UNIDAD II

Extracción por Solventes

(SX)
 Fundamentos
E
delpor
Extracción Proceso
Solvente (
Definición y Objetivos
SX)
2
 La extracción por solventes (Solvent Extraction) consiste en un
proceso químico, donde las especies metálicas disueltas en la fase
acuosa reaccionan con el reactivo orgánico para formar un complejo
órgano metálico.
 Las especies metálicas se separan de la fase acuosa y pasan a la
fase orgánica en las etapas de Extracción, y luego el orgánico
cargado las devuelve a la fase acuosa en la etapa de
Reextracción.
 El proceso de SX se basa en una reacción reversible de intercambio
iónico entre dos fases inmiscibles (tipo mezcla agua/aceite): la fase
orgánica que contiene al extractante (o resina) y la fase acuosa
que contiene el cobre en solución.
 La fórmula general de intercambio es:

(Cu+2)A + 2(HR)O (CuR2)O + 2(H+)A

Donde, A= medio acuoso, O= medio orgánico y R= cadena orgánica.

 Fundamentos del
Proceso
Definición y Objetivos
3
 La operación de Extracción por Solventes es una etapa de
traspaso de cobre, que recibe una solución acuosa diluida (PLS) y
entrega una solución acuosa más concentrada y pura (electrolito).

 Los principales objetivos de la operación de SX son:

 Separar el cobre de otras impurezas presentes en la PLS.
 Concentrar el cobre y bajar el caudal procesado.
 Transferir el cobre a una solución más limpia .

 La operación de SX consta de tres etapas principales:

 Extracción (E: Extraction), donde el orgánico capta cobre de la PLS y
le transfiere H+
 Reextracción (S: Stripping), donde el orgánico libera cobre al
electrolito y capta H +
 Lavado (W: Washing), donde el orgánico cargado, en contacto con una
solución acuosa acidulada, se limpia de impurezas como Cl, Fe y Mn.
 Fundamentos del
Proceso
4
 El desarrollo de la Hidrometalurgia del cobre ha llevado el proceso de
obtención de cátodos de cobre a un sistema interconectado y sincronizado,
compuesto por tres operaciones unitarias básicas: LX, SX, EW.
 Fundamentos del
Fundamentos
Proceso del
Proceso
5

 La Extracción por Solventes (Solvent EXtraction) es una

etapa de traspaso de cobre, que recibe una solución rica de
Lixiviación (LX) y entrega un electrolito rico a Electro-
Obtención (EW).
 La fase orgánica está constituida por un extractante
(resina), que es el agente activo para transferencia de cobre,
y por un diluyente, que permite aumentar el volumen de
orgánico y reducir su viscosidad.
 Fundamentos del
Fundamentos del
Proceso
Proceso
Reacciones Químicas
6
 En la Extracción, el cobre es capturado por una molécula
orgánica (tipo quelante) pasando a formar parte de la fase
orgánica:

Cu2+ (ac) + 2 R-H (o)  R2Cu (o) + 2H+ (ac) pH= 1,5 – 2

 En la Reextracción, el cobre atrapado en el orgánico es

transferido al electrolito, solución acuosa con alto contenido
de cobre que se envía a EW.

R2Cu (o) + 2H+ (ac)  Cu2+ (ac) + 2 R-H (o) Alta acidez

 El sentido de la transferencia de cobre se regula mediante la

acidez de la solución acuosa. Una acidez moderada
promueve la extracción, mientras una acidez alta favorece la
reextracción.

 Fundamentos del
Fundamentos
Proceso del
Proceso de las
Características
7 
Soluciones
Características de la solución acuosa PLS:
 La solución PLS (o rica) viene del riego de mineral fresco en Lixiviación,
siendo la fase portadora de cobre que interesa recuperar en la Planta SX .
 La solución PLS procesada en la Planta SX se devuelve a la Lixiviación y
pasa a llamarse solución refino.
 Si la solución PLS trae contaminantes fuera de lo normal afectará
fuertemente al proceso. Algunas impurezas típicas son: Fe, Cl, Al, Mn y
NO3.

Características Típicas de una PLS

 Fundamentos del
Fundamentos
Proceso del
Proceso de las
Características
8 
Soluciones
Características de la solución de Refino:
 La solución de refino se genera cuando la PLS pasa por las etapas de
Extracción de la Planta SX, donde transfiere sobre el 90% de cobre
contenido.
 Por lo anterior, el refino tiene el mismo caudal volumétrico que la PLS,
pero una menor concentración de Cu y una mayor concentración de H 2SO4.
 La disminución de impurezas captadas por el orgánico normalmente no es
detectable en el refino pero sí en la contaminación del refino.

Características Típicas de una Refino

 Fundamentos del
Cálculos aplicables a SX
Proceso
Cálculos

9
 Corte de Cobre en Extracción es la diferencia de concentración de
cobre entre las soluciones PLS y de refino:

Corte CuEXT= [Cu2+]PLS – [Cu2+]REF

Ejemplo
Si [Cu2+]PLS= 4,5 g/l y [Cu+2]REF = 0,3 g/l → Corte CuEXT = 4,5 – 0,3 = 4,2 g/l

 Transferencia de Cobre en Extracción se define como el corte de

cobre en Extracción por el Flujo de PLS que ingresa a la Planta de SX:

Transf. CuEXT= Corte Cu x QPLS

Ejemplo:
Corte CuEXT= 4,5 g/l y QPLS= 1.200 m3/h → Transf. Cu = 5.040 kgCu/h
Esto equivale a una transferencia de 121,0 t Cu/día.
 Fundamentos del
Cálculos aplicables a SX
Proceso
Cálculos aplicables a SX
10
 Corte de Cobre en Reextracción es la diferencia entre la
concentración de Cu en el orgánico cargado y el orgánico
descargado:
Corte CuREX= [Cu]OC – [Cu]OD

Ejemplo
Si [Cu2+]OC= 5,9 g/l y [Cu2+]OD = 1,5 g/l → Corte CuREX = 5,9 – 1,5 = 4,4 g/l

 Transferencia de Cobre en Reextracción se define como el corte

de cobre en Reextracción por el Flujo de Orgánico en la Planta
de SX:
Transf. CuREX= Corte CuREX x QO

Ejemplo:
Corte CuREX= 4,4 g/l y QO= 1.140 m3/h → Transf. CuREX = 5.016 kgCu/h
Lo que equivale a cerca de 120,3 tCu/día.
 Fundamentos del
Cálculos
Proceso aplicables a SX
Cálculos aplicables a SX
11
 La Recuperación de Cobre en las etapas de Extracción
corresponde al porcentaje de Cu que es captado por el
extractante, y se define como:

Rec. Cu = 100 x ([Cu2+]PLS – [Cu2+]REF)/ [Cu2+]PLS

Ejemplo:
Si [Cu]PLS= 4,5 g/l y [Cu]REF= 0,3 g/l
% Rec Cu = 100 x (4,5 – 0,3 )/4,5 = 93,3%

 La recuperación de cobre indica la efectividad de la Planta SX.

Si esta es alta, la concentración de Cu en el refino es baja. La
Recuperación puede verse afectada por:
 Concentración de Cu y pH en la solución PLS.
 Concentración y tipo de extractante.
 Razón orgánico/acuoso en etapas de Extracción.
 Concentración de Cu y H2SO4 en electrolito pobre
 Fundamentos del
Cálculos aplicables a SX
Proceso
Cálculos aplicables a SX
12
 La Transferencia Neta de Cobre indica la cantidad de
cobre transferida por cada punto porcentual de extractante
presente en la fase orgánica.

TN = ([Cu]OC – [Cu]OD) / [Ext]O

Ejemplo:
TN= (5,9 – 1,5)/ 14% v/v = 0,314 g/l x 1% v/v

 La transferencia neta es una herramienta muy útil, que puede

ser usada para estimar la concentración de reactivo o la
razón orgánico/acuoso requerida en las etapas de extracción.
Equipos e Instalaciones
 Equipos e Instalaciones
Mixer-Settler

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 El principal equipo utilizado en SX es el mixer-settler, que permite la
mezcla de ambas fases, la reacción química y posterior separación
gravitacional.
 En el mixer-settler convencional los vertederos de orgánico y acuoso
se encuentran en el lado opuesto de los mixers (CMDIC).

Deflectores
 Equipos e Instalaciones
Mixer-Settler

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 También existe el mixer-settler de flujo reverso, donde la
mezcla O/A se conduce al extremo opuesto del settler y se
devuelve hacia los mixers, de modo que se simplifica la
conexión entre etapas (ahorro en piping).
DEFLECTORES
 Equipos e Instalaciones
Mixer-Settler

16
 En CMDIC las etapas de Extracción y Lavado cuentan con
3 mixers, mientras que las etapas de Reextracción cuentan
con 2 mixers.

Dimensiones Mixer

Capacidad :
47,7 m3
Diámetro :4
m
Alto : 3,8
m
 Equipos e Instalaciones
Mixer-Settler

17
 En CMDIC cada etapa de SX cuenta con un settler techado, donde
la mezcla O/A avanza lentamente de modo que se produzca la
separación de fases.
 Equipos e Instalaciones
Mixer-Settler
Mixer-Settler

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 El diseño de los vertederos también depende de la tecnología
adoptada, existiendo vertederos tradicionales (CMDIC) y
vertederos modernos que minimizan los arrastres orgánicos y
acuosos.
 Equipos e Instalaciones
Mixer-Settler
Mixer-Settler

19

Vertedero tradicional

Separación de fases
OyA
 Equipos e Instalaciones
Mixer-Settler
Mixer-Settler
20  La fase orgánica tiende a flotar y
 Cada settler cuenta con deflectores
transversales al flujo (picket-fence) descarga por un vertedero en una
para aquietar la mezca O/A y canaleta ubicada al final del settler.
promover la separación de fases. La fase acuosa pasa por debajo de
Están formados por placas esta canaleta, y reaparece en una
traslapadas con pequeñas aberturas. canaleta contigua a la de orgánico.
 Equipos e Instalaciones
Mixer-Settler
Coalescedor
21
 El Colaescedor retira parte de los arrastres acuosos de la fase
orgánica previo a su paso por Reextracción donde se mezcla con el
electrolito. La fase orgánica circula hacia arriba a través de un lecho
de viruta plástica que retiene el acuoso presente.

Esquema de un Coalescedores de
coalescedor CMDIC
 Equipos e Instalaciones
TRICANTER LIMPIADORA DE
Centrífuga
ORGÁNICO de Borra
(Tricanter)
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 El Tricanter se utiliza para tratar la borra (crud) que se forma en los mixers y
se acumula en los decantadores (settlers).
 Este equipo permite separar sus componentes: sólido, orgánico y acuoso. Esto
permite recuperar el orgánico atrapado y devolverlo al circuito de orgánico.

 En CMDIC el Tricanter se ubica en el Patio de Estanques. El orgánico recuperado se

somete a tratamiento con arcillas mientras que el sólido es retirado por un tercero.
 Otros Equipos e Instalaciones
Equipos Importantes
Otros Equipos Auxiliares
23
 Bombas de traspaso de  Estanques receptores de
soluciones: orgánico, orgánico, electrolitos, etc.
electrolitos, etc.
Operación y Control
 Operación y Control
Configuraciones de Plantas
25
 La configuración de una planta se refiere al número de etapas
de extracción, reextracción y lavado, y a la interconexión de
sus flujos.
 La configuración de la planta se define durante la ingeniería,
considerando principalmente el flujo de solución PLS, la
concentración de cobre y las impurezas nocivas presentes.
 La convención para identificar las distintas configuraciones de
una planta SX proviene del idioma Inglés:
 Extracción (E: Extraction)
 Reextracción (S: Stripping)
 Lavado (W: Washing)
 La operación de lavado del orgánico cargado se efectúa con
agua acidulada, y se emplea para minimizar las impurezas
atrapadas en el orgánico, impidiendo de esta forma que las
impurezas pasen al electrolito. Este lavado del orgánico se
realiza en un mixer-sttler.
 Operación y Control
Configuraciones de Plantas
26
 La configuración más simple es: 2E + 1S, y se usa
exclusivamente para soluciones PLS muy limpias (bajas
impurezas).
 Operación y Control
Configuraciones de Plantas
27
 La configuración más común es: 2E + 1W + 1S, y se utiliza para
soluciones PLS normales con impurezas típicas como: Cl, Mn, Fe y
NO3. Considera una etapa de lavado con agua desalada, producida
en una planta de ósmosis reversa.
 Operación y Control
Configuraciones de Plantas
28
 La configuración de la Planta SX de CMDIC es: 2E + 1W +
2S, y fue definida durante la etapa de ingeniería (1998).
 Operación y Control
Extractante y Diluyente
29
 Las características que debe tener un buen extractante son:
 Extraer y descargar en condiciones compatibles con LX y EW.
 Extraer cobre en forma selectiva respecto de impurezas .
 Presentar una alta cinética de extracción y re-extracción.
 Ser altamente soluble en solventes parafínicos.

 Las características que debe tener un buen diluyente son:

 Tener baja viscosidad y baja densidad.
 Presentar una tasa de evaporación moderada.
 Solubilizar completamente al extractante.

 Las características que deben tener ambos componentes son:

 Ser químicamente estables bajo condiciones de operación .
 Tener alto punto de inflamación (flash point).
 Ser insolubles en las fases acuosas de extracción y rextracción.
 Operación y Control
Arrastres y Continuidad
30  Continuidad Acuosa: Cuando la
Continuidad Orgánica: Cuando la 

fase acuosa esta dispersa en la fase fase orgánica esta dispersa en la fase
orgánica. La matriz es el orgánico. acuosa. La matriz es el acuoso.

es

 Operar en continuidad orgánica en los mixers favorece la reducción de

arrastres orgánicos en el flujo acuoso que abandona el settler.
 Operar en continuidad acuosa en los mixers favorece la reducción de
arrastres acuosos en el flujo orgánico que abandona el settler.
 Aspectos Relevantes
Arrastres y Continuidad
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 Los arrastres O/A son críticos en la etapa E2 y S1, ya que el
orgánico arrastrado termina en la piscina de refino donde se
degrada, o en la nave de EW donde contamina los cátodos →
continuidad orgánica.
 Los arrastres A/O son críticos en la etapa E1 y W ya que las gotas
acuosas arrastran impurezas de la solución PLS que pueden pasar
al electrolito pobre, lo que afecta la calidad de los cátodos y
operación en EW → continuidad acuosa.
 El concepto de trabajar con una continuidad acuosa en la etapa E1
es privilegiar al opuesto. Es decir, el orgánico sale con menos
acuoso. Esta continuidad la usan las plantas que no tienen etapa de
lavado de orgánico, p. ej. Quebrada Blanca.
 En continuidad orgánica las borras que se forman son mas gruesas y
en continuidad acuosa las borras que se forman son mas finas.
 Próxima Clase EW
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