3.

TOXICOLOGÍA INDUSTRIAL
INTRODUCCIÓN
Toxicología se deriva de la palabra griega para definir el veneno en que se
empapaban las flechas. Toxicología es la ciencia que se encarga del estudio
de las propiedades venenosas o tóxicas de substancias. Un efecto tóxico
puede definirse como cualquier efecto nocivo en el organismo, sea
reversible o irreversible; cualquier tumor químicamente inducido, sea
benigno o maligno; cualquier efecto mutagénico o teratogénico, o bien la
muerte como resultado del contacto con una sustancia a través del tracto
respiratorio, la piel, los ojos, la boca o cualquier otra vía de acceso. Los
efectos tóxicos son alteraciones nocivas de la función fisiológica causadas
por venenos. La toxicidad es una propiedad de importancia. Es una
propiedad fisiológica que define la capacidad que tiene un producto
químico para causar daño o producir lesión a un organismo vivo por
medios que no son mecánicos.

OBJETIVO
Saber cómo se produce la toxicidad; así como también sus riesgos y las
posibilidades de recuperación.

DESARROLLO
La toxicidad se refiere a una dimensión de cantidad definida. Por lo tanto,
la toxicidad de un producto químico depende del grado de exposición a éste.
Los productos químicos ejercen sus acciones tóxicas en forma sistemática,
o bien, en el lugar de contacto o en un sistema de órganos. Puede no dañar
el órgano a través del cual entra en el cuerpo. Pueden desencadenar una
respuesta corporal inmediata o una respuesta años más tarde.

Los venenos industriales pueden penetrar al cuerpo por ingestión, por

inhalación, o por absorción a través de la piel. El grado de riesgo varía en
general con la toxicidad del compuesto, el tiempo de la exposición, y el
método para entrar al cuerpo. Unas dosis pequeñas de los venenos
industriales más comunes pueden resultar más peligrosos al ser inhalados
que al ser tragados. Por esta razón una consideración primordial en el
control de la salud industrial se centra en el aire del lugar de trabajo.

El envenenamiento industrial se produce bajo dos formas principales:

a) Aguda. Resulta de una exposición única a una concentración densa de
una sustancia tóxica.
b) Crónica. Es el resultado de una exposición repetida a exposiciones
menores.
CONCLUSIÓN
Hay que saber las posibilidades de recuperación en el caso de un
envenenamiento agudo, si la dosis no es mortal, son mayores que en el caso
de envenenamiento crónico. Los efectos de éste último son mucho más
importantes por no ser evidentes en forma inmediata, lo que da lugar a que
sus resultados, insidiosos lleguen a ser más perjudiciales. La toxicología
industrial se considera parte de la toxicología ambiental en las condiciones
propias del lugar de trabajo. Es la disciplina que se ocupa de las acciones
tóxicas que ejercen sobre el organismo humano los compuestos y elementos
químicos que se emplean en los procesos tecnológicos

3.1 RIESGOS INDUSTRIALES PARA LA SALUD

INTRODUCCIÓN
El trabajo puede considerarse una fuente de salud porque con el mismo las
personas conseguimos una serie de aspectos positivos y favorables para la
misma. Por ejemplo con el salario que se percibe se pueden adquirir los
bienes necesarios para la manutención y bienestar general. En el trabajo las
personas desarrollan una actividad física y mental que revitaliza el
organismo al mantenerlo activo y despierto.

Mediante el trabajo también se desarrollan y activan las relaciones sociales

con otras personas a través de la cooperación necesaria para realizar las
tareas y el trabajo permite el aumento de la autoestima porque permite a las
personas sentirse útiles a la sociedad. No obstante el trabajo también puede
causar diferentes daños a la salud de tipo psíquico, físico o emocional, según
sean las condiciones sociales y materiales donde se realice el trabajo

OBJETIVO
Conocer aquellos riesgos industriales que pueden dañar a los trabajadores, así como
los factores que influyen en esta.

DESARROLLO
Se le denomina riesgo laboral a todo aquel aspecto del trabajo que tiene la
potencialidad de causar un daño. Es la disciplina que busca promover la
seguridad y salud de los trabajadores mediante la identificación, evaluación
y control de los peligros y riesgos asociados a un proceso productivo, además
de fomentar el desarrollo de actividades y medidas necesarias para prevenir
los riesgos derivados del trabajo.

En los riesgos industriales también encontramos otros factores que se

incluyen en este tema, son los siguientes:
FACTORES DE RIESGO FÍSICO

QUÍMICO: Este grupo incluye todos aquellos objetos, elementos, sustancias,

fuentes de calor, que en ciertas circunstancias especiales de inflamabilidad,
combustibilidad o de defectos, pueden desencadenar incendios y/o
explosiones y generar lesiones personales y daños materiales.

FACTORES DE RIESGO BIOLÓGICO

En este caso encontramos un grupo de agentes orgánicos, animados o
inanimados como los hongos, virus, bacterias, parásitos, pelos, plumas,
polen (entre otros), presentes en determinados ambientes laborales, que
pueden desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones
alérgicas o intoxicaciones al ingresar al organismo.

FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIAL

La interacción en el ambiente de trabajo, las condiciones de organización
laboral y las necesidades, hábitos, capacidades y demás aspectos personales
del trabajador y su entorno social, en un momento dado pueden generar
cargas que afectan la salud, el rendimiento en el trabajo y la producción
laboral.

FACTORES DE RIESGOS FISIOLÓGICOS O ERGONÓMICOS

Involucra todos aquellos agentes o situaciones que tienen que ver con la
adecuación del trabajo, o los elementos de trabajo a la fisonomía humana.
Representan factor de riesgo los objetos, puestos de trabajo, máquinas,
equipos y herramientas cuyo peso, tamaño, forma y diseño pueden provocar
sobre-esfuerzo, así como posturas y movimientos inadecuados que traen
como consecuencia fatiga física y lesiones osteomusculares.

FACTORES DE RIESGO ARQUITECTÓNICO

Las características de diseño, construcción, mantenimiento y deterioro de
las instalaciones locativas pueden ocasionar lesiones a los trabajadores o
incomodidades para desarrollar el trabajo, así como daños a los materiales
de la empresa, como:
* Pisos, escaleras, barandas, plataformas y andamios defectuosos o en mal
estado.
* Muros, puertas y ventanas defectuosas o en mal estado.
* Techos defectuosos o en mal estado.
* Superficie del piso deslizante o en mal estado
* Falta de orden y aseo.
* Señalización y demarcación deficiente, inexistente o inadecuada.

FACTORES DE RIESGO ELÉCTRICO:

Se refiere a los sistemas eléctricos de las máquinas, equipos, herramientas
e instalaciones locativas en general, que conducen o generan energía y que
al entrar en contacto con las personas, pueden provocar, entre otras
lesiones, quemaduras, choque, fibrilación ventricular, según sea la
intensidad de la corriente y el tiempo de contacto

FACTORES DE RIESGO MECÁNICO:

Contempla todos los factores presentes en objetos, máquinas, equipos,
herramientas, que pueden ocasionar accidentes laborales, por falta de
mantenimiento preventivo y/o correctivo, carencia de guardas de seguridad
en el sistema de transmisión de fuerza, punto de operación y partes móviles
y salientes, falta de herramientas de trabajo y elementos de protección
personal.

CONCLUSIÓN
La salud laboral se construye en un medio ambiente de trabajo adecuado,
con condiciones de trabajo justas, donde los trabajadores y trabajadoras
puedan desarrollar una actividad con dignidad y donde sea posible su
participación para la mejora de las condiciones de salud y seguridad.

3.2 RIESGOS MECÁNICOS

INTRODUCCIÓN
En nuestro país, uno de cada cinco accidentes de trabajo está relacionado
con máquinas o con el uso de herramientas. Una buena parte de los más
graves también tiene que ver con máquinas y con determinadas
herramientas. Esto significa que en muchas ocasiones las personas que
trabajan sufren lesiones y mutilaciones en su cuerpo e incluso llegan a
perder la vida a causa de sus instrumentos de trabajo

Existen resguardos y dispositivos de seguridad disponibles para todo tipo

de máquinas y se ha estudiado que cuando están instalados de forma
correcta la tasa de accidentes cae en picado.

OBJETIVO
Conocer aquellos riesgos mecánicos, así como los factores que influyen en esta, los
lugares y elementos donde la podemos encontrar.

DESARROLLO
Los riesgos mecánicos son los que se producen por el uso de máquinas, útiles,
o herramientas, produciendo cortes, quemaduras, golpes, etc.

Los accidentes en el trabajo con máquinas pueden ser por contacto o

atrapamiento en partes móviles y por golpes con elementos de la máquina o
con objetos despedidos durante el funcionamiento de la misma. De aquí que
las lesiones sean, principalmente, por alguno de estos motivos:
aplastamiento, cizallamiento, corte o seccionamiento, arrastre, impacto,
funcionamiento, fricción o abrasión y proyección de materiales.

Lugares o elementos donde se da mayormente estos riesgos:

Árboles: los acoplamientos, vástagos, brocas, tornillos, mandriles y barras

o los elementos que sobresalen de los ejes o acoplamientos rotativos pueden
provocar accidentes graves. Los motores, ejes y transmisiones constituyen
otra fuente de peligro aunque giren lentamente.

Resaltes y aberturas: Algunas partes rotativas son incluso más peligrosas

porque poseen resaltes y aberturas como ventiladores, engranajes, cadenas
dentadas, poleas radiadas, etc.

Elementos abrasivos o cortantes: muelas abrasivas, sierras circulares,

fresadoras, cortadoras, trituradoras, etc.

Entre piezas girando en sentido contrario: En laminadoras, rodillos

mezcladores, calandrias, etc.

Entre partes giratorias y otras con desplazamiento tangencial a ellas:

Poleas, cadena con rueda dentada, engranaje de cremallera, etc.

Entre piezas giratorias y partes fijas: La parte fija es en muchos casos la

carcasa de protección.

Técnicas de protección en máquinas

RESGUARDOS

Fijos: son los más seguros y deben ser instalados siempre que sea posible.
Sirven de barrera para prevenir el contacto de cualquier parte del cuerpo
con la parte peligrosa de la máquina. Deben ser consistentes y estar
firmemente sujetos a la máquina. La necesidad de acceso a la parte
resguardada, para operaciones de engrase, limpieza, etc., debe minimizarse.

Resguardo móvil: está asociado mecánicamente al bastidor de la máquina

mediante bisagras o guías de deslizamiento; es posible abrirlo sin hacer uso
de herramientas.

Resguardos distanciadores: son resguardos fijos que no cubren toda la

zona de peligro, pero lo coloca fuera del alcance normal. Se usan cuando es
necesario alimentar Manualmente la máquina.
De enclavamiento: es un resguardo móvil conectado mediante un
dispositivo de enclavamiento a los mecanismos de mando de la máquina de
manera que ésta no puede funcionar a menos que el resguardo esté cerrado
y bloqueado.

Aparta cuerpos y apartamanos: se utilizan para impedir el acceso a la

máquina en funcionamiento, pero es necesario el acceso para alimentar o
extraer la pieza. El dispositivo de apartamanos se considera un sistema poco
seguro, ya que cualquier fallo en el sistema de barrido no detendría la
máquina.

Resguardos asociados al mando: la máquina no funciona con el resguardo

abierto, el cierre del resguardo inicia el funcionamiento y si se abre cuando
las partes peligrosas están en movimiento, se para.

Resguardos regulables y autorregulables: son resguardos fijos que

incorporan un elemento regulable o autorregulable que actúa parcialmente
como elemento de protección. Normalmente protege la zona de corte que
queda al descubierto en una determinada operación. El hecho de que la
pieza actúe parcialmente como elemento de protección hace que al finalizar
la operación haya que hacer uso de otro elemento empujador como elemento
de seguridad complementario.

CONCLUSIÓN
Hay que tomar en cuenta que igual existen los detectores de presencia los
cuales eliminan o reducen el riesgo antes de que se pueda alcanzar el punto
de peligro, parando la máquina o sus elementos peligrosos y si es necesario,
invirtiendo el movimiento. Pueden ser mecánicos, fotoeléctricos,
ultrasónicos, capacitivos y sensibles a la presión.

3.4 RIESGO EN EL MANEJO DE MATERIALES Y

SUSTANCIAS RADIACTIVAS
INTRODUCCIÓN
Material radiactivo es todo material que, natural o artificialmente, es capaz
de emitir o "radiar" energía en forma de partículas (Alfa, Beta, Neutrones)
o Radiación Electromagnética (Rayos Gamma o X).

OBJETIVO
Saber los tipos de radiaciones, así como los cuidados que debemos tener y
los lugares donde posiblemente estemos expuestos.
DESARROLLO
 Radiación alfa: Son flujos de partículas cargadas positivamente
compuestas por dos neutrones y dos protones (núcleos de helio). Son
desviadas por campos eléctricos y magnéticos. Son poco penetrantes
aunque muy ionizantes. Son muy energéticos.
 Radiación beta: Son flujos de electrones (beta negativas) o positrones
(beta positivas) resultantes de la desintegración de los neutrones o
protones del núcleo cuando este se encuentra en un estado excitado.
Es desviada por campos magnéticos. Es más penetrante aunque su
poder de ionización no es tan elevado como el de las partículas alfa.
Por lo tanto cuando un átomo expulsa una partícula beta aumenta o
disminuye su número atómico una unidad (debido al protón ganado
o perdido).
 Radiación gamma: Son ondas electromagnéticas. Es el tipo más
penetrante de radiación. Al ser ondas electromagnéticas de longitud
de onda corta, tienen mayor penetración y se necesitan capas muy
gruesas de plomo u hormigón para detenerlas.

EJEMPLOS RADIACTIVOS NATURALES:

Uranio, Torio, Radio, Carbono 14C, Radón, Potasio, Polonio, etc.
EJEMPLOS RADIACTIVOS ARTIFICIALES:
Plutonio, Curio, Americio, Cesio, Yodo, Antimonio, Rutenio, Estroncio,
Criptón, Selenio, Cobalto, Cloro, etc.
Se deben respetar con los siguientes aspectos:
 La señalización gráfica de fácil visualización para identificar el
ambiente.
 Equipo que garantice que la concentración de los productos químicos
en el aire se encuentre por debajo de los límites de tolerancia
establecidos en las normas de control ambiental de su país.
 Equipo que garantice el agotamiento del producto químico más
cercano a la fuente emisora, de manera que no potencialice la
exposición de ningún trabajador, implicado o no en el proceso de
trabajo.
 Estar equipado con ducha manual.
  Tener equipo de protección personal (EPP) disponible para los
trabajadores.
 La manipulación o fraccionamiento de productos químicos siempre
debe estar a cargo de un profesional calificado

CONCLUSIÓN
Estos son los posibles lugares donde podremos encontrar los elementos y
sustancias radiactivas:
Médica: en Medicina Nuclear y Radioterapia se generan residuos
contaminados (jeringuillas, material de laboratorio, excretas de pacientes
tratados, aguas residuales, etc.)
Industrial: por la producción de energía nuclear, estas centrales emiten a
la atmósfera sustancias radiactivas.
En la minería con el radón.
Militar: ensayos, a cielo descubierto o subterráneas, de las bombas
atómicas, a su fabricación o a la investigación asociada.
Accidental: la contaminación radiactiva artificial puede ser resultado de
una pérdida del control accidental sobre los materiales radiactivos durante
la producción o el uso de radioisótopos.

3.5 RIESGOS BIOLÓGICOS

INTRODUCCIÓN
El riesgo biológico consiste en la presencia de un organismo, o la sustancia
derivada de un organismo, que plantea, sobre todo, una amenaza a la salud
humana. Esto puede incluir los residuos sanitarios, muestras de un
microorganismo, virus o toxina de una fuente biológica que puede resultar
patógena. Puede también incluir las sustancias dañinas a los animales y
otros seres vivos. El término y su símbolo asociado se utilizan generalmente
como advertencia, de modo que esas personas potencialmente expuestas a
las sustancias lo sepan para tomar precauciones.

OBJETIVO
Conocer los riesgos biológicos, los microorganismos que van que pueden
haber dentro de ellos, así como los tipos de contaminantes.

DESARROLLO
Las condiciones de trabajo pueden resultar negativas si se realizan en
presencia de contaminantes biológicos, tanto por el riesgo biológico que
pueda presentar la actividad, como por el contacto con los desechos
orgánicos considerados como peligrosos; estos contaminantes biológicos
son aquellos agentes biológicos que cuando se introducen en el cuerpo
humano ocasionan enfermedades de tipo infeccioso o parasitario

El concepto de agente biológico incluye, pero no está limitado, a bacterias,

hongos, virus, protozoos, rickettsias, clamidias, endoparásitos humanos,
productos de recombinación, cultivos celulares humanos o de animales y
los agentes biológicos potencialmente infecciosos que estas células puedan
contener, priones y otros agentes infecciosos.1

La higiene industrial clasifica los contaminantes que se pueden presentar

en el ambiente de los puestos de trabajo en químicos, físicos y biológicos.
Entendiendo por contaminantes biológicos los microorganismos, incluyendo
los que han sufrido manipulaciones genéticas, los cultivos de células y los
endoparásitos humanos multicelulares. El hecho de que los contaminantes
biológicos sean seres vivos y por tanto capaces de reproducirse, que en una
misma especie bacteriana existan cepas con distinto poder patogénico o que
factores tales como la temperatura y la humedad ambientales puedan
condicionar su presencia, no permite establecer unos "valores máximo
permitidos" generalizados y válidos para cualquiera que sea la situación
problema planteada.

CONCLUSIÓN

Es evidente el alto grado de conocimientos que sobre los contaminantes

químicos y físicos se han ido acumulando a lo largo del tiempo, no
pudiéndose afirmar lo mismo al hablar de los contaminantes biológicos ya
que, aunque muchos de ellos están perfectamente definidos e incluidos en
el Cuadro de Enfermedades Profesionales (Decreto 12-5-78 n.º 1995/78), la
gran variabilidad de factores que condicionan su presencia, supervivencia y
actuación sobre el hombre, hace difícil abordar los posibles problemas
planteados por su presencia en un ambiente laboral.

3.6 PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y CARAS

INTRODUCCIÓN
Para la protección de ojos y caras se recomienda los “Equipos de Protección
Personal” (EPP).
Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y
vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse
contra posibles lesiones.- Los equipos de protección personal (EPP)
constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad en
el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser
eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo:
Controles de Ingeniería.

OBJETIVO
Saber protegerse de los riesgos que se puedan dar en la parte de la cara y ojos y el tipo
de protección que deben portar.

DESARROLLO
Hay requisitos que debe de tener los E.P.P.:
- Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con
la eficiencia en la protección.
- No debe restringir los movimientos del trabajador.
- Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la
empresa.
- Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.
- Debe tener una apariencia atractiva.

Clasificación de los E.P.P.:

1. Protección a la Cabeza (cráneo).

2. Protección de Ojos y Cara.
3. Protección a los Oídos.
4. Protección de las Vías Respiratorias.
5. Protección de Manos y Brazos.
6. Protección de Pies y Piernas.
7. Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
8. Ropa de Trabajo.
9. Ropa Protectora

Protección de Ojos y Cara

- Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner
en peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos.
- Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones que
requieran empleo de sustancias químicas corrosivas o similares, serán
fabricados de material blando que se ajuste a la cara, resistente al ataque
de dichas sustancias.
- Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes con
lunas resistentes a impactos.
- Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras
provistas de filtro.
- También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra
impactos de partículas.

.1 Protección para los ojos: son elementos diseñados para la protección de

los ojos, y dentro de estos encontramos:
- Contra proyección de partículas.
- Contra líquido , humos, vapores y gases
- Contra radiaciones.

CONCLUSIÓN
También hay que incluir la Protección a la Cabeza.
- Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se reducen a los
cascos de seguridad.
- Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y
penetración de objetos que caen sobre la cabeza.
- Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques
eléctricos y quemaduras.
- El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de
trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.
- Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o
daño que pueden reducir el grado de protección ofrecido.

3.7 PROTECCIÓN DE LOS DEDOS, PIES Y PIERNAS.

INTRODUCCIÓN
Hay que saber que igual debe haber protección para todo el cuerpo en este
ensayo hablaremos de los dedos, pies y piernas.
Mayormente se utiliza los guantes para cubrir los dedos, en este se dice las
recomendaciones q se deben de tener.
Así como también como protegerse de los pies que principalmente se debe
de tomar en cuenta del tipo de calzado que se use y del material que fueron
elaborados.
Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se
dotará de polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.

OBJETIVO
Conocer los cuidados que se deben de tener con los dedos, pies y piernas,
así como también saber del material deben de estar hecho dependiendo del
trabajo que estén realizando.

DESARROLLO
PROTECCION DE DEDOS:

- Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de

acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad
de movimiento libre de los dedos.
- Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas
condiciones.
- No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en
movimiento o giratoria.
Tipos de guantes.
- Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se
recomienda el uso de guantes de cuero o lona.
- Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de
quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes y
mangas resistentes al calor.
- Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.
- Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes
largos de hule o de neopreno.

PROTECCION DE PIES Y PIERNAS:

- Tipos de calzado.
- Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales
como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con
puntera de metal.
- Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte
metálica, la suela debe ser de un material aislante.
- Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela
antideslizante.
- Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se
ajustará al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las
ranuras.
- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se
dotará de polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.

CONCLUSIÓN
Hay que tomar en cuenta estas recomendaciones para evitar estos
accidentes:
Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con
materiales químicos no deben ser utilizados.

El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra

humedad y sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas
sobre objetos filosos y agudos y contra caída de objetos, así mismo debe
proteger contra el riesgo eléctrico.

3.8 PROTECCIÓN CUTÁNEA Y DE LAS VÍAS

RESPIRATORIAS.

INTRODUCCIÓN
La protección respiratoria puede tener distintas formas, debiendo cubrir
siempre boca y nariz, para proteger de posibles agentes tóxicos. Estos
equipos de protección respiratoria han de estar preparados para proteger
contra amenazas de las vías respiratorias por agentes externos. Para poder
obtener una protección eficaz contra los posibles riesgos, el equipo de
protección respiratoria debe mantenerse en perfecto estado.
Un respirador es un tipo de equipo de protección personal. Se pone
cubriendo la nariz y la boca.
Algunos respiradores también cubren la cara y los ojos. Si lo usa
apropiadamente, un respirador lo puede proteger a usted de respirar
contaminantes dañinos que están en el aire.
Los trabajos de limpieza, demolición y limpieza de escombros, generan
mucho polvo en el aire. Muchas veces el polvo está presente aunque usted
no pueda verlo. Puede contener moho o partículas tales como asbesto o
plomo. Si usted respira ese polvo, puede enfermarse temporal o
permanentemente.

OBJETIVO
Conocer y saber identificar qué tipo de respirados puede utilizar en cada
trabajo y si es apto para utilizar alguno.

DESARROLLO
Los equipos de protección respiratoria protegen las vías respiratorias del
trabajador.
Antes de utilizar algún tipo de protección respiratoria, se debe identificar los
contaminantes presentes, entender el efecto de los mismos y seleccionar el
equipo adecuado.
Al elegir un equipo de protección respiratoria, tendremos en cuenta que sea
el más adecuado para el riesgo existente y que se adapte a las características
personales del trabajador. La elección del equipo de protección respiratoria
será realizada por personal capacitado en colaboración con el
trabajador. Hay que evitar siempre que el equipo de protección respiratoria
elegido reduzca la capacidad visual, provoque irritaciones cutáneas y
dificulte lo menos posible la respiración del usuario.
La protección respiratoria solo se puede utilizar por espacios de tiempo
relativamente cortos, no es aconsejable trabajar con las máscaras más de
dos horas seguidas. La eficiencia del equipo de protección respiratoria se
denomina factor de protección y es la relación entre la concentración del
agente nocivo en el aire y la concentración en el aire respirado por el usuario.
Hay dos tipos de respiradores:
Los respiradores purificantes del aire (APRs por sus siglas en inglés) usan
filtros o cartuchos de filtro para evitar que en su respirador se acumulen
sustancias peligrosas que están en el aire. Esto le permite a usted respirar
aire puro.
Los respiradores con fuente de aire (SARs por sus siglas en inglés) evitan
que el aire del lugar de trabajo se filtre a su respirador. Aire limpio le llega
de un tanque colocado en su espalda o a través de un conductor de aire que
trae aire
puro.
Los trabajadores de limpieza, demolición y limpieza de escombros deben
usar respiradores que purifican el aire.
No use mascarillas contra el polvo, ni las quirúrgicas – NO SON
RESPIRADORES y no lo protegerán contra sustancias químicas dañinas o
moho.

CONCLUSIÓN
Puede enfermarse inmediatamente o en algún momento en el futuro.
Póngase siempre un respirador para hacer trabajos de limpieza, demolición
y limpieza de escombros. Eso puede evitar que las substancias dañinas del
aire penetren en su cuerpo y lo enfermen.
El uso de un respirador hace que sus pulmones y su corazón hagan más
esfuerzo. Si tiene problemas de salud en los pulmones o el corazón, puede
ser peligroso para usted usar un respirador. Si un problema médico le
impide usar un respirador, usted no se puede proteger de los contaminantes
dañinos que respire. Si usted tiene cabello facial, quizás no puede usar un
respirador. Los bordes del respirador deben ajustarse y sellarse contra su
piel. Si el borde del respirador se queda en el cabello facial, los
contaminantes se pueden filtrar en el respirador. Tiene usted que afeitarse
cualquier cabello facial que toque el borde del respirador.
3.9 CONTROL DEL AMBIENTE
INTRODUCCIÓN
Se define como el conjunto de circunstancias que enmarcan el accionar de
una entidad desde la perspectiva del control interno y que son por lo tanto
determinantes del grado en que los principios de este último imperan sobre
las conductas y los procedimientos organizacionales.
Es, fundamentalmente, consecuencia de la actitud asumida por la alta
dirección, la gerencia, y por carácter reflejo, los demás agentes con relación
a la importancia del control interno y su incidencia sobre las actividades y
resultados.
Fija el tono de la organización y, sobre todo, provee disciplina a través de la
influencia que ejerce sobre el comportamiento del personal en su conjunto.
Constituye el andamiaje para el desarrollo de las acciones y de allí deviene
su trascendencia, pues como conjunción de medios, operadores y reglas
previamente definidas, traduce la influencia colectiva de varios factores en
el establecimiento, fortalecimiento o debilitamiento de políticas y
procedimientos efectivos en una organización.

OBJETIVO
Conocer los criterios que se toman para el control, así como también en que
se basa cada uno de estos puntos.

DESARROLLO
Se tiene una empresa la cual se dedica al control del ambiente que es la se
toma de ejemplo en este tema.

1.- Residuos

Manejo de Residuos Peligrosos y No Peligrosos Servicio Integral

CONSORCIO AMBIENTAL, S.C. tiene como objetivo proveer opciones de
segregación, minimización y reutilización de residuos peligrosos y no
peligrosos bajo esquemas de Out sourcing (Servicios Externos Comprados
bajo iguala fija mensual basada en costos por productos producidos debido
a que estas actividades no son el core business de nuestros clientes y
obviamente de los que no son aun nuestros clientes, estos servicios
integrales son proporcionados bajo tecnología limpia de punta mundial con
beneficios económicos legales por evitar responsabilidades ambiéntales a
futuro y sociales en cuanto a la imagen de nuestros clientes.
El diseño, implementación y aplicación de programas de manejo son
desarrollados por gente experta los cuales han logrado reducciones mayores
al 50 % en volúmenes de generación, evitando costos de confinamiento y
transportación de los mismos.

2.-Emisiones

Evaluación y Control de Emisiones a la Atmósfera

CONSORCIO AMBIENTAL, S.C. cuenta con equipos de vanguardia para el
muestreo de Compuestos orgánicos volátiles (VOC), emisiones de óxidos de
nitrógeno, emisiones de Nox, de partículas y de emisiones clasificadas en
estados unidos como contaminantes peligroso en el aires HAP's.

De igual forma también realizamos la gestoría ambiental ante las entidades

gubernamentales a nivel Federal, Estatal y municipal para obtener las
licencias de funcionamiento de toda fuente fija.

Acondicionamiento de sitios contaminados (Evaluación e investigación

de Sitios)
CONSORCIO AMBIENTAL, S.C. ofrece asesoría mediante metodología de 5
fases mezclada con análisis de riesgo soluciones integrales enfocadas al uso
del suelo mediante técnicas internacionales y con equipo altamente
sofisticado con las alianzas de empresas americanas para la investigación y
técnicas de bioremediacion y técnicas de saneamiento.

3.-Aguas

Tratamiento de Aguas Residuales; Evaluación de Suministros de Agua.

CONSORCIO AMBIENTAL, S.C. ofrece en el rubro de agua tanto el diseño
de plantas de abastecimiento y tratamiento de agua residual así como
servicios y equipos de forma integral, en el abastecimiento la adquisición,
regularización, sesión y adquisición de derechos de agua de pozos profundos
así como la tramitología de sus descargas, por medio de títulos de concesión
otorgados por la CNA, esto con la confidencialidad que se requiere para
actividades de bienes raíces. En el tratamiento de agua también se ofrece
como en aire esquemas de diseño, fabricación instalación y operación de las
plantas de tratamiento de agua.

4.-Tramites & Gestoria

Servicio Externo de Administración Ambiental Integral

CONSORCIO AMBIENTAL, S.C. ha creado el área de servicios externo de
servicios de administración ambiental out sourcing para ofrecérselo a
empresas que no cuentan con una estructura organizacional ambiental
propia, estos servicios van desde la realización de un servicio de diagnostico
ambiental que buscara el desarrollar sistemas de administración ambiental
que les permitan a las empresas cumplir con los marcos normativos
mediante mecanismos de gestión y concertación como el de la auditoría
Ambiental para estar dentro del cumplimiento y desarrollar mecanismos de
optimización de sus recursos, residuos dentro de dicho cumplimiento.

Estos servicios se ofrecen bajo sistemas de pago mensual por iguala fija y/o
variable a la detección de necesidades ambientales de seguridad e higiene y
de riesgo.

CONCLUSIÓN
Hay auditorias, capacitación, programas o asesorías en las que se nos puede
orientar acerca del control ambiental como son las siguientes:
Auditorías Ambientales preventivas.
· Manifestaciones De impacto ambiental.
· Análisis de Riesgos ambiental (federal y estatal).
· Programas de prevención de Accidentes (PPA).
· Programas de control.
· Auditorias de certificación de industria limpia.
· Planes de Manejo de residuos
· Asesoría en ISO 14000.
· Planes de Contingencia
· Respuesta a emergencias.
· Programas Internos de protección Civil
· Capacitación y adiestramiento en prevención de riesgos
· Capacitación y adiestramiento en Muestreo de emisiones
· Capacitación y adiestramiento en prevención de la contaminación

3.10 RUIDO INDUSTRIAL

INTRODUCCIÓN
El Ruido se considera esencialmente cualquier sonido innecesario e
indeseable y es por ello que puede deducirse que se trata de un riesgo laboral
nada nuevo que ha sido observado desde hace siglos. Es a partir del
advenimiento de la revolución industrial cuando verdaderamente un gran
número de personas comenzó a exponerse a altos niveles de ruido en el sitio
de trabajo. A partir de la revolución industrial y hasta nuestros días se ha
prestado gran atención al ruido como un importante riesgo ocupacional
asociado a la pérdida permanente de la capacidad auditiva.
Al ruido por definición se le otorga el carácter de "Sonido no deseado", lo
cual implica que el sujeto participa directamente, relacionando las
características de la sensación sonora con una respuesta psicofisiológica de
agrado o de rechazo.

Últimamente las líneas de investigación en el campo del ruido industrial se

han dirigido hacia los efectos extra-auditivos de esta exposición, pues es
amplia la literatura que señala las diferentes interconexiones que realiza la
Vía Auditiva, entre ellos los centros auditivos en tallo cerebral, el tálamo,
corteza cerebral, formación reticular e hipotálamo, lo cual se traduce en una
serie de efectos en el Sistema nervioso Central (S.N.C.), Sistema Nervioso
Autónomo (S.N.A.) y el Sistema Endocrino (Martí Mercadal).

OBJETIVO
Saber el daño y efectos que ocasiona al estar expuestos a diferentes ámbitos
de trabajo.

DESARROLLO
Actualmente el Ruido es el riesgo laboral de mayor prevalencia; por lo
que se señala como un verdadero problema de salud pública, tanto
por sus efectos auditivos como por los extra-auditivos.
De toda una extensa gama de efectos que puede provocar la exposición
a ruido, el más estudiado y conocido es el de la pérdida de la audición
de tipo neurosensorial. Esta alteración es debida a lesión de
las microvellosidades del Organo de Corti (Oído Interno),
condicionado por la exposición crónica (Trauma acústico crónico) a
niveles de ruido superior a 85 dB para una jornada de 8 horas, o el
equivalente establecido por las agencias reguladoras (Norma
COVENIN 1565-95 Venezolana, Occupational Noise Exposure-OSHA).
El Trauma acústico crónico tiene la particularidad de provocar su
efecto inicial sobre el grupo de estereocílios del órgano de Corti
encargados de percibir los sonidos de alta frecuencia porque este es el
tipo de ruido mas abundante en el área industrial, ubicándose el
déficit inicial generalmente entre 4.000 y 6.000 Hz. Ulteriormente el
daño se extiende hacia el área donde se encuentran los estereocílios
que se encargan de generar la señal nerviosa resultante de la
estimulación de ruido con frecuencia que oscila dentro del rango de
sonidos audibles para el humano (<3.000 Hz), lo cual se traduce en
pérdida de la capacidad para la comunicación hablada (Trauma
acústico crónico con Hipoacusia).

La Desviación Transitoria del Umbral de la Audición (D.T.U.) es otro

de los efectos atribuidos a la exposición a ruido en el trabajo que debe
ser considerado por su particular condición de transitoriedad. Se
caracteriza por una ligera disminución de la sensibilidad auditiva, y a
menudo se acompaña de zumbidos, por lo general dura pocas horas;
aunque puede prolongarse, no suele sobrepasar el lapso de 16 horas
desde la última exposición. Puede considerarse el trastorno auditivo
más frecuente y en el cual debemos hacer mayor énfasis en su
prevención, ya que las pérdidas transitorias se transforman en
alteraciones permanentes.

También es posible sufrir deterioro auditivo como consecuencia del

efecto abrupto de ruido producto de una explosión (Ruido discontinuo
intenso), conocido como Trauma acústico agudo.
Aunque es posible sufrir deterioro de la capacidad auditiva de tipo
neurosensorial por este mecanismo, lo más frecuente es la producción
de sordera de tipo conductiva por incapacidad del oído externo o medio
para transmitir la onda sonora hacia el oído interno debido a lesión de
las estructuras anatómicas del oído externo y medio.

CONCLUSIÓN
Entre otros efectos auditivos provocados por la exposición a ruido se
encuentra el Tinnitus, caracterizado por una falsa sensación de sonido que
frecuentemente acompaña a la hipoacusia y el cual es muy molesto. El
Tinnitus puede ser continuo o intermitente y se exacerba generalmente con
la exposición al ruido.

Dependiendo de la intensidad, el ruido puede distorsionar la comunicación

interpersonal en el área de trabajo, pues durante la exposición a dos sonidos
simultáneos el de mayor intensidad anula la percepción del otro,
demostrado esto al superponer dos sonidos de igual frecuencia (Diferente
Intensidad) en la clásica Prueba de Stenger.

3.11 MEDICINA DEL TRABAJO

INTRODUCCIÓN
La Medicina del Trabajo es una especialidad médica que tiene como
objetivos principales el aprendizaje de los conocimientos, técnicas y
habilidades relacionadas con:
a) La prevención del riesgo que puede afectar a la salud humana como
consecuencia de las circunstancias y condiciones de trabajo.
b) Las patologías derivadas del trabajo, en sus tres grandes vertientes de
accidentes de trabajo, enfermedades profesionales y enfermedades
relacionadas con el trabajo y, en su caso, la adopción de las medidas
necesarias de carácter preventivo, diagnóstico, terapéutico y rehabilitador.
c) La valoración pericial de las consecuencias que tiene la patología laboral
para la salud humana, en particular en el caso de las incapacidades.
d) Las organizaciones empresariales y sanitarias con el fin de conocer su
tipología a fin de gestionar con mayor calidad y eficiencia la Salud Laboral.
e) La historia natural de la salud y la enfermedad en general, y en particular,
el estudio de la salud de los individuos y grupos en sus relaciones con el
medio laboral y la Promoción de la Salud en dicho ámbito.

OBJETIVO
Conseguir un mayor bienestar físico, psíquico y social de los trabajadores,
con la capacidad de éstos, con las características y riesgos de su trabajo.

DESARROLLO
La Medicina del Trabajo ha sido definida por la Organización Mundial de la
Salud como:
“La especialidad médica que, actuando aislada o comunitariamente, estudia
los medios preventivos para conseguir el más alto grado de bienestar físico,
psíquico y social de los trabajadores, en relación con la capacidad de éstos,
con las características y riesgos de su trabajo, el ambiente laboral y la
influencia de éste en su entorno, así como promueve los medios para el
diagnóstico, tratamiento, adaptación, rehabilitación y calificación de la
patología producida o condicionada por el trabajo”.

El especialista en Medicina del Trabajo está capacitado para desarrollar su

actividad laboral, al menos, en los siguientes ámbitos:
a) Servicios de Prevención de Riesgos Laborales en sus distintas acepciones.
b) Servicios/Unidades/Institutos de Salud Laboral de las Administraciones
Públicas y de otras Entidades con competencias en la materia que realicen
funciones de Epidemiología, Prevención y Promoción de la Salud Laboral.
c) Centros de Docencia e Investigación en Medicina del Trabajo y Salud
Laboral.
d) Servicios Médicos específicamente relacionados con un medio laboral
concreto. (Medicina
Aeroespacial, Medicina Subacuática, etc.)
e) Equipos de Valoración de Incapacidades.
f) Servicios de Salud Medioambiental.

CONCLUSIÓN
Es bueno saber que exista la medicina de trabajo y esto nos ayuda para
cualquier accidente que ocurra durante en la empresa. Los que se encarga
deben de estar ben especializados en los ámbitos de la prevención de los
accidentes, al igual tener el cuidado sobre al medio ambiente todo esto como
fin para tener un mejor y mayor bienestar.

3.12 VIBRACIONES
INTRODUCCIÓN
La vibración del cuerpo entero es aquélla que se transmite a todo el cuerpo
a través de las sentaderas o de los pies, o de ambos, con frecuencia al
manejar o ir sentado en vehículos de motor (incluidos los montacargas y los
vehículos todo terreno) o al estar parado en pisos que vibran (p. ej., cerca de
prensas eléctricas en una fábrica de estampar o cerca de máquinas
sacudidoras en un taller de fundición).
La vibración de brazos y manos puede resultar más difícil de controlar, pero
la selección y mantenimiento apropiados de las herramientas pueden
reducir drásticamente la exposición a las vibraciones. Los niveles de
vibración asociados con las herramientas mecánicas manuales dependen de
las características de las herramientas, incluidos su tamaño, peso, método
de propulsión, posición de la manija y el mecanismo impulsor de la
herramienta. La prevención principal a través de la eliminación de la
vibración y de las sacudidas excesivas puede obtenerse mediante una mayor
ergonomía en el diseño de las herramientas.

OBJETIVO
Conocer el efecto que tiene las vibraciones y lo perjudicial que puede ser
para la salud del trabajador.

DESARROLLO
Muchos trabajadores no piensan que las vibraciones pueden resultar
perjudiciales para la salud. La exposición a las vibraciones no es solamente
algo molesto. Se sabe que esta actividad, cuando es constante, causa graves
problemas médicos, tales como dolor de espalda, síndrome del túnel
carpiano y trastornos vasculares. Las lesiones relacionadas con las
vibraciones tienen una mayor incidencia en ocupaciones que requieren
trabajar al aire libre, tales como labores forestales, agrícolas, de transporte,
envíos de mercancías y construcción. La exposición a las vibraciones se
divide en dos categorías: vibraciones del cuerpo entero y vibraciones de las
manos y los brazos. Estos dos tipos de vibraciones tienen origen diferente,
afectan a distintas partes del cuerpo y producen diferentes síntomas.
Los niveles de vibración en el cuerpo entero se pueden reducir
frecuentemente por medio del aislamiento contra las vibraciones y de la
instalación de sistemas de suspensión entre el operador y la superficie que
vibra.
La vibración de brazos y manos puede resultar más difícil de controlar, pero
la selección y mantenimiento apropiados de las herramientas pueden
reducir drásticamente la exposición a las vibraciones. Los niveles de
vibración asociados con las herramientas mecánicas manuales dependen de
las características de las herramientas, incluidos su tamaño, peso, método
de propulsión, posición de la manija y el mecanismo impulsor de la
herramienta. La prevención principal a través de la eliminación de la
vibración y de las sacudidas excesivas puede obtenerse mediante una mayor
ergonomía en el diseño de las herramientas.
Daños que puede tener la vibración en el cuerpo entero:
 Dolor de espalda
 Vibración en brazos y manos:
 Debilitación de la capacidad de agarre
 Disminución de la sensación y habilidad de las manos
 Blanqueo de los dedos o “dedos blancos”
 Síndrome del túnel carpiano

CONCLUSIÓN
La vibración en brazos y manos, por otro lado, se limita a esas dos partes
del cuerpo y se produce normalmente por el uso de herramientas manuales
mecánicas (p. ej., destornilladores, aprieta tuercas, afiladoras, taladradoras
y astilladoras) y de los controles de vehículos.
Los efectos ocupacionales de las vibraciones en la salud son resultado de
los períodos prolongados de contacto entre el trabajador y la superficie que
vibra.
La prevención temprana a través del control de las exposiciones y a través
de la rápida notificación de los signos y síntomas iniciales de exposición a
la vibración pueden reducir de modo drástico los efectos crónicos en la
salud.

3.13 PRIMEROS AUXILIOS

INTRODUCCIÓN
Se denominan Primeros Auxilios a aquellas actuaciones o medidas que se
adoptan inicialmente con un accidentado o enfermo repentino, en el mismo
lugar de los hechos, hasta que llega asistencia especializada.
Los primeros auxilios son la ayuda básica y necesaria que se le otorga a una
persona que ha sufrido algún tipo de accidente o enfermedad hasta la
llegada de un médico o profesional paramédico que se encargue de la
situación, esto con el fin de preservar la vida del paciente.

Los principales casos que requieren asistencia de primeros auxilios son

asfixia, fracturas, quemaduras, traumatismos y hemorragias, por
mencionar algunos.

OBJETIVO
Saber, aprender y aplicar en caso necesario de que haya surgido un
accidente y ayudar a la víctima.

DESARROLLO
En la mayoría de los casos, la primera persona que atiende una situación
de urgencia o de emergencia, no es un sanitario. Por ello, sería conveniente
que todos tuviéramos una serie de conocimientos básicos acerca de qué
hacer o no ante estas situaciones. Para prestar primeros auxilios no se
necesita contar con equipos especializados. Basta con un botiquín, es más,
en muchos casos, el mismo ni siquiera será necesario. Es importante que la
prestación de los mismos sea correcta y eficaz ya que de ello puede depender
la evolución del paciente.

Pasos que se deben de seguir en caso de alguna emergencia:

1. Contrólate: antes que nada debes mantener la calma; de esta forma

podrás actuar rápida y efectivamente para ayudar al lesionado. De esto
depende la magnitud del daño, el pronóstico de supervivencia y las secuelas.

2. Seguridad personal: para proporcionar una buena ayuda es

fundamental estar libre de riesgos. Por ello, es importante que evalúes la
escena donde ocurrió el accidente. De esta forma garantizas tu propia
seguridad física y la de los demás.

3. Evalúa al lesionado: debes verificar el estado general del paciente, estado

de conciencia, condición respiratoria y circulatoria. Posteriormente, toma al
paciente por los hombros, agita levemente y pregunta si se encuentra bien.
Con esta primera evaluación identificas si las lesiones ponen en riesgo
la vida del paciente.

4. Signos vitales: estas son las señales que indican la presencia de vida.
Cuenta los latidos, las pulsaciones y las respiraciones en 30 o 20 segundos
y multiplica por tres, de esta forma obtienes el total de respuestas por
minuto.

5. En caso de asfixia: se puede presentar por ingesta de comida o algún

objeto extraño, así como por bronco aspiración o alergias. Si estás cerca de
alguna persona que no pueda respirar debido a las causas mencionadas
anteriormente, en el siguiente video de la Cruz Roja Británica se observa
qué debes hacer en estos casos:
6. Respiración de salvamento: se aplica en caso de ausencia de
respiración con vía aérea desobstruida. Tiene como finalidad restablecer el
patrón respiratorio normal. Se debe realizar insuflación cada 5 segundos,
12 veces por un minuto. Se debe encontrar un ritmo, por ejemplo, contar 1,
2, 3, 1 (en este número de debe aplicar la insuflación), 1, 2, 3, 2 insuflo, etc.

7. Reanimación cardio pulmonar (RCP): en caso de paro

cardiorespiratorio se debe aplicar RCP, que consiste en una combinación
de respiraciones y compresiones torácicos que dan un masaje cardiaco
externo. Debes colocarte perpendicularmente al paciente. Coloca las manos
cerca del reborde costal, abrázalas y presiona fuertemente con los brazos
rectos. Debes hacer 30 compresiones por 2 ventilaciones hasta que
aparezcan signos de respiración.

CONCLUSIÓN
Con estos sencillos pasos puedes salvar la vida alguna persona. Sin
embargo, no olvides que lo más importante es llamar de inmediato a los
servicios médicos para evitar cualquier tipo de complicación.
Recuerde nunca provocar el vómito y no olvide nunca que se pueden
producir intoxicaciones a través dela piel.

Sea cual sea el agente químico, (ácidos, bases), la precocidad y la calidad

del lavado son fundamentales en la actuación en primeros auxilios. El
exceso de lavado en las quemaduras, no es nunca perjudicial; el lavado
insuficiente, desgraciadamente muy común, sí lo es.