TRABAJO PRÁCTICO Nº 1

SOLIDIFICACIÓN

1) Identifique las distintas zonas en la macroestructura longitudinal y transversal de un

lingote de metal solidificado. Justifique el porqué de su existencia.

2) ¿Qué tipo de macroestructura espera encontrar en una aleación que solidifica por los
siguientes procesos: a) Moldeo en arena.
b) Moldeo en recipiente de Cu.
c) Colada continúa.

3) ¿Cuáles son los defectos frecuentes que se encuentran en los productos metálicos
luego del proceso de solidificación?.

4) ¿Qué tipo de macroestructura es deseable para un álabe de turbina a gas? ¿Por qué?.

5) ¿Qué diferencia existe entre embrión y núcleo cristalino en el proceso de solidificación.

Justifique termodinámicamente.

6) a) Defina nucleación homogénea y heterogénea.

b) ¿En qué caso el subenfriamiento ( ΔTse) debe ser mayor?. Grafique ΔTse vs r.

7) a) Calcule la fuerza impulsora (ΔGimp) para los siguientes elementos: hierro (Fe); titanio
(Ti); plomo (Pb); y wolframio (W).
b) Calcule el radio crítico (homogéneo) del Aluminio y del Hierro, considerando
ΔTse = 0,2 Tm . Compare.

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 8) INDIQUE: V E R D A D E R O O FALSO:
A) Nucleación Homogénea:
----- el metal proporciona él mismo los átomos para formar los núcleos.
----- el metal líquido moja las impurezas para dar origen a embriones
----- no es necesario un tamaño de núcleo crítico.
----- la nucleación requiere para su estabilización que el cambio de energía superficial
prevalezca sobre el volumétrico.
----- requiere de subenfriamientos mayores que para nucleación heterogénea.

B) Nucleación Heterogénea:
----- nucleación del líquido sobre las paredes del recipiente que lo contiene y/o en
impurezas.
----- requiere subenfriamientos mayores que para nucleación homogénea.
----- produce siempre crecimiento dendrítico.
----- se da normalmente en las operaciones industriales de fundición.
----- el tamaño crítico será menor que para nucleación homogénea.
----- En una aleación sólo es posible el crecimiento dendrítico cuando la extracción
calórica se produce a través del líquido. (Justifique).

9) Determinar el Coeficiente de Partición (Ko) para las temperaturas T1 y T2 de los

siguientes diagramas:
Analice el proceso de solidificación en ambos casos.
T T

T1 T1

T2 T2

A(100%) B(80%) A(100%) B(80%)

10) Describa en que consiste el método de purificación por fusión zonal.

11) La siguiente figura muestra una curva de enfriamiento, identifique:

a) Temperatura de vaciado
b) Temperatura de solidificación
c) El tiempo de solidificación total
d) El sobrecalentamiento
e) El subenfriamiento
f) Es un metal puro o una aleación?

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 12) La siguiente expresión dada por el ASM Handbook nos permite identificar la forma de
solidificación de la interfaz:
G/v T/ D plana
G/v T/ D columnar o dendrítica
donde:
G= Gradiente de temperatura en el liquido [°K/Cm].
v= Velocidad de la interface liquido - sólido [Cm/seg.].
T= Rango de subenfriamiento de la aleación en el equilibrio [°K], (Diferencia de temperatura entre el l íquido y el
sólido para la composición original)
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D= Coeficiente de difusión del líquido, en metales líquidos D= 10 Cm /seg.

Identificar los siguientes casos en la FIGURA:

a] G= 320 °K/Cm. b] G= 67 °K/Cm. c] G= 67 °K/Cm
v= 0,85 µ m/seg. v= 0,58 m/seg. v= 1,17 m/seg.
ΔT= 5,7°K ΔT= 103°K. ΔT= 103°K.

13)¿Cómo debe ser el subenfriamiento para obtener un sólido con tamaño de grano chico?.
14) Considerando el comportamiento de las propiedades mecánicas de una fundición en
función del espaciamiento dendrítico, ¿cuál considera que es el caso más favorable,
mayor o menor espaciamiento entre brazos secundarios?

¿Cómo se podría obtener una fundición de alta resistencia mecánica?

15) Busque las distintas direcciones de crecimiento preferencial en metales bcc; fcc y hcp.
¿Cómo influyen las mismas en el proceso de solidificación?.

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 16) Las fotografías muestran un crecimiento de solidificación diferente. ¿Qué puede estar
influyendo siendo que la dirección de extracción de calor en ambos casos es la misma?.

17) Lectura: paper de BILONI HERALDO "Cincuentenario del concepto de

sobreenfriamiento constitucional: conocimiento sobre el origen y desarrollo de las
estructuras de solidificación". Jornadas SAM/CONAMET/SIMPOSIO MATERIA 2003.

PAGINAS WEB:
http://www.ce.berkeley.edu/~paulmont/CE60/transformation/sld00
6.htm http://www.ctcms.nist.gov
http://www.icaen.uiowa.edu
http://www.msm.cam.ac.uk/phase-
trans/dendrites.html
http://www.engineering.uiowa.edu/ becker
http://www.ctcms.nist.gov
http://www.ctcms.nist.gov/~jwarren/solidification.h
tml http://www.icaen.uiowa.edu/~becker/
http://milou.msc.cornell.edu/solidification.html
http://www.soton.ac.uk/~pasr1/al-si.htm#page7
http://www.soton.ac.uk/~pasr1/steels.htm#page1
http://academic.uprm.edu/lrosario/page/4055_clases/fundicion.htm#solidificación
http://www2.ing.puc.cl/icm/cursos/metalurgia/apuntes/

BIBLIOGRAFIA:
- D. Balzaretti. "Solidificación". I.A.S.
- Askeland D.R. “Ciencia e Ingeniería de los Materiales”. Ed Thomson
- Chalmers. "Metalurgia Física". Ed. Aguilar.
- A Guy. "Metalurgia Física para Ingenieros". Ed. Fondo Educativo Interamericano S.A.
- H Biloni. "Solidificación de Metales". C.N.E.A.
- Smith W . “Fundamento de la Ciencia e Ing. de Materiales”. McGraw-Hill
- Cahn R. W . “Physical Metallurgy”.
- Verhoeven John D. “Fundamentos de Metalurgia Física”. Ed. Limusa.
- Kou Siendo “W elding Metallurgy”.
- ASM Handbook “Metallography and Microestructures” vol 9.

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