGs , SWELLs, desbalance
en las tensiones y corrientes, por nivel de THD de tensiones y corrientes, pérdidas de tensión y des-
viaciones en la frecuencia.
3.3.4 MOSTRAR ACUMULADORES Y DEMANDAS MÁXIMAS TOTALES
Esta opción de la Figura 3-6 permite examinar un conjunto de 15 grupos de parámetros pertene-
cientes al grupo de ACUMULADORES y DEMANDAS como se muestra en la Figura 3-10, en el
siguiente orden:
- Acumuladores Totales
- Acumuladores Totales por Tarifa
- Demandas Máximas Totales
- Demandas Máximas Totales por Tarifas
- Acumuladores de Demandas Máximas Totales y Totales Tarifas.
Figura 3-10, Desplegados de Acumuladores y Demandas Totales
Como se señaló en la sección 2.1.1.2, el grupo de ACUMULADORES y DEMANDAS puede

estar compuesto por hasta 25 parámetros programables por el usuario, seleccionados del grupo de
ACUMULADORES VARIOS.
Los sensores [ ] y [ ] permiten moverse dentro de las diferentes opciones mostradas en la

Figura 3-10, mientras que el sensor [ ] se utiliza para seleccionar la opción desplegada en la pan-
talla.
Activando la opción Cambiar Modo con el sensor [ ], se regresa a la opción Mostrar Acumu-
ladores y Demandas Totales del nivel Cambiar Modo mostrado en la Figura 3-6. Los sensores
[ ] y [ ] permiten moverse dentro de las diferentes opciones de este menú.
NOTA: Los parámetros correspondientes a las tarifas no programadas en el medidor mostrarán valores cero.
3-11
DM9200
3.3.4.1 MOSTRAR ACUMULADORES TOTALES
Esta opción de la Figura 3-6, permite

mostrar los valores acumulados totales
de los parámetros programados en el
grupo ACUMULADORES Y DE-
MANDAS, independientes de las esta-
ciones y tarifas programadas. Los pa-
rámetros son mostrados siguiendo el
orden en que se programaron, por lo que
la Figura 3-11 es solo un ejemplo.
En el primer renglón de la pantalla del

medidor se muestra la magnitud del pa-
rámetro seleccionado y en el segundo se
despliega el texto “ACUMULADORES
TOT”.
Los sensores [ ] y [ ] permiten bus-

car los diferentes parámetros programa-
dos, mientras que el sensor [ ] se utili-
za para regresar a la opción de mostrar
Acumuladores Totales.
Figura 3-11, Desplegados de Acumuladores Totales
3.3.4.2 MOSTRAR ACUMULADORES TOTALES
POR TARIFA
Esta opción permite mostrar los valores

acumulados correspondientes a la Tarifa Ba-
se (independiente de la estación), de los pa-
rámetros programados en el grupo ACU-
MULADORES Y DEMANDAS, como se
muestra en la Figura 3-12.
En el primer renglón de la pantalla del me-

didor se muestra la magnitud del parámetro
seleccionado y en el segundo se despliega el
texto “ACUMS TOTALES TB”.
Los sensores [ ] y [ ] permiten buscar

los diferentes parámetros programados,
mientras que el sensor [ ] se utiliza para re-
gresar a la opción de mostrar Acumuladores
Totales Tarifa Base.
Los acumuladores totales de las tarifas in-

termedia, punta y semipunta se muestran
de una forma similar a los de tarifa base aquí Figura 3-12, Desplegados de Acumuladores Tota-
descrita. les Tarifa Base
3-12
DM9200
3.3.4.3 DEMANDA MÁXIMA TOTAL
La opción de Demandas Totales

permite mostrar los valores de la
mayor de las demandas máximas re-
gistradas en cada uno de los paráme-
tros programados en el grupo ACU-
MULADORES Y DEMANDAS, en
todas las estaciones y tarifas pro-
gramadas, como se muestra en la
Figura 3-13.
En el primer renglón de la pantalla

del medidor se muestra la magnitud
del parámetro seleccionado y en el
segundo se despliega el texto “DE-
MANDAS TOTALES”.
Los sensores [ ] y [ ] permiten
buscar los diferentes parámetros
programados, mientras que el sensor
[ ] se utiliza para regresar a la op-
ción de mostrar Demandas Tota-
les.
3.3.4.4 DEMANDA MÁXIMA TOTAL POR
TARIFA
Figura 3-13, Desplegados de Demandas Totales
Esta opción permite mostrar los
valores de la mayor de las demandas
máximas registradas correspondientes
a la Tarifa Base (independiente de las
estaciones programadas), para cada
uno de los parámetros programados en
el grupo ACUMULADORES Y DE-
MANDAS, como se muestra en la
Figura 3-14.

del medidor se muestra la magnitud del
parámetro seleccionado y en el segun-
do se despliega el texto “DEMANDAS
TOT TB”.
buscar los diferentes parámetros pro-
gramados, mientras que el sensor [ ]
se utiliza para regresar a la opción de
mostrar Demandas Totales Tarifa
Base.
Las demandas máximas totales de
las tarifas intermedia, punta y semi- Figura 3-14, Desplegados de Demandas Totales
punta se muestran de una forma simi- Tarifa Base
lar a las de tarifa base aquí descrita.
3-13
DM9200
3.3.4.5 DEMANDA ACUMULATIVA TOTAL
Esta opción permite mostrar los valo-

res de las demandas acumulativas tota-
les, correspondiente a los parámetros
programados en el grupo ACUMULA-
DORES Y DEMANDAS, como se
muestra en la Figura 3-15.

medidor se muestra uno de los paráme-
tros del grupo, y en el segundo se des-
pliega el texto “DEM ACUM TOTAL”

Demanda Acumulativa Total.
3.3.4.6 DEMANDA ACUMULATIVA TOTAL POR

TARIFA
Esta opción permite mostrar los valo-

res de las demandas acumulativas, en Figura 3-15, Desplegados de Demandas Acumu-
cada uno de los parámetros programados lativas Totales
en el grupo ACUMULADORES Y
DEMANDAS correspondientes a la Ta-
rifa Base, independiente de la estación,
como se muestra en la Figura 3-16.

medidor se muestra uno de los paráme-
tros del grupo, y en el segundo se des-
pliega el texto “DEM ACUM TOT TB”

Acumuladores de Demandas Máxi-
mas Totales Tarifa Base.
Las demandas acumulativas totales de

las tarifas intermedia, punta y semi-
punta se muestran de una forma similar
a las de tarifa base aquí descrita.
Figura 3-16, Desplegados de Demandas Acumula-

dores Totales en Tarifa Base
3-14
DM9200
3.3.5 MOSTRAR VALORES POR TARIFA Y ESTACIÓN
Estas opciones permiten mos-

trar desplegados de valores para
los parámetros programados en
el grupo de ACUMULADORES
Y DEMANDAS, en cada una de
las tarifas programadas, corres-
pondientes a la estación actual y
estación anterior. En la Figura
3-17 se muestra un ejemplo
donde solamente las tarifas Base
y Punta están programadas en la
estación 3 y las cuatro tarifas en
la estación 2.
La estación actual se indica

con el signo de admiración (!) y
la tarifa activa con el asterisco
(*), como se muestra en la Figura 3-17, Desplegados de valores por Tarifa y Estación
Figura 3-17.
Los sensores [ ] y [ ] permiten buscar los diferentes grupos de desplegados y mediante el sen-
sor [ ] permite seleccionar el deseado. Cada una de las opciones mostradas en la Figura 3-17 está
integrado por un bloque de 4 grupos de parámetros como se ejemplifica, en la misma Figura, para
la tarifa base de la estación 2:
• Acumuladores.
• Demandas Máximas.
• Demandas Mínimas.
• Demandas Acumulativas
Cada uno de estos grupos puede estar integrado por hasta 25 parámetros programados por el
usuario, del grupo de ACUMULADORES Y DEMANDAS.
Dentro de este subgrupo se pueden buscar las opciones con los sensores [ ] y [ ], mientras que
el sensor [ ] permite seleccionar la opción que muestra los datos deseados. La opción Cambiar
Modo permite volver al nivel anterior, mostrado en la Figura 3-17, que para este ejemplo corres-
ponde a la opción mostrar VALORES TB E2.
A continuación se describe cada una de estas opciones para la Tarifa Base de la Estación 2. Para
lo grupos de parámetros mostrados en la Figura 3-17 de las otras tarifas y estaciones el procedi-
miento es similar.
3-15
DM9200
3.3.5.1 ACUMULADORES POR TARIFA Y ESTACIÓN
La opción de ACUMULADORES permite

mostrar los valores acumulados de los pará-
metros programados del grupo ACUMU-
LADORES Y DEMANDAS, en la tarifa y
estación seleccionada, como se muestra en la
Figura 3-18

didor se muestra uno de los parámetros del
grupo, y en el segundo se despliega el texto
“ACUMS. TB E2”

gresar al nivel del subgrupo, en la opción de
mostrar Valores Acumulados TB E2 para
poder seleccionar los parámetros del subgru-
po correspondiente.
Figura 3-18, Desplegado de valores acumulados por

tarifa y estación
3.3.5.2 DEMANDAS MÁXIMAS POR TARIFA Y ES-

TACIÓN
Esta opción permite examinar las DE-

MANDAS MÁXIMAS de los parámetros
programados del grupo ACUMULADORES
Y DEMANDAS, en la tarifa y estación se-
leccionada, como se muestra en la Figura,
3-19

didor se muestra uno de los parámetros del
grupo, y en el segundo se despliega el texto
“DEM MAX TB E2”

gresar a la opción de mostrar Demandas
Máximas TB E2
Figura, 3-19, Desplegado de valores de demandas

máximas por tarifa y estación
3-16
DM9200
3.3.5.3 DEMANDAS MÍNIMAS POR TARIFA Y ESTACIÓN
Esta opción permite examinar las

DEMANDAS MÍNIMAS de los pa-
rámetros programados del grupo
ACUMULADORES Y DEMAN-
DAS, en la tarifa y estación selec-
cionada, como se muestra en la
Figura 3-20

del medidor se muestra uno de los
parámetros del grupo, y en el segun-
do se despliega el texto “DEM MIN
TB E2”

[ ] se utiliza para regresar al nivel
de subgrupo y mostrar la opción
Demandas Mínimas TB E2
Figura 3-20, Desplegado de valores de demandas

mínimas por tarifa y estación
3.3.5.4 DEMANDA ACUMULATIVA POR TA-
RIFA Y ESTACIÓN
Esta opción permite mostrar los

valores de las demandas acumulati-
vas de los parámetros programados
del grupo ACUMULADORES Y
DEMANDAS, en la tarifa y estación
seleccionada, como se muestra en la
Figura 3-21

del medidor se muestra uno de los
parámetros del grupo, y en el segun-
do se despliega el texto “DEM
ACUM TB E2”

[ ] se utiliza para regresar al nivel
de subgrupo y mostrar la opción
Demanda Máxima Acumulada
TB E2 Figura 3-21, Desplegado de valores de demandas
acumulativas por tarifa y estación
3-17
DM9200
3.3.6 MOSTRAR CONSUMOS
Esta opción del nivel Cambiar Mo-

do permite examinar los consumos
(diferencias) habidos en los paráme-
tros programados en el grupo ACU-
MULADORES Y DEMANDAS para
la hora, el tercio, el día o el mes ante-
rior.
Además pueden examinarse las de-

mandas máximas registradas durante
el mes anterior, en sus diferentes tipos
(Base, Intermedia, Punta y Semipun-
ta), para la estación última y penúlti-
ma.

buscar dentro de las opciones mostra-
das en la Figura 3-22, mientras que el
sensor [ ] se utiliza para seleccionar Figura 3-22, Mostrar consumos
un grupo en particular o regresar al
nivel de Cambiar Modo.
3.3.6.1 MOSTRAR CONSUMOS HORA ANTERIOR
La opción de CONSUMOS HORA

ANTERIOR permite examinar las dife-
rencias o consumos registrados en la
hora anterior, de los parámetros pro-
gramados del grupo ACUMULADO-
RES Y DEMANDAS como se muestra
en Figura 3-23

del medidor se muestra uno de los pa-
rámetros del grupo, y en el segundo se
despliega el texto “CONSUMOS HO-
RA”

mostrar Consumos Hora.
Figura 3-23, Desplegados de consumos hora an-

terior
3-18
DM9200
3.3.6.2 MOSTRAR CONSUMOS TERCIO ANTERIOR
La opción de CONSUMOS TERCIO

ANTERIOR permite examinar las diferen-
cias o consumos registrados en el tercio an-
terior (0:00 – 8:00, 8:00 – 16:00 ó 16:00 –
24:00), de los parámetros programados del
ACUMULADORES Y DEMANDAS co-
mo se muestra en Figura 3-24

medidor se muestra uno de los parámetros
del grupo, y en el segundo se despliega el
texto “CONSUMOS TERCIO”.

mientras que el sensor [ ] se utiliza para
regresar a la opción de mostrar Consumos
Tercio.
Figura 3-24, Desplegados de consumos tercio

anterior
3.3.6.3 MOSTRAR CONSUMOS DÍA ANTE-

RIOR
La opción de CONSUMOS DIA

ANTERIOR permite examinar las di-
ferencias o consumos registrados du-
rante el día anterior, de los parámetros
programados del grupo ACUMULA-
DORES Y DEMANDAS como se
muestra en Figura 3-25

del medidor se muestra uno de los pa-
rámetros del grupo, y en el segundo se
despliega el texto “CONSUMOS DIA”

mostrar Consumos Día
3.3.6.4 MOSTRAR CONSUMOS MES POR TA- Figura 3-25, Desplegados de consumos día an-
RIFA Y ESTACIÓN terior
La opción de CONSUMOS MES

permite examinar las diferencias o consumos registrados en el mes anterior, de los parámetros pro-
gramados del grupo ACUMULADORES Y DEMANDAS, para la tarifa seleccionada (Base, Pun-
3-19
DM9200
ta, Intermedia y Semipunta), correspondientes a la última y penúltima estación, como se muestra en
la Figura 3-26.
A diferencia de los otros cálculos de con-

sumo (hora, tercio y día), en el cálculo del
consumo mensual se toma en cuenta el con-
sumo por tarifa (tiempo de uso), utilizando
para ello sólo las tarifas vigentes que hubo
en el mes anterior.
En la Figura 3-26 sólo se muestra la tarifa

Base por simplicidad. Las pantallas para las
otras tarifas son similares.
En el primer renglón de cada pantalla se

muestra el consumo del mes para la tarifa se-
leccionada de la estación última del pará-
metro-hora identificado en el texto de la pan-
talla, mientras que en el segundo se muestra
el consumo del mes para la misma tarifa de
la estación penúltima del parámetro-hora
identificado en el texto de la pantalla.
Los sensores [ ] y [ ] permiten mostrar

las magnitudes de los diferentes parámetros
programados dentro del grupo seleccionado, Figura 3-26, Mostrar consumos del mes por tarifa y es-
mientras que el sensor [ ] se utiliza para re- tación
gresar a la opción de mostrar el grupo selec-
cionado.
3.3.6.5 MOSTRAR DEMANDAS MÁXIMAS MES

POR TARIFA Y ESTACIÓN
El grupo de desplegados DEM MAX MES

del menú de CONSUMOS de la Figura 3-22,
permite examinar las demandas máximas
registradas de los parámetros programados
del grupo ACUMULADORES Y DEMAN-
DAS, para la tarifa seleccionada (Base, Pun-
ta, Intermedia y Semipunta), correspondien-
tes a la última y penúltima estación, como se
muestra en la Figura 3-27. En esta figura só-
lo se muestra la tarifa Base por simplicidad.
Las pantallas para las otras tarifas son simila-
res.
En el primer renglón de cada pantalla se

muestra la demanda máxima registrada para
la tarifa seleccionada de la estación última
del parámetro-hora identificado en el texto
de la pantalla, mientras que en el segundo se Figura 3-27, Mostrar demandas máximas por tari-
muestra la demanda máxima registrada para fa/estación
la misma tarifa, de la estación penúltima del
parámetro-hora identificado en el texto de la
pantalla.
3-20
DM9200
Los sensores [ ] y [ ] permiten mostrar las magnitudes de los diferentes parámetros programa-
dos dentro del grupo seleccionado, mientras que el sensor [ ] se utiliza para regresar a la opción
de mostrar el grupo seleccionado.
3.3.7 MOSTRAR ACUMULADORES VARIOS
En el menú de Acumuladores Varios se presentan los valores acumulados de los parámetros del
grupo de acumuladores varios definidos en la sección 2.2.6.3, independiente de la estación y/o tari-
fa.
La información correspondiente a este grupo de desplegados se muestra en varias pantallas como

se aprecia en la Figura 3-28. En el primer renglón de cada pantalla se muestra el valor acumulado
cada uno de los parámetros de este grupo y en el segundo renglón se presenta la leyenda corres-
pondiente al grupo de desplegados que se está analizando: “ACUMS. VARIOS”
Mediante los sensores [ ] y [ ] se puede buscar entre las diferentes pantallas y activando el
sensor [ ] se regresa a la opción de Mostrar Acumuladores Varios.
Figura 3-28, Mostrar acumuladores varios
3-21
DM9200
3.3.8 MOSTRAR DEMANDA EN PERÍODO ANTERIOR
El siguiente grupo de desplegados del menú de la

Figura 3-6, es el correspondiente a la DEMANDA
DEL PERÍODO ANTERIOR, el cual permite exami-
nar el valor de las demandas registradas durante el
período de integración de demanda inmediato ante-
rior, para los parámetros programados del grupo
ACUMULADORES Y DEMANDAS, como se
muestra en la Figura 3-29
En el primer renglón de cada pantalla se muestra el

valor de la demanda máxima registrada para cada uno
de los parámetros de este grupo y en el segundo ren-
glón se presenta la leyenda correspondiente al grupo
de desplegados que se está analizando: “DEMANDA
PER ANT”
Mediante los sensores [ ] y [ ] se puede buscar

entre las diferentes pantallas y activando el sensor
[ ] se regresa a la opción de Mostrar Demanda Pe-
ríodo Anterior.
3.3.9 MOSTRAR DEMANDAS VARIAS Figura 3-29, Desplegado de demandas del perío-
do anterior
El siguiente grupo de desplegados del menú de la
Figura 3-6, es el de DEMANDAS VARIAS, el cual
como se muestra en la Figura 3-30 está integrado
por cuatro grupos de parámetros: demanda actual
que es la demanda que lleva acumulada el medidor
en lo que va del período de integración, demanda
pronóstico es la demanda a la que se llegaría al fi-
nal del intervalo si se mantuviera la misma carga,
demanda máxima registrada en el mes actual en ca-
da una de las 4 tarifas en las estaciones última y pe-
núltima y la demandas máximas acumulada conti-
nua para las cuatro tarifas, que es la suma de los
Acumuladores de Demanda Máxima con la deman-
da máxima registrada.
Como se señalo en la sección 2.2.11 el grupo de

Demandas Varias está integrado por 3 parámetros:
- Potencia activa trifásica entrando (kW+)
- Potencia activa trifásica saliendo (kW-)
- Potencia aparente programada: vectorial tri-

fásica (kVAve) o aritmética trifásica (kVAar).
Mediante los sensores [ ] y [ ] se puede buscar

entre las diferentes pantallas y activando el sensor
[ ] se regresa a la opción de Mostrar Demanda Va- Figura 3-30, Desplegado de demandas varias
rias.
3-22
DM9200
3.3.10 REGISTROS VARIOS
El siguiente grupo de desplegados del menú de la Figura 3-6, es el de Registros Varios, el cual
muestra el estado de algunos parámetros importantes para el funcionamiento del medidor, permi-
tiendo de esta forma, la detección de posibles fallas en la instalación o medidor. En la Figura 3-31
se muestra el desplegado de este grupo, compuesto por 10 pantallas con la siguiente información:
• Pantalla #1:
Batería: Indica el valor del voltaje de la batería y si está en el rango de su valor nominal, me-
diante el texto “BIEN” o “MAL” respectivamente. En el ejemplo mostrado en la Figura 3-31 el
voltaje de la batería interna del medidor es de 3.0 V, el cual esta en su rango normal (BIEN). Si el
voltaje de la batería esta fuera de su rango normal de funcionamiento, se invoca a esta pantalla in-
dependientemente de la que se este mostrando en ese momento, para llamar la atención del usuario,
debido a que en esta situación se pudiera llegar a la pérdida de información, por lo que es necesa-
rio reemplazarla.
• Pantalla #2:
Diagnóstico Actual: Muestra el resultado de las

rutinas de autodiagnóstico del medidor, corres-
pondiente al estado actual de los siguientes 7 pa-
rámetros:
RAM: Algún parámetro de los que se guardan en

la memoria RAM esta fuera de su rango.
PRG: Algún parámetro correspondiente a la pro-

gramación del medidor está fuera de su rango.
BAT: Tensión de la batería interna del medidor

por debajo de su valor mínimo aceptable.
V: Pérdida de alguna de las fases de tensión.
I: Pérdida de alguna de las fases de corriente.
Pol: Polaridad invertida en algún elemento.
Sec: Secuencia de tensiones del sistema trifásico

invertida.
Si se cumple algunas de las condiciones anterio-

res, se muestra el texto correspondiente en la panta-
lla del medidor. En la Figura 3-31 se muestra que el
diagnóstico de las corrientes sigue activo. Figura 3-31, Desplegado de registros va-
rios
• Pantalla #3:
Diagnóstico Último Muestra el último diagnóstico en que se detectó alguna anomalía. Se mues-
tran los parámetros que provocaron el diagnóstico y la fecha de ocurrencia. En la Figura 3-31 se
muestra que las tensiones y las corrientes provocaron el diagnóstico.
3-23
DM9200
• Pantalla #4:
Alarmas: Muestra el estado actual de las posibles 14 alarmas programadas en el medidor. En la

primera fila se muestra el número de las alarmas y en la segunda su estado: “0” no activada; “1”
activada y “-“no programada.
• Pantalla #5:
LEDs y Salidas: Muestra el estado de los 2 LEDs y las 3 salidas del medidor. El símbolo [ ]
indica que la salida esta abierta o el LED apagado, mientras que el símbolo [ ] indica que la salida
está cerrada o el LED prendido.
• Pantalla #6:
Datos tarjeta DM9: Muestra la versión y el número de serie de la tarjeta DM9.
• Pantalla #7:
Datos tarjeta DF9: Muestra la versión y el número de serie de la tarjeta DF9.
• Pantalla #8:
Datos tarjeta DC9: En caso de que esté instalada, muestra la versión y el número de serie de la
tarjeta DC9.
• Pantalla #9:
Prueba de caracteres: Muestra los 32 caracteres de la pantalla de cristal líquido en negro. Esto
permite verificar visualmente si alguno de los segmentos no prende correctamente, lo cual podría
provocar lecturas erróneas.
• Pantalla #10:
Temperatura: Muestra la temperatura medida en el interior del medidor. Su valor puede ser muy
diferente de la temperatura ambiente real, por estar expuesto a la radiación solar y por el calen-
tamiento de las componentes electrónicas. Sin embargo, en algunos casos puede ser de utilidad
conocer su valor.
• Pantalla #11:
Voltaje batería: Muestra el voltaje de la batería de respaldo de la memoria y su estado.
3.3.11 MOSTRAR PROGRAMACIÓN
Seleccionando la opción PROGRAMACIÓN del menú de la Figura 3-6, se puede examinar la

programación del medidor. (En caso de querer modificar la programación, debe hacerse a través
del puerto serial utilizando el programa de comunicaciones).
La información correspondiente a este grupo de desplegados se muestra en varias pantallas, a tra-

vés de las cuales es posible moverse utilizando los sensores [ ] y [ ], como se muestra en la
Figura 3-32.
A continuación se describe el contenido de cada una de las pantallas de este grupo de desplega-
dos.
3-24
DM9200
• Pantalla #1:
El número de serie del medidor en formato de 9

dígitos.
• Pantalla #2:
Identificador del medidor, con un formato de

hasta 15 caracteres.
• Pantalla #3:
Tiempo de integración de demanda (segundos o

minutos), y la cantidad de intervalos a promediar
• Pantalla #4:
Tiempo de integración de los perfiles de carga 1

y 2 (en segundos o minutos) y el tipo de perfil
(circular o lineal)
• Pantalla #5:
Valores nominales de tensión, corriente y fre-

cuencia del medidor.
• Pantalla #6:
Relaciones de transformación de tensión (RTP)

y corriente (RTC).
• Pantalla #7:
Velocidad de transmisión del puerto óptico ubi-

cado en la parte frontal del medidor
• Pantallas #8
Figura 3-32, Desplegados de programa-
ción.
Velocidad de comunicación del puerto RS-485,
así como sus correspondientes direcciones para los protocolos DESP (S) y DNP 3.0 (N).
• Pantalla #9 y #10
Programación de los LEDs infrarrojos 1 y 2 y el valor de la constante Ke que establece el peso

del pulso producido (cuando aplica).
• Pantallas #11, #12, #13
En estas pantallas se presenta el parámetro programado para cada una de las tres salidas del me-
didor, así como la constante Ke asignada a cada una de ellas (cuando aplica)
• Pantalla #14:
Muestra si se está o no considerando la compensación de perdidas en los dos sentidos de flujo de

energía.
3-25
DM9200
Activando el sensor [ ] en cualquiera de las pantallas anteriores, se regresa a la opción de Mos-
trar Programación, dentro del nivel Cambiar Modo.
3.3.12 CAMBIOS EN MEDIDOR
La última opción del menú mostrado en la Figura 3-6

permite ingresar al nivel Cambios en Medidor. En este
nivel es donde están las funciones que pueden modificar
los registros del medidor o la operación de la pantalla y
los leds
Para seleccionar una de las opciones correspondientes a

este grupo de desplegados se posiciona la pantalla en la
función deseada, desplazándose utilizando los sensores Figura 3-33, Cambios en Medidor
[ ] y [ ], como se muestra en la Figura 3-33, y selec-
cionando con el sensor [ ].
Seleccionando Modo Normal, el medidor regresa a mostrar las pantallas programadas para este
modo. Las demás funciones se describen a continuación.
3.3.12.1 INICIALIZAR
Otra de las opciones del nivel Cambios en Me-

didor es INICIALIZAR, la cual permite establecer
condiciones iniciales de los siguientes parámetros
(ver Figura 3-34):
• Demandas
• Registros de batería.
• Historial de Carga
• Historial Auxiliar
• Medidor.
Figura 3-34, Opciones Inicializar
• Regresar al Modo Normal
Los sensores [ ] y [ ] permiten buscar dentro de las opciones mostradas en el menú de la

Figura 3-34; una vez encontrada la opción deseada, se selecciona activando el sensor [ ]. La últi-
ma opción de este menú permite regresar al nivel Cambios en Medidor.
Todos los procesos de inicialización requieren de una clave de acceso, con el objetivo de no per-
mitir que personal no autorizado realice cambios en el medidor. Cuando se completa el número
programado de intentos de introducción de una clave incorrecta, el medidor pasa al Modo de blo-
queo por violación, no permitiendo realizar procesos de inicialización ni cambios en la programa-
ción del medidor, durante un periodo de 1 hora.
3.3.12.1.1 INICIALIZACIÓN DE REGISTROS DE DEMANDAS
En este proceso se restablecen los valores de las demandas máximas y mínimas a sus valores ini-
ciales. Las demandas máximas son puestas en cero, mientras las demandas mínimas son puestas en
sus valores máximos (ver sección 2.2.8). Se disponen de dos medios para inicializar las demandas:
3-26
DM9200
uno sin clave de acceso, por medio del botón de reset, rompiendo su sello; y otro por medio de cla-
ve acceso.
Para inicializar las demandas por medio del botón de reset es necesario romper el sello del botón
o de la tapa (tipo tablero sin botón externo). El botón externo se gira y se presiona, mientras que el
interno sólo se presiona.
Para inicializar los registros de demandas con clave de acceso, se selecciona la opción DE-
MANDAS en el MENÚ INICIALIZAR; al hacerlo, el medidor solicita el número de usuario y su
clave correspondiente. Primeramente se muestra en el extremo derecho de la pantalla del medidor
un carácter parpadeando correspondiente al número de usuario, activando los sensores [ ] y [ ]
se busca el deseado (0 - 9).Una vez encontrado, se debe activar el sensor [ ] para aceptar el usua-
rio y pasar a la introducción de su clave, la cual esta formada por 4 caracteres alfanuméricos (0 –
9; A...Z), seleccionables mediante los sensores [ ] y [ ]. El sensor [ ] permite ir avanzado de
izquierda a derecha entre estos caracteres.
Una vez finalizado la introducción del número de usuario y su clave, y si no esta activado el mo-
do de bloqueo por violación, el medidor realiza la validación del usuario y su clave. Si es correcta
la información introducida, se muestra una pantalla solicitando la confirmación del proceso de ini-
cialización: activando los sensores [ ] y [ ] se realiza la confirmación, mientras que si se activa
el sensor [ ] se cancela la misma. Si la operación es confirmada se muestra una pantalla con el
texto “Proc. realizado” y mediante los sensores [ ] y [ ] se regresa al nivel de Inicalizaciones.
Si la operación es cancelada, se regresa de forma automática al nivel Inicalizaciones.
Si no es correcta la combinación del número de usuario y clave, se muestra una pantalla con el
texto “Clave incorrecta” y mediante los sensores [ ] o [ ] se regresa a Inicalizaciones.
Figura 3-35, Inicialización de demandas
En caso de que el medidor este en el modo de bloqueo por violación, se muestra una pantalla
con el texto “Bloqueado por violación” y activando los sensores [ ] y [ ] se regresa a Inicaliza-
ciones.
Todo el proceso de inicialización de los registros de demandas descrito anteriormente, se repre-

senta esquemáticamente en la Figura 3-35.
3-27
DM9200
Cada vez que se realiza exitosamente el proceso de inicialización de los registros de demandas,
sucede lo siguiente:
• Se suman las demandas máximas a sus acumuladores de demanda correspondientes.
• Los registros de demandas máximas se inicializan a ceros.
• Los registros de demandas mínimas se inicializan a sus valores máximos.
• El contador de inicializaciones a los registros de demanda se incrementa en uno.
• La fecha del medidor y el usuario se almacenan en el historial de inicializaciones corres-

pondiente.
3.3.12.1.2 INICIALIZACIÓN DE REGISTROS DE BATERÍA
Este proceso inicializa a cero el CONTADOR DE USO DE BATERÍA y el ACUMULADOR DE

USO DE BATERÍA, definidos en la sección 2.2.16.
Para inicializar los registros de batería, se selecciona la opción "REG. DE BATERÍA" en el menú
de inicialización de la Figura 3-34; al hacerlo, el medidor solicita el número de usuario y su clave
correspondiente.
Primeramente se muestra en el extremo derecho de la pantalla del medidor un carácter parpa-

deando correspondiente al número de usuario, activando los sensores [ ] y [ ] se busca el desea-
do (0 - 9).
Figura 3-36, Inicialización de registros de batería
Una vez encontrado, se debe activar el sensor [ ] para seleccionarlo y para a la introducción de
su clave, la cual esta formada por 4 caracteres alfanuméricos (0 – 9; A...Z), seleccionables median-
te los sensores [ ] y [ ]. El sensor [ ] permite ir avanzado de izquierda a derecha entre estos ca-
racteres.
3-28
DM9200
cialización: activando los sensores [ ] o [ ] se realiza la confirmación, mientras que si se activa
texto “Proc. realizado” y mediante los sensores [ ] o [ ] se regresa al nivel Inicializar. Si la
operación es cancelada, se regresa de forma automática al nivel Inicializar.
texto “Clave incorrecta” y mediante los sensores [ ] y [ ] se regresa al nivel Inicializar.
con el texto “Bloqueado por violación” y activando los sensores [ ] y [ ]se regresa al nivel Ini-
cializar..
Todo el proceso de inicialización de los registros de batería descrito anteriormente, se representa

esquemáticamente en la Figura 3-36.
3.3.12.1.3 INICIALIZACIÓN DEL PERFIL DE CARGA 1 Y 2
Esta función reinicia el proceso de almacenamiento de información en el perfil de carga 1 ó en el

perfil de carga 2, desechando la información almacenada hasta el momento.
Para inicializar el perfil, se selecciona la opción Perfil de Carga 1 (o Perfil de Carga 2) en el ni-
vel de Inicialización. El proceso de inicialización se representa esquemáticamente en la Figura
3-37 y se describe a continuación
Al activar esta opción, el medidor solicita el número de usuario y su clave correspondiente. Pri-
meramente se muestra en el extremo derecho de la pantalla del medidor un carácter parpadeando
correspondiente al número de usuario, activando los sensores [ ] y [ ] se busca el deseado (0 -
9).
Figura 3-37, Inicialización del historial de carga
Una vez encontrado, se debe activar el sensor [ ] para seleccionarlo y para a la introducción de
racteres.
3-29
DM9200
do de bloqueo por violación, el medidor realiza la validación del usuario y su clave.
Si es correcta la información introducida, se muestra una pantalla solicitando la confirmación del

proceso de inicialización: activando los sensores [ ] o [ ]se realiza la confirmación, mientras que
si se activa el sensor [ ] se cancela la misma. Si la operación es confirmada se muestra una panta-
lla con el texto “Proc. realizado” y mediante los sensores [ ] y [ ] se regresa al nivel Inicializar.
Si la operación es cancelada, se regresa de forma automática al nivel Inicializar.
texto “Clave incorrecta” y mediante los sensores [ ] o [ ] se regresa al nivel Inicializar
con el texto “Bloqueado por violación” y activando los sensores [ ] y [ ] se regresa al nivel
Inicializar.
ATENCIÓN
AL REALIZARSE EL PROCESO DE INICIALIZACIÓN DE UN PERFIL

DE CARGA TODA LA INFORMACIÓN ALMACENADA EN EL MISMO SE
PERDERÁ Y NO SERÁ POSIBLE RECUPERARLA
3.3.12.1.4 INICIALIZACIÓN DEL MEDIDOR
En este proceso se restablecen todos los valores de operación del medidor.
Para inicializar el medidor, se selecciona la opción MEDIDOR en el nivel Inicializar. El proceso

de inicialización se representa esquemáticamente en la Figura 3-38 y se describe a continuación.
Al activar esta opción, el medidor solicita el número de usuario y su clave correspondiente. Pri-
meramente se muestra en el extremo derecho de la pantalla del medidor un carácter parpadeando
correspondiente al número de usuario, activando los sensores [ ] y [ ] se busca el deseado (0 -
9).Una vez encontrado, se debe activar el sensor [ ] para seleccionarlo y para a la introducción de
racteres.
cialización: activando los sensores [ ] o [ ] se realiza la confirmación, mientras que si se activa
texto “Proc. realizado” y mediante los sensores [ ] y [ ] se regresa al nivel Inicializar. Si la
operación es cancelada, se regresa de forma automática al menú nivel Inicializar.
texto “Clave incorrecta” y mediante los sensores [ ] o [ ] se regresa al nivel Inicializar .
con el texto “Bloqueado por violación” y activando los sensores [ ] y [ ] se regresa al nivel
Inicializar.
Cada vez que se realiza exitosamente el proceso de inicialización del MEDIDOR, sucede lo si-
guiente:
3-30
DM9200
tra en el extremo derecho de la pantalla del medidor un carácter parpadeando correspondiente al
número de usuario, activando los sensores [ ] y [ ] se busca el deseado (0 - 9).Una vez encon-
trado, se debe activar el sensor [ ] para seleccionarlo y para a la introducción de su clave, la cual
esta formada por 4 caracteres alfanuméricos (0 – 9; A...Z), seleccionables mediante los sensores
[ ] y [ ]. El sensor [ ] permite ir avanzado de izquierda a derecha entre estos caracteres.
do de bloqueo por violación, el medidor realiza la validación del usuario y su clave. Si no es co-
rrecta la combinación del número de usuario y clave, se muestra una pantalla con el texto “Clave
incorrecta” y mediante los sensores [ ] o [ ] se regresa a Cambios en Medidor.
con el texto “Bloqueado por violación” y activando los sensores [ ] y [ ] se regresa a Cambios
en Medidor.
Si es correcta la información introducida, se muestra una pantalla solicitando la confirmación del

proceso de inicialización: activando los sensores [ ] y [ ] se realiza la confirmación, mientras
que si se activa el sensor [ ] se cancela la misma.
Al realizar la confirmación, independientemente de los parámetros que se estuvieran mostrando,

al momento de entrar al modo de prueba el medidor mostrará una pantalla extra en el menú de Va-
lores Instantáneos, en la cual se indica el tiempo que falta para completar una hora y la opción para
salir del modo de prueba mediante el sensor [ ]. Adicionalmente se activa el indicador luminoso
del panel frontal del medidor correspondiente al modo de prueba.
Figura 3-39, Activación del modo de prueba
La función del modo de prueba permite un tiempo de 60 minutos para realizar las pruebas, sin
embargo, también existe la opción de poder prolongar ese tiempo, seleccionando la opción que
aparece en pantalla después del minuto 45.
El proceso de activación del modo de pruebas se representa esquemáticamente en la Figura 3-39
Al momento de entrar al modo de prueba el medidor realiza las siguientes acciones:
• Guarda una copia de la programación original del medidor.
3-32
DM9200
• Guarda los valores instantáneos tomados con las relaciones de transformación programadas
originalmente.
• Guarda una copia de los acumuladores totales y de la estación activa.
• Guarda la hora de inicio del modo de prueba.
• Los valores de RTP y RTC se hacen igual a 1.
• Los valores de tensión son mostrados de fase a neutro.
• Se desactiva la compensación de pérdidas (compensación igual a cero).
• El método de medición que utiliza es el de tres elementos (se puede seguir midiendo en dos
elementos, cambiando la programación).
• Muestra todas las pantallas que pueden ser desplegadas.
• Ajusta las unidades de tensión a volts, de corriente en amperes y de potencia en kW.
• Los parámetros se presentan en la pantalla con todas las decimales posibles: V=5, I=6 y P=6.
Mientras el medidor se encuentra operando en modo de prueba, se considera lo siguiente:
• Los valores medidos no se toman en cuenta para el cálculo de la demanda máxima.
• Los acumuladores siguen funcionando en forma normal, aunque al final se recuperan los va-
lores iniciales y son modificados de acuerdo con la compensación realizada.
NOTA: De acuerdo con las relaciones de transformación (RTC y RTP) programadas originalmente, se tiene de-
finido un formato para las unidades y decimales con que se pueden presentar los parámetros; al momento en
que las relaciones de transformación se cambian al valor unitario, los dígitos con los que se presentan los acu-
muladores se mantienen, pero la posición del punto decimal y las unidades se ajustan a las nuevas relaciones.
Ejemplo: Si se tienen programadas RTC=8 y RTP=6 (RTW=48) y si en el momento antes de entrar al modo
de prueba, en acumuladores totales se están mostrando 4.3 kWh, en modo de prueba se mostrarán 0.043 kWh.
Esto es por que con RTW=48 se tiene definido un formato de una decimal para los acumuladores de potencia
cuando las unidades son en kilos y de cuatro decimales para unidades en Megas. En caso de tener las unida-
des en Megas la cantidad anterior sería mostrada como 0.0043 MWh y en modo de prueba sería 0.043 kWh.
• Durante el tiempo que dure la prueba, se aceptan hasta dos cambios de tarifas, los cuales se-
rán considerados correctamente al momento de compensar los acumuladores, según el tiem-
po transcurrido en cada tarifa.
Un tercer cambio de tarifa o un cambio de estación durante el período

de prueba ocasionará errores al momento de realizar la compensa-
ción correspondiente.
• Si durante el modo de prueba ocurre un cambio de estación los acumuladores de la estación

anterior pasarán a ser los de la estación actual y se realizarán compensaciones erróneas. Se
recomienda que la prueba se realice en un horario en donde no se pueda presentar esta situa-
ción.
• El historial no se actualiza hasta que se sale del modo de prueba.
3-33
DM9200
• Se pueden hacer cambios en la programación del medidor, pero esos cambios son en forma
temporal, y sólo estarán vigentes mientras dure el modo de prueba. Una vez que salga del
modo de prueba se le regresará la programación que tenía antes del modo de prueba. Debido
a esto se recomienda desconectar los otros puertos de comunicación del medidor para evitar
que otro usuario, que necesite cambiarle la programación lo haga durante el modo de prue-
ba, ya que el medidor responderá que fue recibida correctamente.
• El historial de reprogramaciones no se modifica con cambios a la programación durante el

modo de prueba.
• El historial de diagnósticos no se altera por eventos ocurridos durante la prueba.
• Como prevención para evitar que el medidor se quede indefinidamente en modo de prueba,
se dispone de una hora para la realización de la prueba. Independientemente de la pantalla
que se esté mostrando, cuando falten 15, 10 y 5 minutos para que termine el tiempo permiti-
do para la prueba, el medidor cambiará automáticamente al menú de mostrar valores instan-
táneos, presentando el mensaje “Extend M. Prueba”. Si activa el sensor [ ] se iniciará un
nuevo período de 1 hora y mientras que si se activa cualquiera de los sensores [ ] o [ ] se
ignora este mensaje y continúa transcurriendo el tiempo de prueba. En caso de no seleccio-
nar ninguna de las dos opciones, al cumplirse la hora de prueba, el medidor terminará auto-
máticamente el modo de prueba y regresará a operación normal, utilizando para la compen-
sación de acumulados el área bajo la recta que une los puntos entre los valores instantáneos
iniciales e instantáneos finales.
3.3.12.2.1 PROCEDIMIENTO DE SALIDA DEL MODO DE PRUEBA
Para salir del modo de prueba es necesario realizar el procedimiento mostrado en la Figura 3-40,
el cual se describe a continuación:
Figura 3-40, Procedimiento de salida del modo de prueba

• Regresar a la pantalla “M. Pruebas, Activar [ ]” del menú de mostrar “Instantáneos”.
• Al activar el sensor [ ] para aceptar salir del modo de pruebas, el medidor mostrará el
mensaje “Conectar I y V y Activar [ ]”, indicando que es necesario conectar las señales
de tensión y corriente del sistema.
• Cuando se han conectado las señales del sistema y activado el sensor [ ] , se solicita el tipo
de compensación deseada, la cual se selecciona con ayuda de los sensores [ ] y [ ] . Una
vez encontrada la opción deseada, se debe activar el sensor [ ]. Las opciones de compen-
sación se describen más adelante.
3-34
DM9200
Al salir del modo de prueba el medidor realiza lo siguiente:
• Regresa la programación del medidor a la que tenía originalmente antes de entrar al modo de
prueba.
• La compensación se aplica a los acumuladores totales y a los acumuladores por tarifa que in-
tervinieron en el modo de prueba.
• Se actualiza el perfil 1, en el cual, en los registros correspondientes al tiempo que duró la

prueba, los valores promedio de los instantáneos serán cero, y en los valores de los acumu-
ladores se presentará la compensación que realizó el modo de prueba, distribuida uniforme-
mente según la opción seleccionada.
3.3.12.2.2 OPCIONES DE COMPENSACIÓN DE CONSUMOS
Considérese que el comportamiento real de la potencia demandada por un consumidor es como

se presenta en la Figura 3-41(a) y que el comportamiento que tienen las señales utilizadas durante
el modo de prueba es como se presenta en la Figura 3-41 (b). La Figura 3-42 representa el compor-
tamiento de la potencia observada por el medidor, donde el comportamiento de la prueba sustituye
al comportamiento normal de la potencia. La parte sombreada representa el tiempo de duración de
la prueba.
(a) Comportamiento real (b) Comportamiento durante la prueba.
Figura 3-41, Comportamiento de la potencia.
Las diferentes opciones de que dispone el usuario para compensar los acumuladores se descri-
ben a detalle en esta sección.
Figura 3-42, Comportamiento de la potencia observada por el medidor
3-35
DM9200
3.3.12.2.3 RECTA INICIO-FIN DE INSTANTÁNEOS
Se utilizan los valores instantáneos re-

gistrados al momento de entrar y al mo-
mento de salir del modo de prueba. Si-
guiendo el procedimiento descrito
anteriormente para entrar al modo de
prueba, los valores instantáneos iniciales y
finales corresponden a las señales del sis-
tema con las relaciones originales. Se cal-
cula el área bajo la curva que une el valor
inicial con el valor final correspondiente
para cada parámetro, tomando en cuenta
el tiempo de duración de la prueba.
Esta área representa la compensación Figura 3-43 Compensación utilizando el área bajo la
total de cada uno de los parámetros. La recta (inicio – fin)
compensación de tarifas se hace conside-
rando el tiempo de cada tarifa en la prueba. En el perfil de carga los valores de los acumuladores se
actualizan con valores constantes y proporcionales a los valores de las compensaciones calculadas,
mientras que los promedios de los valores instantáneos se llenan con ceros. La Figura 3-43 repre-
senta este tipo de ajuste.
En esta figura sólo se presentan el tipo de

ajuste y el área equivalente con la que se hace
la compensación, no se incluye el comporta-
miento de la potencia durante la prueba, ya
que interesan únicamente los valores instantá-
neos al entrar y salir del modo de prueba.
3.3.12.2.4 DEJAR ACUMULADORES INICIALES
En este caso se dejan los acumuladores que

existían al momento de entrar a la prueba, es
decir no se realiza compensación. El perfil de
carga será llenado con ceros, tanto en instantá- Figura 3-44, Compensación dejando los acumulado-
neos como en acumuladores. En la Figura 3-44 res iniciales
se muestra este tipo de ajuste.
3.3.12.2.5 UTILIZAR INSTANTÁNEOS INICIALES
Se compensa utilizando los valores instantá-

neos que existían al momento de entrar al modo
de prueba. Los valores medidos se afectan por el
tiempo que duró la prueba para calcular la com-
pensación total. La compensación de tarifas se
hace considerando el tiempo de cada tarifa en la
prueba.
Figura 3-45, Compensación con valores ins-

tantáneos iniciales
3-36
DM9200
En el perfil de carga la compensación total es distribuida en forma constante y proporcional al
valor instantáneo inicial de cada parámetro y los valores promedios de los instantáneos se llenan
con ceros. La Figura 3-45representa este tipo de compensación.
3.3.12.2.6 UTILIZAR INSTANTÁNEOS FINALES
Se compensa con los valores instantáneos presentes al salir del modo de prueba. Esos valores
instantáneos se obtienen una vez que la programación original ha sido restablecida en el medidor.
Los valores medidos se afectan por el

tiempo que duró la prueba para calcular la
compensación total. La compensación de
tarifas se hace considerando el tiempo de
cada tarifa en la prueba.
En el perfil de carga la compensación to-

tal es distribuida en los acumuladores en
forma constante y proporcional al valor
instantáneo final de cada parámetro y los
valores promedios de los instantáneos se
llenan con ceros. En la Figura 3-46 se pre-
senta este tipo de compensación.
Figura 3-46, Compensación con valores ins-
tantáneos finales
3.3.12.2.7 WATTS DEFINIDOS POR EL USUARIO
Se permite que el usuario defina el valor de

los watts con los que desea se haga la com-
pensación, éste es el único parámetro que
puede definir, y en función de esto se calcula
el valor de los demás parámetros bajo las si-
guientes condiciones: tensión de 120 V multi-
plicados por la RTP original, factor de po-
tencia unitario y elementos balanceados. En
la Figura 3-47 se presenta este tipo de juste,
donde la recta representa la constante defini-
da por el usuario.
Los valores calculados se afectan por el

tiempo de la prueba para determinar la com- Figura 3-47, Compensación con la constante defi-
pensación total. La compensación de tarifas nida por el usuario
se hace considerando el tiempo de cada tarifa
en la prueba. En el historial la compensación
total es distribuida en los acumuladores en
forma constante y proporcional a los paráme-
tros calculados, mientras que los valores pro-
medio de los instantáneos se llenan con ceros.
Al seleccionar esta opción se le muestra al usuario la pantalla donde puede seleccionar el valor
de la constante de compensación.
Primeramente se muestra en el extremo derecho de la pantalla del medidor un carácter parpa-

deando correspondiente primer dígito, activando los sensores [ ] y [ ] se incrementa o disminuye
el valor deseado (0 - 9). Una vez encontrado, se debe activar el sensor [ ] para seleccionarlo e ir
avanzado de derecha a izquierda entre estos caracteres. Este proceso se repite hasta completar el
valor deseado. También es posible cambiar el signo de la potencia, para el caso en que la potencia
3-37
DM9200
activa sea normalmente con signo negativo. Al terminar se solicita confirmación o cancelación para
poder modificar el valor deseado.
3.3.12.2.8 COMPORTAMIENTO EN SITUACIONES ESPECIALES
Pueden existir situaciones especiales que pudieran ocurrir mientras el medidor se encuentra en
modo de prueba, aquí se describen las situaciones contempladas.
El medidor se apagó durante el modo de prueba, en este caso pueden ocurrir dos situaciones:
• Si el tiempo que dura apagado es suficientemente grande para que se cumpla la hora de
prueba, al momento de encenderse, el medidor regresará a operación normal, saliendo
del modo de prueba compensando con el área bajo la recta que une los valores instantá-
neos inicial y final, tomando como dato final los valores medidos al encendido.
• Si el tiempo de apagado no es suficiente para cumplir la hora de prueba, al momento de

encenderse el medidor desplegará el mensaje “Con. M. prueba”, acompañado del tiem-
po que resta para completar la hora de prueba. Activando el sensor [ ] se termina el
modo de prueba y mediante los sensores [ ] o [ ] se continua en modo de prueba sin
afectar el tiempo transcurrido.
Como ya se mencionó, el equipo saldrá del modo de prueba si se cumple la hora de prueba y no
se ha confirmado la continuación del mismo.
En el caso de que se decida salir del modo de prueba y el proceso actual sea seleccionar el tipo
de compensación, si no se registra ninguna acción a través del panel frontal del medidor durante 4
minutos, éste seleccionará automáticamente la compensación del área bajo la recta, regresando a la
operación normal.
En caso de que el período de integración sea menor de 1 minuto, al salir del modo de prueba se
tomará como compensación la opción dejar acumuladores iniciales sin posibilidad de seleccionar
ninguna otra. En la pantalla del medidor se indicará esta situación.
Al inicializar el medidor, también se inicializa el historial del modo de prueba (historial de prue-
bas).
Cuando se pretenda comparar los acumuladores compensados en el historial con lo que reporta el
historial de pruebas, se debe tomar en cuenta lo siguiente:
• En el perfil de carga se registran sólo pulsos completos, por lo que las fracciones de pul-
sos se perderán sin que haya forma de recuperarlos. En el caso más crítico se perderá
como máximo 0.9 de pulso en cada período de integración.
• El perfil de carga reporta valores cada intervalo de integración y en los intervalos que se
reportan al inicio y fin del modo de prueba, estarán involucrados valores correspondien-
tes a la operación normal y valores del modo de prueba. El valor almacenado será pro-
porcional al tiempo transcurrido en cada modo.
3.3.12.3 PROGRAMACIÓN DEL LED 1
El medidor DM9200 cuenta con dos LEDs infrarrojos, que se utilizan para verificación de la ca-
libración. Normalmente la programación de los LEDs se realiza por medio del software de comu-
nicaciones, sin embargo se dispone de un método para programar el LED 1 en campo sin la necesi-
dad de una PC. Este método está limitado a los parámetros de Whgen y Varhgen, que son los que
3-38
DM9200
normalmente se utilizan en las pruebas de campo. Esta operación tampoco requiere clave de acce-
so.
Al seleccionar esta opción, se muestra

en pantalla una de las dos opciones,
kVArhgen si estaba programado este pa-
rámetro o kWh si estaba programado
cualquier otro. El parámetro es cambiado
por medio de los sensores [ ] y [ ].
Una vez que se tiene en pantalla el pará-
metro adecuado, se selecciona con el
sensor [ ]. Entonces el medidor regresa Figura 3-48, Programación Led infrarrojo
al modo normal.
3.3.12.4 AJUSTAR BRILLO Y CONTRASTE
Esta opción del nivel Cambios al Me-

didor permite ajustar la intensidad de los
caracteres que se muestran en la pantalla
del medidor y del fondo de la misma,
mediante los parámetros definidos como
contraste y brillo.
Como se muestra en la Figura 3-49, al

seleccionar la opción Contraste y Brillo,
se muestra en el primer renglón el valor Figura 3-49, Ajuste de Contraste y Brillo
del contraste (0 – 31), el cual se puede
ajustar por medio de los sensores [ ] pa-
ra incrementar y [ ] para decrementar.
Un valor de 31 deja los caracteres muy
claros y un valor de cero los deja muy oscuros.
Activando el sensor [ ] se cambia al valor mostrado para el brillo (0 - 31), el cual se puede ajus-
tar por medio de los sensores [ ] para incrementar y [ ] para decrementar. Un valor de 31 deja el
fondo muy iluminado y un valor de cero lo apaga.
Volviendo a activar el sensor [ ] se regresa el nivel de Cambios en Medidor, desde donde se

puede regresar al Modo Normal o volver a realizar el ajuste.
3-39
DM9200
3-40
Arteche Medición y Tecnología Perfil del DNP 3.0
DM9200
4 PERFIL DEL PROTOCOLO DNP 3.0
El contenido del presente capítulo sigue las recomendaciones contenidas en la especificación del
protocolo DNP 3.0 (“Basic 4 document set”) y al suplemento “DNP V3.00 SUBSET
DEFINITIONS” versión 2.00. Debido a ello, muchos términos se encuentran en inglés. Para
interpretar el contenido de este capítulo se requiere de un conocimiento al menos superficial de los
documentos referidos.
4.1 ESCALAMIENTO DE LOS DATOS

En la Tabla 4-1 que se muestra en la página 4-2 aparecen las escalas de los datos transferidos
cuando se utilizan las variaciones de 32 bits en puntos analógicos y contadores. La primer columna
muestra la variable requerida, la segunda un factor por el que es necesario multiplicar el valor
reportado para obtener las unidades, que aparecen en la tercer columna. La cuarta muestra la
notación convencional para expresar las unidades. Cuando se utilizan las variaciones de 16 bits en
entradas analógicas, los valores leídos se escalan con respecto a un valor programable (vea la
programación de comunicaciones en el instructivo del software de comunicaciones). Este
comportamiento difiere del previsto en la tabla 4.11-1 del suplemento “DNP V3.00 subset
definitions”. Sin embargo, la existencia de equipos que no aceptan valores analógicos expresados
en 32 bits aconseja esta desviación.
Las escalas mostradas se refieren exclusivamente a los objetos 30 y 31 en su variación de 32 bits

y a los objetos 20 y 21 en cualquiera de sus variaciones. A pesar de que se hizo el esfuerzo de
elegir el mejor formato para cada dato, hay casos en que no es posible representar el valor del
punto debido a desbordamientos de tales representaciones. En tales casos, la indicación “over
range” correspondiente al punto será activada.
4-1
Perfil del DNP 3.0 Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Tipo de variable Factor unidad Abreviación

Voltajes monofásicos y promedio (demanda y 0.001 Voltios V
valor instantáneo)
Corriente monofásica y promedio (demanda y 0.001 Amperes A
valor instantáneo)
Potencias monofásicas y trifásicas (W, VAr, VA y 1 W, VAr, VA, D W, VAr, VA, D
D)
Factores de potencia monofásicos y trifásico 0.0001 --- FP
Factores de Distorsión de voltaje y corriente (Fd, 0.001 --- Fd, THD, Fc
Fc y THD)
Frecuencia 0.001 Hertz Hz
Ángulos 0.1 Grados °
Contenido armónico 0.1 --- %
Desbalances 0.1 --- %
Acumuladores de Volts-hora 1 Volt hora Vh
Acumuladores de Corriente-hora 1 Amperes-hora Ah
Acumulador de cons. de potencia activa 1 Kilo Watt-h kWh
Acumuladores de cons. de potencia reactiva 1 Kilo VAR-h kVARh
Acumuladores de cons. de potencia aparente 1 Kilo VA-h kVAh
Tabla 4-1, Escalamiento de los datos
4-2
DM9200
4.2 NOTAS
En la Tabla 4-2 se muestran las abreviaciones utilizadas en las tablas posteriores:
TB Tarifa Base
TI Tarifa Intermedia
TP Tarifa Punta
TS Tarifa Semipunta
E1 Estación 1
E2 Estación 2
E3 Estación 3
E4 Estación 4
EA Estación Actual
UE Ultima Estación
PE Penúltima Estación
AC Acumulada Continua
Tabla 4-2, Abreviaciones utilizadas
4-3
DM9200
4.3 PERFIL DE DISPOSITIVO
DNP V3.0 Vendor Name: Device Name:

DEVICE PROFILE DOCUMENT Arteche Medición y Tecnología DM9200s
Highest DNP level supported: Device function
For requests: Level 2 Master slave
For respounses: Level 2
Notable objets, functions, and/or qualifiers supported in addition to the higest DNP levels supported (the complete list is described in attched table):
* El equipo puede reportar los valores analógicos y contadores utilizado el objeto 100 en cualquiera de sus variaciones. Se sugiere fuertemente el
uso de este objeto para evitar problemas de resolución y escalamiento. De cualquier manera se soporta el uso de los objetos 20 y 30 en las
variaciones y calificadores sugeridas por nivel 2.
Maximun Data Link Frame Size (octets): Maximun Application fragment Size (octets): Maximun Data link Re-tries: Maximun Aplication layer re-tries:
Transmitted: 292 Transmitted: 2048 None Fixed at 3 None
Recived: 292 Received: 2048 Configurable, range to Configurable, range to
Never
Requires Data Link Always
Layer Confirmation : Sometimes
Configurable
Never
Always
Requires Aplication When reporting Event Data
Layer Confirmation : When sending multi-fragment messages
Sometimes
Configurable
Timeouts while waiting for : (times expressed in milliseconds)
Data link Confirm None Fixed at Variable Configurable
Complete appl. Frag. None Fixed at 2000 Variable Configurable
Application confirm None Fixed at Variable Configurable
Complete appl. Response None Fixed at Variable Configurable
Sends/executes control operations:
WRITE Binary Outputs Never Always Sometimes Configurable
SELECT OPERATE Never Always Sometimes Configurable
DIRECT OPERATE Never Always Sometimes Configurable
DIRECT OPERATE/NO ACK Never Always Sometimes Configurable
Count > 1 Never Always Sometimes Configurable
Pulse On Never Always Sometimes Configurable
Pulse Off Never Always Sometimes Configurable
Latch On Never Always Sometimes Configurable
Latch Off Never Always Sometimes Configurable
Queue Never Always Sometimes Configurable
Clear queue Never Always Sometimes Configurable
FILL OUT THE FOLLOWING ITEMS FOR MASTER ONLY:
Expects Binary Input Change Events:
Either time-tagged or non-time-tageged for single event
Both time-tagged and non-time-tagged for single event
Configurable (attach explanation)
FILL OUT THE FOLLOWING ITEMS FOR SLAVE DEVICES ONLY:
Reports Binary Input change Events when no specific Reports time-tagged Binary Inputs change
variation requested: Events when no specific var. requested
Never Never
Only time-tagged Binary input Change with time
Only non-time-tagged Binary Input Change with Relative Time
Configurable to send both, one or Configurable (attach explanation)
the other (attach explanation)
Sends Unsolicited responses Sends Static Data in Unsolicited Responses
Never Never
Configurable (attach explanation) When device restars
Only certain objects When staus flags change
Sometimes (attach esplanation)
ENABLE/DISENABLE function codes supported No other options are permitted
Default Counter Object/Variation Counters Roll Over at:
No Counters Reported
No counters Teported Configurable (attach explanation)
Configurable (attach explanation) 16 bits
Default Object : 20 32 bits
Default Variation: 1 Other Value:
Point-by-point list attached Point-by-point list attached
Send Multi-Fragment Responses Yes No
4-4
DM9200
En las siguientes páginas se encuentra el perfil de dispositivo del DM9200. Este perfil debe ser
utilizado para configurar la estación interrogadora que requerirá datos del equipo.
4.4 TABLA DE IMPLEMENTACIÓN
OBJECT REQUEST RESPONSE

Obj Var Description Func. Qual Codes Func. Qual Codes
Codes (hex) Codes (hex)
1 0 Binary inputs 1 06 129 NULL
2 0,1,2,3 Binary input changes 1 6,7,8 129 NULL
10 0 Binary outputs 1 06 129 NULL
12 1 Control relay output block 3,4,5,6 17,28 129 NULL
20 0 Counters 1 06
20 1 32 bit counter 129 1
20 0 Counters 7,8,9,10 06 129 NULL
20 1 32 bit counter 1 0,1 129 0,1
20 2 16 bit counter 1 0,1 129 0,1
21 0 Frozen counters 1 06 129 NULL
22 0 Counter change events 1 06, 07, 08
22 1 Counter change evt. w/o time 129 0x28
30 0 Analog inputs 1 06
30 1 32 bit analog input 129 1
30 2 16 bit analog input 129 1
30 1 32 Bit analog input 1 0,1 129 0,1
30 2 16 Bit analog input 1 0,1 129 0,1
32 0 Analog events 1 06, 07, 08
32 1 32 bit analog event 129 0x28
32 2 16 bit analog event 129 0x28
40 0 Analog output status 1 06 129 NULL
41 2 16 bit Analog output block 3,4,5,6 0x17, 0x28 129 NULL
50 1 Time and Date 1 7 Qty. = 1 129 7 Qty. = 1
50 1 Time and Date 2 7 Qty. = 1 129 NULL
52 2 Time delay fine 23 N/A 129 7 Qty = 1
60 1 Class 0 data 1 6 N/A N/A
80 1 Internal indications 2 0 index = 7
No object 13
Los renglones con fondo gris indican objetos y/o variaciones que no están incluidas en la
definición de nivel 2 para DNP V3.00. Se trata de objetos y variaciones a los que responde el
medidor, pero que no son esenciales para su funcionamiento.
4.5 MANEJO DE EVENTOS

El medidor ejecuta continuamente un mecanismo referido en la documentación DNP V3.00
como “Exception processing”, en el que se comparan los valores presentes con los últimos valores
reportados a la estación maestra que lo interroga. Cuando se detecta una discrepancia mayor que la
banda muerta programada, se produce un “evento”.
4-5
DM9200
Cuando esto sucede, el evento se envía a una cola que almacena los eventos en el orden en que
son detectados. Esta cola tiene capacidad para 100 eventos de puntos analógicos y 100 eventos de
contadores.
Conviene cuidar que el medidor sea barrido con la frecuencia suficiente para evitar que las colas
de eventos se llenen, evitando así perder eventos.
Otra forma de manejar la situación es extender los límites de banda muerta para minimizar la
cantidad de eventos que se producen por unidad de tiempo, reduciendo así la cantidad de
información que debe ser transferida a la estación maestra desde cada medidor y posibilitando un
barrido más eficiente.
Los límites de banda muerta se programan como se indica en el tema “Programación de

comunicaciones” en el instructivo del software de comunicaciones.
Los eventos analógicos se reportan al requerir al medidor los datos de clase 1, mientras que los
contadores se reportan cuando se requiere la clase 2. El medidor no posee información cuando se
le pregunta por información de clase 3.
4.6 LISTA DE PUNTOS

La lista de puntos que aparece a continuación incluye los puntos del mapa interno. Como se
describe en el instructivo del software de comunicaciones, el mapa de puntos que el medidor
ofrece es 100% programable. Se incluye aquí la lista de puntos internos como referencia para la
programación del mapa.
Para facilitar la localización de la información se ha dividido la lista de puntos en secciones. Al

principio aparecen los puntos analógicos y después los contadores.
4.6.1 PUNTOS ANALÓGICOS
Todos los puntos programados a través del software de comunicaciones son incluidos en la
respuesta al objeto 60, variación 1 (clase 0); siempre que no haya huecos (puntos programados con
–1) entre ellos. De haber huecos, sólo se podrá acceder a los puntos programados que aparezcan
después del hueco preguntando al medidor con los calificadores 0 y 1. Sin embargo, estos
calificadores no forman parte de la definición de nivel 2 del protocolo. De forma similar, los
puntos que aparecen después de cualquier hueco no serán incluidos en el mecanismo “exception
processing” que ejecuta el medidor; es decir, no producirán eventos al cambiar sus magnitudes.
La variación con que se reportan los puntos analógicos al utilizar la variación 0 y barridos de
clase también es configurable desde la programación de parámetros generales de comunicaciones.
Punto Objeto Unidad Descripción

0 30 V Voltaje instantáneo fase A
1 30 V Voltaje instantáneo fase B
2 30 V Voltaje instantáneo fase C
3 30 V Voltaje instantáneo promedio
4 30 A Corriente instantánea fase A
5 30 A Corriente instantánea fase B
6 30 A Corriente instantánea fase C
7 30 A Corriente instantánea promedio
8 30 W Potencia activa fase A
9 30 W Potencia activa fase B
4-6
DM9200

10 30 W Potencia activa fase C
11 30 VAr Potencia reactiva fase A
12 30 VAr Potencia reactiva fase B
13 30 VAr Potencia reactiva fase C
14 30 VA Potencia aparente fase A
15 30 VA Potencia aparente fase B
16 30 VA Potencia aparente fase C
17 30 VA Potencia de distorsión fase A
18 30 VA Potencia de distorsión fase B
19 30 VA Potencia de distorsión fase C
20 30 FP Factor de potencia fase A
21 30 FP Factor de potencia fase B
22 30 FP Factor de potencia fase C
23 30 W Potencia activa trifásica
24 30 W Potencia activa trifásica fundamental
25 30 VAr Potencia reactiva trifásica
26 30 VAr Potencia reactiva trifásica fundamental
27 30 VA Potencia aparente vectorial
28 30 VA Potencia aparente vectorial fundamental
29 30 VA Potencia aparente aritmética
30 30 VA Potencia aparente aritmética fundamental
31 30 VA Potencia de distorsión trifásica
32 30 FP Factor de potencia aritmético trifásico
33 30 FP Factor de potencia vectorial trifásico
34 30 Hz Frecuencia
35 30 V Voltaje instantáneo fundamental fase A
36 30 V Voltaje instantáneo fundamental fase B
37 30 V Voltaje instantáneo fundamental fase C
38 30 V Voltaje instantáneo fundamental promedio
39 30 A Corriente instantánea fundamental fase A
40 30 A Corriente instantánea fundamental fase B
41 30 A Corriente instantánea fundamental fase C
42 30 A Corriente instantánea fundamental promedio
43 30 W Potencia activa fundamental fase A
44 30 W Potencia activa fundamental fase B
45 30 W Potencia activa fundamental fase C
46 30 % Desbalance de voltaje
47 30 % Desbalance de corriente
48 30 % Factor de distorsión del voltaje fase A
49 30 % Factor de distorsión del voltaje fase B
50 30 % Factor de distorsión del voltaje fase C
51 30 % Factor de distorsión de la corriente fase A
52 30 % Factor de distorsión de la corriente fase B
53 30 % Factor de distorsión de la corriente fase C
54 30 % THD del voltaje fase A
55 30 % THD del voltaje fase B
56 30 % THD del voltaje fase C
57 30 % THD de la corriente fase A
58 30 % THD de la corriente fase B
59 30 % THD de la corriente fase C
4-7
DM9200

60 30 % Factor de cresta del voltaje fase A
61 30 % Factor de cresta del voltaje fase B
62 30 % Factor de cresta del voltaje fase C
63 30 % Factor de cresta de la corriente fase A
64 30 % Factor de cresta de la corriente fase B
65 30 % Factor de cresta de la corriente fase C
66 30 % Porcentaje de armónica 1 voltaje fase A
97 30 % Porcentaje de armónica 1 voltaje fase B
4-8
DM9200

128 30 % Porcentaje de armónica 1 voltaje fase C
159 30 % Porcentaje de armónica 1 corriente fase A
4-9
DM9200

190 30 % Porcentaje de armónica 1 corriente fase B
4-10
DM9200

221 30 % Porcentaje de armónica 1 corriente fase C
252 30 % Angulo de armónica 1 voltaje fase A
4-11
DM9200

283 30 % Angulo de armónica 1 voltaje fase B
4-12
DM9200

314 30 % Angulo de armónica 1 voltaje fase C
345 30 % Angulo de armónica 1 corriente fase A
4-13
DM9200

376 30 % Angulo de armónica 1 corriente fase B
407 30 % Angulo de armónica 1 corriente fase C
4-14
DM9200

438 30 --- Demanda máxima total parámetro 1
4-15
DM9200

463 30 --- Demanda máxima total TB parámetro 1
488 30 --- Demanda máxima total TI parámetro 1
4-16
DM9200

513 30 --- Demanda máxima total TP parámetro 1
538 30 --- Demanda máxima total TS parámetro 1
4-17
DM9200

563 30 --- Demanda máxima E1 TB parámetro 1
588 30 --- Demanda máxima E1 TI parámetro 1
4-18
DM9200

613 30 --- Demanda máxima E1 TP parámetro 1
638 30 --- Demanda máxima E1 TS parámetro 1
4-19
DM9200

4-20
DM9200

4-21
DM9200

4-22
DM9200

4-23
DM9200

4-24
DM9200

4-25
DM9200

963 30 --- Demanda mínima total parámetro 1
988 30 --- Demanda mínima total TB parámetro 1
4-26
DM9200

1013 30 --- Demanda mínima total TI parámetro 1
1038 30 --- Demanda mínima total TP parámetro 1
4-27
DM9200

1063 30 --- Demanda mínima total TS parámetro 1
1088 30 --- Demanda mínima E1 TB parámetro 1
4-28
DM9200

1113 30 --- Demanda mínima E1 TI parámetro 1
1138 30 --- Demanda mínima E1 TP parámetro 1
4-29
DM9200

1163 30 --- Demanda mínima E1 TS parámetro 1
4-30
DM9200

4-31
DM9200

4-32
DM9200

4-33
DM9200

4-34
DM9200

4-35
DM9200

1488 30 --- Demanda actual potencia activa trifásica positiva
1489 30 --- Demanda actual potencia activa trifásica negativa
1490 30 --- Demanda actual aparente vectorial
1491 30 --- Demanda actual aparente aritmética
1492 30 --- Demanda estimada potencia activa trifásica positiva
1493 30 --- Demanda estimada potencia activa trifásica negativa
1494 30 --- Demanda estimada aparente vectorial
1495 30 --- Demanda estimada aparente aritmética
1496 30 --- Demanda periodo anterior parámetro 1
4-36
DM9200

1521 30 --- Demanda máxima por congelar TB parámetro 1
1546 30 --- Demanda máxima por congelar TI parámetro 1
4-37
DM9200

1571 30 --- Demanda máxima por congelar TP parámetro 1
1596 30 --- Demanda máxima por congelar TS parámetro 1
4-38
DM9200

1621 30 --- Demanda congelada UE TB parámetro 1
1646 30 --- Demanda congelada UE TI parámetro 1
4-39
DM9200

1671 30 --- Demanda congelada UE TP parámetro 1
1696 30 --- Demanda congelada UE TS parámetro 1
4-40
DM9200

1721 30 --- Demanda congelada PE TB parámetro 1
1746 30 --- Demanda congelada PE TI parámetro 1
4-41
DM9200

1771 30 --- Demanda congelada PE TP parámetro 1
1796 30 --- Demanda congelada PE TS parámetro 1
1801 30 --- Demanda congelada PE TSparámetro 6
4-42
DM9200

4.6.2 CONTADORES
Todos los puntos programados utilizando el software de comunicaciones son incluidos en la

respuesta al objeto 60, variación 1 (clase 0); siempre que no haya huecos (puntos programados con
–1) entre ellos. De haber huecos, sólo se podrá acceder a los puntos programados que aparecen
después del hueco preguntando al medidor con los calificadores 0 y 1, que no son parte de la
definición de nivel 2 del protocolo. De forma similar, los puntos que aparezcan después de
cualquier hueco no serán incluidos en el mecanismo “exception processing” que ejecuta el
medidor. Es decir, no producirán eventos al cambiar sus magnitudes.
La variación con que se reportan los contadores al utilizar la variación 0 y barridos de clase es
siempre 1 (32 bit counter).
v Objeto Unidad Descripción

0 20 Wh Acumuladores varios Wh3+
1 20 Wh Acumuladores varios Wh3-
2 20 VArh Acumuladores varios VArh1
6 20 VAh Acumuladores varios VAh vectorial
7 20 VAh Acumuladores varios VAh aritmético
8 20 Vh Acumuladores varios Vha
9 20 Vh Acumuladores varios Vhb
10 20 Vh Acumuladores varios Vhc
11 20 Vh Acumuladores varios Vhprom
12 20 Ah Acumuladores varios Iha
13 20 Ah Acumuladores varios Ihb
14 20 Ah Acumuladores varios Ihc
15 20 Ah Acumuladores varios Ihprom
16 20 Wh Acumuladores varios Wha+
17 20 Wh Acumuladores varios Whb+
18 20 Wh Acumuladores varios Whc+
19 20 Wh Acumuladores varios Wha-
20 20 Wh Acumuladores varios Whb-
21 20 Wh Acumuladores varios Whc-
22 20 VArh Acumuladores varios VArha+
23 20 VArh Acumuladores varios VArhb+
4-43
DM9200

24 20 VArh Acumuladores varios VArhc+
25 20 VArh Acumuladores varios VArha-
26 20 VArh Acumuladores varios VArhb-
27 20 VArh Acumuladores varios VArhc-
28 20 Wh Acumuladores varios Whgenerales
29 20 VArh Acumuladores varios VArhgenerales
30 20 Wh Acumuladores varios Whpérdidas
31 20 VAr Acumuladores varios VArhpérdidas
32 20 VA Acumuladores varios Dh+
33 20 VA Acumuladores varios Dh-
34 20 Hzh Acumuladores varios Hzh
35 20 VArh Acumuladores varios VArh con V > 103% del nominal.
36 20 VArh Acumuladores varios VArh con V < 97% del nominal.
37 20 VArh Acumuladores varios VArh fund. con V > 103% del
nom.
38 20 VArh Acumuladores varios VArh fund. con V < 97% del
nom.
39 20 Wh Acumuladores varios Wh3+ fundamentales
40 20 Wh Acumuladores varios Wh3- fundamentales
41 20 VArh Acumuladores varios VArh3 fundamentales cuadrante
I
II
III
IV
45 20 VAh Acumuladores varios VAh fundamentales vectoriales.
46 20 VAh Acumuladores varios VAh fundamentales aritméticos
47 20 VArh Acumuladores varios VArh netos
48 20 Wh Acumuladores varios Wh netos
49 20 --- Acumulador total parámetro 1
4-44
DM9200

74 20 --- Acumulador total TB parámetro 1
99 20 --- Acumulador total TI parámetro 1
4-45
DM9200

124 20 --- Acumulador total TP parámetro 1
149 20 --- Acumulador total TS parámetro 1
4-46
DM9200

174 20 --- Acumulador E1 TB parámetro 1
199 20 --- Acumulador E1 TI parámetro 1
4-47
DM9200

224 20 --- Acumulador E1 TP parámetro 1
249 20 --- Acumulador E1 TS parámetro 1
4-48
DM9200

4-49
DM9200

4-50
DM9200

4-51
DM9200

4-52
DM9200

4-53
DM9200

4-54
DM9200

574 20 --- Acumulador demanda máxima total parámetro 1
599 20 --- Acumulador demanda máxima TB parámetro 1
4-55
DM9200

624 20 --- Acumulador demanda máxima TI parámetro 1
649 20 --- Acumulador demanda máxima TP parámetro 1
4-56
DM9200

674 20 --- Acumulador demanda máxima TS parámetro 1
699 20 --- Acumulador demanda máxima E1 TB parámetro 1
4-57
DM9200

724 20 --- Acumulador demanda máxima E1 TI parámetro 1
749 20 --- Acumulador demanda máxima E1 TP parámetro 1
4-58
DM9200

774 20 --- Acumulador demanda máxima E1 TS parámetro 1
4-59
DM9200

4-60
DM9200

4-61
DM9200

4-62
DM9200

4-63
DM9200

4-64
DM9200

1099 20 --- Demanda máxima AC de EA TB parámetro 1
4-65
DM9200

1124 20 --- Demanda máxima AC de EA TI parámetro 1
1149 20 --- Demanda máxima AC de EA TP parámetro 1
4-66
DM9200

1174 20 --- Demanda máxima AC de EA TS parámetro 1
1199 20 --- Congelado último de la UE TB parámetro 1
4-67
DM9200

1224 20 --- Congelado último de la UE TI parámetro 1
1249 20 --- Congelado último de la UE TP parámetro 1
4-68
DM9200

1274 20 --- Congelado último de la UE TS parámetro 1
1299 20 --- Congelado penúltimo de la UE TB parámetro 1
4-69
DM9200

1324 20 --- Congelado penúltimo de la UE TI parámetro 1
1349 20 --- Congelado penúltimo de la UE TP parámetro 1
4-70
DM9200

1374 20 --- Congelado penúltimo de la UE TS parámetro 1
1399 20 --- Consumos (diferencias) de la UE TB parámetro 1
4-71
DM9200

1424 20 --- Consumos (diferencias) de la UE TI parámetro 1
1449 20 --- Consumos (diferencias) de la UE TP parámetro 1
4-72
DM9200

1474 20 --- Consumos (diferencias) de la UE TS parámetro 1
1499 20 --- Congelado último de la PE TB parámetro 1
4-73
DM9200

1524 20 --- Congelado último de la PE TI parámetro 1
1549 20 --- Congelado último de la PE TP parámetro 1
4-74
DM9200

1574 20 --- Congelado último de la PE TS parámetro 1
1599 20 --- Congelado penúltimo de la PE TB parámetro 1
4-75
DM9200

1624 20 --- Congelado penúltimo de la PE TI parámetro 1
1649 20 --- Congelado penúltimo de la PE TP parámetro 1
4-76
DM9200

1674 20 --- Congelado penúltimo de la PE TS parámetro 1
1699 20 --- Consumos (diferencias) de la PE TB parámetro 1
4-77
DM9200

1724 20 --- Consumos (diferencias) de la PE TI parámetro 1
1749 20 --- Consumos (diferencias) de la PE TP parámetro 1
4-78
DM9200

1774 20 --- Consumos (diferencias) de la PE TS parámetro 1
1799 20 Wh Consumo 5min últimos 5 min Wh3+
1800 20 Wh Consumo 5min últimos 5 min Wh3-
1801 20 Vh Consumo 5min últimos 5 min Vha
1802 20 Vh Consumo 5min últimos 5 min Vhb
1803 20 Vh Consumo 5min últimos 5 min Vhc
1804 20 Vh Consumo 5min últimos 5 min Vhprom
4-79
DM9200

4-80
DM9200

4-81
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DM9200

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DM9200

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DM9200

4-89
DM9200

4-90
DM9200

2375 20 Wh Consumo hora 1 Wh3+
2376 20 Wh Consumo hora 1 Wh3-
2377 20 Vh Consumo hora 1 Vha
2378 20 Vh Consumo hora 1 Vhb
2379 20 Vh Consumo hora 1 Vhc
2380 20 Vh Consumo hora 1 Vhprom
4-91
DM9200

2423 20 --- Comsumo hora parámetro 1
2448 20 --- Comsumo tercio parámetro 1
4-92
DM9200

2473 20 --- Comsumo día parámetro 1
4.6.3 RECOMENDACIONES GENERALES

A fin de maximizar el rendimiento en sistemas de recolección de información, se recomienda
programar sólo los puntos cuyo valor es relevante; buscando minimizar la cantidad de información
que se intercambia entre el equipo que requiere la información y el medidor. Esto redundará en
tiempos de barrido menores y en general, en una operación más eficiente del sistema.
4-93
DM9200
4-94
Arteche Medición y Tecnología Especificaciones Técnicas
DM9200
5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
5.1 GENERALES
Marca................................................. Arteche.
Fabricante ......................................... Arteche Medición y Tecnología, S.A. de
C.V.
Modelo ............................................... DM9200.
Tecnología ......................................... Estático con microprocesador.
Base ................................................... Tipo 9S, 16S, 12S y tablero corto y largo.
Exactitud ........................................... Clase 0,2S IEC 62053-22 y CFE G0000-48.
Compensaciones................................ Pérdidas de transformación, bus y línea y
desviación en TCs y TPs externos.
Tarifas................................................ 4 tarifas, 4 estaciones y 4 días tipo con hasta
16 particiones. Hasta 25 parámetros
Calidad de potencia .......................... Instantáneos, eventos, captura de onda
Memoria para perfil de carga ......... 1.5 MB (opción 2.5 MB) compartida por
hasta 20 perfiles.
Seguridad........................................... Historiales varios de manipulaciones al me-
didor, demanda máxima redundante, blo-
queo de acceso por clave incorrecta.
Claves de seguridad.......................... 10 usuarios con 4 niveles de acceso
Idiomas .............................................. Español / Inglés
Voltaje (señal) ................................... 60 a 277 Vca (fase a neutro)
Corriente (señal) ............................... 5 A / 2.5 A (20 A).
Frecuencia ......................................... 60 Hz ± 3%. (opción 50 Hz)
Sistema de medición ......................... Valor eficaz verdadero hasta la 31ava ar-
mónica
Sistema de conexión.......................... 3 fases, 3 ó 2 elementos, bidireccional, 4
cuadrantes.
Puertos de comunicación ................. Óptico, protocolo propietario. RS-485, pro-
tocolo propietario, DNP 3.0 nivel 2, Mod-
bus.
Opción módulo puertos extras ........ Ethernet, RS-232C o RS-485
Salidas................................................ 3 tipo A
Temperatura de operación .............. -40 a 70 ºC.
Humedad ........................................... 0 a 95% sin condensación.
Base de tiempo .................................. Cristal de cuarzo o frecuencia de línea.
Software............................................. Para programación y lectura (incluido).
5-1
Especificaciones Técnicas Arteche Medición y Tecnología
DM9200
5.2 TARIFAS (TIEMPO DE USO)

Cantidad ..............................................Hasta 4 tarifas por estación.
Tipos de días .......................................Hasta 4 días tipo por estación.
Estaciones............................................Hasta 4.
Parámetros programables ....................Hasta 25 parámetros para acumuladores con
registros de demanda máxima, demanda
mínima y acumuladores de demanda máx
Horarios...............................................Hasta 16 particiones por día tipo.
5.3 MODO DE PRUEBA

Acceso .................................................Seguro mecánico o por medio de clave
Compensación de consumo ................5 opciones
Finalización automática .....................Después de 1 hora con opción a prórroga.
5.4 PERFILES DE CARGA

Cantidad ..............................................Hasta 20 perfiles con parámetros, periodo y
Kh independientes
Memoria asignada ...............................1 MB (opción 2 MB) en flash y 0.5 MB en
RAM distribuidos entre los perfiles activa-
dos.
Parámetros que se pueden almacenar..Hasta 32 parámetros en cada perfil.
Intervalo entre lecturas........................De 1 segundo a 60 minutos.
Longitud ..............................................Dependiente del número de parámetros
incluidos, período de integración, resolución
y porcentaje de memoria asignada.
Por ejemplo, 768 kB de memoria (50%) con
6 parámetros con 16 bits integrando cada 5
minutos, almacena aproximadamente 197
días.
Batería de respaldo..............................Litio para la RAM y el reloj, con vida útil
de 10 años. Incluye un supercapacitor que
permite su reemplazo sin riesgo de perder
información
Resolución...........................................Formato de 16 ó 32 bits programable
Constantes Kh .....................................4 para valores acumulados: Wh y VAh,
VArh, Ah y Vh
5.5 HISTORIAL DE FORMAS DE ONDA

Capacidad total....................................256 ciclos
Ciclos por registro ...............................Hasta 20 ciclos
Cantidad de registros...........................Máximo 32
Memoria asignada en RAM ................256 kB
Canales registrados .............................3 voltajes y 3 corrientes
5-2
DM9200
Resolución de muestras ...................... 15 bits más signo

Programación de ciclos....................... Pre, evento y post
5.6 HISTORIALES VARIOS (SEGURIDAD)

Pérdida de alimentación...................... Contador de pérdidas de alimentación (las
tres fases) y 16 registros con fecha y dura-
ción
Reprogramaciones .............................. Contador de reprogramaciones y 16 regis-
tros con usuario, fecha y parámetros modi-
ficados
Diagnósticos ....................................... Contador de diagnósticos y 16 registros con
fecha y diagnóstico
Inicialización de demandas................. Contador de inicializaciones de las deman-
das y 16 registros con fecha y usuario
Inicialización de medidor ................... Contador de inicializaciones y 16 registros
con fecha y usuario.
Cambios a la hora o fecha del reloj .... Contador de cambios de hora y 16 registros
con fecha, diferencia de tiempo y usuario.
Entradas a modo de prueba................. Contador de entradas a modo de prueba y
16 registros con fecha, duración, usuario, ti-
po de salida y compensaciones.
5.7 RANGOS DE MEDICIÓN

Voltaje ................................................ 60 a 277 Vca (fase a neutro).
Corriente ............................................. 0.05 A a 20.0 A (tipo 9S y tablero).
Corriente ............................................. 1 A a 200 A (tipo 16S y 12S).
Corriente de arranque ......................... 0.005 A (tipo 9S y tablero).
Corriente de arranque ......................... 0.05 A (tipo 16S y 12S).
5.8 NORMAS APLICADAS
IEC 62053-22 ..................................... Clase 0.2S

CFE G0000-48.................................... Clase 0.2
5.9 CONSUMO DE ENERGÍA (BURDEN)

Vaux (tipo tablero).............................. Menor a 10 VA @ 120 Vca,
Tensión (tipo tablero) ......................... Menor a 0.5 VA @ 120 Vca,
Tensión (tipo Socket) ......................... Menor a 10 VA @ 120 Vca,
Corriente ............................................. Menor a 0.1 VA @ 5 A.
5.10 AISLAMIENTO
Voltajes............................................... 2000 Vca @ 60 Hz.
Corrientes ........................................... 2000 Vca @ 60 Hz.
5-3
DM9200
Salidas .................................................2000 Vca @ 60 Hz.

Capacidad térmica en corrientes .........20 Imáx durante 0.5 segundos.
5.11 SALIDAS
Cantidad .............................................3 tipo A
Tipo ....................................................Estado sólido
Capacidad............................................0.030 A @ 120 Vca
Función................................................Programable para emitir pulsos de Wh,
Varh, VAh, Dh, Ah, Vh, en la hora, fin de
periodo, cambio de tarifa, tarifa activa, dia-
gnósticos, demanda actual y alarmas pro-
gramadas
Constante Ke .......................................De 1 a 20 000 con punto decimal ajustable
en función de la relación de transformación
5.12 LEDS INFRARROJOS

Cantidad ..............................................dos
Función................................................Programables para emitir pulsos de Wh,
Varh, VAh, Dh, Ah, Vh, en la hora, fin de
periodo, cambio de tarifa, tarifa activa, dia-
gnósticos, demanda actual y alarmas pro-
gramadas
Constante Ke .......................................De 1 a 20 000 con punto decimal ajustable
en función de la relación de transformación
5.13 COMUNICACIÓN
El medidor básico del tablero corto y el socket vienen con un puerto óptico al fren-
te. El tipo tablero largo viene con un puerto RS-232C al frente. Ambos tienen un
puerto RS-485 en el conector.
Es posible añadir un módulo de expansión de puertos, que puede incluir uno o dos
puertos extras. Los puertos pueden ser Ethernet, RS-485 o RS-232C
A continuación se describen las características de cada uno de los diferentes tipos
de puertos:
Puerto Óptico
Interfaz ................................................Tipo 2
Información .........................................Toda la que se muestra en la pantalla,
además del historial y la programación.
Protocolo .............................................Propietario y DNP 3.0 nivel 2
Otros....................................................El LED del puerto emite pulsos en sincronía
con el LED 1 infrarrojo, mientras no hay un
proceso activo de comunicación.
Programación ......................................Todo.
Puerto RS-485
5-4
DM9200
Características..................................... Serial, asíncrona, dos hilos.

Conector ............................................. Arnés de conexión externo.
Información ........................................ Toda la que se muestra en la pantalla,
Protocolo............................................. Propietario, DNP 3.0 nivel 2, Modbus
Programación...................................... Todo, excepto el propio puerto
Puerto RS-232C (opción)

Características..................................... Serial asíncrona
Conector ............................................. Arnés de conexión externo
Información ........................................ Toda la que se muestra en la pantalla,
Protocolo............................................. Propietario y DNP 3.0 nivel 2
Programación...................................... Todo.
Ethernet (opción)
Velocidad............................................ 10/100Base-T
Conector ............................................. Receptáculo RJ-45
Implementación .................................. Emulación de puerto serial utilizando un
driver que se incluye en el software DsCom.
Administración y configuración ......... Por explorador Web.
Configuración IP ................................ Estática o dinámica por DHCP.
Información ........................................ Toda la que se muestra en pantalla, además
del historial y la programación.
Protocolo............................................. Propietario y DNP 3.0 nivel 2
Programación...................................... Todo
Opciones futuras de comunicación

Módem, Radio frecuencia, PLC, USB (Consultar al fabricante)
5.14 OTRAS CARACTERÍSTICAS PROGRAMABLES
Modo Normal ..................................... Hasta 32 pantallas a elegir entre las dispo-

nibles.
Modo Alterno ..................................... Hasta 32 pantallas a elegir entre las dispo-
nibles.
Modo Prueba ...................................... Hasta 32 pantallas a elegir entre las dispo-
nibles.
Identificador del medidor ................... 15 caracteres alfanuméricos.
Período de integración demandas ....... De 1 segundo a 60 minutos.
Subintervalos demanda rolada............ De 1 a 15
RTP ................................................... 0.3001 a 10 000
RTC ................................................... 0.3001 a 30 000
Potencia aparente................................ Vectorial o aritmética
Horario de verano ............................... Inicio y fin (mes, día y hora)
5-5
DM9200
Decimales y unidades..........................Para instantáneos y demandas y para acu-

muladores.
Tiempo muerto al iniciar ....................0 a 60 minutos.
Claves de seguridad ............................4 niveles de acceso y hasta 10 usuarios
Compensación TP y TC ......................8 puntos magnitud y ángulo por fase
Compensación de pérdidas..................4 Constantes entrando y 4 saliendo
Alarmas ...............................................14 alarmas programables en nivel y sentido
de variación
Corriente de arranque..........................De 5 a 20 mA.
Señales extras con dos elementos .......Ib, Vb sin afectar potencias.
5.15 PANTALLA DEL MEDIDOR

Características .....................................Alfanumérico, Cristal liquido, iluminado.
Número de caracteres..........................Dos renglones de 16 caracteres cada uno.
Tamaño de caracteres..........................8 mm.
Caracteres usados en acumuladores ....Hasta 8
Número de decimales..........................Programable
Congelamiento de instantáneos...........Se congelan durante 15 segundos los valo-
res mostrados, estando en el menú de valo-
res instantáneos.
Lecturas mostradas:
• Modo normal y alterno según lo programado en cada uno.
• W, VAr, VA, FP, I y V monofásicos y trifásico bidireccionales.
• Parámetros PQ y contadores de eventos.
• Frecuencia, temperatura interna.
• Hora, fecha y día de la semana.
• Acumuladores y demandas independientes para cada tarifa de las dos últimas
estaciones, un total para cada tarifa, y un total de totales de los parámetros
programados.
• Acumuladores varios
• Consumos (diferencias) de los acumuladores programados en la última hora,
el último tercio (8 horas) y el último día
• Acumuladores congelados, consumos y demandas máximas del mes anterior
desglosados por tarifa para la estación actual y la anterior, de los parámetros
asociados a los acumuladores programados.
• Demandas del último período de integración.
• Demandas varias: actual, pronóstico, por congelar, acumulada continua.
• Registros varios: Estado de salidas, alarmas, diagnóstico, simulador de dis-
co, prueba de caracteres, temperatura, voltaje batería, nùmeros de serie de
tarjetas.
5.16 REGISTROS DE EVENTOS DE CALIDAD DE POTENCIA

Historial SAGs ........................................ 300 registros con Fecha, Duración, valo-
res mínimos y fases involucradas.
Historial SWELLs................................... 200 registros con Fecha, Duración,
5-6
DM9200
valores máximos y fases involucradas.

Historial Variaciones Corta Duración ..... 20 registros con Fecha, Duración,
valores máximos y mínimos.
Historial Variaciones Larga Duración..... 20 registros con Fecha, Duración,
valores máximos y mínimos.
Historial DESBALANCE V ................... 200 registros con Fecha, Duración,
valores durante máximo desbalance.
Historial DESBALANCE I .................... 200 registros con Fecha, Duración,
valores durante máximo desbalance.
Historial THD V .................................... 200 registros con Fecha, Duración,
valores durante máximo THD V.
Historial THD I ...................................... 200 registros con Fecha, Duración,
valores durante máximo THD I.
Historial PÉRDIDAS TENSIÓN ............ 200 registros con Fecha, Duración, valo-
res durante pérdida.
Historial VARIACIÓN FRECUENCIA.. 200 registros con Fecha, Duración, fre-
cuencia máxima o mínima.
Historial TRANSITORIOS ..................... 200 registros con Fecha, Duración, mag-
nitud y fase involucrada.
Bitácora de EVENTOS............................ 200 registros con datos de pérdida de
tensión o corriente, accesos con clave in-
válida, batería baja, cambios al reloj, dia-
gnósticos, contadores varios, depresio-
nes, incrementos y desbalances en la ten-
sión.
5.17 PARÁMETROS DE CALIDAD DE POTENCIA

THD (distorsión armónica total) ............. I y V de las tres fases
Factor de distorsión (Fd) ......................... I y V de las tres fases
Factor de cresta (Fc) ................................ I y V de las tres fases
Desbalance............................................... I y V
Potencia de Distorsión (D) ...................... Monofásicas y trifásica
Magnitudes fundamentales ...................... W, I y V monofásicas y trifásicas
Armónicas……………………………….Se muestran en pantalla 4 magnitudes y
1 ángulo seleccionables
5.18 ACUMULADORES ESPECIALES

• Hzh
• Wh y VArh generales (acumula el valor absoluto)
• Wh y VArh de las pérdidas calculadas
• Wh netos (acumula con signo)
• VArh netos (acumula con signo)
• VArh fundamentales con voltaje arriba del 103 % Vn
• VArh fundamentales con voltaje abajo del 97 % Vn
5-7
DM9200
• Wh fundamentales entrando y saliendo

• Varh fundamentales por cuadrante
• VAh fundamentales vectorial
• VAh fundamentales aritmético
• Dh
5.19 VARIOS
Interruptores magnéticos......................... 3 para moverse dentro del sistema de
menúes
Dispositivo de retroceso de demanda...... Para inicialización de demandas máxi-
mas en modo manual
Dispositivo para Modo de Prueba ........... Permite acceso al modo de prueba
Dimensiones (Anch x alt x prof)............. Tipo S: 176 x 176 x 163 mm.
Tipo T (corto): 167 x 270 x 135 mm.
Tipo T (largo): 172 x 400 x 140 mm.
Dimensiones Tablero largo (mm)

Dimesiones del tipo Tablero (T). mm [inches]
32 163
176
Dimensiones del tipo Socket (S). mm
5.20 OPCIONES GENERALES

• Frecuencia de 50 Hz
• Puertos de comunicaciones (ver 5.13)
5-8
DM9200
5.21 ESPECIFICACIONES QUE CAMBIAN EN EL DM9200 TIPO 16S Y

12S
Rango Voltaje .......................................... 120 V a 277 V (480 V l-l)
Corriente nominal .................................... 30 A (200 A)
Rango corriente ....................................... 1 A a 200 A
Corriente de arranque .............................. 0.1 A
RTC ........................................................ Fija, igual a 1
5-9
DM9200
5-10
Arteche Medición y Tecnología Apéndice A
DM9000
APÉNDICE A . TARJETAS DE
INTERCONEXIÓN DDA Y DDC
INTRODUCCIÓN
Los medidores DM9000 tipo socket poseen un arnés de conexión externo para los siguientes
elementos:
• Tres salidas tipo A.
• Un puerto serial RS-485
Con el objetivo de facilitar el acceso a las salidas y al puerto serial, se ofrecen dos tarjetas op-
cionales: la DDA y la DDC. A continuación se describe cada una.
TARJETA DDA
La tarjeta de interconexión modelo DDA se muestra en la Figura A-1 y se compone de los si-
guientes elementos:
Figura A-1 Tarjeta de interconexión DDA
J1: Conector principal ubicado en la parte superior izquierda d la tarjeta. Debe ser conectado al
arnés de conexión externo del medidor.
A-1
Apéndice A Arteche Medición y Tecnología
DM9000
J2, J3 y J4: Puerto RS-485. Estos tres conectores llevan la misma señal y sirven para facilitar la
formación de una cadena de medidores a través de sus puertos RS-485. En los tres conectores se
encuentran marcadas las terminales: GND (Tierra), + (Rx/Tx+) y - (Rx/Tx-). Las designaciones
“IN” en el caso de J3 y “OUT” en el caso de J4 son convencionales. En realidad no existe una “en-
trada” y una “salida” del puerto RS-485 (ambos conectores cumplen la misma función, al igual que
J2). Sin embargo, para una mayor claridad, conviene que en el sentido del cable que se conecta a
J3 se encuentre el equipo interrogador, mientras que en el sentido del cable que se conecta a J4
haya sólo más medidores.
J5: Terminales de la salida 3 en el orden mostrado.
J6: Terminales de salida 1 con la posición (+, -).
J7: Terminales de salida 2 con la posición (+, -).
TARJETA DDC
La tarjeta DDC incluye la funcionalidad de la tarjeta DDA y además incorpora un convertidor
RS-232 a RS-485, constituyendo una opción conveniente si no se dispone ya de un convertidor. El
puerto RS-232 está dispuesto en un conector DB-9 macho (configurado como DTE). La tarjeta
DDC se muestra en la Figura A-2.
Figura A-2, Tarjeta DDC
Como se puede observar en la figura anterior, los conectores J1, J4, J5, J6 y J7 tienen la misma
función que la tarjeta DDA eliminándose los conectores J2 y J3 de la DDA.
La fuente de poder incluida con la tarjeta DDC es recibida en la tarjeta por el conector JDC (par-
te superior central de la Figura A-2). Se trata de una fuente de alimentación de 7.5 a 12Vcd con
capacidad de 500mA y con aislamiento igual o mayor a 1200 Vca.
El conector J2 en la parte inferior derecha es un DB-9 correspondiente al puerto RS-232. Para

conectar una PC a este puerto, se requiere de un cable “invertido”, también llamado “modem nu-
lo”.
El convertidor RS-232 a RS-485 incorporado en la tarjeta funciona con velocidades entre 9600 y
38400 bits por segundo. No puede ser utilizado con velocidades inferiores a 9600. El convertidor
posee aislamiento óptico con capacidad de 1200 Vca.
A-2
Arteche Medición y Tecnología Apéndice A
DM9000
En la zona central de la tarjeta se encuentra un bloque de micro interruptores (DS1) de 2 posi-

ciones. Estos interruptores controlan la conexión de la resistencia de terminación y la resistencia
de limitación de corriente.
Para entender mejor la función de estas resistencias, en la Figura A-3 se muestra un diagrama de
bloques parcial de la tarjeta DDC, que sólo muestra la funcionalidad del convertidor. Se puede ob-
servar que DS1-1 controla la conexión de una resistencia de 120 ohm entre los puntos + y – de los
cables RS-485. Se trata de una resistencia de terminación que sólo debe ser habilitada si la tarjeta
DDC se encuentra en un extremo del cable RS-485. Si la tarjeta se encuentra en algún lugar inter-
medio, el interruptor DS1-1 debiera estar abierto.
La posición normal del interruptor DS1-2 es “abierto”, de tal manera que si llegara a existir una
diferencia de potencial entre tierras, la potencia resultante sea absorbida por la resistencia que apa-
rece en la parte inferior de la Figura A-3, evitando daños mayores.
Figura A-3, Interruptores del RS-485, DS1 y DS2
Es común encontrar instalaciones en que existe más de un medidor y se pretende conectar los
medidores existentes entre sí por medio del bus RS-485, para facilitar su operación. Este caso se
ilustra en la Figura A-4. Se puede apreciar el uso de una tarjeta opcional DDC en el medidor de la
izquierda, mientras que los demás medidores utilizan tarjetas DDA.
A-3
Apéndice A Arteche Medición y Tecnología
DM9000
Figura A-4, DDC con varios medidores
El máximo de medidores en esta configuración es de 32, pero esta cantidad puede ser menor por
varios factores como; velocidad de transmisión, distancias entre medidores, inducciones magnéti-
cas en los cables y otros. Para una instalación en especial se tiene que experimentar con diferentes
velocidades y cables e instalación de los mismos.
Para definir cuales son equipos terminales; se escogen sólo dos puntos y los más alejados entre
si físicamente. En la conexión de ejemplo se configuran como terminales el DDC y el Medidor N
y todos los demás se configuran como intermedios. Recuerde que en los equipos terminales se de-
be habilitar la resistencia de terminación. En este caso, en la tarjeta DDC (medidor 1) y en el me-
didor de la derecha (Medidor terminal o “N”).
A-4
Arteche Medición y Tecnología Apéndice B
DM9200
APÉNDICE B . COMUNICACIONES
El DM9200 cuenta con un puerto óptico y un puerto RS-485. Opcionalmente se le puede agregar
una tarjeta con uno o dos puertos adicionales de comunicaciones, que puede ser ethernet, RS-485 o
RS-232.
El estándar RS-485 está optimizado para operar en ambientes industriales. La transmisión y re-
cepción de datos se hace en modo diferencial utilizando el mismo par de hilos para ambas funcio-
nes, lo que hace que RS-485 se clasifique como “half-duplex” (un nodo no puede transmitir y reci-
bir a la vez). Pueden conectarse hasta 32 dispositivos al mismo par de hilos y la distancia máxima
entre el primer y el último dispositivo es de 4,000 pies (1219 m).
Esta especificación se encuentra restringida para comunicaciones dentro del mismo edificio de-
bido a los voltajes de modo común que pudieran presentarse entre dos sistemas de tierra diferentes.
Para instalaciones fuera de las especificaciones descritas en este Apéndice, comuníquese a nuestras
oficinas para sugerirle una solución alternativa.
El puerto frontal óptico permite la conexión del medidor a otro dispositivo, que generalmente es
una PC. En cambio, el puerto RS-485 permite la interconexión con otros 32 dispositivos sobre el
mismo cable, formando una red de equipos.
Para la conexión del puerto RS-485, el DM9200 tipo socket está provisto de un cable múltiple
con un conector, mientras que el tipo tablero tiene regletas terminales. En adelante sólo se hará
mención a las terminales del tipo socket, ya que tienen el mismo nombre del indicado en el gabine-
te del tipo tablero, por lo que aplica a ambos tipos de gabinete.
COMUNICACIÓN EN RS-485
El puerto RS-485 está diseñado para ser manejado por una com-
putadora tipo PC u otro sistema que posea un puerto RS-485 ó un
convertidor de RS-232 a RS-485. El puerto RS-485 utiliza tres ca-
bles del conector externo del medidor mostrado en la Figura B1.
Los puntos de conexión del conector del puerto están definidos se-
gún se muestra en la Tabla B-1.
El medidor es operado en el esquema de señalización, explicado Figura B1 Conector exter-

en la sección “Programación de comunicaciones” del instructivo no
del software de comunicaciones.
Puerto Patas Nombre Descripción
Las líneas a utilizar deberán llegar 10 T+ Tx/Tx+
a TODOS los equipos de la red, in- RS-485 9 T- Rx/Tx-
cluyendo la PC o equipo maestro. T+ 7 COM Tierra
debe ser conectada a T+ de todos los
equipos, T- con T- y el COM con el Tabla B-1, Definición del conector con el RS-485
COM de todos los equipos de la red.
B-1
Apéndice B Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Atendiendo a su posición dentro del cable, los equipos que se conectan a una red RS-485 pueden
clasificarse como extremo terminal, intermedio y extremo no terminal, como se muestra en la
Figura B-2. Nótese que puede haber hasta 30 equipos intermedios.
En la Figura B-2 se muestra la conexión con tres hilos utilizada en medidores DM9200. La dife-
rencia en la forma en que debe configurarse el equipo para cada posición estriba en el uso de dos
interruptores localizados en la tarjeta DF9 (la tarjeta más cercana a la base) en la zona inferior de-
recha. Se trata de un microinterruptor cuya localidad está marcada DS1 y que posee dos palancas,
numeradas 1 y 2. Otros equipos o dispositivos deben tener sus propios medios de terminación. En
el Apéndice G se tiene una descripción más detallada de la ubicación de diferentes componentes
en las tarjetas del medidor.
En la Figura B-2, el extremo terminal presenta la configuración interna del medidor, mientras
que tal configuración es omitida para los equipos intermedios y el extremo no terminal.
Figura B-2, Conexión RS-485
Un equipo en la posición de extremo terminal, deberá tener ambos interruptores en la posición

“ON” (interruptores deslizados hacia la parte interna del medidor). Un equipo colocado en el ex-
tremo no terminal, sólo deberá tener el interruptor 1 de DS1 en la posición “ON”, mientras que el
interruptor 2 debe estar en la posición contraria. Finalmente, los equipos intermedios deberán tener
ambos interruptores en la posición OFF (interruptores deslizados hacia la parte externa del medi-
dor). Note que las denominaciones extremo terminal y extremo no terminal son sólo eso y sirven
para distinguir la configuración de los equipos en los extremos. No existe un criterio para selec-
cionar cual es uno y cual es otro. Se puede seleccionar cualquiera de los dos extremos del cable y
configurar el equipo respectivo de una u otra forma. Sin embargo, note que un extremo debe ser
configurado como terminal y el otro como no terminal.
Se puede observar que el medidor posee resistencias de polarización de 39kΩ a 5V en la señal

T+ y a tierra en la señal T-. El interruptor 1 de DS1 conecta una resistencia de 120Ω entre T+ y T-
y, según se explica esta resistencia debe estar conectada en los extremos del cable que une a todos
los equipos. El interruptor 2 de DS1 conecta la tierra directamente al cable si está cerrado, mientras
que si el interruptor está abierto, la tierra del medidor queda conectada al cable a través de una re-
sistencia de 100Ω. La función de esta resistencia es limitar la cantidad de corriente que puede fluir
por el cable de comunicaciones si la diferencia de potencial entre dos puntos excede las barreras de
aislamiento de los medidores.
Los medidores salen de fábrica configurados como extremo no terminal. Verifique y en su caso
active los interruptores que sean necesarios de acuerdo a las definiciones en las líneas anteriores.
B-2
DM9200
Note que regularmente uno de los dos extremos del cable que une a todos los equipos será un
convertidor RS-232 a RS-485 que conecta una PC o equipo interrogador al sistema. Esto suele su-
ceder por facilidad de cableado y no por otras razones, siendo totalmente correcto poner este con-
vertidor en cualquier lugar del cable. Si el convertidor es instalado en uno de los extremos del ca-
ble, habrá que estudiar el instructivo del convertidor para conocer cómo habilitar la resistencia de
terminación. Algunos convertidores podrán tener o no la resistencia de limitación de corriente que
se desconecta con el interruptor DS1-2 del medidor.
CUIDADO: Equivocarse en la configuración de estos puentes puede

causar desde mal funcionamiento de toda la red hasta daños perma-
nentes en algunos equipos.
NOTAS CON RESPECTO A CONVERTIDORES RS-232/RS-485

COMERCIALES.
Existen en el mercado dos clases de convertidores de RS-232 a RS-485, con diferentes caracte-
rísticas:
1. Convertidores que controlan el transmisor a partir de RTS. Para utilizar este tipo de converti-
dor, el programa de la PC debe activar la línea RTS para conectar el transmisor del converti-
dor antes de comenzar a transmitir. De la misma manera, debe desactivar la señal menciona-
da para permitir la recepción de la respuesta. El programa de comunicaciones está diseñado
para manejar este tipo de convertidor, aunque puede utilizar también el tipo descrito en el
punto 2.
2. Convertidores que controlan el transmisor a partir de los datos. En este caso, la PC no tiene
porque enterarse de que está utilizando un convertidor, ya que en cuanto comienza a transmi-
tir, el convertidor mismo enciende el transmisor. De manera similar, cuando la PC termina de
transmitir información, el convertidor apaga el transmisor, permitiendo la recepción de una
respuesta. Cuando se utiliza un convertidor de este tipo, el programa de comunicación deberá
ser configurado para utilizar el transporte RS-232, ya que no tiene porqué estar encendiendo
y apagando el transmisor.
Cada uno de estos convertidores tiene su aplicación. En principio, ambos pueden ser utilizados
por el software de comunicaciones del medidor. Sin embargo, si se desea conectar una red RS-485
a través de un módem o una red TCP/IP, se deberá utilizar un convertidor del tipo #2, ya que el
módem o el servidor de terminales no es capaz de manejar el mecanismo que utilizan los converti-
dores del tipo #1.
En cambio, cuando se requiere manejar más de un equipo interrogador dentro de una red
RS-485, se requiere el uso de convertidores del tipo #1, ya que la PC debe decidir en que momento
encender el transmisor y además debe apagarlo lo más rápidamente posible. Este caso se da cuan-
do, por ejemplo, conviven en la misma red RS-485 un equipo que está actuando como unidad
maestra DNP y una PC con el software de comunicaciones propietario.
CONEXIÓN A UN MÓDEM EXTERNO

Sólo se puede utilizar un módem externo si el medidor posee la opción que incluye un puerto
RS-232 adicional. En este caso, el medidor estará provisto de un conector DB-9 ó DB-25 macho.
En los casos en que se requiere conectar directamente el DM9200 a través de un módem, deben
tomarse en cuenta los siguientes factores y deben seguirse las siguientes indicaciones:
B-3
DM9200
1. Se requiere de un módem del tipo denominado “externo”. El medidor asume que el módem
responde a un conjunto mínimo de comandos “estándar”. Tales comandos son los siguien-
tes : ATZ (restablecimiento del módem) y ATH (colgar la línea telefónica). Prácticamente
el 100% de los módem comerciales cumplen con este requerimiento.
2. La configuración de patas del puerto serial RS-232 (ya sea DB-9 ó DB-25) del DM9200 es
igual a la que se encuentra en los puertos seriales de las PC. Debido a lo anterior, cualquier
cable adecuado para conectar el módem a una PC es adecuado para conectarlo a un
DM9200.
3. Se requiere programar el medidor para comunicarse vía módem. En la sección titulada

“Programación de comunicaciones” del capítulo 4 hay información de cómo establecer este
modo de comunicación.
4. Se requiere establecer un mínimo de comandos de inicialización. En estos comandos se in-

dican variaciones especiales deseadas. En general, S0=1 debe ser el último comando envia-
do para permitir que el módem conteste cualquier llamada que ingrese, pero se puede utili-
zar cualquier otra secuencia deseada. Típicamente X4&C1S0=1 bastará para todos los mó-
dem, aunque podrá haber algunos (sobre todo los más antiguos) que no acepten la partícula
&C1. El medidor en todos los casos agrega la partícula AT antes del comando, por lo que
NO DEBE ESTAR INCLUIDA.
5. Programe el medidor de acuerdo a lo expuesto en 3 y 4. Debido a que se está estableciendo

comunicación por módem, el medidor entrará automáticamente en el modo especial, como
se describe en el Capítulo 4. Recuerde que la nueva programación no surte efecto hasta des-
pués de 5 minutos de no actividad por el puerto RS-232 ó después de apagar y encender el
medidor.
6. Conecte el módem al medidor. Si el módem posee indicadores de transmisión y recepción,

éstos deberán parpadear una vez que la nueva programación entre en operación. Para forzar
esta situación, se puede apagar y encender el medidor. Si después de apagar y encender el
medidor no se ve actividad en los indicadores del módem, es probable que el cable no sea
correcto o que la velocidad de comunicación elegida no sea adecuada para el módem. Si to-
do está bien, el indicador de contestado automático (marcado normalmente AA) debe que-
dar encendido. El medidor programará el módem siempre que: a) el medidor recupere la
alimentación después de haberla perdido, b) el módem recupere la alimentación después de
haberla perdido o c) el módem sea conectado al medidor.
7. Si la secuencia de programación del módem establecida en el paso 4 no es correcta (el mó-

dem indica que hubo error), el medidor reintentará la programación del módem por tiempo
indefinido. Esta situación queda en evidencia por la indicación reiterada de actividad en los
indicadores de recepción y transmisión del módem. Si éste es el caso revise y en su caso
modifique la programación del equipo, utilizando el modo especial, como se describe en el
capítulo 3 o en el instructivo del software de comunicaciones.
8. Pruebe la instalación. En primera instancia, utilizando un teléfono normal, marque el núme-

ro de teléfono al que está conectado el módem. Este deberá contestar después de 1 ó 2 tim-
bres. Al contestar, el módem deberá emitir un tono agudo y sostenido.
9. Finalmente, haga una prueba comunicándose por módem. La operación del programa de
comunicaciones por módem se encuentra descrita en el instructivo del software de comuni-
caciones.
Para probar la conexión con módem, inicie con la máxima velocidad permitida por los módem.
Si tiene problemas de confiabilidad (comunicación muy lenta, número excesivo de errores, el mó-
B-4
DM9200
dem cuelga después de algunos minutos en operación) disminuya la velocidad hasta encontrar un
punto óptimo de operación.
USO DEL MÓDEM INTERNO (PREGUNTAR POR

DISPONIBILIDAD)
Las indicaciones para la conexión al módem externo plasmadas en el apartado anterior, son di-
rectamente aplicables al módem interno.
NOTAS CON RESPECTO A VELOCIDADES, COMPRESIÓN DE

DATOS Y CONTROL DE ERRORES EN MÓDEM
Prácticamente todos los módem modernos cuentan con cualidades de control de errores y com-
presión de datos, además de acople automático de velocidades, compatibles con los estándares
MNP2-4 y V.42 LAPM para control de errores y MNP5 y V.42bis para compresión de datos.
La cualidad “control de errores” se refiere a que los módem aseguran la confiabilidad de la in-
formación transmitida y recibida, mientras que “compresión de datos” se refiere a la eliminación
de redundancia en la información transmitida, de manera que un paquete de datos sea transferido
con un mínimo de bits. La cualidad “acople automático de velocidades” (speed buffering) se refie-
re a que el módem puede recibir datos a una velocidad diferente de la velocidad del enlace analó-
gico que existe entre dos módem por la línea telefónica. Usando esta cualidad, a pesar de que dos
módem estén conectados utilizando, por ejemplo, una modulación V.32bis de 14,400 bps, la com-
putadora o el medidor conectados al módem pueden enviar y recibir información a 38,400 bps.
Utilizando estas técnicas, un módem de 14,400 bps puede llegar a manejar velocidades de datos
de hasta 57,600 bps.
Ahora bien, debido a que la capacidad de compresión de los algoritmos está en dependencia de
la información a transmitir, no se puede, en general, asegurar una tasa de compresión fija. Lo
máximo a lo que se aspira es a definir una compresión típica.
Además, utilizando indicadores ofrecidos por el algoritmo de control de errores, un módem mo-
derno es capaz de degradar la velocidad, por ejemplo, de 14,400 a 9,600 y más abajo en cuanto de-
tecta un número excesivo de errores de transmisión/recepción. Así mismo, una vez que la calidad
de la conexión mejora, es capaz de aumentar su velocidad.
Para lograr todo lo anterior, el módem maneja un área de almacenamiento en RAM a la que lle-
gan los datos a ser transmitidos. Una vez que esa área se llena o que pasa un tiempo prudente, el
módem analiza los datos a enviar, los comprime, agrega códigos de verificación y los envía. Cuan-
do se tiene un flujo constante de grandes cantidades de datos, estos algoritmos funcionan muy
bien, ya que las áreas de memoria se llenan consistentemente.
Sin embargo, para una aplicación como el medidor, en que se manejan paquetes de datos de ta-
maño reducido, normalmente el módem esperará hasta que pase el “tiempo prudente”, mencionado
en el párrafo anterior, antes de enviar un conjunto de datos. En este caso, los algoritmos de control
de errores y compresión en lugar de aumentar el rendimiento de la comunicación, lo degradan, ya
que constantemente el módem se queda esperando por más datos.
Existe una alternativa para aumentar el rendimiento de estos módem en la aplicación del medi-
dor. Basta con inhibir los mecanismos de control de errores y compresión de datos. Esto normal-
mente se logra con la secuencia de inicialización %C0 \N0 (obviamente habrá que agregar S0=1 a
la secuencia mencionada para que el módem en el extremo del medidor conteste), sin embargo,
B-5
DM9200
habrá que contrastar la secuencia con el instructivo del módem en cuestión. En el caso del módem
interno del medidor, la secuencia mencionada funciona.
Al inhibir la compresión de datos y control de errores, se pierde la capacidad de degradar y au-

mentar la velocidad de comunicación dependiendo de la calidad de la conexión, pero se asegura
que cada dato que es enviado al módem se transmite de inmediato, evitando las pausas menciona-
das. En pruebas, esto ha ofrecido un aumento del rendimiento del orden del 60%.
Como conclusión, se recomienda el uso de %C0 \N0 en la inicialización del módem siempre
que la calidad de la conexión sea buena (que haya pocos errores de transmisión). En cualquier
caso, se recomienda que el usuario realice pruebas para determinar qué es mejor en cada caso en
particular.
Por otro lado, la velocidad real de comunicación entre dos módem no será mejor que la capaci-
dad que posea el más lento de ellos. Esto es, si el módem del medidor es de 14,400 pero en la PC
se tiene un módem de 2,400 bps, el enlace nunca se dará a más de 2,400 bps.
Aún más, si ambos módem fueran, por ejemplo, de 28800 bps, pero la PC está configurada para
“hablar” al módem a 9600 bps, entonces el enlace se realizará a 9600 bps, aún cuando los módem
tengan capacidades mayores.
Por todo lo anterior, se recomienda el uso de la velocidad más alta disponible tanto en el
medidor como en la PC (38,400 bps) al configurar un módem moderno. Esto asegura que el
enlace siempre se realice a la máxima velocidad disponible.
La única excepción será cuando específicamente se desee establecer un enlace a una velocidad
más baja, en cuyo caso, habrá que seleccionar tal velocidad, ya sea en la PC o en el medidor.
En el contexto, “módem moderno” significa un módem que posea las cualidades de control de
errores, compresión de datos y acople automático de velocidades.
B-6
Arteche Medición y Tecnología Apéndice C
DM9200
APÉNDICE C. INTERPRETACIÓN Y
APLICACIÓN DE LAS LECTURAS
La medición de potencia activa (W) en el DM9200 se hace en cada elemento y con la suma de
los valores calculados para cada uno de ellos se obtiene la potencia activa trifásica. Ésta debe
ofrecer el mismo resultado sin importar el tipo de medición que se esté utilizando (2 ó 3
elementos). Esto se aplica también a la medición de potencia reactiva. En adelante, por
simplicidad, sólo se mencionará la potencia activa (W).
Como algunos de los valores mostrados en pantalla y por comunicaciones corresponden a la

potencia activa por elemento, puede haber cierta confusión en los casos en que se utilizan dos
elementos, si no se tiene bien clara la forma en que se hace esta medición. En la medición de dos
elementos se utilizan sólo dos voltajes medidos de fase a fase (Vab y Vcb), los cuales, con un
factor de potencia unitario (FP = 1), tienen un desfase (causado por la conexión) de 30° (uno
positivo y el otro negativo) con respecto a sus corrientes.
Compárese el sistema de medición de 3 elementos (estrella) con el de dos elementos (también

llamado delta abierta) mediante un ejemplo gráfico: para esto considérese que los voltajes de fase a
neutro son de 120 VCA y la corriente de fase es de 5 A. El voltaje de fase a fase será de 120 x √3
(207.8 VCA). Tanto los voltajes como las corrientes están balanceados, lo que significa que tienen
la misma magnitud y conservan un ángulo entre sí de 120º. La potencia activa trifásica será
entonces 120 x 5 x 3 (1800 W).
En la parte izquierda de la Figura C-1 se muestra el diagrama fasorial para FP=1. Para la
medición en tres elementos, la potencia activa en cada uno de ellos es igual a 120 x 5 (600 W) y,
por tanto, la potencia activa trifásica es de 600 x 3 (1800) W.
Para la medición con dos elementos los fasores cambian, como se muestra en la parte izquierda
de la Figura C-2. La potencia activa calculada para cada uno de ellos es igual a 207.8 x 5 x cos30º
(900) W y, por tanto, la potencia activa trifásica será de 900 x 2 (1800) W.
Va Va
Ia Ia
W = 120 * 5 * 1 W = 120 * 5 * 0.86
FP = 1 W = 600 FP = 0.86 W = 519.6
Ic Ib
Ib
Vc Vb
Vc Ic Vb
Figura C-1, Fasores de voltaje y corriente para medición en 3 elementos
Hasta aquí aparentemente no hay ningún problema; la confusión aparece cuando el factor de
potencia es diferente de 1. Considérese un ángulo de desfase de 30º en el que el factor de potencia
C-1
Apéndice C Arteche Medición y Tecnología
DM9200
es igual a 0.86. Este caso se muestra en el lado derecho de la Figura C-1 para tres elementos y en
el lado derecho de la Figura C-2 para dos elementos.
Para tres elementos el procedimiento no cambia; se obtienen las potencias activas monofásicas y
se suman para obtener los 1,559 W trifásicos
Vab Vab
W = 208 * 5 * 0.86 W = 208 * 5 * 1
W = 900 W = 1,039
FP = 1 FP = 0.86
Ia Ia
Vcb Vcb
W = 208 * 5 * 0.86 W = 208 * 5 * 0.5

W = 900 Ic W = 520 Ic
Figura C-2, Fasores de voltaje y corriente para medición en 2 elementos
En el caso de dos elementos, la potencia activa en un elemento aumentó, mientras que en el otro
disminuyó. Esto se debe a que a que los ángulos para FP=1 eran de signo opuesto. La potencia
activa medida por el elemento "a" es de 120 x √3 x 5 x cos 0º (1,039) W, mientras que la del
elemento "c" es de 120 x √3 x 5 x cos 60º (520) W. La suma de las mediciones de los dos
elementos es también de 1,559 W.
Como puede observarse cada elemento mide un valor de W diferente, aún cuando las cargas
están balanceadas. Los valores de potencia activa medidos por elemento sirven sólo para
comprobar que el equipo fue conectado correctamente, pero ésto se usa sólo al instalar el equipo o
alguna vez para verificar su correcta instalación; después es poca su aplicación práctica. Lo mismo
sucede con la potencia reactiva (VAr) y el factor de potencia por elemento. Esta situación debe ser
tenida en cuenta al seleccionar el tipo de medición a utilizar.
La Tabla C-1 muestra un cuadro de aplicaciones de las diferentes lecturas que ofrece el equipo.
Las lecturas no se refieren solamente a los valores instantáneos, sino también a los que se obtienen
por medio del historial. Algunas de estas aplicaciones son muy útiles si el equipo se instala
provisionalmente en diferentes puntos para hacer un estudio de cargas.
El convenio para las potencias que se utiliza en el DM9200 se muestra en la Figura C-3, donde
S=P+jQ y S es la potencia aparente (VA), P es la potencia activa (W) y Q es la potencia reactiva
(VAr).
C-2
Arteche Medición y Tecnología Apéndice C
DM9200
Tabla C-1, Aplicación de las lecturas del DM9200
+ jQ
Q en este caso representa

II I una potencia reactiva inductiva
S
Q
-P P
P
III IV
(Cuadrante)
- jQ
PLANO DE POTENCIA
Figura C-3, Plano de potencia
C-3
Apéndice C Arteche Medición y Tecnología
DM9200
C-4
Arteche Medición y Tecnología Apéndice D
DM9200
APÉNDICE D. CONCEPTOS SOBRE

ARMÓNICAS
NOTA: En el medidor se modificó la definción de factor de distorsión

para hacerla acorde con la propuesta por la norma IEC 62052-11
INTRODUCCIÓN
Aunque el tema de las armónicas no es algo nuevo en sistemas de potencia, su importancia ha
aumentado, debido al gran incremento de equipos que generan armónicas, tales como: reguladores
de velocidad de motores, hornos de fundición de arco eléctrico, fuentes de poder ininterrumpibles,
computadoras y casi cualquier equipo electrónico.
Armónica es aquella señal sinusoidal cuya frecuencia es múltiplo o submúltiplo de la frecuencia

fundamental. En sistemas de potencia la frecuencia fundamental es de 60 ó 50 Hz, siendo 120 Hz,
180 Hz, 600Hz, etc. múltiplos de 60 Hz y 30 Hz, 15 Hz, etc. submúltiplos de 60 Hz.
Las armónicas suelen generarse en las cargas. Una carga genera armónicas cuando presenta una
impedancia no lineal, variable con la corriente.
Desgraciadamente en la gran mayoría de las industrias se desconoce si los equipos instalados

operan linealmente o generan armónicas; por lo mismo no se conocen los peligros y desventajas
que puede significar el tener equipos que generan armónicas dentro de la instalación.
DEFINICIÓN DE PARÁMETROS
En este apéndice se definen extensamente tres parámetros que calcula el DM9200 y se incluye,
como información adicional, el cofactor de distorsión:
• Factor de distorsión (Fd). Es el contenido armónico en el RMS total.
• Cofactor de distorsión (Cd). Es el contenido fundamental en el RMS total.
• Factor de cresta (Fc). Es la relación del valor máximo con el valor RMS.
• THD (distorsión total armónica). Es la relación de las armónicas con respecto a la

fundamental.
De los parámetros mencionados solamente el THD está siendo aplicado en algunos paises con
fines de cargo en la factura. Con respecto a la forma de definir el factor de distorsión, en (1) está
definido de manera equivalente al THD, pero en (2) y (3) se utiliza la definición que antiguamente
se utilizaba en este Apéndice. Sin embargo, decidimos cambiar la definición para utilizar la
propuesta en la norma IEC 62052-11, que es como se usará en este apéndice de ahora en adelante.
D-1
Apéndice D Arteche Medición y Tecnología
DM9200
APLICACIÓN DE LOS PARÁMETROS

COFACTOR DE DISTORSIÓN (Cd)
Su valor está ligado directamente con el factor de potencia y por lo tanto con la eficiencia con
que se utiliza la instalación y se consume la energía.
Cuando no hay distorsión (tanto el voltaje como la corriente son senoidales puras) se cumple
que:
FP = cos ϕ donde ϕ es el ángulo de desfase entre el voltaje y la corriente [1]
Pero cuando existe distorsión en la corriente, la definición de factor de potencia cambia a:
FP = Cd cos ϕ1 donde ϕ1 es el ángulo entre el voltaje y la [2]

componente fundamental de la corriente y Cd es el
Cofactor de distorsión
Esto significa que a mayor distorsión, más ineficiente es el sistema. Es importante conocer el
Cofactor de distorsión cuando se requiere corregir el factor de potencia, ya que Cd constituye un
límite para FP: si ϕ1 es cero (I y V en fase), FP = Cd.
FACTOR DE DISTORSIÓN (Fd)
Es la contraparte del Cofactor de distorsión. Cuando el Cd es de 100%, Fd es igual a cero y

viceversa. Con un poco de distorsión Fd cambia notoriamente, mientras que Cd casi no lo hace,
por eso se recomienda su uso cuando se desea conocer el contenido armónico de una señal.
Cuando se tiene una distorsión alta, el THD llega a tener valores mayores al 100%, lo que hace
que se pierda su dimensión real. Sin embargo, cuando se tiene sólo señal de distorsión (sin
fundamental), el Fd tiene un valor de 100%, lo que sí da la idea de que la señal es pura armónica.
DISTORSIÓN TOTAL ARMÓNICA (THD)

Es el parámetro de medición de distorsión más
conocido, puede tomar valores de cero a infinito.
Indica la proporción de armónicas con respecto a 200%
THD
la fundamental, por lo que es recomendable para
medir la distorsión en parámetros individuales (I y
V). Al igual que el Fd, es útil cuando se trabaja 150%
con equipos que deben responder sólo a la Cd Fd
fundamental, como es el caso de algunos
100%
relevadores de protección, ya que su valor cambia
notoriamente con poca distorsión.
50%
FACTOR DE CRESTA (Fc)
Es la relación del valor pico (valor máximo) de 0%

S ÓLO 60 Hz S ÓLO AR M ÓNIC AS
la forma de onda de la señal contra el valor rms
verdadero. El factor de cresta da una idea de que
tan cuadrada o puntiaguda es la señal. Un valor de
uno indica una señal cuadrada, mientras que un Figura D-1, Relaciones entre Cd, Fd y THD
valor alto indica un pulso de corta duración. Para
D-2
DM9200
una señal puramente senoidal es igual a 1.41.
COMPARACIÓN ENTRE PARÁMETROS
En la Figura D-1 se muestra una gráfica comparativa de la respuesta de tres parámetros. Las
respuestas son equivalentes a las que tienen las funciones trigonométricas coseno (Cd), seno (Fd) y
tangente (THD).
Como se ve en las gráficas, con un pequeño contenido de armónicas los valores de Fd y THD
varían notoriamente, mientras que el Cd se mueve en la parte casi horizontal de su curva. Cuando
las armónicas son las que dominan, Cd varía mucho, Fd casi no cambia y THD varía
enormemente.
Como conclusión, el Cd es necesario para conocer el efecto en el factor de potencia, mientras

que Fd y THD son necesarias para tener una medición más precisa de la distorsión en la señal,
cuando ésta es baja.
EXPRESIONES MATEMÁTICAS
CORRIENTE Y VOLTAJE
Las siguientes definiciones se aplican para cualquier señal periódica. Se utiliza I como el
símbolo de la corriente, correspondiente a su valor eficaz. Los subíndices indican la armónica de
que se trata.
Valor RMS verdadero: I rms = I12 + I 22 + ... + I n2 = I [3]

I1
Cofactor de distorsión: Cd = [4]
I
I 2 + I 3 + ... + I n2
2 2
Factor de distorsión: Fd = [5]

I
I 22 + I 32 + ... + I n2 F
Distorsión total armónica: THD = = d [6]
I1 Cd
De [3], [4] y [5] se obtiene: Fd2 + Cd2 = 1 [7]
I
Factor de cresta: FC = PICO [8]
I rms
Las ecuaciones anteriores están expresadas para las corrientes; sin embargo, pueden ser
aplicadas a voltajes, reemplazando I por V.
POTENCIAS
En las siguientes definiciones se considera que tanto la señal de voltaje como la de corriente
tiene distorsión:
Potencia aparente: U = VI = V12 + V22 + ... + Vn2 I 12 + I 22 + ... + I n2 [9]
Potencia eficaz: P = P1 + ... + Pn = V1 I 1 cos ϕ 1 + ... + Vn I n cos ϕ n [10]
D-3
DM9200
Potencia reactiva: Q = Q1 + ... + Qn = V1 I 1 sen ϕ1 + ... + Vn I n sen ϕ n [11]
Potencia vectorial: S = P2 + Q2 [12]
Potencia ficticia: F = U2 − P2 [13]
Potencia de distorsión: D = U2 - P2 - Q2 [14]
Cuando el voltaje no tiene distorsión se tiene lo siguiente:
S V1 I1 I1
Cofactor de distorsión: Cd = = = = cos α [15]
U V1I I
P
Factor de potencia fundamental: FP1 = = cos ϕ1 [16]
S
P
Factor de potencia: FP = cos α ⋅ cos ϕ1 = cos δ = [17]
U
RELACIÓN ENTRE LAS POTENCIAS
S 2 = P2 + Q2 [18]
U
S
F2 = Q 2 + D 2 [19] F
D
U2 = S 2 + D2 [20] Q
U2 = P2 + Q2 + D2 [21] Figura D-2, Pirámide de potencias
Normalmente, la ecuación [18] se representa con un triángulo rectángulo, pero, cuando se

consideran armónicas, las ecuaciones [18] a [21] se pueden representar por una pirámide formada
con cuatro triángulos rectángulos, como se muestra en la Figura D-2. En esta pirámide el plano
fundamental (P, Q) es el correspondiente a 60 Hz y la potencia de distorsión (D) es perpendicular a
este plano y su signo se considera igual al de la potencia activa.
EFECTOS DE LAS ARMÓNICAS

DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL SUMINISTRADOR DE ENERGÍA
• Distorsión de la señal de voltaje, que afecta a usuarios vecinos.
• Disminución en el factor de potencia, con las consiguientes pérdidas en las líneas.
• Calentamiento innecesario, principalmente en transformadores.
• Peligro de daño por resonancia en capacitores conectados al sistema.
D-4
DM9200
DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL USUARIO
• Las armónicas producen vibraciones y calentamientos en motores.
• Peligro de daño, por resonancia, en capacitores conectados al sistema.
• Interferencias, principalmente en equipos electrónicos: computadoras, sistemas de control,

TV, etc.
• Respuesta errónea de las protecciones: fusibles, relevadores de sobrecorriente, etc.
• Necesidad de un cable de neutro de mayor calibre que en circunstancias normales.
EJEMPLOS DE GENERADORES ARMÓNICOS

Como se vio en la introducción de este documento, los reguladores de velocidad de motores, los
hornos de fundición de arco eléctrico, los transformadores sobrecargados, las fuentes de poder
ininterrumpibles, las computadoras y casi cualquier equipo electrónico son generadores de
armónicas. Como ilustración se analizará el control electrónico a base de tiristores.
El controlador por tiristores es uno de los más utilizados por la disponibilidad de tiristores de
gran potencia. Este control consiste en interrumpir la corriente durante un período determinado
dentro del ciclo de 60 Hz. El período de apagado se puede expresar en grados y se conoce también
como ángulo de disparo. En la Figura D-3 se muestra la forma de la señal de corriente, suponiendo
una carga trifásica, junto con la del voltaje y la de corriente residual (3Io, neutro), esta última
considerando hasta la 27ma armónica. Como se puede ver, la corriente del neutro es casi igual en
amplitud a la corriente de fase.
FP
1.5 V 1.00
1 3Io 0.80
0.5 I 0.60
0
0.40
-0.5
0.20
-1 Angulo de disparo
0.00
-1.5
100
120
140
160
180
20
40
60
80
0
Figura D-3, Formas de onda de un

controlador por tiristores Figura D-4, Variación del factor de potencia
con el ángulo de disparo
En la Figura D-4 se muestra el Cofactor de distorsión según el ángulo de disparo; FP es igual a

Cd si la carga es resistiva.
D-5
DM9200
1.00 0.40
% Amplitud
% Amplitud
0.80 0.30
0.60 0.20
0.40 0.10
120
0.20 0.00
135
150
0
30
165
60 Hz
60
0.00 Ang disparo
60 Hz
90
780 Hz Ang disparo
120
780 Hz
150
Figura D-6, Detalle de la variación del

Figura D-5, Variación del espectro según el espectro
ángulo de disparo
En la Figura D-5 se muestra la variación del espectro de frecuencias según el ángulo de disparo.
En la Figura D-6 se presenta una amplificación de la Figura D-5 cuando el ángulo de disparo es
muy alto.
COMPARACIÓN DE LOS 4 CASOS DE RELACIONES ENTRE

POTENCIAS
Pueden existir componentes
armónicos dentro de un sistema
eléctrico por cualquiera de dos
circunstancias: porque la carga
no es lineal y/o porque el
voltaje que alimenta la carga
está distorsionado. Lo anterior
origina cuatro casos posibles,
a) b)
los cuales se muestran gráfica-
mente en la Figura D-7.
• Caso 1.- Cuando el vol- U

taje no tiene distorsión y U
S
la carga conectada a éste F F
es lineal, no existe dis-
torsión. Este caso se en- D Q D
cuentra representado en
la Figura D-7-a mediante
el conocido triángulo de c) d)
potencias.
Figura D-7, Los cuatro casos de distorsión
• Caso 2.- Cuando la
carga es lineal, pero el
voltaje está distorsionado; la potencia real y la reactiva se ven afectadas por las potencias
armónicas. El triángulo original crece, como se muestra en la Figura D-7-b.
• Caso 3.- Cuando el voltaje no tiene distorsión y alimenta una carga no lineal, se origina una
potencia de distorsión, perpendicular al plano P-Q, lo que gráficamente se representa como
la pirámide de potencias vista anteriormente y que se vuelve a mostrar en la Figura D-7-c.
D-6
DM9200
La potencia P es igual a la fundamental, ya que se cumple que Vn x In = 0, para todas las

armónicas y V1 x I1 (la potencia fundamental) es el único componente diferente de cero.
• Caso 4.- Cuando el voltaje que alimenta una carga no lineal está distorsionado;
gráficamente se muestra en la Figura D-7-d. La potencia real P no es igual a la potencia real
fundamental. La potencia D se presenta sólo si la carga no lineal genera una o más
armónicas que no existan en el voltaje.
Los medidores electromecánicos responden principalmente a bajas frecuencias por lo que

generalmente se comportan adecuadamente sólo cuando se tiene el caso 1. Los medidores digitales
pueden responder a frecuencias más altas y es posible que respondan a los cuatro casos
mencionados.
COMPORTAMIENTO DEL DM9200 EN LA PRESENCIA DE

ARMÓNICAS
Para sus cálculos, el DM9200 considera la posibilidad de que haya distorsión tanto en la
corriente como en el voltaje, por lo que funciona adecuadamente en los cuatro casos presentados
en la sección anterior.
Para el cálculo de las potencia utiliza las ecuaciones [9] a 17]. El DM9200 obtiene los
parámetros de distorsión Fd, Fc o THD de los voltajes y corrientes por elemento utilizando las
ecuaciones [5], [6] y [8].
NOTA: El DM9200 no calcula parámetros de distorsión (Fd, Fc o THD) para las potencias, por lo que el
Cofactor de distorsión de las corrientes monofásicas sólo constituye un límite exacto para el factor de potencia
monofásico cuando el voltaje no tiene componentes armónicos; por lo general esta es una buena aproximación.
BIBLIOGRAFÍA
(1) IEEE Std 519-1992. IEEE Recommended Practices and Requirements for Harmonic
Control in Electrical Power Systems
(2) Grundlagen der Leistungselektronik. Klemens Heumann. Editorial B. G. Teubner Stuttgart

1985
(3) Solve Switcher Problems With Power-Factor Correction. Patrick L. Hunter. Revista
'Electronic Design', Febrero 6 de 1992.
(4) Advanced Calculus. Murray R. Spiegel. Serie Schaum.
(5) La distorsión armónica y su relación con el factor de potencia. Oscar Galindo R. GPI
Mexicana de Alta Tecnología,. "III Reunión Nacional de Ahorro de Energía". Nov de 1992
(6) Power Quality Analysis. Dranetz 1991
(7) IEC 62052-11-2003 Electricity Metering Equipmente – General Requirements, Tests an

Test Conditions - Part 11: Metering Equipment
D-7
DM9200
D-8
Arteche Medición y Tecnología Apéndice E
DM9200
APÉNDICE E. CÁLCULO DE
CONSTANTES PARA
COMPENSACIÓN DE PÉRDIDAS DE
SISTEMA
INTRODUCCIÓN
En este apéndice se presenta una explicación de la forma en que el DM9200 realiza la
compensación de pérdidas de sistema y un ejemplo de cálculo de las constantes WSC, WCC, VSC
y VCC utilizadas para compensar pérdidas de sistema.
PÉRDIDAS DE SISTEMA
Cuando, por cualquier razón, un medidor se instala en un lugar diferente al punto en el que
realmente se necesita medir, es necesario sumarle o restarle las pérdidas involucradas entre los dos
puntos. Estas pérdidas pueden ser las de línea, las de subestación o las de transformación, mejor
conocidas en conjunto como pérdidas de sistema. Normalmente, por economía, se instala un
medidor en el lado de baja tensión de un transformador o en algún punto alejado del punto de
interés y de alguna forma se hacen ajustes para estimar los consumos en el punto en el que
realmente interesaría la medición.
Las pérdidas de sistema se dividen en pérdidas con carga y pérdidas sin carga y ambas pueden
tener componente activa y reactiva.
El DM9200 puede incluir en sus potencias instantáneas, los valores de compensación, afectando,
por consiguiente a las demandas y acumuladores. La compensación la realiza por elemento en los
Watt y en los VAr, recalculando el valor de los VA considerando un triángulo rectángulo. Las
potencias trifásicas las calcula a partir de las potencias por elemento compensadas, por lo que los
Watt, los VAr, los VA y el FP trifásicos quedan también compensados.
Para que el DM9200 considere las pérdidas de sistema es necesario definirle las constantes de
las pérdidas, las cuales se muestran en la Tabla E-1. Estas constantes son derivadas de los datos del
equipo o de la instalación, y aparecen como los primeros cuatro parámetros en la Tabla E-1.
E-1
Apéndice E Arteche Medición y Tecnología
DM9200
Nomenclatura Descripción Intervalo

WSC Pérdidas de potencia activa sin carga (watt) 0 a 12.75% en pasos de 0.05%
WCC Pérdidas de potencia activa con carga (watt) 0 a 6.375% en pasos de 0.025%
VSC Pérdidas de potencia reactiva sin carga (VAr) 0 a 51.0% en pasos de 0.2%
VCC Pérdidas de potencia reactiva con carga (VAr) 0 a 25.5% en pasos de 0.1%
kp Signo de compensación +1 ó -1
Compensar cuando Wmed ≥ 0 SI o NO
Compensar cuando Wmed < 0 SI o NO
Tabla E-1, Constantes para compensación de pérdidas
Los últimos cuatro parámetros de la Tabla E-1 se describen a continuación:
• kP: Define el signo de la compensación. Dependiendo del punto de conexión y el sentido de

flujo de energía, puede ser definido como +1 ó -1. La suma de las pérdidas es algebraica,
esto es, se suma la potencia medida y la compensada considerando los signos de ambas.
• Compensar cuando W < 0 y Compensar cuando W ≥ 0: Define el (los) caso(s) en que se

requiere compensar las mediciones tomadas por el DM9200. Dependiendo de la instalación
en particular, puede ser necesario compensar sólo cuando la energía fluye en uno u otro
sentido, compensar en ambos sentidos o nunca compensar.
Figura E-1, Pérdidas de sistema entre los puntos D y E
En la Figura E-1 se muestran las 3 pérdidas involucradas, si el medidor se instala en el punto E,

cuando el punto de interés de medición es realmente en el punto D. En este caso se tienen pérdidas
de línea, de transformación y de subestación. Las tres pérdidas se agrupan en constantes únicas
según las mostradas en la Tabla E-1
ALGORITMO UTILIZADO PARA POTENCIAS POR ELEMENTO
El DM9200 calcula la potencia activa compensada (Wcomp) en cada medición utilizando la

siguiente ecuación:
Vm2 I m2 
Wcomp = Wmed + k p  2 WSC + 2 WCC 
 Vn In 
E-2
DM9200
La potencia reactiva compensada (VArcomp) se calcula de la siguiente manera:
V 4 I2 
VArcomp = VArmed + k p  m4 VSC + m2 VCC 
Vn In 
En las fórmulas anteriores se tiene que:

Wcomp: Potencia activa (watts) compensada
Wmed: Potencia (watts) medida sin considerar compensaciones
VArcomp: Potencia reactiva (VAr) compensada
VArmed: Potencia reactiva (VAr) medida sin considerar compensaciones
kp: Signo de la compensación, que se programa según la conexión del DM9200
Vm: Tensión de línea medido por el DM9200
Vn: Tensión nominal del medidor (fijo a 120 V)
Im: Corriente medida por el DM9200
In: Corriente nominal del medidor (fijo a 5 A)
WSC: Porcentaje de pérdidas de potencia activa sin carga (W)
WCC: Porcentaje de pérdidas de potencia activa con carga (W)
VSC: Porcentaje de pérdidas de potencia reactiva sin carga (VAr)
VCC: Porcentaje de pérdidas de potencia reactiva con carga (VAr).
CONSTANTES PARA MEDICIÓN CON DOS ELEMENTOS
La aplicación de compensación de pérdidas no se recomienda para sistemas de medición con dos

elementos, debido a que se tiene un error en las pérdidas calculadas cuando se tiene desbalance en
las tensiones o en las corrientes, el cual puede llegar a ser muy grande. Sin embargo, en sistemas
balanceados o cuando no es posible la medición en tres elementos, se puede tener la necesidad de
aplicar la compensación de pérdidas en sistemas de dos elementos.
Para obtener el valor de las constantes para sistemas de medición de dos elementos, se
multiplican por 0.866 las constantes calculadas para tres elementos. Para simplificar el cálculo,
sólo se explica la forma de calcular las constantes considerando un sistema de tres elementos.
ACUMULACIÓN DE PÉRDIDAS DE SISTEMA
El DM9200 cuenta con registros especiales para acumular las pérdidas trifásicas. Los registros
en cuestión son los de Whp y VArhp. Con esta información puede llevarse un control, por
ejemplo, de la eficiencia y del costo de transporte de la energía. Esta función es independiente de
que se estén compensando o no las potencias.
NOTA: Debido a que las pérdidas se determinan a partir de porcentajes de las mediciones, y los porcentajes
(WCC, WSC, etc.) permanecen constantes, las pérdidas tomadas en cuenta por el medidor no reflejan las
variaciones que tales porcentajes pudieran sufrir debido a procesos de degradación o envejecimiento de los
equipos o instalaciones del sistema.
PARÁMETROS A PROGRAMAR PARA COMPENSACIÓN DE PÉRDIDAS
Como se dijo anteriormente, las pérdidas de sistema incluyen las de línea, las de transformador y
las de subestación. En general las pérdidas de subestación son despreciables comparadas con las de
línea o las de transformador.
Para el cálculo de pérdidas de sistema, es necesario definir las constantes de pérdidas y la

dirección del flujo de energía para el que se desea tener la lectura compensada. Las constantes y
parámetros que se programan se muestran en la Tabla E-1, incluyendo los rangos disponibles para
cada una.
E-3
DM9200
Las pérdidas sin carga se presentan básicamente en el transformador y se conocen mejor como
pérdidas de núcleo. En caso de considerarse conveniente, podrían incluirse otras pérdidas que se
presenten al tener energizado el sistema. Las pérdidas sin carga se definen en base a las constantes
WSC y VSC. Más adelante se explica la forma de obtenerlas.
Las pérdidas con carga se presentan en las tres partes del sistema mostrado en la Figura E-1 y se
definen en base a las constantes WCC y VCC. Más adelante se explica la forma de obtenerlas.
La constante Kp se programa según el signo que se le quiera dar a la compensación. Por

ejemplo, cuando la energía fluye de D hacia E en la Figura E-1, las pérdidas se añaden a la
medición. Si, con este flujo, el DM9200 indica una potencia activa positiva, Kp debe programarse
como +1 y se debe seleccionar la opción compensar cuando Wmed ≥ 0. En caso de que el
DM9200 haya sido conectado de tal forma que muestre potencia negativa con ese flujo, se deberá
programar Kp igual a -1 y seleccionar la opción compensar cuando Wmed < 0, de esta forma la
compensación y lo medido tienen el mismo signo, con lo cual la compensación se añade a la
medición manteniendo su signo.
DATOS REQUERIDOS
PARA PÉRDIDAS DE TRANSFORMADOR
a) KVAt: Capacidad del banco de transformadores (o del transformador) expresado en KVA.
b) Vln: Tensión nominal de línea a neutro del transformador tomado en el punto de medición.
c) Vll: Tensión nominal de línea a línea del transformador tomado en el punto de medición.
d) WVa: Pérdidas de potencia activa con el transformador en vacío y a tensión nominal,

expresadas en W.
e) Z: Impedancia del transformador expresada en porcentaje.
f) PCW: Pérdidas en el cobre a plena carga tomadas a 75 ºC, expresadas en W.
g) Ix: Corriente de excitación expresada como porcentaje con respecto a la corriente nominal.
h) RTP y RTC de los transformadores de potencial y corriente utilizados.
i) Datos del DM9200, Vn: Tensión nominal; In: Corriente nominal; N: Número de elementos.
PARA PÉRDIDAS DE LÍNEA
a) Resistencia serie por unidad de longitud Rl (ohms/km).
b) Reactancia inductiva serie por unidad de longitud Xl (ohms/km).
c) Longitud de la línea Ll (km).
d) Corriente nominal.
PARA PÉRDIDAS DE SUBESTACIÓN
a) Resistencia serie por unidad de longitud Rs (ohms/m).
E-4
DM9200
b) Reactancia inductiva serie por unidad de longitud Xs (ohms/m).
c) Longitud de los conductores Ls (m).
d) Corriente nominal.
e) Consumos extras.
Con los datos anteriores, es posible derivar las constantes que deben ser programadas en el
DM9200 para compensar correctamente las pérdidas de transformación y transmisión. A
continuación se presenta la metodología mediante un ejemplo. Al final se encuentran hojas de
trabajo que pueden ser utilizadas para seguir el proceso y calcular las constantes.
EJEMPLO DE CÁLCULO DE CONSTANTES

DATOS INICIALES
En el presente ejemplo se suponen los siguientes datos iniciales:

KVAt = 5,000 KVa Ix =0.81 % Xl = 0.282 Ohms/km
Vprim = 115 kV RTP = 110.70 Ll = 75 km
Vln = 13.279 kV RTC = 25.00 Rs = 0.016 Ohms/km
Vll = 23.00 kV Vn = 120.00 V Xs = 0.029 Ohms/km
WVA = 9,300 W In = 5.00 A Ls = 0.070 km
Z = 4.75% N = 3.00
PCW = 30,827 W Rl = 0.188 Ohms/km
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA ACTIVA CON CARGA
a) Pérdidas de potencia activa en la subestación :
Se obtiene la corriente de línea (Ins) en el lado de baja tensión a potencia y tensión nominales:
KVAt 5000
Ins = = = 125.51 A
N × Vln 3 × 13.279
Luego se obtienen las pérdidas del conductor
WSE = Rs × Ls × Ins 2 × 3 = 0.016 × 70 × (1255

. ) 2 × 3 = 53 W
b) Pérdidas de potencia activa en la línea:
Se obtiene la corriente de línea (Inp) en el lado de alta tensión a potencia y tensión nominales:
KVAt 5000
Inp = = = 25.102 A
3 × Vprim 1732
. × 115
Luego se obtienen las pérdidas de línea
WLC = Rl × Ll × Inp 2 × 3 = 0188

. × 75 × (251
. ) 2 × 3 = 26,654 W
c) Estas pérdidas se agregan a las del transformador para obtener las pérdidas totales de energía
activa con carga (WTC)
WTC = WSE + WLC + PCW = 53 + 26654 + 30827 = 57,534 W
E-5
DM9200
d) Finalmente, se obtiene las pérdidas totales (WTPC), según el valor de RTC utilizado por el
medidor.
2 2
 In   5 
WTPC =  RTC × WTC = 25 × 57534 = 57,300 W
 Ins   12551
. 
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA
a) Pérdidas de subestación
VSE = Xs × Ls × Is 2 × 3 = 0.029 × 0.07 × (12551

. ) 2 × 3 = 96 VAr
b) Pérdidas de línea
VLC = Xl × Ll × Ip 2 × 3 = 0.282 × 75 × (25102

. ) 2 × 3 = 39,980 VAr
c) Las pérdidas con carga de potencia reactiva para el transformador (VCU) se calculan a partir
del triángulo de potencias. Para esto se obtiene primero las pérdidas de potencia aparente a
plena carga (VAPC):
VAPC = Z × KVAt = 0.0475 × 5,000 = 237.5 kVA
Las pérdidas de potencia reactiva a plena carga (VCU) se obtienen de la siguiente forma :
VCU = VAPC 2 − PCW 2 = 237.52 − 30.827 2 = 235.491 kVAr

Las pérdidas totales (VTC) se obtienen sumando las tres pérdidas, o sea :
VTC = VSE + VLC + VCU = 95.9 + 39,980 + 235,491 = 275,567 VAr
d) Finalmente, se obtiene las pérdidas totales a plena carga (VTPC), según el valor de RTC
utilizado por el medidor.
2 2
 In   5 
VTPC =  RTC × VTC = 25 12551 × 275,567 = 273,332 VAr
 Ins  . 
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA ACTIVA EN VACÍO
a) Las pérdidas de potencia activa en vacío (WFE), son básicamente las del transformador, y
también son conocidas como pérdidas de núcleo:
WFE = 9,300 W
b) Finalmente, se obtiene las pérdidas totales en vacío (WTSC), según el valor de RTP utilizado
por el medidor.
2 2
 Vn   120 
WTSC =  RTP × WFE = 110.7 × 9,300 = 9,307 W
 
V ln   13,279 
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA EN VACÍO
E-6
DM9200
a) Las pérdidas de potencia reactiva en vacío para el transformador (VFE) se calculan a partir
del triángulo de potencias. Para esto se obtiene primero las pérdidas de potencia aparente sin
carga (VASC):
VASC = Ix × KVAt = 0.0081 × 5,000 = 40.5 kVA
Las pérdidas de potencia reactiva en vacío (VFE) se obtienen de la siguiente forma :
VFE = VASC 2 − WFE 2 = 40.52 − 9.307 2 = 39.41 kVAr

b) Finalmente, se obtiene las pérdidas totales en vacío (VTSC), según el valor de RTP utilizado
por el medidor.
4 4
 Vn   120 
VTSC =  RTP × VFE = 110.7 × 39,410 = 39,469 VAr
 
V ln   13,279 
CÁLCULO DE CONSTANTES DE COMPENSACIÓN
a) Primero se calcula la potencia nominal (VART) según las relaciones de transformación. Este
valor se utiliza para calcular el porcentaje de pérdidas.
VART = N × Vn × In × RTP × RTC = 3 × 120 × 5 × 110.7 × 25 = 4,981.5 kVA
b) El porcentaje de las pérdidas de potencia activa a plena carga es :
WTPC 57.3
WCC = 100 × = 100 × = 1.15 %
VART 4,9815
.
c) El porcentaje de las pérdidas de potencia reactiva a plena carga es :
VTPC 273.332
VCC = 100 × = 100 × = 5.48 %
VART 4,9815
.
d) El porcentaje de las pérdidas de potencia activa en vacío es :
WTSC 9.307
WSC = 100 × = 100 × = 0.19 %
VART 4,9815
.
e) El porcentaje de las pérdidas de potencia reactiva en vacío es :
VTSC 39.469
VSC = 100 × = 100 × = 0.79 %
VART 4,9815
.
E-7
DM9200
HOJA DE TRABAJO
En esta sección se muestra una hoja de trabajo que puede ser utilizada para calcular las
constantes de pérdidas que utiliza el DM9200. Se recomienda obtener copias fotostáticas de esta
sección y trabajar sobre ellas. Es importante cuidar que las unidades coincidan en cada ecuación.
DATOS INICIALES
Inserte en los espacios los datos del transformador o banco de transformadores.

KVAt = __________ %Ix =__________ % Xl = __________
Vprim = __________ RTP = __________ Ll = __________
Vln = __________ RTC = __________ Rs = __________
Vll = __________ Vn = __________ Xs = __________
WVA = __________ In = __________ Ls = __________
%Z = __________% N = __________
WPC = __________ Rl = __________
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA ACTIVA CON CARGA
a) Pérdidas de potencia activa en la subestación :
Se obtiene la corriente de línea (Ins) en el lado de baja tensión a potencia y tensión nominales:
KVAt
Ins = = _________ A
N × Vln
Luego se obtienen las pérdidas del conductor
WSE = Rs × Ls × Ins 2 × 3 = _________ W

b) Pérdidas de potencia activa en la subestación :
Se obtiene la corriente de línea (Inp) en el lado de alta tensión a potencia y tensión nominales:
KVAt
Inp = = __________A
3 × Vprim
Luego se obtienen las pérdidas de línea
WLC = Rl × Ll × Inp 2 × 3 = __________W

c) Estas pérdidas se agregan a las del transformador para obtener las pérdidas totales de energía
activa con carga (WTC)
WTC = WSE + WLC + PCW = __________W
d) Finalmente, se obtiene las pérdidas totales (WTPC), según el valor de RTC utilizado por el
medidor.
2
 In 
WTPC =  RTC × WTC = ____________W
 Ins 
E-8
DM9200
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA
a) Pérdidas de subestación
VSE = Xs × Ls × Is 2 × 3 = ___________VAr
b) Pérdidas de línea
VLC = Xl × Ll × Ip 2 × 3 = ___________VAr
c) Las pérdidas con carga de potencia reactiva para el transformador (VCU) se calculan a partir
del triángulo de potencias. Para esto se obtiene primero las pérdidas de potencia aparente a
plena carga (VAPC):
VAPC = Z × KVAt = ___________kVA
Las pérdidas de potencia reactiva a plena carga (VCU) se obtienen de la siguiente forma :
VCU = VAPC 2 − PCW 2 = ___________kVAr

Las pérdidas totales (VTC) se obtienen sumando las tres pérdidas, o sea :
VTC = VSE + VLC + VCU = ___________VAr
d) Finalmente, se obtienen las pérdidas totales a plena carga (VTPC), según el valor de RTC
2
 In 
VTPC =  RTC × VTC = ___________VAr
 Ins 
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA ACTIVA EN VACÍO
a) Las pérdidas de potencia activa en vacío (WFE), son básicamente las del transformador, y
también son conocidas como pérdidas de núcleo:
WFE =___________W
b) Finalmente, se obtienen las pérdidas totales en vacío (WTSC), según el valor de RTP
2
 Vn 
WTSC =  RTP × WFE = ___________W
 V ln 
CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA EN VACÍO
a) Las pérdidas de potencia reactiva en vacío para el transformador (VFE) se calculan a partir
del triángulo de potencias. Para esto se obtiene primero las pérdidas de potencia aparente sin
carga (VASC):
VASC = Ix × KVAt = ___________ kVA
Las pérdidas de potencia reactiva en vacío (VFE) se obtienen de la siguiente forma:
VFE = VASC 2 − WFE 2 = ___________kVAr
E-9
DM9200
b) Finalmente, se obtienen las pérdidas totales en vacío (VTSC), según el valor de RTP utilizado
por el medidor.
4
 Vn 
VTSC =  RTP × VFE = ___________VAr
 V ln 
CÁLCULO DE CONSTANTES DE COMPENSACIÓN
a) Primero se calcula la potencia nominal (VART) según las relaciones de transformación. Este
valor se utiliza para calcular el porcentaje de pérdidas.
VART = N × Vn × In × RTP × RTC = ___________kVA
b) El porcentaje de las pérdidas de potencia activa a plena carga es :
WTPC
WCC = 100 × = ___________%
VART
b) El porcentaje de las pérdidas de potencia reactiva a plena carga es :
VTPC
VCC = 100 × = ___________%
VART
b) El porcentaje de las pérdidas de potencia activa en vacío es :
WTSC
WSC = 100 × = ___________%
VART
b) El porcentaje de las pérdidas de potencia reactiva en vacío es :
VTSC
VSC = 100 × = ___________%
VART
E-10
Arteche Medición y Tecnología Apéndice F
DM9200
APÉNDICE F . PRUEBAS EN EL DM9200
Una de las características principales de un medidor es la exactitud. Con la mejora en las exacti-
tudes de los medidores modernos, la verificación de estos requiere de más cuidados. Sin embargo
el mismo avance tecnológico, en la mayoría de los casos, ofrece equipos de prueba que simplifican
el proceso de verificación.
En este apéndice se pretende dar una idea de los procedimientos y equipos necesarios para veri-
ficar la exactitud de los medidores en forma general. Al final se presenta la forma de realizar prue-
bas al DM9200.
Iniciaremos con una descripción de los principales conceptos involucrados en los equipos de
prueba.
CONCEPTOS
TRAZABILIDAD
La trazabilidad es la propiedad de un resultado de medición consistente en poder relacionarlo

con los patrones apropiados, internacionales o nacionales, por medio de una cadena ininterrumpida
de comparaciones. En la verificación de medidores se comparan sus lecturas con las lecturas de un
medidor patrón, el cual debe ser trazable y de una exactitud mejor a la del medidor bajo prueba.
Para la calibración de watthorímetros, se pide una relación de 4:1 entre la exactitud del patrón y la
del medidor; así, para calibrar un medidor con una exactitud del 0.2% se requiere un patrón con
una exactitud de 0.05% o mejor.
Para que un equipo pueda ser utilizado como patrón o referencia es necesario que tenga trazabi-
lidad, que cumpla con la relación de exactitudes y que tenga una verificación de calibración vigen-
te.
EXACTITUD
La exactitud es la proximidad de concordancia entre el resultado medio de una medición y el va-

lor de la magnitud media (valor aceptado o verdadero). A continuación se describen tres diferentes
formas de expresar la exactitud en equipos de medición.
• La exactitud expresada como clase. Es un número que define la exactitud del medidor pa-
ra condiciones nominales. Para valores diferentes a los nominales se define una curva, cu-
yos valores no son necesariamente iguales al valor de la clase. Esta forma de definir la
exactitud es de las más completas ya que incluye un límite para el error permitido en todo el
rango de operación del medidor
• La exactitud expresada como un porcentaje de error a escala completa. Aquí se define

el valor del error permitido cuando se tiene el valor máximo de lectura. A menos que se
ofrezca una fórmula o una gráfica para el resto de los valores de operación, en general no se
tiene la certeza de la exactitud que ofrece el medidor en todo su rango de operación. Una
F-1
Apéndice F Arteche Medición y Tecnología
DM9200
forma de estimar la exactitud para cualquier valor es aplicarle el error de escala completa.
Por ejemplo, para un error de escala completa del 0.5 % se tiene un error permitido de 0.5
para cualquier lectura entre 0 y 100, suponiendo 100 como lectura para escala completa.
Por lo tanto el error para media escala es 0.5/50 = 1%, mientras que para una lectura del 1%
de la escala completa se permite un error de 0.5 / 1 = 50 %.
• La exactitud expresada como un porcentaje del valor de entrada, mas un error debido
a la incertidumbre del dígito menos significativo. Esta exactitud se utiliza básicamente en
valores promedio o instantáneos mostrados en forma digital. Para hacer despreciable la in-
certidumbre del último dígito, es necesario mostrar la lectura con un mínimo de dígitos que
pueden ser enteros o decimales. La exactitud de una lectura digital junto con el valor de en-
trada define el número mínimo de dígitos y la resolución con que se debe mostrar dicha lec-
tura. Por ejemplo para una exactitud de 0.5 en una tensión de 120 volts la variación permi-
tida es de 0.6 volts, lo que obliga a mostrar la tensión con por lo menos una decimal con
una resolución de 0.1 V. De la misma forma, para una potencia de 0.18 kW y una exactitud
de 0.2% la variación permitida es de 0.00036 kW lo que obliga a mostrar la potencia con
cinco decimales, como mínimo.
Cada fabricante puede especificar la exactitud según le convenga o según su certificado de prue-
bas. Lo más normal es realizar las pruebas bajo una norma internacional y en la especificación de
la exactitud hacer referencia a dicha norma. Es tarea del usuario verificar que la exactitud ofrecida
por el fabricante coincida con sus expectativas.
ERROR
El error es el resultado de la medición menos el valor verdadero de la magnitud medida. A dife-

rencia de la exactitud, que define los límites de tolerancia, el error es el valor definitivo que califi-
ca al medidor. De esta forma un medidor clase 0.2 puede tener errores de 0.03%, mientras otro
puede tener errores de 0.18%; a pesar de que el error de uno es 6 veces el del otro, ambos medido-
res cumplen con la exactitud especificada.
RESOLUCIÓN
La resolución es la variación mínima que puede mostrar una lectura y puede expresarse en por-
centaje de la escala completa, en un valor en unidades de ingeniería o en bits. La resolución como
porcentaje debe tener un valor menor al valor de la exactitud para un punto determinado.
Por ejemplo, un valor de tensión de 120.6 puede mostrarse con una decimal, pero si sus cambios
mínimos son de 0.5 volts, muestra 120.0, 120.5 ó 121.0, no pudiendo mostrar los valores interme-
dios. En este caso se dice que la resolución es de 0.5 V, a pesar de que muestra una decimal.
Para el caso de memoria masiva, la resolución se expresa en bits ya que en ella se almacenan va-
lores con diferentes exactitudes o cuentas de pulsos de diferente peso. Por ejemplo para almacenar
un valor entre 0 y 99 se requieren 7 bits, mientras que para almacenar un valor entre 0 y 9,999 se
necesitan 14 bits.
INCERTIDUMBRE
La incertidumbre es la variación que tiene la lectura del medidor con respecto a su valor medio.
De manera similar a la resolución, se expresa en por ciento del valor de entrada, en un valor en
unidades de ingeniería o en bits. Este concepto es el menos utilizado, pero no por eso deja de ser
importante. La incertidumbre, normalmente, acompaña al valor de la exactitud. Mientras más abajo
en la escala esté la señal de entrada más importante se vuelve el efecto de la incertidumbre. Por
ejemplo, en una medición de corriente con una incertidumbre de 0.001 Amps, para un valor de
F-2
DM9200
5Amp la incertidumbre representa el 0.02 %, pero para una corriente de 0.05 Amps la misma in-
certidumbre representa el 2 % de la lectura.
En la Figura F-1 se muestran en forma gráfica algunos de los conceptos descritos. La posición
de la aguja varía entre las mostradas en forma punteada, mientras que el valor medio es el que se
muestra en forma sólida. Por lo tanto “I” representa la incertidumbre, “E” el error que es la dife-
rencia entre la lectura media “L” y la lectura verdadera (escala completa) “C”. Finalmente “R” es
la resolución de la carátula.
Figura F-1, Algunos de los conceptos en forma gráfica
EQUIPO DE PRUEBA
El equipo de prueba para la verificación de los medidores depende del parámetro que se desea
verificar y de las lecturas o señales que entregue el medidor bajo prueba. En general las pruebas
que requieren más equipo son aquellas en las que intervienen señales en forma de pulsos, como las
de las energías. En éstas se comparan los pulsos enviados por el medidor bajo prueba con los en-
viados por el patrón. Existen diferentes sistemas con los que se puede llevar a cabo esta compara-
ción.
GENERACIÓN DEL PULSO
Dependiendo de cada medidor, se tienen diferentes tipos de señal para el envío de pulsos.
• Perforación en disco: requiere de una lámpara y una fotocelda que detectan las perforacio-
nes existentes en el disco y envían la información al contador de pulsos o totalizador. Este
sistema se utiliza en medidores electromecánicos.
• Señal luminosa: envía un pulso de señal luminosa que puede ser de luz visible o de luz in-
frarroja. Este sistema requiere un sensor que detecte la luz enviada por el transmisor.
• Señal de contacto de estado sólido: envía un pulso por medio de un transistor o tiristor. La
salida puede ser con alimentación externa (el totalizador es el que proporciona la alimenta-
ción) o interna (salida con niveles TTL).
F-3
DM9200
• Señal de contacto: envía un pulso al activar sus contactos. Normalmente son contactos su-
mergidos en mercurio para evitar los rebotes y pueden ser del tipo A o del tipo KYZ.
CONTADORES O TOTALIZADORES
Los pulsos del medidor bajo prueba se comparan con los del patrón, por lo que se requiere de un
contador o totalizador de pulsos. Generalmente el fabricante de medidores patrón es quien provee
el contador o totalizador ya que éste debe aceptar los pulsos de alta velocidad enviados por el pa-
trón. A continuación se presentan algunas de las formas que se utilizan para contar los pulsos de
ambos medidores. Por simplicidad de las figuras se omitieron las conexiones de tensión y corriente
y por consiguiente el generador o carga fantasma, asimismo no se indica el tipo de generador de
pulsos utilizado.
• Medidor patrón con pantalla y

entrada de control. Este es el
sistema más sencillo ya que no
requiere de un equipo totalizador;
el propio patrón es el encargado
de comparar los pulsos del medi-
dor bajo prueba. La lectura se
toma de la pantalla del patrón. En
este sistema es necesario enviarle
un pulso de reset al patrón para
prepararlo para que espere el pul-
so de inicio que le envía el medi- Figura F-2, Sistema de patrón con pantalla
dor bajo prueba. La desventaja de
este sistema es que sólo se pue-
den realizar pruebas con duración
de un pulso del medidor bajo
prueba, que en la mayoría de los
casos no es lo recomendable. Con
la ayuda de un divisor de pulsos
se podrían de realizar pruebas
más largas. En la Figura F-2 se
muestra este sistema.
• Medidor patrón con pantalla y

contador totalizador sin panta-
lla. En este sistema es posible
programar un número determina-
do de pulsos, por lo que las prue-
bas pueden realizarse con la du-
ración que más convenga. El to-
talizador es el que se encarga de Figura F-3, Sistema totalizador sin pantalla
controlar al patrón enviándole los
pulsos de inicio (al primer pulso
del medidor bajo prueba), de paro
(al terminar de contar los pulsos
que se le programaron) y de reset
(al oprimir el botón correspondiente). La lectura se toma de la pantalla del patrón al termi-
nar la prueba. En la Figura F-3 se muestra este sistema.
F-4
DM9200
• Medidor patrón y totalizador con pan-

talla. En este sistema el totalizador es el
que recibe los pulsos tanto del patrón co-
mo del medidor bajo prueba. El número de
pulsos se programa en el totalizador y al
final de la prueba el resultado se muestra
en la pantalla del totalizador. En algunos
casos es posible tener la lectura directa del
error, para lo que es necesario programarle
las constantes correspondientes. Con este
sistema no es necesario que el patrón dis-
ponga de una pantalla. En la Figura F-4 se
muestra este sistema.
• Medidor patrón y totalizador conectado Figura F-4, Sistema totalizador con

a una computadora. En este sistema el pantalla
totalizador recibe los pulsos tanto del pa-
trón como del medidor bajo prueba y envía
y recibe datos de la computadora. Las ven-
tajas de este sistema sobre los demás de-
penden del programa encargado de correr
las pruebas, ya que sería posible disponer
de archivos de resultados, tener control
sobre el generador o hasta automatizar
completamente el proceso de pruebas. Este
sistema, sin la computadora, se muestra en
la Figura F-5.
PRUEBA DE VALORES-HORA
Los valores hora son aquellos que se integran
continuamente en el tiempo y los más utilizados
son los Wh, los VArh, los VAh , los Ah y los Vh. Figura F-5, Sistema con computadora
De estos dos últimos se tiene las variantes de A2h
y V2h. Para la prueba de estos parámetros se pue-
de utilizar cualquiera de los sistemas descritos an-
teriormente.
CONEXIÓN
En la descripción de las pruebas se considera un patrón monofásico y un medidor trifásico. En

general las pruebas se realizan con el sistema de conexión serie - paralelo; esto es, la corriente del
patrón y las tres del medidor se conectan en serie, mientras que las tensiones se conectan en parale-
lo, tanto en el patrón como en el medidor bajo prueba.
DURACIÓN DE LA PRUEBA
Este es un punto muy importante en la realización de las pruebas. En general la información de

la energía medida se utiliza con fines económicos: cobro del consumo, costeo por consumo, etc. y
el período entre las tomas de lecturas es largo, de un día a un mes. Sin embargo, en las pruebas el
tiempo debe ser lo más corto posible.
F-5
DM9200
Para definir la duración de las pruebas es necesario

considerar todo aquello que implique un retraso en la
respuesta o una inestabilidad en el sistema. Estas
condiciones no son críticas para períodos largos. A
continuación se presentan algunos ejemplos:
◊ La salida de algunos patrones no es un tren de

pulsos con período constante para una potencia
constante, sino que sigue un comportamiento
parecido al de la Figura F-6. Con este tipo de
Figura F-6, Pulsos del patrón
respuesta no es posible hacer una comparación
con unos cuantos pulsos, ya que la incertidum-
bre sería alta. Sin embargo, en el medidor se tienen trenes de pulsos con períodos constantes,
por lo que la prueba se tendría que hacer para varios períodos de estos trenes de pulsos. La
salida de los patrones electrónicos es de alta velocidad, por lo que no se tiene ningún pro-
blema.
◊ Algunos patrones con ganancias automáticas, tardan un poco para estabilizar la entrega de
pulsos después de que se les activan las señales de tensión y corriente. Este tiempo puede va-
riar entre prueba y prueba por lo que es necesario iniciar la prueba una vez que ya se tiene la
seguridad de que el patrón envía pulsos en forma estable.
◊ También es importante considerar el tiempo de estabilización de la señal entregada por el ge-

nerador o carga fantasma. En general los generadores de señal tardan un poco en activarse y
además pueden tener oscilaciones al principio. En el instructivo del propio generador puede
encontrase información al respecto, o bien realizar pruebas registrando la señal de arranque
en un osciloscopio o alo similar.
◊ En algunos equipos el pulso de salida puede tener una incertidumbre en el tiempo. Por ejem-
plo al detectar la perforación o la marca negra de un disco se tiene un instante en el que el
sensor se encuentra con una mitad en la perforación o en la marca y la otra mitad en el disco.
Este intervalo de tiempo es el que se tiene que considerar por su incertidumbre. Algunos fa-
bricantes de patrones hacen recomendaciones sobre el número de pulsos con los que se pue-
den hacer las pruebas, pero se refieren a la capacidad del propio patrón. Es necesario consi-
derar la incertidumbre de cada medidor que se va a probar. Por ejemplo, en la Figura F-6 se
podría tomar el tiempo T como la incertidumbre del medidor.
De acuerdo a lo anterior el tiempo de la prueba se divide en dos partes; tiempo para que se esta-
bilicen los medidores y el tiempo efectivo de la prueba.
El tiempo de estabilización de los medidores o del generador de señal se recomienda estimarlo

en base a la experiencia cuando no se disponga de esta información. Este tiempo puede ser varia-
ble entre dos equipos de la misma marca y mismo modelo, por lo que no se debe generalizar.
El tiempo efectivo de la prueba depende de la incertidumbre. Primero se debe definir el error

máximo permitido por la incertidumbre. Un valor aceptable sería un décimo de la tolerancia permi-
tida para la prueba. Por ejemplo para una tolerancia de 0.2% se podría aceptar una incertidumbre
en la tolerancia, debido al pulso, de +/- 0.02%. En caso de conocer el tiempo de incertidumbre del
equipo se aplica la siguiente fórmula:
Incertidumbre
Duración =
Margen
F-6
DM9200
Por ejemplo para una incertidumbre de 16.6 milisegundos y un margen de 0.02% se tiene una
duración de 0.0166 / 0.0002 segundos, o sea 83 segundos. Un tiempo menor de las pruebas tendrá
una incertidumbre que podría afectar los resultados, mientras que una duración mayor diminuye la
incertidumbre.
Una vez que ya se tiene definida la duración de la prueba, se debe definir el número de pulsos
necesarios. El peso de los pulsos es proporcional al valor del parámetro que se está verificando.
Con la siguiente fórmula se obtiene el número de pulsos que se esperan en un tiempo dado.
Duración × valor
Pulsos =
3600
En donde la duración se expresa en segundos y el valor tiene las unidades del parámetro que se
prueba y se considera el valor instantáneo esperado para las condiciones de la prueba. Por ejemplo,
para una prueba de Wh con una duración de 83 segundos para 120 V, 5 A y factor de potencia uni-
tario (1,800 W trifásicos), se tiene que los pulsos son 41.5, que puede cerrarse a 42 pulsos.
CÁLCULO DEL ERROR
Para calcular el error es necesario que sea igualado el peso de los pulsos del patrón con los del
medidor bajo prueba. También se debe considerar el número de fases involucradas en cada medi-
dor; un medidor trifásico debe enviar el triple de pulsos que uno monofásico. Para igualar los pe-
sos de los pulsos partiendo de la lectura del patrón, se aplica la siguiente fórmula:
Nmbp PESOpat
PATeq = LECpat × ×
Npat PESOmbp
En donde PATeq es el valor que se utiliza para el cálculo del error, LECpat es la lectura tomada
del patrón, Nmbp es el número de fases del medidor bajo prueba, Npat es el número de fases del
patrón, PESOpat es el peso de los pulsos del patrón y PESOmbp es el peso de los pulsos del medi-
dor bajo prueba.
El porcentaje de error de la prueba se obtiene de la siguiente manera:
PULmbp − PATeq
Error = × 100
PATeq
En donde PULmbp son los pulsos del medidor bajo prueba y PATeq son los pulsos equivalentes
calculados a partir de la lectura del patrón.
Este error debe ser menor a la tolerancia permitida para las condiciones de cada prueba.
CONDICIONES GENERALES DE LAS PRUEBAS

Las condiciones generales de las pruebas es un factor que generalmente pasa desapercibido, por
lo que no se consideran los posibles efectos sobre las mediciones realizadas. Se recomienda utili-
zar un medidor patrón bajo condiciones de laboratorio, es decir 23 +/- 2 oC, Tensión nominal +/-
1.0 %, Frecuencia nominal +/- 0.3 %, factor de distorsión en las señales de tensión y corriente me-
nor al 2.0 % y una inducción externa menor a 0.05mT. Cuando el patrón se utilice bajo otras con-
diciones, es importante considerar los ajustes correspondientes basándose en la información del
fabricante.
F-7
DM9200
TEMPERATURA
Esta es una de las condiciones más difíciles de controlar en la mayoría de los casos. Un medidor
tiene un rango de temperatura dentro del cual debe operar correctamente. Esto no significa que de-
ba mantener la misma exactitud. Por ejemplo, según la norma IEC 687 para watthorímetros estáti-
cos, se permite un coeficiente de temperatura de 0.01% por grado centígrado para pruebas con fac-
tor de potencia unitario y de 0.02% para factor de potencia 0.5. A primera vista podría considerar-
se despreciable el coeficiente, sin embargo al realizar pruebas con una temperatura ambiente de 33
o
C, las tolerancias podrían moverse hasta en 0.1 % y 0.2% para factores de potencia 1.0 y 0.5, res-
pectivamente.
FRECUENCIA
Este parámetro es de los menos críticos, ya que, en general, la frecuencia de la línea se mantiene
dentro del rango permitido, que es de 59.82 a 60.18 Hz. Por otro lado, los generadores de señal ac-
tuales definen la frecuencia de sus señales en base a un cristal, lo que los hace muy estables en lo
referente a la frecuencia. En caso de que se tengan que realizar pruebas con frecuencias fuera de
las condiciones normales, es necesario considerar el incremento permitido para la tolerancia por la
norma aplicable.
DISTORSIÓN EN LAS SEÑALES
Esta condición no es fácil de medir y su corrección implica reparación del generador de señales
o cambio del sistema de generación. Hay que tener cuidado con aquellos generadores que entregan
señales con la misma forma que la señal de alimentación, ya que es frecuente encontrar voltajes
con distorsión considerable. Tal es el caso de los voltajes que entregan los reguladores que utilizan
inductores o el caso de un transformador sobrecargado.
La norma IEC 62053-22 menciona únicamente pruebas con componente de la quinta armónica
montada en la señal fundamental. Pruebas con otras frecuencias no las tiene normalizadas.
INDUCCIÓN EXTERNA
Esta condición también es difícil de medir ya que es un parámetro poco utilizado, por lo que no
es normal disponer de un medidor para esto. Mientras no se tengan fuentes posibles, como moto-
res, se puede considerar despreciable la inducción para efecto de las pruebas. En caso de que exista
inducción, es necesario considerar el incremento permitido para la tolerancia por la norma aplica-
ble.
RECOMENDACIONES GENERALES
• Utilice el equipo de prueba adecuado.
• Trate de cumplir al máximo con las condiciones generales de las pruebas mencionadas en las
normas. Verifique las que estén a su alcance.
• En caso de duda, sospeche primero del equipo más nuevo y luego de los equipos que ya ha
utilizado varias veces, pero nunca considere infalible a algún equipo.
• No se confíe de la calibración de un equipo sólo por la marca. Es necesario verificarla perió-

dicamente y trate de mantener vigente su calibración.
F-8
DM9200
• En el reporte incluya la mayor información posible, como mínimo: condiciones generales,

marca, modelo, serie de los equipos de prueba, resultados, etc.
PRUEBAS INDIRECTAS
Como pruebas indirectas se toman aquellas en las que se prueba un parámetro con un patrón de
otro parámetro al que se le aplican factores o constantes de conversión.
A continuación se proponen algunos medios para tratar de resolver la falta del patrón correspon-
diente. Esto no es una guía, sino una propuesta, por lo que se deben tomar en cuenta las limitacio-
nes de cada caso.
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA

El equipo requerido es un patrón de factor de potencia con la relación requerida de exactitud. El
equipo opcional de prueba puede ser un fasómetro o una combinación de wattmetro y voltampér-
metro.
PRUEBA CON FASÓMETRO
Esta es la opción menos recomendable ya que su relación con el factor de potencia no es lineal y
además presenta varias dudas. Sin embargo es normal disponer de un fasómetro.
Una incógnita que se presenta es decidir si se convierten las lecturas del medidor bajo prueba a
las unidades del patrón o las del patrón a las unidades del medidor. A continuación se analizan los
dos casos.
CONVERSIÓN DE ÁNGULO A FACTOR DE POTENCIA
Al convertir las lecturas del patrón a las unidades del medidor bajo prueba, se presenta un pro-
blema: la exactitud del fasómetro. Siendo un medidor de ángulo, su exactitud se expresa general-
mente en grados y no en porcentaje.
Para comprobar la relación de exactitudes es necesario convertirla a porcentaje. La exactitud del

patrón como porciento del factor de potencia calculado depende del valor del ángulo. Por ejemplo
para señales a cero grados un error en el patrón de 0.5º provoca un error de 0.004% en el factor de
potencia, mientras que para 60º el error de los mismos 0.5 grados, es de 1.51% y para pruebas cer-
canas a los 90º el error tiende a infinito, con lo que la conversión a factor de potencia se vuelve
impráctica.
Como interesa verificar el factor de potencia, lo ideal sería tener la exactitud del patrón como
factor de potencia. Sin embargo ya se vio que esto resulta impráctico, por lo que no se recomienda
este método
CONVERSIÓN DE FACTOR DE POTENCIA A ÁNGULO
También aquí se tiene el problema de la exactitud del fasómetro. Siendo un medidor de ángulo,
su exactitud se expresa generalmente en grados y no en porcentaje. En este caso se debe definir si
para obtener el porcentaje se toman 90º, 180º ó 360º como referencia. Se recomienda tomar el por-
ciento obtenido contra 90º que corresponde al rango del factor de potencia y es utilizado por algu-
nas personas involucradas en la medición. De esta forma un fasómetro con exactitud de +/- 0.5º
tendría una exactitud de 0.55 %.
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DM9200
Para el cálculo del error se tomaría la misma referencia que se utiliza para el patrón, es decir 90º.
De esta forma el error sería:
acos( FP) − ANGp

error =
90
En donde acos (FP) es el coseno inverso del valor del factor de potencia mostrado por el medi-
dor bajo prueba y ANGp es el ángulo mostrado por el patrón.
PRUEBA CON WÁTTMETRO Y VOLTAMPÉRMETRO
La verificación del factor de potencia contra patrones de W y VA es más fácil de implementar.

El factor de potencia de referencia se obtiene dividiendo las lecturas de los patrones W/VA. El
error se obtiene de la forma tradicional.
PRUEBA DE DEMANDAS
Siendo la demanda el promedio de los valores medidos en un período definido, la prueba de ve-
rificación de la demanda se puede realizar con un patrón de energía y un temporizador. El princi-
pio es sencillo y además es más fácil encontrar un patrón de energía que uno de demanda.
Los pulsos entregados por el patrón durante el período de la prueba, se extrapolan para obtener
los pulsos correspondientes a una hora, que equivale al valor de la demanda promedio. En forma
general se tiene que:
Wh *3600
Dem =
T
En donde Dem es la demanda promedio, Wh son los pulsos medidos por el patrón y T es el pe-
ríodo de la prueba en segundos. Aunque la fórmula se muestra para la prueba de demanda en
Watts, se puede aplicar a cualquier parámetro del que se disponga su patrón correspondiente. Se
debe tener cuidado de no mezclar parámetros simples con cuadráticos; utilizar un medidor de V2h
para obtener la demanda de V o viceversa, ya que entre ellos no se tiene una relación lineal.
El temporizador es el que se encarga de dar la señal de inicio y fin de la prueba. Su exactitud de-
be ser tal que el tiempo de incertidumbre sea despreciable para la duración de la prueba. Por ejem-
plo para una prueba de 5 minutos (300 segundos) y una incertidumbre del 0.01%, se requiere un
temporizador con una exactitud de +/- 30 mseg (300*0.0001) para los 5 minutos. Un temporizador
con base de tiempo de cristal de cuarzo y accionado por el cierre de un contacto externo de seguro
cumple con la exactitud ya que se requiere una tolerancia de 1000 ppm, mientras que los cristales
son de 50 ppm o mejores.
En pruebas de este tipo es importante conocer la respuesta de los medidores, ya que algunos re-
quieren de un tiempo de estabilización. Por ejemplo algunos de los medidores con varias ganancias
de selección automática, podrían requerir hasta décimas de segundo antes de estabilizar su señal de
salida. Al igual que con el temporizador, el tiempo permitido debe estimarse en función de la in-
certidumbre requerida. De cualquier forma, lo deseable es que al momento de iniciar el período de
la prueba, las señales del patrón ya hayan pasado su tiempo de estabilización.
No se recomienda realizar las pruebas con interruptores accionados manualmente, ya que el error
en la respuesta humana es impredecible y puede ser de consideración. Sólo en caso de pruebas
muy largas (poco prácticas) podría ser válida esta opción, ya que se hace despreciable el error de la
respuesta humana.
F-10
DM9200
PRUEBAS AL DM9200
Para las pruebas de verificación de calibración, el DM9200 cuenta con señales luminosas y con
señales de contacto. Depende del equipo de prueba la utilización de alguna de las dos señales.
SEÑALES LUMINOSAS
El DM9200 dispone de dos Led infrarrojos programables para las pruebas de verificación de la
calibración. Simultáneo al Led 1, y sólo cuando el puerto óptico no se está usando para comunica-
ciones, el led del puerto óptico emite los mismos pulsos. Esto facilita el uso del adaptador del sen-
sor infrarrojo ya que se tiene dos opciones de fijación mecánica. Antes de iniciar las pruebas ase-
gúrese que se tiene programado el parámetro correcto.
En caso de no disponer de un sensor infrarrojo, se recomienda utilizar una de las salidas de esta-
do sólido.
SEÑAL DE CONTACTO
El DM9200 tiene disponibles tres salidas de tipo estático. Estas salidas funcionan como un con-
tacto seco, o sea que la alimentación debe venir del equipo contador de pulsos. Las tres salidas son
programables.
CONEXIÓN DE SEÑALES DE TENSIÓN Y CORRIENTE
Las pruebas del DM9200 pueden realizarse con señales trifásicas conectando normalmente las
señales a la fase correspondiente. También pueden realizarse pruebas con conexión serie-paralelo,
en el que las tres corrientes se conectan en serie y las tres tensiones en paralelo. Esto facilita las
pruebas y el cálculo de los errores ya que sólo utiliza un generador con una fase y un patrón.
CALENTAMIENTO INICIAL
Con el fin de permitir que se estabilice la temperatura de operación tanto del medidor patrón
como el medidor bajo prueba, se recomienda mantenerlos un periodo mínimo de 15 minutos con
tensión aplicada y sin corrientes
DURACIÓN DE LA PRUEBA
El DM9200 tiene salidas de alta velocidad, lo que disminuye la incertidumbre y permite realizar
pruebas cortas (alrededor de un minuto). Para que las pruebas tengan una duración constante, es
necesario definir la cantidad de pulsos en función del valor instantáneo del parámetro a medir y del
peso del pulso. Por ejemplo, para una tensión de 120 V y pulsos de 0.1 Vh se tienen 1200 pulsos
por hora, por lo que en una prueba con duración de 1 minuto se tienen 20 pulsos.
CÁLCULO DEL ERROR Y CONDICIONES DE LA PRUEBA
Para el cálculo del error y las condiciones de la prueba se debe seguir con lo explicado en la sec-
ción “prueba de valores-hora” de este apéndice.
CONSIDERACIONES ESPECIALES
En los pulsos de Wh entrando y saliendo, y de VARh por cuadrante se pueden tener restriccio-
nes en los cambios de cuadrante, por lo que se debe tener cuidado al realizar pruebas en los valores
de ángulo en que se cambia de cuadrante.
F-11
DM9200
Cuando se realizan pruebas de VARh en los cambios de cuadrante con la salida programada para
pulsos en algún cuadrante determinado, se corre el peligro de que algunas lecturas caigan en el
cuadrante no deseado, aunque la medición esté correcta. Esto da como resultado un error muy
grande. Por ejemplo en 90º el DM9200 puede medir la mitad en el primer cuadrante y la otra mitad
en el segundo cuadrante, obteniéndose un error muy grande (50% para el ejemplo), ya que tienen
acumuladores diferentes y por lo tanto se consideran diferentes para las salidas.
Para evitar tener resultados dudosos, se recomienda realizar pruebas de Wh programando la sali-
da con Whg y de VArh con la salida en VArhg, ya que en ambos casos la salida de pulsos es inde-
pendiente del cuadrante en que se realiza la prueba, eliminando el problema por cambio de cua-
drante.
F-12
Arteche Medición y Tecnología Apéndice G
DM9200
APÉNDICE G. DESCRIPCIÓN FÍSICA

INTERNA
En este apéndice se hace una breve descripción de la distribución de las tarjetas que componen
el DM9200 y se muestra la ubicación de aquellas componentes que son de interés para el usuario.
El DM9200 se compone de la base, que puede ser tipo socket o tipo tablero y 3 tarjetas en su
interior como se muestra en la Figura G-1.
TARJETA OPCIONAL
TARJETA DF9 TARJETA DM9
DISPLAY
BASE
TCs
CAPELO
PLACA DE DATOS
PUERTO ÓPTICO
RESET
TELÉFONO O
ETHERNET
RS-485 CONECTOR
EXTERNO
Figura G-1, Descripción interna
Las tarjetas son:
• DF9 Unidad de alimentación y acopladores de control (salidas estáticas).
G-1
Apéndice G Arteche Medición y Tecnología
DM9200
• DM9 Unidad de medición, almacenamiento, comunicación y control del medidor.

Incluye el display y los sensores magnéticos
• OPCIÓN Unidad de comunicaciones con opción de Módem, Ethernet o RS-232.
• BASE O CAJA El tipo socket contiene las cuchillas de conexión externa y los TC’s y es el
soporte de las tarjetas electrónicas. El tipo tablero se compone de la caja exterior, el
bastidor y la tapa frontal
DF9
Esta tarjeta contiene la unidad de alimentación, los acondicionadores de las señales de voltaje y
los acopladores de control de las salidas estáticas.
Es importante manejar con mucho cuidado esta tarjeta y NO tocar

ningún componente ya que maneja alto voltaje, principalmente en la
parte superior de la tarjeta
En esta tarjeta se encuentran diferentes conectores mostrados en la Figura G-2, que se describen
a continuación:
• ENTRADA VOLTAJES (J1).- En este

conector se reciben las señales de voltaje
de las cuchillas externas. En la tarjeta se
separan hacia los acondicionadores de
señal y hacia la fuente de alimentación.
• VOLTAJES (J8).- Una vez que las señales

de voltaje pasan por los
acondicionadores, se envían a la tarjeta
DM9 por medio de este conector
• SALIDAS (J2, J3 y J4).- Son tres

conectores que envían las señales, de cada
una de las salidas disponibles, hacia el
conector externo.
• CABLE PLANO (J6).- Se utiliza para

conectar, por medio de un cable plano, las
tarjetas DF9 y la DM9. Sirve de bus para
la alimentación de las tarjetas y el
intercambio de datos para salidas y
comunicaciones. Cuando está instalada la
Figura G-2, Tarjeta DF9 (frente)
tarjeta opcional, el cable plano va de DF9
a la tarjeta opcional.
• MICROINTERRUPTORES (DS1).- Son dos interruptores que sirven para la configuración

del puerto RS-485. De fábrica salen en la posición “OFF” (hacia abajo).
• RS-485 (J5).- Es la salida de las señales del puerto RS-485. Se conecta al cable con el
conector externo.
G-2
Arteche Medición y Tecnología Apéndice G
DM9200
Además tiene dos indicadores luminosos (LED) para comprobar que los dos voltajes de
alimentación estén presentes:
• El led 1 indica la presencia de voltaje para la electrónica.
• El led 2 indica la presencia de voltaje para comunicaciones.
DM9
Esta tarjeta tiene las funciones principales y es donde
se encuentran la electrónica que procesa las señales
junto con las memorias para el programa y datos.
Incluye el display, el led infrarrojo, el simulador de
BATERÍA
disco, los sensores magnéticos, el puerto óptico y el
reloj interno. Además, en esta tarjeta se localizan la
batería y el reset mecánico. Las componentes DISPLAY
principales ubicadas en la parte frontal se muestran en
le Figura G-3 y se describen a continuación.
• BATERÍA.- Es una batería tipo moneda, que

sirve para respaldar la memoria RAM y el reloj LED IR DM9
(2X) (FRENTE)
interno cuando se pierde la alimentación. El
medidor cuenta con una alarma que se activa SIMULADOR
cuando se detecta que el voltaje de la batería va a DISCO
entrar a un nivel crítico y debe ser reemplazada. RESET
TM
• DISPLAY.- Es la interfaz visual con el usuario.
Tiene dos renglones de 16 caracteres cada uno. PUERTO
Tienen iluminación posterior que se desactiva ÓPTICO
para ahorrar energía y evitar llamar la atención.
• LED IR.- Son dos led infrarrojos que envían

pulsos de acuerdo al parámetro programado. Se Figura G-3, Tarjeta DM9 (frente)
usa principalmente en pruebas de calibración.
• SIMULADOR DISCO.- Es una barra con cinco leds, de los cuales, cuatro se utilizan para
indicar la existencia de flujo de energía y su dirección. El quinto led sirve para indicar que
el medidor se encuentra en modo de prueba.
• PUERTO ÓPTICO / RS-232C.- El puerto óptico se utiliza en el tipo socket y tablero corto,
mientras que el RS-232C sustituye al óptico en el medidor tipo tablero largo Lo componen
un led y un sensor infrarrojo. Su función principal es el intercambio de datos en forma
serial. Cuando no está en uso para comunicaciones, el led se convierte en repetidor de los
pulsos del LED IR. En el caso del puerto RS-232 se utiliza un conector en lugar de las
componentes del puerto óptico.
• RESET.- Es un interruptor que se acciona mecánicamente por medio del botón externo.
Sirve para inicializar las demandas.
• MODO DE PRUEBA.- Es un interruptor que se acciona mecánicamente retirando el capelo

y sirve para activar el modo de prueba
En la Figura G-4 se muestra las componentes de la parte posterior de la misma tarjeta DM9 y se
describen a continuación:
G-3
Apéndice G Arteche Medición y Tecnología
DM9200
• VOLTAJES (J1).- Conector que recibe las señales de voltaje, una vez que fueron
acondicionadas en la tarjeta DF9.
• CORRIENTES (J2).- Conector que recibe las señales de los transformadores de corriente.
• MICROINTERRUPTORES (DS1).- Es un
conjunto de 4 interruptores para uso VOLTAJES
exclusivo del fabricante. Su posición
normal de trabajo es con las palancas en
“OFF” (hacia abajo). CORRIENTES
• CABLE PLANO.- Se utiliza para conectar,

por medio de un cable plano, las tarjetas ON
DF9 y la DM9. Sirve de bus para la OFF
1 4
alimentación de las tarjetas y el intercambio
MICROINTERRUPTORES
de datos para salidas y comunicaciones.
Cuando se usa la tarjeta opcional, este CABLE
conector embona en el conector de la tarjeta PLANO
opcional. DM9
(POSTERIOR)
OPCIÓN
SENSORES
El DM9200 tiene la posibilidad de integrarle una MEGNÉTICOS
tarjeta opcional para añadir uno o dos puertos, que (3X)
puede ser un puerto ethernet, un módem, un RS-
485 o un puerto RS-232. Consulte al fabricante
para ver la disponibilidad de estas opciones.
Figura G-4, Tarjeta DM9 (posterior)
BASE
La base es la parte que sirve de soporte para las tarjetas electrónicas, aloja los transformadores
de corriente y contiene las cuchillas o terminales de voltaje y corriente por donde se reciben las
señales a medir. El tipo socket tiene una cubierta transparente (capelo) con lo que se encierra la
electrónica, mientras que el tipo tablero viene en un gabinete metálico.
G-4

Instructivo Oph DM9200

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Medidor Multifunción

2.2.18 CÁLCULO DE CONSUMOS EN LA HORA, TERCIO Y DÍA......................................................... 2-26

3.3.4.6 DEMANDA ACUMULATIVA TOTAL POR TARIFA ..............................................................................3-14

APÉNDICE A . TARJETAS DE INTERCONEXIÓN DDA Y DDC ........................................................... A-1

APÉNDICE D. CONCEPTOS SOBRE ARMÓNICAS ................................................................................. D-1

CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE POTENCIA REACTIVA ............................................................................ E-9

Figura 2-6, Acumuladores y registros para Wh+................................................................................................ 2-24

Figura B1 Conector externo .................................................................................................................................B-1

ESTA PÁGINA SE HA DEJADO EN BLANCO INTENCIONALMENTE

• Almacenador de datos históricos

A continuación se presentan las funciones mencionadas.

1.1.1.1 TABLERO DE MEDICIÓN

Como tablero de medición, el DM9200 ofrece los siguientes Valores Instantáneos:

Valores monofásicos: Valores trifásicos:

por 49 parámetros. Para cada parámetro programado, existen 21 acumuladores independientes: un

Se dispone de un grupo de registros de demanda máxima que se inicializan únicamente al

1.1.1.2 TOMADOR DE LECTURAS

• Cada 8 horas (tercio): hasta 25 diferencias de acumuladores.

1.1.1.4 ANALIZADOR DE ARMÓNICAS

POR TARIFA Y POR ESTACIÓN

Va, Vb, Vc, Ia, Ib, Ic

Figura 1-1, Equivalente simplificado del DM9200

Se pueden programar diferentes parámetros y constantes como: estaciones, tarifas, horarios de

Su pantalla alfanumérica de 2 x 16 caracteres presenta la información directa sin necesidad del

• Tiene ajuste digital

El ajuste es un valor digital que se almacena en memoria permanente. Al no intervenir partes

• Se obtiene congruencia en las lecturas

• Salidas de estado sólido

• Actualización de firmware vía puerto serie

El DM9200 ofrece la posibilidad de actualización del firmware de la unidad de comunicaciones

1.1.3 DESCRIPCIÓN GENERAL

El medidor cuenta con un Modo de Prueba, que permite la realización de pruebas de

- Número de inicializaciones de los registros de demandas máximas y mínimas.

- Pruebas de calibración realizadas (modo de prueba).

- Cambios de fecha y hora enviados en el medidor.

- Tiempo acumulado de uso de batería.

- Diagnósticos registrados en el funcionamiento del medidor.

1.2 ACERCA DE ESTE INSTRUCTIVO

El instructivo se divide en 5 capítulos:

• El presente capítulo (INTRODUCCIÓN), el cual describe brevemente el DM9200 y presenta

• El capítulo 2 (DESCRIPCIÓN), que describe al DM9200 estructural y funcionalmente.

• El capítulo 3 (OPERACIÓN), el cual describe la instalación y puesta en marcha del medidor

• En el capítulo 4 se encuentra el PERFIL DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL PROTOCOLO

• En el capítulo 5 se encuentran las ESPECIFICACIONES TÉCNICAS del medidor.

ESTA PÁGINA SE HA DEJADO EN BLANCO INTENCIONALMENTE

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL

Figura 2-1, Vista anterior: Socket (izquierda), Tablero (centro y derecha)

La pantalla del medidor es un elemento de cristal líquido con 2 renglones de 16 caracteres

La manera de acceder a la información e interpretar los desplegados que se pueden mostrar

• Botones (sensores magnéticos)

Las funciones de los sensores magnéticos se explican con detalle en el capítulo 3.

• Puerto serial (óptico o RS-232C)

• Botón mecánico para inicializar la demanda

• Indicadores luminosos (LED)

• Señales de tensión y corriente

El medidor DM9200 tiene como estándar 3 salidas tipo A programables. La configuración de

• Puerto de comunicación RS-485

• Tensión auxiliar Vaux (sólo tipo tablero)

El tipo tablero tiene terminales independientes para la alimentación de la electrónica, lo que

CUCHILLAS PARA VOLTAJES (4X)

CUCHILLAS PARA CORRIENTES (6X)

SALIDA DE CABLES AUXILIARES

En la Figura 2-3 se muestra el diagrama de bloques del DM9200.