INTRODUCCIÓN

Este tipo de ensayo de los suelos se debe realizar con los requerimientos establecidos.
La diferencia para determinar la relación de soporte de california (CBR) para suelos
inalterados respecto de la de (CBR) en laboratorio es simplemente en la forma de toma de la
muestra.

En este ensayo es muy importante que el suelo analizado este en estado natural y sus
propiedades inalteradas, lo más importante es clasificar el tipo de suelo y conocer los
controles apropiados a la hora de tener suelos de muy mala calidad.

Para la toma de las muestras se usara los mismos moldes empleados para CBR en
laboratorio, armados en los extremos de su respectivo collarín; evaluando así la calidad
relativa (características de resistencia y deformación) del suelo; este ensayo se realiza
generalmente sobre suelos de subrasante para correlacionar la humedad en el terreno y la
humedad optima de compactación, este laboratorio también nos ayuda para efectos de
diseño cuando la compactación no es un factor que pueda controlarse.

OBJETIVOS
GENERAL
• Conocer e implementar las diferentes fases del Ensayo Valor Soporte California
(CBR). Compactación, Saturación y Expansión

ESPECÍFICOS
• Medir la resistencia del suelo a la penetración
• Determinar el porcentaje del valor soporte california
• Clasificación del valor de soporte de acuerdo al libro azul de caminos

MARCO TEÓRICO
El ensayo CBR (California Bearing Ratio: Ensayo de Relación de Soporte de California) mide
la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo y para poder evaluar la calidad del terreno
para subrasante, sub base y base de pavimentos.
Se efectúa bajo condiciones controladas de humedad y densidad.
Este es uno de los parámetros necesarios obtenidos en los estudios geotécnicos previos a la
construcción, como también lo son el Ensayo Proctor y los análisis granulométricos del
terreno.

Este procedimiento mide la carga necesaria para penetrar un pistón de dimensiones

determinadas a una velocidad previamente fijada en una muestra compactada de suelo
después de haberla sumergido en agua durante cuatro dias a la saturación más desfavorable
y luego de haber medido su hinchamiento.
La muestra se sumerge para poder preveer la hipotética situación de acumulación de
humedad en el suelo después de la construcción. Por ello, después de haber compactado el
suelo y de haberlo sumergido, se lo penetra con un pistón el cual está conectado a un
pequeño "plotter" que genera una gráfica donde se representa la carga respecto la
profundidad a la que ha penetrado el pistón dentro de la muestra.
La gráfica obtenida por lo general es una curva con el tramo inicial recto y el tramo final
concavo hacia abajo; cuando el tramo inicial no es recto se le corrige.
El objetivo del ensayo de CBR es establecer una relación entre el comportamiento de los
suelos principalmente utilizados como bases y sub. rasantes bajo el pavimento de carreteras
y aeropistas, determinando la relación entre el valor de CBR y la densidad seca que se
alcanza en el campo.

El ensayo de CBR mide la resistencia al corte (esfuerzo cortante) de un suelo bajo

condiciones de humedad y densidad controladas, la ASTM denomina a este ensayo,
simplemente como “Relación de soporte” y esta normado con el número ASTM D 1883-73.

Se aplica para la evaluación de la calidad relativa de suelos de subrasante, algunos

materiales de sub. bases y bases granulares, que contengan solamente una pequeña
cantidad de material que pasa por el tamiz de 50 mm, y que es retenido en el tamiz de 20
mm. Se recomienda que la fracción no exceda del 20%.

Este ensayo puede realizarse tanto en laboratorio como en terreno, aunque este último no es
muy practicado.

El número CBR se obtiene como la relación de la carga unitaria en Kg. /cm2 (libras por
pulgadas cuadrada, (psi)) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración del
pistón (con un área de 19.4 centímetros cuadrados) dentro de la muestra compactada de
suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrón
requerida para obtener la misma profundidad de penetración en una muestra estándar de
material triturado, en ecuación, esto se expresa:

%CBR = Carga unitaria de ensayo * 100

Carga unitaria patrón
Carga unitaria patrón

Los valores de carga unitaria que deben utilizarse en la ecuación son:

PENETRACIÓN CARGA UNITARIA PATRÓN

mm Pulgada Mpa Kg. /cm2 psi
2,54 0,1 6,90 70,00 1000
5,08 0,2 10,30 105,00 1500
7,62 0,3 13,10 133,00 1900
10,16 0,4 15,80 162,00 2300
12,7 0,5 17,90 183,00 2600

El número CBR usualmente se basa en la relación de carga para una penetración de 2.54
mm (0,1”), sin embargo, si el valor del CBR para una penetración de 5.08 mm (0,2”) es
mayor, dicho valor debe aceptarse como valor final de CBR.

En el Laboratorio de Mecánica de Suelos, se preparan tres probetas como mínimo, las que
poseen distintas energías de compactación (lo usual es 65, 30 y 10 golpes). El suelo al cual
se aplica el ensayo, debe contener una pequeña cantidad de material que pase por el tamiz
de dos pulgadas (50 mm) y quede retenido en el tamiz de ¾ plg (19 mm), se recomienda que
esta fracción no exceda del 20%. Antes de determinar la resistencia a la penetración
generalmente, las probetas se saturan durante 96 horas, con una sobrecarga
aproximadamente igual al peso del pavimento; para simular las condiciones de trabajo más
desfavorables. Pero en ningún caso el peso de la sobrecarga será menor de 4.5 kg. Es
necesario durante este período tomar registros de expansión para instantes escogidos
arbitrariamente y al final del período de saturación se hace la penetración para obtener el
valor de CBR para el suelo en condiciones de saturación completa. En ambos ensayos de
penetración, para determinar los valores de CBR se coloca una sobrecarga sobre la muestra
de la misma magnitud que se utilizó durante el ensayo de expansión.

EQUIPO UTILIZADO

• Prensa de ensayo con capacidad de por lo menos 10000 lb equipada con cabezal o
base movible que avance a razón de 0.05plg/min, para forzar el pistón de penetración
que entre en el espécimen. La máquina deberá estar equipada con indicadores de
carga, legibles cada 10 lb o menos, un dispositivo indicador de carga con lecturas de
curso no menor que 2 plg (50 mm).

• Pistón de penetración metálico de 1.92 plg de diámetro (3 plg2 de área) y no menos

de 4 plg de longitud.

• Micrómetro de reloj, con sensibilidad legible 0.001 plg para medir penetración.

• Tres cilíndricos metálicos de volumen 1/13.33 ft³ y tres discos separadores de

diámetro de 6 plg y con altura de 7 plg, provistos de collar de extensión de 2 plg de
altura y una plancha de base perforada de 3/8 plg de espesor.

• .Aparato para medir la expansión, compuesto por una placa metálica provista de un
vástago ajustable de metal con perforación de diámetro menor o igual a 1.6 mm y un
trípode metálico para sujetar micrómetro de reloj de 0.01 plg para medir el
hinchamiento.

• Sobrecargas, una metálica anular y varias metálicas ranuradas de 5 lb de peso cada

una (2.27 kg).

• Martillo de compactación de 10 lb de peso con guía para 18 plg de caída libre.

• Dos tamices para el cribado del material según sus características No. 4 ó ¾ plg..
• Balanza con capacidad de 40 kg y balanza para humedades de 1 kg.

• Horno de secado con circulación de aire y temperatura regulable de 110 ±5 °C.

• Bandeja para mezcla, regla metalica, tanque de inmersión, papel filtro, cucharones,
tarros para medición de humedades y cronometro.
 DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO

PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

Se prepara una muestra de tamaño igual o superior a 100 lb (45 kg). Esta muestra deberá
secarse al aire o en un horno, a temperatura menor que 60ºC, hasta que se vuelva
desmenuzable. Además, se deberán disgregar los grumos evitando reducir el tamaño natural
de las partículas.

La muestra se pasa por el tamiz No.4 o ¾ plg descartando el material retenido. Si es

necesario mantener el porcentaje de material grueso del material original se deberá efectuar
un reemplazo. Para esto se determina por tamizado el porcentaje del material que pasa por
el tamiz de 2 plg y queda retenido en el tamiz de ¾ plg.

Se reemplaza dicho material por una masa igual de material que pasa por el tamiz de ¾ plg y
queda retenido en el tamiz de dos pulgadas. Tomada de la porción no utilizada de suelo
original. Una vez obtenida la muestra de ensayo, se selecciona una porción representativa de
unas 50 lb, para determinar la humedad óptima y el peso unitario seco máximo, siguiendo el
método más adecuado para la prueba (depende del tipo de Proctor que se vaya a realizar).

Del resto del material se toman 15 kg exactos y sacar dos muestras para determinación de
humedad actual (%Hact); el ensayo de compactación proporciona la humedad óptima
(%Hopt) y la densidad seca máxima (PUSmáx). Dichos datos son necesarios para
determinar la cantidad de agua por agregar a la muestra de suelo de 15 kg y se requiere
aplicar la siguiente expresión:

Con la cantidad de agua por agregar (cm3) denotada por la ecuación anterior, se procede a
humedecer el suelo de manera homogénea; tener cuidado de no producir grumos. Con el
suelo homogéneo y listo para la compactación se toman dos muestras de material para
verificar el contenido de humedad (%Hensayo); que debe ser aproximadamente igual a la
humedad óptima. En caso que las muestras no sean sumergidas, la humedad se determina
luego de concluir la fase de penetración.

PREPARACIÓN DEL ESPÉCIMEN DE ENSAYO

Se compactan de tres a cinco probetas en un rango de 90 a 100% de la densidad seca
máxima determinada en el ensayo de proctor. Cada porción de suelo, se debe mezclar con
cierta cantidad de agua para obtener la humedad óptima (agua por agregar), si es necesario
curar el suelo, debe colocarse dentro de un recipiente tapado para lograr una distribución
uniforme de la humedad.

Una vez que se haya pesado el molde de seis pulgadas y verificado su volumen, se coloca el
disco espaciador sobre la placa base, se fija el molde con el collarín sobre la placa y se
coloca un disco de papel filtro sobre el disco espaciador. Dentro del molde se compacta
mediante cinco capas cada una de las porciones de suelo húmedo, utilizando para cada
porción una energía de compactación distinta (número de golpes), de manera que la
densidad a la cual se desee determinar el CBR quede comprendida entre las densidades de
dos probetas. Se compactarán con 65, 30 y 10 golpes respectivamente.

Finalizada la compactación, se retira el collarín y se enrasa el suelo al nivel del borde del
molde, rellenando los huecos dejados por la eliminación del material grueso con material de
menor tamaño. Se retiran la placa base perforada, el disco espaciador y se pesa el molde
con el suelo compactado.

Para la determinación de las propiedades expansivas del suelo, se coloca sobre la placa
base perforada un disco de papel filtro grueso y se ajusta el molde con el suelo compactado
en forma invertida, de manera que el espacio formado por el disco espaciador quede en la
parte superior.

En la superficie libre de la muestra, se coloca un disco de papel filtro grueso y sobre éste se
coloca la placa metálica perforada provista de un vástago regulable. Sobre ésta placa se
colocarán las sobrecargas, cuyo número deberá ser especificado o de lo contrario, se usará
una sobrecarga mínima de 10 lb (4.54 kg), equivalente al peso de un pavimento de hormigón
de cinco pulgadas de espesor.

A continuación se coloca todo el conjunto cuidadosamente dentro del estanque sin agua,
sobre pequeños bloques metálicos o de otro material con el objeto de permitir el libre acceso
del agua por debajo de la muestra. Se monta el trípode y se instala el comparador de dial, de
tal modo que su punta palpable quede tocando el vástago.

Luego, se llena el estanque con agua y se registra la lectura inicial del de dial del tripode. El
tiempo de inmersión dependerá del tipo de saturación. Para un ensayo con saturación normal
se deja el molde sumergido durante 96 horas, en cambio para un ensayo de saturación
completa se dejará el tiempo necesario hasta que no haya más hinchamiento, lo que se
comprueba cuando dos lecturas de dial efectuadas con 24 horas de intervalo difieren en
menos de 0.3 mm. Durante todo el tiempo de inmersión el nivel de agua se debe mantener
constante. Registrada la lectura final del comparador de dial, como se expuso anteriormente,
hasta las últimas lecturas difieran entre 0.3 mm; se retira el trípode y se saca el molde del
agua, para dejarlo drenar durante 15 minutos.
PROCEDIMIENTO PARA LA PENETRACIÓN
Para la determinación de la resistencia a la penetración, se lleva la probeta a la máquina de
ensayo y se colocan sobre ella, una cantidad tal de cargas para reproducir una sobrecarga
igual a la que supuestamente ejercerá el material de base y pavimento del camino
proyectado (pero no menor que 10 lb o 4.54 kg), redondeando a múltiplos de cinco libras
(2.27 kg). En caso que la probeta haya sido sumergida, la carga será igual a la aplicada
durante la inmersión.

Se apoya el pistón de penetración con una carga lo más pequeña posible (no debe exceder
de 10 lb o 45 N) y se colocan los diales de lectura de tensión y deformación en cero. Esta
carga inicial, se necesita para asegurar un apoyo satisfactorio del pistón, pero debe
considerarse como carga cero para la relación carga-penetración. La velocidad de carga
aplicada al pistón de penetración será de 0.05 plg/min (1.27 mm/min)
Se anotarán las lecturas de carga, en los siguientes niveles de penetración: 0.025, 0.050,
0.075, 0.1, 0.2 y 0.3 pulgadas, o bien: 0.65, 1.25, 1.90, 2.50, 5.00 y 7.50 milímetros
respectivamente.

Debido a que este es el paso más importante del ensayo, luego de colocar el espécimen en
la prensa de carga y tener los diales en cero, se procede a la penetración de la siguiente
manera:

✔ Para llegar a la primera penetración (0 - 0.025 plg), deben transcurrir 30 segundos en

el cronómetro y al mismo tiempo el dial debe llegar a la lectura de 0.025 plg. Esto se logra
haciendo girar la manecilla de la prensa de carga de modo que el dial y el cronómetro lleven
el mismo ritmo; es decir que el dial y el cronómetro deben de completar cada ciclo juntos.

✔ Para la penetración de 0.05, 0.075 y 0.1 plg (0.025 – 0.05, 0.05 – 0.075, 0.075 – 0.1
plg); debe de transcurrir 30 segundos, de la misma manera que el inciso anterior.

✔ En cuanto para la penetración de 0.2 y 0.3 plg (0.1– 0.2, 0.2 – 0.3 plg), se realiza de
manera tal que transcurra un minuto por penetración; para lo cual se toman intervalos medios
siguientes: 0.1 – 0.15, 0.15 – 0.2, 0.2 – 0.25 y 0.25 – 0.3 plg. Tomando en cuenta que son
puntos medios se deduce que en cada intervalo transcurren 30 segundos y por lo tanto, cada
uno llegará a un minuto.

✔ Obtenida la última lectura del dial para 0.3 plg, deben de haber transcurrido en el
cronómetro seis minutos exactos, que es el tiempo total que dura la penetración.

✔ Concluidos los seis minutos y logrando penetrar el suelo, se procede a retirar el

espécimen de la prensa; sacar el contrapeso y retirar el suelo del molde.
✔ Se debe de realizar el mismo procedimiento para los tres moldes, compactados a
diferentes niveles de energía (10, 25 y 56 golpes) si el proctor modificado T-180 fue realizado
por punto por punto si en caso contrario punto corrido su energía será (10, 30 y 65 golpes).

DETERMINACIÓN DE RESULTADOS
• Humedad actual del Suelo

• Cantidad de agua por agregar

• Peso Unitario Húmedo

• Humedad de Compactación

• Peso Unitario Seco del CRB

• Porcentaje de Compactación del CRB (90% - 100%)

 REFERENCIAS
• https://www.construmatica.com/construpedia/Ensayo_CBR
• Instructivo Practica CBR Mecánica de Suelos. Ingenieria 2018
• https://www.monografias.com/trabajos90/cbr-inalterado/cbr-inalterado.shtml
• https://normas.imt.mx/normativa/M-MMP-1-11-08.pdf
• http://ingenieriacivilfacil.blogspot.com/2013/12/pavimentos-valor-soporte-california-
cbr.html
• https://civilgeeks.com/2012/08/14/que-es-el-cbr-de-un-suelo/