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MATERIALES DE CONSTRUCCION

LA AASHTO Y LAS NORMAS ISO

INTRODUCCION

AASHTO
El método de diseño AASHTO es uno de métodos más utilizados a nivel
internacional para el diseño de pavimentos de concreto hidráulico

La prueba de pavimentación que en su momento se conoció como AASHO, por


sus siglas en inglés y debido a que en aquel entonces no estaba integrado el
departamento del transporte de EU a esta organización. Fue concebida y
promovida gracias a la organización que ahora conocemos como AASHTO

“American Association of State Highway and Transportation Officials”

Para estudiar el comportamiento de estructuras de pavimento de espesores


conocidos, bajo cargas móviles de magnitudes y frecuencias conocidas y bajo el
efecto del medio ambiente. Fue formulada por el consejo de investigación de
carreteras de la academia nacional de ciencias – consejo nacional para la
investigación, la planeación empezó en 1951, la construcción del proyecto
comenzó en1956 muy cerca de Ottawa, Illinois. EL tráfico controlado de la prueba
se aplicó de octubre de 1958 a noviembre de 1960, o sea, durante más de dos
años

LAS NORMAS ISO


La ISO (International Standarization Organization) es la entidad internacional
encargada de favorecer normas de fabricación, comercio y comunicación en todo
el mundo. Con sede en Ginebra, es una federación de organismos nacionales
entre los que se incluyen AENOR en España, DIN en Alemania, AFNOR en
Francia... Entre las normas ISO más utilizadas se encuentran las referentes a las
medidas de papel (ISO 216, que contempla los tamaños DIN-A4, DIN-A3, etc.), los
nombres de lenguas (ISO 639), los sistemas de calidad (ISO 9000, 9001 y 9004),
de gestión medioambiental (ISO 14000), ISO/IEC 80000 para signos y símbolos
matemáticos y magnitudes del sistema internacional de unidades, etcétera. Otras
curiosas son la ISO 5775 para marcar los neumáticos y las llantas de bicicleta,
ISO 9660 para sistemas de archivos de CD-ROM e ISO 7810 para definir el
estándar internacional de las tarjetas de identificación electrónica tipo Visa.
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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Dar a entender que es la aashto y que son las normas ISO

OBJETIVO GENERAL
Utilidad de la aashto
¿Cuáles su sistema de clasificación aashto?
¿En Bolivia existe la ISO?
¿Cuáles son las normas de la ISO?
MARCO TEORICO
¿QUE ES LA ASSHTO?

Ha sido, sin duda alguna, la prueba de carreteras más completa de todas las
ejecutadas a la fecha. De la información que en ella se obtuvo se siguen
produciendo beneficios, ya que los últimos métodos de diseño se fundamentan en
los datos de campo de esta prueba.
Fue inicialmente conceptuada como una prueba similar a la de la WASHO, pero el
Comité Asesor designado para su programación (1951) decide ampliar sus
objetivos. Desde mediados de 1951 hasta diciembre de 1954 se realizan todas las
etapas de planificación -desde la selección del sitio hasta el establecimiento de
objetivos- y en abril de 1955 se inician los trabajos de topografía en la localización
futura de la prueba, y la preparación de planos y especificaciones. En agosto de
1956, cerca de Ottawa, en el Estado de Illinois, comienza la construcción de las
facilidades del proyecto, y en octubre del año 1958 se inicia la aplicación de las
cargas sobre los tramos del pavimento construido.

¿QUE SON LAS NORMAS ISO?


Las normas ISO son un conjunto de normas orientadas a ordenar la gestión de
una empresa en sus distintos ámbitos. La alta competencia internacional
acentuada por los procesos globalizadores de la economía y el mercado y el poder
e importancia que ha ido tomando la figura y la opinión de los consumidores, ha
propiciado que dichas normas, pese a su carácter voluntario, hayan ido ganando
un gran reconocimiento y aceptación internacional. Las normas ISO son
establecidas por el Organismo Internacional de Estandarización (ISO), y se
componen de estándares y guías relacionados con sistemas y herramientas
específicas de gestión aplicables en cualquier tipo de organización.
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¿PARA QUE SIRVE LA AASHTO?
El método o técnica más utilizada en Centroamérica para diseño de estructuras de
pavimentos con capas finales de rodadura tanto asfálticos como de concreto
hidráulico siempre se refiere a las AASHTO. En este método la información
requerida en las ecuaciones de diseño incluye la carga por eje la configuración del
mismo así como el número de aplicaciones o paso de este eje sobre la superficie
de pavimento. Los pavimentos se diseñan en función del efecto del daño que
produce el paso de un eje una carga, para que resistan un determinado numero de
cargas aplicadas durante su vida útil.

Un tránsito mixto está compuesto de vehículos de diferente peso, numero de ejes


equivalentes de 80kn o 18kip por lo que se denominara Equivalente Simple Axial
Load o Esal (ejes equivalentes).

¿CUÁL ES SU SISTEMA DE CLASIFICACIÓN DE LA AASHTO?

El sistema de clasificación AASHTO (American Association of State Highway and


Transportation Officials) (Designación ASTM D-3282; método AASHTO M145) es
uno de los primeros sistemas de clasificación de suelos, desarrollado por Terzaghi
y Hogentogler en 1928. Este sistema pasó por varias revisiones y actualmente es
usado para propósitos ingenieriles enfocados más en el campo de las carreteras
como la construcción de los terraplenes, subrasantes, subbases y bases de las
carreteras. Sin embargo es necesario recordar que un suelo que es bueno para el
uso de subrasantes de carreteras puede ser muy pobre para otros propósitos.

Este sistema de clasificación está basado en los resultados de la determinación


en laboratorio de la distribución del tamaño de partículas, el límite líquido y el
límite plástico.

La evaluación de los suelos dentro de cada grupo se realiza por medio de un


índice de grupo, que es un valor calculado a partir de una ecuación empírica. El
comportamiento geotécnico de un suelo varía inversamente con su índice de
grupo, es decir que un suelo con índice de grupo igual a cero indica que es
material “bueno” para la construcción de carreteras, y un índice de grupo igual a
20 o mayor, indica un material “muy malo” para la construcción de carreteras.

Los suelos clasificados dentro los grupos A-1, A-2 y A-3 son materiales
granulares de los cuales 35% o menos de las partículas pasan a través del tamiz
Nº 200. Los suelos que tienen más del 35% de partículas que pasan a través del
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tamiz Nº 200 se clasifican dentro de los grupos de material fino A-4, A-5, A-6 y A-
7. Estos suelos son principalmente limo y materiales de tipo arcilla.

El sistema de clasificación AASHTO presenta las siguientes características:

 Características del sistema de clasificación AASHTO (ASTM D-3282).


 Procedimiento de clasificación AASHTO
 Cálculo del índice de grupo

¿EN BOLIVIA EXISTE LA ISO?


La Organización Internacional de Normalización (International Organization for
Standardization - ISO) es una Organización no-gubernamental independiente
conformada por los institutos nacionales de normalización de 162 países. Su
objetivo principal es el de promover el desarrollo de normas internacionales de
fabricación (tanto de productos como de servicios), comercio y comunicación para
todas las ramas industriales, buscando la estandarización de normas de productos
y seguridad para las empresas o entidades (públicas o privadas) a nivel
internacional. La ISO trabaja a través de Comités encargados de desarrollar
normas internacionales de carácter voluntario, contando para ello con miles de
expertos provenientes de los distintos sectores industriales o de servicios.

ISO es una red de organismos nacionales de normalización. Sus miembros son


los principales institutos de normalización de cada país y solo hay un miembro por
país. Cada miembro, a su vez, representa a ISO en su país. Bolivia es miembro de
la ISO a través del Instituto Boliviano de Normalización y Calidad (IBNORCA), que
por ello es el único representante de ISO en el país. En esa condición, IBNORCA:

• Participa en los Comités Técnicos Internacionales de la ISO.

• Adopta las Normas Internacionales de la ISO a nivel nacional.

• Es la única entidad autorizada para vender las Normas Internacionales de la ISO


en Bolivia

¿CUALES SON LAS NORMAS DE LA ISO?


CERTIFICACION IBNORCA:
CALIDAD ISO 9001

AMBIENTAL ISO 14001

SYSO OHSAS 18001

FUTURAS CERTIFICACIONES:
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-ISO 22000 (Inocuidad Alimentaria)
-ISO 27000 (Seguridad de Información)

ISO 9000:

La serie ISO 9000 es un conjunto de normas que, a diferencia de otras, en lugar


de referirse al producto (su especificación, método de ensayo, métodos de
muestreo, etc.) se refieren a la forma de llevar a cabo la Gestión de la Calidad y
montar los correspondientes Sistemas de Calidad y Mejora Continua en una
organización.

Uno de los ocho principios de gestión de la calidad sobre los que se basa la serie
de Normas ISO 9000:2000 se refiere al “Enfoque Basado en Procesos”, de la
siguiente forma:

La norma ISO 9000:2000 apartado 3.4.1 define un “Proceso” como: “Conjunto de


actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman
elementos de entrada en resultados.

ISO 9001:

La norma ISO 9001, es un método de trabajo, que se considera tan bueno, Que es
el mejor para mejorar la calidad y satisfacción de cara al consumidor. La versión
actual, es del año 2000 ISO9001:2000, que ha sido adoptada como modelo a
seguir para obtener la certificación de calidad. Y es a lo que tiende, y debe de
aspirar toda empresa competitiva, que quiera permanecer y sobrevivir en el
exigente mercado actual.
Estos principios básicos de la gestión de la calidad, son reglas de carácter social
encaminadas a mejorar la marcha y funcionamiento de una organización mediante
la mejora de sus relaciones internas. Estas normas, han de combinarse con los
principios técnicos para conseguir una mejora de la satisfacción del consumidor.

Satisfacer al consumidor, permite que este repita los hábitos de consumo, y se


fidelice a los productos o servicios de la empresa. Consiguiendo más beneficios,
cuota de mercado, capacidad de permanencia y supervivencia de las empresas en
el largo plazo.
ISO 9004:
Sistema de Gestión de la Calidad – Directrices para la mejora del
desempeño va dirigida a una mejora del rendimiento y a la satisfacción de todas
las partes interesadas, no solamente los clientes, sino también el personal, los
accionistas, los proveedores y la comunidad. La Norma ISO 9004 va más de los
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requisitos básicos de la norma ISO 9001 y persigue la mejora de la organización
en si misma y la búsqueda de la excelencia.

ISO 14000:

ISO 14000 es un conjunto de estándares diseñados para ayudar a empresas a


establecer y evaluar objetivamente sistemas de gestión ambiental. Los estándares
son voluntarios y no tienen obligación legal.
Las normas NB-ISO 14000 que tratan la gestión medio ambiental, pretenden
entregar elementos de un sistema de gestión medio ambiental eficiente, que
pueda integrarse a otros requisitos de gestión, con el único objetivo de ayudar al
cumplimiento de metas ambientales y económicas; no siendo su propósito, al igual
que otras similares, ser usadas para crear barreras comerciales, no arancelarias o
aumentar o cambiar las obligaciones legales de una organización.
El ISO 14000 sigue los pasos de su primo ISO 9000, una serie de estándares
internacionales para sistemas de gestión de la calidad. Si el éxito y la aceptación
que han tenido los estándares ISO 9000 son algunos indicados, en poco tiempo la
adopción de ISO 14000 llegará a ser una realidad para compañías que están
luchando por la expansión de su empresa y su mantenimiento en la vanguardia del
mercado internacional, cada vez más competitivo y concentrado.
ISO 14001:
ISO 14001 es una norma aceptada internacionalmente que establece cómo
implantar un sistema de gestión medioambiental (SGM) eficaz. La norma se ha
concebido para gestionar el delicado equilibrio entre el mantenimiento de la
rentabilidad y la reducción del impacto medioambiental. Con el compromiso de
toda la organización, permite lograr ambos objetivos.
Lo que contiene ISO 14001:
* Requisitos generales
* Política medioambiental
* Planificación de implantación y funcionamiento
* Comprobación y medidas correctivas
* Revisión de gestión
La norma ISO 14001 resulta significativa para toda organización, incluidas:
* Compañías de una sola sede y grandes compañías multinacionales
* Compañías de alto riesgo y organizaciones de servicio de bajo riesgo
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* Industrias manufactureras, de procesos y servicios, incluidos los gobiernos
locales
* Todos los sectores industriales tanto públicos como privados
* Fabricantes de equipo original y sus proveedores
OHSAS 18000:
Con las normas NB OHSAS 18000, las organizaciones cuentan con una serie
requisitos que permiten controlar los riesgos de Seguridad y Salud Ocupacional y
el cumplimiento de la legislación.
Los beneficios de la certificación del sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional son:
* Promueve la mejora continua de la Seguridad y Salud Ocupacional.
* Mejora la imagen corporativa, proporcionando mayor competitividad y
posicionamiento en el mercado.
* Se consolida la imagen de prevención ante las partes interesadas
(Trabajadores, clientes, proveedores, accionistas, entidades gubernamentales y
comunidad en general).
* Respaldo al cumplimiento de la legislación vigente aplicable.
Estas normas son aplicables a los riesgos de salud y seguridad ocupacional y a
aquellos riesgos relacionados a la gestión de la empresa que puedan causar algún
tipo de impacto en su operación y que además sean controlables.

IBNORCA Y LA CALIDAD EN BOLIVIA


LA CALIDAD EN BOLIVIA:
La promoción de la calidad en Bolivia, está a cargo del Sistema Boliviano de
Normalización, Metrología, Acreditación y Certificación-Sistema NMAC, instituido
por el Decreto Supremo 24498 de 17 de febrero de 1997, para el cumplimiento de
los siguientes objetivos:
1.- Promover en los mercados la calidad y la competitividad del sector productivo o
importador de productos y servicios, fortalecer la capacidad exportadora y
promover la inversión.
2.- Coadyuvar con las entidades competentes, para garantizar la seguridad y la
salud de la vida humana, vegetal y animal, la protección del medio ambiente y la
protección de los intereses del consumidor.
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3.- Organizar y establecer las directrices operativas para las actividades de
normalización, metrología, acreditación, ensayos, certificación y todos los
aspectos relacionados a la calidad de productos, procesos y servicios.
El Sistema NMAC tiene como entidades operativas:
Al Instituto Boliviano de Normalización y Calidad – IBNORCA;
Al Organismo Boliviano de Acreditación – OBA
Al Instituto Boliviano de Metrología –IBMETRO
¿QUE ES IBNORCA?:
El Instituto Boliviano de Normalización y Calidad – IBNORCA es una entidad
privada sin fines de lucro, creada mediante D.S. 23489 de abril de 1993 y con
funciones actualizada en le D. S. 24498 de 1997.
MIEMBRO:

- ISO:
- IEC:

- COMITE ANDINO DE NORMALIZACION


- COMISION PANORAMICA DE NORMAS TECNICAS

- ASOCIACION MERCOSUR DE NORMALIZACION


- COMITE NACIONAL DEL CODEX ALIMENTARIUS

- PUNTO FOCAL Y CENTRO DE INFORMACION ANTE LA OMC-OTC


MISION:
IBNORCA -Es una entidad que suministra servicios en normalización, formación y
evaluación de la conformidad, confiables, eficaces y eficientes. Con una cultura
organizacional fundamentada en la ética, con capital humano competente y
comprometido, contribuyendo a la gestión, desarrollo y competitividad de las
organizaciones bolivianas, generando confianza en sus productos y servicios, en
beneficio de los consumidores.
VISION:
IBNORCA- Es el organismo representativo del sector privado para el diseño de la
política de la calidad del país y ante los organismo administradores de las misma
IBNORCA es el organismo promotor de la cultura nacional de la calidad con la
participación de toda la comunidad de los procesos de normalización y
certificación, con el fin de mejorar la calidad e vida del ciudadano.
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OBJETIVOS:
1. Promover la difusión de una cultura nacional de la calidad.
2. Proporcionar a la sociedad Normas Bolivianas consensuadas que permitan
obtener productos y servicios de calidad.
3. Certificar productos, procesos y servicios de acuerdo a Normas Técnicas
nacionales e internacionales, asegurando su confiabilidad.
4. Realizar procesos de inspección confiables de acuerdo a Normas Técnicas,
Reglamentos Técnicos y/o especificaciones propias del clientes.
5. Capacitar a clientes internos y externos mejorando su competencia técnica en
temas relacionados con normalización, calidad, seguridad industrial, medio
ambiente e inocuidad alimentaria.
6. Contribuir al fortalecimiento del Sistema Boliviano de Normalización, Metrología,
Acreditación y Certificación (Sistema NMAC)
7. Representar al país en foros internacionales sobre normalización.
8. Coordinar con los organismos empresariales, sectoriales y regionales para
definir política nacional de la calidad ante instituciones gubernamentales.
SERVICIOS:
- INSPECCION

- LABORATORIO Y ASISTENCIA TECNICA


- CAPACITACION

- NORMALIZACION
- CENTRO DE INFORMACION Y DOCUMENTACION

- CERTIFICACION DE SISTEMAS Y GESTION DE PRODUCTOS


NORMALIZACION:
Es toda actividad que aporta soluciones para aplicaciones repetitivas que se
desarrollan, fundamentalmente, en el ámbito de la ciencia, la tecnología y la
economía, con el fin de conseguir un ordenamiento óptimo en un determinado
contexto.
De acuerdo a la Organización Internacional de Normalización – ISO, “La
normalización es un proceso de formular y aplicar reglas para un enfoque
metódico de una actividad específica, establecida con la cooperación y el
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consenso de las partes interesadas para conseguir un beneficio debidamente en
cuenta las condiciones funcionales y requisitos de seguridad”
La normalización está basada en los resultados consolidados de la ciencia, la
tecnología y la experiencia; no determina solo las bases para el desarrollo
presente, sino también para el futuro, debiendo avanzar a la para del progreso.
CERTIFICACION:
La certificación es la acción llevada a cabo por una entidad reconocida como
independiente de las partes interesadas, mediante la cual se manifiesta y se
asegura por escrito la conformidad, de una determinada empresa u organización,
producto, proceso, servicio o persona con los requisitos definidos en normas o
especificaciones técnicas.
BENEFICIOS QUE TIENE LA CERTIFICACIÓN:
Proporciona confianza al cliente.
Valida la calidad de sus productos.
Mejora su competitividad.
Aporta transparencia en la gestión.
Facilita el acceso a los mercados exteriores y evita barreras técnicas y fronterizas.
Evita y disminuye las evaluaciones sobre productos y/o sistemas.
Facilita la compra al consumidor.
Protege la seguridad del consumidor.
Aumenta el valor de las organizaciones.
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PROCESO DE CERTIFICACION
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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE UN PROYECTO DE SICOES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONDICIONES


REQUERIDAS PARA LA CONTRATACIÓN:
PROGRAMA APERTURA: 17-0000-
MONTO
INFRAESTRUCTURA URBANA Y RURAL 00
PROYECTO O ACTIVIDAD:
17-0009- Bs.
MEJORAMIENTO DE CALLES- ZONAS
00 912.170,46
VERDECILLA Y ACHOCO
PLAZO DE EJECUCIÓN: 110 DÍAS CALENDARIO
Metodología de calificación: Calidad, Propuesta Técnica y Costo.
1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONDICIONES REQUERIDAS PARA
LA OBRA A CONTRATAR
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PERSONAL TÉCNICO CLAVE REQUERIDO Para realizar el trabajo se requiere
del siguiente personal:

PERSONAL TÉCNICO CLAVE REQUERIDO


N FORMACIÓN CARGO A CARGO SIMILAR (*)
° DESEMPEÑAR N CARGO
°
1 INGENIERO CIVIL RESIDENTE 1 Residencia en Obra, o
ARQUITECTO , Similares
CONSTRUCTOR Diseño de Estructuras
CIVIL Experiencia en dirección de
obras
Elaboración y presentaciones
de planillas
(*) El convocante debe definir como Cargo Similar, actividades y
responsabilidades para desarrollar en la obra que se licita. Se debe
considerar similar la experiencia en; Fiscalización, Supervisión y
Construcción, con relación a la responsabilidad de los cargos que se
requieren para la ejecución de la obra. Estos cargos similares permiten
acreditar la experiencia específica.
Presentar documentación de respaldo en fotocopias que acredite la
Experiencia General y Específica.
El personal detallado en la tabla anterior solamente es aquel personal técnico de
participación obligatoria hasta la conclusión del proyecto, por lo que para el presente
Documento Base de Contrataciones se solicita la presentación mínimamente de 3
frentes de trabajo, cada frente de trabajo deberá contener (2 maestros albañiles, 4
ayudantes), lo cual será reflejado en el Organigrama del personal de la empresa a
presentar en la propuesta técnica, la empresa constructora puede mejorar esta
disposición de acuerdo a la experiencia en construcción y necesidad del proyecto.
Nota:
•El proponente debe presentar al Equipo Técnico que se encargara del proyecto.
•Presentar documentación de respaldo en fotocopias que acredite la Experiencia
General y Específicas con la tipología del trabajo

EQUIPO MÍNIMO REQUERIDO PARA LA EJECUCIÓN DE OBRA


Para la ejecución de la obra, el proponente debe garantizar la disponibilidad
de los siguientes equipos:
PERMANENTE
N DESCRIPCIÓN UNI CANTI POTENCIA CAPACIDAD
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° D. DAD
1 Camioneta pza 1
2 Compactadora de Plancha pza 1
3 Volqueta pza 1 4 m3(mínimo)
4 Equipo y herramientas glb varios especificar
menores
DE ACUERDO A REQUERIMIENTO
N DESCRIPCIÓN UNI CANTI POTENCIA CAPACIDAD
° D. DAD
1 Mezcladoras de hormigón pza 1
2 Camión cisterna de agua pza 1
6000 lt
3 Compactadora de rodillo pza 1 10 toneladas
vibratorio
4 Retroexcavadora pza 1
5 Tractor oruga D6T pza 1
9 Motoniveladora 120 HP pza 1
7 Tanques portátiles pza 1 500 litros
(mínimo)
El equipo a requerimiento es aquel necesario para la ejecución de alguna actividad
específica; por lo que no se requiere su permanencia y disponibilidad permanente
en la obra.

1. INSTALACIÓN DE FAENAS GLB

1. DESCRIPCIÓN

Este Ítem comprende de instalaciones mínimas provisionales, como el


funcionamiento de las oficinas de la empresa que sea necesarios
(alquiladas) para el buen desarrollo de las actividades de la construcción.
Estás instalaciones estarán alquiladas por oficina de obra y depósitos, así
mismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas,
maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y
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su retiro cuando ya no sean necesarias.

2. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se debe tomar en cuenta para este ítem lo siguiente:


- Depósitos de materiales
- Oficina de obra
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y
equipo necesarios en el caso de construcciones auxiliares, los mismos que
deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningún
momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
El contratista deberá presentar a la supervisión las dimensiones de la oficina
y los depósitos alquiladas parra su respectiva aprobación.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará


al Supervisor de Obra la autorización y ubicación respectiva, así como la
aprobación del diseño propuesto.
El cuidado de los depósitos y la oficina es de estrictita responsabilidad del
contratista.
En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de
Órdenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del
Supervisor de Obra.
El Contratista deberá tomar adecuadas medidas de precaución, para evitar
daños al medio ambiente, como ser arroyos, ríos, depósitos de agua y el
aire debido a la infiltración y polución de materiales contaminantes.
Igualmente el Contratista, adoptará las medidas necesarias para evitar
daños a terceros, tanto materiales como personales y tomar las
precauciones necesarias para la prevención de los mismos, de acuerdo a lo
establecido dentro de la seguridad ocupacional, siendo esto sometido a la
aprobación del supervisor.
De la misma manera, el Contratista deberá cuidar la integridad de su propio
personal, para lo cual deberá tener en obra un botiquín, y el equipo de
protección necesario como cascos, botas, guantes y todos los que sean
requeridos.
En todo el desarrollo de la obra el Contratista deberá realizar la respectiva
señalización con el letrero informativo para prevenir accidentes, siendo el
responsable en cualquier situación donde no exista señalización.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este
ítem, deberán retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas.

4. MEDICIÓN.

La instalación de faenas será medida en forma GLOBAL, considerando los


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ambientes alquilados, y los letreros con la aprobación del supervisor, en
concordancia con lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas y el presente documento.

5. FORMA DE PAGO.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes


especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

2. REPLANTEO Y TRAZADO DE VIAS M2

1. DEFINICIÓN.

Este ítem se refiere al replanteo de vías y trazado de los ejes de vías, de


acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de
Obra.
Incluye también los trabajos topográficos de control de la obra durante todo
el período de construcción.
Así mismo comprende el replanteo de cunetas y otros.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

Los materiales y herramientas necesarios suministrados por el contratista


para la realización del replanteo de las vías, deben ser mínimamente:
clavos, estacas, estuco y los que proponga el contratista en análisis de
precios unitarios y estos, previa autorización del Supervisor.
También como mínimo se debe contar con un Equipo Topográfico en
buenas condiciones y personal capacitado para su manipuleo (topógrafo y
alarife), aprobados por el supervisor.
Estos materiales y equipo deben ser provistos por el Contratista y ser
empleados en Obra, previa autorización del Supervisor de Obra.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

El Contratante entregará al Contratista una serie de planos topográficos, el


cual contiene referencias en diferentes sitios a lo largo de las obras. A partir
de estos el Contratista establecerá y mantendrá todos los puntos de
referencia y mojones, ejes y puntos auxiliares que se requieran.
El Supervisor verificará las estacas del Contratista y dará su aprobación por
escrito para la iniciación de la construcción con la suficiente anticipación, sin
que esto signifique retraso alguno.
En caso de distancias mayores a 500 metros se deberán realizar mojones
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de concreto a fin de tener puntos fijos de referencia (puntos de control).
Luego del replanteo, el Contratista y el Supervisor deberán contar con la
misma información registrada en los planos correspondientes, cuando
existan cambios, esta información deberá ser actualizada por ambos para
evitar contrariedades.
El contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las
estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra
ejecutada.
El Contratista estará a cargo de replantear y trazar los ejes de vías, con
estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes
de proceder con los trabajos siguientes.

4. MEDICIÓN.

El ítem será medido en metro cuadrados, considerando la aprobación del


supervisor, en concordancia con lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas y el presente documento.

5. FORMA DE PAGO.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes


especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de
Obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

3. CORTE DE
TERRENO CON MAQUINARIA
M3

1. DEFINICION

Este ítem se refiere al corte con retroexcavadora y volqueta, adecuado a la


zona de trabajo, para el respectivo cambio de suelo.

2. HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El equipo será una retroexcavadora de igual o mayor capacidad, juntamente


con la volqueta, la cual deberá estar en perfecto funcionamiento a objeto de
evitar paradas repentinas del equipo. A su vez el operador deberá tener
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respaldo de su calificación para el manejo del equipo.

En caso necesario debe contar con ayudante para evitar contratiempos y/o
accidentes en obra.

3. FORMA DE EJECUCION

Previo al inicio del corte de terreno se deberá verificar la situación del


terreno tanto en la zona de explanación como en las zonas de taludes hacia
arriba y hacia abajo, calificando los riesgos del corte y verificando las
instalaciones existentes.

Se debe verificar el estado del equipo y aditamentos de seguridad:


retrovisores, etc. Se iniciará el corte con una relación de la altura de menor
o igual a la indicación de los planos. En caso de presentarse filtraciones se
deberá evaluar el riesgo de corte y del trabajo. El acomodo del material
cortado deberá ser previsto y autorizado por el Supervisor de Obra.

La tierra extraída se lo trasladara a un sector donde no intervenga más en la


obra.

El trabajo final deberá estar adecuado a los perfiles y niveles del proyecto.

4. MEDICION

Este ítem será medido en metros cúbicos tomando en cuenta el volumen


neto del trabajo ejecutado.

5. FORMA DE PAGO

El trabajo ejecutado con herramientas aprobadas y en un todo de acuerdo


con estas especificaciones, medido según lo previsto, en el punto 4.
(Medición), será pagado a los precios unitarios en metro cúbicos
establecidos en la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación
total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos, transportes y
mano de obra que inciden en su ejecución.

4. RELLENO Y
COMPACTADO C/TIERRA SELECC.
M3

1. DESCRIPCION
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Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra
seleccionada por capas, cada una debidamente compactada, en los lugares
indicados en el proyecto o autorizados por el Supervisor de Obra.

2. FORMA DE EJECUCION

Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el


proyecto o en otros con aprobación previa del Supervisor.

El relleno se hará con material seleccionado, previamente aprobado por


Supervisor de Obra.

El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la Propuestas.


En caso de no estar especificado, el Supervisor de Obra aprobará por
escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el
cumplimiento de la densidad de compactación especificada.

El espesor máximo de compactación será de 20 cm.

La densidad de compactación será igual o mayor que 90% de la densidad


obtenida en el ensayo del Proctor Modificado.

El Supervisor determinará los lugares y número de muestras a extraer para


el control de densidad.

El control será realizado por un laboratorio especializado y a costo del


Contratista.
Durante el proceso de relleno, se deberán construir los drenajes
especificados en el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra.

3. MEDICION

Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

4. FORMA DE PAGO

El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a


lo determinado en el párrafo anterior, será pagado según el precio unitario
de la propuesta aceptada.

Este precio incluirá la compensación total por el relleno y compactación,


incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, combustible,
costo de los ensayos de laboratorio y trabajos adicionales que pudieran
requerirse.
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5. EXCAVACION DE 0M - 1M S/AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDUROM3

1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la excavación bajo el nivel freático que eventualmente


pudiera presentarse durante la ejecución de las obras.

Para el achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de


unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuaría de manera
que no cause ninguna clase de daños.

2. HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas


y/o equipo convenientes, debiendo estos contar con la aprobación previa del
Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCION

A criterio del Contratista y con el empleo de equipo adecuado.

Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las


dimensiones y niveles de fundación establecidos en los planos del proyecto.

Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los


volúmenes de excavación del proyecto. En tal caso, el Contratista deberá
informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su
aprobación.

El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el


terreno destinado a fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de
base horizontal.

Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones


que servirá de base a la cimentación y una vez terminadas se las limpiará
de toda tierra suelta.

Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las


superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo deberán
estar de acuerdo con las líneas de los planos.

El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las


estructuras, taludes, abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las
MATERIALES DE CONSTRUCCION
inmediaciones. Cualquier daño que se produzca, será responsabilidad del
Contratista, estando en la obligación de enmendarlo por cuenta propia.

El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en


forma escrita el Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al
proyecto. En caso contrario, el Contratista deberá por cuenta propia y sin
recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados.

4. MEDICION

La cuantificación del material excavado se hará en metros cúbicos en


banco.

5. FORMA DE PAGO

El pago de este trabajo será efectuado en base al precio unitario de la


propuesta aceptada. Este precio incluye la compensación por herramientas,
equipo y mano de obra empleada.

6. NIVELACIÓN DE TERRENO (MANUAL) M3

1. DESCRIPCION.

Esta ítem comprende todo el movimiento de tierras, limpieza y enrasado


necesarios que deben realizar, para nivelar y darle pendiente en el área
necesaria para el trabajo a realizar en las debidas cunetas y lugares
indicados por el Supervisor de Obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

El contratista proveerá los materiales, todas las herramientas y equipo


necesarios para realizar la nivelación del terreno

3. FORMA DE EJECUCION.

Una vez que el replanteo haya sido aprobado por el Supervisor de Obras, se
podrá iniciar los trabajos de nivelación.

Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales que vayan a ser


utilizados posteriormente para rellenar vacíos, apilándolos
convenientemente, y los que no vayan a ser utilizados serán transportados
fuera del terreno.

El enrasado deberá completar el trabajo de limpieza, eliminando los


MATERIALES DE CONSTRUCCION
elementos sobresalientes o protuberantes, dejando un acabado parejo y
plano con pendientes de 1% de su eje central longitudinal hacia los
exteriores laterales para facilitar el escurrimiento del agua superficial.

4. MEDICION.

La nivelación se medirá en metros cúbicos por toda el área ejecutada, de


acuerdo a planos.

5. FORMA DE PAGO.

Este trabajo será compensación total por materiales, herramientas, equipo,


mano de obra y demás gastos en que incurriera el Contratista para la
ejecución del trabajo.

7. ADOQUINADO DE CALLES (PROV. TRANSP. COLOCADO) M2

1. DEFINICIÓN.

El ítem se refiere al adoquinado de calles, previa verificación del perfilado de


la rasante y preparado de la capa base.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

ADOQUÍN:

El adoquín será del tipo denominado piedra de Comanche, tendrá forma


regular y sus dimensiones serán de aproximadamente 25x15x12
centímetros.

El contratista deberá realizar el transporte (cargado y descarguio) de cada


una de los adoquines, debiendo prever los equipos más adecuados
(Volquetas), El contratista deberá escoger y seleccionar cada una de los
adoquines, estando bajo su responsabilidad del Contratista cada uno de los
elementos que no tengan rajaduras, o estén incompletos, los mismos serán
rechazados por la Supervisión de obras antes y después del colocado.

La arena a usar no deberá presentar agentes ajenos para su utilización.

El equipo de trabajo será el apropiado para estos trabajos y bajo


instrucciones del supervisor.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.


MATERIALES DE CONSTRUCCION
Previo a cualquier trabajo deberá verificarse que el diseño del drenaje sea
adecuado, se efectuará el movimiento de tierras hasta llegar a la subrasante
respectiva, conservando el bombeo de acuerdo al ancho de la vía.
Se realizará una mejora de la subrasante a un CBR mínimo de 10. Luego se
construirá una sub base, donde irá apoyado el adoquinado. Una vez
nivelado el terreno y consolidada la subrasante se extenderá una capa de
arena silícea gruesa de 4 cm. de espesor, uniformemente en toda la
extensión de la superficie destinada al suelo de la calle.
Encima de la capa de arena se colocarán los adoquines debidamente
nivelados empezando por las maestras longitudinales y transversales, las
mismas que servirán de referencia para dar o definir el perfil longitudinal y el
bombeo de la calzada conforme a la cercha correspondiente. En seguida se
procederá a la colocación de los adoquines en filas transversales completas,
normales al eje de la calle, golpeándolos hasta dejarlos a nivel entre dos
maestras transversales consecutivas.
A fin de lograr la trabazón necesaria con los cordones, cunetas y conseguir
que las juntas entre adoquines no sean continuas, se intercalarán medios
adoquines al principio y al final de cada hilera.
Se dejará un espacio de 10 a 15 mm. Entre adoquín y adoquín, el mismo
que deberá rellenarse y calafatearse con arena silícea fina, golpeando
primero con punzones y fierro redondo y finalmente con láminas de fierro
platino de 1/4" de espesor. En calles de excesiva pendiente y cuando así lo
determine el Supervisor de Obra se colocarán los adoquines diagonalmente
con una inclinación de 45° grados con respecto a al eje longitudinal.

4.- MEDICIÓN

El ítem de retiro y colocado de adoquín de calzada más el sellado de arena


serán medidas en metros cuadrados (M2) según especifica los cómputos
métricos de este ítem.

5.- FORMA DE PAGO.

El ítem de retiro y colocado de adoquín de calzada más el sellado de arena


se pagará al precio unitario de acuerdo a las cantidades resultantes de las
mediciones efectuadas y aprobadas por el Supervisor de obra.

8. CUNETA DE PIEDRA C/REV. E=4 CM. A=30CM. ML

1. DESCRIPCION.

Consiste en un empedrado recubierto con Hormigón Simple de 4 cm de


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espesor, de manera de conformar una cuneta para la evacuación de aguas,
con la geometría y dimensiones indicadas en planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

Piedra, arena, grava, cemento y alquitrán. En particular, la piedra será del


tipo manzana.
Para la elaboración del hormigón se la realizara de forma mecánica.

3. FORMA DE EJECUCION.

Sobre el terreno perfectamente nivelado, se colocarán las piedras


uniformemente, introduciéndolas parcialmente en el terreno, de modo que
formen una superficie compacta.

El Hormigón simple de dosificación 1:2:3 cuyo contenido mínimo de


cemento es de 325 kg/m3, y una resistencia característica de 21 MPa a los
28 días, se colocará sobre el empedrado, entrando la mezcla sobre las
juntas y espacios entre piedras este trabajo se lo realizara con una varilla
metálica con el fin de rellenar los espacios vacíos y compactar el hormigón.
Una capa adicional de mortero se colocará sobre la superficie de las piedras
de modo de formar una carpeta de hormigón de 4 cm de espesor.
Esta última superficie será lisa y sin irregularidades. Se procederá de forma
similar con el fondo y las paredes de la cuneta, y su acabado tendrá las
dimensiones establecidas en planos.

Debe colocarse juntas de dilatación en esta última capa de Hormigón simple


cada 1.5 m. con un espesor de 0.5 cm., que posteriormente se rellenara con
alquitrán para evitar la infiltración y protección de la junta de dilatación.

4. MEDICION.

Se medirá por metro lineal de cuneta concluida, previa aprobación del


Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO.

El pago se efectuará conforme a los precios unitarios de contrato, y


comprende la compensación total por los materiales, mano de obra, y
herramientas necesarios para la ejecución del ítem.

9. CORDON DE SUJECION 20X30 CM. ML


10. CORDON DE SUJECION 10X15 CM. ML
MATERIALES DE CONSTRUCCION

1. DEFINICIÓN.

Se definen como cordones de sujeción, a una faja o cinta que delimita las
superficies a pavimentar con otro tipo de superficies a modo de sujeción. En
este Ítem se contempla la respectiva excavación previa para los cordones
de sujeción previa aprobación del supervisor de obra.

2. MATERIALES.

Los materiales en especial los agregados a utilizarse serán de buena


calidad, libres de arcillas, estructura interna homogénea y durable. Estarán
libres de efectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de
fractura o desintegración; no deberán contener sustancias orgánicas.
El agua será razonablemente limpia y libre de sustancias perjudiciales. No
se permitirá el uso de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas
o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas. El agua potable que sea
apta para el consumo podrá emplearse sin necesidad de ensayos previos.
El cemento y los áridos deberán cumplir los requisitos de buena calidad
establecidos para los hormigones.
Los equipos mínimos necesarios a utilizar serán:
· Mezcladora
· Vibradora
· Madera para encofrado
El control de calidad de estos será de responsabilidad del ejecutante,
estando sujeto a fiscalización por parte del Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN.

Una vez realizado el replanteo y excavación se procederá al encajonado


con los encofrados de acuerdo a la sección según como indica los planos de
detalle de los cordones, la misma que luego será vaciada con hormigón
simple. La dosificación será 1:2:3 cuyo contenido mínimo de cemento es de
325 kg/m3, y una resistencia característica de 21 MPa a los 28 días.

Las dimensiones de los cordones deberán ajustarse estrictamente a las


medidas de los planos respectivos. La arista superior quedará descubierta y
deberá rebajarse un radio de 1 cm en las aristas.
Los cordones de hormigón simple deberán llevar juntas de dilatación cada
dos 2 metros.
La sección transversal de los cordones curvos será la misma que la de los
rectos; y su directriz se ajustará a la curvatura del elemento constructivo en
que vayan a ser colocados.

Se obtendrán cilindros de prueba según requerimiento del Supervisor de


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Obra y deberá procederse al ensayo de resistencia, si la resistencia de los
cilindros de prueba sea inferior a la resistencia especificada en el presente
pliego de condiciones, el Supervisor de Obra podrá instruir su inmediata
demolición, el Contratista será el único responsable por los trabajos mal
ejecutados y no tendrá compensación económica alguna.

4. MEDICIÓN.

Los cordones de sujeción serán medidos en metros lineales previa


aprobación del Supervisor de
Obra.

5. FORMA DE PAGO.

Los trabajos de cordones serán pagados al precio unitario contractual


correspondiente al ítem de pago definido y presentado en los formularios de
propuesta. Dicho precio incluye toda la mano de obra, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta
especificación.

11. CORDÓN DE ACERA DE HO. (0.20 X 0.40) ML

1. DESCRIPCIÓN.

Este ítem consiste en la construcción de un bordillo de hormigón (20x40cm)


que separa y protege la acera de la calzada en una vía.

2. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

El CONTRATISTA dispondrá del equipo y herramientas necesarios


adecuados al tipo de trabajo.
El hormigón a utilizarse en obra deberá tener una resistencia cilíndrica
mínima a la rotura de 25 MPa, a los 28 días, con un contenido de 350 kg por
metro cúbico de Hormigón.

3. PROCEDIMIENTO.

Se efectuará la excavación necesaria, en un ancho de 0.30 m y una


profundidad variable a partir del nivel de la calzada.
Se procederá a empedrar la base con piedra manzana de un ancho de 0.30
m. por 0.10 m. de alto.
MATERIALES DE CONSTRUCCION

El cordón tendrá 0.19 m. de ancho por 0.39 m. de alto, la arista superior que
quede descubierta deberá rebajarse con un radio 0.01 m. La junta de
dilatación deberá ser cartón asfaltico o plastoform la cual estará separada
cada 1.50 ml. La cara superior del cordón u la que quedará a la vista deberá
revestirse con mortero de cemento 1:3 (cemento, arena cernida) de 0.01 m
de espesor. Este revestimiento, deberá ser cuidadosamente afinado y
acabado a la plancha.

Finalmente el CONTRATISTA está obligado a dar estricto cumplimiento a


todo lo establecido sobre la calidad de cemento y agregados pétreos.

4. MEDICIÓN.

La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será medida en


METROS LINEALES.

5. FORMA DE PAGO.

El trabajo ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo a estas


especificaciones será pagado al precio aceptado en la propuesta. Este
precio incluye la compensación total por los materiales, la colocación, el
costo de la mano de obra y otros que tengan relación con la ejecución del
ítem.

12. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE CEMENTO M2

. 1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de piso cemento más contra


piso en sectores determinados de los planos y las planillas. Todos los
trabajos anteriormente señalados serán ejecutados de acuerdo a lo
especificado en los planos de detalles constructivos, formularios de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
• Arena Común
• Cemento Portland
• Grava Común
• Piedra Manzana
MATERIALES DE CONSTRUCCION
EQUIPO Y MAQUINARIA:
• Mezcladora de Hormigón 280lt

La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como “piedra


manzana” o similar, cuyas dimensiones varían entre 10 a 20 cm.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en
proporción 1:3:4, salvo indicación contraria señalada en los planos
respectivos.
El cemento será de tipo Portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpiada, no permitiendo el empleo de aguas estancadas
proveniente de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de
alcantarillados, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales
tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de
madera o materias orgánicos.
El contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con
las condiciones señalados anteriormente

3. FORMA DE EJECUCIÓN

El espesor de la carpeta de concreto será de 5 cm, establecido en el


formulario de presentación de propuesta, teniendo preferencia aquel
espesor señalado en los planos.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo a lo señalado anteriormente y
limpio este de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciara una
carpeta de hormigón simple de 5 cm. De dosificación 1:3:4 en volumen con
un contenido mínimo de cemento de 250 kilogramos por metro cúbico de
hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chucear con
varilla de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las
pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle
o instrucciones de Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta
deberá humedecerse toda superficie del empedrado.
El acabado del contrapiso deberá realizarse con plancha metálica o
frotachado dependiendo del tipo de acabado de la planilla, e instrucciones
del superior de obra.

4. MEDICIÓN

El piso alfombrado de alto tráfico se medirá por METRO CUADRADO (M2),


tomando en cuenta el área neta de acabado y colocada en la ubicación
prevista en los planos con la aprobación del SUPERVISOR de Obra.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en
MATERIALES DE CONSTRUCCION
la forma indicada en el inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de
Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.

13. PROV. Y COL. LADRILLO PAVIC ALTO TRAFICO M2

1. DESCRIPCIÓN

El trabajo comprendido en este ítem se refiere al colocado de piso de ladrillo


cerámico peatonal, en las áreas exteriores que se indiquen en los planos.

2: MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
Material para Capa Base
Ladrillo Ceramico Alto Trafico 10x20x6.5
Polvillo para Enlosetado
EQUIPO Y MAQUINARIA:
Compactador Manual Vidrat. Rod. Liso

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo


necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser
aprobados por el Supervisor de Obra.
El material empleado serán de primera calidad y toda partida de los mismos
deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra para su empleo en la
obra.
Serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color
uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
El ladrillo cerámico reconstituido será de geometría uniforme sus medidas
serán de 10x20x6.5 cm.
Se colocara previo al ladrillo cerámico material para capa base.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Sobre el terreno nivelado y debidamente compactado, se extenderá material


de capa base de 5 cm de espesor, uniformemente y en toda la extensión de
la superficie a intervenir, posteriormente se colocarán las "maestras"
longitudinales y transversales, ladrillos cerámicos nivelados que servirán de
referencia para dar o definir el perfil longitudinal y transversal
correspondiente. En seguida se procederá a la colocación de los bloques
cerámicos en filas transversales y perpendiculares, golpeándolos hasta
dejarlos a nivel entre dos "maestras" transversales consecutivas.
MATERIALES DE CONSTRUCCION

A fin de lograr un buen acabado con muros adyacentes, cordones


perimetrales y lograr una buena trabazón entre ladrillos cerámicos
peatonales y que no sean continuas, se intercalarán medios ladrillos
cerámicos.
Se dejará el espacio de 0.5 cm entre piezas, el mismo que deberá rellenarse
y calafatearse con polvillo para enlosetado, golpeando primero con
punzones de fierro redondo y finalmente con láminas de fierro platino de
1/4" de espesor.

4. MEDICIÓN

Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta


solamente la superficie neta ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en
la forma indicada el inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor
de Obra, Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

14. COLOCADO BALDOSA DE PIEDRA M2

1. DEFINICIÓN.

El ítem comprende uno de los trabajos de la obra donde se realizara la


limpieza del material y su posterior colocado, previa verificación del perfilado
de la rasante y preparado de la capa base.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

La baldosa de piedra será del tipo denominado piedra de Comanche, tendrá


forma regular y sus dimensiones serán de aproximadamente 40x40x6
centímetros.

El contratista deberá realizar el transporte (cargado y descarguio) de cada


una de las baldosas de piedra, debiendo prever los equipos más adecuados
para el trabajo, El contratista deberá escoger y seleccionar cada una de las
baldosas de piedra, estando bajo su responsabilidad del Contratista cada
uno de los elementos para que no tengan rajaduras, o estén incompletos,
MATERIALES DE CONSTRUCCION
los mismos serán rechazados por la Supervisión de obras antes y después
del colocado.

El cemento y los áridos deberán cumplir los requisitos de buena calidad


establecidos para los hormigones.

El equipo de trabajo será el apropiado para estos trabajos y bajo


instrucciones del supervisor.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

Cuando la capa de arena ha sido correctamente formada y compactada, Las


baldosa de piedra serán colocadas comenzando en una orilla del bordillo.

Debe evitarse caminar sobre la capa de arena, ya que esto podría ocasionar
irregularidades no corregidas.

Encima de la capa de arena se colocarán las baldosa de piedra


debidamente nivelados empezando por las maestras longitudinales y
transversales, las mismas que servirán de referencia para dar o definir el
perfil longitudinal. En seguida se procederá a la colocación de las baldosa
de piedra en filas transversales completas, golpeándolos hasta dejarlos a
nivel entre dos maestras transversales consecutivas.
Se dejará un espacio entre baldosa y baldosa, el mismo que deberá
rellenarse y sellado con cemento.

4.- MEDICIÓN

El ítem de retiro y colocado de baldosa de piedra más el sellado entre


baldosas serán medidas en metros cuadrados (M2) según especifica los
cómputos métricos de este ítem.

5.- FORMA DE PAGO.

El ítem de retiro y colocado de adoquín de calzada más el sellado de arena


se pagará al precio unitario de acuerdo a las cantidades resultantes de las
mediciones efectuadas y aprobadas por el Supervisor de obra.

15. LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS GLB

1. DESCRIPCION

Este capítulo se refiere a la limpieza total de la superficie con los equipos


MATERIALES DE CONSTRUCCION
necesarios, con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y con
anterioridad a su entrega.

2. FORMA DE EJECUCION

Se transportarán fuera del terreno que corresponda, todos los materiales,


escombros, basuras, andamiajes, herramientas, etc. a satisfacción del
Supervisor de Obra.

3. MEDICION

Este ítem se cancelara en forma global según precio ofertado.

4. FORMA DE PAGO

El pago por este ítem se realizará en forma global al precio de la propuesta


aceptada, que será la compensación total por todos los materiales y
actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

COMENTARIO
La adquisición de una certificación y de un acreditamiento es muy complejo y se
debe cumplir muchas reglas estrictamente además de que puede ser muy costoso
por el hecho de cumplir las normas.

Pero los beneficios de tener una certificación reconocida como es IBNORCA da


mucho peso a lo que es una empresa por lo tanto tener una certificación
internacional es mucho más beneficioso.

BIBLIOGRAFIA
 http://www.ibnorca.org/

 http://www.wssn.net/WSSN/refdocs.htm
http://www.buscarportal.com/articulos/iso_9001_gestion_calidad.html

 http://www.bsigroup.es/es/certificacion-y-auditoria/Sistemas-de-gestion/estandares-
esquemas/ISO-14001/

 http://www.sistemasdecalidad.com/index.php?option=com_content&view=article&i
d=116:nueva-norma-iso-310002009-para-la-gestion-eficaz-del-riesgo-
&catid=28:current-users&Itemid=60

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