MD Py 10114 00 001 - 0 Memoria Descriptiva y de Diseño RV 01

MEMORIA DESCRIPTIVA
MD-PY-10110-00-001
CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE TRATAMIENTO

DE AGUA NCD Y ED
DOCUMENTO:
MEMORIA DESCRIPTIVA Y DE DISEÑO DEL PROCESO
DISCIPLINA: GENERAL
CÓDIGO DEL DOCUMENTO: MD-PY-10110-00-001
Rev. 0
APROBADO POR:
Gerente de Proyectos Ing. Miguel Velásquez Guzmán
Jefe de Proyectos Ing. Jorge Veramendi
Revisión Hecho Por Descripción Fecha Revisado Aprobado

A Ing. Carlos Villachica Emitido para revisión interna 07/02/2010 M. Velásquez 
B Daniel Casquero Emitido para licitación 12/03/2010 M. Velásquez 
0 Daniel Casquero Emitido para Ingeniería de 27/05/2010 M. Velásquez 
Detalle

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Documento elaborado por PROYECTOS YAULIYACU
Carretera central KM 122 CHICLA – HUAROCHIRÍ - LIMA Página 1 de 21

DOCUMENTO CÓDIGO MD-PY-10110-00-001
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FECHA: 27/05/2010
INDICE
1. INTRODUCCION........................................................................................................................................................ 3
2. MEMORIA DESCRIPTIVA .................................................................................................................................... 3
3. DISENO FINAL PROPUESTO .......................................................................................................................4
3.1. OBJETIVOS.....................................................................................................................................................4
3.2. SUSTENTO .....................................................................................................................................................5
3.3. DISEÑO DE LA PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA NCD ........................................................ 7
3.4. DISEÑO DE LA PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA ED ......................................................... 11
3.5. INSTALACIONES AUXILIARES ............................................................................................................. 14
3.6. SISTEMAS DE CONTINGENCIA ...................................................................................................... 15
3.6.1. CONTINGENCIAS Y MEDIDAS ESPECÍFICAS .................................................................. 15


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DISEÑO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE MINA (AZAM) Y DE LA PLANTA DE

TRATAMIENTO DE AGUA DE LA RELAVERA CHINCHAN (ESPEJO DREN)
1. INTRODUCCION
El presente diseño a nivel de Ingeniería básica de las Plantas NCD y ED cumple con el objetivo
encargado por Empresa Minera Los Quenuales SA (EMLQSA) de contar con un sistema de tratamiento
que obtenga un efluente final que cumpla con los Límites Máximos Permisibles (LMP) y el Estándar de
Calidad Ambiental (ECA) que regulan esta operación. Asimismo el diseño contempla criterios para
lograr este objetivo con el mínimo Capex y Opex, bajo impacto ambiental y aprovechamiento de la
infraestructura y terrenos disponibles en la Unidad Minera.
SMALLVILL estableció que estos objetivos podían lograrse con Plantas independientes que trataran el
efluente de mina AZAM y el efluente del Depósito de relaves de Chinchán; el efluente de la primera
Planta sería recirculado al proceso de la Planta Concentradora mientras que el de la segunda Planta
constituiría el Efluente final de esta Unidad Minera. Los residuos sólidos de ambos tratamientos se
unen y almacenan junto con el relave en el Depósito de Chinchán.
La Planta NCD es la Planta que tratará el efluente de mina o AZAM que se descarga por el túnel Carlos
Francisco utilizando el proceso Neutralización y Coagulación Dinámica (NCD) que aprovecha la pulpa
del relave para la neutralización y coagulación.
La Planta ED es la Planta que tratará el efluente del Depósito de relaves de Chinchán, constituido por
las descargas del Espejo de agua y Dren (ED) de este Depósito, utilizando una neutralización simple
con Cal complementada con aplicación de CO2 para alcanzar el pH permitido por los Límites Máximos
Permisibles (LMP). El efluente tratado será el único efluente final de la Unidad minera y será
descargado al río Rímac cumpliendo con los LMP y ECAs para este tipo de medio receptor. Los lodos
densificados se integrarán con los lodos de la Planta NCD para entonces bombearse al Depósito de
relaves de Chinchán.
2. MEMORIA DESCRIPTIVA
La Planta NCD ha sido diseñada para tratar un promedio de 22 L/s del efluente de mina o AZAM junto
con un promedio de 142 L/s de pulpa de relave fresco de la Planta Concentradora; la Planta NCD
utilizará el proceso Neutralización y Coagulación Dinámica (NCD) que aprovecha la pulpa del relave


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para la neutralización y coagulación, y estará ubicada en la zona industrial dentro del ambiente de la
Planta Concentradora para minimizar el consumo de energía y equipamiento en movimiento de pulpas
e insumos. El efluente tratado será recirculado al proceso de la Planta Concentradora mientras que los
lodos densificados serán transportados al Depósito de relaves de Chinchán para su almacenamiento;
para este objeto se aprovecha el Espesador de relaves de 45 pies y estación de bombeo de relaves
existentes.
La Planta ED es la Planta que tratará el efluente del Depósito de relaves de Chinchán, constituido por
las descargas del Espejo de agua y Dren (ED) del mismo, utilizando una neutralización simple con Cal
hasta pH 11,0 complementada con aplicación de CO2 para reducir el pH hasta 8,5. El efluente tratado
será el único efluente final de la Unidad minera y será descargado al río Rímac cumpliendo con los
LMP y ECas para este tipo de medio receptor. Los lodos densificados se integrarán con los lodos de la
Planta NCD para entonces bombearse al Depósito de relaves de Chinchán.
Ambas Plantas, NCD y ED, utilizarán el sistema de preparación de lechada de Cal y preparación de
floculante con que cuenta la Planta Concentradora; asimismo han sido diseñadas para operar utilizando
los mismos reactivos y concentración a la que se prepara actualmente.
El diseño de las Plantas NCD y ED de la UM Yauliyacu de Empresa Minera Los Quenuales SA
(EMLQSA) se basa en los resultados de las dos Etapas del Pilotaje realizadas por SMALLVILL SAC en
la misma Unidad Minera y pruebas complementarias realizadas en el laboratorio para comprobar la
eficacia de la sedimentación y neutralización con el efluente combinado del Dren y Espejo del Depósito
de relaves de Chinchán.
Durante el desarrollo del diseño se evaluaron diversas alternativas para obtener un efluente que
cumpla en forma sostenida con los LMP y ECA al menor Capex y Opex; la alternativa finalmente
seleccionada es la de tratamiento en las Plantas NCD y ED.
3. DISENO FINAL PROPUESTO
3.1. OBJETIVOS
Los objetivos del Diseño de la Planta de Tratamiento son:
 Obtener un efluente tratado que cumpla en forma sostenida con los LMP.
 Obtener un efluente tratado que cumpla en forma sostenida con los ECAs medidos en el medio
receptor, y dentro de lo posible en el mismo efluente.


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 Minimizar el Capex de la Planta.
 Minimizar el Opex de la Planta
 Facilitar la recirculación de agua de proceso a la Planta Concentradora, en cuanto a calidad y

cantidad se refiere.
 Manejo simple de los lodos del tratamiento evitando construir Depósitos o sistemas de
transporte adicionales a los ya existentes.
 Evitar en lo posible, considerando el costo-beneficio y problemática futura, la acumulación de

metales disueltos regulados y cianuro en el Depósito de relaves de Chinchán y de ese modo
facilitar así su Cierre futuro.
 Integrar el tratamiento con las operaciones e instalaciones existentes.
 Maximizar el flujo por gravedad minimizando el consumo de energía de bombeo y gasto en

bombas de gran caudal.
 Utilizar en lo posible las áreas de la zona industrial y evitar intervenir zonas no disturbadas
 Contar con sistemas de control de contingencias
3.2. SUSTENTO
 En la UM Yauliyacu hay 2 efluentes potenciales, la fase líquida del relave de la Planta

Concentradora que siendo bastante alcalina reporta alta concentración de Cu disuelto, cianuro, y
nitratos, y el efluente de la Mina (AZAM) que es fuertemente ácida y tiene una alta concentración
de metales disueltos, principalmente Zn, y aniones. Ninguno de los 2 cumpliría con el LMP ni ECA
en caso se descargue sin tratamiento.
 El Pilotaje realizado ha demostrado que el proceso NCD es eficaz para neutralizar, coagular y
sedimentar el AZAM reduciendo el consumo de Cal con respecto a la neutralización convencional;
asimismo ha demostrado que este tratamiento puede integrarse con el Espesador existente (Hi
Rate de 45 pies) y la línea de bombeo hasta el Depósito de relaves de Chinchán. De ese modo se
reduce el costo de transporte y almacenamiento de lodos de neutralización que es una seria
limitación en sistemas convencionales de tratamiento de efluentes.

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El tratamiento reduce la concentración de Zn disuelto desde 1624 mg/L a solo 0,06 mg/L y evita su
acumulación en el Depósito de Chinchán, asimismo reduce la concentración de Pb, Fe, Cd, As,
entre otros hasta por debajo de sus LMP.
Sin embargo el efluente clarificado requiere de un tratamiento complementario con peróxido de
hidrógeno para destruir la matriz del complejo cianurado y precipitar el Cu disuelto lo que implica
un costo adicional en el orden de 0,142 US$/m3; asimismo es necesario reducir el pH del 10,5
utilizado en la neutralización a 8,5 y ello requiere un costo adicional de 0,021 US$/m3 en el
tratamiento con CO2.
Por otro lado el efluente así tratado reporta una concentración de nitratos (138 mg/L) que supera 3
veces su ECA, de modo que no podría ser descargado al R. Rímac cuando los ECAs entren en
vigencia. Se ha demostrado que la fuente principal de nitratos son los explosivos utilizados en el
minado y que ellos se concentran en la pulpa del relave la misma que reporta en promedio 191
mg/L de esta especie comparado con un ECA de 44,3 mg/L.
 Por el contrario la mezcla de los efluentes del Dren y Espejo de agua del Depósito de relaves de
Chinchán reporta una concentración de nitratos inferior al 50% del ECA y podría descargarse
cumpliendo el ECA si sigue un tratamiento para reducir la concentración de otros elementos como
As, Cu, Zn y Mn que frecuentemente superan sus respectivos LMP y ECA. Durante el Pilotaje se
demostró que un tratamiento convencional con Cal hasta pH 11,0, seguido de floculación y
sedimentación precipitaba eficazmente Mn, Cu, Zn y As, y sólidos suspendidos hasta valores por
debajo de los LMP y ECAs. Esta alternativa obviaría el costoso tratamiento que requiere eliminar
nitratos.
 En las pruebas complementarias realizadas en el Laboratorio de SMALLVILL se encontró que el

Mn podría ser controlado con un pH de solo 10,4 y sin aireación forzada, mientras que el resto de
metales regulados también permanecía por debajo de su LMP y ECA. Con respecto a la
concentración de sólidos suspendidos (TSS) las pruebas complementarias confirmaron que la
sedimentación asistida con 2 mg/L del floculante Superfloc A-110 era eficaz para disminuir los TSS
al rango de 7,6 a 8,6 mg/L y no era necesario utilizar coagulantes iónicos como Sulfato férrico y el
mismo AZAM o coagulantes sólidos como el relave; ello simplificó bastante la Planta ED.
 En la actualidad el efluente combinado Dren y Espejo del Depósito de relaves de Chinchán se


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conduce por gravedad y mediante un Canal de concreto cerrado de 6 Km hasta la Planta

Concentradora; el balance de agua proyectado indica que existe un excedente en el orden de 85
L/s que es necesario descargar para cerrar el balance de agua (Ver figura 2.1). Aproximadamente
15 L/s de este volumen se destina a la operación minera de modo que la descarga superficial de
70 l/s tendría que ser tratada.
 Desde el punto de vista económico (Capex y Opex) es mucho más conveniente tratar este efluente
que aplicar un tratamiento complementario al Circuito NCD a fin de cumplir con el ECA y LMP de
Cu y Nitratos.
 Por otro lado el efluente de la Planta NCD puede ser recirculado a la Planta Concentradora sin que
la concentración de nitratos, Cu disuelto y otros elementos regulados por el LMP y ECA afecten la
metalurgia en forma significativa; el relave sedimentado (UF) en cambio habrá reducido su
contenido de metales disueltos y evitará su acumulación en la Relavera de Chinchán. Es
importante destacar que se ha encontrado que este Depósito actúa como un depurador natural de
nitratos devolviendo efluentes (Espejo y Dren) con concentraciones 1 a 2 órdenes de magnitud
más bajos.
3.3. DISEÑO DE LA PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA NCD
En la figura 2.1 (ver también planos de diseño) se presenta el Diagrama de flujo balanceado de la
Planta NCD, el mismo que se describe a continuación:
 Un promedio de 22 L/s de efluente de mina AZAM se conducen por gravedad hasta el Tanque de
homogenización de 15’x16’ (TKH-01), el mismo que proporciona un tiempo de retención de 1 hora
y permite mantener la uniformidad (en pH y concentración de metales) del alimento al Tanque de
Neutralización de 12’x12’ (TKN-01); esta uniformidad facilita el control manual de la operación y
simplificará la automatización que se implementará en el futuro.
Cualquier exceso en el caudal rebosa al Tanque de 8’x8’ (TKH-02) donde se acumula y alimenta
por gravedad 1 L/s al Tanque TKN-01; si el rebose colmata su capacidad un sensor de nivel activa
la bomba BBAZ-01 que entonces transfiere el efluente almacenado en el Tanque TKH-02 a la Poza
de Contingencia de 6400 m3 de capacidad (PZAM-01) mediante una tubería de HDPE de 6”
diámetro y 300 m de longitud (TBAZ-04).


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El caudal del AZAM se mantiene en el orden de 22 +/- 1 L/s gracias a que la cabeza estática
(desnivel) entre la altura del líquido en el Tanque TKH-01 y el punto de descarga al Tanque TKN-
01 se mantiene prácticamente constante (11 +/- 2 m).
 Un promedio de 146 L/s de pulpa de relave con 1209 g/L de densidad y pH 11,3 se conducen por
gravedad hasta el Tanque de Neutralización TKN-01, de 12’x12’ forrado con caucho natural, donde
esta pulpa reacciona con 22 L/s de AZAM durante 3,6 minutos al cabo del cual el pH de la mezcla
llega a 5,6. El caudal de la pulpa del relave es también bastante regular de modo el pH de la
mezcla se mantiene, dentro de márgenes razonables, aproximadamente constante antes de recibir
la lechada de Cal en el Tanque TKN-03.
 La pulpa parcialmente neutralizada en el Tanque TNK-01 se descarga al Tanque de Neutralización

TKN-02 de 14’x17’, forrado con caucho natural, donde la reacción con el Relave y Cal no disuelta
continúa por 7,1 minutos más elevando el pH de la pulpa hasta el rango de 6,4.
 A este pH la mayor parte de metales regulados como Cu, Pb, Fe, As y Cd han precipitado pero
una gran parte de Zn y Mn permanecen aún en solución.
 La pulpa parcialmente neutralizada en el Tanque TKN-02 se descarga por gravedad al Tanque

TKN-03 también de 14’x17’ donde también ingresa un promedio de 2,4 L/s de lechada de Cal
preparada al 10%. La Cal reacciona con la pulpa durante 7,1 minutos alcanzando entonces el pH
objetivo de 10,5 al cual el Zn, Cd y Mn precipitan hasta una concentración inferior a su LMP y
ECA.
 La pulpa neutralizada en el Tanque TKN-03 se descarga por gravedad al inicio del canal de
floculación que recibe 1,6 L/s de solución de floculante preparada al 0,03%; seguidamente la pulpa
floculada ingresa mediante un canal de pendiente moderada al Espesador Hi Rate de 45 pies de
diámetro actualmente instalado y operativo.
 El rebose (OF) claro del Sedimentador, con un caudal de 111 L/s, se conduce entonces por
gravedad a la poza de agua recirculada existente, por medio de las tuberías de conducción
instaladas actualmente. Desde esta poza el agua se recircula al proceso de flotación.


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El sedimento o UF generado en el Espesador alcanza una densidad de 1575 g/L, equivalente a

47% sólidos, y se transfiere mediante una bomba existente hasta la Estación de bombeo que lo
transporta hasta la Relavera Chinchán culminando así el tratamiento y la disposición de los
residuos generados.
 La preparación de los 02 reactivos que requiere la Planta NCD, lechada de Cal y solución de
floculante, se realiza en las instalaciones existentes en la Planta Concentradora, ahorrando de ese
modo la inversión en un circuito adicional de preparación. Para evitar interferencias con la
operación de la Planta Concentradora la lechada de Cal y floculante que requiere la Planta NCD
será almacenada en 02 Tanques Agitadores de 10’x10’ (TKCA-01 y TKFL-01) desde los cuales
serán alimentados en forma controlada.
 El caudal necesario de lechada de Cal (2,4 L/s) es excesivo para una bomba peristáltica y por ello
se ha dispuesto alimentarlo con una válvula de globo inoxidable de 1” insertada en una tubería de
recirculación permanente (“loop”) de 2” diámetro; este sistema evita la sedimentación de la Cal, la
formación de costra y bloqueo de la válvula, y mantiene un flujo aceptablemente constante. Este
sistema será accionado mediante una bomba Wilfley de 2,0 Hp; esta bomba opera sin sello,
garantizando una operación continúa y evitando la dilución de la lechada de Cal que bombas con
sello de aguas generan.
 En el caso de desperfecto temporal de esta bomba la lechada de Cal podrá ser alimentada por
gravedad gracias que el Tanque TKCA-01 estará ubicado a mayor altura que el Tanque TKN-03.
Una vez reparada la bomba se restituirá el circuito “loop”. El control del caudal de lechada de Cal
será realizado manualmente por el operador y en función del pH que reporte en forma continúa el
pHmetro digital instalado en los Tanques TKN-02 y TKN-03.
 El caudal necesario de solución de floculante (2,5 L/s) corresponde a una concentración de 0,3 g/L
y es excesivo para una bomba peristáltica; si bien el caudal puede ser reducido incrementando la
concentración del floculante ello limita la eficacia de la floculación, incrementa su consumo y
promueve atoros en la línea de conducción, además es recomendable utilizar la solución tal como
la prepara la Planta Concentradora.


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En vista de ello se mantendrá la concentración de floculante en 0,3 g/L alimentándose mediante

una válvula de 1” diámetro y una altura estática de 9 m.
 Cuando la Planta Concentradora no opere por mantenimiento programado o por algún imprevisto,
el operador cerrará la válvula del Tanque TKH-01 que alimenta el AZAM al Tanque TKN-01, y
entonces la bomba BBAZ-01 transferirá la totalidad del rebose (22 L/s) del Tanque TKH-02 a la
Poza de Contingencia PZAM-01.
La Planta NCD no tratará el AZAM, salvo excepcionalmente, en un circuito con solo Cal porque
ello demandaría un gasto excesivo de Cal y generaría lodos de muy baja densidad cuya
disposición constituye un problema. El transporte de estos lodos hasta la Relavera de Chinchán
demanda un alto costo de bombeo del agua contenida e impediría por otro lado el mantenimiento
de la línea y bombas del sistema así como de la propia Planta NCD.
El AZAM acumulado en la Poza PZAM-01 será retornado al sistema una vez reiniciada la
operación de la Planta Concentradora y Planta NCD. Esta recirculación será realizada por
gravedad mediante una tubería HDPE de 2” diámetro y 306 m de longitud (TBAZ-05) con un
caudal de 2,9 L/s. El caudal ha sido establecido para descargar en 15 días el volumen de AZAM
acumulado en la poza PZAM-01 durante 2 días de parada de Planta; este caudal moderado puede
ser incorporado sin afectar la regularidad de la operación de la Planta NCD. Se ha incorporado
una bomba de 2,0 Hp (BBAZ-02) para iniciar el flujo por gravedad desde esta Poza de Emergencia
en el caso de que se acumule aire dentro de la tubería.
 Cabe señalar que el diseño de la Planta NCD ha maximizado el uso de la gravedad en la

transferencia de pulpa de relave, AZAM y pulpa NCD; el arreglo inicial con 05 Tanques de
neutralización fue modificado a uno de 03 Tanques, con 2 de ellos de mayor volumen y esbeltez
para reducir la longitud de tuberías y plataformas ya que existe un desnivel limitado entre la
descarga de la pulpa de relave en el Cedazo, Muestreador automático y Espesador Hi Rate (TSD-
01).
Los Tanques de mayor tamaño y su esbeltez han permitido por otro lado un ahorro significativo en
las estructuras metálicas que requeriría la elevación de 5 m de Tanques alternativos de menor
volumen. Asimismo ha sido necesario acercar los Tanques entre sí y hacia el Espesador TSD-01.
La opción anterior hubiera demandado dos bombas (una en stand by) para manejar 165 L/s de


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pulpa de relave, con alto costo de inversión además de los problemas y gastos inherentes al
mantenimiento y supervisión de estos equipos.
 También hay que destacar que en el Diseño de ambas Plantas, NCD y ED, se ha priorizado el
criterio de eficiencia energética en la selección del mecanismo de agitación en los Tanques
agitadores. El uso de impulsores con hélices de gran radio, baja velocidad de rotación y
transmisión con motoreductores en lugar de la transmisión directa con alta velocidad de rotación
ha permitido una reducción global de la potencia instalada de 267 a solo 138 Hp. El ahorro anual
de energía proyectado resulta US$59.000, por lo que una eventual mayor inversión en estos
mecanismos generará un ahorro importante durante toda la vida del proyecto.
 Con respecto a unidades de reserva (“stand by”) la uniformidad de bombas seleccionada ha
permitido que solo se requieran 02 bombas para este propósito, una bomba centrífuga para
reemplazar a cualquiera de las bombas de lechada de Cal (en Plantas NCD y ED) y una bomba
peristáltica para el reemplazo de cualquiera de las 03 bombas peristálticas utilizadas para dosificar
Cal o floculante o para impulsar la solución de floculante hasta el tanque de dosificación de la
Planta ED.
 Se ha optado por bombas centrífugas sin sello y de alta resistencia a la abrasión (Acero-Cr) tanto
para el manejo de lechada de Cal como para el bombeo de agua ácida; ello garantiza una alta
funcionalidad en etapas que son críticas para las Plantas NCD y ED. Con ello también se reduce
el costo de mantenimiento y supervisión.
 Con respecto a la etapa de sedimentación la Planta NCD ha sido diseñada para utilizar el
Espesador de Relaves (TSD-01) de 45’ diámetro actualmente instalado y la infraestructura
complementaria de manejo, transporte y almacenamiento de relaves; con ello se logra un ahorro
importante en términos de Capex y Opex que una Planta Convencional de Neutralización hubiera
demandado.
3.4. DISEÑO DE LA PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA ED
En la figura 2.2 (ver también planos de diseño) se presenta el Diagrama de flujo balanceado de la
Planta ED, el mismo que se describe a continuación:
 Un promedio de 70 L/s del efluente combinado, Espejo-Dren (ED) del Depósito de relaves de
Chinchán se conducen por gravedad y una tubería TBED-01 de HDPE de 8” diámetro y 300 m de


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longitud hasta el Tanque de Mezcla de 5’x6’ (TKM-01), que además alivia la presión del torrente
que desciende desde la Poza de Distribución No 2 ubicada a una cota 27 m más alta. El caudal de
alimentación del efluente ED se regula mediante una bomba globo instalada al final de la tubería
TBED-01; la notable diferencia de nivel permite mantener una cabeza hidrostática y caudal
aproximadamente constantes que facilita el control del pH y del tratamiento en general. La dosis
de Cal (0,10 g/L) necesaria para elevar el pH del efluente ED de 5,6 hasta 11,0 se alimenta desde
el Tanque de lechada de Cal (TKCA-02) de 10’x10’ mediante una Bomba peristáltica Bredel SPX-
40 que garantiza un flujo uniforme y permanente. El caudal alimentado es 0.35 L/s de una lechada
de Cal previamente clasificada para eliminar las partículas gruesas de Cal que reaccionan lenta e
incompletamente; de ese modo se minimiza el consumo de Cal.
 La pulpa parcialmente neutralizada, con 1000 g/L de densidad se conduce por gravedad y
mediante una tubería TBPP-01 de HDPE de 10” y 12 m de longitud desde el Tanque TKM-01 hasta
el Tanque de Neutralización TNE-04 y de allí sucesivamente a los Tanques de Neutralización TNE-
05 y TNE-06 para alcanzar el pH de diseño 11,0 al cual precipitan los metales disuelto regulados
por el LMP y el Mn regulado por el ECA. El tiempo global de residencia resulta igual a 15 minutos
para el caudal promedio de 70 L/s y disminuye a 10 minutos para caudales máximos de 110 L/s
del efluente ED que ocurrirán ocasionalmente.
 La pulpa neutralizada en el Tanque TKN-06 se descarga por gravedad al Cajón de mezcla de

floculante de 3’x3’ donde recibe también la dosis de 1,5 g/m3 de floculante; desde el Tanque de
floculante de 10’x10’ (TKFL-02) una bomba peristáltica Bredel SPX-40 (BBFL-02) alimenta en
forma regular 0,35 L/s de solución de floculante con concentración de 0,3 g/L
 La descarga del efluente neutralizado y floculado se conduce por gravedad y mediante una tubería
HDPE de 10” y 55 m de longitud (TBPP-02) hasta el Tanque Clarificador (TCL-01) existente de 50
pies de diámetro al cual ingresa mediante un canal con pendiente de 1,5% para que la
sedimentación se realice sin turbulencia.
 El rebose (OF) claro del Clarificador TCL-01, con un caudal de 69,9 L/s, es una solución con una
concentración de metales y aniones por debajo de los LMP y ECA que regulan la Clase de agua 5-
A, pero tiene un pH (10,5-11,0) que aún no cumple con el LMP.


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 Este efluente se conduce entonces por gravedad y una tubería de HDPE de 10” diámetro y 102 m
de longitud hasta la plataforma ubicada 15 m más abajo (cota 4162) que el rebose del Clarificador
TCL-01. En esta plataforma el efluente con pH 10,5-11,0 ingresa al módulo ECO2 compuesto por
06 reactores ECO2 de 1,2 m diámetro y 3.0 m de alto, dispuesto en 2 líneas paralelas de 03
Reactores cada uno; el tiempo de residencia en esta neutralización inversa (de alcalino a neutro)
es de 4,0 minutos, que son suficientes para lograr el pH objetivo de 8,5. El módulo ECO2 opera
con un quemador automatizado de Gas licuado de petróleo (GLP) el mismo que para la primera
etapa del proyecto será abastecido por balones de GLP de 45 Kgs según se muestra en el plano
correspondiente; el alcance del proyecto no considera el aprovechamiento del calor generado en
esta combustión siendo obvio que este puede utilizarse para el calentamiento de agua para el
servicio de campamento o laboratorio dada la cercanía a estas instalaciones. En una segunda
etapa, y una vez precisado el consumo de GLP, éste puede ser alimentado desde un Tanque
estacionario que se abastece mediante Camiones cisternas que distribuyen el GLP en la zona y
que también abastecen el sistema de calefacción y la cocina del Campamento.
 El efluente tratado en el módulo ECO2 se descarga con pH 8,5 y no genera precipitados porque
hasta este pH los carbonatos se convierten en bicarbonato, de modo que la claridad alcanzada en
el Clarificador TCL-01 se mantendrá para cumplir con el LMP de sólidos suspendidos.
 El sedimento o UF generado en el Tanque Clarificador (TCL-01) alcanza una densidad de 1061

g/L, equivalente a 8,8% sólidos y se descarga con un caudal continúo de 0,14 L/s mediante la
bomba existente en el Clarificador; este sedimento se conduce por gravedad mediante la tubería
TBLD-01 de HDPE, 1” diámetro y 90 m de longitud hasta el Tanque TKN-03 de la Planta NCD que
entonces lo integra a la pulpa que ingresa al Espesador TSD-01 y cuyo sedimento (UF) se
transporta hasta la Relavera Chinchán culminando así el tratamiento y la disposición de los
residuos generados. La preparación de los 02 reactivos que requiere la Planta ED, lechada de Cal
y solución de floculante, se realiza al igual que para la Planta NCD, en las instalaciones existentes
en la Planta Concentradora, ahorrando de ese modo la inversión en un circuito adicional de
preparación.
 La solución de floculante, que actualmente se prepara en la Planta Concentradora a una


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concentración de 0,3 g/L, se bombea desde el Tanque de preparación existente hasta el Tanque
de floculante de la Planta ED, TKFL-02 de 10’x10’ que brinda una autonomía de 16 horas a esta
concentración y de 26 horas para una concentración de 0,5 g/L. El bombeo se realiza con un
caudal 0,56 L/s desde la cota 4183 a la cota 4190 mediante una bomba peristáltica BBFL-01
marca Bredel SPX-40 y 3 Hp y una tubería TBFL-02 de HDPE de 1” diámetro y 107 m de longitud.
Se ha seleccionado una bomba peristáltica para esta función porque las bombas centrífugas
deterioran la estructura del floculante y perjudican su rendimiento. La bomba BBFL-01 se opera 12
horas diarias para abastecer el Tanque TKFL-02.
 La solución de lechada de Cal que se utiliza en la Planta ED será previamente clasificada en un

hidrociclón de 3” diámetro a fin de utilizar solo las partículas finas de Ca(OH)2, así se garantiza
una reacción y aprovechamiento completo de la Cal. La fracción gruesa (UF) de este hidrociclón
retorna al Tanque de preparación que alimenta al circuito de flotación de Zinc y a la Planta NCD
pues en ambos casos se aprovecha mejor las partículas gruesas de Ca(OH)2; la fracción fina (OF)
se impulsa desde la cota 4178 a la cota 4194 donde se ubica el Tanque de lechada de Cal fina,
TKCA-02 de 10’x10’. La bomba seleccionada para este trabajo es una Bomba Wilfley sin sello de 2
Hp; esta característica evita paradas por falla de sello y dilución de la lechada que ocurre con
sellos de agua y garantiza una operación con muy pocos contratiempos.
 La bomba BBCA-02 solo requiere operarse durante 3 horas diarias para abastecer el TKCA-02.
 Tanto en la Planta NCD como en la Planta ED la disposición de los equipos permite que tanto la
lechada de Cal como solución de floculante puedan ser alimentados por gravedad y mediante una
válvula simple de control manual si el caso lo amerita. De este modo las Plantas continuarían
operando aún en el caso de desperfecto o falla de las bombas dosificadoras, sean estas
peristálticas o centrífugas.
3.5. INSTALACIONES AUXILIARES
Gracias a que ambas Plantas, NCD y ED, se instalan dentro del ambiente de la Planta Concentradora
y se complementa y utiliza parte de sus instalaciones, no será necesario construir instalaciones


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FECHA: 27/05/2010
auxiliares como las que se mencionan a continuación pues utilizará las existentes en la Planta
Concentradora:
 Sistema de Preparación de Solución de Floculantes
 Sistema de Preparación de Lechada de Cal
 Almacén de Cal y de Floculante
 Almacén de materiales, equipos e instrumentos
 Laboratorio Metalúrgico para control de operación
 Talleres mecánico y eléctrico
 Oficina de Supervisión
 Servicios higiénicos
3.6. SISTEMAS DE CONTINGENCIA
El Plan de Contingencia considera medidas elaboradas para evitar la paralización o vertimiento al

medio receptor del efluente sin tratar; estas medidas son acciones facilitadas por un apropiado diseño
de la Planta. Las contingencias a que se refiere el presente Plan son aquellas derivadas de la
paralización parcial o completa de las Plantas de Tratamiento NCD y/o ED, ocasionadas por fallas en
el suministro de energía e insumos, desperfectos, roturas, atoros, paralizaciones laborales,
contingencias relacionadas con eventos naturales extremos como deslizamientos, inundaciones,
sismos y actos de sabotaje.
3.6.1. CONTINGENCIAS Y MEDIDAS ESPECÍFICAS
A continuación se enumeran las contingencias previsibles y las medidas que se han diseñado para
hacer frente a ellas. Al diseñar la Planta se ha tenido en cuenta que su ubicación correcta
minimizará el riesgo de que desastres naturales extremos afecten su operatividad; por ello es que
la Planta se ubica dentro de un área estabilizada de instalaciones industriales que tiene un
excelente récord de estabilidad frente a deslizamientos, huaycos e inundaciones.


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a) Corte de Energía Total en la Unidad de Producción

Ello puede ocurrir por cortes programados con anticipación o intempestivos debido a caída de
torres de alta tensión (por causas naturales o atentados); en tal caso no habrá suministro de
energía eléctrica por un tiempo estimado no mayor de 24 horas teniendo en cuenta la
celeridad que la magnitud del evento amerita y la cercanía de la operación a las ciudades de
Lima y La Oroya.
En el caso de la Planta NCD la acción inmediata es cerrar la válvula de descarga y la válvula
del primer rebose del Tanque TKH-01 ubicada 1,8 m por debajo del tope del Tanque; el
volumen vacío disponible más la capacidad del Tanque TKH-02 suman 35 m3 que
proporcionan 30 minutos de autonomía antes de que el flujo del AZAM rebalse al entorno.
Durante este intervalo el Operador a cargo arrancará de inmediato el Grupo electrógeno
existente para emergencias y energizará la línea alterna hacia la bomba BBAZ-01 que está
conectada al TKH-02, para descargar el AZAM acumulado y el AZAM fresco y bombearlo hasta
la Poza PZAM-01 de 6.400 m3 donde se almacenará mientras dure la emergencia.
Una vez restituida la energía se recircula el AZAM acumulado a un ritmo de 2,9 L/s para
tratarse en la Planta NCD y desocupar la PZAM-01.
En la Planta ED se cierra la válvula de descarga de efluente Espejo-Dren al Tanque TKM-01
hasta que la energía se restituya; la Poza de Distribución No. 02 de Espejo-Dren tiene un borde
libre de 2 m que brinda una autonomía de 1.2 horas para un caudal de 70 L/s. Durante este
tiempo el operador podrá conectar el suministro de energía del Grupo electrógeno existente y
operar la Planta en forma acostumbrada; la energía que requiere la Planta para operar es de
solo 30 Kw.
b) Paralización Intempestiva de la Planta Concentradora

En este caso no se dispondrá del suministro de pulpa de relave que actúa como neutralizante
y coagulante, pero se contará con energía eléctrica. Se sigue el procedimiento establecido para
paradas programadas, es decir que la totalidad del caudal del AZAM se bombea desde el
Tanque TKH-01 hasta la Poza PZAM-01, hasta que la Planta Concentradora reinicie su
operación permitiendo también el arranque de la Planta NCD.
La Planta ED continuará operando normalmente pues se cuenta con energía eléctrica y no
requiere de relaves para su operación.


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FECHA: 27/05/2010
c) Atoro o desperfecto de Equipos de Planta o Línea de Conducción de pulpa ácida o

neutra
Las pulpas de relave, pulpa NCD o aguá ácida AZAM se descargan directamente la Poza de
Emergencia PZAM-01 Una vez reparada la falla se continúa con la operación de la Planta,
transfiriendo en forma progresiva el volumen de pulpa o lodo almacenado durante la
contingencia en este estanque de Emergencia.
d) Huelga u otro tipo de Paralización Laboral

En tal caso la Planta puede ser operada con 2 trabajadores por turno; el jefe de Planta
solicitará la asistencia de personal hasta que se supere la paralización laboral. Hay que tener
en cuenta que en caso de que la paralización sea intempestiva, el supervisor a cargo derivará
el flujo de efluente minero hasta la Poza de emergencia y detendrá la operación de la Planta
hasta que obtenga la asistencia indicada anteriormente. La Planta ED puede ser operada por
un solo trabajador por turno.
EMLQSA designará y entrenará con la debida anticipación al personal profesional que deberá
actuar en caso de estas contingencias
e) Ocurrencia de Caudal Histórico que supere el Caudal Pico de Diseño

En la Planta NCD se opera la Planta con un menor tiempo de retención en cada etapa para
incrementar su capacidad de tratamiento en forma temporal; se incrementa la dosificación de
CaO para compensar la menor reacción del relave, se incrementa la dosis de floculante y se
descarga el U/F del Espesador con una menor densidad de pulpa pero que todavía permita su
bombeo a la Relavera Chinchán, de lo contrario el exceso se transporta hasta la Poza de
emergencia PZAM-01 donde se almacena temporalmente
Si el caudal del agua de la zona alta de la mina aún supera el promedio por varias horas el
exceso se derivará directa y automáticamente mente al estanque de Emergencia PZAM-01
siguiendo el procedimiento indicado anteriormente.
La Planta ED puede manejar caudales 100% mayores sin afectar su rendimiento.


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f) Paralización Programada para Mantenimiento de la Planta Concentradora o de la Planta

NCD
Si el mantenimiento preventivo es de la Planta NCD el agua de la zona alta de la mina se
almacena temporalmente en la Poza de emergencia PZAM-01 siguiendo el procedimiento
indicado anteriormente; una vez superada la emergencia se reanuda la operación; si se trata
de la Planta Concentradora también se sigue el mismo procedimiento respecto al AZAM.
g) Destrucción Parcial o Total de la Planta por Sismos

En vista de la apropiada selección de su ubicación la destrucción total solo puede ocurrir por un
sismo de gran magnitud. En tal caso la destrucción generada en el entorno, que incluye
pérdidas de vida y daño a la salud de será humanos será atendida con mayor prioridad.
Mientras tanto se restablecerá progresivamente la operación de ambas Plantas, apelando
inclusive al empleo del equipo disponible existente en la Planta Concentradora (Celdas de
Flotación y Espesadores); es un hecho que en tal caso EMLQSA privilegiará la atención del
problema ambiental antes que la de su producción.
En el caso de destrucción parcial se empleará también, pero en forma inmediata, el equipo
disponible existente en la Planta Concentradora (Celdas de Flotación y Espesadores); ello
puede realizarse sin traslado de estos equipos desde su ubicación normal, gracias a que el
agua de la zona alta de la mina llega allí por gravedad.


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FECHA: 27/05/2010
Figura 2.1 Balance de la Planta NCD-Yauliyacu, caudal 165 L/s

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FECHA: 27/05/2010
Figura 2.1 Balance de la Planta ED-Yauliyacu, caudal 70 L/s

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FECHA: 27/05/2010
/// FIN DEL DOCUMENTO.


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MEMORIA DESCRIPTIVA

CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE TRATAMIENTO

CÓDIGO DEL DOCUMENTO: MD-PY-10110-00-001

Gerente de Proyectos Ing. Miguel Velásquez Guzmán

Jefe de Proyectos Ing. Jorge Veramendi

Revisión Hecho Por Descripción Fecha Revisado Aprobado

Documento elaborado por PROYECTOS YAULIYACU

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DISEÑO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE MINA (AZAM) Y DE LA PLANTA DE

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3. DISENO FINAL PROPUESTO

Los objetivos del Diseño de la Planta de Tratamiento son:

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 Minimizar el Capex de la Planta.

 Minimizar el Opex de la Planta

 Facilitar la recirculación de agua de proceso a la Planta Concentradora, en cuanto a calidad y

 Evitar en lo posible, considerando el costo-beneficio y problemática futura, la acumulación de

 Integrar el tratamiento con las operaciones e instalaciones existentes.

 Maximizar el flujo por gravedad minimizando el consumo de energía de bombeo y gasto en

 Contar con sistemas de control de contingencias

 En la UM Yauliyacu hay 2 efluentes potenciales, la fase líquida del relave de la Planta

Documento elaborado por PROYECTOS YAULIYACU

 En las pruebas complementarias realizadas en el Laboratorio de SMALLVILL se encontró que el

Carretera central KM 122 CHICLA – HUAROCHIRÍ - LIMA Página 6 de 21

conduce por gravedad y mediante un Canal de concreto cerrado de 6 Km hasta la Planta

3.3. DISEÑO DE LA PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA NCD

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 La pulpa parcialmente neutralizada en el Tanque TNK-01 se descarga al Tanque de Neutralización

 La pulpa parcialmente neutralizada en el Tanque TKN-02 se descarga por gravedad al Tanque

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El sedimento o UF generado en el Espesador alcanza una densidad de 1575 g/L, equivalente a

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En vista de ello se mantendrá la concentración de floculante en 0,3 g/L alimentándose mediante

 Cabe señalar que el diseño de la Planta NCD ha maximizado el uso de la gravedad en la

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3.4. DISEÑO DE LA PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA ED

Carretera central KM 122 CHICLA – HUAROCHIRÍ - LIMA Página 11 de 21

 La pulpa neutralizada en el Tanque TKN-06 se descarga por gravedad al Cajón de mezcla de

Carretera central KM 122 CHICLA – HUAROCHIRÍ - LIMA Página 12 de 21

 El sedimento o UF generado en el Tanque Clarificador (TCL-01) alcanza una densidad de 1061

 La solución de floculante, que actualmente se prepara en la Planta Concentradora a una

Carretera central KM 122 CHICLA – HUAROCHIRÍ - LIMA Página 13 de 21

 La solución de lechada de Cal que se utiliza en la Planta ED será previamente clasificada en un

3.5. INSTALACIONES AUXILIARES

Carretera central KM 122 CHICLA – HUAROCHIRÍ - LIMA Página 14 de 21

 Sistema de Preparación de Solución de Floculantes

 Sistema de Preparación de Lechada de Cal

 Almacén de Cal y de Floculante

 Almacén de materiales, equipos e instrumentos

 Laboratorio Metalúrgico para control de operación

 Talleres mecánico y eléctrico

3.6. SISTEMAS DE CONTINGENCIA

El Plan de Contingencia considera medidas elaboradas para evitar la paralización o vertimiento al

3.6.1. CONTINGENCIAS Y MEDIDAS ESPECÍFICAS

Carretera central KM 122 CHICLA – HUAROCHIRÍ - LIMA Página 15 de 21

a) Corte de Energía Total en la Unidad de Producción

b) Paralización Intempestiva de la Planta Concentradora

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c) Atoro o desperfecto de Equipos de Planta o Línea de Conducción de pulpa ácida o

d) Huelga u otro tipo de Paralización Laboral

e) Ocurrencia de Caudal Histórico que supere el Caudal Pico de Diseño

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