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PROBLEMAS DE PIROMETALURGIA
2. Un mineral de pirita (FeS2) es tostado a óxido férrico y anhídrido sulfuroso. Los gases
del tostador contienen 6.3 % mol de SO2 y el resto es N2 y O2. Calcular para una TM
de pirita:
a) Los m3 de aire teórico necesario.
b) Los m3 de aire total alimentado.
c) El porcentaje de exceso de aire.
d) La composición del gas de tostación en % mol.
e) El volumen del gas de tostación a 500ºC.
5. Dado el diagrama de Kellog del sistema Pb-S-O a 1100ºK y los siguientes equilibrios:
0
2𝑃𝑏 + 𝑂2 = 2𝑃𝑏𝑂 ∆𝐺1100º𝐾 = −209768 𝐽
0
𝑃𝑏𝑆 + 3⁄2 𝑂2 = 𝑃𝑏𝑂 + 𝑆𝑂2 ∆𝐺1100º𝐾 = −318422 𝐽
0
2𝑃𝑏𝑆𝑂4 = 𝑃𝑏𝑂. 𝑃𝑏𝑆𝑂4 + 1⁄2 𝑂2 + 𝑆𝑂2 ∆𝐺1100º𝐾 = 92875.76 𝐽
Determinar:
a) En una tostación a 1100ºK con 12 % de SO 2 y 4 % de O2 en los gases del
tostador y a una atmósfera de presión total ¿Es el PbSO4 la fase sólida estable?.
b) Con 1 % de O2 en el gas ¿Qué presión parcial de SO2 es necesaria para formar el
PbO.PbSO4?.
8. Se tuesta ZnS con un exceso de aire de 50 % por arriba del que se necesita para la
reacción: ZnS + 1.5 O2 = ZnO + SO2 :
a) Calcule la composición del gas de tostación en % de volumen.
b) Prepare un balance de calor para el proceso (base 1 kg de ZnS) si se introducen
los reactivos a 25ºC y los productos se extraen a 900ºC.
c) La tostación se efectúa en un horno cilíndrico de cama fluidizada con
dimensiones: diámetro interno 2 m, altura interna 5 m. La superficie cilíndrica y
los extremos están recubiertos de ladrillo refractario de 0.25 m de espesor y
conductividad térmica media k = 1.5 W/m.ºK. La temperatura interior del
revestimiento es 900ºC y la exterior, 100ºC. La rapidez de alimentación de ZnS
es 5000 kg/hr. Calcule el exceso de calor disponible en el horno para la
producción de vapor en KJ/hr.