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PIROMETALURGIA

PROBLEMAS DE PIROMETALURGIA

1. Una mena sulfurada de cobre que contiene 6% de Cu y 35% de S, se tuesta con un


200 % de aire en exceso hasta que se separa todo el azufre. El cobre se encuentra
en forma de calcopirita y el resto del hierro en la de pirita. La ganga se considera
como material inerte. La pirita se oxida a óxido férrico y anhídrido sulfuroso, y la
calcopirita a óxido cúprico, óxido férrico y anhídrido sulfuroso.
Calcular:
a) Las reacciones químicas que intervienen en el proceso.
b) Los kilogramos de ganga por TM de mineral.
c) Los m3 de oxígeno teórico necesario.
d) Los m3 de aire total que se aporta.
e) Peso de óxido férrico y volumen del anhídrido sulfuroso producidos en la tostación
de una TM de mineral.
Pesos atómicos: Cu=64, Fe=56, S=32, O=16, N=14

2. Un mineral de pirita (FeS2) es tostado a óxido férrico y anhídrido sulfuroso. Los gases
del tostador contienen 6.3 % mol de SO2 y el resto es N2 y O2. Calcular para una TM
de pirita:
a) Los m3 de aire teórico necesario.
b) Los m3 de aire total alimentado.
c) El porcentaje de exceso de aire.
d) La composición del gas de tostación en % mol.
e) El volumen del gas de tostación a 500ºC.

3. Un concentrado de zinc por flotación, esencialmente ZnS y ganga silicosa, contiene


60 % de Zn y el resto es S y SiO2. Este concentrado es tostado a ZnO y los gases del
tostador contienen 6 % mol de SO2, 1 % mol de SO3 y el resto es nitrógeno y oxígeno.
Calcular para una TM de concentrado:
a) El volumen de gases del tostador en Nm3.
b) El volumen teórico de aire usado en Nm3.
c) El volumen total de aire alimentado en Nm3.
d) El porcentaje de exceso de aire.
e) El peso de calcina producida.

4. A la temperatura de 1100ºK la atmósfera gaseosa en un horno de calcinación


contiene CO2 con una presión parcial de 0.4 atm. Determinar si en esas condiciones
la piedra caliza se puede descomponer y a qué temperatura:
CaCO3 → CaO + CO2
∆𝐺𝑇0 = 168406 − 143.93 𝑇 , 𝐽⁄𝑚𝑜𝑙

5. Dado el diagrama de Kellog del sistema Pb-S-O a 1100ºK y los siguientes equilibrios:
0
2𝑃𝑏 + 𝑂2 = 2𝑃𝑏𝑂 ∆𝐺1100º𝐾 = −209768 𝐽
0
𝑃𝑏𝑆 + 3⁄2 𝑂2 = 𝑃𝑏𝑂 + 𝑆𝑂2 ∆𝐺1100º𝐾 = −318422 𝐽
0
2𝑃𝑏𝑆𝑂4 = 𝑃𝑏𝑂. 𝑃𝑏𝑆𝑂4 + 1⁄2 𝑂2 + 𝑆𝑂2 ∆𝐺1100º𝐾 = 92875.76 𝐽
Determinar:
a) En una tostación a 1100ºK con 12 % de SO 2 y 4 % de O2 en los gases del
tostador y a una atmósfera de presión total ¿Es el PbSO4 la fase sólida estable?.
b) Con 1 % de O2 en el gas ¿Qué presión parcial de SO2 es necesaria para formar el
PbO.PbSO4?.

ING. A. CORTIJO G. – DPTO. IMM-UNT. Pág. 1


PIROMETALURGIA

c) Calcular la presión máxima de SO2 a la cual el Pb y PbO pueden coexistir a


1100ºK bajo condiciones de equilibrio.

6. El análisis de una mata de cobre es de 30 % de Cu. Calcular el % de Fe y el % de S


para cada una de las suposiciones estequiométricas siguientes:
a) La mata es una mezcla de Cu2S y FeS.
b) La mata es una mezcla de 95 % de Cu2S y FeS; el resto es sílice y otros
compuestos que no contienen Cu, Fe ó S.
c) La mata es 10 % de Fe3O4, 85 % de Cu2S y FeS; los compuestos del restante no
contienen Cu, Fe ó S.

7. 1000 kg de un mineral de cobre (compuesto de Cu 2S, FeS2 y SiO2) que analiza 10 %


de Cu y 34 % de Fe, es fundido en un horno de reverbero usando CaCO 3 puro como
fundente. La escoria debe contener 45 % de FeO, 35 % de SiO2 y 20 % de CaO.
Calcular:
a) El peso de escoria producida.
b) El peso de caliza necesaria.
c) El peso y grado de mata.
d) El volumen teórico de aire usado.
e) Prepare un cuadro resumen del balance metalúrgico del horno.

8. Se tuesta ZnS con un exceso de aire de 50 % por arriba del que se necesita para la
reacción: ZnS + 1.5 O2 = ZnO + SO2 :
a) Calcule la composición del gas de tostación en % de volumen.
b) Prepare un balance de calor para el proceso (base 1 kg de ZnS) si se introducen
los reactivos a 25ºC y los productos se extraen a 900ºC.
c) La tostación se efectúa en un horno cilíndrico de cama fluidizada con
dimensiones: diámetro interno 2 m, altura interna 5 m. La superficie cilíndrica y
los extremos están recubiertos de ladrillo refractario de 0.25 m de espesor y
conductividad térmica media k = 1.5 W/m.ºK. La temperatura interior del
revestimiento es 900ºC y la exterior, 100ºC. La rapidez de alimentación de ZnS
es 5000 kg/hr. Calcule el exceso de calor disponible en el horno para la
producción de vapor en KJ/hr.

9. Un concentrado de cobre contiene 20 % de Cu y 40 % de S. Los minerales de mena


son CuFeS2 y FeS2, la ganga restante es SiO2.
a) Calcule el número de moles de Fe, Cu, S y SiO2 en 1 kg de concentrado.
b) El concentrado (25ºC) se somete a fusión destellente con aire enriquecido con
oxígeno (25ºC) para dar una mata con 40 % de Cu. Todo el oxígeno en el soplo
se consume. Se supone que la mata es una mezcla estequiométrica de Cu 2S y
FeS. La escoria es Fe2SiO4 estequiométrico. Calcule el número de moles de
Cu2S y FeS en la mata y de FeO y SiO2 en la escoria y calcule la adición de sílice
necesaria y el oxígeno total en el soplo, todo por kg de concentrado.
c) La mata y la escoria se pican a 1250ºC, los gases (SO 2 + N2) se retiran a 1300ºC.
Efectúe un balance de calor para el proceso y calcule el contenido de N 2 de los
gases del horno y el % de O2 en el aire enriquecido. Las pérdidas de calor del
horno se toman como 500 KJ/kg de concentrado. Se supone que las entalpías de
las reacciones:
CuS(s) + FeS(s) = CuFeS2(s) y Cu2S(l) + FeS(l) = Mata líquida, son iguales a
cero.

ING. A. CORTIJO G. – DPTO. IMM-UNT. Pág. 2

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