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Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos N.

º de control
Diana Guadalupe Zapot Casanova. 17081143

Ingeniería Industrial.
MASH. Guillermo González Rodríguez. 3º ‘’C’’
Estudio del trabajo I.

TABLA DE CONTENIDO.

Resumen.

Introducción.

Desarrollo.

Análisis de seguridad en el trabajo AST. I

Método de observación. I

Método de discusión. III

Método de recordar y comprobar. VI

Ejemplos o casos prácticos. V

Resultados y conclusión. VI

Referencias bibliográficas. VII.


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Ingeniería Industrial.
MASH. Guillermo González Rodríguez. 3º ‘’C’’
Estudio del trabajo I.

RESUMEN.

ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO AST.

Es un procedimiento mediante el cual se identifican lo riesgos asociados a cada


etapa de la ejecución de un trabajo que pueden potencialmente provocar un
accidente

Método de observación. El supervisor observa el trabajo de cada operario de una


manera muy atenta esperando encontrar accidentes, por esto e observa la tarea
varias veces en distintos operarios.

Método de discusión. Requiere la participación del supervisor y del personal a su


cargo, para la discusión y organizar las etapas básicas de identificación de riesgos
asociado al desempeño de cada trabajo. Mejora la elaboración de cada uno de los
AST para tener una carpeta en su sitio de trabajo, para ser aplicada en el momento
que comience una tarea.

Método de recordar y comprobar. El supervisor realiza un análisis preliminar basado


en su recuerdo del trabajo, esta versión de AST debe ser comprobada
posteriormente a través de la observación y discusión con los trabajadores.
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INTRODUCCIÓN.

A Frederick W. Taylor se le considera generalmente como el padre del moderno


estudio de tiempos en Estados Unidos, aunque en realidad ya se efectuaban estudios
de tiempos en Europa muchos años antes que Taylor. En 1760, un francés, Perronet,
llevó a cabo amplios estudios de tiempos acerca de la fabricación de alfileres comunes
No. 6 hasta llegar al estándar de 494 piezas por hora. Sesenta años más tarde el
economista inglés Charles Babbage hizo estudios de tiempos en relación con los
alfileres comunes No. 11, y como resultado determinó que una libra de alfileres (5 546
piezas) debía fabricarse en 7.6892 horas.

Después de 12 años desarrolló un sistema basado en el concepto de “tarea”. En él,


Taylor proponía que la administración de una empresa debía encargarse de planear el
trabajó de cada empleado por lo menos con un día de anticipación, y que cada hombre
debía recibir instrucciones por escrito que describieran su tarea en detalle y le indicaran
además los medios que debía usar para efectuarla. Cada trabajo debía tener un tiempo
estándar fijado después de que se hubieran realizado los estudios de tiempos
necesarios por expertos.

En julio de 1947, la Cámara de Representantes aprobó una ley que permitía a la


Secretaría de Guerra hacer uso del estudio de tiempos; y en 1949, desapareció de
las estipulaciones de las partidas la prohibición del empleo de cronómetros en las
actividades fabriles, de modo que en la actualidad no existe ninguna restricción para
la práctica del estudio de tiempos.
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Gilbreth se destaca por implantar un novedoso método, con el cual se triplica la


eficiencia de un obrero al colocar bloques en las construcciones. A él se le conoce
por siempre estar en busca de la mejor manera de hacer las cosas. Años más tarde
contrae matrimonio con la psicóloga Lillian Moller Gilbreth.

De particular interés es el análisis fundamental sobre movimientos de actividad


humana que realiza Gilbreth, así como los estudios anatómicos que hace al hombre,
en especial de las manos.

Frank B. Gilbreth fue el fundador de la técnica moderna del estudio de movimientos,


la cual se puede definir como el estudio de los movimientos del cuerpo humano que
se utilizan para ejecutar una operación laboral determinada, con la mira de mejorar
ésta, eliminando los movimientos innecesarios y simplificando los necesarios, y
estableciendo luego la secuencia o sucesión de movimientos más favorables para
lograr una eficiencia máxima.

Más que nadie, a los Gilbreth, Frank y su esposa Lillian, es a quienes se debe que
la industria reconociera la importancia de un estudio minucioso de los movimientos
de una persona en relación con su capacidad para aumentar la producción, reducir
la fatiga e instruir a los operarios acerca del mejor método para llevar a cabo Una
operación.
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DESARROLLO.

ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO AST.

El análisis de seguridad en el trabajo AST también conocido como ANALISIS DE


RIESGO DEL TRABAJO es el procedimiento mediante el cual se identifican lo
riesgos asociados a cada etapa de la ejecución de un trabajo que pueden
potencialmente provocar un accidente, existen 3 métodos para realizar una AST:

1. Método de observación.
2. Método de discusión.
3. Método de recordar y comprobar.

1. MÉTODO DE OBSERVACIÓN.

Consiste en observar el trabajo para establecer las etapas y determinar los


accidentes potenciales a cada una de ellas, por lo general se observar varias
veces antes de completar la identificación de los riesgos. Es conveniente
observar a varios trabajadores ejecutar el trabajo ya que esto permite identificar
diferencias importantes en las practicas del trabajo y seleccionar aquellos
trabajadores dispuestos a compartir sus conocimientos y experiencias.

La observación tiene tres objetivos principales para la seguridad:

 Muestreo regular de los comportamientos.


 Retroalimentación para cada trabajo.
 Recolección de datos para identificar oportunidades de mejoras.

I
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VENTAJAS

 No se la en la memoria individual y la observación acelera el


reconocimiento de riesgos.
 Ayuda al supervisor aprender del trabajo, ayuda al intercambio de ideas.
 Mejora la comunicación entre el supervisor y los trabajadores.

DEVENTAJAS.

 No en todos los trabajos se realiza con la misma frecuencia y que algunos


trabajos se realizan esporádicamente.
 Pueden existir inconvenientes como estancia y área de trabajo que dificultan
la aplicación de este método.
 Para lograr la cooperación de los trabajadores en el análisis es indispensable
explicar la necesidad de la importancia del mismo y hacerles entender que
es al trabajo no al individuo a quien se está evaluando

2. MÉTODO DE DISCUSIÓN.
II
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Para trabajos o desempeñados con poca frecuencia la observación puede no ser


practica en este cao es conveniente tener un grupo de trabajadores experimentados
y supervisores para que completen el análisis por medio de la discusión.

Este método requiere varios supervisores que dominen el trabajo. En la discusión


se establecen las etapas básicas y luego los riesgos asociados, cada supervisor
aprovecha su experiencia y la discusión el desarrollo de soluciones.

El supervisor debe seleccionar cuidadosamente a los trabajadores que conformaran


el grupo de discusión siguiendo los mismos principios del método de observación,
debe seleccionar varios trabajadores y organizar discusiones de grupo para
proceder.

VENTAJAS.

 Permite combinar las experiencias y las ideas al involucrar a los supervisores


y trabajadores en la discusión mas gente se involucra lo que hace que más
gente se involucre lo que permite una base más grande de la experiencia.
 Promueve la aceptación de los procedimientos de trabajos resultantes.

 Los trabajos sienten que sus ideas y sugerencias son tomadas en cuenta lo
cual mejora la disposición de cooperación y trabajo.
 No es necesario esperar que se tenga que hacer el trabajo para preparar el
AST lo cual es muy importante cuando se trata de trabajos poco frecuentes.

3. MÉTODO DE RECORDAR Y COMPROBAR. III


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Cuando los métodos de observación y discusión no son factibles se puede utilizar


el método de recordar y comprobar. El supervisor realiza un análisis preliminar
basado en su recuerdo del trabajo, esta versión de AST debe ser comprobada
posteriormente a través de la observación y discusión con los trabajadores.

VENTAJAS.

 Es flexible, permite realizar trabajos que se efectúan con muy poa frecuencia.
 Se obtiene resultados confiables cuando se realiza una buena comprobación
preliminar.

EL PAPEL DEL TRABAJADOR EN EL DESARROLLO DE UN AST.

Hacer una capacitación a todos los trabajadores sobre AST de la planta para
explicar el objetivo y desarrollo de este plan y asignar a un equipo que hará el
análisis de tal manera que haya rotación de estos.

Elegir un trabajador que tenga experiencia, voluntad de colaborar y compartir ideas.

Al desarrollar un AST el supervisor debe discutir el tema con los trabajadores y una
vez más, hacer una revisión en grupo. Estimular la participación es el éxito final de
una AST entre quienes realizan el trabajo. Lo trabajadores estarán mas inclinados
a seguir el AST si sienten que han contribuido en su confección.

Hay ideas sugeridas en grupo de trabajo que son excelentes y otras de dudoso
valor. El supervisor debe aplicar su criterio, al aceptar ideas que incluirá en el AST.

EJEMPLOS O CASOS PRÁCTICOS.


VI
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En una fábrica se elaboran 2000 paquetes de galletas al día de distintos sabores,


han estado ocurriendo accidentes dentro de la fabrica por el descuido de los mismos
trabajadores, a pesar de que lo supervisores revisan la arenas antes de iniciar los
trabajos dentro de la misma. Hace unos días un lote de galletas se reportó como
quemadas por descuido del encargado de horno y se están tomando medidas de
seguridad para la fabrica y se esta haciendo un AST y en los métodos se analizó lo
siguiente.

1. Método de observación.

Observado la tarea que realizaban los trabajadores se encontró que a cada


porcentaje de la masa para las galletas le agregaban menos o mas ingredientes a
de lo que ya se tiene estimado, es decir que había lotes de galleta que sabían mas
dulces y otros menos dulces y si con la mayoría de los ingredientes.

2. Método de discusión.

Al mostrar las irregularidades con lo ingredientes de las galletas, se cito a una junta
urgente a los supervisores de cada área, ya que ellos ya tenían la experiencia y el
conocimiento de la cantidad correcta de ingredientes, pero de igual manera e
discutió con los trabajadores de las áreas para tomar en cuenta sus ideas y hacerlos
sentir parte del proceso.

3. Método de recordar y comprobar.

En este método los supervisores con más experiencia platicaron de recetas pasadas
de galletas y las comprobaron con lo demás trabajadores, revisaron la cantidad
correcta de ingredientes por cada lote de galletas y tomaron una misma receta para
todos los lotes de las mismas.

V
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RESULTADOS Y CONCLUSIÓN.

Como resultado de la aplicación de AST la fábrica de galletas llego a un acuerdo


con las recetas de la producción y de igual manera escucho y capacito a sus
trabajadores para realizar la producción diaria de la planta ya que toda galleta que
produzcan debe tener lo mimo ingredientes, es decir mismos sabores, color,
tamaño. Etc.

Es importante destacar el uso de las AST dentro de una empresa ya que asi se
analiza el trabajo de cada uno de los trabajadores y de paso se toma en cuenta las
ideas de ellos por lo que se podría mejorar la producción y agregar nuevos valores
dentro de ella.

Con las AST de aprenden nuevas técnicas para que cada trabajador realice su
trabajo de una manera distinta e innovadora por supuesto optimizando tiempos y
dándose cuenta que la tarea se puede realizar en poco tiempo si se tiene el
conocimiento previo para cada actividad.

VI
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

 https://www.youtube.com/watch?v=Y-X2jmtkFQ8
 https://www.youtube.com/watch?v=3QE6SPB9YVA
 https://proseguridad.com.ve/seguridad-laboral/ast/
 https://seguridadysalud.org/2011/01/01/ast-analisis-de-seguridad-en-el-
trabajo/
 http://blogseguridadindustrial.com/analisis-de-seguridad-en-el-trabajo-ast/

VII

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