FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

ASIGNATURA:

ESTRUCTURAS HIDRAÚLICAS

INFORME DE DESARENADORES

DOCENTE TUTOR:

ING. DANTE DOLORES ANAYA

INTEGRANTES:

ALVARADO VASQUEZ ANDRY

JULCA URIBE MARIVI YOSSI

RAMIREZ HUARAC SAUL

VERGARA MILLA YANET

SEMESTRE 2018 – II
 INTRODUCCIÓN

Cuando se capta agua de un río, inevitablemente estaremos captando también sedimentos en

suspensión y de arrastre. Dentro del esquema hidráulico de un aprovechamiento de agua, el
desarenador es la estructura hidráulica que tiene la función de mejorar la calidad del agua,
eliminando las partículas de cierto tamaño que la captación ingresó al sistema. Esta agua
captada puede ser usada ya sea en centrales hidroeléctricas, plantas de tratamiento, sistemas
de irrigación, sistemas industriales u otros fines. En general, los desarenadores tienen la
importante misión de eliminar ciertas partículas que se encuentran en suspensión en el agua
y posteriormente, mediante una adecuada operación, arrojarlas al río.

Si el desarenador no tiene la eficiencia requerida genera desgaste acelerado de turbinas de

centrales hidroeléctricas, obstrucción de sistemas de riego tecnificado, erosión de estructuras
hidráulicas posteriores al desarenador, reducción de la capacidad de los canales con el
consecuente riesgo de inundación (debido a los grandes volúmenes de sedimentos
depositados en el fondo), imposibilidad del consumo directo del agua, etc.

Se llama desarenadora una obra hidráulica que sirve para separar y remover después; el
material sólido que lleva el agua de un canal. Los desarenadores cumplen una función muy
importante y por esto, salvo casos especiales de aguas muy limpias, debe considerárseles
como obras indispensables dentro de los proyectos de utilización de recursos hidráulicos.
 OBJETIVOS

 OBJETIVO PRINCIPAL:

- Conocer la función de los Desarenadores dentro de un esquema Hidráulico

de aprovechamiento de agua.

 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

- Conocer el concepto y las clases de un Desarenador.

- Identificar las fases y elementos de un Desarenador.
- Reconocer las consideraciones que se emplean para el diseño Hidráulico.
- Identificar las distintas zonas que presenta un desarenador.
- Tener el conocimiento adecuado sobre su utilización y más que nada su
importancia dentro de las diversas obras civiles que demandan su
construcción.
 DESARENADORES

MARCO TEÓRICO:

DEFINICIÓN:

(Según Edgar) (1)

El desarenador es una estructura hidráulica que tiene como función remover las partículas de
cierto tamaño que la captación de una fuente superficial permite pasar. Es una estructura
diseñada para retener la arena que traen las aguas servidas o las aguas superficiales a fin de
evitar que ingresen, al canal de aducción, a la central hidroeléctrica o al proceso de
tratamiento y lo obstaculicen creando serios problemas.

CLASES:

1. En función de su operación:

 Desarenadores de lavado continuo, es aquel en el que la sedimentación y

evacuación son dos operaciones simultaneas.

 Desarenadores de lavado discontinuos (intermitente), que almacena y

luego expulsa los sedimentos en movimiento separados.

2. En función de la velocidad de escurrimiento:

 De baja velocidad v < 1 m/s (0.20 - 0.60 m/s)

 De alta velocidad v > 1 m/s (1.00 - 1.50 m/s)

3. Por la disposición de los Desarenadores:

 En serie, formado por dos o más depósitos construidos uno a continuación

del otro.
  En paralelo, formado por dos o más depósitos distribuidos paralelamente
y diseñados para una fracción del caudal derivado.
TIPOS:
 Tipo Detritus: (son los más conocidos y utilizados).

 Convencional: Es de flujo horizontal, el más utilizado en nuestro medio. Las partículas

se sedimentan al reducirse la velocidad con que son transportadas por el agua. Son
generalmente de forma rectangular y alargada, dependiendo en gran parte de la
disponibilidad de espacio y de las características geográficas. La parte esencial de estos
es el volumen útil donde ocurre la sedimentación.
 Desarenadores de flujo vertical: El flujo se efectúa desde la parte inferior hacia arriba.
Las partículas se sedimentan mientras el agua sube. Pueden ser de formas muy diferentes:
circulares, cuadrados o rectangulares. Se construyen cuando existen inconvenientes de
tipo locativo o de espacio. Su costo generalmente es más elevado. Son muy utilizados en
las plantas de tratamiento de aguas residuales.
 Desarenadores de alta rata: Consisten básicamente en un conjunto de tubos circulares,
cuadrados o hexagonales o simplemente láminas planas paralelas, que se disponen con
un ángulo de inclinación con el fin de que el agua ascienda con flujo laminar. Este tipo
de desarenador permite cargas superficiales mayores que las generalmente usadas para
desarenadores convencionales y por tanto éste es más funcional, ocupa menos espacio,
es más económico y más eficiente.

 Tipo Vórtice: Los sistemas de desarenación del tipo vórtice se basan en la formación de
un vórtice (remolino) inducido mecánicamente, que captura los sólidos en la tolva central
de un tanque circular. Los sistemas de desarenador por vórtice incluyen dos diseños
básicos: cámaras con fondo plano con abertura pequeña para recoger la arena y cámaras
con un fondo inclinado y una abertura grande que lleva a la tolva. A medida que el vórtice
dirige los sólidos hacia el centro, unas paletas rotativas aumentan la velocidad lo
suficiente para levantar el material orgánico más liviano y de ese modo retornarlo al flujo
que pasa a través de la cámara de arena.
ELEMENTOS DE UN DESARENADOR:

(Según Manuel) (2)

Para cumplir su función, el desarenador se compone de los siguientes elementos:

 TRANSICIÓN DE ENTRADA: la cual une el canal con el desarenador.

 CÁMARA DE SEDIMENTACIÓN: en la cual las partículas sólidas caen al fondo, debido
a la disminución de la velocidad producida por el aumento de la sección transversal.

Según Dubuat, las velocidades límites por debajo de las cuales el agua cesa de arrastrar
diversas materias son:

- para la arcilla 0.081 m/s

- para arena fina 0.160 m/s
- para la arena gruesa 0.216 m/s

De acuerdo a lo anterior, la sección transversal de un desarenador, se diseña para velocidades

que varían entre 0.1 m/s y 0.4 m/s, con una profundidad media de 1.5 m y 4 m. Observar que,
para una velocidad elegida y un caudal dado, una mayor profundidad implica un ancho menor
y viceversa.

La forma de la sección transversal puede ser cualquiera, aunque generalmente se escoge una
rectangular o una trapezoidal simple o compuesta. La primera simplifica considerablemente
la construcción, pero es relativamente cara pues las paredes deben se soportar la presión de
la tierra exterior y se diseñan por lo tanto como muros de sostenimiento. La segunda es
hidráulicamente más eficiente y más económica pues las paredes trabajan como simple
revestimientos. Con el objeto de facilitar el lavado concentrando las partículas hacia el centro
conviene que el fondo no sea horizontal, sino que tenga una caída hacia el centro. La
pendiente transversal usualmente escogida es de 1:5 a 1:8.

 VERTEDERO:

Al final de la cámara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua limpia hacia el
canal. Las capas superiores son las que primero se limpian es por esto que la salida del agua
desde el desarenador se hace por medio de un vertedero, que hasta donde sea posible debe
trabajar con descarga libre.
También mientras más pequeña es la velocidad de paso por el vertedero, menos turbulencia
causa en el desarenador y menos materiales en suspensión arrastra. Como máximo se admite
que esta velocidad puede llegar a v = 1 m/s.

De la ecuación de un vertedero rectangular sin contracciones:

Donde:

- Q = caudal (m3/s)
- C = 1.84 (cresta aguda)
- C = 2.0 (perfil Creager)
- L = longitud de la cresta (m)
- h = carga sobre el vertedero (m)

Si el área hidráulica sobre vertedor es:

A=Lh

La velocidad ser·:

De donde para los valores indicados de v y C, se puede concluir que el máximo valor de h
no debería pasar de 25 cm.

Casi siempre el ancho de la cámara del desarenador no es suficiente para construir el

vertedero recto y perpendicularmente a la dirección del agua. Por esto se le ubica en curva
que comienza en uno de los muros laterales y continua hasta cerca de la compuerta de
desfogue. Esta forma facilita el lavado permitiendo que las arenas sigan trayectorias curvas
y al mismo tiempo el flujo espiral que se origina las alejas del vertedero.
 COMPUERTA DE LAVADO:

Sirve para desalojar los materiales depositados en el fondo. Para facilitar el movimiento de
las arenas hacia la compuerta, al fondo del desarenador se le da una gradiente fuerte del 2%
al 6%. El incremento de la profundidad obtenido por efecto de esta gradiente no se incluye
en el tirante de cálculo, sino que el volumen adicional obtenido se lo toma como depósitos
para las arenas sedimentadas entre dos lavados sucesivos.

Es necesario hacer un estudio de la cantidad y tamaño de sedimentos que trae el agua para
asegura una adecuada capacidad del desarenador y no necesitar lavarlo con demasiada
frecuencia.

Para lavar una cámara del desarenador se cierran las compuertas gran velocidad arrastrando
la mayor parte de sedimentos.

Entre tanto el caudal normal sigue pasando al canal sea a través del canal directo o a través
de otra cámara del desarenador.

Una vez que está vacía la cámara, se abre parcialmente las compuertas de admisión y el agua
que entra circula con gran velocidad sobre los sedimentos que han quedado, erosionándolos
y completando el lavado.

Generalmente, al lavar un desarenador se cierran las compuertas de admisión. Sin embargo,

para casos de emergencia el desarenador debe poder vaciarse inclusive con estas compuertas
abiertas. Por este motivo las compuertas de lavado deben diseñarse para un caudal igual al
traído por el canal más el lavado que se obtiene dividiendo el volumen del desarenador para
el tiempo de lavado.

Hay que asegurarse que el fondo de la o las compuertas este más alto que el punto del rio al
cual se conducen las aguas del lavado y que la gradiente sea suficiente para obtener una
velocidad capaz de arrastrar las arenas.

Se consideran que para que el lavado pueda efectuarse en forma rápida y eficaz esta velocidad
debe ser de 3 - 5 m/s.
Muchas veces esta condición además de otras posibles de índole topográfica, impide colocar
el desarenador inmediatamente después de la toma, que es la ubicación ideal, obligando
desplazarlo aguas abajo en el canal.

 CANAL DIRECTO:

Por el cual se da servicio mientras se está lavando el desarenador. El lavado se efectúa

generalmente en un tiempo corto, pero por si cualquier motivo, reparación o inspección, es
necesario secar la cámara del desarenador, el canal directo que va por su contorno, permite
que el servicio no se suspenda. Con este fin a la entrada se colocan dos compuertas, una de
entrada al desarenador y otra al canal directo.

En el caso de ser el desarenador de dos o más cámaras, el canal directo ya no es necesario

pues una de las cámaras trabaja con el caudal total mientras la otra se lava.

ZONAS DE UN DESARENADOR:

 ZONA DE ENTRADA:

Cámara donde se disipa la energía del agua que llega con alguna velocidad de la captación.
En esta zona se orientan las líneas de corriente mediante un dispositivo denominado pantalla
deflectora, a fin de eliminar turbulencias en la zona de sedimentación, evitar chorros que
puedan provocar movimientos rotacionales de la masa líquida y distribuir el afluente de la
manera más uniforme posible en el área transversal.

En esta zona se encuentran dos estructuras:

1. Vertedero de exceso:
Se coloca generalmente en una de las paredes paralelas a la dirección de entrada del
flujo y tiene como función evacuar el exceso de caudal que transporta la línea de
aducción en épocas de aguas altas. Si no se evacua el caudal excedente, por
continuidad, aumenta el régimen de velocidad en la zona de sedimentación y con ello
se disminuye la eficiencia del reactor.

Se debe diseñar para evacuar la totalidad del caudal que pueda transportar la
línea de aducción, cuando se dé la eventualidad de tener que evacuar toda el agua
presente.
 2. Pantalla deflectora:
Separa la zona de entrada y la zona de sedimentación, en ella se realizan ranuras u
orificios, de acuerdo con el diseño, a través de los cuales el agua pasa con un régimen
de velocidades adecuado para que ocurra la sedimentación, no debe sobrepasar de
0.3m/s. Los orificios pueden ser circulares, cuadrados o rectangulares, siendo los
primeros los más adecuados.

 ZONA DE SEDIMENTACIÓN:

Sus características de régimen de flujo permiten la remoción de los sólidos del agua. La teoría
de funcionamiento de la zona de sedimentación se basa en las siguientes suposiciones:

Asentamiento sucede como lo haría en un recipiente con fluido en reposo de la misma

profundidad.

La concentración de las partículas a la entrada de la zona de sedimentación es homogénea,

es decir, la concentración de partículas en suspensión de cada tamaño es uniforme en toda la
sección transversal perpendicular al flujo.

La velocidad horizontal del fluido está por debajo de la velocidad de arrastre de los lodos,
una vez que la partícula llegue al fondo, permanece allí. La velocidad de las partículas en el
desarenador es una línea recta.

En esta zona se encuentra la siguiente estructura:

1. Cortina para sólidos flotantes:

Es una vigueta que se coloca en la zona de sedimentación, cuya función es producir
la precipitación al fondo del desarenador de las partículas o sólidos como hojas y
palos que pueden escapar a la acción desarenadora del reactor.

 ZONA DE LODOS:

Recibe y almacena los lodos sedimentados que se depositan en el fondo del desarenador.
Entre el 60% y el 90% queda almacenado en el primer tercio de su longitud. En su diseño
deben tenerse en cuenta dos aspectos: la forma de remoción de lodos y la velocidad horizontal
del agua del fondo, pues si esta es grande las partículas asentadas pueden ser suspendidas de
nuevo en el flujo y llevadas al afluente.

 ZONA DE SALIDA:

Esta zona tiene por objeto mantener uniformemente distribuido el flujo a la salida de la zona
de sedimentación, para mantener uniforme la velocidad.

El tipo de estructura de salida determina en buena parte la mayor o menor proporción de

partículas que pueden ser puestas en suspensión en el flujo.

Existe una gran variedad de estructuras de salida, las cuales podríamos clasificar en:
vertederos de rebose, canaletas de rebose, orificios (circulares o cuadrados).
CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO HIDRÁULICO:

Calculo del diámetro de las partículas a sedimentar:

Los desarenadores se diseñan para un determinado diámetro de partícula, es

decir, que se supone que todas las partículas de diámetro superior al escogido
deben depositarse. Por ejemplo, el valor del diámetro máximo de partícula
normalmente admitido para plantas hidroeléctricas es de 0.25 mm. En los
sistemas de riego generalmente se acepte hasta d = 0.5 mm.

Calculo de la velocidad del flujo v en el tanque:

La velocidad en un desarenador se considera lenta, cuando está comprendida

entre 0.20 m/s a 0.60 m/s. La elección puede ser arbitraria o puede realizarse
utilizando la fórmula de Camp:

Tabla 1. Diámetro de partículas en función de la altura de caída

Tabla 2. diámetro de partículas en función con el tipo de turbina

 Donde:

D = dímetro (mm)

a = constante en función del dímetro

Calculo de la velocidad de caída w (en aguas tranquilas)

Para este aspecto, existen varias fórmulas empíricas, tablas y nomogramas, algunas de las
cuales consideran:

Peso específico del material a sedimentarse: Òs gr/cm 3 (medible)

Peso específico del agua turbia: Òw gr/cm 3 (medible)

Así se tiene:

Tabla 3 preparada por Arkhangelski, la misma que permite calcular w (cm/s) en

función del dímetro de partículas d (en mm).

La experiencia generada por Sellerio, la cual se muestra en el nomograma, la misma que

permite calcular w (en cm/s) en función del diámetro d (en mm).

Figura: Experiencia de sellerio

 Tabla 3. Velocidades de sedimentación w calculado por Arkhangelski (1935) en función
del dímetro de partículas

3.3 La fórmula de Owens:

Donde:

w = velocidad de sedimentación (m/s)

d = diámetro de partículas (m)

Òs = peso específico del material (g/cm 3)

k = constante que varía de acuerdo con la forma y naturaleza de los granos, sus valores se
muestran en la tabla 4.
 Tabla 4. Valores de la constante k

3.4. La experiencia generada por Sudry:

La cual se muestra en el nomograma, en la misma que permite calcular la velocidad de

sedimentación w (en m/s) en función del diámetro (en mm) y del peso específico del agua
(Òw en gr/cm 3)

3.5 La fórmula de Scotti – Folglieni:

Donde:

w = velocidad de sedimentación (m/s)

d = diámetro de la partículas

Para el cálculo de w de diseño se puede obtener el promedio de los Ws con los métodos
enunciados anteriormente. En algunos casos puede ser recomendable estudiar en el
laboratorio la fórmula que rija las velocidades de caída de los granos de un proyecto
específico.

Figura: Velocidad de sedimentación de granos de arena en agua.

 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

 El desarenador es una obra hidráulica que sirve para sedimentar partículas de material
solido suspendidas en el agua, en el interior de la conducción.

 Es necesario que las partículas en suspensión que lleva el agua sean decantadas, por
ello al final de una obra de conducción se construye un tanque de mayores
dimensiones que el canal, para que las partículas pierdan velocidad y caigan al fondo
del desarenador.

 Las partículas se mantienen en suspensión debido a que la velocidad de entrada en la

bocatoma es elevada y suficiente para arrastrar partículas sólidas; en especial durante
las crecidas puede llegar a entrar gran cantidad de sedimentos.

 El propósito del desarenador consiste en eliminar partículas de material solido

suspendidas en el agua de la conducción, debido a la velocidad del agua; para que
ellas se decanten se disminuye su velocidad; en consecuencia, para cumplir con su
propósito el desarenador dispone de una mayor área (sección).

 Su construcción demanda tener una longitud y ancho adecuado para que los
sedimentos se depositen, sin ser demasiado voluminosos o caros.

 Deben permitir una fácil eliminación de los depósitos, tener la capacidad suficiente
para permitir la acumulación de sedimentos.

 No disponer de un desarenador genera daños en las obras civiles, tales como:

Disminución de la sección de la conducción (canal) por sedimentación; esto conlleva
a aumentar el mantenimiento de la obra, disminución de la capacidad del tanque de
presión por acumulación de materiales sólidos.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1 ÀLAMO ES. BIBLIOTECA.UNS. [Online].; 2018 [cited 2018 OCTUBRE 10. Available from:
.
http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/publicacionez/trabajo_de_desarenador1_
_tmp4a134267.pdf.

2 Quinte IMC. Slideshare. [Online].; 2011 [cited 2018 octubre 09. Available from:
.
https://es.slideshare.net/carolrolo/diseo-y-calculo-de-un-desarenador.