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UNIVERSIDAD “ALAS PERUANAS”

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

INDICE

Contenido
INTRODUCCCION .............................................................................................................. 2

PALAS MECANICAS .......................................................................................................... 3

DEFINICION .................................................................................................................... 3

MARCAS DE MAQUINAS ............................................................................................. 5

TIEMPO DE CICLO DE PALA ....................................................................................... 6

OPTIMIZACION DEL CICLO ........................................................................................ 8

VENTAJAS Y DESVENTAJAS .................................................................................. 8

TRABAJO CON PALAS DE CUCHARA (SHOVELS).............................................. 9

TRABAJOS CON CUCHARONES DE ARRASTRE (DRAGLINE) ....................... 11

TRABAJOS CON CUCHARONES DE ALMEJA (CLAMSHELL) ......................... 12

TRABAJOS COMO RETROEXCAVADORA .......................................................... 14

CALCULO DEL RENDIEMIENTO .......................................................................... 15

FACTORES QUE AFECTAN EL RENDIMIENTO DE UNA PALA .......................... 16

MANTENIMIENTO DE LAS PALAS ........................................................................... 17

CONCLUSIONES ........................................................................................................... 18

BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 18

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INTRODUCCCION

En la industria de la construcción, uno de los trabajos en las que se necesita más trabajo es

la partida de movimientos de tierras, y si hablamos en obras de construcción de carreteras el

movimiento de tierra tiene gran importancia por la cantidad de materiales que se moviliza.

Dentro de las cuales podemos resaltar la excavación de zanjas.

Las técnicas de excavación que se empleen van en relación con el tamaño de la

excavación, el tipo de suelo, la presencia de agua y las restricciones del entorno, el tipo de

transporte y la planificación de la operación. La técnica a emplear debe ser siempre la más

segura y además se debe balancear, adicionalmente, economía, rendimiento, impacto

ambiental y otros factores.

En trabajos pequeños y en suelo blando, la tierra se puede excavar con palas. Si el terreno

se encuentra ligeramente compactado se puede utilizar azadones (picotas) para soltarlo y,

cuando se encuentra muy compactado se suelta con picos (chuzos) o con utilización de aire

comprimido.

En excavaciones abiertas con volúmenes mayores de movimiento de tierra se debe

considerar el empleo de equipos especializados, tales como:

 Palas mecánicas
o Cargadores frontales
o Retroexcavadoras
o Palas frontales
 Cucharones de arrastre
 Dragas
 Grúas con cucharón de almeja
 Zanjadoras y otros

Cada uno de estos equipos existe en varios modelos y tamaños, presentando características

que los hacen eficientes y productivos en ciertas condiciones de trabajo con respecto a otras.

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PALAS MECANICAS

DEFINICION

La pala mecánica, también llamado cargador delantero, carguero de cubo, el cargador de

cucharada o pala es un tipo de tractor, por lo general movido por ruedas, que usa un amplio

plano que inclina el cubo al final de sus armas o brazos móviles para levantar y mover el

material. El montaje de cargador puede ser un accesorio desprendible o permanentemente

montado.

A menudo el cubo puede ser substituido por otros dispositivos o instrumentos, por

ejemplo, muchos pueden montar tenedores para levantar plataformas pesadas o contenedores

de embarque, y una apertura hidráulica de cubierta que permite a un cargador actuar como

excavador o raspador. Los Cargadores grandes, por lo general tienen sólo un balde delantero

y les llaman Cargadores Delanteros, mientras que pequeños tractores de cargador también a

menudo son equipados con una pequeña azada trasera y les llaman a cargadores con azada

trasera o cargador backhoes.

La Pala mecánica es usada principalmente para cargar materiales en camiones, poner

tubos, limpieza de escombros, y cavar. Una pala mecánica no es la máquina más eficiente

para cavar porque estas no pueden cavar muy profundamente debajo del nivel de sus ruedas,

como una azada trasera lo puede hacer.

Su balde profundo por lo general puede almacenar aproximadamente de 3 a 6 metros

cúbicos (el número exacto varía con el modelo) de tierra. La capacidad de cubo del cargador

delantero es mucho más grande que la capacidad de cubo de un cargador trasero. Los

cargadores no son clasificados como la maquinaria de trabajos de terraplenar, ya que su

objetivo primario es otro que trabajos de terraplenar.

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Las palas mecánicas en áreas de construcción también son usadas para transportar materiales

de construcción como ladrillos, tubo, barras metálicas, y herramienta para cavar en distancias

cortas.

Las palas en general constan de tres unidades principales: la maquinaria inferior, el puente
giratorio y el equipo frontal.

 la maquinaria inferior sirve, de base para el bastidor rotatorio y contienen el equipo

necesario para propulsar la pala.

 El puente giratorio incluye, el bastidor rotatorio, el depósito de lastre y la casa de

máquinas, conteniendo esta última, toda la maquinaria necesaria para las funciones

de levante, giro y empuje, como asimismo, los controles para comandar las

operaciones mecánicas. La casa de máquinas dispone además, de un sistema

filtrador de aire para reducir al mínimo la acumulación de calor y polvo en su

interior. La cabina del operador va montada en posición elevada sobre la casa de

máquinas y contiene todos los controles para operar la pala.

 El equipo frontal, ubicado en la parte delantera de la pala, comprende el caballete

"A", el balde excavador, el brazo del balde, la pluma, los cables móviles y los

tirantes estructurales de la pluma.

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MARCAS DE MAQUINAS

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TIEMPO DE CICLO DE PALA

Depende del número de paladas necesarias para llenar la capacidad del camión (o unidad

de transporte).

 Condiciones: Tener en cuenta una fase de excavación suficiente para conseguir carga

completa del cucharon. También puede hacerse por cargas pequeñas, cuando la

excavación es en bancos, especialmente con cucharadas de gran capacidad. Las cifras

son solo aproximaciones.

Ejemplo: tiempos para la maniobra del cucharon almeja:

• El cucharon carga el material.

• La pala gira hasta el lugar donde hay que descargar el material.

• Se descarga el cucharon.

• La pala gira y regresa a su primera posición, de carga.

A continuación, mostraremos una tabla donde se darán algunos tiempos promedios totales

para palas mecánicas en segundos para diversas excavaciones.

CAPACIDAD EN: M3 YARDAS 3 CICLO DE TIEMPO EN SEG.

Excavación Excavación Excavación

liviana Mediana Dura

0.38 ½ 15 18 24

0.57 ¾ 18 20 26

Para con cuchara de 0.76 1 18 20 26


punta 90º de rotación
(SHOVEL) 0.95 1¼ 18 20 26

1.15 1½ 18 20 26

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1.52 2 18 20 26

1.91 2½ 20 22 28

2.29 3 22 24 30

3.05 4 24 26 32

0.38 ½ 20 24 30

0.57 ¾ 22 26 32

0.76 1 24 28 35

0.95 1¼ 24 28 35

Cucharon de arrastre 1.15 1½ 24 28 35


110º de rotacion
1.52 2 28 33 40

1.91 2½ 28 33 40

2.29 3 30 35 42

3.05 4 32 38 45

NOTA:
Para el incremento de 10º en el movimiento debe aumentar 2 segundos en el ciclo, por cada 10º de disminución

debe descontarse dos segundos en el ciclo.

Aquí evaluamos las siguientes condiciones en el ciclo del trabajo (Tc: minutos), el cual se obtiene sumando

el tiempo fijo más el tiempo variable

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OPTIMIZACION DEL CICLO

Para elegir una pala es necesario determinar el trabajo que esta va a realizar y el tiempo

que se espera para que el trabajo este realizado, además es importante considerar los

siguientes puntos:

 Tamaño del trabajo, entre más grande sea este, justifica una maquina mayor.

 El costo de transportar una maquina grande es mayor que el de una chica.

 La depreciación de una pala grande es mayor a la de una chica y al final de la obra

es más fácil vender una chica.

 Una pala grande tiene capacidad para manejar rocas de mayores tamaños, por lo

tanto, el costo por m3 y los costos de explosivos se reducen.

Las siguientes condiciones de trabajo deben ser consideradas:

 Altura de los depósitos de material

 Tamaño máximo de las rocas a excavar.

 Si el material es muy duro, funciona mejor una pala grande.

 Si el tiempo que se tiene para la excavación es poco, es mejor la pala grande.

 Es importante conocer la disponibilidad de palas antes de hacer una elección.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS:

Larga vida o disponibilidad de 15 años a mas.

Trabajan en altura de banco de 9 a 20m.

Llevan buen nivel de piso.

Cargan material bien fragmentado.

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DESVENTAJAS

No son convenientes para proyectos de corta duracion (<10 años).

Tampoco para minas en lugares remotos donde falta infraestructura.

No es possible mover la maquina frecuentemente.

La productividad es muy baja en material extandido.

Requiren equipo auxiliar.

No pueden trabajar en piso suave, su presion en el piso es de 2.5 a 4.0 kg//cm2

RECOMENDACIONES PARA EL MAYOR RENDIMIENTO

Para obtener los máximos rendimientos en el trabajo de las palas, debe tenerse en cuenta lo expuesto a

continuación, para cada tipo de ellas

TRABAJO CON PALAS DE CUCHARA (SHOVELS)


Este tipo de palas es de excavación general, cuando el frente de trabajo o pared de donde hay que

excavar es de gran altura. Todo el material debe ser previamente aflojado y las rocas y pedrones deben

de ser de tamaño tal, que puedan entrar en la cuchara de la pala. La pala debe de trabajar en lo posible

a nivel. Si el material del suelo en que esta parada la pala es muy flojo, las orugas deberán de asentarse

sobre una cama de material duro preparada previamente.

PARA EXCAVAR

La cuchara de la pala se ubica a unos sesenta a noventa centímetros delante de las orugas, la cuchara se

desplaza de frente y hacia adelante llenándose así. Las palas dan su trabajo más eficiente cuando la

pared o frente que se va a excavar tiene cuando menos 1.50 m. de alto, esto permite que la cuchara corte

en una capa superficial y se evita un corte pesado profundo y lento; cuando se desea trabajar con pala

en cortes profundos este debe ser preparado en forma de escalones cuando se trata de materiales duros

o húmedos, en los que la cuchara la pala no se llena de una sola pasada, se recomienda hacer otra

pasada antes de girar y vasear por ejemplo: el ciclo total del tiempo de una pala en material duro con una

pasada es de 30 segundos y se llena solo 6 decimos de la capacidad de la cuchara con una segunda
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pasada la cuchara se llena 9/10 de su capacidad en un tiempo adicional de 6 segundos de esta manera

la carga de la cuchara se abre en un 50% solo con un incremento de tiempo de 25 % del ciclo total o

sea de un incremento de la capacidad de un 25% en una hora de trabajo en 50min.

GIRO DE PALA

El giro de la pala del frente de trabajo al camión y viceversa debe de procurarse que sea lo menor

posible, este puede reducirse estudiando cuidadosamente la ubicación de los camiones de modo que

se aproximen lo mas posible al frente de trabajo. Cuando el operador experimentado combina el giro

con la descarga, la carga con el giro no deben combinarse porque obligan a la pluma y brazos que

sostienen la cuchara a esfuerzos intensos e innecesarios, para los que no están preparados.

DESCARGA DE LA CUCHARA

La descarga de la cuchara se hace ya sea en algún lugar donde se desea hacer una pila de material en los

alrededores de la pala, o en un volquete, si es que este debe ser transportado. Según lo expuesto, para

ganar tiempo los moperadores experimentados, descargan combinando con el movimiento de rotación.

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TRANSPORTE DEL MATERIAL

El transporte del material excavado, se hace procurando, como hemos dicho que los camiones se

aproximen lo más posible al frente de trabajo y, si es posible, a ambos lados de la pala. el número de

camiones requeridos varia con la distancia de transporte, con la capacidad de la pala, con la

capacidad de los camiones y con la clase y condiciones del material que se está excavando. Debe de

tenerse en cuenta el importantísimo principio que la pala no debe nunca de esperar a los camiones.

TRABAJOS CON CUCHARONES DE ARRASTRE (DRAGLINE)

Los cucharones de arrastre son indicados para efectuar excavaciones bajo el nivel del suelo de la

maquina y pueden usarse para excavar bajo el agua, cuando se desea sacar el material lo mas lejano

posible, la caseta puede inclinarse ligeramente con la pluma lo mas bajo posible, de esta manera

puede obtenerse un alcance adicional. Se recomienda para ensanches de cursos de agua, limpieza de

canales, destastados y otros trabajos en que la maquina no puede entrar.

Para excavar con cucharones de arrastre, se coloca el cucharon en el punto más bajo de la excavación y

se le hala arrastrándolo hacia la maquina, hasta que esté lleno. No debe consentirse movimiento

giratorio mientras la cuchara se arrastra cargando porque la pluma puede doblarse.

Una vez cargado el cucharon, se levanta y se gira la maquina hasta ubicarlo sobre el punto de

descarga. Se recomienda que tanto los movimientos giratorios de la pala como los de levantado del

cucharon sean reducidos a un mínimo.

Debido a que los cucharones de arrastre son difíciles de descargar en un lugar mas o menos preciso,

se les usa generalmente para acumular materiales. Si fuese indispensable descargarla en un volquete o

tolva el tiempo que se considera para la descarga al computar el ciclo total Cm debe de tomarse el doble.

Una vez descargado el cucharon, se gira la maquina y se regresa al lugar de carga, impulsando el

cucharon hacia afuera una distancia que depende de la habilidad del operador y que varia de la ter

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cera parte a las dos terceras partes de la altura de descarga, el cucharon debe de bajarse a medida que es

impulsado.

Además de lo indicado, deben de tenerse presentes las siguientes recomendaciones: en general, dado

lo difícil de la descarga los cucharones de arrastre no son apropiados para cargar equipo de

transporte, como camiones, etc. Como la cuchara se carga raspando o arrastrándose sobre el suelo

debe de tenerse cuidado que los dientes del cucharon estén bien aguzados y sean del tamaño

apropiado, para hacer mas rápida la carga. Llénese bien la cuchara, se recomienda la operación en un

ángulo de la pluma con la horizontal de 30º y por ultimo téngase cuidado que el cucharon no caiga

de gran altura o sea fuertemente golpeado en el suelo.

TRABAJOS CON CUCHARONES DE ALMEJA (CLAMSHELL)

Los cucharones de almeja son los indicados para ejecutar trabajos bajo agua, para llenado de tolvas de

descarga y en trabajos de excavaciones que debe controlarse con cuidado tales como zanjas para

alcantarillas y cimientos.

PARA EXCAVAR MATERIALES

Para excavar materiales duros con el cucharon de almeja se le adaptan juegos de dientes que facilitan

la excavación. Cuando se excava materiales blandos, se descarga carros con material o se trabaja

descargando en tolva no es necesario usar dientes, esto evita daños en los carros o tolvas y permite

limpiar los carros hasta el fondo.

La acción de excavación de los cucharones de almeja es vertical, se lo deja caer sobre el material

apilado con las mandíbulas abiertas y se les cierra abajo en el mismo material, después se levanta el

cucharon, se obtienen así cargas completas.

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ACCION DE LEVANTAR EL CUCHARON Y GIRAR LA MAQUINA

Se hacen simultáneamente. Se recomienda que el ángulo de la pluma sea de 40 º a 60º, no mayor de

este último ya que en ese caso hay peligro que el cucharon pueda golpear y dañar la pluma, al ser

levantado.

Se recomienda usa guías en los cables con el fin de mantener el cucharon alineado con la maquina, que

no gire incontroladamente cuando se suelta el cucharon y además para evitar que los cables puedan

enredarse.

EXCAVACION

Para los trabajos de excavación controlada se debe de tener un hombre cerca del lugar donde se

excava, de modo que el maquinista solo suelta el cucharon cuando ese ayudante le hace una señal que

está en el lugar preciso.

Los cucharones de almeja son los indicados para usarse en los trabjos de dragado en las dragas

flotantes.

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TRABAJOS COMO RETROEXCAVADORA


Para el uso de la pala como rezapadora, se le adapta un brazo especial que permite abrir zanjas bajo el

nivel de las orugas de la maquina. Tiene amplia aplicación para hacer zanjas para tuberías y para

fundiciones.

DRENAJE DE LAS EXCAVACIONES

Los cortes deben de proyectarse de manera que la lluvia y el agua del subsuelo sean rápidamente

eliminadas. Siempre que ese posible el corte cabe de iniciarse en el punto mas bajo y con la inclinación

del corte hacia la pala. Si fuese necesarias zanjas de drenaje estas se van efectuando burdamente a

medida que prosigue el corte.

Mayor Rendimiento:

 Depende de los siguientes factores:

 Clases de material.

 Profundidad de corte.

 Ángulo de oscilación.

 Condiciones de la obra.

 Condiciones administrativas.

 Tamaño y número de las unidades de acarreo.

 Habilidad del operador.

 Condiciones Físicas de las palas.

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CALCULO DEL RENDIEMIENTO

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EJERCICIO

DATOS:

 Pala con cucharon de punta, (shovel).

 Capacidad del cucharon 0.57 m3. (3/4 yardas cúbicas).

 Tipo de excavación: liviana. Factor de conversión f : 1.43 (Tabla Nº1 Natural a Suelto).

 Factor de eficiencia: E = 0.80

 Factor de eficiencia K= 0.90 (Tabla de factor de eficiencia de las cucharas usadas en P.M.)

 Ciclo: 18 seg. (Tabla de ciclo de tiempo para palas mecánicas) Calcular el número de

metros cúbicos movidos por hora, esas condiciones. Por Formula:

REEMPLAZANDO:
(3600) 0.57. 1.43 0.80 0.90
R
0.18

R = 1 7.4 M

FACTORES QUE AFECTAN EL RENDIMIENTO DE UNA PALA

 Mantenimiento del equipo.

 Disponibilidad de refacciones.

 Condiciones del terreno

 Localizacion de area de descarga

 Competencia de administradores

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MANTENIMIENTO DE LAS PALAS

En este caso haremos referencias en cuanto al manteniendo de palas hidráulicas.

 Mayor número de componentes en acción; pueden requerir mayor tiempo de

mantenimiento, lo que significa una menor disponibilidad mecánica.

 Mayor sensibilidad de los componentes electrónicos que controlan el sistema

hidráulico.

 La presión y temperatura del aceite hidráulico son la clave de una buena operación en

estas máquinas.

 Requieren mayor entrenamiento del personal de mantenimiento y de operación debido

a su complejidad.

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CONCLUSIONES

Es la maquinaria más popular en la construcción y comúnmente las palas

Mecánicas son maquinarias abusadas en sitios de trabajo.

Se utilizan, principalmente para excavar cualquier tipo de tierra y cargarla.

Pueden estar montadas sobre llantas o sobre orugas.

Para el tipo de pala se debe tener en cuenta: concentración del trabajo

Para el tamaño de la pala se deben tener en cuenta: costo en volumen del material de

excavado y condiciones de la obra

BIBLIOGRAFIA

 https://www.monografias.com

 https://es.scribd.com

 https://www.coursehero.com

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