CAPÍTULO
20A Asentamiento de Barita
Introducción
El El asentamiento de barita es la sedimentación
de barita que causa grandes variaciones en
asentamiento la densidad del lodo. Es una de las princi-
de barita... pales causas de preocupación, especialmente
cuando lodos densificados son usados en
causa la perforación de pozos direccionales y de
grandes alcance extendido. El asentamiento está
generalmente relacionado con ángulos del
variaciones pozo de 50 a 80°, bajas velocidades anulares
en la y lodos limpios de baja viscosidad. Las posi-
bles consecuencias incluyen pérdida de circu-
densidad lación, pega de la tubería, empaquetamiento
del pozo, inestabilidad del pozo y problemas
del lodo. de control del pozo.
El asentamiento es afectado por numerosos
factores relacionados con las prácticas de
perforación y las propiedades del lodo, las
cuales deben ser manejadas correctamente
para lograr un control satisfactorio. Aunque
antes se pensaba que el asentamiento ocu-
rría con mayor frecuencia en los Lodos Base
Aceite o los Lodos Base Sintético (OBMs o
SBMs), debido a la disminución de la visco-
sidad causada por el calor, el asentamiento
ha sido observado en todos los tipos de flui-
dos de perforación densificados.
El asentamiento de barita ocurre cuando
las partículas del material densificante inerte
(barita, hematita, etc.) se sedimentan y forman
una lechada de densidad ultra-alta o una
“cama” de barita en el lado bajo del pozo. En
general, las camas de barita pueden formarse
en pozos desviados 30° o más que son perfo-
rados con pesos de lodo mayores que 12 lb/gal
________________________ (1,4 kg/L). A ángulos de hasta 75°, las camas
pueden derrumbarse (deslizarse o fluir hacia
________________________ el fondo del pozo). Después de un viaje, la
________________________ circulación subsiguiente del lodo revela una
amplia variación en el peso del lodo.
________________________ En principio, la limpieza del lodo y el asen-
tamiento de barita están relacionados. Ambos
________________________
son afectados por factores interdependientes
________________________ tales como: velocidad anular; ángulo del pozo;
________________________ longitud del intervalo; régimen de flujo; peso
del lodo; y rotación, tiempo y prácticas de per-
________________________ foración. Sin embargo, las diferencias requie-
ren distintos métodos de control y manejo.
________________________
Por ejemplo, las camas de recortes que se
________________________ forman debido a la limpieza insuficiente
del pozo dejan generalmente de deslizarse
________________________
(derrumbarse) a ángulos mayores de 60 a
________________________ 65°, o sea 10 a 12° menos que las camas de
barita más fluidas.
________________________
En el campo, el asentamiento se mide
________________________ pesando el lodo con regularidad en la línea
________________________
Asentamiento de Barita 20A.1
de flujo, después de que haya permanecido
sin circular por un tiempo, tal como cuando
se circula desde el fondo hacia arriba después
de realizar viajes, registros o corridas de reves-
timiento. La “huella” típica del asentamiento
de barita es una forma más o menos sinusoi-
dal (ver la Figura 1). Cuando se circula desde
el fondo hacia arriba, el lodo ligero viene
seguido del lodo pesado, y luego del lodo de
peso original. El lodo más pesado suele apa-
recer durante la circulación desde el fondo
hacia arriba.
18
Peso del lodo original = 15,9 lb/gal
Peso del lodo (lb/gal)
Muestras del flujo que sale por abajo
17 de la zaranda.
Peso de referencia
16
15
14
0 20 40 60 80 100 120 140
Tiempo (min)
Figura 1: Las variaciones del peso del lodo indican el
asentamiento después del viaje.
En la mayoría de los pozos direccionales, es
muy probable que haya ocurrido cierto grado
de asentamiento. Sin embargo, hasta hace
poco, el peso del lodo se medía solamente
en la muestra de la circulación desde el fondo
hacia arriba. El lodo pesado del fondo se atri-
buía generalmente a las píldoras, a la deshi-
dratación y/o a la dispersión. En los casos
donde se había identificado el asentamiento,
simplemente se toleraba, supuestamente por-
que se pensaba que los problemas relaciona-
dos con el asentamiento eran relativamente
pocos. El asentamiento ha sido responsable
de la pérdida de circulación en pozos con
ángulos de solamente 30°.
El asentamiento puede ser minimizado ajus-
tando las propiedades reológicas, la composi-
ción y la formulación del lodo. Sin embargo,
el asentamiento es un problema que no está
relacionado solamente con las propiedades
del lodo. Puede ser inducido en prácticamente
cualquier pozo direccional por la circulación
de un lodo densificado a caudales bajos, tal
como cuando se acondiciona el lodo antes
de colocar la tubería de revestimiento. Las
pautas generales relacionadas con las propie-
dades del lodo y las prácticas de perforación
están descritas más adelante en este capítulo.
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20A Asentamiento de Barita
Concepto Básicos del Asentamiento
Si no está bien suspendido, el material densi-
ficante se sedimentará a partir de una columna
de fluido estática. En los pozos verticales, la
sedimentación retardada que tiene lugar es
sensiblemente más lenta que la velocidad
de sedimentación libre de una sola partícula.
La sedimentación disminuye aún más cuando
estructuras de gel se forman y mejoran la sus-
pensión. Sin embargo, si la columna está en
un plano inclinado, la velocidad de sedimen-
tación aumentará considerablemente. Se atri-
buye el descubrimiento de este fenómeno al
médico A.E. Boycott, quien reportó en 1920
que los glóbulos sanguíneos se sedimentaban
a una velocidad de 3 a 5 veces más rápida
en los tubos de ensayo inclinados, que en los
tubos verticales.
La mejor manera de visualizar la sedimen-
tación de Boycott es usando el Tubo Zag de
M-I SWACO*, un tubo de plástico segmentado
que contiene agua viscosificada y brillantes.
Sin embargo, se puede realizar una prueba
sencilla usando un cilindro graduado (o
tubo de ensayo), barita y agua de grifo (ver
la Figura 2). Primero, agregar barita seca para
llenar aproximadamente un tercio del tubo.
Luego, llenar con agua. Agitar enérgicamente
y colocar el tubo a un ángulo de aproxima-
damente 45°. A medida que la barita se sedi-
menta, se puede observar que la cola de agua
en el lado alto del tubo fluye hacia arriba,
mientras que los sólidos se deslizan hacia
abajo. Este movimiento especial ocurre cuando
la sedimentación inmediata en el lado bajo y
en el lado alto crea un desbalance de presión
...el a través de la sección transversal. El fluido
de baja densidad se ve forzado hacia arriba,
asentamiento mientras que el fluido de alta densidad se ve
es un problema forzado hacia abajo, a lo largo del lado bajo
del pozo.
que está
En los pozos direccionales, la sedimentación
principalmente de Boycott es complicada por varios factores,
el más importante de los cuales es la dinámica
relacionado de los fluidos. A bajos caudales, la corriente
con la de flujo se mueve a lo largo del lado alto del
pozo y aumenta tanto el desbalance de pre-
sedimentación sión como la formación de camas. Esto se
dinámica.
Asentamiento de Barita 20A.2
llama sedimentación de Boycott acelerada o
intensificada dinámicamente. Este tipo de sedi-
mentación puede ser disipado sistemática-
mente por velocidades anulares más altas
y rotación de la tubería.
Fluido
clarificado
Zona de
suspensión
Cama de
asentamiento
(sedimento)
Caída
Figura 2: Ilustración de la sedimentación de Boycott.
Está claro que el proceso de asentamiento
conlleva tres mecanismos claves: la sedimen-
tación dinámica, la sedimentación estática y la
caída. Los tratamientos del lodo deberían
tratar el mecanismo apropiado. Si se intenta
resolver problemas dinámicos con soluciones
estáticas, esto puede causar la pérdida de cir-
culación o dificultades de este tipo. Por ejem-
plo, los altos esfuerzos de gel sólo pueden
reducir la sedimentación estática. Hubo un
momento en que se pensaba que el asenta-
miento era un problema estático típico, por-
que los síntomas están relacionados con las
condiciones estáticas en el pozo. Sin embargo,
como la mayoría de las camas de barita se
forman durante la circulación, el asenta-
miento es un problema que está principal-
mente relacionado con la sedimentación
dinámica. Típicamente, el crecimiento de las
camas bajo condiciones estáticas (bombas
apagadas) es mínimo, aunque es más probable
que la caída se produzca durante periodos
estáticos. Por estos motivos, las prácticas de
perforación antes y después de los viajes pue-
den generalmente impedir los problemas
relacionados con el asentamiento.
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20A Asentamiento de Barita
Mediciones del Asentamiento
Se recomienda medir y registrar el peso del
lodo en la línea de flujo después de los viajes,
para todos los pesos densificados usados en
pozos direccionales. Esta información suele
ser llamada “reporte de viaje”. El asentamiento
es más grave durante la primera circulación
desde el fondo hacia arriba después de un
viaje. El reporte de viaje debería incluir (a
intervalos de 15 min) la siguiente informa-
ción: tiempo y carreras acumulativas de la
bomba, peso del lodo, temperatura del lodo,
viscosidad embudo y unidades de gas. Una
balanza de lodo presurizada puede ser nece-
saria para minimizar los efectos del corte
por gas. Si es posible, el peso del lodo debe-
ría ser corregido para tomar en cuenta
la temperatura.
La mejor medida de la severidad del asen-
tamiento es la diferencia entre los pesos de
lodo máximos y mínimos observados en la
línea de flujo después de un viaje. Por ejem-
plo, estas medidas han indicado diferencias
del peso del lodo tan altas como 4 lb/gal
(0,5 kg/L) en el Golfo de México y 6 lb/gal
(0,7 kg/L) en el Mar del Norte.
Para fines de comparación, el Registro de
Asentamiento (Sr) de M-I SWACO es útil para
...el seguir la severidad del asentamiento de barita.
Como lo ilustra la ecuación, el Registro de
Registro de Asentamiento depende de la relación entre la
Asentamiento diferencia de peso del lodo y el peso del lodo
en circulación. Se agrega la función expo-
de M-I SWACO nencial para ampliar los problemas graves
es útil para de asentamiento.
Wd
seguir la Sr = e( Wc )
10 x
severidad del Donde:
Sr = Registro de Asentamiento
asentamiento (adimensional)
de barita. Wd = Diferencia máxima del peso
de lodo (lb/gal)
Wc = Peso del lodo en circulación (lb/gal)
Si no se produce ningún asentamiento,
entonces Sr = 1,0. Los datos del campo sugie-
ren que problemas mínimos de asentamiento
serán encontrados para 1,0<Sr<2,5. Los valo-
res de Sr mayores que 5 indican un asenta-
miento grave. Para referencia, el Registro de
Asentamiento — Sr — es de 2,55 para la circu-
lación desde el fondo hacia arriba mostrada
Asentamiento de Barita 20A.3
en la Figura 1. El Registro de Asentamiento es
una escala abierta. Valores mayores que 70
han sido calculados para un lodo base aceite
(OBM) de alta densidad bombeado a bajos
caudales en un pozo del Mar del Norte, lo
cual constituye un ejemplo extremo de un
problema grave de asentamiento.
El Registro de Asentamiento tiene dos ven-
tajas claras. En primer lugar, puede ayudar a
monitorear las tendencias de asentamiento en
el pozo. En segundo lugar, Sr proporciona una
correlación entre los resultados del campo y
los resultados del laboratorio. Los datos toma-
dos en el Circuito de Flujo de Asentamiento
de M-I SWACO guardan muy buena correla-
ción con los resultados del campo cuando se
usa el Registro de Asentamiento. Este circuito
de flujo simula el ángulo real del pozo, la
excentricidad de la tubería de perforación, la
rotación de la tubería y la velocidad anular.
La medición y el registro continuos de las
adiciones de material densificante y del peso
del lodo en circulación pueden proporcionar
una medida directa del material densificante
que se ha depositado en la cama.
La Prueba de Asentamiento con Viscosímetro
(VST) de M-I SWACO es una prueba sencilla
que utiliza el esfuerzo de corte generado por
un viscosímetro Fann que gira a 100 RPM,
para simular la dinámica de los fluidos. Es
fácil de usar tanto en el sitio como en un
laboratorio. Para medir los cambios de peso
del lodo durante un periodo determinado, se
toman muestras de lodo en el fondo del vaso
térmico con una jeringa de aguja larga. El
procedimiento de la VST está incluido al
final de esta sección. La VST no puede simu-
lar todos los parámetros del pozo que afectan
el asentamiento en el campo. Sin embargo,
se han desarrollado varias constantes que
permiten hacer correcciones para el ángulo,
la velocidad anular, el diámetro del pozo y
la longitud del intervalo. De hecho, estas
constantes modifican los resultados de la
VST para simular la diferencia máxima de peso
del lodo que se puede esperar en el campo,
con un valor calculado llamado “Índice de
Asentamiento”. El Índice de Asentamiento es
útil para correlacionar los datos.
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20A Asentamiento de Barita
Pautas para el Asentamiento
Debido a su complejidad intrínseca, el meca-
nismo de asentamiento de barita no tiene
ninguna solución analítica. Sin embargo,
pautas prácticas han sido desarrolladas en
base a la experiencia de campo y a las medi-
das realizadas en el laboratorio. Estas pautas
figuran al final de esta sección y están clasi-
ficadas de acuerdo con: (1) la planificación
del pozo, (2) las propiedades y las pruebas
del lodo, (3) las prácticas operacionales, y
(4) el monitoreo del pozo.
El diseño del pozo puede exigir concesiones
para minimizar y controlar el asentamiento.
El La tendencia de asentamiento aumenta gene-
asentamiento ralmente con el ángulo del pozo y es proba-
blemente más crítica en la perforación de
es más alto alcance extendido bajo Altas Temperaturas
y Altas Presiones (ATAP). Las altas tempera-
durante las turas causan la disminución de la viscosidad
operaciones de del lodo y aumentan la sedimentación. Puede
que sea necesario realizar pruebas de ATAP
deslizamiento. para asegurarse que las propiedades reológi-
cas son adecuadas bajo las condiciones del
pozo. Grandes luces del espacio anular o bajas
velocidades de circulación favorecen el asenta-
miento, debido a las bajas velocidades anula-
res. Los caudales altos reducirán las tendencias
de asentamiento, pero los límites de presión
y las herramientas de fondo — como los
equipos de Medición al Perforar/Registro al
Perforar (MWD/LWD) y los motores de fondo
— pueden limitar el uso de esta opción.
El control El control del fluido sólo es un componente
de la prevención del asentamiento. Las prácti-
del fluido cas de perforación que afectan el asentamiento
sólo es un incluyen: (1) deslizamiento vs. rotación de la
tubería de perforación, (2) técnicas de despla-
componente zamiento, (3) técnicas de acondicionamiento
de la del lodo antes de la cementación, (4) viajes
cortos y viajes del limpiador rotatorio, (5)
prevención del procedimientos de viaje, (6) técnicas para
asentamiento. reanudar la circulación, y (7) procedimientos
de monitoreo del pozo.
Las camas de barita pueden ser fácilmente
perturbadas por los viajes y las operaciones
de registro. Esto se debe principalmente a la
atracción débil entre las partículas de mate-
rial densificante inerte en las camas. Por lo
tanto, está claro que las camas de asenta-
miento son sensibles a la rotación de la tube-
ría y a la velocidad anular. La rotación de la
tubería contribuye considerablemente a la
Asentamiento de Barita 20A.4
eliminación de las camas de asentamiento,
especialmente cuando la tubería de perfora-
ción es excéntrica, e incluso la rotación oca-
sional puede ayudar a eliminar las camas.
Los viajes del limpiador rotatorio también
pueden ser usados para agitar las camas de
asentamiento depositadas y desplazar las
partículas hacia la corriente de flujo principal.
La deposición de las camas ocurre muy
rápidamente bajo condiciones que favorecen
el asentamiento. El asentamiento es más alto
durante las operaciones de deslizamiento. Se
recomienda hacer girar la tubería y circular
desde el fondo hacia arriba después de todas
las operaciones de deslizamiento. Puede que
sea necesario meter la tubería por etapas den-
tro del pozo después de largos periodos con
la tubería fuera del pozo. El hecho de meter
la tubería por etapas dentro del pozo, a inter-
valos de 1.000 a 2.000 pies (305 a 610 m)
(circulando desde el fondo hacia arriba en
cada etapa), reducirá las variaciones del peso
del lodo de tal manera que los problemas de
pérdida de circulación, taponamiento y otros
problemas relacionados con el asentamiento
serán minimizados. Esto está demostrado en
la Figura 3, una comparación entre dos circu-
laciones desde el fondo hacia arriba de dos
viajes consecutivos en un pozo del Golfo de
México. Durante el primer viaje, cuando la
tubería no fue introducida por etapas den-
tro del pozo, se encontraron varios proble-
mas para llegar al fondo, la tubería se pegó
momentáneamente y los valores de torque y
arrastre eran altos. Durante el segundo viaje,
la tubería fue introducida por etapas dentro
del pozo sin sufrir ningún problema. El Sr
fue reducido de 5,41 para el primer viaje a
1,45 para el segundo.
18
Peso del lodo original = 15,9 lb/gal
Peso del lodo (lg/gal)
17 Muestras del flujo que sale
por abajo de la zaranda.
Metiendo la tubería
16 por etapas en el pozo
15 Sin meter la tubería por etapas
en el pozo
14
0 20 40 60 80
Tiempo (min)
Figura 3: Cuando se mete la tubería por etapas dentro
del pozo, se reduce el asentamiento.
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO

20A Asentamiento de Barita

El acondicionamiento del lodo antes de determinado usando las indicaciones a 3 y 6

la cementación suele incluir la dilución y la RPM de un viscosímetro de velocidad variable.
disminución de la viscosidad del lodo. Esto Se calcula usando esta ecuación:
sólo debe hacerse una vez que la tubería
LSRYP = (2 x θ3 rpm) – θ6 rpm
de revestimiento está en el fondo. La dilu-
ción puede reducir la Viscosidad a Muy Baja Los valores mínimos de LSRYP comprendi-
Velocidad de Corte (LSRV) y los esfuerzos de dos entre 7 y 15 lb/100 pies2 (3 a 7 Pa) han
gel del lodo, creando condiciones que favo- proporcionado una suspensión adecuada de
recen el asentamiento. Los lodos nuevos con la barita en muchos pozos direccionales. En
pocos sólidos perforados de baja gravedad los pozos de Alta Temperatura y Alta Presión
específica y los lodos recién diluidos se sedi- (ATAP), se recomienda realizar pruebas de
mentan más fácilmente que los lodos usados reología usando un viscosímetro Fann de
donde se han acumulado sólidos perforados Modelo 50 para lodos base agua, o un visco-
de tamaño coloidal. Es difícil suspender la símetro Fann de Modelo 70 para los lodos
barita durante la dilución en los lodos base base aceite y base sintético, para medir el
agua convencionales, pero no tan difícil en LSRYP en las condiciones reales del pozo.
los fluidos de polímeros tales como los siste- El LSRYP en los lodos base agua puede ser
mas de FLOPRO* y POLY-PLUS*. aumentado agregando un polímero viscosifi-
Aunque no se haya llegado a un consenso cante como la goma xantana (DUO-VIS* o
sobre un solo parámetro reológico que tenga FLO-VIS*). En los fluidos base aceite o base
el mayor impacto sobre el asentamiento, se sintético, la viscosidad a baja velocidad de
ha determinado que existe una estrecha rela- corte puede ser ajustada usando un modifi-
ción entre la sedimentación dinámica y el cador de reología (VERSAMOD* o NOVAMOD*)
Punto Cedente a Baja Velocidad de Corte o aumentando la concentración de arcilla
(LSRYP) (ver la Figura 4). El LSRYP puede ser organofílica. Cualquiera que sea el sistema,
es importante que se incluyan tanto arcillas
0,35 de tamaño coloidal como modificadores de
Lodo de 13 lb/gal
Reducción de la densidad (lb/gal)

reología (los cuales aumentan la LSRV) para

0,30 Tubería de
perforación minimizar el asentamiento.
150
0,25 rpm excéntrica El asentamiento de barita y sus consecuen-
Velocidad anular cias sólo pueden ser minimizados cuando
25 pies/min
0,20
120° F todos los factores pertinentes son controla-
0 rpm dos de manera adecuada. Para impedir el
0,15
asentamiento, la reología y la hidráulica apro-
0,10 piadas del fluido deben ser combinadas con
buenas prácticas de perforación que reduz-
0,05 can el asentamiento.
________________________
0
________________________ 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
LSRYP (lb/100 pies2)
________________________

________________________
Figura 4: Influencia del LSRYP sobre el
asentamiento de barita.
________________________

________________________

________________________

________________________

________________________

________________________

________________________

________________________

________________________

________________________

________________________
Asentamiento de Barita 20A.5 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO

20A Asentamiento de Barita

Prueba de Asentamiento con Viscosímetro (VST)

de M-I SWACO

EQUIPOS NECESARIOS 7. Plato de pesar reutilizable, capacidad de

A. Equipos necesarios para fluidos con un
peso de 17 lb/gal (2,04 SG) o menos, y
usando una balanza de lodo de bolsillo:
1. Viscosímetro Fann de Modelo 35A de
6 velocidades (o equivalente).
2. Vaso térmico (i.e., la envuelta exterior
calefactora con vaso mostrada en
API RP 13B-2: Práctica Recomendada,
Procedimiento Estándar para la Prueba
de Campo de los Fluidos de Perforación
Base Aceite).
3. Jeringa desechable, capacidad de 50 a
60 cm3 (i.e., B-D 60 cm3, #9663, con
tapa LeurLoc).
4. Aguja de pipetar biomédica, 6 pulg.
(152 mm) (i.e. Perfectum #7942, calibre
14 x 6 punta roma).
5. Balanza de lodo de bolsillo (Equipo de
Prueba Fann, Pieza #142000001EA).
6. Cronómetro, intervalo de 30 minutos.
B. Equipos necesarios para fluidos con un
peso mayor que 17 lb/gal (2,04 SG) o
cuando la balanza de lodo de bolsillo no
está disponible:
1. Viscosímetro Fann de Modelo 35A de
6 velocidades (o equivalente).
2. Vaso térmico (i.e., la camisa calefactora
con vaso mostrada en API RP 13B-2:
Práctica Recomendada, Procedimiento
Estándar para la Prueba de Campo de
________________________ los Fluidos de Perforación Base Aceite).
3. Jeringa desechable, capacidad de 50 a
________________________
60 cm3 (i.e., B-D 60 cm3, #9663, con
________________________ tapa LeurLoc).
4. Aguja de pipetar biomédica, 6 pulg.
________________________
(152 mm) (i.e. Perfectum #7942, calibre
________________________ 14 x 6 punta roma).
________________________ 5. Balanza de lodo de bolsillo (Equipo de
Prueba Fann, Pieza #142000001EA).
________________________
6. Balanza, de brazo mecánico o electró-
________________________ nica, capacidad de 50 a 100 g, precisión
de ±0,1 g (i.e. una balanza similar a las
________________________ que se incluyen generalmente en los
juegos de prueba piloto).
________________________
________________________
________________________
50 a 60 cm3 (cualquier envase lavable y
reutilizable que se adapte a la balanza).
NOMENCLATURA
Ka = Factor para la inclinación del pozo
Kd = Factor para el diámetro del pozo
Kf = Factor para el régimen de flujo
Kh = Factor para la longitud de la sección
de aumento de ángulo del pozo
∆MW = Cambio de peso de lodo (lb/gal)
MWF = Peso de lodo final (lb/gal)
MWO = Peso de lodo inicial (lb/gal)
Si = Índice de asentamiento
SV = Volumen de la muestra (cm3)
SW = Peso de la muestra (g)
VWO = Taraje del recipiente (g)
VWt = Peso total del recipiente (g)
PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA
A. Procedimiento de prueba para lodos con
un peso de 17 lb/gal (2,04 SG) o menos,
y usando una balanza de lodo de bolsillo:
1. Colocar el vaso térmico sobre el soporte
del viscosímetro de 6 velocidades.
2. Ajustar la posición del vaso verticalmente
hasta que la línea marcada en el rotor
esté justo por debajo del borde superior
del vaso térmico.
3. Añadir fluido de perforación al vaso
térmico hasta la línea marcada.
4. Conectar el vaso térmico a un enchufe
eléctrico operable.
5. Ajustar el viscosímetro a 600 RPM y
agitar la muestra mientras que se está
calentando hasta 120° F (48,9° C).
6. Mientras que la muestra se calienta,
limpiar y secar la balanza de lodo
de bolsillo.
7. Enroscar la aguja limpia y seca sobre la
jeringa limpia y seca.
8. Una vez que se ha alcanzado la tempe-
ratura de 120° F (48,9° C), observar la
indicación del cuadrante a 600 RPM
hasta que se estabilice.
9. Cambiar la velocidad del viscosímetro
a 100 RPM.

________________________

________________________

________________________
Asentamiento de Barita 20A.6 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20A Asentamiento de Barita
10. Usando el conjunto jeringa/aguja,
extraer la muestra deseada (i.e. 25+ cm3)
del fondo del vaso térmico, lo más
cerca posible de la parte inferior del
rotor. Extraer una cantidad de muestra
ligeramente más grande que la canti-
dad necesaria. Esto hará que las bur-
bujas de aire atrapadas en la jeringa,
encima del lodo, permanezcan dentro
de la jeringa y puedan ser excluidas del
volumen de lodo que se debe pesar.
11. Usando lodo fresco, ajustar el volumen
de lodo en el vaso térmico hasta que
llegue de nuevo a la línea marcada.
Seguir agitando a 100 RPM durante
30 minutos. Mantener la temperatura
de la muestra a 120° F (48,9° C).
12. Descargar la muestra dentro de la
balanza de lodo y determinar el peso
del lodo.
13. Registrar el peso de lodo inicial (MWO).
Limpiar y secar minuciosamente la
balanza de lodo, la jeringa y la aguja.
14. Al final del periodo de agitación de 30
minutos, repetir los Pasos 7, 10 y 12.
Registrar el peso de lodo final (MWF).
15. Calcular el cambio de peso de lodo
(∆MW) usando la Ecuación 3. Limpiar
y secar minuciosamente todos los
equipos.
B. Procedimiento de prueba para lodos con
un peso mayor que 17 lb/gal (2,04 SG) o
cuando la balanza de lodo de bolsillo no
está disponible:
1. Colocar el vaso térmico sobre el
soporte del viscosímetro de
________________________ 6 velocidades.
2. Ajustar la posición del vaso vertical-
________________________
mente hasta que la línea marcada en
________________________ el rotor esté justo por debajo del borde
superior del vaso térmico.
________________________
3. Añadir fluido de perforación al vaso
________________________ térmico hasta la línea marcada.
4. Conectar el vaso térmico a un enchufe
________________________
eléctrico operable.
________________________
5. Ajustar el viscosímetro a 600 RPM y
agitar la muestra mientras que se está
________________________
calentando hasta 120° F (48,9° C).
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
Asentamiento de Barita 20A.7
6. Mientras que la muestra se calienta,
pesar el plato limpio y seco para obte-
ner el valor de taraje del recipiente
(VWO). Registrar este valor.
7. Enroscar la aguja limpia y seca sobre la
jeringa limpia y seca de 3 cc.
8. Una vez que se ha alcanzado la tempe-
ratura de 120° F (48,9° C), observar la
indicación del cuadrante a 600 RPM
hasta que se estabilice.
9. Cambiar la velocidad del viscosímetro
a 100 RPM.
10. Usando el conjunto jeringa/aguja,
extraer la muestra deseada (i.e. 2+ cm3)
del fondo del vaso térmico, lo más
cerca posible de la parte inferior del
rotor. Extraer una cantidad de muestra
ligeramente más grande que la cantidad
necesaria. Esto hará que las burbujas
de aire atrapadas en la jeringa, encima
del lodo, permanezcan dentro de la
jeringa y puedan ser excluidas del
volumen de lodo que se debe pesar.
11. Usando lodo fresco, ajustar el volumen
de lodo en el vaso térmico hasta que
llegue de nuevo a la línea marcada.
Seguir agitando a 100 RPM durante
30 minutos. Mantener la temperatura
de la muestra a 120° F (48,9° C).
12. Descargar 2 cc de la muestra de la
jeringa dentro del plato de pesar tarado.
Procurar medir el volumen descargado
con la mayor precisión que se pueda
obtener con las jeringas, ¡ya que esta
medida es crítica! Registrar el Volumen
de la Muestra (SV).
13. Pesar el plato y la muestra en la
balanza. Registrar el valor obtenido
como peso total del recipiente (VWt).
14. Calcular el Peso de la Muestra (SW)
y el MW inicial (MWO) usando las
Ecuaciones 1 y 2. Registrar el MWO.
Desechar la muestra pesada. Limpiar y
secar minuciosamente el plato de pesar,
la jeringa y la aguja.
15. Al final del periodo de agitación de 30
minutos, repetir los Pasos 7, 10, 12 y 13.
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO

20A Asentamiento de Barita

16. Calcular el SW final, el MWF y el cam- CÁLCULOS

bio de peso de lodo (∆MW) usando las Ecuación 1: SW = VWt – VWO
Ecuaciones 1, 2 y 3.
Ecuación 2: MW = SW/SV x 8,33
17. Limpiar y secar minuciosamente todos
Ecuación 3: ∆MW = MWF – MWO
los equipos.

Ecuación del Índice de Asentamiento

El Índice de Asentamiento (Si) es un método SITUACIÓN 1

para ajustar los resultados de la VST de Se usa un lodo base aceite de emulsión rela-
M-I SWACO para un conjunto determinado jada de 18,3 lb/gal (2,20 SG) para perforar un
de condiciones del pozo, a fin de obtener una pozo de 26° con un diámetro de 9,625 pulg.
mejor evaluación de la posibilidad de algún (245 mm). El ∆MW para este lodo es de
problema relacionado con el asentamiento. 1,9 lb/gal (228 kg/m3). Se ha colocado una
Ecuación 4: Si = ∆MW x Ka x Kd x Kf x Kh tubería de revestimiento sobre una longitud
de 965 pies (294 m) en la porción inclinada
FACTORES DEL ÍNDICE DE del pozo. Los cálculos hidráulicos indican que
ASENTAMIENTO el lodo tiene un flujo turbulento en esta por-
ción del pozo. En base a los factores del
INCLINACIÓN DEL POZO (DESDE EL Índice de Asentamiento:
PLANO VERTICAL) (Ka)
Ka = 0,2
Ángulo del Pozo Ka
Kd = 0,5
0° - 10° 0,1
Kf = 0,5
10° - 30° 0,2
Kh = 0,5
30° - 40° 0,8
Sustituyendo los valores dentro de la
40° - 50° 1,0
Ecuación 4, se obtiene:
50° - 60° 0,7
Si = ∆MW x Ka x Kd x Kf x Kh
60° - 90° 0,4
Si = 1,9 x 0,2 x 0,5 x 0,5 x 0,5
DIÁMETRO DEL POZO (Kd) Si = 0,0475
Diámetro Kd
COMENTARIO
<8,5 in. (216 mm) 0,2
El pequeño ángulo y el flujo turbulento
8,5 - 12,25 pulg. (216-311 mm) 0,5 reducen considerablemente la probabilidad
________________________
>12,25 - 17,5 pulg. (311-445 mm) 0,8 y severidad de los problemas relacionados
________________________ >17,5 pulg. (445 mm) 1,0 con el asentamiento para este ejemplo, aun-
________________________
que se haya medido un valor alto de ∆MW.
PERFIL DE FLUJO ANULAR (Kf)
________________________ Régimen de Flujo Kf SITUACIÓN 2
Turbulento 0,5 Se usa un lodo de polímeros de 15,3 lb/gal
________________________
(1,84 SG) en un pozo de 58° con un diámetro
Transiciona 0,7
________________________ de 12,25 pulg. (311 mm). El ∆MW para este
Laminar 1,0 lodo es de 1,3 lb/gal (156 kg/m3). La longitud
________________________ del pozo inclinado es de 450 pies (137 m). Se
LONGITUD DE LA SECCIÓN DE
________________________ AUMENTO DE ÁNGULO (Kh) supone que el lodo tiene un flujo laminar. En
base a los factores del Índice de Asentamiento
________________________ Longitud Kh
indicados anteriormente:
0 - 1.000 pies (0 - 305 m) 0,5
________________________ Ka = 0,7
1.000 - 2.000 pies (305 - 610 m) 0,8
Kd = 0,5
________________________ >2.000 pies (610 m) 1,0
Kf = 1,0
________________________ Ejemplos de índice de asentamiento
Kh = 0,5
A continuación se proporcionan ejemplos de
________________________
la manera en que los parámetros del pozo
________________________ afectan el Si. Tres situaciones son examinadas.
________________________
Asentamiento de Barita 20A.8 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20A Asentamiento de Barita
Sustituyendo los valores dentro de la
Ecuación 4, se obtiene:
Si = ∆MW x Ka x Kd x Kf x Kh
Si = 1,3 x 0,7 x 0,5 x 1,0 x 0,5
Si = 0,2275
SITUACIÓN 3
Se bombea un lodo de lignosulfonato a base
de agua salada de 11,2 lb/gal (1,34 SG) a través
de un pozo entubado de 1.500 pies (457 m)
con un diámetro de 17,5 pulg. (445 mm).
El pozo tiene un ángulo de 45° y el ∆MW
es de 0,5 lb/gal (60 kg/m3). El lodo tiene un
flujo laminar.
En base a los factores del Índice de
Asentamiento indicados anteriormente:
Ka = 1,0
Kd = 0,8
Kf = 1,0
Kh = 0,8
Pautas para el Asentamiento de Barita
PLANIFICACIÓN DEL POZO
• Tipo de pozo. Los pozos direccionales con
una inclinación >30° que son perforados con
densidades de lodo >12 lb/gal (>1,44 SG)
tienen muchas posibilidades de sufrir pro-
blemas de asentamiento. Debido al margen
potencialmente estrecho entre la presión
poral y el gradiente de fractura, los pozos
de alcance extendido y los pozos direccio-
nales de aguas profundas son especialmente
________________________ críticos. Los caudales disponibles para estos
pozos pueden estar limitados debido a las
________________________
pérdidas de presión y a las herramientas.
________________________
• Ambiente del pozo. La temperatura y la
presión afectan la composición del lodo.
________________________
Las temperaturas elevadas causan la dismi-
________________________ nución de la viscosidad del lodo y aumen-
tan las tendencias de asentamiento. En los
________________________
pozos de ATAP, las medidas reológicas son
________________________ importantes sobre todo el rango de tempe-
raturas y presiones.
________________________
• Ángulo y perfil del pozo. Los ángulos más
________________________ críticos para el asentamiento son los que
están comprendidos entre 60 y 75°.
________________________
• Diseño de la tubería de revestimiento.
________________________
Evitar diseños de la tubería de revesti-
________________________ miento y situaciones que producen bajas
velocidades anulares.
________________________
________________________
________________________
Asentamiento de Barita 20A.9
Sustituyendo los valores dentro de la
Ecuación 4, se obtiene:
Si = ∆MW x Ka x Kd x Kf x Kh
Si = 0,5 x 1,0 x 0,8 x 1,0 x 0,8
Si = 0,32
COMENTARIO
Los valores de Si calculados para estos ejem-
plos indican que las probabilidades de pro-
blemas relacionados con el asentamiento son
mayores en el sistema de lodo de la Situación 3
que en los fluidos usados en los otros casos,
aunque el valor de ∆MW sea más bajo en
la Situación 3. Como puede que sea difícil
reducir el ∆MW para el último lodo, los ele-
mentos claves para reducir los problemas
relacionados con el asentamiento son el cau-
dal, la rotación y las prácticas de perforación.
• Diámetro del pozo. Se han producido
problemas de asentamiento en pozos con
tamaños mayores que 6 pulgadas (152 mm).
La luz del espacio anular, la excentricidad
y el diámetro de la tubería de perforación
son factores claves.
PROPIEDADES Y PRUEBAS DEL LODO
• Tipo de lodo. El asentamiento puede ocu-
rrir en todos los tipos de lodo que usan
material densificante para aumentar su
densidad. El asentamiento puede ser sensi-
blemente más bajo en los lodos base agua,
si se están perforando formaciones reactivas.
• Peso del lodo. Las densidades >12 lb/gal
(>1,44 SG) son propensas al asentamiento
en los pozos direccionales.
• Reología. Los valores altos de reología y
esfuerzos de gel a baja velocidad de corte
reducen el asentamiento. Los modificado-
res de reología a base de arcilla pueden ser
más eficaces que los productos de ácidos
grasos en los lodos base aceite (OBM) y los
lodos base sintético (SBM) recién prepara-
dos. Para algunos lodos usados en las apli-
caciones de aguas profundas, los ajustes
de la reología para contrarrestar los efectos
de las bajas temperaturas pueden agravar
el asentamiento.
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20A Asentamiento de Barita
• Esfuerzo de cedencia. El LSRYP es un buen
indicador para las propiedades reológicas
relacionadas con el asentamiento. Para la
mayoría de los pozos, el LSRYP debería
ser mantenido encima del rango de 7 a
15 lb/100 pies2 (3 a 7 Pa). Los pozos de
mayor tamaño suelen requerir valores más
altos de LSRYP.
• Pruebas. Las pruebas de asentamiento
deberían ser realizadas en el laboratorio
durante la planificación del pozo, y en el
laboratorio/campo durante la perforación.
Los pozos de ATAP pueden exigir pruebas
de ATAP bajo las condiciones esperadas
del pozo.
• Relación aceite/agua. Las adiciones de
aceite/sintético diluyen los OBMs y SBMs
y aumentan el potencial de asentamiento.
Los modificadores de reología pueden
compensar la pérdida de viscosidad; sin
embargo, algunos modificadores de reolo-
gía exigen que una cantidad suficiente de
agua esté disponible.
• Concentración de agentes tensioactivos.
Los niveles de agentes humectantes en los
fluidos no acuosos deben ser suficientes
para impedir la aglomeración de barita. Se
debe evitar el sobretratamiento para impe-
dir reducciones indeseables de la viscosidad.
• Aditivos de filtrado. Bajo ciertas circuns-
tancias, los problemas de asentamiento
pueden ser agravados por las reducciones
de la viscosidad causadas por los aditivos
de control de filtrado. Esto reafirma la
necesidad de evaluar las formulaciones
e interacciones específicas del lodo.
________________________ PRÁCTICAS DE OPERACIÓN
________________________ • Operaciones según los caudales. El asen-
tamiento de barita es predominantemente
________________________ un problema de sedimentación dinámica
________________________ en el cual las camas se forman durante
periodos de bajas velocidades de circula-
________________________ ción. Los periodos largos de bajos caudales
________________________
agravan el asentamiento, aunque las otras
variables claves estén dentro de los límites
________________________ aceptables. Las camas deberían ser elimina-
das antes de sacar la tubería, usando altos
________________________
caudales y altas velocidades de rotación.
________________________ • Variación de la densidad. Las grandes
variaciones de densidad del lodo durante
________________________
la circulación desde el fondo hacia arriba,
________________________ después de realizar un viaje, constituyen
una señal inequívoca de que el asenta-
________________________
miento ha ocurrido. Para el asentamiento
________________________ grave — especialmente cuando va acompa-
ñado de un bajo gradiente de fractura en
________________________
________________________
Asentamiento de Barita 20A.10
la zapata de cementación de la tubería de
revestimiento — puede que sea necesario
interrumpir la circulación, sacar la tubería
y volver a meter la tubería por etapas. El
objetivo de esta operación sería impedir
la pérdida de circulación cuando el lodo
pesado del fondo está encima de la zapata.
• Perturbación de las camas. Como las par-
tículas son inertes, la atracción entre las
partículas de las camas de barita suele ser
débil. Las camas de barita son fácilmente
perturbadas por operaciones como los regis-
tros y los viajes. Estas perturbaciones pue-
den fluidizar las camas y aumentar la caída,
deslizamiento o flujo, incluso a ángulos
de hasta 75°.
• Tiempo entre viajes. Las camas formadas
bajo condiciones dinámicas pueden derrum-
barse durante periodos estáticos. Las camas
formadas a ángulos medianos se derrum-
ban más rápidamente, pero las camas que
se forman a ángulos comprendidos entre
60 y 75° pueden ser considerablemente
más gruesas y causan mayores problemas.
Puede que sea necesario meter la tubería
por etapas dentro del pozo si el tiempo
entre viajes es muy grande.
• Rotación vs. deslizamiento. Para un con-
junto determinado de condiciones, el asen-
tamiento es más bajo cuando la tubería es
excéntrica y está girando a una velocidad
>75 RPM. El asentamiento es peor cuando
la tubería es excéntrica y permanece inmóvil.
La rotación de la tubería puede minimizar
la formación de camas e incluso eliminar
las camas existentes. Los viajes del limpia-
dor rotatorio suelen ser beneficiosos des-
pués de largos periodos de deslizamiento
• Acondicionamiento del lodo antes de
la cementación. Evitar el sobretratamiento
del lodo para reducir la viscosidad antes de
meter la tubería de revestimiento y/o rea-
lizar la cementación. La dilución excesiva
aumenta considerablemente la probabi-
lidad de asentamiento.
MONITOREO EN EL POZO
• Peso del lodo. Después de los viajes, se
debe medir el peso del lodo dentro y fuera
del pozo (por lo menos cada 15 minutos),
durante la circulación desde el fondo hacia
arriba. En las aplicaciones de ATAP, el peso
del lodo debe ser ajustado para tomar en
cuenta la temperatura. El uso de una balanza
presurizada permite obtener buenos datos
con el lodo cortado por gas.
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO

20A Asentamiento de Barita

• Indicadores de asentamiento. La diferencia
de peso de lodo durante la circulación desde
el fondo hacia arriba debería ser usada para
calcular y registrar las tendencias de asen-
tamiento (Registro de Asentamiento). Las
pruebas de monitoreo del pozo, tal como la
Prueba de Asentamiento con Viscosímetro
(VST) de M-I SWACO, pueden facilitar las
correlaciones de los datos del campo para
medir el impacto de los tratamientos
remediadores.
• Presión del tubo vertical. La presión del
tubo vertical puede oscilar a medida que
píldoras de lodo ligero y pesado pasan a
través de las toberas y otros componentes
restrictivos del sistema de circulación.
Además, las presiones más altas del tubo
vertical pueden indicar que el asentamiento
está causando el empaquetamiento del
espacio anular
• Torque y arrastre. Los valores altos de
torque y sobre-tensión pueden indicar que
camas de barita se están formando en el
lado bajo del pozo.
• Pérdidas y aumentos del volumen de
lodo. Pérdidas inesperadas pueden produ-
cirse cuando el lodo pesado en el espacio
anular alcanza las secciones casi verticales
del pozo y causa un aumento rápido de la
presión hidrostática. El efecto contrario
puede ocurrir con lodo ligero, pudiendo
causar el flujo del pozo.

________________________

________________________

________________________

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________________________
Asentamiento de Barita 20A.11 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO

20B Limpieza del Pozo

Introducción

La limpieza La limpieza del pozo es una de las funciones
básicas de un fluido de perforación. Los
del pozo es recortes generados por la barrena, además de
una de las los derrumbes y/o desprendimientos, deben
ser transportados por el lodo hasta la superfi-
funciones cie. El hecho de que no se logre una limpieza
básicas de eficaz del pozo puede causar problemas gra-
ves, incluyendo la pegadura de la tubería, el
un fluido de exceso de torque y arrastre, el empaqueta-
perforación. miento del espacio anular, la pérdida de cir-
culación, viscosidades y esfuerzos de gel
excesivos, altos costos del lodo, revestimien-
tos y cementaciones inadecuados, y bajas
velocidades de perforación. Este capítulo pre-
senta los aspectos fundamentales de la lim-
pieza del pozo, los parámetros claves y
pautas prácticas para el campo.
El transporte de los recortes es afectado por
varios parámetros interrelacionados del lodo,
de los recortes y de perforación, de la manera
indicada en la Tabla 1. El ángulo del pozo, la
velocidad anular y la viscosidad del lodo son
generalmente considerados como los más
importantes. Los principales métodos usados
para mejorar la mayoría de los problemas de
limpieza del pozo consisten en aumentar el
caudal (velocidad anular), la viscosidad del
lodo y la rotación de la tubería, cuando se trata
de un flujo laminar. Para muchas situaciones
difíciles de limpieza del pozo, especialmente
las secciones verticales, se requiere una visco-
sidad crítica, o “umbral”, para obtener una
limpieza satisfactoria del pozo.

Perfil y geometría del pozo • Ángulo del pozo (inclinación) y patas

de perro
• Diámetros de la tubería de revestimiento/pozo
y de la tubería de perforación
• Excentricidad de la columna de perforación
Características de los recortes • Gravedad específica
recortes y de las camas de recortes • Tamaño y forma de las partículas
• Reactividad con el lodo
• Propiedades del lodo
Características de flujo • Velocidad anular
• Perfil de velocidad anular
• Régimen de flujo
Propiedades del lodo • Peso del lodo
• Viscosidad, especialmente a muy bajas
velocidades de corte
• Esfuerzos de gel
________________________
• Capacidad de inhibición
________________________ Parámetros de perforación • Tipo de barrena
• Velocidad de penetración
________________________
• Presión diferencial
________________________ • Rotación de la tubería
________________________ Tabla 1: Parámetros que afectan la limpieza del pozo.
________________________

________________________

________________________

________________________

________________________

________________________

________________________

________________________

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________________________
Limpieza del Pozo 20B.1 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO

20B Limpieza del Pozo

Los recortes y Los recortes y las partículas que deben

ser circulados desde el pozo están sometidos Figura 1a: Fuerzas que
las partículas a tres fuerzas que actúan sobre ellos de la actúan sobre un recorte

que deben ser manera ilustrada en la Figura 1a: (1) una FVISC
fuerza descendente debido a la gravedad,
circulados (2) una fuerza ascendente debido a la flotabi-
desde el pozo lidad del fluido y (3) una fuerza paralela a la
dirección del flujo de lodo debido al arrastre
están viscoso causado por el flujo del lodo alre-
FGRAV

sometidos a dedor de las partículas. Estas fuerzas hacen

que los recortes sean transportados en la
tres fuerzas corriente de lodo siguiendo una trayectoria FFLOT

o
lod
de flujo que suele ser helicoidal. La Figura 1b

de
que actúan

jo
Flu
representa una ilustración simplificada de los
sobre ellos... componentes de velocidad que actúan sobre
una partícula: (1) una velocidad de caída des-
cendente debido a las fuerzas gravitatorias,
Figura 1b: Acción de los
(2) una velocidad radial o helicoidal debido a componentes de la velocidad
la rotación y al perfil de velocidad, y (3) una sobre un recorte
velocidad axial paralela al flujo de lodo.
VHELICOIDAL
La limpieza del pozo en los pozos verti-

L
cales es probablemente el proceso más bien

IA
AX
V
entendido y más fácil de optimizar. Los pozos
de alto ángulo y de alcance extendido consti- Recorte
tuyen típicamente los mayores retos para la
limpieza del pozo. Sin embargo, otros tipos
de pozos más simples pueden suponer el VCAÍDA

o
mismo grado de dificultad bajo ciertas cir- lod
de
jo

cunstancias. Las prácticas de limpieza del

Flu

pozo que son eficaces en una situación no

siempre son aplicables a otras.
Figura 1: Fuerzas y componentes de la velocidad que
actúan sobre un recorte.

Mecanismos de Sedimentación de las Partículas

________________________

________________________ El proceso de limpieza del pozo debe contra-

________________________ rrestar las fuerzas gravitatorias que actúan
sobre los recortes para minimizar la sedi- Sedimentación Sedimentación
________________________ retardada de Boycott
mentación durante los períodos dinámicos modificada
________________________
y estáticos. Tres mecanismos básicos de
sedimentación pueden aplicar: (1) sedimen-
________________________ tación libre, (2) sedimentación retardada y
(3) sedimentación de Boycott. Los dos pri-
________________________
meros están relacionados con los pozos ver-
________________________ ticales, aunque los tres pueden existir en los Sedimentación Sedimentación
pozos direccionales. de Boycott de Boycott
________________________
Los patrones básicos de sedimentación
________________________ están ilustrados en la Figura 2, usando el
Tubo Zag de M-I SWACO, un dispositivo de Sedimentación
________________________ retardada
demostración que se compone de tres tubos Sedimentación
________________________ transparentes conectados por codos de 135°. de Boycott

El fluido dentro del Tubo Zag es agua dulce

________________________
ligeramente viscosificada; los recortes simu- Figura 2: Sedimentación retardada y de Boycott
________________________ lados son escamas de aluminio (brillantes).
usando un Tubo Zag.
________________________
Limpieza del Pozo 20B.2 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20B Limpieza del Pozo
La La sedimentación libre ocurre cuando
una sola partícula cae a través de un fluido
sedimentación sin ser afectada por las otras partículas o las
libre ocurre paredes del contenedor, de modo parecido a
lo que puede ocurrir en el centro de un gran
cuando una tanque de agua. La denominada “velocidad
sola partícula final de sedimentación” depende de la dife-
rencia entre las densidades del fluido y de la
cae a través de partícula, la reología del fluido, el tamaño y
un fluido sin la forma de la partícula, y el régimen de flujo
alrededor de la partícula. En el flujo turbu-
ser afectada... lento, la velocidad de sedimentación es inde-
pendiente de la reología. En el flujo laminar
alrededor de la partícula, la ley de Stokes es
aplicable para la sedimentación libre, y fue
desarrollada para partículas esféricas, fluidos
Newtoniano y un fluido estático. La ley de
Stokes es la siguiente:
gC DS2 (ρS - ρL)
La VS =
46,3µ
sedimentación Donde:
retardada VS = Velocidad de caída o sedimentación
constituye un (pies/seg)
gC = Constante de gravedad (pies/seg2)
modo de DS = Diámetro del sólido (pies)
sedimentación ρS = Densidad del sólido (lb/pies3)
ρL = Densidad del líquido (lb/pies3)
más realista
µ = Viscosidad del líquido (cP)
para los Esta ecuación es una expresión matemá-
intervalos casi tica de los hechos comúnmente observados;
i.e., cuanto más grande sea la diferencia
verticales y casi entre la densidad del recorte y la densidad
horizontales... del líquido (ρS – ρL), más rápida será la sedi-
mentación del sólido. Cuanto más grande
sea la partícula (DS2), más rápida será su
sedimentación, y cuanto más baja sea la vis-
cosidad del líquido (1/µ), más rápida será la
velocidad de sedimentación.
Es importante entender la sedimentación
libre porque forma la base para las relaciones
que son aplicables a la limpieza de los pozos
verticales. En general, la ley de Stokes es
modificada para incorporar la viscosidad
equivalente para la circulación de fluidos
no-Newtoniano y recortes no esféricos. La
velocidad final de sedimentación en situacio-
nes de sedimentación libre se llama velocidad
de caída.
Limpieza del Pozo 20B.3
La sedimentación retardada constituye
un modo de sedimentación más realista para
los intervalos casi verticales y casi horizonta-
les, especialmente en los pozos de pequeño
diámetro y cuando hay altas concentracio-
nes de recortes con una alta Velocidad de
Penetración (ROP). La sedimentación retar-
dada ocurre cuando el fluido desplazado por
las partículas que están cayendo crea fuerzas
ascendentes sobre las partículas adyacentes,
reduciendo de ese modo su velocidad de
caída. Como resultado, sigue habiendo un
movimiento generalmente hacia abajo, pero
la velocidad de sedimentación siempre es
menor (retardada) que para las partículas
individuales, lo cual explica el nombre. La
interferencia de las paredes del pozo y de
la tubería de perforación también reduce la
velocidad de sedimentación de las partículas
adyacentes.
La sedimentación retardada es muy impor-
tante en los pozos verticales. Esto, unido a
la larga distancia de sedimentación, ayuda a
explicar por qué la limpieza del pozo es menos
problemática en los pozos verticales.
La sedimentación de Boycott, un patrón
de sedimentación acelerada que puede pro-
ducirse en los pozos inclinados, lleva el
nombre del médico que fue el primero en
reportar que las partículas se sedimentaban 3
a 5 veces más rápidamente en los tubos de
ensayo inclinados que en los tubos verti-
cales. La sedimentación de Boycott es la
consecuencia de una sedimentación rápida
adyacente al lado alto (tope) y al lado bajo
(fondo) de los pozos inclinados. Esto causa
un desbalance de presión que desplaza el
fluido más ligero ubicado en el lado alto
hacia arriba y las camas de recortes ubicadas
en el lado bajo hacia abajo. Los ángulos de
40 a 60° son especialmente difíciles. A cau-
dales relativamente bajos, el lodo fluye prin-
cipalmente a lo largo del lado alto y acelera
o intensifica el efecto de Boycott. Los cau-
dales altos y la rotación de la tubería pue-
den perturbar el patrón de sedimentación y
mejorar la limpieza del pozo.
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO

20B Limpieza del Pozo

Parámetros Claves que Afectan la Limpieza del Pozo

Los efectos de diferentes parámetros de
limpieza del pozo han sido identificados en
pruebas de circuito de flujo realizadas en
laboratorio. Los siguientes comentarios
representan la integración de los resultados
experimentales de M-I SWACO con las obser-
vaciones y medidas generales realizadas en
el campo.
Se han Perfil y geometría del pozo. Se han iden-
tificado cuatro rangos de limpieza del pozo
identificado
sentido contrario a la dirección del flujo. La
sedimentación de Boycott puede agravar el
problema. Las tendencias de deslizamiento
empiezan a disiparse a ángulos mayores que
60°, debido a la reducción correspondiente
del vector de fuerza gravitatoria.
I II III IV

Dificultad
basados en el ángulo del pozo:
cuatro
Ángulo
rangos de Rango (grados)
limpieza del Casi vertical I 0 - 10
Bajo II 10 - 30
pozo basados Intermedio III 30 - 60
0 30 60 90
Inclinación (grados)
en el ángulo Alto IV 60 - 90
Figura 3: Dificultad de limpieza del pozo vs. inclinación.
del pozo...
Los límites de cada rango deberían ser con- Los cuatro rangos pueden coexistir en el
siderados solamente como pautas, ya que mismo pozo direccional. En la mayoría de
todos son afectados por la estabilidad de las los casos, las propiedades del fluido y las
camas, la rugosidad del pozo, las caracterís- prácticas de perforación deberían enfocar la
ticas de los recortes y las propiedades del minimización de los problemas en el inter-
fluido de perforación, entre otras cosas. La valo más crítico. Los factores de limpieza del
Figura 3 ilustra la dificultad relativa de lim- pozo que son considerados como óptimos
pieza del pozo basada en el ángulo. Las camas para un intervalo pueden ser inadecuados
de recortes no se forman en los pozos verti- para otro. Por ejemplo, los requisitos son
cales y casi verticales, pero si los recortes diferentes para la tubería de revestimiento
no son transportados y suspendidos correc- de gran diámetro (la cual limita considera-
tamente, el material puede acumularse al blemente la velocidad anular), el intervalo
fondo del pozo o puentes pueden formarse inclinado (el cual facilita la formación y el
en las patas de perro. En los pozos direccio- deslizamiento de camas de recortes) y la for-
________________________
nales, la sección de aumento de ángulo en mación de producción perforada horizontal-
el rango intermedio es generalmente la más mente (la cual puede ser sensible al esfuerzo
________________________ difícil de limpiar, porque las camas de recor- de corte y tener tendencia a derrumbarse).
tes pueden deslizarse o “derrumbarse” en
________________________

________________________

________________________
Recortes y Características de las Camas de Recortes
________________________

________________________ La gravedad específica, el tamaño y la forma • Rango intermedio: concentración de

de las partículas, y la reactividad con el fluido recortes, espesor de las camas y propensión
________________________
de perforación son algunas de las característi- a la caída
________________________ cas importantes de los recortes y de las camas • Rango alto: espesor de las camas y
de recortes. Sus consecuencias claves se des- características físicas.
________________________
criben a continuación, de acuerdo con el La gravedad específica depende de las for-
________________________ rango de ángulos: maciones perforadas y varía de 2,0 a 2,8,
• Rangos de ángulos casi verticales y bajos: siendo algo más densa que la mayoría de
________________________
concentración de recortes (camas de espe- los lodos. El tipo de barrena, la velocidad de
________________________ sor pequeña a nula).
________________________

________________________
Limpieza del Pozo 20B.4 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20B Limpieza del Pozo
penetración y la presión diferencial de fondo
determinan el tamaño y la forma iniciales.
Los recortes más grandes son generados por
barrenas de dientes largos, altas velocidades
de penetración y presiones diferenciales más
bajas (o desbalanceadas). Las partículas más
grandes son derrumbes o desprendimientos
creados por lutitas sobrepresurizadas y
pozos inestables.
Los recortes pueden ser alterados física-
mente por la reacción con el lodo (disper-
sión), la reacción con sí mismos (agregación)
y la degradación mecánica (grandes recortes
molidos para formar recortes más pequeños).
Los derrumbes, desprendimientos y otras
partículas de gran tamaño que no pueden
ser transportados fácilmente fuera del pozo,
pueden circular de nuevo en el espacio
anular hasta que sean triturados por la rota-
ción de la columna de perforación para
formar tamaños más pequeños y más fáciles
de transportar.
Si la Si la suspensión de los recortes no es ade-
cuada, éstos pueden acumularse en el fondo
suspensión de del pozo (relleno), en las tuberías de revesti-
los recortes no miento de gran diámetro, en las patas de
perro (puentes), en el lado inferior de los
es adecuada, intervalos inclinados (camas), como anillos de
éstos pueden lodo en las zonas de socavamiento, y justo
encima de los portamechas o el Conjunto
acumularse... de Fondo (BHA) (tapones y empaquetamien-
tos). El arrastre de los portamechas y elemen-
tos a través de camas preexistentes puede
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
Cama de recortes
________________________
________________________
________________________ Flujo de lodo
________________________ Recortes en circulación
________________________
________________________ Tubería de
perforación
________________________
________________________
Figura 4: Cama de recortes en un pozo muy inclinado.
________________________
________________________
Limpieza del Pozo
causar la formación de “tapones” y la pega-
dura de la tubería. La Figura 4 muestra una
cama de recortes formada en un espacio anu-
lar muy inclinado.
Puede que sea difícil desgastar o volver a
suspender las acumulaciones de recortes, por
lo tanto se debe poner énfasis en las propie-
dades del lodo y las prácticas de perforación
que minimizan la formación de estas acumu-
laciones. Evidentemente, los recortes que
permanecen en la corriente de flujo no lle-
gan a ser parte de una cama o acumulación.
Las propiedades de suspensión del lodo son
importantes, especialmente a caudales bajos
y en condiciones estáticas.
Durante la circulación, las fuerzas de arras-
tre viscoso que actúan sobre los recortes en
las camas o en los socavamientos, suelen
impedir el deslizamiento, incluso a ángulos
menores que 50 a 60°. Sin embargo, al parar la
bomba, las acumulaciones de recortes pue-
den “caer en avalancha”, causando el empa-
quetamiento subsiguiente del espacio anular.
Las camas de recortes, como las que se
forman en los pozos direccionales, pueden
adoptar una gran variedad de características
que afectan el rendimiento de la limpieza
del pozo. Por ejemplo, la arena limpia perfo-
rada con una salmuera clara formará camas
no consolidadas que tienden a rodar, en vez
de deslizarse hacia abajo, y favorecen la ero-
sión hidráulica y mecánica. Por otra parte,
las lutitas reactivas perforadas con un lodo
Flujo de lodo
Recortes en circulación
Cama de
recortes
20B.5 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO

20B Limpieza del Pozo

base agua pueden formar camas de tipo revo-

Ángulo del Pozo (0-90): 70
que grueso que son muy difíciles de eliminar Ley Exponencial n (0,2-1):
si no se usa una acción hidrodinámica y 1,00
Diámetro del Pozo: 12,25
mecánica agresiva. Diámetro de la Tubería: 4,5
Excentricidad (0-1): 0,00
Características de flujo. La eficacia de Rotación Z (0-360): 0
transporte de los recortes depende en gran Rotación X (0-90): 70
Frec. Ángulo (1-20): 5
parte de la velocidad anular y del perfil de Z a 0 = 1,500
velocidad anular. La limpieza del pozo siem- Z a 30 = 1,500
Z a 60 = 1,500
La limpieza pre mejora cuando se aumenta la velocidad Z a 90 = 1,500
anular; aun así, esto debe ocurrir conjunta- Z a 180 = 1,500
del pozo mente con otros parámetros del pozo para
Figura 5a: Tubería de perforación concéntrica y
siempre asegurar una buena limpieza del pozo.
fluido Newtoniano.
En un espacio anular totalmente concén-
mejora trico, el flujo está distribuido uniformemente
Ángulo del Pozo (0-90): 70
Ley Exponencial n (0,2-1):
cuando se alrededor de la columna de perforación, tal 0,20
Diámetro del Pozo: 12,25
como lo ilustra la Figura 5a. Por lo tanto hay Diámetro de la Tubería: 4,5
aumenta la una distribución uniforme de la energía del Excentricidad (0-1): 1,00
Rotación Z (0-360): 0
velocidad fluido para el transporte de los recortes, Rotación X (0-90): 70
cualquiera que sea la reología del fluido. Frec. Ángulo (1-20): 5
anular... En general se supone que éste es el perfil Z a 0 = 6,934
Z a 30 = 3,503
para los intervalos verticales. Sin embargo, Z a 60 = 0,397
Z a 90 = 0,008
la columna de perforación tiende a recos- Z a 180 = 0,000
tarse en el lado inferior del pozo en las sec-
ciones de aumento de ángulo, desviando o Figura 5b: Tubería de perforación excéntrica y
“torciendo” el perfil de velocidad (tal como fluido no-Newtoniano
lo ilustra la Figura 5b), resultando en una
situación que no favorece el transporte de Figura 5: Efecto de la excentricidad y reología sobre el
los recortes. Los recortes se acumulan al perfil de flujo.
fondo del pozo, adyacente a la tubería de
no-Newtoniano en el flujo laminar puede
perforación donde el flujo de lodo es mínimo.
agravar el perfil torcido.
En esta situación, la rotación de la tubería es
crítica para lograr una limpieza eficaz del pozo. Como lo ilustra la Figura 6, la rotación de la
La Figura 5b muestra claramente que sin tubería en los fluidos con una alta Viscosidad
la rotación de la tubería, el comportamiento a Muy Baja Velocidad de Corte (LSRV), tales

1. La rotación desplaza los recortes desde debajo de la tubería.

2. Hasta la parte superior de la cama de recortes.
3. Hacia arriba, dentro de la corriente de flujo de lodo.
________________________ 4 y 5. Transportando los recortes a lo largo de la trayectoria del pozo.
________________________

________________________

________________________ 5
________________________
4
________________________
o 3
lod
________________________ jo de
Flu
________________________ 2
Cama de recortes
________________________ de 1
ión
otac ería
R ub
________________________ la t

________________________

________________________

________________________

________________________
Figura 6: La rotación levanta los recortes dentro de la corriente de flujo.

________________________
Limpieza del Pozo 20B.6 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20B Limpieza del Pozo
como los sistemas FLOPRO y DRILPLEX*,
puede mejorar dramáticamente la limpieza
del pozo. Esta rotación levanta los recortes
desde el lado inferior del pozo, devolviéndo-
los a la corriente de flujo, y produce un flujo
helicoidal que puede ser muy eficaz para
la limpieza del pozo, incluso a bajas veloci-
dades anulares.
Las condiciones para las cuales el perfil
de velocidad es especialmente insensible a
la rotación de la tubería incluyen (1) el flujo
turbulento, (2) la tubería concéntrica y
Algunos (3) los fluidos de baja viscosidad, especial-
consideran mente las salmueras claras. Además, puede
que la rotación no sea posible, como en la
que el flujo perforación con tubería flexible y en la per-
foración direccional por deslizamiento para
turbulento es aumentar el ángulo.
un requisito Algunos consideran que el flujo turbu-
lento es un requisito esencial para obtener
esencial para una buena limpieza del pozo en algunas
obtener una
buena
limpieza Propiedades del Lodo
del pozo...
En términos generales, diferentes tipos de
fluido de perforación proporcionan un trans-
porte similar de los recortes si sus propie-
dades de fondo también son similares. Sin
embargo, la selección de las propiedades
óptimas requiere que se consideren cuida-
dosamente todos los parámetros pertinentes.
Evidentemente, las propiedades del lodo
deben ser mantenidas dentro de ciertos
límites para ser eficaces sin ser destructivas
o contraproducentes. Las propiedades que
son especialmente interesantes para la lim-
pieza del pozo incluyen el peso, la viscosidad,
los esfuerzos de gel y el nivel de inhibición
del lodo.
El peso del El peso del lodo hace flotar los recortes y
reduce su velocidad de sedimentación (tal
lodo hace como lo demuestra la ley de Stokes), pero
flotar los en realidad no se usa para mejorar la lim-
pieza del pozo. En cambio, los pesos del
recortes lodo deberían ser ajustados solamente en
y reduce su base a la presión poral, el gradiente de frac-
tura y los requisitos de estabilidad del pozo.
velocidad de Los pozos verticales perforados con lodos
sedimentación... pesados suelen tener una limpieza adecuada
en comparación con los pozos direccionales
muy desviados que son perforados con flui-
dos de baja densidad.
La inestabilidad del pozo constituye un
caso especial donde el peso del lodo se centra
Limpieza del Pozo 20B.7
aplicaciones, tal como los pozos de diámetro
reducido en formaciones muy competentes.
Las corrientes turbulentas y las altas velocida-
des corresponden a una buena limpieza del
pozo, excepto cuando se perforan formacio-
nes muy erosionables. Cualesquier socava-
mientos creados por la turbulencia reducen
la velocidad anular y degradan sistemática-
mente el rendimiento. Desafortunadamente,
la turbulencia es difícil de lograr y mantener
en los pozos de gran diámetro y cuando se
usan fluidos viscosificados en situaciones
donde se requiere lograr la suspensión.
Hay numerosas condiciones para las cua-
les la turbulencia total en un espacio anular
excéntrico es difícil de lograr. Las zonas abier-
tas encima de la tubería excéntrica logran la
turbulencia a caudales mucho más bajos que
las zonas ubicadas en el lado inferior que
contienen las camas de recortes.
claramente en la causa y no en los síntomas
de los problemas de limpieza del pozo. Como
regla general, las formaciones perforadas
direccionalmente requieren pesos de lodo
más altos para impedir la falla y el derrum-
bamiento del pozo dentro del espacio anu-
lar. En realidad, lo que puede parecer en la
superficie como un problema de limpieza
del pozo, puede ser un problema relacionado
con los esfuerzos que debería ser corregido
aumentando el peso del lodo. Otras accio-
nes para mejorar el transporte de recortes
pueden ayudar pero no eliminarán el pro-
blema básico.
La viscosidad del lodo ayuda a determinar
la capacidad de transporte. Históricamente,
para los pozos verticales, se pensaba que el
punto cedente era parámetro clave que afec-
taba la limpieza del pozo. Sin embargo, la
evidencia más reciente permite concluir que
los valores del viscosímetro Fann obtenidos
a 6 y 3 RPM constituyen mejores indicado-
res de la capacidad de transporte (incluso en
los pozos verticales). Estos valores son más
representativos de la LSRV, la cual afecta la
limpieza del pozo en las situaciones mar-
ginales. Por casualidad, la mayoría de los
viscosificadores (por ejemplo, las arcillas)
agregadas para aumentar el punto cedente
también aumentan los valores obtenidos a 6
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20B Limpieza del Pozo
y 3 RPM. Una regla general consiste en man-
tener el valor a 3 RPM de manera que sea
mayor que el tamaño del pozo (expresado
en pulgadas) en los pozos de alto ángulo.
El Punto Cedente a Baja Velocidad de Corte
(LSRYP), calculado a partir de los valores obte-
nidos a 6 y 3 RPM, también se acepta como
parámetro para cuantificar la LSRV:
LSRYP = (2 x θ3rpm) - θ6rpm
El LSRYP puede desempeñar un papel aún
más importante en lo que se refiere a la
limpieza de los pozos direccionales, si es
aplicado de acuerdo con las condiciones
específicas del pozo. Por ejemplo, en el flujo
laminar, se ha establecido una clara correla-
ción entre la mejora de la limpieza del pozo
y altos valores de LSRYP, especialmente en
conjunción con la rotación de la tubería
excéntrica. Por otra parte, se prefieren valo-
Los esfuerzos res bajos de LSRYP para la limpieza del pozo
en un flujo turbulento, por se puede lograr
de gel la turbulencia con caudales más bajos.
proporcionan A pesar de las ventajas que el LSRYP con-
lleva como indicador general de la limpieza
la suspensión del pozo, no se recomienda usar este pará-
bajo metro para el sistema FLOPRO y los otros
sistemas de polímeros que tienen propieda-
condiciones des viscoelásticas. La viscosidad de FLOPRO
estáticas y a muy bajas velocidades de corte puede ser
considerablemente más alta que la viscosi-
de baja dad de los fluidos que tienen similares valores
velocidad
de corte.
Modelos Básicos
Con excepción de la ley de Stokes, los meca-
nismos de sedimentación y limpieza del
pozo son bastante complejos y difíciles de
modelar, incluso suponiendo o ignorando
algunos de los parámetros claves. De hecho,
puede que no sea posible lograr soluciones
analíticas para la sedimentación anular de
Boycott usando técnicas numéricas conven-
cionales. Por este motivo, los modelos pro-
porcionados en esta sección enfocan los
pozos verticales.
Limpieza del Pozo 20B.8
de viscosidad a 6 RPM y 3 RPM, y de LSRYP.
Este comportamiento reológico exclusivo
es la característica de los fluidos FLOPRO y
constituye uno de los elementos claves para
su éxito como fluidos principales para la per-
foración horizontal del yacimiento. Los altos
valores de LSRV permiten obtener una lim-
pieza excepcional del pozo a caudales mucho
más bajos que los sistemas convencionales.
El LSRYP es un valor extrapolado, de la
misma manera que el punto cedente corres-
pondiente en el Modelo de Flujo Plástico de
Bingham. Como tal, la LSRV para los siste-
mas de FLOPRO debería ser medida usando
un viscosímetro Brookfield a una velocidad
de 0,0636 seg-1 (0,3 RPM con un cilindro #2).
Aunque no constituya una medida directa
de la viscoelasticidad, la viscosidad de
Brookfield guarda buena correlación con la
limpieza del pozo de FLOPRO en el campo.
Los esfuerzos de gel proporcionan la sus-
pensión bajo condiciones estáticas y de baja
velocidad de corte. Aunque los esfuerzos de
gel estén estrechamente relacionados con la
viscosidad, sus efectos sobre la limpieza del
pozo a veces no son considerados. Los geles
de desarrollo rápido que son fáciles de rom-
per, como los sistemas FLOPRO, pueden ser
muy útiles. En cambio, los geles demasiado
altos y/o progresivos deberían evitarse por-
que pueden causar o intensificar numerosos
problemas graves de perforación.
Existe un número de buenas correlaciones
para la velocidad de caída. Los programas de
computadora de M-I SWACO usan el método
desarrollado por Walker y Mayes. Las ecua-
ciones proporcionadas a continuación están
basadas en sus obras. Estas ecuaciones pue-
den ser aplicadas en las secciones verticales,
pero su aplicación está limitada en los inter-
valos inclinados. Los recortes son considera-
dos como discos que caen de lado a través
del lodo. El esfuerzo de corte resistente sobre
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO

20B Limpieza del Pozo

los recortes Fp depende del espesor de la par- VASCENSO se aproxima a VAN. La limpieza del
tícula y de la diferencia de densidad entre los pozo es insuficiente para bajos valores de
recortes y el lodo: VASCENSO, y claramente deficiente para valores
negativos (VCAÍDA > VAN).
Fp (lb/100 pies2) =
La Razón de Transporte de Recortes (CTR)
La Razón de 7,4 x [hC x ((8,34 x Gp) – W)]0,5
constituye un método útil para normalizar
Transporte Donde: la velocidad de ascenso. Esto permite realizar
hC = Espesor de la partícula (pulg.) una comparación directa de la limpieza del
de Recortes pozo en diferentes intervalos. Los valores de
Gp = Gravedad específica de la partícula
(CTR) W = Peso de lodo (lb/gal)
CTR (% en volumen) varían de 0% para la
limpieza “muy mala” a 100% para la lim-
constituye Se eligen unidades para Fp que permitan pieza “perfecta”. Los resultados empíricos
hacer una comparación directa con el reo- han sugerido que los valores de CTR mayo-
un método grama de lodo trazado a partir de los datos res que 50% pueden ser adecuados para la
útil para del viscosímetro. Si toda la curva del reo- mayoría de los pozos. Esto corresponde a
grama está encima de un esfuerzo de corte una velocidad anular igual al doble de la
normalizar igual a Fp, entonces los recortes están total- velocidad de caída.
la velocidad mente suspendidos y no se sedimentarán. (VAN – VCAÍDA)
Si Fp cruza la curva del reograma, el punto CTR (%) = 100 x
de ascenso. de intersección es la velocidad de corte equi- VAN
valente de la partícula Rp (RPM). Entonces, La concentración de recortes (CCONC) puede
la velocidad de caída depende de que el flujo constituir el mejor indicador del transporte
alrededor de la partícula sea laminar o de recortes en los intervalos verticales. La
turbulento. La velocidad de corte de transi- experiencia adquirida con los años demues-
ción Rc es: tra que los problemas de perforación se inten-
109 sifican cuando la CCRIT excede un valor
Rc (RPM) = umbral de (aproximadamente 5%). CCONC se
dc x W0,5
calcula de la siguiente manera:
Donde: CCONC (% volumen) =
dc = Diámetro del recorte (pulg.)
1,667 x ROP x Db2
Entonces, la velocidad de caída, VCAÍDA, se
(Dh – Dp2) x (VAN – VCAÍDA)
2
calcula de la siguiente manera:
y la velocidad anular crítica (VANCRÍT) para man-
[ ]
0,5
dc x Rp
VCAÍDA = 1,7 x Fp x tener una CCONC específica está definida por:
W0,5
VANCRÍT (pies/min)=
para el flujo laminar (Rp < Rc)
o 1,667 x ROP x Db2
+ VCAÍDA
...la Fp (Dh2 – Dp2) x CCONC
VCAÍDA (pies/min) = 17,72 x
diferencia W0,5 Donde:
para el flujo turbulento (Rp > Rc)
entre la ROP = Velocidad de penetración (pies/hora)
En un fluido que está circulando, la dife- Db = Diámetro de la barrena (pulg.)
velocidad rencia entre la velocidad anular (VAN) y la Dh = Diámetro del pozo/tubería de
anular y la velocidad de caída se llama velocidad de revestimiento (pulg.)
transporte o “ascenso” (VASCENSO):
velocidad de Dp = DE de la tubería (pulg.)
VASCENSO = VAN - VCAÍDA VAN = Velocidad anular (pies/min)
caída se Esta ecuación de VASCENSO sólo aplica a los VCAÍDA = Velocidad de caída (pies/min)
llama intervalos verticales porque supone que VAN OBSERVACIÓN: La excentricidad y la rotación
y VCAÍDA existen a lo largo del mismo eje. La de la tubería no tienen casi ningún efecto en los
velocidad de limpieza perfecta del pozo ocurre cuando intervalos verticales y no son consideradas.
transporte o
“ascenso”

Limpieza del Pozo 20B.9 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20B Limpieza del Pozo
Las relaciones para los intervalos direc-
cionales no son directas. Algunos modelos
están disponibles, pero la mayoría están sin
terminar. El peligro es que la exclusión de
factores como el esfuerzo de gel, la rotación
y la excentricidad de la tubería, la viscosidad
a baja velocidad de corte, la interacción entre
diferentes intervalos y otros factores, podría
conducir a conclusiones erróneas.
La tecnología de lógica “aproximada”
(la base para la inteligencia artificial) está
Criterios para la Limpieza del Pozo
Hay diferentes opiniones sobre lo que cons-
Evidentemente, tituye una “buena” limpieza del pozo. Desde
un punto de vista práctico, la limpieza del
las relaciones pozo es adecuada si no se sufre ningún pro-
inferiores a 1,0 blema operacional. Esto significa que los
requisitos de limpieza del pozo varían entre
indican que los diferentes pozos e incluso entre diferen-
hay algún tes intervalos del mismo pozo.
Naturalmente, cuando no se observa nin-
problema de gún recorte en las zarandas, se supone que la
limpieza del limpieza del pozo es insuficiente. La perfora-
ción de lutitas reactivas usando un lodo base
pozo. agua muy dispersivo limitará la cantidad de
recortes observada en la zaranda. Otros indi-
cadores físicos de la limpieza insuficiente
incluyen el relleno del pozo en los pozos
verticales, las camas de recortes en los pozos
horizontales, los anillos de lodo, los puentes y
los empaquetamientos. Desafortunadamente,
la observación de grandes volúmenes de
________________________
recortes en las zarandas no significa automá-
________________________ ticamente que el transporte de los recortes
es excelente.
________________________
La comparación entre el volumen de
________________________ recortes generados por la barrena y el volu-
men de pozo perforado es una de las técni-
________________________
cas de campo disponibles para medir la
________________________ eficiencia de la limpieza del pozo. Las opera-
ciones de “cero descarga” y “sin descarga de
________________________ recortes” son ejemplos en los cuales los volú-
________________________ menes de recortes son monitoreados porque
deben ser envasados y transportados para
________________________ su eliminación. Típicamente, la relación del
________________________ volumen de recortes en la superficie al volu-
men de recortes en el fondo del pozo varía
________________________ desde aproximadamente 1,5:2,2. pero esta
relación sólo debería usarse como tendencia
________________________
________________________
________________________
________________________
Limpieza del Pozo 20B.10
surgiendo como el mejor enfoque para eva-
luar la eficiencia de la limpieza del pozo a
todos los ángulos y constituye el método
preferido para los programas de M-I SWACO.
La lógica “aproximada” es eficaz para los datos
faltantes e incompletos, ambos de los cuales
son comunes al análisis de la limpieza del
pozo. La eficiencia se describe usando pala-
bras (insuficiente, adecuada, buena y muy
buena) en vez de números.
para destacar los problemas potenciales.
Evidentemente, las relaciones inferiores a
1,0 indican que hay algún problema de lim-
pieza del pozo. Uno de los inconvenientes
de esta técnica es su incapacidad para identi-
ficar los grandes recortes que permanecen
en el fondo hasta que sean triturados para
formar partículas de tamaño suficiente-
mente pequeño para ser transportadas hasta
la superficie.
Hay varias técnicas para predecir la efi-
ciencia de la limpieza en el fondo del pozo
cuando no es posible tomar medidas direc-
tas. En las secciones verticales, la velocidad
anular mínima, la velocidad de caída, la
velocidad de ascenso, la razón de transporte
de recortes y la concentración de recortes
son las más comunes. En los pozos direccio-
nales, el espesor de la cama de recortes tam-
bién constituye un buen indicador, aunque
no sea definitivo. A diferencia del relleno del
pozo en los pozos verticales, el espesor de las
camas de recortes no puede ser medido.
Hubo un momento en que la velocidad
anular mínima constituía el criterio tradicio-
nal para determinar la “buena” limpieza del
pozo. Las velocidades de 100 a 120 pies/hora
(30,5 a 36,6 m/h) eran consideradas adecua-
das, aunque éstas dependían obviamente del
tamaño del pozo. Para los pozos muy gran-
des (>171⁄2 pulg.), donde no se podía lograr
una velocidad de 100 pies/min (30,5 m/min),
se aumentaba considerablemente el punto
cedente del lodo para lograr una limpieza
adecuada del pozo. Un fluido de gel flocu-
lado es un sistema comúnmente usado para
este fin.
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20B Limpieza del Pozo
La Velocidad Mínima de Transporte (MTV)
es una técnica reciente aplicable a los pozos
direccionales. Este concepto supone que un
intervalo del pozo puede ser limpiado eficaz-
mente si todos los recortes están suspendi-
dos en la corriente de flujo o en camas que
se mueven hacia arriba en la dirección del
Pautas para la Limpieza del Pozo
Al establecer pautas para la limpieza del pozo,
es importante revisar las relaciones entre los
parámetros indicados en la Tabla 1 y recono-
cer que algunos de éstos pueden constituir
variables independientes y dependientes.
Muchas veces, un parámetro determinado,
como el tipo de formación, determinará la
manera de enfocar la limpieza del pozo. Por
ejemplo, un pozo horizontal típico, perforado
a través de una formación muy competente
de Tiza de Austin, puede usar un fluido de
perforación de yacimiento a base de salmuera.
Por lo tanto, los siguientes parámetros serían
apropiados — flujo turbulento, alta velocidad
anular, baja viscosidad y bajos esfuerzos de
gel del fluido, con efectos mínimos de la
excentricidad y rotación de la tubería. En
cambio, un intervalo horizontal de arenisca
no consolidada impondría un control de fil-
tración riguroso y un flujo laminar. Una alta
reología a baja velocidad de corte y esfuerzos
de gel planos serían adecuados, especialmente
si se puede hacer girar la tubería excéntrica.
Las pautas prácticas de limpieza del pozo
________________________ descritas a continuación están destinadas a
ser usadas en el campo. Están agrupadas de
________________________ acuerdo con los siguientes tipos de pozos:
generales (todos los pozos), pozos verticales/
________________________
casi verticales, y pozos direccionales (inclu-
________________________ yendo los pozos horizontales).
________________________ POZOS GENERALES
________________________ 1. Usar la velocidad anular más alta posible
para mantener la buena limpieza del pozo,
________________________ cualquiera que sea el régimen de flujo. La
________________________ velocidad anular proporciona la fuerza de
impacto ascendente necesaria para un buen
________________________ transporte de los recortes, incluso en los
________________________ pozos direccionales y horizontales.
2. Usar la reología y los esfuerzos de gel del
________________________ lodo para lograr las capacidades de sus-
pensión y transporte.
________________________
________________________
________________________
________________________
Limpieza del Pozo 20B.11
flujo. La velocidad anular debería ser igual o
superior al valor de MTV calculado para ambas
condiciones. Parecería que los valores de MTV
son prudentes, pero el concepto ha sido per-
feccionado por los datos de campo y usado
de manera exitosa.
3. Controlar la perforación para tratar las
situaciones difíciles de limpieza del pozo,
pero solamente como último recurso. La
velocidad de penetración determina la
carga anular de recortes. Las consecuen-
cias negativas de limitar la velocidad de
perforación son obvias.
4. Aprovechar las rotarias viajeras, si están
disponibles en el equipo de perforación,
para hacer girar y circular (repasar saliendo)
al salir del pozo.
5. Monitorear continuamente los parámetros
que afectan la limpieza del pozo, y tomar
las medidas correspondientes. Considerar
siempre las consecuencias de los cambios
sobre las otras operaciones.
6. Medir la reología del lodo bajo las condi-
ciones de fondo, especialmente en las apli-
caciones de aguas profundas y de Alta
Temperatura, Alta Presión (ATAP).
7. Para los pozos de aguas profundas con un
riser de gran diámetro, añadir una bomba
al riser para aumentar la velocidad anular
del riser.
8. Evitar el uso de lodos muy dispersivos
que aunque puedan mejorar la limpieza
del pozo, pueden crear un problema de
sólidos en el lodo.
POZOS VERTICALES Y CASI VERTICALES
1. Mantener la concentración de recortes a
menos de 5% (en volumen) para mini-
mizar los problemas de perforación.
2. Por razones de eficiencia y de costo, usar
un lodo cuya viscosidad ha sido determi-
nada en base al tamaño del pozo y a la
velocidad de caída calculada. El punto
cedente y el LSRYP sólo deben ser aumen-
tados cuando los problemas de limpieza
del pozo están ocurriendo o a punto
de ocurrir.
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20B Limpieza del Pozo
3. Mantener el LSRYP entre 0,4 y 0, 8 veces el
diámetro del pozo en pulgadas, a menos
que las condiciones del pozo exijan otro
valor. El punto cedente y el LSRYP para los
lodos muy dispersos son generalmente
bajos, por lo tanto velocidades anulares
más altas pueden ser necesarias.
4. Usar periódicamente píldoras de barrido
de alta densidad/alta viscosidad para corre-
gir los problemas de limpieza. No realizar
ningún barrido a menos que las condi-
ciones del pozo lo exijan. Las píldoras de
barrido deberían ser >0,5 lb/gal (>0,1 kg/L)
más pesadas que el lodo, y si es posible,
deberían ser combinadas con una agita-
ción enérgica del fluido y mecánica.
5. Monitorear el pozo para detectar cualquier
síntoma de la acumulación de recortes,
relleno y puentes.
6. No se debe contar con que la rotación
de la tubería mejore la limpieza del
pozo, especialmente en los pozos de
gran diámetro.
POZOS DIRECCIONALES
1. Usar técnicas de limpieza del pozo para
minimizar la formación de camas de recor-
tes y la caída subsiguiente que puede pro-
ducirse en las secciones del pozo con una
inclinación de 30 a 60°.
2. Usar fluidos de alta viscosidad desde el
principio, ya que las camas de recortes se
sedimentan fácilmente pero son difíciles
de eliminar.
3. Mantener el LSRYP entre 1,0 y 1,2 veces el
diámetro del pozo en pulgadas cuando hay
un flujo laminar.
________________________
4. Tratar el lodo para obtener esfuerzos de
________________________ gel altos y planos durante los periodos
________________________
estáticos y de bajos caudales.
5. Para optimizar la eficiencia de los flui-
________________________ dos FLOPRO, mantener una viscosidad
________________________ Brookfield superior a 40.000 cP.
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
Limpieza del Pozo 20B.12
6. Programar viajes del limpiador e interva-
los periódicos de rotación de la tubería
cuando se realizan muchas operaciones de
deslizamiento y cuando se puede esperar
la formación de camas.
7. Cuando se usan los sistemas FLOPRO para
la perforación con tubería flexible, reali-
zar viajes periódicos del limpiador para
eliminar las camas de recortes. Para los
pozos de reentrada con tuberías de reves-
timiento de gran tamaño, seleccionar la
mejor solución de compromiso para lim-
piar los intervalos horizontales y los
intervalos con tubería de revestimiento.
8. Hacer girar la tubería a velocidades mayo-
res que 50 RPM, si es posible, para impe-
dir la formación de camas y ayudar a
eliminar las camas preexistentes. La tube-
ría completamente excéntrica unida a
valores apropiados de LSRYP puede pro-
ducir los mejores resultados.
9. Aumentar el peso del lodo para corregir
los problemas causados por los esfuerzos
sobre el pozo que pasan por problemas
de limpieza del pozo.
10. Admitir que puede ser difícil lograr y
mantener un flujo turbulento a través
del espacio anular.
11. Considerar la perforación de intervalos
horizontales competentes de diámetro
más pequeño, usando un flujo turbulento.
Los fluidos de baja viscosidad entran en
un estado de turbulencia a caudales más
bajos que los fluidos viscosos. Cualquier
cama que pueda formarse puede ser ero-
sionada por los mayores caudales requeri-
dos para obtener un flujo turbulento.
12. No se debe contar con que las píldoras
de barrido viscosas sean muy eficaces, a
menos que vayan acompañadas de altos
caudales y de la rotación y/o del movi-
miento alternativo de la tubería.
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO

20C Desplazamientos y Cementación

Introducción
Los desplazamientos de fluidos constituyen • Circulación inversa. Se bombea el fluido
un procedimiento que se usa comúnmente nuevo hacia abajo en el espacio anular,
en la perforación, completación y rehabilita- desplazando el fluido existente hacia arriba
Un ción de los pozos. Un desplazamiento ocurre y fuera de la columna de perforación o tube-
cuando un fluido reemplaza a otro en el pozo. ría de producción. Este procedimiento suele
desplazamiento Este capítulo describirá dos categorías dife- ser aplicado cuando se usa un fluido más
ocurre cuando rentes de desplazamiento. La primera cubre ligero para desplazar a un fluido más pesado
los desplazamientos de fluidos estándar, (ver la Figura 2).
un fluido incluyendo los lodos base agua, lodos base
reemplaza a aceite, lodos base sintético, fluidos de com-
pletación y fluidos de rehabilitación. La
otro en el pozo segunda categoría cubre los desplazamientos
de cementación.
Diferentes procedimientos de desplaza-
miento son usados en las operaciones del
pozo. A continuación se describen algunos

Hacia arriba en la tubería de

de los procedimientos más comunes.
• Procedimiento de desplazamiento con-

perforación

Hacia abajo en el
vencional o estándar. Se bombea el fluido

espacio anular
nuevo dentro de la tubería de perforación
o la tubería de producción para desplazar
el fluido existente hacia arriba y fuera del
espacio anular. Este es el método normal
de circulación del pozo (ver la Figura 1).
Hacia abajo en la
perforación
tubería de

Hacia arriba en el

________________________
espacio anular

Figura 2: Circulación inversa.

________________________

________________________ • Desplazamiento o inyección a presión.

Se bombea el fluido nuevo hacia abajo en
________________________ el pozo, desplazando el fluido existente
________________________
dentro de la formación, sin retornos en la
superficie. Este procedimiento puede ocu-
________________________ rrir dentro de la tubería de producción o
entre las tuberías de revestimiento (ver la
________________________
Figura 3).
________________________

________________________

________________________

________________________

________________________ Figura 1: Desplazamiento convencional.

________________________

________________________

________________________
Desplazamientos y Cementación 20C.1 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO

20C Desplazamientos y Cementación

tubería de perfora-
Hacia abajo en la
ción

tubería de revestimiento
espacio anular de la
pozo o en la tubería

Hacia arriba en el
Hacia abajo en el
de revestimiento

Hacia la formación

Figura 3: Desplazamiento a presión. Figura 4: Desplazamiento en el espacio anular de la

tubería de revestimiento.

• Desplazamiento en el espacio anular de través de un orificio o collar en la tubería

la tubería de revestimiento. Se bombea el de revestimiento para desplazar el fluido
fluido nuevo hacia abajo en la tubería de existente en el espacio anular de la tubería
perforación o la tubería de producción, y a de revestimiento (ver la Figura 4).
Si un fluido
de densidad
más baja Factores que Afectan los Desplazamientos
está
Otros procedimientos de desplazamiento son de desplazamiento. Cada uno de estos factores
desplazando usados en las operaciones de cementación, está descrito detalladamente a continuación.
a un fluido instalación de filtros de grava y fracturación. Densidad del fluido. En un procedimiento
de densidad Varios factores son críticos para el diseño de de desplazamiento estándar o convencional,
un procedimiento de desplazamiento satisfac- se desea tener un fluido desplazador más
más alta, torio. Estos factores incluyen los siguientes: pesado que el fluido que se está desplazando.
Al llegar al fondo del pozo, el fluido más
resulta • Densidad del fluido.
pesado tiende a hundirse mientras que el
• Viscosidad del fluido.
ventajoso • Píldoras de barrido y espaciadores.
fluido existente más ligero tiende a flotar
o ser suspendido, ayudando de ese modo a
realizar una • Condición del fluido. mantener la separación.
circulación • Rotación y movimiento alternativo. Si un fluido de densidad más baja está des-
• Equipo de perforación. plazando a un fluido de densidad más alta,
inversa. resulta ventajoso realizar una circulación
• Operaciones de bombeo.
• Desviación del pozo. inversa. En este procedimiento, el fluido más
ligero debería ser bombeado hacia abajo en
Se debe tomar en cuenta el impacto de estos
el espacio anular, desplazando el fluido más
factores para optimizar los procedimientos

Desplazamientos y Cementación 20C.2 Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08

 CAPÍTULO
20C Desplazamientos y Cementación
pesado hacia arriba y fuera de la tubería de
perforación o tubería de producción. Puede
que estos fluidos se mezclen dentro de la
tubería de producción, pero este procedi-
miento minimizará el contacto cuando un
fluido más ligero está desplazando a un fluido
más pesado. Las presiones del pozo y los
valores de caída de presión deberían ser cal-
culados antes de usar el procedimiento de
circulación inversa. El uso incorrecto de este
procedimiento puede causar daños al pozo
y/o la pérdida de circulación.
Cuando Es posible obtener un desplazamiento efi-
se usan caz entre fluidos que tienen diferentes densi-
dades, incluso cuando no se puede usar la
espaciadores técnica óptima de desplazamiento. Esto se
de aislamiento logra utilizando espaciadores, píldoras de
barrido y caudales apropiados. OBSERVACIÓN:
para separar Cuando se desplazan fluidos con diferentes den-
dos fluidos sidades, es imprescindible tener un buen enten-
dimiento de las presiones de fondo durante todo
incompatibles, el proceso de desplazamiento. El análisis inco-
rrecto de las presiones ha causado problemas de
los control de pozo, incluyendo reventones y la pér-
espaciadores dida de circulación.
Viscosidad del fluido. La viscosidad del
deberían ser fluido es importante en los procedimientos
más viscosos de desplazamiento. La situación más desea-
ble consiste en desplazar un fluido existente
que cualquiera de baja densidad con un fluido viscoso.
de los fluidos... Cuando se usan espaciadores de aislamiento
para separar dos fluidos incompatibles, los
espaciadores deberían ser más viscosos que
cualquiera de los fluidos, para impedir que
los dos fluidos incompatibles se mezclen. En
general, la viscosidad del fluido desplazador
debería ser más alta que la viscosidad del
fluido que se está desplazando.
Es muy Píldoras de barrido y espaciadores. Las
píldoras de barrido y los espaciadores cum-
importante plen varias funciones diferentes en el proceso
tener un fluido de desplazamiento. Se usan para separar el
fluido desplazado del fluido desplazador,
de perforación limpiar el revoque del pozo y modificar la
en buenas humectabilidad del pozo. Las píldoras de
barrido y los espaciadores pueden ser adap-
condiciones tados a cualquier densidad y viscosidad del
antes del fluido que se desea obtener, y pueden incluir
agentes tensioactivos y detergentes. Las píl-
desplazamiento. doras de barrido y los espaciadores deben
tener un volumen suficiente para impedir
la mezcla del fluido desplazado con el fluido
Desplazamientos y Cementación 20C.3
desplazador. Deben ser lo suficiente largo para
permitir un tiempo de contacto suficiente
que permita limpiar o modificar la humecta-
bilidad del pozo. Los espaciadores y las píl-
doras de barrido pueden ser preparados con
agua dulce, salmuera, aceite, fluido sintético
y productos químicos especializados. La sec-
ción que trata de los procedimientos de des-
plazamiento propiamente dichos contiene
más información sobre los espaciadores.
La función más básica de todos los espacia-
dores es diluir el lodo en el pozo de manera
que pueda ser extraído del pozo, y viscosifi-
car el lodo que se está bombeando dentro
del pozo de manera que el frente de este
fluido desplazador sea lo más viscoso posi-
ble. Asegurando que el frente del lodo des-
plazador sea lo más viscoso posible, se obtiene
un flujo tapón con un perfil de velocidad
plano y se minimiza la contaminación y la
mezcla de los dos fluidos. Usando este con-
cepto, si se usa un solo espaciador, se reco-
mienda usar agua para desplazar un lodo
base agua con un lodo base aceite, o aceite
para desplazar un lodo base aceite con un
lodo base agua.
Resulta generalmente beneficioso usar algún
tipo de indicador para identificar con mayor
precisión el momento en que el frente del
lodo desplazador llega a la zaranda. Muchas
veces, el lodo que regresa a la superficie es
descargado en la zaranda y es difícil observar
la transición de un lodo a otro. En general, un
material de pérdida de circulación de tamaño
fino a mediano (tal como el NUT PLUG*) puede
ser mezclado en uno de los espaciadores o en
la primera porción del fluido desplazador, para
servir de indicador.
Condición del fluido. Es muy importante
tener un fluido de perforación en buenas
condiciones antes del desplazamiento. Será
difícil eliminar del pozo a un fluido de per-
foración con un alto contenido de sólidos,
una alta viscosidad y altos esfuerzos de gel.
Cuando se desplaza un fluido de perfora-
ción hacia una salmuera de completación,
es imprescindible que el fluido de perfora-
ción esté en buenas condiciones para el des-
plazamiento, a fin de minimizar los daños
causados a la formación y la contaminación
por sólidos de la salmuera de completación
sin sólidos.
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20C Desplazamientos y Cementación
Rotación y movimiento alternativo. La
tubería de perforación o tubería de produc-
ción estará cerca de la pared del pozo o de la
tubería de revestimiento en varias partes del
pozo. Cuando la tubería no está centrada, los
fluidos tienden a canalizarse hacia arriba por
Desplazar el lado más grande del pozo, dejando el fluido
viejo detrás de la tubería de perforación, en
siempre con el lado estrecho del pozo. La mejor manera
el mayor de eliminar este problema es haciendo girar
y reciprocando la tubería durante el despla-
caudal zamiento. La rotación y el movimiento alter-
posible. nativo de la tubería desplazan al fluido desde
las zonas de poca circulación hacia la corriente
de flujo, permitiendo un desplazamiento más
uniforme. La rotación también aumenta el
grado de turbulencia del fluido. Si la tubería
permanece estática, parte del fluido quedará
atrás, causando la posible contaminación.
Aunque no se pueda hacer girar la tubería, el
movimiento alternativo sigue siendo benefi-
cioso. Si los desplazamientos son realizados
con una unidad de tubería flexible, se pueden
usar procedimientos especiales de tensión para
lograr desplazamientos eficaces.
Equipo de perforación. En la mayoría de
La las situaciones de desplazamiento, todos los
sedimentación equipos superficiales del equipo de perfora-
ción deben ser limpiados minuciosamente
puede ser antes de realizar el desplazamiento. Esto
controlada incluye los tanques, las líneas, las bombas,
los equipos de control de sólidos, los equi-
manteniendo pos de control de pozo y las tolvas. En algu-
nas situaciones de desplazamiento, otros
una alta equipos de bombeo y filtración pueden
Viscosidad ser necesarios para mantener la limpieza
del fluido.
a Muy Baja
Operaciones de bombeo. El desplazamiento
Velocidad de debería ser realizado con una velocidad de
bombeo suficientemente alta para obtener
Corte. un flujo turbulento. En este caso, el perfil de
Desplazamientos y Cementación 20C.4
velocidad es plano, con una pequeña capa
limítrofe para minimizar la mezcla de los
fluidos. Si no se puede establecer la turbu-
lencia, la eliminación del fluido será mejor
cuando se usa la máxima energía de flujo,
aunque el fluido esté en un flujo laminar.
Desplazar siempre con el mayor caudal posi-
ble. Una vez que el desplazamiento ha comen-
zado, no se debe interrumpir las operaciones de
bombeo. Todos los cálculos de presión, volu-
men y carreras de la bomba deben ser reali-
zados antes de iniciar el desplazamiento.
Además, antes de que se comience el despla-
zamiento, se debe celebrar una reunión del
equipo de perforación para que todo el perso-
nal se familiarice con sus responsabilidades.
Desviación del pozo. Muchos de los fac-
tores que afectan el desplazamiento del pozo
vertical se hacen aún más críticos en los pozos
desviados. Los resultados de las investigacio-
nes sobre los desplazamientos de lodo en
pozos desviados indican que la sedimenta-
ción de Boycott de los sólidos puede causar
la formación de una “cama” o un canal de
lodo y sólidos en el lado inferior del espacio
anular, que es prácticamente imposible de
desplazar. Este tipo de sedimentación puede
ocurrir en cualquier momento durante la cir-
culación en un pozo de alto ángulo. La sedi-
mentación puede ser controlada manteniendo
una alta Viscosidad a Muy Baja Velocidad de
Corte (LSRV). Este valor depende de la des-
viación del pozo, del tamaño del pozo, del
tipo de fluido, de la rotación disponible de
la tubería y de la carga de sólidos. Aún se
pueden obtener desplazamientos eficaces
mediante el uso de altas velocidades de bom-
beo, espaciadores correctamente diseñados y
de tamaño adecuado, y técnicas eficaces de
rotación/movimiento alternativo de la tubería.
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20C Desplazamientos y Cementación
Tipos de Desplazamientos de Fluido
Hay muchos tipos diferentes de desplaza-
mientos de fluido que ocurren durante las
operaciones del pozo. Algunos de los tipos
más comunes de desplazamientos de fluido
están enumerados a continuación.
• Lodo base agua a lodo base agua.
• Lodo base agua a lodo base aceite.
• Lodo base aceite a lodo base agua.
• Lodo base agua a salmuera de completación.
• Lodo base aceite a salmuera de completación.
Describiremos cada uno de estos tipos de
desplazamiento, presentando un ejemplo de
procedimiento de desplazamiento.
Lodo base agua a lodo base agua. El des-
plazamiento de un lodo base agua a otro es
relativamente común en el proceso de perfo-
ración. Estos desplazamientos pueden ocu-
rrir por varias razones, tal como cuando se
cambian los sistemas de lodo a las profundi-
dades de la zapata de la tubería de revesti-
miento o incluso durante la perforación de
una sección de pozo abierto. Puede incluir
los siguientes desplazamientos, sin limitarse
a éstos:
• Desplazamientos a fluidos de perforación
de yacimiento.
• Desplazamientos a lodos a base
de salmuera.
• Desplazamientos por razones ecológicas.
• Desplazamientos por razones geológicas.
• Desplazamientos para mejorar la eficiencia
de la perforación.
Los Los desplazamientos en pozos entubados
ofrecen varias ventajas importantes con res-
desplazamientos pecto a los desplazamientos en pozos abier-
en pozos tos. Éstas incluyen volúmenes conocidos del
pozo, mejor control del pozo, ningún pro-
entubados blema de estabilidad del pozo y menores
ofrecen varias posibilidades de contaminación cruzada
entre los fluidos de desplazamiento. Cuando
ventajas el desplazamiento ocurre dentro de la tubería
importantes de revestimiento, se pueden usar los procedi-
mientos de desplazamiento convencional o
con respecto los procedimientos de desplazamiento por
a los circulación inversa.
Normalmente hay cuatro situaciones dife-
desplazamientos rentes que pueden dar lugar a desplazamien-
en pozos tos durante las operaciones a la profundidad
de la zapata de la tubería de revestimiento.
abiertos... La primera ocurre durante las operaciones de
cementación de la tubería de revestimiento,
cuando se usa un fluido nuevo para desplazar
Desplazamientos y Cementación 20C.5
el cemento que está dentro de la tubería
de revestimiento y “empujar” el tapón. La
segunda situación ocurre justo antes de per-
forar el cemento, el collar flotador y la zapata
de cementación de la tubería de revestimiento.
La tercera situación que puede dar lugar al des-
plazamiento es después de perforar el cemento
y el collar flotador, pero antes de perforar la
zapata de cementación de la tubería de reves-
timiento. La cuarta ocurre después de perfo-
rar el cemento, el collar flotador y la zapata
de cementación. El desplazamiento ocurre
justo antes o justo después de la prueba de
integridad de la formación.
Los desplazamientos en pozos abiertos son
más complicados que los desplazamientos en
pozos entubados, debido a la posibilidad de
socavamiento del pozo y a la incapacidad
para calcular volúmenes exactos. Los despla-
zamientos en pozos abiertos con fluidos
incompatibles pueden producir situaciones
caracterizadas por una inestabilidad marcada
del pozo. Al planificar los desplazamientos
en pozos abiertos, es imprescindible mante-
ner una presión hidrostática de fondo ade-
cuada para mantener el control del pozo. Los
desplazamientos de pozos abiertos en forma-
ciones productivas deben tomar en cuenta la
posibilidad de daños a la formación. Los des-
plazamientos pueden ser exitosos en los pozos
abiertos si se cuenta con una planificación
apropiada, espaciadores bien diseñados y
una buena ejecución de las operaciones en
el pozo.
Los desplazamientos de agua dulce a lodos
a base de salmuera pueden causar problemas
graves. Estos fluidos deben ser desplazados
con espaciadores apropiados, ya que la mez-
cla de los fluidos podría producir una flocu-
lación perjudicial.
A continuación se describe un ejemplo de
un desplazamiento convencional de lodo base
agua a lodo base agua (lodo intermedio a
fluido “suave” de extracción de núcleos):
• Celebrar una reunión antes de realizar
el desplazamiento.
• Perforar la zapata de cementación y realizar
una prueba de integridad de la formación.
• Acondicionar el lodo base agua existente
para reducir la viscosidad y los esfuerzos
de gel.
• Lavar y drenar los tanques de lodo y
enjuagar todas las líneas con agua.
• Bombear 50 bbl de agua con solvente.
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20C Desplazamientos y Cementación
• Bombear 50 bbl de agua viscosificada con
3 lb/bbl de un viscosificador tal como
FLO-VIS.
• Bombear el fluido desplazador con la mayor
velocidad de bombeo posible.
• Hacer girar y reciprocar la tubería.
• Monitorear las carreras de la bomba.
• Desviar el lodo “viejo” para su eliminación.
• Cambiar a la circulación en circuito cerrado
cuando el fluido nuevo regresa y hacer cir-
cular en las zarandas.
Lodo base agua a lodo base aceite. En
muchos programas de perforación, las sec-
ciones de revestimiento de superficie y de
revestimiento intermedio son perforadas con
lodos base agua. Los intervalos más profun-
dos del pozo son perforados con lodos base
aceite o base sintético. En general, esta situa-
ción de desplazamiento requiere principal-
mente que se minimice el tiempo del equipo
de perforación y se reduzca al mínimo la
contaminación del lodo base aceite o base
sintético. Esto se logra generalmente con un
espaciador a base de agua o un espaciador
a base de agua seguido por un espaciador
viscoso a base de aceite. A continuación se
describe un ejemplo de desplazamiento con-
vencional de lodo base agua a lodo base aceite:
• Celebrar una reunión antes de realizar
el desplazamiento.
• Acondicionar el lodo base agua existente
para reducir la viscosidad y los esfuerzos
de gel.
• Lavar y drenar los tanques de lodo y
enjuagar todas las líneas con agua.
• Llenar los tanques con lodos base aceite.
________________________
• Bombear un volumen suficiente para obte-
________________________
ner 200 a 500 pies anulares lineales de
espaciador de agua.
________________________
• Bombear un volumen suficiente para obte-
________________________ ner 200 a 500 pies anulares lineales de espa-
________________________ ciador viscosificado de aceite.
• Bombear el lodo base aceite.
________________________
• Monitorear las carreras de la bomba.
________________________ • Bombear a la velocidad más alta posible.
________________________ • Hacer girar y reciprocar la tubería.
• Usar mallas de gran tamaño sobre
________________________
las zarandas.
________________________ • Desviar el lodo base agua para
su eliminación.
________________________
• Cambiar a la circulación en circuito cerrado
________________________ cuando el fluido base aceite regresa y hacer
________________________
circular sobre las zarandas.
________________________
________________________
Desplazamientos y Cementación 20C.6
Lodo base aceite a lodo base agua. Un
desplazamiento de lodo base aceite o lodo
base sintético a lodo base agua ocurre gene-
ralmente justo antes del intervalo produc-
tivo. Ésta es una situación en que el lodo
base aceite o base sintético mejora la eficien-
cia de la perforación en las secciones supe-
riores del pozo ubicadas encima del intervalo
productivo, pero podría dañar a la formación
productiva, o cuando un registro de evalua-
ción de la formación requiere el uso de lodo
base agua.
Otra situación que puede requerir el despla-
zamiento de un lodo base aceite o base sinté-
tico con un lodo base agua es cuando se
produce la pérdida de circulación. El fluido
base aceite o base sintético puede ser despla-
zado del pozo con un lodo base agua menos
costoso. Es imprescindible que el espaciador
esté correctamente diseñado para que estos
desplazamientos sean exitosos.
A continuación se describe un ejemplo de
desplazamiento convencional de lodo base
aceite a lodo base agua:
• Celebrar una reunión antes de realizar
el desplazamiento.
• Acondicionar el lodo base agua existente
para reducir la viscosidad y los esfuerzos
de gel.
• Lavar y drenar los tanques de lodo
y las líneas.
• Llenar los tanques con lodo base agua.
• Bombear un volumen suficiente para obte-
ner >200 pies anulares lineales de espacia-
dor de aceite.
• Bombear 25 a 50 bbl de espaciador viscosi-
ficado de agua con 3 lb/bbl de un viscosifi-
cador como FLO-VIS.
• Bombear el lodo base agua.
• Monitorear las carreras de la bomba.
• Hacer girar y reciprocar la tubería.
• Desviar los retornos de lodo base aceite
hacia los tanques de almacenamiento.
• Cambiar a la circulación en circuito cerrado
cuando el fluido base agua regresa y hacer
circular sobre las zarandas.
Lodo base agua a salmuera de completa-
ción. En este tipo de desplazamiento, es esen-
cial que se elimine del pozo todo el lodo base
agua y cualquier revoque residual antes de
desplazar con la salmuera de completación.
Esto puede ser realizado con espaciadores
adecuados y mediante lavados con agentes
tensioactivos. Cualquier lodo o revoque
Revisión No: A-1 / Fecha Revisión: 04·30·08
 CAPÍTULO
20C Desplazamientos y Cementación
residual puede causar una reducción de la
producción potencial. A continuación se des-
cribe un ejemplo del desplazamiento inverso
de lodo base agua de 10 lb/gal (1,2 kg/L)
a salmuera de completación de 9 lb/gal
(1,1 kg/L):
• Celebrar una reunión antes de realizar el
desplazamiento.
• Instalar el equipo de circulación inversa;
bombeando hacia abajo en el espacio anu-
lar y recibiendo los retornos a través de la
tubería de perforación.
• Lavar y drenar los tanques, las bombas y
las líneas.
• Bombear 50 bbl de espaciador viscosificado
con agente tensioactivo.
• Bombear 50 bbl de espaciador de salmuera
con producto químico lavador (opcional).
• Bombear 50 bbl de salmuera viscosificada
de completación.
• Bombear la salmuera de completación.
• Monitorear las carreras de la bomba.
• Desviar el lodo base agua para su
eliminación.
• Cambiar a la circulación en circuito cerrado
cuando la salmuera de completación
regresa, y hacer circular y filtrar el fluido
de completación.
Lodo base aceite a salmuera de comple-
tación. En esta situación, además de extraer
el lodo base aceite y el revoque, también es
importante que el pozo sea humectado por
agua y no humectado por aceite. Este tipo
de desplazamiento crea posibilidades de for-
mación de una emulsión que puede perjudi-
________________________ car el potencial de producción. Espaciadores
adecuados y lavados con solvente deben ser
________________________
usados para que este tipo de desplazamiento
________________________
sea eficaz.
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
Desplazamientos y Cementación 20C.7
A continuación se describe un ejemplo de
un desplazamiento convencional de lodo base
aceite de 10,5 lb/gal (1,3 kg/L) a salmuera de
completación de 9,2 lb/gal (1,1 kg/L):
• Celebrar una reunión antes de realizar
el desplazamiento.
• Bombear 50 bbl de lodo base aceite de
baja viscosidad.
• Bombear 50 bbl de espaciador viscosificado
de salmuera con agente tensioactivo.
• Bombear 10 bbl de producto químico
lavador.
• Bombear 50 bbl de salmuera viscosificada
de completación.
• Bombear la salmuera de completación.
• Monitorear las carreras de la bomba.
• Desviar el lodo base aceite hacia los tanques
de almacenamiento.
• Cambiar a la circulación en circuito cerrado
cuando la salmuera de completación
regresa, y hacer circular y filtrar el fluido
de completación.
A continuación se proporciona una lista de
control de los factores que deberían ser con-
siderados durante el desarrollo de un plan
de desplazamiento:
• Tipos, densidad y viscosidad de los fluidos.
• Posibles daños a la formación.
• Aspectos relacionados con el medio
ambiente.
• Seguridad del pozo, control de presión.
• Desviación, geometría del pozo.
• Tamaño y composición del espaciador.
• Caudales, rendimientos de las bombas.
• Cálculos volumétricos.
• Capacidad para hacer girar y reciprocar
la tubería.
• Programa de presiones y presiones del
pozo calculadas.
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 CAPÍTULO
20C Desplazamientos y Cementación
Factores del Desplazamiento con Cemento
El factor más Estudios exhaustivos han demostrado que el
factor más importante que afecta la colocación
importante del cemento es el desplazamiento eficaz de los
para lograr la fluidos de perforación desde el espacio anular.
Los estudios de cementación han comprobado
remoción total que la mayoría de las cementaciones ineficaces
del lodo es se pueden atribuir al desplazamiento incom-
pleto del lodo del espacio anular, resultando
contar con un en la formación de canales de lodo en el
fluido de cemento. Estos canales de lodo proporcionan
un conducto para la migración de fluidos que
perforación causan la pérdida de producción y/o la corro-
sión de la tubería de revestimiento, y no
cuyas permiten que el cemento forme un sello de
propiedades presión anular eficaz.
han sido Es imprescindible que el lodo y el revoque
sean extraídos del pozo para obtener una
optimizadas buena cementación. Los factores principales
que afectan la remoción del lodo son:
para el
• Propiedades del fluido de perforación.
desplazamiento • Movimiento de la tubería.
con cemento. • Centralización de la tubería.
• Caudal.
• Espaciadores o productos de limpieza
removedor.
• Tiempo de contacto.
• Diferencias de densidad.
• Tamaño y socavamiento del pozo.
Acondicionamiento del fluido de perfo-
El movimiento ración. El factor más importante para lograr
la remoción total del lodo es contar con un
de la tubería fluido de perforación cuyas propiedades han
ayuda a sido optimizadas para el desplazamiento con
cemento. La remoción del lodo es afectada
romper las por los siguientes factores:
zonas con lodo • Propiedades del lodo. Las propiedades del
lodo deben ser adaptadas al tipo de fluido,
gelificado y a ángulo del pozo y condiciones del pozo. Las
liberar los propiedades del lodo deberían ser ajustadas
después de meter la tubería de revestimiento.
recortes que Las propiedades del lodo requeridas para
pueden obtener una buena cementación pueden
ser diferentes de las propiedades necesarias
acumularse para meter la tubería satisfactoriamente. En
dentro de muchas regiones, se acostumbra aumentar
la viscosidad y los esfuerzos de gel antes
las zonas. de meter la tubería de revestimiento, para
obtener una suspensión adecuada de cua-
lesquier recortes o derrumbes presentes
Desplazamientos y Cementación 20C.8
en el pozo. Sin embargo, los fluidos de baja
viscosidad son más convenientes para
obtener un desplazamiento eficaz del fluido
de perforación y una buena cementación.
• Filtrado. Al reducir la pérdida de filtrado, se
obtiene un revoque delgado. Esto aumenta
la proporción de lodo en el pozo que es más
fácil de extraer que el revoque. En general,
un filtrado API de 7 a 8 cm3/30 min es
suficiente. El filtrado de Alta Temperatura,
Alta Presión (ATAP) no debería ser más del
doble del valor de filtrado API.
• Esfuerzo de gel. Un lodo no tixotrópico
con bajos esfuerzos de gel no progresivos
es conveniente para la remoción eficaz del
lodo. Los parámetros claves que determinan
la capacidad de extraer el lodo del pozo
son el punto cedente bajo y los esfuerzos
de gel a 10 seg, 10 min y 30 min. Un lodo
bien acondicionado debería tener una vis-
cosidad, un punto cedente y esfuerzos gel
relativamente bajos. Además, estas propie-
dades permiten que lograr un flujo turbu-
lento con caudales más bajos.
• Circulación. Hacer circular antes de cemen-
tar, hasta que el lodo bien acondicionado
regrese a la superficie. Esto puede requerir
dos o más circulaciones.
Movimiento de la tubería. Después del
acondicionamiento del lodo, el factor más
importante es la necesidad de mover, hacer
girar y reciprocar la tubería, tanto antes como
durante la cementación. El movimiento de
la tubería ayuda a romper las zonas con lodo
gelificado y a liberar los recortes que pueden
acumularse dentro de las zonas. El movi-
miento de la tubería también puede ayudar
a compensar los efectos negativos de una
tubería mal centralizada. Los raspadores
mecánicos conectados a la tubería de revesti-
miento pueden intensificar los efectos bene-
ficiosos del movimiento de la tubería. Cuando
la tubería está bien centralizada, el movi-
miento alternativo de la tubería parece ser
el mejor método. La rotación es más eficaz
cuando la tubería está muy descentrada.
Centralización de la tubería. La centrali-
zación de la tubería es otro factor impor-
tante para obtener un desplazamiento muy
eficiente. El cemento presenta una fuerte
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20C Desplazamientos y Cementación
tendencia a evitar el lodo cuando la tubería
de revestimiento es excéntrica. El cemento
tiende a seguir el camino que opone la menor
resistencia, o sea el lado amplio del espacio
anular. Los centradores mejoran la distan-
cia al pozo y la centralización de la tube-
ría de revestimiento, igualando de ese modo
la distribución de las fuerzas ejercidas por
la lechada de cemento al fluir por el
espacio anular.
En general, la distancia al pozo de la tube-
ría de revestimiento que se desea obtener
para lograr una buena centralización es de
70%. Como es imposible lograr una centrali-
zación perfecta (100%) de la tubería, la dis-
tancia al pozo de la tubería de revestimiento
debería ser usada conjuntamente con
otros métodos.
Caudales. Un fluido no-Newtoniano (tal
como el cemento) puede existir en tres regí-
menes de flujo: flujo turbulento, flujo lami-
nar y flujo tapón.
• Flujo turbulento. Los desplazamientos más
eficientes ocurren sistemáticamente a las
velocidades de desplazamiento más altas,
independientemente del régimen de flujo
El de la lechada de cemento. El desplazamiento
más eficiente se produce en condiciones
desplazamiento de flujo turbulento. Sin embargo, si no se
más eficiente puede lograr un flujo turbulento, el despla-
zamiento siempre será mejor al caudal más
ocurre en alto que se pueda lograr en condiciones
condiciones idénticas para lechadas de composición
similar. Si no se puede lograr el flujo turbu-
de flujo lento, habría que considerar el uso de
turbulento. un colchón:
– Cuando los pesos del lodo son bajos, el
uso de una lechada secuestrante ligera
(fluido de limpieza) en flujo turbulento
delante del cemento primario puede
ser beneficioso.
– Cuando los pesos del lodo son más altos,
se recomienda usar un espaciador o fluido
de limpieza fácil de poner en flujo turbu-
lento. Varios espaciadores y fluidos de
Desplazamientos y Cementación 20C.9
limpieza pueden ser usados. Una reco-
mendación general buena para un volu-
men de fluido de limpieza turbulento es
suficiente para un tiempo de contacto
de 10 minutos, o 1.000 pies (305 m) de
volumen anular.
• Flujo laminar. Los fluidos no-Newtoniano
viscosos como el cemento tienden a man-
tenerse en un flujo laminar sobre una amplia
gama de velocidades de corte o velocidades
anulares. En muchos casos, es imposible
bombear el cemento en condiciones turbu-
lentas, debido a los riesgos de pérdida de
circulación y otras razones. En flujos tur-
bulentos, los fluidos demuestran una acción
menos raspante sobre las superficies del pozo
y no logran una remoción tan buena del
fluido o del revoque.
• Flujo tapón. En teoría, el flujo tapón es el
segundo régimen de flujo más eficaz. Sin
embargo, los estudios han demostrado que
si no se puede lograr la turbulencia, la remo-
ción del lodo será mejor cuando se usa la
máxima energía de flujo, aunque la lechada
esté en un flujo laminar. Por lo tanto, cuando
las condiciones son favorables, siempre con-
viene obtener caudales máximos.
Espaciadores o fluidos de limpieza. Los
fluidos tan simples como el agua o tan com-
plejos como los espaciadores densificados
pueden facilitar el desplazamiento porque
separan los diferentes fluidos y la lechada de
cemento, y eliminan el lodo gelificado. Esto
fomenta una mejor adherencia del cemento,
lo cual ayuda a evitar la incompatibilidad
potencial de los fluidos.
Muchas formulaciones de espaciadores
especializados han sido diseñadas para apli-
caciones específicas que abarcan desde el
control de pozo hasta espaciadores reactivos
que reaccionan con los componentes quími-
cos del revoque para mejorar la adherencia
del cemento.
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20C Desplazamientos y Cementación
Tiempo de contacto. El tiempo de con-
tacto es el tiempo durante el cual un fluido
fluye a partir de un punto determinado en el
Los estudios espacio anular. Los estudios de campo indi-
can que un tiempo de contacto de 10 minu-
de campo tos con la lechada en un flujo turbulento
indican que mejora las posibilidades de que se obtenga
una buena cementación. Los estudios tam-
un tiempo de bién demuestran que el tiempo de contacto
contacto de no constituye un factor importante si la
lechada no está en un flujo turbulento.
10 minutos Diferencias de densidad. Las diferencias
con la lechada de densidad no parecen ser un factor impor-
tante, excepto en los casos extremos. Un
en un flujo cemento muy ligero no desplaza a un lodo
turbulento denso tan bien como un cemento denso
mejora las
posibilidades
de que se Otros Factores de Cementación
obtenga una Otro factor que se debe tomar en cuenta para el hueco ratón. La píldora impedirá que el
buena obtener una buena cementación es el flujo de cemento y el fluido del “hueco ratón” cam-
gas. Aunque la presión en la superficie no bien posiciones debido a las diferencias de
cementación. permita determinar si hay algún flujo de gas, densidad. La píldora debería ser más pesada
éste puede ocurrir entre zonas y causar daños
a la cementación. Se pueden usar varios méto-
dos para impedir daños a la cementación.
Tapones limpiadores. Se debería usar un
tapón limpiador superior y un tapón limpia-
dor inferior para separar los diferentes flui-
dos e impedir la contaminación de la junta
Aunque la de la zapata.
Tiempo de espera del fraguado del
presión en la cemento. Esperar que el cemento desarrolle
superficie una resistencia a la compresión adecuada
antes de realizar la prueba de presión de la
no permita tubería de revestimiento o de perforar la
determinar si zapata. Los tiempos deberían estar basados
en los resultados de las pruebas de cemento
hay algún en laboratorio, y no en las muestras de
flujo de gas, cemento tomadas durante la cementación
propiamente dicha. Siempre y cuando el
éste puede equipo flotador esté bien asentado, liberar
ocurrir entre toda la presión sobre la tubería de revesti-
miento al terminar la cementación.
zonas y causar Caída del cemento en el “hueco ratón”.
daños a la Cuando resulta necesario colocar la tubería
de revestimiento sin tocar el fondo, una píl-
cementación. dora viscosa pesada debería ser colocada en
Desplazamientos y Cementación 20C.10
desplaza a un lodo ligero. La única recomen-
dación relacionada con las diferencias de
densidad es que la lechada de cemento debe-
ría tener una densidad más alta que el fluido
de perforación o una densidad lo suficiente-
mente alta para mantener el control del pozo.
Tamaño de pozo. La luz óptima del espa-
cio anular que se recomienda para lograr una
buena remoción del lodo es la que se obtiene
cuando el tamaño del pozo es de 1,5 a 2
pulgadas (38 a 51 mm) más grande que el
tamaño de la tubería de revestimiento. Se
puede tolerar luces del espacio anular mayores
que 2 pulgadas (51 mm), pero las que son
inferiores a 1,5 pulg. (38 mm) complican con-
siderablemente el proceso de cementación.
que el cemento para evitar la migración cau-
sada por la gravedad.
Cementación de pozos desviados. Muchos
de los factores que afectan la cementación de
los pozos verticales se hacen aún más críticos
en los pozos desviados. El acondicionamiento
del fluido de perforación sigue siendo el fac-
tor más importante, pero se requieren dife-
rentes calidades de lodo para lograr buenos
desplazamientos. Los resultados de los estu-
dios sobre la cementación y el desplazamiento
de lodo en pozos desviados indican que la
sedimentación de los sólidos del fluido de
perforación puede causar la formación de
camas de recortes y de un canal en el lado
inferior del espacio anular, que son práctica-
mente imposibles de desplazar.
Está claro que estas situaciones tienen dos
requisitos: (1) Circular los recortes del pozo
y (2) obtener una buena remoción del lodo
por debajo de la tubería de revestimiento
excéntrica. El ingeniero de lodos y el cemen-
tador deberían coordinar sus esfuerzos para
lograr una cementación aceptable en los pozos
de alto ángulo y horizontales.
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