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CONSTRUCCIÓN I

 TEMA:
ENCOFRADO DE MADERA

 ABANTO CABELLOS, TATIANA


 ACUÑA DE LA CRUZ, ERLITA
 DOCENTE:
 SANCHEZ URTEAGA, YANINA
Ing. HUGO MIRANDA TEJADA

 CARRERA PROFESIONAL:

INGENIERÍA CIVIL

CAJAMARCA-2012
UPN CONSTRUCCIÓN 1

CONTENIDO GENERAL

ING. HUGO MIRANDA TEJADA CICLO 2012-1I


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RESUMEN

Este trabajo propone la conformación y puesta de una red de aprendizaje y la


conformación del tema que la desarrollaremos en un futuro en la rama de
ingeniería civil(construcción) y apoyar a la compresión y desarrollo temprano de
nuevos métodos de encofrados apropiados en la educación profesional de un
ingeniero civil.

En el presente informe se describirán los puntos más importantes en la


construcción de encofrados de madera, como proceso constructivo dentro de una
obra de ingeniería civil.

Un encofrado de madera tiene como objetivo contener la armadura y el concreto


durante el proceso de fraguado, es por ello que es necesario describir su función y
los requisitos que este debería cumplir, así como también los tipos de cargas que
actúan en los encofrados dentro de los diferentes elementos estructurales.
.

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JUSTIFICACIÓN

Estamos convencidos de que hoy en día el mundo está regido por reglas y

normas, los mismos que indican que estamos avanzando hacia un desarrollo

fortuito, es por ello que nosotros como futuros profesionales en la carrera de

Ingeniería Civil debemos responderle a tal competitividad con gran

responsabilidad, puesto que es necesario establecer y llevar a cabo prácticas de

estudio apegados a nuestra carrera profesional, a su vez estas deberán ayudar a

contribuir el saber del conocimiento de esta.

El presente trabajo se ha llevado a cabo con el único y primordial propósito de,

el de poder y saber determinar a través de un estudio sobre el tema de encofrados

de madera, además un análisis detallado de las características principales de

estas máquinas empleadas en la construcción civil.

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KEY WORDS

 Encofrado

 Madera

 Sistemas

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ABSTRACT OR SUMMARY

This paper proposes the creation and implementation of a learning network and the
formation of the subject that will develop in the future in the field of civil engineering
(construction) and support compression and early development of new methods of
formwork appropriate professional education a civil engineer. This report will
describe the most important points in building wooden forms as constructive
process within a civil engineering project. A wooden form aims to contain armor
and concrete during the curing process, which is why it is necessary to describe
their role and the requirements it should meet, as well as the types of loads acting
on the forms within various structural elements.

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INTRODUCCION

Al pasar el tiempo los sistemas constructivos han ido avanzando, creándose


nuevas y mejores tecnologías que ahorran tiempo, dinero y dan un acabo final
optimo, en cuanto a sistemas de encofrados estos han evolucionado
notoriamente, sin embargo existe el tipo de encofrado de madera el cual es uno de
los mas utilizados y mas conocidos dentro de las obras de construcción civil, y a
pesar de que no sea un método que requiera de la mas alta tecnología, es uno de
los mas aplicados y conocidos, que finalmente darán el mismo fin estructural que
es el de contener la armadura y el concreto durante el proceso de fraguado, esto
se logra gracias a las propiedades mecánicas del concreto ya que este permite
crear una gran cantidad de elementos de distintas formas todos ellos con fines
estructurales o arquitectónicos.

Cabe mencionar que para la fabricación de un encofrado se requiere contar con la


madera adecuada para esta aplicación y darle un correcto soporte .

Los encofrados son realmente moldes que se llevan a cabo con tablas o chapas
de metal, rellenando un armazón previamente preparado con chapas y hormigón.

Una vez que ha terminado el tiempo de fraguado, se desmonta el armazón y


queda un bloque compacto Las técnicas del encofrado permiten dar diversas
formas al hormigón, como escalones, suelos, pilares, vigas, entre otros

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:


Dar a conocer todo lo investigado acerca de encofrados de madera así
como sus usos, aplicación y proceso constructivo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Investigar acerca comportamientos físicos y mecánico, es decir las cargas


que soportan los encofrados de madera.

 Investigar sobre las nuevas tecnologías de encofrados de madera en las


diferentes obras civiles

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MARCO TEORICO

I. DEFINICIONES:

 ENCOFRADOS

El encofrado, es un sistema de moldes que tienen por objetivo contener la


armadura y el concreto durante el proceso de fraguado. Gracias a las propiedades
mecánicas de la pasta de concreto es posible crear una gran cantidad de
elementos de distintas formas con fines estructurales o arquitectónicos. Pero es
necesario contener la mescla durante el proceso de endurecimiento para generar
la forma final que tendrá el elemento. Durante el proceso de vaciado el concreto
genera fuerzas de presión contra los elementos que lo confinan y si esta es mayor
que la capacidad de estos o sus soportes, puede generar deformaciones en el
encofrado que quedaran impresas en el elemento o en casos extremos la
destrucción del encofrado lo significaría la pérdida del concreto utilizado.

Lo más usual en proyectos de viviendas es la utilización de formaleta de madera,


pero se debe tener un estricto control en cuanto a la calidad

Una pieza muy suave o muy rígida no son convenientes ya que nos puede dar
problemas durante la colocación del concreto o cuando se retire el encofrado.
Además en los casos que se reutilice la formaleta se debe tener mucho control de
la limpieza de esta para eliminar rastros de concreto de choreas anteriores o
cualquier tipo de suciedad que pueda contaminar la mescla. Además es
conveniente mojar los encofrados de madera ya que estos tienden a absorber
agua la cual es indispensable durante el proceso de fraguado.

 MADERA:

Debido a sus ventajosas propiedades, la madera es el material que


frecuentemente se emplea en encofrados. Su bajo peso en relación a su
resistencia, la facilidad para trabajarla, su ductilidad y su textura, la hacen
aparente para su uso en encofrados.
Los encofrados pueden construirse exclusivamente con madera y también
combinándola con equipos metálicos estándar, por ejemplo, con puntales y/o
viguetas extensibles.

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Las especies de madera comúnmente empleadas en encofrados son: el tornillo, la
moena, y el "roble", encomillado éste en razón de que bajo esta denominación se
expenden en el mercado diversas especies no clasificadas.
Las especies de madera tornillo y moena poseen resistencias que las hacen aptas
para su uso en estructuras de madera y, desde luego, en encofrados; no obstante,
es exigible que la madera no presente notorios defectos que puedan afectar su
resistencia y el acabado de las superficies de concreto, tales como: alabeos,
arqueaduras, grietas, rajaduras, exceso de nudos huecos. Algunos de estos
defectos son originados por inapropiado almacenaje en la obra y/o inadecuada
preservación

La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la


transformación del árbol. Es un recurso forestal disponible que se ha utilizado
durante mucho tiempo como material de construcción. La madera es uno de los
elementos constructivos más antiguos que el hombre ha utilizado para la
construcción de sus viviendas y otras edificaciones.

 CARACTERISTICAS GENERALES DE LA MADERA

La madera es porosa, combustible, higroscópica y deformable por los cambios de


humedad ambiental, sufre alteraciones químicas por efectos del sol, y es atacable
por mohos, insectos y otros seres vivos. Es un material delicado, aunque hoy en
día existen tratamientos muy eficaces para paliar las desventajas nombradas
anteriormente.

 IMPORTANCIA DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCION:

Con la finalidad de valorar la importancia que tiene la madera en la construcción


de viviendas, es conveniente comentar las ventajas que este material ofrece a los
potenciales usuarios. Entre ellas tenemos:

 Facilidad de trabajarse

La madera se puede cortar y trabajar en diversas formas y tamaños, con la


ayuda de sencillas herramientas manuales o de máquinas-herramientas de

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fácil transporte y utilización en el sitio de la construcción.

 Adaptabilidad

La madera se puede adaptar en cualquier sitio, sin importar el clima y las


condicionesambientales. La madera se puede ensamblar y pegar con
adhesivos apropiados, unir con clavos, tornillos, pernos y conectores
especiales, utilizando herramientas
sencillas y produciendo uniones
limpias resistentes y durables.

 Durabilidad

La madera no es un material eterno, al igual que otros materiales. Sin


embargo, si se toman las medidas de protección adecuadas contra la
humedad, intemperismo y el ataque de los organismos destructores, la vida
de una estructura de madera puede ser superior a un siglo.

Esta durabilidad natural se debe a que por razones poco conocidas, el


duramen o centro de los árboles, quedan impregnados con sustancias
químicas que son eficaces preservadores.

Para las especies que no poseen esa durabilidad natural, existen


soluciones preservadoras que se aplican, impregnándolas por medio de
brochas, sumergiendo la madera en pilas que tengan la solución, o
colocándolas en cámara de presión que es el método más eficiente, ya que
el preservador penetra por los poros de la madera hasta la parte interior de
ésta, llenando todas las células con dicha solución.

 Alta resistencia

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La madera tiene un excelente rigidez y resistencia. Es resistente a muchos
productos químicos que son altamente corrosivos a otros materiales. Posee
una gran capacidad para absorber energía y para resistir cargas de
impacto, lo que hace un buen material de construcción en zonas sísmicas.

 Bajo costo

Debido a la ligereza de la madera, se ahorran energéticos en los procesos


de elaboración y en el costo de transporte de los elementos, respecto a los
costos correspondientes de otros materiales y sistemas constructivos.

 Encofrados de madera

Debido a sus ventajosas propiedades, la madera es el material que


frecuentemente se emplea en encofrados. Su bajo peso en relación a su
resistencia, la facilidad para trabajarla, su ductilidad y su textura, la hacen
aparente para su uso en encofrados.

Los encofrados pueden construirse exclusivamente con madera y también


combinándola con equipos metálicos estándar, por ejemplo, con puntales y/o
viguetas extensibles.
 La madera para encofrados deben ser de consistencia blanda, de tal manera
que se permita el clavado con facilidad sin que se raje.

 Los tableros no deben deformarse sufriendo torcedura, se deben conservar


húmedos para evitar que se doblen, debido al hinchamiento que se
producirá al vaciar el concreto.

 Los cuartones deben ser de madera más resistente que la de las tablas por
la función que estos desempeñan y no deben conservar humedad.

 Las viguetas por ser piezas destinadas a puntales, deben ser de madera
dura.

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 En la construcci6n de encofrados, se deberá utilizar maderas que reúnan


las características de las que se señalan a continuación y para los usos
específicos que se indican:

 Saqui—Saqui (Ceiba)
Es un tipo de madera fina y sin repelo, de fibra larga regularmente abierta la
cual la hace ser blanda. Conserva gran cantidad de humedad en su interior,
lo que evita que al recibir la humedad del concreto se deforme y pueda
aprovecharse varias veces. Esta madera reúne todas las condiciones
requeridas para tableros y todo tipo de formaletas.

 Moreillo (Aurora o Aurora rosada)

Es una madera semidura de fibras regularmente compactas. Se utiliza para gulas,


parales, largueros, tornapuntas y otros. No se recomienda utilizar en tablas, ya
que se dificulta el clavado y tiende a rajarse y torcerse fácilmente.

 Mangle

Es una madera muy dura y con gran contracci6n. Se utiliza para puntales.

 Tornillo y moena

Poseen resistencias que las hacen aptas para su uso en estructuras de madera y,
desde presente notorios defectos que puedan afectar su resistencia y el acabado
de las superficies de concreto, tales como: alabeos, arqueaduras, grietas,
rajaduras, exceso de nudos huecos.
Algunos de estos defectos son originados por inapropiado almacenaje en la obra
y/o inadecuada preservación.

La unidad de comercialización de la madera es el pie tablar o pie cuadrado,


equivalente en volumen a una pieza cuadrada de un pie lineal de lado y una
pulgada de espesor.

La secciones o escuadrías se designan en pulgadas, por ejemplo: 1” x 8”, 2” x 4”,


3” x 3”, etc. La longitud se expresa en pies lineales.
Para obtener los pies cuadrados que tiene una
determinada pieza de madera se multiplica las medidas
de la sección, expresada en pulgadas, por la longitud en
pies, el producto se divide entre 12.
Ejemplo, una pieza de 1” x 8” x 12‘ tiene

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En los encofrados de madera el revestimiento se realiza en el sitio utilizando como


material de fabricación las tablas de madera y madera contrachapada o
aglomerado resistente a la humedad. Es fácil de producir, muy utilizada en obras
pequeñas y medianas donde los costes de la mano de obra son menores que los
del alquiler de encofrado, por contra la madera contrachapada tiene una vida útil
relativamente corta. Además es utilizado en obras que aunque grandes tienen
diseños muy específicos y únicos para los cuales no se encuentran encofrados
prefabricados en el mercado, en este tipo de construcciones se combina el uso de
encofrados a medida hechos en madera, con los estandarizados que se alquilan
como por ejemplo con puntales y viguetas extensibles.
El acabado de la superficie varía dependiendo del acabado de la madera.

MADERA PARA FORMALETAS

La formaleta deberá diseñarse para producir un concreto endurecido que tenga la


forma, los alineamientos y las dimensiones que se muestren en los planos. En
consecuencia, la madera que se utilice para formaletas estará de acuerdo con
este propósito y deberá cumplir con las normas ACI 347 y las condicionesadicional
es que se dan a continuación. La madera que se une en la construcción de las
formaletas para las estructuras de concreto será laminada o deberá ser cepillada o
machihembrada del lado delas superficies que hayan de
quedar expuestas. Deberá estar exenta de bombeos, abultamientos y nudos flojos,
ser sana y de espesor uniforme. La madera sin ser cepillada de no más de 20 cm
de anchura de bordes sanos y cuadrangulares, podrá usarse para respaldar
superficies que no hayan de quedar expuestas al finalizar la obra. No se permitirá
el uso de madera de menos de 2.5cm de espesor nominal, excepto cuando se la
use como revestimiento de las formaletas.
El contratista deberá utilizar formaletas fabricadas con madera
laminada, prensada o machihembrado cepillada, para las superficies quequedarán
a la vista. Las formaletas para las superficies a la vista deberán ser colocadas de
madera regular con la mayor dimensión de los paneles en el sentido vertical
y todas las juntas alineadas. La formaleta no deberá producir superficies cóncavas
o irregulares. La desviación máxima de la superficie plana no deberá exceder de 2
mm, por metro. Formaletas planas de segmentos no mayores de 60 cm podrán
usarse para formar superficies curvas de diámetro mayor de 7 mt.

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 Ventajas

a) El encofrado tradicional (de madera) es económico, su costo de inversión es


bajo con respecto a los demás materiales.

b) Permite producir prácticamente cualquier forma que presenten ciertos detalles


constructivos, pero no con tanta facilidad que los encofrados de plástico.

c) Es de fácil montaje.

d) Bajo peso en relación a su resistencia

e) Por ser un material liviano presenta una considerable capacidad a la tracción y


compresión.

f) Facilidad para trabajarla, ductilidad y textura

g) Por su material se encuentra en el mercado fácilmente.

 Desventajas

a) No debe abusarse al armarlo de clavos y tornillos ya que esto debilita la


madera. Para su óptima conservación, la madera es conveniente se pinte con
periodicidad y así evitar el deterioro por acción del clima.

b) Para obras de gran magnitud como son las de gran altura, se vuelve
complicado y costosa la fabricación de estructuras de madera.

c) Es necesario también que si sufrieron algún daño, éste sea reparado.

d) Cuando se realice el desencofrado, o sea, el retiro del encofrado, debe


utilizarse con cuidado el martillo metálico para no dañar ni la madera ni los
ganchos.
e) Antes de armar el encofrado de madera, se debe evaluar la dirección de carga
de la losa, pasar niveles sobre los muros, y colocar los tablones de madera
seleccionados para que no se hundan los tacos.

 Historia de los encofrados de madera

Se puede decir que hasta terminada la última Guerra Mundial, los encofrados que
se usaban casi exclusivamente, estaban hechos con madera de muy diversas
clases, calidades y escuadrías. Todos los estamentos profesionales que tenían
algo que ver con los encofrados para moldear hormigón, casi totalmente in situ; no

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tenían la menor intención para evolucionar la ancestral técnica empleada, desde
que apareció el hormigón como material para construcción
Pero las necesidades estimulan el ingenio, provocando en el hombre la búsqueda
de sustitutivos; productos nuevos; nuevas técnicas; más precisión en los métodos
de cálculo; nuevos sistemas constructivos; etc. Así, por ejemplo, durante la citada
Guerra Mundial, entre los años 1939 y 1945, en Alemania, cada vez más avivada
por sus enemigos, se fueron agotando sus reservas de materias primas
inexorablemente, dado además su mayor consumo que en época normal por el
esfuerzo de guerra que tenía que hacer, y de ahí que el profesor Karl Egner
desarrolló una técnica de empalme longitudinal de madera para la construcción de
puentes. Diez años después se ejecutaron ensayos sobre las piezas unidas, que
sirvieron en la construcción de esos puentes, obteniéndose resultados excelentes,
puesto quelas piezas unidas ofrecieron tensiones de rotura atracción de 246
kp/cm2 y 309 kp/ cm2 a flexión. En tales ensayos a posteriori. Las roturas Se
presentaron en los nudos o zonas donde se habían colocado clavos. Esta técnica
de unión de piezas de madera, también se utilizó en USA durante la Guerra
Mundial, especialmente para la fabricación de hélices pare aviones.
Posteriormente esta técnica se fue extendiendo por otros países, y concretamente
en Alemania el Instituto Otto Gruí redactó, en 1950, la norma DIN 68 HO, que dio
el espaldarazo al procedimiento lo que trajo consigo que ese sistema de empalme
longitudinal de piezas de madera, fuera adoptado por muchos más países de los
iniciales, como Suecia quep ublicó su norma SIS OM-401: Inglaterra; Noruega;
Finlandia; Australia; Nueva Zelanda; Canadá; África del Sur

El empalmado por entalladuras múltiplos, es una unión longitudinal de piezas de


madera, realizado por el encolado de estas y en cuyos extremos se han practicado
unas entalladuras en forma de cuña de sección trapezoidal. Por otra parte, ciertas
empresas auxiliares de la construcción, alentadas además por la Industria
siderúrgica buscaban nuevos mercados para sus productos laminados. Iniciaron
en la década de los años 50 el empleo del acero en muy variados perillos para
construir encofrados, y como por entonces comenzó la técnica del hormigón
pretensado, empezando por las vigas para forjados, se notaba la falta de un
encofrado de madera resistente y sobre todo duradera. Así, poco a poco, se
introdujo en la industria de la Construcción el empleo de los encofrados metálicos
que, naturalmente, en muchas aplicaciones, obras, o usos concretos, desplazaron
a los encofrados de madera, pues hay que reconocer que para ciertos casos son
los másaptos. Como siempre pasa con las novedades tecnológicas, esta de los
encofrados metálicos se puso de moda”, a tal punto que los estamentos
profesionales de la madera vieron descender suspendidos, pues el metal no sólo
invadía su tradicional campo de los encofrados sino otros más tradicionales aún,
como son los cercos de puertas y ventanas: la carpintería de viviendas: los
muebles sobre todo los de oficina, etc. Solo viendo el negro panorama que se
avecinaba, los fabricantes de encofrados de madera y en general, fabricantes de
carpintería de madera, reaccionaron inteligentemente mejorando sus fabricados, y

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así pudieron, como lo han conseguido, recuperar su mercado, pues hay que
reconocer que el encofrado de madera es muchas veces mucho mejor, más apto
(e incluso insustituible) que el metálico. Uno de los pioneros en esa modernización
que precisaba la técnica delos encofrados de madera fue el Ingeniero Diplomado
alemán Manfred Steidle-Sailer, deSigmaringen, propietario de una empresa
constructora y de un magnifico taller decarpintería, en el cual, en 1956. produjo la
primeraviga de madera encolada en celosía, que empleóinmediatamente en su
citada empresaconstructora, fundada por la familia Steidle en1821

 Función de los encofrados y requisitos que deben cumplir

La construcción de los diversos componentes de las estructuras de concreto


armado de columnas, muros, vigas, techos, etc. requiere de encofrados, los
mismos que, a modo de moldes, permiten obtener las formas y medidas que
hinquen los respectivos planos.

Sin embargo, los encofrados no deben ser considerados como simples


moldes. En realidad son estructuras; por los tanto, sujetas a diversos tipos de
cargas y acciones que, generalmente, alcanzan significativas magnitudes.
Son tres las condiciones básicas a tenerse en cuenta en el diseño y la
construcción de encofrados:

 Seguridad
 Precisión en las medidas
 Economía
De estas tres exigencias la más importante es la seguridad, puesto que la mayor
parte de los accidentes en obra son ocasionados por falla de los encofrados.
Principalmente las fallas se producen por no considerar la real magnitud de las
cargas a que están sujetos los encofrados y la forma cómo actúan sobre los
mismos; asimismo, por el empleo de madera en mal estado o de secciones o
escuadrías insuficientes y, desde luego, a procedimientos constructivos
inadecuados.

La calidad de los encofrados también está relacionada con la precisión de las


medidas, con los alineamientos y el aplomado, así como con el acabado de las
superficies de concreto.

Finalmente, debe tenerse en cuenta la preponderancia que, en la estructura de los


costos de las construcciones, tiene la partida de encofrados. El buen juicio en la
selección de los materiales, la planificación del reúso de los mismos y su

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preservación, contribuyen notablemente en la reducción de los costos de


construcción.

 Cargas que actúan en los encofrados

 Tipos de carga

 Peso de concreto
 Peso de los ladrillos (en techos aligerados)
 Cargas de construcción
 Peso propio de los encofrados
 Cargas diversas
 Presión del concreto fresco

 Peso del concreto

Ha sido señalado que los encofrados deben ser considerados como estructuras;
en efecto, en tanto el concreto no alcance las resistencias mínimas exigibles para
proceder a desencofrar, los encofrados tienen que ser suficientemente resistentes
para soportar el peso del concreto. Esto ocurre en los encofrados de vigas y
techos.
Pues bien, el concreto es un material de considerable peso. Un metro cúbico de
concreto pesa 2,400 kg.

Por ejemplo, un metro cuadrado de losa de concreto de 0.15m de espesor pesa


360kg, equivalente a más de 8 bolsas de cemento.

El peso de un determinado volumen de concreto se obtiene multiplicando dicho


volumen por el peso específico del concreto, que como ha sido ya indicado es de
2,400kg/m3. Así, por ejemplo, un metro lineal de una viga de 0.25 x 0.80 x 1.00 x
2,400 = 480kg.

PESO DE LOSAS MACIZAS DE CONCRETO ARMADO

Espesor de la Peso de un m2 de
losa (m) losa (kg)
0.10 240
1.12 288
0.15 360
0.20 480
0.25 600

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PESO DE TECHO ALIGERADO (INCLUYE PESO DE LOS LADRILLOS


HUECOS)

Espesor del Peso de un m2 de


techo (m) techo (kg)
0.17 280
0.20 300
0.25 350
0.30 420

 Cargas de construcción

Adicionalmente al peso del concreto, los encofrados deben soportar las cargas de
construcción; éstas corresponden al peso de los trabajadores que participan en el
llenado de los techos y al del equipo empleado en el vaciado.
Para establecer las cargas de la naturaleza referida es usual adoptar, como
equivalente, una carga uniformemente repartida en toda el área de los encofrados.
Para encofrados convencionales y vaciados con equipo normal se suele tomar el
valor de 2000 kg/m2, magnitud que debe sumarse al peso del concreto.
Cuando se prevea vaciados con equipo mecánico motorizado el valor indicado
debe aumentarse prudencialmente en 50%, es decir, que en este caso la magnitud
equivalente a las cargas construcción será: 300 + 200 = 500 kg, es decir media
tonelada.

 Peso de los encofrados

En encofrados de madera, el peso propio de los mismos tienen poca significación


en relación al peso del concreto y cargas de construcción.

 Cargas diversas

Otras cargas que también deben ser previstas y controladas, especialmente


durante el llenado de los techos, son las que se derivan de la misma naturaleza de
los trabajos.
Al respecto debe evitarse excesivas concentraciones ce concreto en áreas
relativamente pequeñas de los encofrados de techos. Este incorrecto
procedimiento trasferirá cargas que podrían sobrepasar la resistencia portante
prevista de los pies derechos o puntales ubicados debajo de dichas áreas o,
eventualmente, originar el levantamiento de puntales contiguos a las mismas.

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Asimismo, otras cargas constituyen potencial riesgo. Entre ellas las generadas por
el arranque y parada de motores de máquinas, más aun si éstas de alguna
manera están conectadas con los encofrados.
Inclusive, la acción del viento, principalmente en aquellos lugares donde puede
alcanzar considerable fuerza, debe ser prevista proporcionando a los encofrados
apropiados arriostramientos.

 DEFLEXIONES

Ha sido ya señalado que la seguridad o estabilidad es la condición fundamental


que deben cumplir los encofrados.
Sin embargo otras exigencias también tienen substancial importancia; una de
ellas, es que los elementos de los encofrados no se deflexiones más allá, de los
valores máximos admisibles para evitar que, luego del desencofrado, las
superficies del concreto aparezcan excesivamente curvadas, especialmente las de
concreto expuesto.
Los valores de deflexión generalmente admisibles son de 2mm para entablados, y
3 mm para otros elementos, como soleras por ejemplos.

 MATERIALES Y EQUIPOS EMPLEADOS EN ENCOFRADOS

Para armar un encofrado, será necesario disponer de tablas de madera, cárceles, varillas
de hierro, clavos, maza o martillo y un pisón como herramientas básicas.
Deberá fijar bien las maderas para que la presión que ejercerá el hormigón no las separe.
Las maderas utilizadas deberán estar límpias y exentas de clavos y herrajes.
Para el relleno se utilizará un mortero de hormigón con los proporciones de materiales
adecuados de acuerdo con el tipo de contrucción que se va a realizar.
Ciertos encofrados conviene que sean realizados con un armazón de hierros retorcidos
formando una estructura en el interior del armazón sin que toquen las paredes de madera
y rellenando el armazón de hormigón.

 DESCRIPCION DE LOS ENCOFRADOS

 Encofrado de columnas

Los costados de los encofrados de columnas están


formados por tablas de 1” o de 1½” de espesor y de
anchos variables de acuerdo a las secciones de las
columnas de concreto expuesto, se emplea paneles de
“triplay”.

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Se clavarán solamente, tres caras del encofrado con crucetas (listones de 2 ” x


2 ”) ubicadas cada 50 cm dejando la cuarta para cerrar el encofrado en su posición
vertical.

Las crucetas serán colocadas para evitar que se produzcan deformaciones en la


madera a consecuencia del colocado y vibrado del hormigón fresco.

Se colocarán chanfles en las cuatro esquinas del encofrado, los cuales serán
fabricados cortando una madera de 1 ” a 45 º. La función de los chanfles será la
de evitar que se produzcan desmochaduras en las esquinas del elemento al
momento del desencofrado.

Una vez que el encofrado esté terminado se debe aplicar aceite sucio en toda la
superficie interior para impermeabilizarlo y para evitar la adherencia del hormigón,
lo que además facilita el desencofrado.

Cuando la columna este completamente armada se colocará el encofrado de tres


lados verticalmente ajustando contra el dado para finalmente cerrar clavando el
cuarto lado.

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Para las abrazaderas se utiliza barrotes de 2” x 4”, 3” x 3” o de 3” x 4”, en largos


que dependen de las dimensiones de la sección de las columnas y el sistema de
sujeción de abrazaderas que se adopte.
Los sistemas de montaje de las abrazaderas son diversos, algunos muy simples
que utilizan como templadores alambre negro N° 8 (). Otros más elaborados se
valen de fierros redondos, provistos de platinas en uno de los extremos mientras el
extremo opuesto es roscado para posibilitar, mediante tuerca y platino interpuesto,
el ajuste requerido. El diámetro de los fierros generalmente es de 1/2” o 5/8” y la
platinas son de 3” x 3“ y ¼” de espesor.

Por otra parte, considerando los significativos valores que alcanza la presión del
concreto fresco, particularmente cuando la altura y la sección de las columnas
exceden las convencionales, se suele complementar los encofrados con varales
verticales para evitar la rotura de los barrotes de las abrazaderas o, en todo caso,
su deformación
En referencia a la habilitación de la madera, un aspecto importante es determinar
apropiadamente los anchos de los tableros o paneles. El ancho de los tableros del
canto o lado menor de la sección de la columna corresponderá a la dimensión de
dicho lado; en cambio, los tableros el lado mayor de la columna corresponderá a la
dimensión de dicho lado; en cambio, los tableros del lado mayor de la columna
deberán tener un ancho igual a este lado adicionando, al menos, el espesor de las
tablas o paneles que corresponden al lado menor
Desde luego, la habitación de los barrotes de las abrazaderas también debe
merecer la mayor atención. La longitud de los barrotes depende del sistema de
encofrado que se adopte; al respecto, es recomendable dibujar a escala la sección
del encofrado para determinar el largo de los barrotes.
En cuanto al procedimiento de construcción de encofrado de columnas, una de las
operaciones más importantes es asegurar la verticalidad de los tableros. Para tal
efecto, la verificación se realiza empleando la plomada. La operación debe
realizarse con el mayor esmero.
El encofrado es arriostrado mediante tornapuntas, clavadas en “muertos” o
durmientes previamente fijados en el suelo o en las correspondientes losas de los
entrepisos.

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 Encofrado de muros

Muestra un encofrado típico de muros y


la denominación usual de sus elementos
componentes.
Los tableros están constituidos por
tablas o por paneles de “triplay”. Las
tablas son de 1” o 1½” en anchos de 6”,
8” o 10”.
El triplay empleado para los paneles es
de ¾” (19mm) de espesor, y
especificado para este tipo de trabajo.
En obras pequeñas, o cuando no se
dispone de pasadores, es posible obviar los varales horizontales recurriéndose a
alambre negro N° 8 tensado entre los parantes del encofrado.
Las escuadrías usuales de los parantes y varales son de 2” x 4”, 2” x 6”, 3” x 3” y
hasta de 3” x 4”. Para facilitar la labor, tanto en el encofrado como en el
desencofrado, cada varal está formado por dos piezas.
El tipo de tirante o pasador de fierro empleado en encofrados de columnas
también es utilizado en los encofrados de muros, pasándolos de una cara del
encofrado a la otra a través de tubos de plástico.
Los tornapuntas o puntales, además de asegurar el aplomado de los encofrados
les confieren arriostramiento. Las escuadrías de los tornapuntas son de 3” x 3”, 2”
x 4” y 3” x 4”.

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En muros en los que la impermeabilización constituye requisito esencial y también


en muros de contención de tierra encofrados sólo por una cara, no es procedente
el empleo de pasadores. La solución a adoptarse en estos casos es mediante
puntales, cuya función es resistir la presión que ejerce el concreto fresco sobre los
tableros de los encofrados. Los puntales o tornapuntas deben tener las encuadrías
apropiadas y su espaciamiento serán debidamente arriostrados para evitar su
pandeo.
Previendo el eventual levantamiento de los tableros por efecto del rebote,
originado por caída libre del concreto, es recomendable afirmar el encofrado
mediante alambre negro N° 8 previamente anclado en el cimiento o en las losas
de entrepisos.

 Encofrado de vigas

Los sistemas de encofrados de vigas son


diversos, según el tipo de vigas de que se
trate (peraltadas hacia abajo, invertidas,
chatas, de borde, etc.). Cabe, además,
distinguir entre encofrados que reciben sólo
el peso de las vigas, de aquellos que
sustentan parte del peso de los techos, como
es el caso de encofrados con viguitas
metálicas extensibles.
Los elementos principales de los encofrados
de vigas son: fondo del encofrado, costados, tes o caballetes de madera o
puntales metálicos.
El fondo generalmente está formado por tablas o tablones de 1 ½”, el ancho
corresponde al ancho de las vigas. También suele emplearse, principalmente
cuando se trate de superficies de concreto expuesto, paneles de “triplay”. El fondo
se apoya sobre
los cabezales de las Tes. o de los caballetes.
En los tableros de los costados se emplea tablas de 1” o de 1 ½” montadas sobre
barrotes de 2” x 3”, 2” x 4”, o de 3” x 3”. Para obtener superficies de concreto
expuesto son utilizados paneles de “triplay”.
Las tes, los caballetes de madera y los puntales metálicos cumplen la función de
soportar las cargas. Los pies derechos de las tes y caballetes son de 3” x 3” o 3”
x4”.
Un tipo de encofrados de vigas es mostrado en la Fig. 7.12. Es pertinente indicar
que los tableros de los costados de los encofrados de las vigas, al igual que los de

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las columnas y muros, están sujetos a la presión que ejerce el concreto fresco al
momento del vaciado; por eso es que los encofrados están provistos de largueros
corridos y fijados sobre los cabezales, también de tornapuntas (pericos) y varales
amarrados con alambre de fierro, de la misma manera que en los encofrados de
columnas y muros.

Respecto a la seguridad, ciertas recomendaciones deben tenerse presente; por


ejemplo, cuando se trate de encofrados de techos empleando viguetas metálicas
apoyadas en los encofrados de las vigas, es preciso asegurarse que las cargas
que transmiten las viguetas sean apropiadamente transferidas a los cabezales de
las tees o caballetes. Para lograr esta indispensable condición, las viguetas deben
apoyarse en soleras o largueros dispuestos adecuadamente en los costados de
las vigas y de ninguna manera apoyados sólo en el canto de las tablas de los
costados de las vigas.
Las soleras o largueros se apoyarán en barrotes, y éstos a su vez sobre los
cabezales, o en todo caso sobre solera corrida en la parte baja de los costados del
encofrado.
Otra recomendación es proporcionar consistentes apoyos a los pies derechos o
puntales, especialmente cuando se trate de vigas de gran peralte, más aun si los
encofrados de las vigas reciben parte importante del peso de los techos, como es
el caso de encofrados de techo con viguetas metálicas. Al respecto, es
imprescindible compactar el suelo y construir falsos pisos antes de proceder a
encofrar; inclusive, en algunos casos podría ser necesario construir solados para
el apoyo de los pies derechos o puntales, o interponer durmientes de madera, de
escuadrías apropiadas, entre los pies derechos o puntales y el falso piso.

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Por otra parte el arriostramiento lateral de los pies derechos o puntales metálicos
favorece la estabilidad de los encofrados.
Las escuadrías de pies derechos y la separación de las tes o caballetes dependen
de las cargas que se impongan a los encofrados y de la altura o longitud de los
pies derechos.

 Encofrado de techos

Los ladrillos son de arcilla cocida y también de


concreto vibrado; el alto de los ladrillos es
generalmente 0.15, 0.20, 0.25m
Considerando el espesor de la losa del aligerado,
el alto de lo ladrillos es 5 cm menor que el
espesor del techo correspondiente; por ejemplo,
si se trata de aligerado de 0.25 m, el alto de los
ladrillos será 0.20 m.
Las escuadrías comúnmente empleadas en los
encofrados de techos aligerados son:

Tablas: 1” o 1 ½”, en anchos de 8” mínimo


Soleras: 2” x 4”, 3” x3” y 3” x 4”
Pies derechos: 3” x3” o de 3” x 4”. No emplear pies derechos de 2” x 3” o de 2” x
4”
Frisos: 1” y 1 ½”, en anchos variables según el espesor del techo aligerado.
En encofrados de losas macizas de concreto armado el tablero está constituido
por tablas de 1” o 1 ½”, de anchos de 6”, 8” o 10”.
Se emplean también paneles de triplay, montados en piezas de 2” x 3”, 2” x 4” y 3”
x 3”.

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Cuando se opte por encofrados metálicos es imprescindible el asesoramiento de


las firmas proveedoras de este tipo de equipo.
Como n todo encofrado sujeto a cargas verticales, el apoyo de los pies derechos y
puntales debe concitar especial atención. El suelo debe ser firmemente
compactado y la construcción de falsos pisos es indispensable, previamente a la
ejecución de los encofrados.
Para regular la altura de los pies derechos se suele interponer, entre los pies
derechos y los falsos pisos y las losas de los entrepisos, cuñas de madera. Debe
evitarse el empleo de ladrillos en sustitución de las cuñas de madera. Debe
evitarse el empleo de ladrillos en sustitución de las cuñas o apoyos de madera.

 Resistencia de pies derechos y puntales

Los pies derechos son piezas esbeltas, es decir, las escuadrías o secciones de los
pies derechos son pequeñas en relación a su longitud. La eventual falla de los
mismos se produce por pandeo, más que por compresión o aplastamiento.
La capacidad de carga de piezas esbeltas depende mayormente de la relación
entre las dimensiones de la sección, principalmente del canto, y de su longitud. Es
substancialmente menor cuanto mayor sea su esbeltez. Por ejemplo, si un pie
derecho de 3” x3” y de 2m de longitud tiene una capacidad de carga de 1600 kg.
ésta será sólo de 400 kg si la longitud se duplica, es decir, la capacidad de carga
se reduce a la cuarta parte.
Lo expuesto demuestra la inconveniencia de emplear pies derechos de excesiva
esbeltez sin apropiado arriostramiento lateral y aprobación del ingreso
residente. Por ello no es recomendable seleccionar pies derechos de 2” x 3” x 4”,
tal como ha sido señalado.

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 Separación o espaciamiento de soleras

La separación entre soleras de encofrados de techos aligerados no deben ser


mayores que las indicadas en las siguiente tabla, 7.3.
Tabla 7.3 Espaciamiento máximo de soleras de encofrados de techos aligerados.*
*Madera tornillo o moena

 Espaciamiento máximo entre pies derechos

Para encofrados convencionales de 0.20 y 0.25m, cuya altura, de piso a techo, no


sobrepase de 3.00m la separación máxima entre pies derechos será de 1.00m,
siempre y cuando los pies derechos sean de 3” x 3”, y las soleras de 2” x 4”, 3” o
de 3” x 4”. Se reitera la conveniencia de no emplear pies derechos de 2” x 3” o de
2” x 4”.

 Arriostramiento

Ya se ha visto que el diseño y la construcción de encofrados de techos deben


asegurar que cada uno de los elementos sea suficientemente resistente; sin
embargo, también es indispensable arriostrar apropiadamente los encofrados para
conferirles estabilidad ante las acciones que suelen manifestarse debido al empleo
de equipos (winches, vibradores, etc.) empleados para el vaciado de concreto y
también por colocación no uniforme del concreto durante el llenado de los techos.

 PLAZOS DE DESENCOFRADO

Como regla general ningún elemento o


parte de la estructura deberán
desencofrarse antes de que el concreto
alcance la resistencia para soportar su
propio peso y las cargas propias de la
construcción.
Encofrados de superficies verticales,
tales como columnas, placas, muros no
sujetos a flexión, caras de vigas, frisos,
pueden desencofrarse cumplidas 24
horas a partir del vaciado del
concreto. En el caso de elementos delgados o esbeltos y en muros de contención
de suelos inestables es necesario mantener los encofrados hasta que el concreto
adquiera la resistencia requerida en cada caso.

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En losas y vigas los plazos mínimos para proceder al desencofrado son los
siguientes

 Losas y techos aligerados

Luces hasta 6 m (7 días)


Luces mayores de 6 m (10 días)

 Vigas

Luces hasta 6m (14 días)


Luces mayores de 6m (21 días)
Cuando la temperatura ambiental es menor de 10°C los lapsos deberán ser
prudencialmente ampliados. También podrán variar si se emplea cementos que
no sean Tipo I, o se use aditivos aceleradores o retardadores de fragua.
En los casos señalados, u otros en particular, los plazos mínimos para desencofrar
deben ser autorizados por el ingeniero residente.

 Riesgos en encofrados de madera

Al momento de encofrar o desencofras, se debe tener mucho cuidado para evitar


accidentes que pueden ocasionar lesiones temporales, permanentes e incluso la
muerte.

Los accidentes en este tipo de trabajos, son causados principalmente por caídas a
nivel o desnivel y golpes.

Estas caídas y golpes pueden ser provocados por distintas causas, entre ellas:

 Tropiezo o resbalón por falta de orden y limpieza sobre el encofrado.


 Trabajos realizados en los bordes de los andamios, paredes o muros.
 Colapso de encofrados por uso de madera fatigada.
 Colapso de encofrados deficientes o mal armados.
 Acceso deficiente o inexistente a la superficie de trabajo o los andamios.
 Deslizamiento de alguna de las piezas del encofrado por mala fijación.
 Volcamiento del encofrado debido a un temblor o golpes de los equipos que
colocan el concreto premezclado.
 Caída de piezas de madera durante el desencofrado.
 Protecciones perimetrales inexistentes o incompletas.

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Para evitar estos riesgos, que siempre están presentes en las obras, en especial
en las tareas de encofrado y desencofrado, se mencionaran algunos puntos que
es importante tenerlos en cuenta:

1. Utiliza madera en buen estado: que estén secas, no arqueadas y sin


rajaduras.
2. La madera que utilices debe ser muy resistente, para que soporte el peso
del concreto, fierro, ladrillos, llenadores, vibradora, etc.
3. Evita darle un uso excesivo a tu madera, pues ésta se agota y, por lo tanto,
empieza a debilitarse.
4. En todo encofrado debes utilizar madera que tenga la sección y escuadría
(ancho y alto de la pieza) suficiente, para que soporte la presión y el peso
del concreto.
5. En el caso de los encofrados de techo, debes tener en cuenta que:
Todos los pies derechos deben estar aplomados, tener apoyos muy
seguros y sus empalmes deben hacerse cuidadosamente.
Cuando utilices concreto premezclado, evita acumular excesivamente el
concreto fresco en un solo lugar de tu encofrado y ten cuidado con la
velocidad con la cual se coloca el concreto, porque a mayor velocidad,
mayor será la fuerza que impactará al encofrado.
Nunca debes permanecer debajo del encofrado durante el vaciado de
concreto.
En el caso de un primer piso, el suelo debe ser compactado y es
indispensable la construcción del falso piso para proporcionar un apoyo
seguro al encofrado.
6. Los accesorios que utilizas para fijar las posiciones de la madera de tu
encofrado (templadores, platinas, abrazaderas, pernos, mariposas,
alambre, etc.), deben estar en buenas condiciones.
7. Debes tener mucho cuidado en la secuencia de desencofrado.
8. Siempre usa equipos de protección personal.

 ADITIVOS UTILIZADOS EN ENCOFRADOS DE MADERA:

 Adisoil Madera (AGENTE DESMOLDANTE Y PROTECTOR PARA


ENCOFRADOS DE MADERA)

Es un aceite desmoldante listo para usar, que se aplica sobre encofrados de


madera con el fin de facilitar el desmolde y protegerlo del contacto con el
hormigón húmedo y del medio ambiente.
El uso periódico de este agente desmoldante prolonga la vida útil del
encofrado y mejora las terminaciones superficiales del hormigón facilitando la
limpieza posterior del encofrado.

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USOS:
Se usa en toda obra donde se utilicen durante el hormigonado moldes o
encofrados de madera, terciados o similares, y se requiera un buen grado
de terminación superficial sin roturas o capas adherentes a los moldes.

APLICACIÓN:
Se aplica a pincel, rodillo o soplete pulverizando sin diluir, sobre madera
limpia y seca. En encofrados nuevos con maderas muy absorbentes se
deberá realizar dos aplicaciones, mientras que en los ya usados es
suficiente con una sola aplicación. En éstos últimos se debe tener en
cuenta realizar una correcta limpieza luego del desmolde y antes de aplicar
nuevamente el desmoldante para el próximo hormigonado.
Se puede aplicar inmediatamente antes del hormigonado o hasta varios
días antes. Los encofrados tratados, deben protegerse de la lluvia.
Sobre el encofrado deberá evitarse la acumulación del desmoldante en
exceso, pues puede llegar a provocar manchas en el hormigón.

 SEPAROL® MADERA

Separol Madera es un líquido listo para


aplicar sobre encofrados de madera aserrada
o cepillada.
Uso
En toda obra en operación de hormigonado
donde se utilicen encofrados o moldes de
madera, placas de terciado o similares. Su
empleo posibilita un perfecto efecto
desmoldante en todo sistema de colada.
 Facilita el desencofrado pues evita la
adherencia del hormigón.
 Permite obtener excelentes superficies a la vista, con aristas vivas,
sin manchas, descascaramiento, ni zonas a retocar.
 Facilita la limpieza de los encofrados.
 Prolonga la vida útil de la madera, pues la protege de la acción
deteriorante de la humedad y la intemperie.

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 CHEMALAC

Laca desmoldante protectora de encofrados que


protege el triplay, aumenta su duración y facilita el
despegarlo del concreto. Tiene alta eficiencia como
sellador, concentra la lechada del concreto en su
parte externa, dando como resultado un concreto
caravista de excelente calidad. Requiere Solvente
SC-55 para su aplicación

 SOLVENTE SC-55

Disolvente resultado de la mezcla de hidrocarburos


aromáticos y esteres de grado técnico con pureza de
99.5%. No contiene alcoholes. Se usa como
disolvente específico para el desmoldante Chemalac,
Chemalac 2, Chemalac Extra.

 CHEMA DESMOLD MADERA EQ

Laca protectora de enconfrados de madera y triplay


que forma una membrana de alta dureza que
estanca el agua y resiste los álcalis del cemento, así
como el efecto abrasivo del concreto vibrador.
Protege el triplay y la madera aumentando su
duración, facilita el despegarlo del concreto. Tiene
alta eficiencia como sellador, concentra la lechada
del concreto en su parte externa, dando como
resultado un concreto caravista de muy buena
calidad.

 CHEMA DESMOLD TB

Barniz desmoldante económico para encofrados de


metal o triplay, evita que el óxido manche el concreto
o se pegue el concreto a las formas.

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 EMPRESAS:
 Empresa ratec

MHS ENCOFRADO MODULAR DE MADERA:

• Con imán de alto rendimiento integrado. RATEC de 2100 kg defuerza de


adherencia.

• Posicionamiento sencillo, encofrado fácil de


fijar y soltar.

• El cambio racional y sencillo del encofrado reduce el tiempo de preparación


(menos de 10 minutos).

• Longitudes del encofrado desde 2000 mm hasta 8000 mm.

• Anchura base de 160 mm.

• Ajustable sin escalones en altura de 100 hasta 300 mm para hormigón macizo,
así como hasta 400 mm para sandwich.

• Manipulación de grúa sencillo mediante ojales de grúa integrados.

• Fijación de piezas de montaje en el encofrado de madera mediante tornillos o


clavos.

• Máxima flexibilidad por la combinación de perfiles de acero y encofrado de


madera.

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ULMA:
 TABLERO TRICAPA:

Para su uso en la construcción es la alternativa optima al tablero tradicional, el


cual es un tablero compuesto por tres capas de abeto, la primera(A) y la tercera
(A) estan dispuestas perpendicularmente respecto a la segunda(B)

 TABLERO FENOLICOS:

Tableros contrachapos, fabricados con laminas de


abedul o de abeto, revestidos, por ambas caras, con
una película fenolica resistente al desgaste y a los
productos químicos. Las diferentes laminas están
encoladas de resinas fenolica adhesiva deacuerdo a
normas europeas

 Tablero Birch

Contrachapado de abedul revestido con película fenolica lisa de 220 gr/ m 2,


resistente al desagaste.

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Se utiliza para encofrados de muros y losas a los que se les demanda acabado
para hormigón liso

 Tablero Beto:

Revestido con una película fenolica de 120 gr/ cm, las laminas exteriores son de
abedul y las interiores alternativamente de abeto y abedul con cantos sellados.

Se utiliza en encofrados de muros y losas a los que se les exige un acabado para
hormigón liso

 VIGAS DE MADERA:

Las vigas de madera VM-20 se emplean para encofrados verticales y horizontales.


Esta viga de madera tiene una sección en forma de doble “T”, con un canto de 200
mm y anchura de 80 mm.

Los dos extremos están protegidos por cantoneras de plástico. Existen diferentes
longitudes de las vigas VM, para poder seleccionar la más apropiada en cada
caso.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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BIBLIOGRAFIA

 http://www.ulma-c.com.pe/CatalogosD/106_PE_1_DIPTICO-VIGAS-Y-
TABLEROS-pe.pdf
 http://www.ulma-c.com/3/Obras/109/Torres-Fira,-Barcelona,-
Espa%C3%B1a.aspx?PRD_Id=106
 http://adisolsaic.com/otrosproductos/agentes/adisoilmadera.html
 http://www.alsina.es/sistemas/sistemas-de-encofrado-de-pilas/45/9/
 http://www.acerosarequipa.com/maestro-obra/boletin-
construyendo/maestro-de-obraboletin-construyendoedicion-
13/maestro-de-obraboletin-construyendoedicion-13siempre-seguros-
riesgos-en-encofrados-de-madera.html
 http://es.scribd.com/doc/69883403/37/Encofrados-de-madera
 http://www.infomadera.net/uploads/articulos/archivo_67_16054.pdf?P
HPSESSID=bb7f6ac0d1572ac5a53e515e2ebc5b47
 http://html.rincondelvago.com/encofrados-y-andamios.html
 http://civilgeeks.com/2011/12/14/madera-para-encofrados/
 http://www.iticsa.com/productos/desmoldante-para-
encofrados/desmoldante-para-encofrados-de-madera-o-
triplay/chema-desmold-tb.html

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ANEXOS

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