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El software para la seguridad alimentaria

Las tres
normas de
Seguridad
Alimentaria

Qualitus: la tecnologia al servicio de


la calidad y seguridad alimentaria

La Guía para conocer las tres normas de


seguridad alimentaria de mayor difusión en
el mercado. 
Sobre la autora 

Marifé  Montes  Luna  es  considerada  una  de  las  principales 


Auditoras de Calidad en el sector de Agroalimentaria en España. 

Ingeniera  Agrónoma    y  Consultora  desde  el  año  2000,  ha 


dedicado  su  trayectoria  profesional  al  sector  agroalimentario 
como  asesora  en  los  procesos  organizativos,  productivos  y  de 
sistemas de gestión de cientos de pymes agroalimentarias. 

En  el  año  2006  crea  Confirmer  Servicios  de  Certificación 


liderando,  junto  con  otros  tres  profesionales  del  sector,  la  Acreditación  con  la  Entidad  de 
Nacional de Acreditación de España ENAC. Siendo esta la primera certificadora en España en 
solicitar la acreditación para la norma ISO 22000 de Seguridad Alimentaria. 

Durante  años  ha  combinado  su  actividad  profesional  con  la  docencia,  difundiendo  sus 
enseñanzas  sobre  la  aplicación  de  sistema  de  gestión  útiles,  funcionales  y  que  realmente 
aporten  valor  a  las  pymes  agroalimentarias.  Impartiendo  cursos  de  formación  de  seguridad 
alimentaria  y  medio  ambiental  desde  empresas  con  SGS  Tecnos,  SN  Formación,  BVQi..  como 
directamente a las empresas demandantes de formación.  

Actualmente  es  auditora  en  activo  de  las  entidades  de  certificación  Sai  Global,  Aplus 
Certificación y CUALICONTROL‐ACI, SAU TUV NORD en España y Sudamérica. 

Es CEO  del CLUB RESPONSABLES DE CALIDAD, desde donde ayuda a responsables de calidad de 
las pymes Agroalimentarias a tener un sistema de gestión realmente efectivo, útil y práctico. 

Y su ultimo Proyecto ha sido el diseño  y desarrollo de Qualitus, plataforma de gestión para la 
implantación y mantenimiento de los Sistemas de Gestión de Seguridad Alimentaria. Qualitus 
ayuda a obtener y conservar las distintas certificaciones de calidad, nacionales e internacionales, 
tales como ISO 22.000, IFS y BRC. A su vez le permite gestionar, guardar y disponer de todos los 
datos críticos generados en sus procesos, desde cualquier lugar, en cualquier momento y desde 
cualquier dispositivo.  

Este  ambiosos  proyecto  tiene  el  respaldo  de  un  equipo  multidisciplinar  que  será  garantía  de 
éxito.  
LAS TRES NORMAS DE SEGURIDAD ALIMENTARIA DE 2017
MAYOR DIFUSIÓN, todas a un simple clic.

Aviso legal 

La información presentada aquí representa el punto de vista de la autora, en ningún caso 
suponen requisitos a cumplir en el caso de auditorias de certificación. 

Esta publicación tiene únicamente como objetivo informar, la autora no asume ninguna 
responsabilidad de los errores, inexactitudes u omisiones. Cualquier descuido de estos 
aspectos no es intencionado. 

Este obra está bajo una licencia de Creative Commons Reconocimiento-NoComercial-


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conservando la autoría y en ningún caso se haga un uso comercial de la misma.

1  Qualitus: LA TECNOLOGÍA AL SERVICIO DEL CONTROL DE LA CALIDAD Y LA SEGURIDAD 
ALIMENTARIA 
LAS TRES NORMAS DE SEGURIDAD ALIMENTARIA DE 2017
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Prólogo 

En estos últimos años el término “seguridad alimentaria” ha pasado de ser una quimera a una 
gran realidad necesaria para la obtención de alimentos seguros.  

Las empresas agroalimentarias desconocen la oferta de normas de seguridad alimentaria que 
les puede abrir las puertas a nuevos mercados y se conforma con un simple sistema de gestión. 
Esta  guía  te  va  a  ayudar  a  conocer  que  tres  normas  existentes  de  mayor  difusión  y  podrás 
escoger la que más se adapte a tus necesidades.  

Pero  uno  de  los  mayores  tropiezos  es  la  falta  de  formación  por  parte  de  los  técnicos  de  las 
empresas  agroalimentarias  en  la  integración  de  sistemas  de  calidad  y  Seguridad  Alimentaria. 
Esta falta de formación supone el fracaso en la consecución de los objetivos principales. Aparece 
la necesidad de potenciar la capacitación en esta materia.  

Y es por ello que surge esta guía básica para darte a conocer a rasgos generales las tres normas 
de seguridad alimentaria de mayor difusión a nivel mundial. Y que puedas decidir por cuál de 
ellas te decantas y cual se va a adaptar a tus necesidades de mercado. Para que desde el principio 
todos tus esfuerzos en mantener tu compromiso de seguridad alimentaria no caigan en saco 
roto.  

Con mi experiencia en este campo, pretendo que la aplicación de los contenidos de esta guía 
sea lo más amplia posible y te sirva de presentación a toda la ayuda que puedo ofrecerte desde 
mi web https://qualitus.com. Porque el diseño y desarrollo de Qualitus está basado desde la 
experiencia y necesidades detectadas en mi trayectoria profesional como consultora y auditoria. 
Con la visión práctica de los casos reales testados. 

En esta  guía  no solo se habla de requisitos teóricos, sino de cómo entenderlos y aplicarlos a 


cualquier actividad alimentaria, basándote como ayuda con el soporte de Qualitus. Hay muchas 
formas de llegar al objetivo, pero si elegimos el camino más práctico, fácil y sencillo, ese es con 
Qualitus. 

Te  invito  a  que  cuando  finalices  de  leer  esta  guía  le  eches  un  vistazo  a  la  web 
https://qualitus.com y te pongas en contacto conmigo para que te pueda mostrar Qualitus en 
primera persona.  

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ALIMENTARIA 
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Índice 

Contenido
1  Introducción .......................................................................................................................... 4 
2  ISO 22000:2005 ..................................................................................................................... 5 
2.1  Estructura de la norma. ................................................................................................. 6 
Cuáles serían los programas de prerrequisitos: .................................................................... 6 
2.2  Auditorías ...................................................................................................................... 7 
3  Estándar IFS food. ................................................................................................................. 8 
3.1  Estructura de la norma .................................................................................................. 8 
3.2  Auditorias. ..................................................................................................................... 9 
3.3  Requisitos. ..................................................................................................................... 9 
El futuro de la defensa de los alimentos (Food Defense) ..................................................... 9 
4  BRC Global Standard for food Safety Ed. 7 ......................................................................... 12 
4.1  Estructura de la norma ................................................................................................ 13 
4.2  Auditorias .................................................................................................................... 13 
Auditorías Internas: Requisito fundamental ....................................................................... 14 
4.3  Requisitos. ................................................................................................................... 15 

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1 Introducción
Las tres normas de seguridad alimentaria que vamos a tratar en esta guía son la ISO 22.000:2005, 
la  norma  BRC  Versión  7  y  la  norma  IFS  Food  Versión  6.  Las  tres  normas  son  de  ámbito 
internacional y de mayor nº de certificaciones.  

Pues  vamos  a  comenzar  haciendo  una  breve  comparativa  entre  las  tres  de  los  rasgos  más 
fundamentales de cada una:  

ISO 22000 IFS BRC


Organización International IFS Organisation British Retail
emisora Standard Comité: HDE Consortium (UK)
Organisation ISO (Alemania) FCD
(Francia) y
Asociación de
Retailers
Orientación Sistema de gestión Proceso y producto Proceso y producto
Aceptación o Industrias Retailers: Alemania, Reailers: UK,
reconocimiento Alimentarias Francia, Italia Bélgica, Suiza
internacionales
Ciclo de 3 años 1 año 1 año
certificación
Alcance de Todo operador de la Industria Industria
certificación cadena alimentaria alimentaria alimentaria
Requisitos Sistema de gestión Requisitos Requisitos
PCC predefinidos predefinidos
Pre‐requisitos
Niveles de No tiene Ko Fundamentales
requisitos Resto Resto
Grado de No Mayor Ko Critica
conformidad Menor Mayor (puntuable) Mayor
Observación Menor
Requisito de NC Ausencia de Mayor Ausencia de Ko Ausencia de Crítica
para poder optar a Y según puntuación Y según grado
certificación
Grado de No hay Básico AA/A+
certificación Superior A/A+
B/B+
C/C+
Pues ya conociendo un poco las similitudes de las tres normas, a continuación trataremos con 
algo más de profundidad cada una de ellas. Con el objeto de que puedas decidir cuál de ellas se 
adapta a tus necesidades y cuál te puede ayudar a abrirte nuevos mercados. 

Estoy convencida de que habrá alguna que te interese y si es el caso de más de una. Es muy 
buena  opción,  ya  que  la  integración  de  más  de  una  de  ellas  es  bastante  sencilla  por  la  gran 
cantidad de requisitos comunes que tiene.  

¡Adelante!!! 

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2 ISO 22000:2005
Esta es la primera norma de gestión seguridad alimentaria de consenso internacional, elaborado 
en el seno de la International Standardization Organization (organización que engloba una red 
de entidades de estandarización, que representan a 148 países) 

Su título completo es: “Sistemas de Gestión de la inocuidad de los alimentos: Requisitos para 
cualquier organización en la cadena alimentaria” 

Es una norma voluntaria, con el objeto de satisfacer una demanda del mercado para aquellas 
empresas de marca propia que quieren expandir su negocio y ventas ofreciendo una garantía 
de seguridad alimentaria certificada.  

Esta norma fue aprobada y publicada en septiembre de 2005. Elaborada por expertos y con el 
consenso entre otras organizaciones de referencia internacional para el sector alimentario.  

Esta  norma es de aplicación a  todo  tipo de organizaciones y empresas que intervienen en la 


cadena alimentaria: 

 Productores de alimentación animal
 Productores primarios
 Transformadores de alimentos
 Transportistas
 Empresas de Restauración Colectiva y Catering
 Operadores  de  almacenaje  y  subcontratistas  de  venta  al  por  menor  y  tiendas  de
distribución de servicios de comidas
 Organizaciones  interrelacionadas  con  la  cadena  alimentaria:  productores  de  equipos,
material de envase y embalaje, agentes de limpieza, aditivos

Es una norma basada en un sistema de gestión con la arquitectura del principio de Plan‐Hacer‐
Verificar‐Actuar.  (Ciclo  PDCA).  Cuyo  objetivo  principal  es  el  de  asegurar  la  seguridad  de  los 
productos elaborados. En esta norma se encuentra una gran similitud a la norma ISO 9001 ya 
que ambas son sistemas de gestión.  

La motivación de las empresas para obtener la certificación bajo esta norma es: 

 Ser  los  primeros  en  obtener  esta  certificación,  ya  que  aún  no  hay  muchas  empresas
certificadas.
 Demostrar su compromiso con la seguridad alimentaria.
 Ofrecer productos de marca propia con garantía de seguridad.
 Estar encuadrados en sectores o actividades donde otra norma no llega.

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2.1 Estructura de la norma.
Esta norma está formada por 8 capítulos de los 
cuales  desde  el  cuarto  son  requisitos  de 
aplicación. El resto son capítulos que contienen 
información  necesaria  para  el  correcto 
entendimiento de la norma. 

La  norma  nos  añade  también  unos  anexos  de 


referencias cruzadas entre ISO 22000 e ISO 9001, 
así como entre HACCP y del Codex. 

Dándole un enfoque principal a los programas de 
prerrequisitos.  

El  reglamento  (CE)  852/2004 establece  que 


todos los operadores de industrias alimentarias 
deben  cumplir  con  ciertas  pautas  de  higiene  y 
salubridad.  Los  autocontroles  son  una  serie  de 
actividades  que  aseguran  precisamente  el 
cumplimiento de esas pautas a través del control 
de  ciertos  peligros.  Dicho  esto,  los  Planes  de 
autocontroles dan respuesta a las exigencias del 
reglamento. 

Cuáles serían los programas de


prerrequisitos:
Cuando  trabajamos  con  base  a  planes  de 
autocontroles, dispondremos de una guía con 9 prerrequisitos. También deberemos llevar un 
registro de medidas correctoras e incidencias. Estos prerrequisitos o autocontroles tienden a 
cubrir todos los riesgos y posibles peligros en el área alimentaria. La estructura es la siguiente: 

 Plan de control de agua 
 Plan de control de limpieza y desinfección 
 Plan de control de plagas y cualquier otro animal no deseable 
 Plan de formación y capacitación del personal 
 Plan de control de proveedores y trazabilidad 
 Plan de control de temperaturas 
 Plan de mantenimiento y calibración 
 Plan de control de alérgenos e intolerancias alimentarias 
 Plan de control de residuos y subproductos 

Naturalmente que no existe un formato único, sino que cada empresa adaptará dichos planes a 
lo  que  más  le  convenga.  Sin  embargo,  existe  una  guía  que  ayuda  mucho  en  cuanto  a  su 
estructura  y  crear  un  esquema  en  el  cual  basarnos.  Cuando  vayamos  a  diseñar  estos  planes 
pensemos que debieran incluir lo siguiente: 

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Una  descripción  específica.  Por  ejemplo,  si  estamos  hablando  del  plan  de  control  de 
proveedores, entonces debemos definir cuáles son los medios de contacto y comunicación con 
dichos proveedores, por ejemplo. El concepto es, definir con precisión cuales son los elementos 
de control que emplearemos. 

Actividades  de  comprobación.  Debemos  determinar  cómo  se  comprueba  un  control,  por 
ejemplo,  quien  lo  hace,  cada  cuanto,  etc.  Todo  lo  referido  a  la  forma  en  que  verificamos  y 
comprobamos lo que vamos a controlar. 

Registros.  Como  siempre,  debemos  registrar  toda  la  información  y  datos  que  nos  permita 
controlar y sistematizar precisamente la información. 

2.2 Auditorías
Esta norma sirve de base para auditar empresas de un gran abanico de actividades, no solo las 
directamente  del  sector  alimentario,  sino  empresas  que  tenga  impacto  con  la  seguridad 
alimentaria.  Por  ejemplo  empresas  de  servicios  veterinarios,  fabricantes  de  fertilizantes, 
tiramiento de aguas…  

En  la  actualidad  hay  un  volumen  aproximado  de  unas  5.000  empresas  certificadas  a  nivel 
mundial, siendo Europa con la mayor parte. Pero nos encontramos que España tiene un volumen 
de  unas  500  empresas,  de  las  cuales  casi  un  40%  de  las  certificaciones  son  sin  acreditación 
española, pero no es un inconveniente, ya que la acreditación británica o alemana es de igual 
reconocimiento mundial.  

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3 Estándar IFS food.
IFS Food es una norma cuyo alcance está enfocado a los suministradores alimentarios de marca 
blanca  (marca  del  distribuidor)  tanto  para  la  venta  al  menor  (retailers)  como  al  mayor 
(wholesaler). 

Ya sabemos que las marcas blancas están creciendo 
a  un  ritmo  exponencial,  debido  al  aumento  de  la 
comunicación  del  distribuidor  con  el  consumidor 
final, al incremento de la responsabilidad legal y de 
la responsabilidad de imagen, así como de la calidad 
ofrecida  al  mejor  precio.  Todo  esto  está 
influenciando  de  forma  muy  positiva  a  la  implantación  y  certificación  de  esta  norma  en  las 
industrias alimentarias que quieren ampliar su mercado.  

Esta norma está promovida por la asociación de distribuidores alimentarios de Alemania, Francia 
e Italia. 

Al igual que verás en la parte de la norma BRC, una vez certificados no se podrá indicar sobre el 
propio producto, ya que es una certificación de proceso y producto. Pero podrás indicar que te 
encuentras  certificado  sobre  el  embalaje  secundario  y  cualquier  material  publicitario  o  de 
marketing.  

3.1 Estructura de la norma


La norma es de una extensión considerable ya que está dividida en cuatro grandes módulos.  

El primero de ellos nos hace una descripción muy detallada de todo el protocolo de Auditoria, 
tipos de auditorías, alcances, proceso de certificación…  

El segundo módulo es la lista de requisitos, será sobre este módulo donde nos vamos a enfocar 
en el curso para conocerlos en profundidad y de una manera práctica y fácil.  

El tercer módulo está más enfocado a los requisitos de las Entidades de Certificación y Auditores.  

Y el cuarto módulo sobre la elaboración de los informes y el portal de auditorías.  

Como ya he indicado, nos vamos a centrar en el segundo módulo sobre los requisitos. Éste está 
a su vez repartido en 6 capítulos, que son los siguientes: 

Capítulo 1 Responsabilidad de la dirección. 

Capítulo 2 Sistema de gestión de la calidad y la seguridad alimentaria 

Capítulo 3 Gestión de los recursos 

Capítulo 4 Planificación y proceso de producción 

Capítulo 5 Mediciones, Análisis, Mejoras 

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Capítulo 6 Food Defense e inspecciones externas  

3.2 Auditorias.
Esta  norma  se  ha  publicado  en  Enero  del  2012,  pero  su  cumplimiento  ha  empezado  a  ser 
obligatorio el 1 de Julio del 2012.  

Bajo esta norma se podrán auditor empresas con distintos emplazamientos, manteniendo cada 
uno de ellos su propio certificado. Es lo que se llama una certificación multisite.  

En  esta  auditoría  se  mantienen  las  clausulas  KO,  para  las  que  se  tienen  que  cumplir 
estrictamente los requisitos para optar a certificación. En esta versión tenemos 10 cláusulas KO. 

3.3 Requisitos.
Se  han  incluido  nuevos  requisitos  relativos  a  la  calidad  de  los  productos.  Además,  éstos  se 
centralizan más en la eficacia de los procesos que en el sistema documental. 

El capítulo 6 “Food defense” es ahora obligatorio su aplicación y cumplimiento para todas las 
empresas, y sigue basado en la norma IFS versión 5, donde antes era una recomendación.  

Son  ya  muchas  o  casi  todas  las  normas  de  seguridad  alimentaria  que  han  integrado  estos 
requisitos dentro de ella. Ya hace tiempo que están también regulado en países como EEUU. 
Aunque en Europa la legislación aún no sea tan explícita, son temas que no debemos de obviar. 

El futuro de la defensa de los alimentos (Food Defense)


Por primera vez, las empresas alimentarias se ven abocadas a elaborar un plan Food Defense 
(Defensa Alimentaria), con el objeto de armonizar requisitos internacionales. El Sistema ACCPP 
(HACCP)  nos  proporciona  las  herramientas  para  evaluar  los  peligros  accidentales  sobre  los 
alimentos  y  su  producción,  pero  debemos  ir  más  lejos.  Debemos  contemplar  los  posibles 
peligros intencionados, como objetivo evitar la adulteración intencional que resulta de los actos 
específicos de terrorismo dirigidos al suministro de los alimentos. 

Donde  HACCP  nos  establece  medios  para  prevenir  o  reducir  los  peligros  no  intencionados, 
accidentales. La Defensa Alimentaria requiere de estrategias de mitigación para los procesos de 
fabricación de alimentos a un alto nivel. 

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ALIMENTARIA 
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Para elaborar un Plan Food Defense, vamos a dividirlo en 4 bloques para que nos resulte más 
sencillo, verás: 

1. Evaluación de vulnerabilidad

Consistirá en la correcta identificación de las debilidades dentro de cada fase del diagrama de 
flujo productivo de los alimentos. 

En cada punto, etapa o fase del proceso productivo es necesario para evaluar: 

 La  gravedad  y  la  magnitud  del  impacto  potencial  sobre  la  salud  pública  (piensa:
probabilidad y severidad). Para ello podrás tener en cuenta, por ejemplo:
‐ Considerar el volumen del producto que se pone a disposición del consumidor 
‐ El tipo de consumidor 
‐ agentes potenciales de interés, que beneficios se puede conseguir con el acto de 
sabotaje 
‐ Las dosis infecciosas / letales de cada porción o ración de alimento. 
‐ El número posible de enfermedades y la muerte 
 El grado de acceso físico al producto.
‐ La presencia de barreras físicas, dificultades o facilidad para acceder al alimento 
o al flujo productivo.
 La capacidad de contaminar el producto con éxito según la naturaleza del producto

2. Las estrategias de mitigación o atenuación

Se trata de estrategias para reducir el peligro, las cuales deben ser identificadas en tu plan y 
puesto en práctica en cada paso del proceso productivo. Se trata de proporcionar las garantías 
necesarias de que las vulnerabilidades se minimizan de forma efectiva o al menos prevenir. 

3. Componentes de gestión de la estrategia de mitigación

Las  instalaciones  deben  disponer  de  medidas  preventivas  apropiadas  para  el  correcto 
funcionamiento y producción de los alimentos que se suministran 

Se  deben  tomar  medidas  para  garantizar  la  correcta  implantación  de  cada  estrategia  de 
mitigación. Estas medidas preventivas deberán ser: 

 Monitoreadas:  Establecer  e  implementar  los  procedimientos  y  la  metodología  que


incorporan  la  frecuencia  de  revisión  del  funcionamiento  efectivo  de  las  medidas
preventivas
 Acciones correctivas definidas: definir las acciones correctivas apropiadas para activar
lo más rápido posible si el plan establecido deja de funcionar correctamente
 Verificación: debemos garantizar que el plan y sus acciones correctivas son eficaces al
objeto propuesto.
4. La formación y mantenimiento de registros

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Es fundamental que el plan Food Defense sea difundido entre el personal implicado. Que todo 
el  personal  tenga  la  capacidad  de  detectar  cualquier  acto  de  sabotaje.  Que  pueda  bloquear 
cualquier  producto  sospechoso  y  tenga  las  herramientas  suficientes  para  escalar  a  sus 
superiores cualquier identificación de fallos en el plan de Defensa Alimentaria. 

Para implicar a todo el personal, a través de formación suele ser el mejor y más eficaz método. 

Se deberán conservar los registros de esta formación, así como de las actuaciones de monitoreo, 
verificación y aplicación de acciones correctivas. 

En que norma nos encontramos estos requisitos. 

Ya hemos dicho que en EEUU ya es requisito legislativo, mientras que en el resto de Países son 
exigencias privadas encontradas en normas como las siguientes: 

 BRC British Retail Consorsium versión 7: en el punto 4.2 de Seguridad, ya nos establece
que  debemos  garantizar  que  los  productos  alimentarios  estén  protegidos  frente  a
sabotaje en las zonas controladas por la empresa.
 IFS Versión 6: dispone de todo un capítulo, el capítulo 6 y adopta el nombre de “Food
Defense” e inspecciones externas.
 FSCC  22000:  en  el  capítulo  18  de  la  norma  ISO  TS22002  donde  nos  establece  los
requisitos de protección de alimentos, biovigilancia y bioterrorismo.

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4 BRC Global Standard for food Safety Ed. 7


BRC es el estándar de certificación de producto promovido por el British Retail Consortium, el 
cual representa y defiende los intereses del 90 % de los distribuidores ingleses 

BRC  ha  establecido  varios  estándares  para  las  marcas  privadas  (Marcas  Propias  o  “Marcas 
Blancas”) de productos de los distribuidores: 

 BRC Global Standard for Food Safety (Versión 7): fabricantes de productos alimentarios
 BRC  Global  Standard  Storage  &  Distribution  (Versión  1):  compañías  de  logística  y
distribuidores de productos alimentarios
 BRC IOP Global Standard Food Packaging (Versión 5): fabricantes de packaging, tanto
alimentario como no alimentario
 BRC  Agents  and  Brokers  (versión  1):  para  los  compradores,  vendedores  y
suministradores de productos alimentarios.
 BRC  Global  Standard  Consumer  Product  (Versión  2):  fabricantes  de  productos  no
alimentarios
 BRC Global Estándar Retail (versión 1): para los comerciantes y venta al menor

Los  miembros  de  BRC  demandan  que  los  fabricantes  de  sus  productos  de  marca  privada  se 
encuentren certificados por el estándar BRC que les corresponda. El objetivo de esta norma es 
asegurar la responsabilidad que asumen con su marca privada en lo que respecta a seguridad, 
legalidad y calidad del producto. 

La certificación obtenida es sobre el producto y proceso conforme a la norma EN 45011. Esto 
indica que la marca de certificación no podrá impresa sobre el producto directamente, sí sobre 
el embalaje secundario o cualquier material de marketing. 

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4.1 Estructura de la norma


La  norma  BRC  es  bastante  extensa  y  de  gran  contenido  ya  que  nos  proporciona  información 
sobre el proceso de auditoría, las reglas de certificación, gestión y dirección de la norma y por 
supuesto una sección completa para los requisitos. 

En esta guía os trataré la sección de los requisitos, ya que es la más interesante. 

La sección de los requisitos está a su vez dividida en 7 capítulos, que son los siguientes: 

Capítulo 1 Compromiso del Equipo Directivo y Mejora Continua. 

Capítulo 2 Plan de Seguridad Alimentaria ‐ APPCC  

Capítulo 3 Sistema de Gestión de la Calidad y la Seguridad Alimentaria  

Capítulo 4 Normas Relativas a las Instalaciones  

Capítulo 5 Control del Producto  

Capítulo 6 Control de Procesos  

Capítulo 7 Personal  

4.2 Auditorias
Esta versión nº 7 de la norma BRC ha entrado en vigor antes que la norma IFS, desde el 1 de julio 
del 2015, momento a partir del cual todas las auditorias deben hacerse según esta versión. 

El alcance de certificación será para cualquier empresa que transforme y suministre productos 
alimentarios.  

El proceso de auditoría se divide en dos partes: 

 Auditoria en planta
 Auditoria documental

Y  como  novedad  en  esta  versión  se  ha  establecido  un  criterio  de  coloración  según  sea  de 
aplicación el requisito para auditarlo en una parte u otra. Esta coloración (naranja y verde) es 
una guía que sirve tanto para el responsable del sistema como para el auditor con el objetivo de 
darle  mayor  importancia  a  las  buenas  prácticas  de  manipulación  y  quitándole  algo  de 
importancia al sistema de gestión.  

Entre los distintos tipos de auditorías se ha incluido uno nuevo llamado Auditoria de Iniciación, 
para  el  cual  se  otorga  una  puntuación  inicial  de  forma  que  si  no  la  supera  para  optar  a  la 
certificación, puede entrar en un periodo de mejora continua.  

Si quieres saber que volumen de empresas se encuentran certificada a nivel mundial de esta 
norma, te invito a leer este artículo que escribí sobre Acreditación en Seguridad Alimentaria  

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Auditorías Internas: Requisito fundamental


Como ya hemos comentado en esta guía, el estándar BRC fue revisado y aprobada nueva versión 
desde Julio del 2015. Son varios los requisitos que se han visto modificados, y uno de ellos es el 
tema  de  las  auditorías  internas.  Toman  otro  enfoque  con  el  objetivo  de  que  resulten  más 
efectivas, según requerida en la cláusula 3.2. 

¿Cómo podemos definir la “auditoría interna”? 

Podría ser simplemente definida como: “Un proceso de inspección realizado para comparar la 
condición,  los  procesos  y  las  prácticas  en  contra  de  los  requisitos  de  la  legislación,  código  de 
buenas prácticas, requisitos del cliente o de la propia norma o estándar” Definición simple pero 
bien ajustada. 

La auditoría interna se trata de un requisito fundamental y nos viene a pedir: 

Los auditores deben tener la educación y / o experiencia adecuada en el campo en el que están 
auditando. No sería razonable esperar que alguien para llevar a cabo una auditoría de seguridad 
alimentaria o GMP sin cierto grado de conocimientos en materia de seguridad de los alimentos 
o el  conocimiento  de  HACCP,  difícil  le  resultaría  indagar  para  obtener  buenos  resultados  de
auditoria.

Los  auditores  deben  tener  una  formación  y  /  o  experiencia  adecuada  en  la  realización  de 
auditorías. Una buena auditoría va a depender de un buen auditor donde su forma de hacer las 
preguntas  debe  ser  acertada,  por  ejemplo,  deben  ser  abiertas,  pensando  que  debe  reunir 
información suficiente para sacar conclusiones de cumplimiento o no. 

Y  por  supuesto,  los  auditores  deben  ser  independientes  al  proceso  o  al  sistema  que  está 
auditando. Esto es ampliamente conocido y sabemos que es más difícil para las empresas más 
pequeñas con personal y recursos limitados. En este caso el equipo de auditoría interna puede 
ser  complementado  por  los  auditores  externos  competentes,  que  pueden  llevar  a  cabo  las 
auditorías internas como parte del equipo interno en general. 

No  me  gustaría  pasar  a  otro  tema  dentro  de  las  auditorias,  sin  antes  recordarte  que  puedes 
hacer el curso de auditor interno o de BRC food para cumplir con este requisito. 

Y aquí viene la novedad, las auditorías internas deben programarse en función del riesgo y de 
manera que todos los procesos, las áreas y los sistemas son auditados internamente durante un 
período de tiempo determinado, normalmente un año y “a lo largo del año”. ¿Qué es “basando 
una auditoría interna basada en el riesgo?” Bueno, la forma más fácil de basarla en riesgo, sería, 
piensa  en  la  capacidad  de  un  proceso  de  perder  el  control  sobre  los  requisitos,  sistema  o 
procedimiento, en este caso tendremos que estar más pendientes de ese proceso, a través de 
las auditorias. Y digo “a lo largo del año”, ya que no sería posible hacer una única auditoria anual, 
la recomendación sería repartir el proceso de auditoria en cuatro intervalos separados a lo largo 
del año.  

 ¿Cuál sería la probabilidad de que el peligro ocurriese?

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 ¿Cuál sería la gravedad de ese peligro apareciese? 
 ¿Cuántas personas (consumidores y / o clientes) se verían afectados? 
 ¿Cuánto daño podría provocar sobre el producto o la marca? 
 ¿Ha ocurrido aquí antes, tal vez de forma rutinaria? 

Haciéndote  estas  preguntas  podrás  detectar  si  un  proceso  es  de  mayor  riesgo,  y  por  tanto 
requerirá ser auditado más de una vez al año. 

  

Las auditorías internas deben estar soportadas o evidenciadas en un registro con suficiente nivel 
de detalle tanto de los cumplimientos como los incumplimientos. Los cumplimientos pueden ser 
alentadores y motivadores para las personas que se están auditando. Como digo muchas veces, 
que nos digan lo que hacemos bien, es un motor de motivación. Y los incumplimientos, lo mejor 
es categorizarlos como tal nos dice  la  norma BRC,  así nos vamos habituando a las auditorías 
externas. Los incumplimientos deberán ser tratados con acciones correctivas, que también es 
un requisito fundamental y que podremos ver en otro artículo. 

Las auditorías internas deben ser revisadas posteriormente por la alta dirección y comunicados 
los resultados.  Junto con las acciones tomadas en los incumplimientos. 

¿Estaban todas las acciones correctivas cerradas y de forma eficaz? 

¿Hubo tendencias en cuanto a incumplimientos encontrado? 

¿Hubo obstáculos o dificultades en la realización de las auditorías internas? 

¿Qué podemos mejor en el proceso de auditoría interna? 

4.3 Requisitos.
Son un total de 239 requisitos de obligado cumplimiento o en caso de no aplicarse algunos de 
ellos habría que justificarlo de la manera más adecuada.  

El nº de requisitos de esta versión se ha visto reducido en casi un 25% sobre la versión anterior, 
eliminando algunos de ellos o fusionándose aquellos que eran muy similares.  

En  esta  versión  se  le  da  mayor  peso  al  control  de  etiquetado,  evaluación  de  proveedores, 
identidad preservada, autenticidad…  

   

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¿Por cuál norma te decides? Estoy convencida que has podido determinar cuál de ellas se ajusta 
mejor  a  tus  necesidades.  Pues  esta  guía  es  sólo  el  comienzo,  desde  Qualitus,  podrás  ver  la 
aplicación directa de cada uno de los requisitos, la forma más práctica y sencilla de cumplir con 
garantías con los requisitos.  

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              Marife Montes  

              marife.montes@qualitus.com 

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