SANITASI DALAM PEYIMPANAN DAN PENGOLAHAN BIJI-BIJIAN

1. PENDAHULUAN
Sanitasi yang aman dan hemat biaya merupakan komponen yang diabaikan
dalam penyimpanan biji-bijian. Praktik sanitasi yang baik menguntungkan pengelolaan
gandum di bbrapa bagian utama. Selain bahaya keamanan termasuk ledakan dan
paparan saat bekerja dengan butiran yang mengandung bahan partikulat berlebih,
bermanfaat untuk menyimpan butiran bersih karena dari penurunan biaya yang terkait
dengan aerasi dan pengelolaan serangga. Aerasi lebih efisien dalam memebersihkan
butiran karena berkurangnya aliran udara yang tahan jika dibandingkan dengan aerasi
dalam butiran yang kotor. Butiran kotor meningkatkan aktivitas serangga, tungau, dan
jamur yang cepat dan kerusakan butir. Penetrasi fumigant bisa berpengaruh karena
ruang udara lebih kecil dalam biji kotor yang menghasilkan pengelolaan serangga yang
buruk. Efektivitas pestisida diberikan pada butiran yang disimpan untuk melindungi
dari serangan serangga pada biji kotor.
Masalah yang terkait dengan butiran kotor telah ditangani oleh para ahli dengan
mengacu pada serangga atau sumber kontaminan, penyimpanan; aerasi dan
pengeringan atau perubahan sifat fisik gabah, bahaya ledakan dan reaksi alergi pada
pekerja. Tujuan penulisan ini untuk mengurangi masalah tersebut dengan
melaksanakan teknik praktis sanitasi panda penyimpanan dan pengolahan biji-bijian.
2. PENGERTIAN
Kontaminan bahan dapat dipisahkan dari butiran bersih sesuai prosedur
standarnya telah dibentuk untuk memisahkan kontaminan. Tingkat kontaminan
dipisahkan dari butir dihitung untuk menentukan nilai numerik pada jumlah gandum
tertentu. Prosedur ini disebut grading gandum. Beberapa istilah yang digunakan pada
gandum A.S. dinilai secara manual dan terjadinya kontaminasi selama proses grading.
Sampel yang representatif (~1000 g) gandum dikeluarkan dari lot dan kandungan
airnya (wb) ditentukan menggunakan moisture meter (kelembaban bukanlah faktor
utama, namun pembeli dapat menentukannya tingkat kelembaban yang dibutuhkan).
Selanjutnya, bahan selain gandum akan secara sistematik dihapus menggunakan
saringan atau tester penguji. Dockage secara resmi didefinisikan sebagai materi selain
gandum yang bisa dikeluarkan dari sampel aslinya dengan menggunakan alat standar
sesuai prosedur yang ditentukan dalam Pemeriksaan Butir Federal A.S. Instruksi servis.
Grading diguanaka menggunakan alat dengan lubang 4,8 mm (0,1875 inci) saringan di
bagian atas dan soket putaran 1,98 mm (0,0781 inci) di bagian bawah. Semua materi
yang dipertahankan pada saringan atas atau yang jatuh melalui saringan bawah
dianggap sebagai cemaran. Bagian yang ditemukan di dalam cemaran termasuk benih
gulma, gulma, sekam, jerami, biji-bijian selain gandum, pasir, kotoran, dan debu.
Untuk gandum Manitou yang tumbuh di Kanada, Sinha terdapat 12 komponen adalah
seperempat biji, biji mustard, biji soba, gandum, biji thistle Kanada, berwarna merah,
biji wereng merah, biji ragweed raksasa, biji solder perennial, pasir, biji gandum pecah,
biji gandum kecil, dan sekam. Biji soba, gandum pecah, dan biji gandum kecil
menghasilkan 62% dari total cemaran. Benih biji mustard, biji merah, dan pasir terdiri
26% dari total dockage. Komponen lainnya terdiri dari 12% sisanya pemotongan.
Setelah memisahkan kotoran dari sampel, bulk density ditentukan
menggunakan alat uji berat yang disetujui (Winchester bushel). bulk density adalah
nilai faktor untuk semua butir dan terkait dengan hasil pengolahan dan kualitas produk
akhir. Kernel yang menyusut dan rusak dapat melewati lubang ukuran 1,6 mm (0,064-
in) x 9,5 mm (0.375 inci) kemudian dipisahkan dan ditimbang. Bahan yang masih
tersisa pada sampel biji-bijian, selain gandum dianggap bahan asing atau kotoran.
Bagian yang termasuk bahan asing diantaranya serangga, biji kecil, batu, dan potongan
batang. Bahan asing dipilih dari sampel gandum asli (30 g) lalu ditimbang. Langkah
terakhir yaitu seleksi kernel yang rusak dari sampel yang tersisa sampel. Kernel yang
rusak berupa sisa pecahan atau keseluruhan kernel karena beberpa faktor seperti cuaca,
kuman, kondisi lingkungan, serangga, jamur, dan bahan yang tidak sesuai.
Pengelompokkan biji-bijian dan cemaran adalah penentu penting dari mutu
grain. Untuk menentukan kelas mutu resmi batas maksimal yang diizinkan dari setiap
faktor penilaian tidak dapat melebihi batas. Tabel 1. menunjukkan batas yang diizinkan
dari setiap kontaminan dalam gandum. Pengurungan persen kerusakan pada gandum
apabila tidak sesuai standar mutu. Faktor penilaian yang mempengaruhi pengurangan
persen kerusakan adalah cacat total yang didefinisikan sebagai jumlah total
penyusutan, kerusakan, bahan asing, dan kernel yang rusak. Nilai numerik juga
memiliki jumlah maksimal yang diijinkan untuk total cacat. Grade dinyatakan di
bagian bawah skala sebagai kelas resmi, kelas gandum, dan persentase cemaran (1,2%).

The Federal Grain Inspection Service menyetujui penggunaan mesin dalam

pengujian cemaran untuk menentukan isi cemaran. Penggunaan mesin memberikan
hasil yang lebih konsisten daripada prosedur hand sieving. Selain itu, dapat menghemat
waktu penguasaan personil, karena berbagai penyusun butir juga dipisahkan saat
pemindahan. Mesin dapat memisahkan dari bahan besar dengan tiga saringan yang
menahan butiran. Sebelum digunakan untuk menyaring sampel, perlu diperhatikan
dalam pengoperasian mesin dengan mengontrol udara (meniup sekam dari biji) dan
kecepatan mesin disesuaikan untuk lebih memudahkan dalam memisahkan butiran
sesuai dengan ukuran.
3. SOURCE OF DOCKAGE

Dockage pada biji selama proses penanganan dari panen, pengolahan, dan
penyimpanan dipengaruhi beberapa faktor yaitu umur, kondisi, dan penyesuaian mesin
panen menyebabkan perubahan substansial dalam dockage. Penggabungan teknis
secara tradisional kurang efektif untuk memisahkan sekam gandum dan biji gulma dari
biji-bijian dibandingkan dengan kombinasi yang lebih modern. Demikian pula,
pengaturan yang salah pada mesin modern bisa mengakibatkan kelebihan jerami atau
sekam pada gandum. Adanya jenis gulma tertentu di lapangan produksi saat panen akan
berkontribusi pada peningkatan cemaran. Rumput liar, wild rye, dan pigweed
ukurannya sama dengan kernel gandum, dan karenanya tidak dapat sepenuhnya
dihilangkan dengan teknik kombinasi. Rumput bisa jadi masalah di beberapa bagian
Great Plains yang dinilai harus menyesuaikan aparatus grading untuk membersihkan
rumput liar (secara teknis dianggap sebagai dockage) sebelum melanjutkan proses
grading atau akan meningkatkan nilai dari beban. Penanaman benih bersertifikat,
penerapan bahan kimia dan peningkatan budidaya adalah cara efektif untuk
mengurangi gulma di ladang dan akibatnya dalam pemanenan. Lyon dan Baltensperger
menunjukkan bahwa dockage dan bahan asing pada gandum yang dipanen lebih rendah
ketika produsen menerapkan sistem tanam 3 tahun dibandingkan dengan tahun ke 2.
Khususnya selama tahun-tahun kering, biji gandum mungkin tidak menumpuk
sehingga bahan kering maksimal dan menghasilkan kernel yang mengerut
(penyusutan). Kondisi ini biasanya disebabkan oleh kondisi iklim atau organisme
biologis (serangga dan jamur).
Perontokan mesin dibandingkan hasil pengirik tangan pada kernel memiliki
kerugian. Sedikit kerusakan pada celah membuat lapisan biji kernel rentan terhadap
serangan serangga. Kerusakan kernel selama penggabungan terjadi akibat benturan
pada kernel dan dampak pada kernel yang memiliki berbagai celah. Sharma et al.,
menemukan bahwa beras kasar pada kelembaban 17-19% lebih rentan terhadap
kerusakan daripada beras pada kelembaban 10.7-11.5%. Kenaikan kecepatan perimeter
silinder dan jumlah melewati perontok meningkatkan dehusking. Kerentanan terhadap
kerusakan pada jagung dan gandum berbanding terbalik dengan kadar air. Kerusakan
kernel bisa terjadi jika gandum dijatuhkan dari ketinggian ke fasilitas penyimpanan dan
penyaluran bahan. Kerusakan tersebut terjadi karena kelembaban yang lebih rendah.
 Ada beberapa spesies kumbang biji-bijian yang mampu merusak kernel.
Spesies ini termasuk kumbang padi, kumbang lumbung, kumbang jagung, penggerak
biji yang lebih rendah, dan penggerek gandum yang lebih besar. Baik larva dewasa atau
kepompong dapat menyebabkan kerusakan pada biji-bijian. Pemberian pakan pada
larva kecil menghasilkan produksi debu pada biji-bijian. Kerusakan yang disebabkan
oleh biji-bijian dengan pemberian makan dapat menyediakan tempat masuk untuk
tempat pertumbuhan jamur dan debu menciptakan kondisi yang lebih kondusif untuk
pertumbuhan serangga lainnya seperti serangga merah flour beetles and sawtoothed
grain beetles. Spesies ini tidak mampu merusak atau berkembang secara efektif pada
kernel, namun bertahan dan berkembang biak pada kernel yang rusak. Debu yang
dihasilkan oleh pakan serangga dapat mempengaruhi kerapatan curah gandum.
Misalnya, pengurangan bulk density yang mengandung 0,4% debu lebih rendah
daripada yang dihasilkan oleh penggerek biji berkisar antara 0,5-1%.
Penanganan biji-bijian, terutama jagung, meningkatkan jumlah debu yang
ditemukan di komoditas tersebut. Setiap butir yang ditangani (dipanen, penanganan
material, pengeluaran, dan pemindahan barang), ada beberapa pecahan (menggosok)
dari lapisan biji terluar atau pericarp yang menghasilkan pembentukan butiran debu.
Sebuah studi serupa juga menemukan bahwa dockage meningkat pada jagung setiap
proses penanganan dari satu tempat ke tempat lainnya (material handling).
Kelembaban jagung juga menjadi faktor penentu mutu, karena biji kering lebih mudah
pecah sehingga menghasilkan lebih banyak damar dan debu. Sistem penanganan butir
meningkatkan konsentrasi debu, dan konsentrasi tipikal berkisar 0,11-0,55%. Jumlah
kernel yang rusak dan debu yang dihasilkan meningkat berapa kali seiring proses
pemindahan barang atau distribusi. Di salah satu lot jagung 2, 5, dan 15 transfer
menghasilkan kerusakan masing-masing 0,9; 4; dan 9%.