Técnicas e Instrumentos para la Recolección de Datos

Las técnicas e instrumentos que se emplearon en la investigación permitieron

Para recolectar la información necesaria se empleó como instrumento el diagrama de

operaciones de proceso, la técnica utilizada fue la recolección de información suministrada

por el fabricante en su página web; nos encontramos al espera de respuesta por parte de

molinos Roa para aplicar la técnica de la observación directa, sustentándonos en la

información suministrada por el personal involucrado en el proceso productivo y la

observación del funcionamiento de la línea del proceso del molino de arroz.

DIAGNÓSTICO DE SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA

La empresa

Molinos roa Es una empresa procesadora y comercializadora de arroz, su objeto social es la

producción, compra, venta, exportación e importación de arroz y bienes del sector

agropecuario, así como toda clase de equipos, elementos e insumos para la misma actividad

agropecuaria.

Fundada hace más de 50 años en el departamento del Huila, por los hermanos Rafael

(q.e.p.d), Ramon Hernando (q.e.p.d), y Aníbal Roa Villamil. Generamos 1.600 empleos

directos, de los cuales el 45% es personal femenino la mayoría madres cabeza de familia y

el 55% personal masculino. Contamos con 8 plantas propias y 4 maquilas, en estas plantas

se compra y procesan el 20% de la producción nacional a 3.350 agricultores a quien

también les prestamos asistencia técnica y suministramos semillas, fertilizantes y

agroquímicos en general para el desarrollo de sus cultivos en el periodo vegetativo.

También nos colaboran más de 23.600 camiones prestando el servicio de transportes de

arroz a nivel nacional. Atendemos 5.400 clientes y 10 distribuidores que llegan a más de

400.000 tiendas de barrio en el territorio nacional.

Hoy por Hoy la Organización Roa Florhuila es ejemplo agroindustrial en el mundo por la

compra, procesamiento y venta de arroz y reconocida como la empresa de mayor empuje

dentro del gremio arrocero, en el ámbito departamental, nacional e internacional, gracias a

su calidad, tecnología y trabajo con responsabilidad social empresarial.

Reseña histórica

1958- Los hermanos Roa Villamil empiezan a hacer de un sueño, una realidad con el

negocio industrial del arroz. Desde entonces, la preocupación mutua fue impulsar el

desarrollo del departamento del Huila, identificando la zona apta para el cultivo y la

producción del arroz, inmediatamente inician el proceso de industrializar este cereal.

1961-Inician la compra y adecuación de la infraestructura de Molinos Roa LTDA. Para esa

época los hermanos ya habían comprado un lote en el kilómetro 3 vía Neiva – Campo

alegre donde a finales de 1968 empezaría la construcción de las instalaciones donde hoy

funciona Molinos Roa S.A

1973- Este año amplían su capacidad de recibo de paddy, montando torres secadoras,

prelimpiadoras y transportadoras de gran capacidad para atender las exigencias del mercado

y para mejorar la producción del arroz.

1974- Empiezan a trabajar para vender su producto empaquetado en varias presentaciones.

Para tal fin, adquieren cuatro máquinas empaquetadoras sencillas, que se cargan

manualmente.

1975-Para este momento el precio y presentación de las primeras ventas fue en arrobas a

$95, poco después se hace la bolsa de 5 kilos a $40 cada uno.

1983- Se eliminó por completo la venta de arroz en sacos de 75 kilos, ampliando su venta

de empaquetado en otras presentaciones. Simultáneamente con la aplicación y montaje de

nuevos equipos, se amplió la capacidad de recepción, secamiento y transporte del arroz

paddy.

1984- Lamentablemente fallece Rafael Vicente Roa Villamil. Fue una gran pérdida para la

sociedad huilense, como uno de los gestores y socio; a raíz de su muerte la razón social

cambia a RAFAEL V ROA V HERMANOS Y SUCESORES, siguiendo su

funcionamiento y el curso de la empresa que con tanto esfuerzo y dedicación habían

iniciado con su hermano Aníbal.

1985- Realizan su primera campaña publicitaria en televisión. Hace por primera vez

aparición Mustafá, ícono de recordación de la marca, quien bajo la frase: “Las señoras

Roa”, logró ser uno de los comerciales más recordados de la historia de la televisión

nacional hasta el día de hoy.

1991- La empresa crece notablemente y empieza su expansión por la geografía colombiana.

El 9 de septiembre del año 1991, en la ciudad de Medellín, se abre la segunda regional de la

compañía en el país. La primera se inauguró en 1982 en la ciudad de Bogotá.

1992- Debido a la competencia tecnológica, se adquieren máquinas de selección electrónica

para mejorar la presentación del grano. Así mismo los pulidores y descascaradoras de arroz

mejoraron el rendimiento de grano entero. Lo anterior, constituyó como líder a Molinos

Roa S.A. en el mercado y el manejo de la industria molinera.

1993- Se crea la comercializadora de insumos, con el objeto de brindar apoyo y mejor

servicio al agricultor en su cultivo de arroz y así obtener una mejor materia prima. Abren

nuevas instalaciones en la ciudad de Neiva. Este servicio ya se venía prestando desde el año

de 1981.

1994- Aparece una nueva agencia en Cali. A partir de ese momento, inicia un ciclo de

apertura de agencias en todo el país. Estas fueron: Pereira en 1995, Bucaramanga en 1997 y

Barranquilla en el año 2000.

1998- La organización cumple 30 años de su fundación y celebra este acontecimiento con

una gran gala en la planta de Neiva. Para esa época, la capacidad de recibo, limpieza,

secado y almacenamiento es de 30.000 toneladas, y su capacidad de empacado de 32.400

kilos por hora.

2002- De igual manera, en este año se inicia el lanzamiento de una serie de líneas de

productos especiales a base de arroz con el fin de innovar y dinamizar la categoría para

ampliar el portafolio de productos y obtener un mayor posicionamiento de la marca en el

mercado.

2006- En este año, llega a la compañía Aníbal Roa Solano, hijo mayor del presidente de la

empresa: Aníbal Roa Villamil, dando así inicio a su carrera en el sector arrocero, en la labor

de directivo de la firma apoyando con su gestión a todos los departamentos.

2007- Un nuevo talento humano ingresa a hacer parte de la organización, el Sr. Hernando

Rodríguez Rodríguez, ocupando el cargo de gerente general, así mismo Juan Diego y

Felipe Roa Solano, los otros dos hijos del presidente. Se crea la Fundación “Amigos como

arroz” encargada de impulsar la labor social de la región del Huila.

2008- ¡La organización cumple 40 años de su fundación y realiza el lanzamiento del libro

“40 años, una historia llena de sabor” con una recepción en un club de la capital

colombiana celebramos 40 años de crecer juntos!

2009- Después de una serie de estudios realizados y pensando en las necesidades del

consumidor, Molinos Roa S.A. extiende la línea de arroces saborizados lanzando al

mercado dos productos especiales: Arroz Roa con sabor a Calentado y Arroz Roa con sabor

a Tamal.

2012- Molinos Roa S.A. continúa innovando y lanza al mercado KRUNCHOOS, un cereal

nutritivo a base de arroz, elaborado bajo los más estrictos estándares de higiene y calidad,

diseñado con tecnología de punta Colombo – brasilera.

Misión

Nuestro compromiso es satisfacer las necesidades y expectativas de proveedores, clientes y

consumidores, mediante la producción y comercialización de productos alimenticios de alta

calidad relacionados con el arroz.

Para ellos contamos con talento humano eficiente, calificado y comprometido, sumado a la

más avanzada tecnología y excelencia en el servicio, buscando crecimiento y rentabilidad

de los accionistas, preservando el medio ambiente y generando bienestar a colaboradores,

productores y a la comunidad.

Visión

Convertirnos en la organización líder en el sector agroindustrial del arroz a nivel nacional e

internacional, mediante el desarrollo de productos tradicionales e innovadores con los más

altos estándares de calidad; así como el uso de tecnologías limpias que contribuyan al

mejoramiento ambiental logrando un desarrollo sostenible que nos permita brindar

bienestar a los grupos de interés social siendo nuestra mayor responsabilidad.

Proceso industrial del arroz

DESCRIPCION DE LOS SUBPROCESOS

RECIBO

Esta etapa está comprendida por la recepción de la materia prima, el pesadoy el análisis

de laboratorio.

Recepción de la materia prima, la recepción del gra no se hace a granel, en este momento

el arroz se denomina arroz paddy verde.

Pesado, el arroz paddy verde es pesado mediante equipos especiales y se vacia en tolvas

de carga agranel.

ANÁLISIS DE LABORA'I’ORIO

se toma una muestra representativa ala entrada para determinar el porcentaje de humedad e

impurezas en relación con el peso del grano.

Esta etapa se encuentra a cargo de uno de los operadores del área, principalmente el

operario coordina el descargue del camión, maneja los inventarios en cada una de las tolvas

de almacenamiento, se encarga del pesado de la materia prima que llega a la fabrica, toma

las muestras en cada tolva y las analiza determinando la humedad y las impurezas, liquida

el factor de pago de la carga según estos valores. Opera equipos de transporte (tornillos sin

fin, banda transportadora por cangilones) interno a la siguiente operación.

PRE-LIMPIEZA

Remoción del material extraño como animales, paja, polvos, piedras, metal, vidrio

y otros granos diferentes al arroz. Este proceso se realiza utilizando la diferencia de forma

existente entre el grano del arroz y el material extraño, mediante un movimiento de

zarandeo. Se requieren hasta tres procesos de pre-limpieza para eliminar las impurezas.

En esta etapa el operario que es el mismo de la fase anterior, opera los equipos de

prelimpia, asegura la correcta separación de los materiales, realiza la disposición de las

impurezas y garantiza la carga de arroz a los silos de secado.

SECADO

Este proceso se realiza de forma estática; en donde el grano es transportado por tornillos sin

fin y elevadores de cangilones a unos silos de secado. El arroz es soportado sobre mallas y

al interior de los silos a través de túneles se inyecta aire caliente que garantiza el secado del

arroz; el arroz alcanza a bajar la humedad entre el 12% y el 13%, en esta etapa el arroz se

denomina arroz paddy seco.

Para las etapas de secado hasta blanqueo y pulido el recurso humano es el mismo, hay un

supervisor que garantiza la operación y el mantenimiento de las etapas y los equipos de

proceso. En la etapa de secado el supervisor debe garantizar el tiempo de secado según

resultado de análisis de laboratorio en cuanto al porcentaje de humedad, y operar el equipo

quemador de gas junto con la turbina de inyección de aire caliente. Una persona de labor se

encarga de dispersar uniformemente sobre la malla el arroz para garantizar el secado

homogéneo del arroz.

ALMACENAMIENTO

El arroz paddy seco es almacenado en silos, hasta iniciar el proceso de trilla.

DESCASCARADO

Un sistema de rodillos de cauchos encontrados entre sí, giran a diferentes velocidades lo

que permite que se separe la cascara del grano de arroz. En este momento el arroz se

denomina arroz cargo o integral. Aprovechando la diferencia de peso y el tamaño, las

mesas separadoras apartan la cascara del grano mediante un mecanismo de zarandeo.

El supervisor monitorea permanentemente el funcionamiento de los equipos, garantiza la

separación del grano integral y la cascarilla, que es enviada a otro proceso.

BLANQUEO Y PULIDO

Este proceso comprende los procesos de limpieza, pulido y análisis de laboratorio.

Limpieza, se remueve el material extraño que no fue eliminado en el proceso de limpieza,

utilizando el mecanismo de zarandeo.

Pulido, el arroz cargo se somete a procesos de fricción, aire y agua en el que se elimina la

capa superior y se obtiene el arroz blanco o pulido. Se requieren hasta tres etapas de pulido

para darle al grano la característica del arroz excelso.

Análisis de laboratorio, Para controlar la calidad del proceso, se toman muestras en la

entrada de los descargadores con intervalos de tiempo. Se determinan los porcentajes de

grano partido, humedad, impurezas y rendimientos de la pilada.

El supervisor debe garantizar la calidad del producto terminado, debe operar os equipos

asegurando el mejor rendimiento de la pilada de carga, realiza el mantenimiento primario y

secundario de los equipos.

EMPACADO

Esta comprendido por los procesos de clasificación por tamaño y color, clasificación del

grano entero y empaquetado.

Clasificación por tamaño y color, el producto limpio y libre de cualquier contaminación es

clasificado mecánicamente para obtener el mejor grano. Se separan los granos partidos y

los manchados.

Clasificación del grano entero, el grano pasa posteriormente a una maquina desharinadora

para separar la harina del arroz y luego a las cribas rotativas que separan el arroz entero del

partido.

Empaquetado, el producto final es empaquetado bajo las condiciones adecuadas, limpias y

seguras para su posterior distribución y comercialización.