MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA

DE AGUA CONTRA INCENDIOS

PROYECTO: MULTICINES CINE PLANET SANTA CLARA

PROPIETARIO: CINEPLEX S.A.

Febrero 2018
 INDICE

1. INTRODUCCION..................................................................................................................................3
2. ALCANCES DEL PROYECTO.................................................................................................................3
3. OBJETIVOS DEL PROYECTO................................................................................................................4
4. NORMAS APLICABLES........................................................................................................................4
5. CRITERIOS DE DISEÑO........................................................................................................................5
6. LISTA DE PLANOS................................................................................................................................5
7. DISEÑO DE ACUERDO A RIESGOS.....................................................................................................6
7.1. DEPÓSITOS / SALAS DE PROYECCIÓN.............................................................................................6
7.2. AREA DE PROMENADE / PASADIZOS..............................................................................................6
7.3. ÁREAS DE CUARTOS ELÉCTRICOS Y TABLEROS...............................................................................7
7.4. OFICINAS ADMINISTRATIVAS............................................................................................................7
7.5. SALAS DE CINE / SERVICIOS HIGIÉNICOS........................................................................................7
8. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO..........................................................8
8.1. RESERVA DE AGUA CONTRA INCENDIOS........................................................................................9
8.2. RED DE AGUA CONTRA INCENDIOS.................................................................................................9
8.3. SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA INCENDIO..............................................................................9
8.4. GABINETES DE MANGUERAS CONTRA INCENDIO (G.C.I)...........................................................10
9. COMPONENTES DEL SISTEMA........................................................................................................10
9.1. TUBERÍA AEREA................................................................................................................................10
9.2. ACCESORIOS......................................................................................................................................11
9.3. UNION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS.............................................................................................12
9.3.1. UNIONES...................................................................................................................................12
9.3.2. REDUCCIONES Y ADAPTADORES...........................................................................................12
9.3.3. UNIONES ROSCADAS...............................................................................................................12
9.3.4. UNIONES RANURADAS...........................................................................................................12
9.4. TUBERIAS Y ACCESORIOS SOLDABLES...........................................................................................13
9.5. ROCIADORES CONTRA INCENDIO..................................................................................................14
9.6. DETECTORES DE FLUJO....................................................................................................................14
9.7. VÁLVULA DE SECTORIZACIÓN.........................................................................................................15
9.8. GABINETE CONTRA INCENDIO........................................................................................................15
9.9. EXTINTORES PORTATILES.................................................................................................................16
9.10. PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN................................................................................16
10. PRUEBAS............................................................................................................................................17
10.1. PRUEBA HIDROSTÁTICA..........................................................................................................17
10.2. FLUSHING..................................................................................................................................17
11. PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA.............................................................................17
12. RECEPCION DE SISTEMAS................................................................................................................17

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1. INTRODUCCION.

La presente memoria descriptiva ha sido desarrollada con el fin de especificar los requerimientos
a tener en cuenta en la instalación del sistema de agua contra incendio para los Multicines Cine
Planet Santa Clara, ubicado dentro del Centro Comercial Santa Clara.

El proyecto del Multicine, contara con área de Promenade, depósitos, SSHH y 04 salas de cine. La
edificación contemplara el diseño del sistema de seguridad de protección contra incendio, la
proyección de los sistemas de rociadores, mangueras y extintores, el mismo que será
dimensionado en función de los requerimientos de seguridad indicados en la legislación nacional
vigente como el Reglamento Nacional de Edificaciones Norma A-130, y los códigos y estándares
de la NFPA aplicables.

Es importante precisar que el presente documento describe el funcionamiento del sistema de

extinción de incendios y especifica todos los elementos necesarios para su buen funcionamiento,
sin embargo la instalación de los sistemas de protección contra incendios así como la operación
de los mismos es responsabilidad exclusiva del instalador, quien debe conocer los códigos y
estándares NFPA aplicables y el funcionamiento del sistema que instala. Además, el instalador
debe tener experiencia instalando sistemas equivalentes y emplear buenas prácticas de
instalación.

El proyecto de agua contra incendio desarrollado contempla el dimensionamiento de sistemas

automáticos y manuales, ambos abastecidos mediante un sistema de bombeo completamente
automático y una cisterna exclusiva para el uso del sistema de seguridad contra incendio.

El sistema contra incendio proyectado está siendo supervisado por medio del sistema de
detección de incendios, a fin de evitar anomalías o eventos que eviten el funcionamiento normal
del sistema de agua contra incendios ante un siniestro.

2. ALCANCES DEL PROYECTO.

El alcance del presente proyecto está limitado a la protección contra incendio de los Multicines
CP Santa Clara.

Los sistemas de protección contra incendio proyectados para la edificación comprenden el

dimensionamiento de los siguientes sistemas:

 Sistema de rociadores contra incendio.

 Sistema de gabinetes contra incendio.
 Extintores portátiles.

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 Todos los sistemas de seguridad contra incendio han sido dimensionados de acuerdo a los
requerimientos de seguridad establecidos en el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) –
Norma A.130 y NFPA correspondientes.

3. OBJETIVOS DEL PROYECTO.

La presente memoria descriptiva, especificaciones técnicas y planos del proyecto han sido
desarrollados con la finalidad de especificar los requerimientos mínimos a tener en cuenta en el
suministro e instalación del sistema de extinción a fin de garantizar una adecuada protección a la
propiedad.

Los objetivos se describen a continuación dependiendo del sistema a diseñar:

 Acometida del establecimiento: Se determinara los requerimientos en caudal y presión

(GPM y PSI) en referencia a los sistemas de rociadores y mangueras contra incendio más
demandantes.
 Cisterna de agua contra incendio: De acuerdo al riesgo más demandante de la edificación
se calculara el mínimo volumen de agua contra incendio que sea suficiente para
abastecer a los sistemas de rociadores y mangueras contra incendio.

 Montantes y mangueras contra incendio: Se diseñaran las montantes contra incendio

necesarias para alimentar los sistemas de rociadores y gabinetes contra incendio en
todas las áreas del multicine. El diseño de las montantes se basara en los estándares de la
NFPA 14.

 Sistemas de rociadores contra incendio: Se diseñaran sistemas de rociadores de acuerdo

a los riesgos del establecimiento, además de dividir los sistemas de acuerdo a las
máximas áreas por cada uno de ellos. El diseño se basara en los estándares de la NFPA
13.

4. NORMAS APLICABLES

Las normas y códigos mencionados a continuación han sido tomados en cuenta para el desarrollo
del sistema de agua contra incendios:

 Reglamento Nacional de Edificaciones – Normas A.010, A.130

 RNE: Reglamento Nacional de Edificaciones – Norma A.130.

 NFPA 10: Standard of portable fire extinguishers – 2013 Edition.

 NFPA 13: Standard for the Installation of Sprinkler System – 2013 Edition.

 NFPA 14: Standard for the Installation of Standpipes and Hose Systems – 2013 Edition.

 NFPA 24: Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and their
appurtenances – 2013 Edition.
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5. CRITERIOS DE DISEÑO

El proyecto “Multicines Santa Clara” tiene las siguientes características:

El Multicine está ubicado dentro del centro comercial, el cual de acuerdo al Capítulo VIII “Comercio”
del Reglamento Nacional de Edificaciones A-130; el cual en el artículo 89 indica lo siguiente:

Fuente RNE A 130 – Edición 2006

Por ello, conforme a RNE A-130 el centro comercial donde se ubica el Multicine deberá tener un
sistema de protección contra incendio basado en una bomba contra incendio, sistemas de rociadores
y mangueras contra incendio. Además de un sistema de detección y alarma de incendios.

Por otro lado, según el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) en su norma A-100 Articulo 2;
clasifica a los Cines como Salas de Espectáculos. En el capítulo XII “Centros de Diversión” Sub capítulo
VI “Salas de Espectáculos (No deportivos), articulo 213, indica lo siguiente:

En el caso de locales de salas de espectáculos (no deportivos), tal como se define en el Artículo 2 de la
Norma A.100 Recreación y Deportes, ubicados al interior de un edificio con otro uso (como hotel,
centro comercial, restaurante, entre otros), con medios de evacuación comunes y compartiendo la
misma estructura del edificio, deberán cumplir con los requisitos de protección contra incendios que
sean más exigentes.

En conclusión, conforme a lo anteriormente expuesto, el Multicine CP Santa Clara deberán tener un

sistema de protección contra incendio, basado en mangueras, rociadores y detección al 100% en
todas sus áreas.

6. LISTA DE PLANOS

El proyecto de agua contra incendio contempla los siguientes planos:

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 CODIGO LAMINA DESCRIPCION

PR-286-ACI-PL-001-00 ACI-001 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO –

PLANTA SEGUNDO PISO

PR-286-ACI-PL-002-00 ACI-002 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO –

PLANTA TERCER PISO

PR-286-ACI-PL-003-00 ACI-003 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO –

PLANTA MEZANINE TERCER PISO

PR-286-ACI-PL-004-00 ACI-004 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO –

PLANTA CUARTO PISO

PR-286-ACI-PL-005-00 ACI-005 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO –

PLANTA MEZANINE CUARTO PISO Y PLANTA
TECHOS

PR-286-ACI-PL-006-00 ACI-006 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO –

PLANO DE DETALLES

PR-286-ACI-PL-007-00 ACI-007 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO –

PLANO DE DETALLES

PR-286-ACI-PL-008-00 ACI-008 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO –

PLANO DE DETALLES

7. DISEÑO DE ACUERDO A RIESGOS

7.1. DEPÓSITOS / SALAS DE PROYECCIÓN

Las áreas de depósitos y salas de proyección presentan almacenamiento de productos de

limpieza, papel higiénico, etc. Los depósitos no albergan productos inflamables, por tanto su
clasificación de riesgo ha sido determinada de acuerdo al artículo 5.3.1 de la NFPA 13 como
Riesgo Ordinario Grupo I. Según NFPA 13, Figura 11.2.3.1 se considera una densidad de
aplicación de 0,150 GPM/f2 y un área de cálculo de 1500 f2 (140 m2), que resulta un caudal de
225 GPM para el sistema de rociadores contra incendio, a ello se le añade 250 GPM por
mangueras según NFPA 13 Figura 11.2.3.1.2, que considera un total de 475 GPM. El tiempo
mínimo de autonomía según NFPA 13 Figura 11.2.3.1.2 es de 60 minutos, es decir se requiere un
volumen mínimo de agua contra incendio de 108 m 3.

7.2. AREA DE PROMENADE / PASADIZOS

Las áreas de Promenade y pasadizos de circulación han sido clasificados de acuerdo al artículo 5.2
y A.5.2 de la NFPA 13 como Riesgo Ligero.

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El dimensionamiento del sistema de rociadores automáticos para estas áreas serán realizados de
acuerdo a la tabla 11.2.3.1.2 y Figura 11.2.3.1.1 de la NFPA 13, el cual indica que el
dimensionamiento deberá realizarse considerando una densidad de aplicación de agua por medio
de rociadores de 0.10 GPM/f 2 para un área de cálculo de 1500 f 2 (139.42 m2), adicionándole una
descarga de 100 GPM por mangueras dando como resultado un caudal de aplicación total de 250
GPM. El tiempo mínimo de autonomía según NFPA 13 Figura 11.2.3.1.2 es de 30 minutos, es decir
se requiere un volumen mínimo de agua contra incendio de 29 m 3.

Las áreas de servicio del Promenade serán clasificados de acuerdo artículo 5.3.1 y A.5.3.1 de la
NFPA 13 como Riesgo Ordinario I.

Según NFPA 13, Figura 11.2.3.1 se considera una densidad de aplicación de 0,150 GPM/f 2 y un
área de cálculo de 1500 f2 (140 m2), que resulta un caudal de 225 GPM para el sistema de
rociadores contra incendio, a ello se le añade 250 GPM por mangueras según NFPA 13 Figura
11.2.3.1.2, que considera un total de 475 GPM. El tiempo mínimo de autonomía según NFPA 13
Figura 11.2.3.1.2 es de 60 minutos, es decir se requiere un volumen mínimo de agua contra
incendio de 108 m3.

7.3. ÁREAS DE CUARTOS ELÉCTRICOS Y TABLEROS

De acuerdo al ítem 8.15.11.3 de la NFPA 13 las áreas de equipos eléctricos no requerirán de una
protección por rociadores siempre que sea acondicionada para cumplir lo siguiente:

a) Cuarto dedicado exclusivamente para equipos eléctricos, no es empleado para otro uso.
b) Todos los equipos eléctricos usados son del tipo seco.

c) El cuarto cuenta con cerramiento cortafuego con un rating mínimo de 2 horas, con muros
que llegan hasta el nivel del techo.

d) No se almacena ningún tipo de material combustible.

7.4. OFICINAS ADMINISTRATIVAS

Las áreas de oficinas administrativas han sido clasificadas de acuerdo al artículo 5.2 y A.5.2 de la
NFPA 13 como Riesgo Ligero.

El dimensionamiento del sistema de rociadores automáticos para estas áreas serán realizados de
acuerdo a la tabla 11.2.3.1.2 y Figura 11.2.3.1.1 de la NFPA 13, el cual indica que el
dimensionamiento deberá realizarse considerando una densidad de aplicación de agua por medio
de rociadores de 0.10 GPM/f 2 para un área de cálculo de 1500 f 2 (139.42 m2), adicionándole una
descarga de 100 GPM por mangueras dando como resultado un caudal de aplicación total de 250
GPM. El tiempo mínimo de autonomía según NFPA 13 Figura 11.2.3.1.2 es de 30 minutos, es decir
se requiere un volumen mínimo de agua contra incendio de 29 m 3.

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 7.5. SALAS DE CINE / SERVICIOS HIGIÉNICOS

Las salas de cine y servicios higiénicos han sido clasificadas de acuerdo al artículo 5.2 y A.5.2 de la
NFPA 13 como Riesgo Ligero.

El dimensionamiento del sistema de rociadores automáticos para estas áreas serán realizados de
acuerdo a la tabla 11.2.3.1.2 y Figura 11.2.3.1.1 de la NFPA 13, el cual indica que el
dimensionamiento deberá realizarse considerando una densidad de aplicación de agua por medio
de rociadores de 0.10 GPM/f 2 para un área de cálculo de 1500 f 2 (139.42 m2), adicionándole una
descarga de 100 GPM por mangueras dando como resultado un caudal de aplicación total de 250
GPM. El tiempo mínimo de autonomía según NFPA 13 Figura 11.2.3.1.2 es de 30 minutos, es decir
se requiere un volumen mínimo de agua contra incendio de 29 m 3.

NFPA 13 Figura 11.2.3.1.1 / Fuente: NFPA 13 Edición 2013

NFPA 13 Figura 11.2.3.1.2 / Fuente: NFPA 13 Edición 2013

8. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO

El proyecto “Multicines Santa Clara” contara con una red general de agua contra incendio del tipo
aérea, y se alimentará de las acometidas provistas por el centro comercial ubicadas en las

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Escaleras de Evacuación N°1 y N°2; que consisten en 02 válvulas mariposas de Ø 100mm, que se
utilizaran para alimentar los sistemas de rociadores y gabinetes contra incendio en todo el CINE.

La acometida de la Escalera de Evacuación N°1, consiste en una válvula mariposa de Ø 100mm,

que alimenta una estación de control, provista de una válvula mariposa de Ø65mm, válvula check
de Ø65mm, detector de flujo de Ø65mm, y una válvula de prueba y drenaje de Ø32mm, para
alimentar los sistemas de rociadores en el tercer piso. A su vez, de la válvula mariposa de
Ø100mm se deriva una montante contra incendio de Ø100mm, para alimentar los sistemas de
rociadores en el cuarto piso, a través de una estación de control de Ø65mm.

La acometida de la Escalera de Evacuación N°2, consiste en una válvula mariposa de Ø100mm,

que alimenta los gabinetes contra incendio distribuidos en toda el área.

Los componentes del sistema contra incendio para las nuevas son descritos a continuación:

8.1. RESERVA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

La mínima reserva de agua contra incendio que se requiere para el sistema contra incendio
del cine es de 108 m3, de acuerdo al riesgo más demandante descrito en el ítem 7.

8.2. RED DE AGUA CONTRA INCENDIOS

El proyecto contara con una red de agua contra incendios que es abastecida por la acometida
provista por el centro comercial. La red contra incendio alimenta gabinetes contra incendio
de Clase III (válvula angular de 2 ½” y 1 ½”, manguera de 1 ½” de 30 metros de longitud).

La red proyectada ha sido dimensionada para abastecer con la presión requerida a los
sistemas de gabinetes contra incendio y rociadores contra incendio distribuida en todo el
cine; considerando una presión mínima de 60 PSI en el pitón para los gabinetes del tipo Clase
II (válvulas angulares de 1 ½”), esta presión es requerida según RNE A130. A su vez, también
la presión mínima de 100PSI para las válvulas angulares de 2 ½”.

Para el caso de los sistemas de rociadores contra incendio, se calcula en base a la presión
mínima de funcionamiento de 7 PSI y la demanda de GPM por cada rociador de acuerdo al
riesgo que corresponde. En otros casos se calcula de acuerdo al caudal requerido por cada
rociador conforme a sus parámetros de diseño mencionados en el ítem 7.

8.3. SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA INCENDIO

El proyecto tendrá sistemas de rociadores contra incendio, alimentado de las estaciones de

control ubicados en el tercer y cuarto piso, que a su vez se alimentan de la válvula mariposa
de Ø100mm que proviene de la red de agua contra incendio del centro comercial.

El sistema de rociadores cubrirá la totalidad de las salas de cines, depósitos, promenade,

pasadizos; los rociadores de cobertura estándar tendrán tienen un factor de descarga K=5.6
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 GPM/psi1/2 con temperatura de activación de 68°C. Los rociadores de cobertura extendida
tendrán un factor de descarga de K=5.6 GPM/psi 1/2 con temperatura de activación de 68°C
con una presión mínima de funcionamiento de 37 PSI. Los rociadores deberán ser listados por
UL y/o aprobados por FM para el uso correspondiente. Adicionalmente el sistema de
rociadores contara con una línea de prueba en el ramal más lejano para realizar las pruebas
de operatividad del sistema.

Todo el sistema de rociadores deberá ser dejado por el contratista en estado OPERATIVO, esto
quiere decir que el sistema se encontrara presurizado de modo que en caso halla una pérdida
de presión en el sistema ocasionado por la apertura de un rociador el sistema actuara
automáticamente.

8.4. GABINETES DE MANGUERAS CONTRA INCENDIO (G.C.I)

El sistema contra incendio manual consiste en la colocación de gabinetes y extintores que

protejan el 100% el multicine. Estos gabinetes serán designados como Gabinetes Clase III y
están conformados por una válvula angular de 1 ½” y 2 ½”, a la que se conectará una
manguera con su respectivo pitón para la descarga, todo dentro del mismo gabinete, y se
adosarán a los muros o estructuras correspondientes según su ubicación.

Los gabinetes recibirán el suministro de agua desde las líneas principales que alimentan los
sistemas de rociadores contra incendio, el cual proveerá la cantidad de agua requerida con
suficiente presión según lo solicitado en el Reglamento Nacional de Edificaciones (100 GPM
@ 65 PSI) en el gabinete más desfavorable, además de la demanda de 250 GPM @ 100 PSI,
para las válvulas de 2 ½”. El recorrido de las tuberías se muestra en los planos y está
compuesto de tramos de tubería aérea las cuales contaran con los soportes necesarios
guardando las distancias mínimas que estas requieren.

Se colocarán además extinguidores portátiles, los que deberán estar instalados en lugares
estratégicos de fácil acceso, libre de bloqueo por almacenaje o equipos, cerca de trayectoria
de recorrido normales a entradas y puertas de salida, y protegidos contra daños físicos.

Deberán tener identificación de forma visible adelante, así como instrucciones de

funcionamiento. Para las distancias de ubicación de los extintores se deberán consideran los
obstáculos proyectados.

El tipo de extinguidor que se colocará deberá estar en función al tipo de fuego que en el área
se pueda generar, habiéndose determinado que estos deberán ser de Polvo Químico Seco y
Agua Desmineralizada.

9. COMPONENTES DEL SISTEMA

Los equipos utilizados en el sistema de protección contra incendio deben estar listados por
Underwriter Laboratories Inc. (UL) para ser usados en sistemas contra incendios ó aprobados
por Factory Mutual (FM).

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 El instalador deberá tener experiencia calificada en el suministro e instalación de sistemas
contra incendio.

9.1. TUBERÍA AEREA.

La tubería expuesta para la red contra incendios debe ser de acero negro al carbono, sin
costura, cédula 40, fabricado según ASTM A53 Grado B / API 5L u otra permitida.

Las tuberías deberán ser arenadas y pintarse con una capa de pintura anticorrosiva de 3
mils de espesor, una capa de pintura de acuerdo a las indicaciones del fabricante mínimo
de 3-4 mils de espesor.

También pueden emplearse tuberías listadas UL u otras que se indican en la tabla 4.2.1 y
tabla 4.3.1 de la NFPA 14.

MATERIALES Y DIMENSIONES PARA TUBERÍAS NORMA

Tuberías Ferrosas
Tubería de Hierro – Dúctil, vaciada centrífugamente para agua AWWA C151
u otros líquidos
Tubería de Acero Soldada por Resistencia Eléctrica
Especificación de norma para Tubería de Acero Soldada por ASTM A 135
Resistencia Eléctrica
Acero soldado y sin costuras
Especificación de Norma para tubería de acero para uso en
ASTM A 795
protección contra incendios, negra y revestida con Zinc con
Inmersión en Caliente (Galvanizada) Soldada y Sin Costuras
Tubería de Acero soldado y sin costuras
Especificación de Norma para tubería, acero, negra y revestida ASTM A 53
con Zinc por Inmersión en Caliente, Soldada y Sin Costuras.
Tubería de Acero Forjado Con y Sin costura ANSI B 36.10M
Tubo de Cobre (Estirado, Sin Costuras)
Especificación de Norma para tubo de cobre Sin Costuras ASTM B 75
Especificación de Norma para tubo de cobre par agua sin
ASTM B 88
costuras
Especificación de norma por requisitos generales para tubo de
ASTM B251
cobre forjado sin costuras y aleaciones de tubo de cobre
Metal de Aporte para Soldadura Fuerte
(Clasificaciones BCuP-3 o BCuP-4)
AWS A5.8
Especificación para Metales de Aporte para Soldadura Fuerte y
Soldadura con Bronce

9.2. ACCESORIOS

Todos los accesorios deben ser listados por UL o cumplir las siguientes especificaciones:

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 MATERIALES Y DIMENSIONES NORMA
Hierro Fundido
Accesorios roscados de hierro fundido, Clase 125 y 250. ASME B16.4
Bridas para tubería y accesorios bridados de hierro fundido. ASME B16.1
Hierro Dúctil
Accesorios roscados de hierro dúctil, Clase 150 y 300. ASME B16.3
Acero
Accesorios de acero forjado soldados a tope en fábrica. ASME B16.9
Extremos para tubería, válvulas, bridas y accesorios, soldados
ASME B16.25
al tope.
Especificación para accesorios de tubería, de acero al carbono
forjado y acero de aleación, para temperaturas moderadas y ASTM A234
elevadas.
Bridas para tubos y accesorios bridados de acero ASME B16.5
Accesorios de acero forjado con boquillas para soldar y
ASME B16.11
roscados
Cobre
Accesorios para presión de cobre forjado y aleación de cobre,
ASME B16.22
para soldadura con estaño.
Accesorios para presión de cobre fundido aleado, para
ASME B16.18
soldadura con estaño.

9.3. UNION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS.

9.3.1. UNIONES

Solo se usaran uniones roscadas o ranuradas en tuberías de 2” o menores, y para

tuberías de 2½” o mayores se utilizaran uniones bridadas o ranuradas.

9.3.2. REDUCCIONES Y ADAPTADORES

Todo cambio de diámetro debe lograrse usando una reducción o un adaptador. No

se permite el uso sucesivo de reducciones y/o adaptadores para un cambio de
diámetro.

9.3.3. UNIONES ROSCADAS

Las tuberías y accesorios roscados deberán tener roscas cortadas de acuerdo con
la norma ASME B1.20.1 Pipe Threads General Purpose.

El compuesto de las uniones o cintas, debera aplicarse únicamente sobre la rosca

macho.

9.3.4. UNIONES RANURADAS

Las tuberías unidas con accesorios ranurados, deberán unirse con una
combinación listada de accesorios, empaquetaduras y ranuras.
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 Las ranuras cortadas o laminadas sobre las tuberías, deberán ser
dimensionalmente compatibles con los accesorios.

9.4. TUBERIAS Y ACCESORIOS SOLDABLES

De acuerdo al artículo 4.4.2.5 de la NFPA 14, deberán permitirse los métodos de

soldadura que cumplen con los requisitos aplicables de la norma AWS B2.1, Specification
for Welding Procedure and Performance Qualification, como método para unir las
tuberías de protección contra incendios.

Cuando las conexiones de salida están soldadas al tubo utilizando accesorios listados de
salida para conexiones soldadas, deberá ser aceptable la penetración parcial de la junta
(ranura/filete) cuando se realiza de acuerdo con el método indicado.

Cuando se suelden al tubo bridas deslizantes, deberán ser aceptables las soldaduras con
filete cuando dichas soldaduras se utilizan a lo largo de ambas circunferencias de
contacto entre la brida y el tubo.

Todas las tuberías deberán ser soldadas en el taller a menos que se cumplan el siguiente
requisito.

 Se deberá permitir soldar en el lugar las tuberías de los rociadores, cuando el proceso
de soldadura se realice de acuerdo con la NFPA 51B, Standard for Fire Prevention During
Welding, Cutting and Other Hot Work, y se provean los accesorios mecánicos requeridos
para el lavado y subdivisiones del Sistema.

Deberá permitirse la soldadura de pestañas para arriostramiento longitudinal antisísmico

en tuberías ya instaladas, cuando el proceso de soldadura se realice de acuerdo con la
NFPA 51B: Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting and Other Hot Work.

Los accesorios soldados utilizados para unir tuberías deberán ser accesorios listados o
fabricados de acuerdo con la tabla indicada en el ítem 8.2 y 8.4 del presente documento.

Cuando se realice una soldadura, deberán completarse los procedimientos siguientes:

a) Los agujeros en la tubería para las salidas deberán cortarse en la totalidad del
diámetro interno de los accesorios, antes de soldar el accesorio en su sitio.
b) Deberán retirarse los discos.
c) Los cortes en la abertura efectuados en la tubería deberán tener bordes internos
lisos, libres de rebabas y deberán eliminarse todo residuo interno de escoria o soldadura.
d) Los accesorios no deberán penetrar el diámetro interno de las tuberías.
e) No deberán soldarse placas de acero en los extremos de las tuberías o accesorios.
f) Los accesorios no deberán modificarse.

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 g) Las tuercas, abrazaderas, varillas con ojal, ménsulas en ángulo y otros sujetadores no
deberán soldarse a la tubería ni a los accesorios, solo es permitido soldar las pestañas
para riostras longitudinales antisísmicas directamente a la tubería de rociadores.

No deberá permitirse el corte y la soldadura con soplete como medio de modificación o

reparación de sistemas de rociadores.

Antes de efectuar cualquier soldadura, el contratista o fabricante deberá preparar y

calificar el procedimiento de soldadura.

Deberá requerirse la calificación del procedimiento de soldadura que se va a utilizar y del

desempeño de todos los soldadores y operadores de soldadura, y deberá cumplir o
superar los requisitos de la norma AWS B2.1, Specification for Welding Procedure and
Performance Qualification.

Los contratistas o fabricantes deberán ser responsables de todas las soldaduras que
realicen.

Cada contratista o fabricante deberá tener disponible para la autoridad competente, un

procedimiento escrito de garantía de calidad establecido que asegure el cumplimiento
de los trabajos efectuados.

9.5. ROCIADORES CONTRA INCENDIO

Los rociadores deberán ser listados para el tipo de riesgo que protegen, tener las
características de diseño adecuadas para la instalación y cumplir con todas las
restricciones indicadas por el proveedor.

Homologaciones : Listado por UL y Homologado por FM

Presión máxima de trabajo : 175 psi
Coeficiente de descarga : K = 5.6 GPM/PSI 1/2
Temperatura nominal : 68°C
Acabado : Bronce.
Cobertura : Estándar y extendida
Respuesta : Estándar
Orientación : Hacia arriba o hacia abajo.

El contratista deberá dejar 6 rociadores de las mismas características de las instaladas en

una caja metálica y con las llaves adecuadas para instalarlos.

9.6. DETECTORES DE FLUJO

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 Sensor de Flujo tipo paleta con dos contactos SPD y sistema de retardo, diseñado para
detectar caudales de agua que excedan los 10 gpm. Presión de trabajo de 450 psi,
instalación tipo abrazadera. Aprobado UL y FM.
Marca referencial: Potter o System Sensor.

9.7. VÁLVULA DE SECTORIZACIÓN

Las válvulas que controlan el abastecimiento a los sistemas de rociadores, deben, por su
construcción o ensamble con otros accesorios, indicar su posición abierta o cerrada, y
que estando completamente abierta no pueda ser cerrada en menos de 5 segundos. Las
válvulas deben seleccionarse observando su presión de trabajo y deberán ser
supervisadas por el sistema de detección y alarma de incendios.

Es responsabilidad del contratista responsable de la implementación del sistema de

detección de incendios, el suministro e instalación de los módulos de supervisión de las
válvulas para que puedan ser enlazados al sistema de detección

El dispositivo que efectué la supervisión de la válvula deberá ser instalado de manera

que no interfiera con el funcionamiento de la válvula.

9.8. GABINETE CONTRA INCENDIO

Los gabinetes contra incendios consistirán en caja de acero de 1/16¨ de espesor, para
empotrar con puerta abisagrada consistente en marco de acero de 2 mm de espesor con
chapa para llave y vidrio transparente simple de 3mm de espesor; las dimensiones de la
caja deberán ser 0.80x0.60x0.20 m. Además deberán llevar una leyenda autoadhesiva
con las indicaciones de uso.
Deberá contener los siguientes equipos:

 Válvula angular

Esta deberá ser de Ø40mm (Ø1 ½”) de diámetro y de rosca hembra – rosca macho.
Acabado de bronce de 300 PSI y listada por UL / FM para aplicación en sistemas
contra incendio.

 Mangueras Contra Incendio

El gabinete deben tener una manguera extruida de Ø40mm (Ø1 ½") de diámetro y
30 metros de longitud, para una presión mínima de trabajo de 150 PSI,
permanentemente conectado a la válvula angular y enrollado en forma de donut.
La manguera debe estar listado por UL y/o aprobada por FM para uso contra
incendios.

 Pitón con manija tipo pistola.

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 Los pitones deben estar permanentemente conectados a todas las mangueras de
Ø40mm (Ø1½") en los gabinetes. Deben ser pitones con manecillas de fácil agarre,
listados y aprobados por UL y FM respectivamente.

9.9. EXTINTORES PORTATILES.

Los extintores deberán estar listados por UL y/o aprobados por FM.
Extintores utilizados:
 Extintores de PQS de 20 lbs. para fuegos clase ABC.
 Extintor de Agua desmineralizada de 2,5 galones.

9.10. PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN

Todas las tuberías expuestas deberán contar con protección para la corrosión para lo cual
se deberá preparar la superficie de la tubería eliminando todos los defectos o residuos
de aceites, grasas u otros contaminantes pudiendo emplear solventes para su limpieza.

Antes de limpiar las tuberías con abrasivos esta debe estar limpio de todo elemento o
sustancia externa.

Las tuberías que son arenadas no deberán mantenerse sin recubrimiento por más de
una hora después del arenado.

Los productos referenciales que pueden utilizarse para la protección de las tuberías
pueden ser los siguientes:

Fabricante Imprimante Esmalte Epóxico Retoques

Sherwin Macropoxy 646 Macroproxy .646 AS 331-250
Williams Primer (A+B) Primer (A+B) Epoximat 334-14
Ameron Dimecote 9 (o Amerlock 400 Epoxy Amecoat 68 HS Zinc
Dimeco9 FT) Rich Epoxy.

Como mínimo todo elemento mecánico será pintado de la siguiente manera:

Producto Espesor en mils

Primera Capa Imprimante en base a Zinc Inorgánico 3a4
Capa de
Esmalte epóxico con alto contenido de sólidos 4a6
Terminación
Espesor Total 5 a 10

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10. PRUEBAS.

10.1. PRUEBA HIDROSTÁTICA

Se llenará de agua toda la tubería y se purgará todo el aire posible. Cuando la presión
estática máxima sea igual o menor de 150 PSI, la tubería deberá presurizarse a no menos
que 200 PSI (13.8 bar) por dos horas. Cuando la presión estática máxima sea mayor de 150
PSI, las tuberías deberán presurizarse con 50 PSI (3.4 bar) en exceso a la presión estática
máxima, sin que se aprecie caída de presión.

El manómetro con el que se controle la prueba hidrostática debe estar instalado solo para la
prueba en el punto de menor elevación posible.

10.2. FLUSHING

Las tuberías y las conexiones de entrada a las montantes verticales del sistema serán
limpiadas con un chorro de agua antes de que la conexión se haga a la tubería del sistema,
para quitar los materiales extraños que pudieron haber entrado en la cañería durante el
transcurso de la instalación o que pudieron haber estado presentes en la tubería existente.
El caudal mínimo no será menor que la demanda de agua del sistema, o no menor que lo
necesario para proporcionar una velocidad de 10 f/s (3 m/s), cualquiera que sea mayor. Para
todos los sistemas, las operaciones de limpieza serán realizadas por el tiempo suficiente para
asegurar que la limpieza completa.

11. PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA

Se hará con las bombas en funcionamiento, y consistirá en la apertura de la válvula de prueba de

cada uno de los sistemas de rociadores, lo que ocasionará que arranque la bomba jockey, como
esta bomba no es capaz de suministrar el caudal requerido, la presión en el sistema continuara
bajando y arrancara la bomba principal.

Todas las válvulas principales deben ser cerradas y abiertas completamente para comprobar su
operación.

Los sistemas de rociadores deberán tener un arreglo de tuberías y accesorios que puedan
simular la descarga de un rociador, esta deberá dejarse en el exterior de dicho ambiente.

12. RECEPCION DE SISTEMAS

Para la a recepción del sistema de agua contra incendios, se debe incluir los siguientes
documentos:

 Manuales y especificaciones técnicas de los equipos y accesorios instalados.

 Actas de todas las pruebas del sistema, debidamente firmadas.

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 Manual de funcionamiento y mantenimiento del sistema de protección contra incendio
instalado.

 Memoria descriptiva y Planos AS BUILT de cómo está instalado el sistema contra incendio.

 Certificado de calidad y catálogos de los equipos.

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