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“INSTALACIÓN DE PUENTE VEHICULAR LUNCHE Y ACCESOS EN EL DISTRITO DE HUAMATAMBO

PROVINCIA DE CASTROVIRREYNA- HUANCAVELICA”


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

a. GENERALIDADES

La presente especificaciones técnicas se formulan a nivel del trabajo de estudio


para las obras de Construcción de carreteras basado en la aplicación de las
normas vigentes. Se ha tomado en consideración el uso intensivo de mano de
obra y materiales de la zona. Para lo cual se seguirán las “Especificaciones
para la Construcción de Carreteras” del MTC; sin embargo los trabajos o
partidas que tengan características no contemplados en dichos
especificaciones se ejecutaran con las Especificaciones Técnicas Especiales.
Estas especificaciones tienen la función de prevenir y disminuir las probables
controversias que se generan en la administración de los trabajos de la
Construcción, además de mejorar la calidad del trabajo. Para lograr esto se
enfatiza un aspecto importante que radica en el hecho de incentivar el
autocontrol de la calidad de la obra por su propio ejecutor, es decir, que él
garantice el grado de calidad en la ejecución del trabajo y por tanto de los
materiales, equipos y personal que interviene en cada una de las partidas de
trabajo que conforman una obra.

b. OBJETIVO:

Las Especificaciones Técnicas, tienen por objetivo fijar y establecer la calidad y


características que deben cumplir las partidas de obra del proyecto; así mismo
se describe el método constructivo y método de medición para su respectiva
valorización de pago.

DISPOSICIONES ESPECÍFICAS
La supervisión designada para la obra queda facultada para dar las
disposiciones especiales sobre la aplicación de las Especificaciones Técnicas:
anotando en el cuaderno de obra.

BASE DE PAGO
El pago se determinará por el metrado ejecutado en cada partida según la
unidad de medida determinado en el “método de medición” de cada partida;
multiplicado por el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total de la mano de obra, herramienta, leyes
sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la
ejecución del trabajo.

01.00. TRABAJOS PRELIMINARES

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Previo al inicio de los trabajos se deben tomar las medidas necesarias y
suficientes para reducir al mínimo la posibilidad de accidentes de trabajo tanto
por la operación de equipo mecánico como por el uso de explosivos y
combustibles inflamables.
Se estima posible la utilización de las comunidades comprendidas en los
caminos como eventuales campamentos, debiendo ocasionar los servicios
sanitarios mínimos.

En caso necesario se instalarán campamentos en otros puntos del camino para


uso de vivienda y almacén.

01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA DE 5.10M x 16.80M

Descripción:
Son las construcciones necesarias para instalar infraestructura que permita
albergar a trabajadores, insumos, maquinaria, equipos, etc. a utilizarse en la
construcción de la obra.

La ubicación del campamento y otras instalaciones será propuesta por el


Ejecutor aprobado por la Supervisión, previa verificación que dicha ubicación
cumpla con los requerimientos del Plan de Manejo Ambiental.

Métodos de Ejecución:
La construcción del campamento será de material pre-fabricado, o material de
la zona, el cual pueda ser trasladado de acuerdo al avance de la maquinaría,
salvo que el Proyecto indique lo contrario.

Las construcciones provisionales, no deberán ubicarse dentro de las zonas


denominadas "Áreas Naturales Protegidas". Además, en ningún caso se
ubicarán arriba de aguas de centros poblados, por los riesgos sanitarios
inherentes que esto implica.

En la construcción del campamento se evitará al máximo los cortes de terreno,


relleno, y remoción de vegetación. En lo posible, los campamentos deberán ser
prefabricados y estar debidamente cercados.
No deberá talarse ningún árbol o cualquier especie florística que tengan un
especial valor genético, paisajístico. Así tampoco, deberá afectarse cualquier
lugar de interés cultural o histórico.

Métodos de Medición:
Será medida por metro cuadrado de superficie construida (m2), en el que se
incluye los costos de materiales y mano de obra a emplearse en esta partida.

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Valorización:
La valorización se hará por (m2), según el precio unitario del expediente, dicho
pago constituirá compensación total por la mano de obra, equipos,
herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
el trabajo.

01.02 MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS A OBRA

Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de equipo, herramientas y personal que
sean necesarios al lugar en que se desarrollará la obra antes de iniciar y al
finalizar los trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y
seguros.

Método de Ejecución:
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja,
mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios,
llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos
neumáticos, vibradores, etc.

Los trabajos de transporte de maquinaria y equipo deben ser efectuados con la


anterioridad suficiente a su uso en la obra, de tal forma que no sea justificación
en el atraso para el desarrollo del proyecto.

Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no


será valorizado por el Supervisor.

El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita


del Supervisor.

Método de Medición:
La movilización se medirá en forma global. El equipo a considerar en la
medición será solamente el que se indica en la relación de equipo, que incluye
en su costo el número de maquinas a movilizar.

Valorización:
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán
pagadas al precio de Contrato de la partida "Movilización y Desmovilización de
Maquinaria Pesada". El pago constituirá compensación total por los trabajos
prescritos en esta sección y según las Bases de Pago.
El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

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(a) 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la
movilización a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del
monto del contrato total, sin incluir el monto de la movilización.
(b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada
cuando se haya concluido el 100% del monto de la obra y haya
sido retirado todo el equipo de la obra con la autorización del
Supervisor.

01.03 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA 3.60 mt x 2.40 mt.

Descripción:
Esta partida se refiere al anuncio publicitario de la obra, en la que se indicara la
entidad ejecutora, nombre de la obra, entidad financiera, entidad supervisora,
monto de inversión, tiempo de ejecución y el que indique la Supervisión.

Método de Ejecución:
La confección de cartel de obra será en plancha metálica de espesor 1/32”, de
dimensiones de 2.40 m. de alto X 3.60 m. de largo, será colocado en una parte
visible de la obra, estará sujeta en un armazón de madera rolliza y deberá ser
emplazado antes de la primera valorización.

El cartel de obra será pintado con esmalte y con los colores que lo determine el
Supervisor

Método de Medición:
El cartel de obra será medido por unidad, donde están incluidos todos los
materiales y la mano de obra a utilizarse.

Valorización:
La valorización se hará por unidad, según el precio unitario del expediente,
dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, equipos,
herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
el trabajo.

El pago, Se hará una vez colocado el cartel de obra, y será pagado por única
vez en la primera valorización

01.04 TRAZO Y REPLANTEO

Descripción:
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus
referencias y BMs, el Ejecutor procederá al replanteo general de la obra, en el
que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones
reales encontradas en el terreno. El Ejecutor será el responsable del replanteo
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topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así como del
cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación instalada
durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.

El Ejecutor instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno


de ellos sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a
realizar dentro de esta sección el Ejecutor deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo
estacado, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el
control de las obras.

La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento


para su revisión y control por el Supervisor.

El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número


suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la
ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El
personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para
cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo
establecido.

(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario,


capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así
mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo,
procesamiento y dibujo.

(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la


cimentación, monumentación, estacado, pintura y herramientas
adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar
marcas legibles. Esta partida considera realizar los trabajos topográficos,
planimétricos y altimétricos necesarios para realizar un replanteo general
del camino a Rehabilitar y la ubicación de las diferentes obras a realizar.

Método de Ejecución:
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la
ubicación de los puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear,
la monumentación, sus referencias, tipo de marcas en las estacas, colores y el
resguardo que se implementará en cada caso.

Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las


tolerancias que se dan en la siguiente:

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Tolerancias para trabajos de Levantamientos Topográficos, Replanteos y
Estacado en Construcción de Carreteras

Tolerancias Fase de
Tolerancias Fase de trabajo trabajo
Horizontal Vertical
Georeferenciación 1:100 000 ± 5 mm.
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y
1:5 000 ± 10 mm.
referencias
Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.
Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm. ± 100 mm.
Alcantarillas, cunetas y estructuras menores ± 50 mm. ± 20 mm.
Muros de contención ± 20 mm. ± 10 mm.
Límites para roce y limpieza ± 500 mm. --
Estacas de subrasante ± 50 mm. ±10 mm.
Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.

Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la
aprobación escrita de la Supervisión.

Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias


anotadas será rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no
releva al Ejecutor de su responsabilidad de corregir probables errores que
puedan ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.

Se realizará el estacado cada 20 mt en tangente y cada 10 mt en curva


referenciándose con pintura que permita su legibilidad y duración en el tiempo
que demore la construcción de la obra.
Cada 500 mt. de estacado se deberá proveer una tablilla de dimensiones y
color contrastante aprobados por el Supervisor en el que se anotará en forma
legible para el usuario de la vía la progresiva de su ubicación.

Método de Medición:
Se medirá por Km. de trazo y replanteo realizado a lo largo de la vía a
Rehabilitar.
El trabajo de la partida se pagará en forma prorrateada y uniforme en los
meses que dura la ejecución del proyecto.

Valorización:

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La valorización se hará por kilómetro con el precio unitario del expediente
técnico, el mismo que constituye compensación total de la mano de obra,
herramientas, leyes sociales y todo suministro o insumo que se requiera para la
ejecución de la partida.

01.05 LIMPIEZA Y DESBROCE MANUAL

Descripción
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo,
maleza, escombros, cultivos y arbustos.

También comprende la remoción total de árboles aislados o grupos de árboles


dentro de superficies que no presenten características de bosque continuo.

En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen
uso de la zona a ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces
innecesarios, así como también considerar al entorno socioeconómico
protegiendo áreas con interés económico.

Materiales
Los materiales obtenidos como resultado de la ejecución de los trabajos de
limpieza y deforestación, se depositarán de acuerdo con lo establecido en las
presentes especificaciones.

El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en


lugares donde interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean
utilizadas por la población como acceso a centros de importancia social, salvo
si el supervisor lo autoriza por circunstancias de fuerza mayor.

Mano de Obra
Se empleara mano de obra no calificada para la ejecución de los trabajos de
limpieza y deforestación deberá ser compatible con los procedimientos de
ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del Supervisor, teniendo
en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución de
los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificación.

Método de Ejecución
Los trabajos de limpieza y deforestación deberán efectuarse en todas las zonas
señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor y de acuerdo con
procedimientos aprobados por éste, tomando las precauciones necesarias para
lograr condiciones de seguridad satisfactorias.

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Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban
permanecer en su lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse
caigan en el centro de la zona objeto de limpieza, troceándolos por su copa y
tronco progresivamente, cuando así lo exija el Supervisor.

Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el
proyecto, vaya a estar ocupada por la corona de la carretera, deberán ser
cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis metros (6 m), a partir de
la superficie de la misma.

Remoción de Troncos y Raíces


En aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos de excavación, todos los
troncos, raíces y otros materiales inconvenientes, deberán ser removidos hasta
una profundidad no menor a sesenta centímetros (60 cm) del nivel de la
subrasante del proyecto.

En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de


contención o drenaje, los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a
juicio del Supervisor, deberán eliminarse hasta una profundidad no menor de
treinta centímetros (30 cm) por debajo de la superficie que deba descubrirse de
acuerdo con las necesidades del proyecto.

Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las
áreas de excavación, terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se


rellenarán con el suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y
éste se conformará y apisonará hasta obtener un grado de compactación
similar al del terreno adyacente.

Remoción y Disposición de Materiales


Salvo que el pliego de condiciones, los demás documentos del proyecto o las
normas legales vigentes expresen lo contrario, todos los productos de la
limpieza y deforestación quedarán de propiedad del El Contratista y/o Ejecutor.

Los árboles talados que sean susceptibles de aprovechamiento, deberán ser


despojados de sus ramas y cortados en trozos de tamaño conveniente, los que
deberán apilarse debidamente a lo largo de la zona de derecho de vía,
disponiéndose posteriormente según lo apruebe el Supervisor.

El resto de los materiales provenientes del desbroce y la limpieza deberá ser


retirado del lugar de los trabajos, transportado y depositado en los lugares
establecidos en los planos del proyecto o señalados por el Supervisor, donde

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dichos materiales deberán ser enterrados convenientemente, de tal manera
que la acción de los elementos naturales no pueda dejarlos al descubierto.

Para el traslado de estos materiales los vehículos deberán estar cubiertos con
una lona de protección con la seguridad respectiva, a fin de que estas no se
dispersen accidentalmente durante el trayecto a la zona de disposición de
desechos previamente establecido por la autoridad competente, así como
también es necesario aplicar las normas y disposiciones legales vigentes. Los
materiales excedentes por ningún motivo deben ser dispuestos sobre cursos de
agua (escorrentía o freática), debido a la contaminación de las aguas que
afecta a los seres vivos e inclusive puede modificar el microclima. Por otro lado,
tampoco deben ser dispuestos de manera que altere el paisaje natural.

Cuando la autoridad competente y las normas de conservación de Medio


Ambiente lo permitan, la materia vegetal inservible y los demás desechos de la
limpieza y deforestación podrán quemarse en un momento oportuno y de una
manera apropiada para prevenir la propagación del fuego. La quema no se
podrá efectuar al aire libre.

El Contratista y/o Ejecutor será responsable tanto de obtener el permiso de


quema como de cualquier conflagración que resulte de dicho proceso.

Por ningún motivo se permitirá que los materiales de desecho se incorporen en


los terraplenes, ni disponerlos a la vista en las zonas o fajas laterales
reservadas para la vía, ni en sitios donde puedan ocasionar perjuicios
ambientales.

Orden de las Operaciones


Los trabajos de limpieza y deforestación deben efectuarse con anterioridad al
inicio de las operaciones de explanación.

Si después de ejecutados el desbroce y la limpieza, la vegetación vuelve a


crecer por motivos imputables al Contratista y/o Ejecutor, éste deberá efectuar
una nueva limpieza, a su costo, antes de realizar la operación constructiva
subsiguiente.

Aceptación de los Trabajos


Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:

Verificar que El Contratista y/o Ejecutor disponga de todos los permisos


requeridos.

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Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por El Contratista
y/o Ejecutor.

Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por El


Contratista y/o Ejecutor.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Comprobar que la disposición de los materiales obtenidos de los trabajos de


limpieza y deforestación se ajuste a las exigencias de la presente
especificación y todas las disposiciones legales vigentes.

Medir las áreas en las que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta
especificación.

Señalar todos los árboles que deban quedar de pie y ordenar las medidas para
evitar que sean dañados.

El Contratista y/o Ejecutor aplicará las acciones y los procedimientos


constructivos recomendados en los respectivos estudios o evaluaciones
ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservación del
medio ambiente y los recursos naturales, y el Supervisor velará por su
cumplimiento.

La actividad de limpieza y deforestación se considerará terminada cuando la


zona quede despejada para permitir que se continúe con las siguientes
actividades de la construcción. La máxima distancia en que se ejecuten las
actividades de desbroce dentro del trazo de la carretera será de un kilómetro
(Km.) delante de las obras de explanación.

El Supervisor no permitirá que esta distancia sea excedida.

Método de Medición
La unidad de medida del área limpiada y deforestada será la hectárea (Ha), en
su proyección horizontal, aproximada al décimo de hectárea, de área limpiada y
desbrozada satisfactoriamente, dentro de las zonas señaladas en los planos o
indicadas por el Supervisor.

Tampoco se medirán las áreas limpiadas y deforestadas en zonas de


préstamos o de canteras y otras fuentes de materiales que se encuentren
localizadas fuera de la zona del proyecto, ni aquellas que El Contratista y/o
Ejecutor haya despejado por conveniencia propia, tales como vías de acceso,
vías para acarreos, campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.

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Base de Pago
El pago de la limpieza y deforestación se hará al respectivo precio unitario del
contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y
aceptado a plena satisfacción por el Supervisor.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar,


desraizar, rellenar y compactar los huecos de tocones; disponer los materiales
sobrantes de manera uniforme en los sitios aprobados por el Supervisor. El
precio unitario deberá cubrir, además, la carga, transporte y descarga y debida
disposición de estos materiales.

02.00 EXPLANACIONES

Descripción
En este título se incluyen todas las partidas en que intervenga la maquinaria
requerida para realizar los cortes en los taludes y los rellenos que nos
permitan tener el ancho de plataforma de la carretera, los excedentes de corte
deben ser eliminados a los botaderos autorizados por la supervisión.

02.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO

02.01.01 CORTE EN MATERIAL SUELTO CON MAQ. (INC. PEINADO


TALUD)

Descripción
Dentro de esta clasificación están consideraciones los terrenos en tierra suelta,
cantos rodados, grabas, arena, limos, arcillas y todo otro material o
combinación de materiales no incluidos en la clasificación de excavación en
rocas.

Los trabajos se inician de la parte alta cortado en capas con tractor hasta llegar
a la cota rasante, aquí la brigada de topografía dejará las plantillas algo lejos de
las plataformas, de modo que éstas no se pierdan o queden enterradas con la
excavación, por último, el tractor trabajará el refine sobre la rasante indicada en
los planos de perfil previa nivelación. Paralelamente a los trabajos de corte se
irá peinando el talud con apoyo comunal (H=1, V=2), guardando las normas
elementales de seguridad. En este tipo de suelo se aprovechará de construir
las plazoletas de cruce.

Método de Construcción:
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, desbroce, limpieza y demoliciones,

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así como los de remoción de especies vegetales, cercas de alambre y de
instalaciones de servicios que interfieran con los trabajos a ejecutar.

Se deben colocar señales y elementos de seguridad para iniciar cualquier


actividad.

Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada con las de


drenaje del proyecto, tales como alcantarillas, desagües, alivios de cunetas y
construcción de filtros. Además se debe garantizar el correcto funcionamiento
del drenaje y controlar fenómenos de erosión e inestabilidad.

La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que


asegure la utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la
construcción de las obras señaladas en los planos del proyecto o indicadas por
el Supervisor.

La excavación de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las


secciones transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo
sobre-excavación que haga el Ejecutor, por error o por conveniencia propia
para la operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá
suspenderla, si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.

En la construcción de terraplenes sobre terreno inclinado o a media ladera, el


talud de la superficie existente deberá cortarse en forma escalonada de
acuerdo con los planos o las instrucciones del Supervisor.

Cuando la altura de los taludes sea mayor de siete metros (7 m) o según lo


especifique el Proyecto y la calidad del material por excavar lo exija, deberán
construirse banquetas de corte con pendiente hacia el interior del talud a una
cuneta que debe recoger y encauzar las aguas superficiales. El ancho mínimo
de la terraza deberá ser tal, que permita la operación normal de los equipos de
construcción.

La pendiente longitudinal de las banquetas y el dimensionamiento


debe especificarse en el proyecto o seguir las indicaciones del Supervisor.

Así mismo en este u otro tipo de material durante la excavación y corte con
maquinaría se debe tener un control estricto de la gradiente y la inclinación de
taludes a fin de evitar actividad de movimiento de tierras con maquinarías fuera
de lo estrictamente necesario Por lo tanto es recomendable tener topógrafo en
forma permanente controlando la sección, eje de la carretera, inclinación de
talud y la gradiente.

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Los materiales provenientes de excavación para la explanación se utilizarán, si
reúnen las calidades exigidas, en la construcción de las obras de acuerdo con
los usos fijados en los documentos del proyecto o determinados por el
Supervisor. El Ejecutor no podrá desechar materiales ni retirarlos para fines
distintos a los del contrato, sin la autorización previa del Supervisor.

Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas


características para uso en la construcción de la vía, serán reservados para
colocarlos posteriormente.

Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados,


donde lo indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor,
en zonas aprobadas por éste.

Método de Medición
Las cantidades de trabajo en explanaciones se medirán en metros cúbicos
(m3) de material removido medido en su posición original y computada por el
método de las áreas extremas.

Valorización
La valorización se efectuara por m3, aplicando el precio unitario respectivo,
entendiéndose por dicho precio y pago constituirá compensación total (mano
de obra, leyes, sociales, equipos, herramientas, impuestos y todo insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo)

02.02 CORTE EN ROCA SUELTA

02.02.01 CORTE EN ROCA SUELTA (PERF. Y DISP.)

Descripción
Consiste en obtención de los taladros en roca para luego someterlo a voladura
con material explosivo, previa carga de los taladros.

Se considera como roca suelta las rocas fracturadas y bolonerías cimentadas


en arcilla proveniente de escombros de talud y material calcáreo conocido
como caliche, también incluye el peinado de taludes en conformidad a los
planos según las indicaciones del Ingeniero Inspector.

Procedimientos
Las piedras figuradas encontradas en lo posible se utilizara herramientas de
palanca para el desquinche, luego se procederá a la perforación de las rocas
para lo cual se utilizara martillos neumáticos suministrado aire comprimido
mediante una compresora neumática, una vez obtenida los taladros se

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procederá al cargio con material explosivo, debiendo realizar el trabajo un
personal calificado y con autorización para manipular explosivos y previas
autorización por la supervisión, su manipulación lo realizará con elementos de
seguridad, casco, guantes y botas.

Métodos de Medición
El volumen excavado se medirá en metros cúbicos (m3) medido en su posición
original de material aceptablemente excavado y computada de acuerdo al
método de promedio de áreas extremas.

Base de Pago
Este ítem será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa
por todo los materiales, mano de obra , equipo, herramientas e imprevistos.

02.02.02 LIMPIEZA DE PLATAFORMA Y DESQUINCHE DE TALUD EN


ROCA SUELTA

Descripción
A este tipo pertenecen todas las rocas alteradas u sueltas por efectos de
meteorización que presentan dificultades para su extracción y que requieren el
uso moderado de explosivos (70%) y equipos de perforación. El tipo de
perforación más común es el corte de mallas con inclusión del corte quemado,
triangular o cuadrícula en cada malla, utilizando compresora y equipos de
perforación para la voladura y tractor para la excavación y desquinche.

Esta operación se repite el número de veces necesario hasta conseguir la


rasante y ancho de la plataforma de igual forma dejando el peinado de talud
respectivo con ayuda comunal y empezando desde la parte más alta (H=1,
V=4)

Método de Ejecución
La construcción de las explanaciones será cumpliendo con las secciones
transversales de diseño con el uso de maquinaria y mano de obra no calificada
de la zona, así como herramientas convencionales cuando se atraviesa en
zona de tierra y en roca suelta empleando picos, palas y barretas, así como el
uso de explosivos en cantidades adecuadas.

Método de Medición
Las cantidades de trabajo en explanaciones se medirán en metros cúbicos
(m3) de material removido medido en su posición original y computada por el
método de las áreas extremas.

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PROVINCIA DE CASTROVIRREYNA- HUANCAVELICA”
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Base de Pago
La valorización se efectuara por (m3), aplicando el precio unitario respectivo,
entendiéndose por dicho precio y pago constituirá compensación total (mano
de obra, leyes, sociales, equipos, herramientas, impuestos y todo insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo)

02.03 CONFORMACIÓN DE TERRAPLENES O RELLENOS

02.03.01 CONFORMACIÓN DE TERRAPLENES CON MATERIAL PROPIO

Descripción
Consiste en la colocación de materiales de corte o préstamo para formar los
terraplenes o relleno de acuerdo a las especificaciones y su compactación de
capas, de conformidad de los alineamientos, pendientes, secciones
transversales indicadas en el plano.

El material a utilizarse deberá ser de un tipo adecuado, no deberá contener


escombros, tacones ni restos de vegetal alguno, estar exento de materia
orgánica y bien seca.
El área donde se va a construir el terraplén o relleno deberá estar
completamente limpia de toda materia orgánica, será escarificada o removido
para facilitar adherencia del material relleno con la superficie del terreno.

El material se compactará en capas de 30 cm. aproximadamente de espesor.

Método de Ejecución
Estas partidas comprenden el carguío, transporte, extendido, regado,
compactado y eliminación de excedentes.

El carguío se efectuará en forma manual utilizando herramientas manuales


(pico, pala) y mano de obra no calificada.

El transporte se realizará utilizando volquetes de 8 m3 de capacidad porque


tiene mayor maniobrabilidad en este tipo de carreteras.

El extendido y compactado se realizará en forma paralela y en capas de 30 cm.


de espesor aproximadamente, para la compactación se hará uso de un rodillo
liso vibratorio autopropulsado de 7 a 9 tn.
El riego consiste en el suministro y aplicación del agua que se requiere para la
consolidación de terraplenes de acuerdo con los requisitos de las
especificaciones se aplicará cuando sea necesario en los lugares y a las horas
que ordene el ingeniero supervisor.

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Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3), de material rellenado
y compactado, medido en su posición original y computada por el método de
las áreas extremas.

Base de Pago
La valorización se efectuará por metro cúbico (m3), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose por dicho precio y pago constituirá compensación
total (mano de obra, leyes sociales, equipos y herramientas impuestos y todo
insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).

02.03.02 PERFILADO Y COMPACTACIÓN DE LA SUB RASANTE EN


ZONAS DE CORTE

Descripción
Son trabajos que se realizará en todas aquellas zonas donde se ha realizado el
corte de material y al nivel de la superficie de rodadura, sin que ella sobrepase
los 4.00 m de ancho de plataforma.

Método de Medición
La longitud medida será el número de metros cuadrados de superficie
aceptable compactado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas,
medidas en su posición original y computada por la medida común y corriente.
La medición no incluirá superficie alguna que quede fuera del ancho de la
plataforma de la trocha carrozable a que fueron empleados con motivos
diferentes a los ordenados.

Base de Pago
El metro cuadrado (m2) medido en la forma prescrita anteriormente será
pagado el precio unitario de contar por (m2) para “perfilado y compactación de
sub. rasante en zonas de corte”, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación por toda mano de obra equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem respectivo.

02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

02.04.01 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinando después de
haber realizado las partidas de excavación, nivelación y rellenos de la obra.

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También incluye, que el ejecutor una vez terminada la obra deberá dejar el
terreno completamente limpio de desmontes u otros materiales el terreno
deberá quedar rastrillado y nivelado.

La eliminación de material excedente o desmontes será periódica, no


permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes,
salvo que el material se emplee en rellenos.

Los fondos de las excavaciones deberán perfilarse y limpiarse manteniendo


en un solo nivel. La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no
permitiéndose que material removido permanezca en la obra más de un mes,
su eliminación será a más de 50.00 m del lugar donde se ejecuta la obra. La
obra deberá mantenerse limpia y ordenada.

Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3) considerando el largo
por el ancho y el alto de la partida ejecutada ó sumando por partes de la misma
para dar un total.

Bases de Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

03.00 PAVIMENTOS

03.01 EXTRACCIÓN Y APILAMIENTO CON MAQUINARIA EN CANTERA

Descripción
Este trabajo consiste en la excavación del material de la cantera aprobada,
para ser utilizada en las capas del afirmado, terraplenes o rellenos,
previamente aprobadas por el Ing. Supervisor, el Residente verificara que el
propietario de la cantera de la cual se ha de extraer el material, cuente con el
permiso o licencia de explotación, necesario, otorgados por la autoridad
municipal, provincial o nacional competente.
Una vez que se termine con la explotación de la cantera temporal, el contratista
restaurará el lugar de la excavación hasta que recupere n la medida de lo
posible, sus originales características hidráulicas superficiales y sembrará
césped si fuera necesario
Las canteras estarán ubicadas en los planos, esta información es de tipo
referencia, responsabilidad del contratista verificar calidad y cantidad de
materiales en las canteras durante el proceso de preparación de su oferta.

Método de Medición
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m3) del material
extraído.

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Forma de Pago
Se pagará por metro cúbico (m3) a precios de contrato, del volumen extraído y
constituirá compensación total por el suministro de equipo, mano de obra,
materiales e imprevistos necesarios para ejecución de la partida.

03.02 ZARANDEADO

Descripción
El zarandeado consiste en seleccionar los materiales de cantera.

Método de Medición
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m3) del material
zarandeado.

Pago
Se pagará por metro cúbico (m3) a precios de contrato, del volumen
zarandeado.

03.03 CARGUÍO CON MAQUINARIA DE MATERIAL DE CANTERA

Descripción
Carguío es la actividad de cargar el material preparado en la cantera mediante
el empleo de cargador a los volquetes para su posterior traslado desde la
cantera hasta los puntos de conformación del afirmado.
El transporte desde la cantera hasta los puntos de conformación del afirmado,
se realiza con el uso de volquetes cuya capacidad esta en función de las
condiciones del camino a rehabilitar.
La distancia de transporte es la distancia media calculada en el expediente
técnico, Las distancias y volúmenes será aprobada por el lng. Supervisor.

Método de Medición
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m3) del material
cargado y transportado.

Forma de Pago
Se pagará por metro cúbico a precios de contrato, del volumen cargado y
transportado y constituirá compensación total por el suministro de equipo,
mano de obra, materiales e imprevistos necesarios para ejecución de la
partida.

03.04 TRANSPORTE DE MATERIAL PARA AFIRMADO

Descripción

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Carguío es la actividad de cargar el material preparado en la cantera mediante
el empleo de cargador a los volquetes para su posterior traslado desde la
cantera hasta los puntos de conformación del afirmado.
El transporte desde la cantera hasta los puntos de conformación del afirmado,
se realiza con el uso de volquetes cuya capacidad está en función de las
condiciones del camino a rehabilitar.
La distancia de transporte es la distancia media calculada en el expediente
técnico, Las distancias y volúmenes será aprobada por el lng. Supervisor.

Método de Medición
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m3) del material
cargado y transportado.

Forma de Pago
Se pagará por metro cúbico (m3) a precios de contrato, del volumen cargado y
transportado y constituirá compensación total por el suministro de equipo,
mano de obra, materiales e imprevistos necesarios para ejecución de la
partida.

03.05 AFIRMADO BASE GRANULAR (E=15CM)

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación
de los materiales de afirmado sobre la subrasante terminada, de acuerdo con la
presente especificación, los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados
en los planos del proyecto. Generalmente el afirmado que se especifica en esta
sección se utilizará en carreteras que no van a llevar otras capas de pavimento.

Materiales
Los agregados para la construcción del afirmado deberán ajustarse a alguna de
las siguientes franjas granulométricas:

Porcentaje que pasa


Tamiz
A-1 A-2
50 mm ( 2” ) 100 ---
37.5 mm ( 1½” ) 100 ---
25 mm ( 1” ) 90 - 100 100
19 mm ( ¾” ) 65 - 100 80 – 100
9.5 mm ( 3/8” ) 45 - 80 65 – 100
4.75 mm ( Nº 4 ) 30 - 65 50 – 85
2.0 mm ( Nº 10 ) 22 - 52 33 – 67

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4.25 um (Nº 40 ) 15 - 35 20 – 45
75 um (Nº 200 ) 5 - 20 5 – 20

Fuente: AASHTO M - 147

Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:


 Desgaste Los Ángeles: 50% máx. (MTC E 207)
 Límite Líquido: 35% máx. (MTC E 110)
 Índice de Plasticidad : 4 - 9 (MTC E 111)
 CBR (1) : 40% mín. (MTC E 132)
 Equivalente de Arena : 20% mín. ( MTC E 114 )

Equipo
Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de
construcción adoptados y requieren la aprobación previa del Supervisor,
teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecución de las obras.

El equipo será el más adecuado y apropiado para la explotación de los


materiales, su clasificación, trituración de ser requerido, lavado de ser
necesario, equipo de carga, descarga, transporte, extendido, mezcla,
homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como
herramientas menores.
Preparación de la superficie existente
El material para el afirmado se descargará cuando se compruebe que la
superficie sobre la cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas
indicadas en los planos. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias
admitidas en la especificación respectiva deberán ser corregidas.

Transporte y Colocación del Material


El Contratista deberá transportar y depositar el material de modo, que no se
produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie
existente.
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud
que no sobrepase mil quinientos metros (1 500 m) de las operaciones de
mezcla, conformación y compactación del material del sector en que se
efectúan estos trabajos.
Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material de
afirmado, evitando los derrames de material y por ende la contaminación de
fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.

Extensión, mezcla y conformación del material

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El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será
verificada su homogeneidad. Si es necesario construir combinando varios
materiales, se mezclarán formando cordones separados para cada material en
la vía, que luego se unirán para lograr su mezclado. Si fuere necesario
humedecer o airear el material. para lograr la humedad de compactación, el
Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no
perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material.
Después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que
permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos.
Durante está actividad se tomarán las medidas durante la extensión, mezcla y
conformación del material, evitando los derrames de material que pudieran
contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.

Compactación
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con el equipo
aprobado hasta lograr la densidad especificada. En áreas inaccesibles a los
rodillos, se usarán apisonadores mecánicos hasta lograr la densidad requerida
con el equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen, no
sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes


exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho
no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas
peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior.
No se extenderá ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente o
en instantes en que haya lluvia.
En está actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar derrames de
material que puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al
lugar de compactación. Los residuos generados por esta y las dos actividades
mencionadas anteriormente, deben ser colocados en lugares de disposición de
desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos.

Apertura al tránsito.
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito
mientras no se haya completado la compactación. Si ello no fuere posible, el
tránsito que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuirá en forma
tal que no se concentren huellas de rodaduras en la superficie.

Aceptación de los trabajos


a. Controles: Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará
los siguientes controles principales:

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- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Contratista.
- Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad
exigidos en la respectiva especificación.
- Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como
resultado de los tramos de prueba en el caso de Afirmado.
- Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
- Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección
previa por partículas de agregado grueso, siempre que ello sea
necesario. Este control se realizará en el espesor de capa realmente
construido de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
- Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y
comprobar la uniformidad de la superficie.
- Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con
los programas de trabajo.
- Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta
sección para la ejecución de obras de sub bases.

El Contratista realizará la operación de perforaciones con el fin de medir


densidades en el terreno y rellenará inmediatamente de manera que su
densidad cumpla con los requisitos indicados en la respectiva especificación, a
su costo, bajo la Supervisión del Ingeniero Supervisor

Condiciones específicas para el recibo y tolerancias


Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas,
se indican en las especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y
mediciones requeridas para el recibo de los trabajos especificados, estarán a
cargo del Supervisor.
Aquellas áreas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las
tolerancias, deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo
con las instrucciones del Supervisor y a satisfacción de éste.

b. Calidad de los agregados: De cada procedencia de los agregados


pétreos y para cualquier volumen previsto se tomarán cuatro (4)
muestras con las frecuencias que se indican en la Tabla 302-1.

Tabla 302-1
Ensayos y Frecuencias

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Material Propiedades y Método Norma Norma Frecuencia Lugar de


o Características de ASTM AASHTO (1) Muestreo
Producto Ensayo
Granulometría MTC E D 422 T 27 750 m3 Cantera
204
Límite de MTC E D T 89 750 m3 Cantera
consistencia 111 4318
Abrasión Los MTC E C 131 T 96 2000 m3 Cantera
Ángeles 207
Equivalente de MTC E D T 176 2000 m3 Cantera
Arena 114 2419
CBR MTC E D T 193 2000 m3 Cantera
132 1883
Densidad – MTC E D T 180 750 m2 Pista
Humedad 115 1557
Compactación MTC E D T 191 250 m2 Pista
117 1556 T 238
MTC E D
124 2922

Los resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la siguiente


tabla:

Porcentaje que pasa


Tamiz
A-1 A-2
50 mm ( 2” ) 100 ---
37.5 mm ( 1½” ) 100 ---
25 mm ( 1” ) 90 - 100 100
19 mm ( ¾” ) 65 - 100 80 – 100
9.5 mm ( 3/8” ) 45 - 80 65 – 100
4.75 mm ( Nº 4 ) 30 - 65 50 – 85
2.0 mm ( Nº 10 ) 22 - 52 33 – 67
4.25 um (Nº 40 ) 15 - 35 20 – 45
75 um (Nº 200 ) 5 - 20 5 – 20

Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas a los


acopios y ordenará el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten
restos de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo
especificado.

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c. Calidad del producto terminado: La capa terminada deberá presentar
una superficie uniforme y ajustarse a las dimensiones, rasantes y
pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el eje del
proyecto y el borde de la berma no será inferior a la señalada en los
planos o la definida por el Supervisor. Este, además, deberá efectuar las
siguientes comprobaciones:

1. Compactación: Las determinaciones de la densidad de la capa


compactada se realizarán de acuerdo a lo indicado en la Tabla 302-1 y
los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis
(6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se
elegirán al azar.
Las densidades individuales (Di) deben ser, como mínimo el cien por ciento
(100%) de la obtenida en el ensayo Próctor modificado de referencia (MTC E
115) Di > % De la humedad de trabajo no debe variar en ± 2.0 % respecto del
Optimo Contenido de Humedad obtenido con el Próctor modificado. Para Sub
base se admite como máximo ± 1.5.

En caso de no cumplirse estos términos se rechazará el tramo.


Siempre que sea necesario se efectuarán las correcciones por presencia de
partículas gruesas, previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
La densidad de las capas compactadas podrá ser determinada por cualquier
método aplicable de los descritos en las normas de ensayo MTC E 117, MTC E
124.

2. Espesor: Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la


compactación, se determinará el espesor medio de la capa compactada,
el cual no podrá ser inferior al de diseño.
Además el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser,
cuando menos, igual al noventa y cinco por ciento (95 %) del espesor del
diseño, so pena del rechazo del tramo controlado.

Todas las áreas de afirmado donde los defectos de calidad y terminación


sobrepasen las tolerancias de la presente especificación, deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del
Supervisor.

Medición
El Afirmado se medirá en metros cuadrados (m2), conformado y compactado
en su posición final, según se indica en los planos de secciones transversales y
aceptadas por el Supervisor.

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No se medirán cantidades en exceso de las especificadas ni fuera de las
dimensiones de los planos y del Proyecto, especialmente cuando ellas se
produzcan por sobre excavaciones de la subrasante por parte del Contratista.

Pago
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2),
para la partidas EXTENDIDO, RIEGO Y COMPACTACION DE MATERIAL DE
AFIRMADO E=0.15 m. Entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por los trabajos prescritos en esta partida y cubrirá los
costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos,
herramientas, equipos pesados, transporte y todos los gastos que demande el
cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.

Tabla 302-1
Ensayos y Frecuencias

Material Método
Propiedades y Norma Norma Frecuencia Lugar de
o de
Características ASTM AASHTO (1) Muestreo
Producto Ensayo
MTC E 1 cada 750
Granulometría D 422 T 27 Cantera
204 m³
Límites de MTC E 1 cada 750
D 4318 T 89 Cantera
Consistencia 111 m³
Equivalente de MTC E 1 cada 2000
D 2419 T 176 Cantera
Arena 114 m³
Abrasión Los MTC E 1 cada 2000
C 131 T 96 Cantera
Ángeles 207 m³
Afirmado
MTC E 1 cada 2000
CBR D 1883 T 193 Cantera
132 m³
Densidad – MTC E 1 cada 750
D 1557 T 180 Pista
Humedad 115 m²
MTC E
117 D 1556 T 191 1 cada 250
Compactación Pista
MTC E D 2922 T 238 m²
124
(1) O antes, sí por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y vertical
que originen cambios en las propiedades físico - mecánicas de los agregados.
En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mínimas
especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada Propiedad y/o
Característica.

04.00 CUNETAS

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04.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL SUELTO

Descripción
Esta partida consiste en realizar todas las excavaciones necesarias para
conformar las cunetas laterales de la carretera de acuerdo con las presentes
especificaciones y en conformidad con los lineamientos, rasantes y
dimensiones indicadas en los planos o como lo haya indicado el Ingeniero
Supervisor. La partida incluirá, igualmente, la remoción y el retiro de
estructuras que interfieran con el trabajo o lo obstruyan.

Toda excavación realizada bajo este ítem se considerará dentro de la partida


genérica “Conformación de Cunetas”, sin tomar en cuenta la naturaleza del
material excavado; razón por la que, El Responsable de obra, para efectos de
calcular su costo unitario deberá ponderar el precio de la excavación, tomando
en cuenta los metrados respectivos.

Equipo

 Herramientas Manuales

Método de Construcción
Esta partida consistirá en la conformación de cunetas laterales en aquellas
zonas, en corte a media ladera o corte cerrado, que actualmente carecen de
estas estructuras.

Los trabajos se ejecutarán exclusivamente mediante el empleo de mano de


obra no calificada local y uso de herramientas manuales, tales como: palas,
picos, barretas y buggies.

Los precios unitarios se calcularán independientemente para material suelto,


roca suelta, roca fija y luego serán ponderados en función a los metrados.

Las cunetas se conformarán siguiendo el alineamiento de la calzada, salvo


situaciones inevitables que obliguen a modificar dicho alineamiento. En todo
caso, será el Supervisor el que apruebe el alineamiento y demás
características de las cunetas.

La pendiente de la cuneta deberá ser entre 2% a 5%, cuando sea necesario


hacer cunetas con pendientes mayores de 5% se deberá reducir la velocidad
del agua con diques de contención o se debe revestir.

Métodos de Medición
La longitud por la que se pagará, será el número de metros cúbicos (m3)
excavados, independientemente de la naturaleza del material excavado,

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medidas en su posición final; aceptadas y aprobadas por el Ingeniero
Supervisor.

Base de Pago
La unidad de medida es la forma descrita anteriormente, será pagada al precio
unitario del contrato, por metro cúbico (m3), para la partida conformación de
cunetas, dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de
obra, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente los trabajos.

04.02 EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA SUELTA

Descripción
Se considera como roca suelta aquel material que para su desagregación
requiere el empleo moderado de explosivos, o el uso de tractor con ripper. En
esta clasificación se encuentran los conglomerados, rocas descompuestas,
arcillas duras, rocas sedimentarias.

Se considera como roca suelta las rocas fracturadas y bolonerías cimentadas


en arcilla proveniente de escombros de talud y material calcáreo conocido
como caliche, también incluye el peinado de taludes en conformidad a los
planos según las indicaciones del Ingeniero Inspector.

Procedimientos
Las piedras figuradas encontradas en lo posible se utilizará herramientas de
palanca para el desquinche, luego se procederá a la perforación de las rocas
para lo cual se utilizará martillos neumáticos suministrando aire comprimido
mediante una compresora neumática, una vez obtenida los taladros se
procederá al carguío con material explosivo, debiendo realizar el trabajo un
personal calificado y con autorización para manipular explosivos y previas
autorización por la supervisión, su manipulación lo realizará con elementos de
seguridad, casco, guantes y botas.

Métodos de Medición
El volumen excavado se medirá en metros cúbicos (m3) medido en su posición
original de material aceptablemente excavado y computada de acuerdo al
método de promedio de áreas extremas.

Bases de Pago

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Este ítem será pagado al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa
por todo los materiales, mano de obra , equipo, herramientas e imprevistos.

04.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL

Descripción
Esta partida consiste en la eliminación de material proveniente del corte, que
no sea utilizado en las áreas de relleno correspondiente.

Procedimiento de construcción:
El material excedente deberá ser eliminado a zonas ó canchas previamente
identificadas y/o aprobados por la supervisión, dicho trabajo deberá realizarse
con uso de mano de obra y a una distancia máxima de 10 m de la zona de
acumulación.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), de material evacuado y
verificada por el Ingeniero Supervisor, para tal efecto se cuantificarán los
transportes en volquetes efectuados hacia hondonadas o sectores
seleccionados para ello, evitando en lo posible arrojar hacia los ríos, chacras y
quebradas.

Base de Pago
El trabajo así medido será pagado al precio unitario correspondiente a la
partida “eliminación de material excedente (carguío)”, constituyendo dicho
precio y pago compensación total por la mano de obra, herramientas y
cualquier actividad e imprevisto necesario para su completa ejecución.

05.00 OBRAS DE ARTE

05.01 ALCANTARILLA TMC TIPO I Ø=24" (4 UND)

05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

Descripción
La partida se refiere al trabajo topográfico preliminar necesario para dar inicio a
la materialización del eje de la alcantarilla y sus accesos y de los ejes de cada
uno de los elementos de apoyo que lo forman, así como de sus dimensiones en
planta y sus niveles.

Medición
Se medirá por metro cuadrado (m2) de trazo y replanteo realizado.

Valorización:

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Metro Cuadrado

Bases de Pago
La valorización se hará por metro cuadrado (m2) con el precio unitario del
expediente técnico y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida
durante la construcción, el mismo que constituye compensación total de la
mano de obra, herramientas, leyes sociales y todo suministro o insumo que se
requiera para la ejecución de la partida.

05.01.02 EXCAVACIÓN PARA ESTRUCTURAS (MANUAL)

Descripción
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier
naturaleza, que debe ser removido para proceder a la construcción de las
cimentaciones y elevaciones de la sub-estructura, de acuerdo a los planos. Las
excavaciones para cimentación se harán de acuerdo a las dimensiones y
niveles indicados en los planos o especificaciones particulares.

Método de Ejecución
Las cotas de fondo de cimentación indicado en los planos pueden ser
modificados por orden escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese
necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.

El fondo de la excavación hecha para la cimentación quedara limpio y parejo se


retirará todo derrumbe o material suelto. Si por error del ente ejecutor excavara
en exceso, no será permitido llenar la excavación para apisonarla, debiendo
necesariamente llenarse con concreto al espacio excedente, este relleno
contará con la aprobación del supervisor.

El fondo de la cimentación deberá ser nivelado, rebajando los puntos altos,


pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación
se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del
terreno natural de base.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones las requieran,
deberán construirse defensa (entibado, tablestacados, etc.) necesarias para su
ejecución.

Todo material extraño que no sea utilizado como material de relleno, deberá ser
transportado hacia otro lugar de modo que no afecte la capacidad del cauce y
la estética de los accesos.

Método de Medición

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La unidad de medida será en metros cúbicos (m3), calculados según la hoja de
metrados.

Valorización
La valorización se efectuará por metro cúbico (m3) excavado según el precio
establecido en el expediente técnico la misma que constituye compensación
total por mano de obra, equipo, herramientas y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente.

05.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE/INC. 25% DE ESPONJ.

Descripción
Bajo esta partida, el contratista efectuará la eliminación de material que a
consecuencia de derrumbe, huaycos, deslizamiento, etc. se encuentran sobre
la plataforma de la carretera obstaculizando el tráfico. El volumen será
determinado (in situ) por el contratista y el ingeniero supervisor. La eliminación
incluirá el material proveniente de los excedentes de corte, excavaciones, etc.

Método Constructivo
La eliminación de material excedente de los cortes, excavaciones, derrumbes,
huaycos y deslizamientos se ejecutará de la forma siguiente:

- Si el volumen del material a eliminar es menor o igual a 50 metros


cúbicos (m3) se hará al costado de la carretera, ensanchando
terraplenes (talud), mediante el empleo de un cargador frontal, tractor
y/o herramientas manuales, conformando gradas o escalones
debidamente compactadas, a fin de no perjudicar a los terrenos
agrícolas adyacentes. El procedimiento a seguir será tal que garantice la
estabilidad de los taludes y la recuperación de la calzada en toda su
sección transversal incluyendo cunetas.

- Si el volumen del material a eliminar es mayor de 50 metros cúbicos


(m3), se transportará hasta los botaderos indicados por la supervisión,
una vez colocado el material en los botaderos estos deberán ser
extendidos. Los camiones volquetes que haya de utilizarse para el
transporte de material de desecho deberían cubrirse con la lona para
impedir la dispersión de polvo o material durante las operaciones de
transporte.

No se permitirá que los materiales excedentes de la obra sean arrojados a los


terrenos adyacentes o acumulados, de manera temporal a lo largo y ancho del
camino rural. Asimismo no se permitirá que estos materiales sean arrojados
libremente a las laderas de los cerros. El contratista se abstendrá de depositar

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material excedente en arroyos o espacios abiertos. En la medida de lo posible
ese material excedente se usará si su calidad lo permite para rellenar canteras
o mina temporales o para la construcción de terraplenes.

Método de Medición
El volumen por el cual se pagará el número de metros cúbicos (m3) de material
aceptablemente cargado, transportado hasta 1000 metros y colocado, de
acuerdo con las prescripciones de la presente especificación, medido en su
posición original. El trabajo deberá contar con la conformidad de ingeniero
supervisor.

Bases de Pago
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio
unitario del contrato, por metro cúbico (m3).

05.01.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO

Descripción
Son trabajos que se realizará en todas aquellas zonas donde se ha realizado el
corte de material y al nivel de la superficie después de la construcción de la
alcantarilla, sin que ella sobrepase las dimensiones indicados en el plano.

Método de Ejecución
Todo material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio de
Supervisor de Obra y no contendrá material orgánico ni elementos inestables o
de fácil alteración.

El relleno se ejecutará hasta la superficie del terreno circundante teniendo en


cuenta los asentamientos que pueden producirse en su seno. Deberá ser
enteramente compactado por medios apropiados y aprobados por el Supervisor
de Obra, de modo que sus características mecánicas sean similares a las del
terreno primitivo.

El relleno del terraplén detrás de los estribos y muros del ala del puente será
depositado y compactado convenientemente en capas horizontales de 0.30 m
de espesor.

Cuando se deba ejecutar rellenos delante de dichas estructuras, estos deberán


realizarse con anterioridad para prevenir posibles deflexiones. Se tomará
precauciones para prevenir acciones de cuña contra la albañilería,
destruyendo, los taludes de las excavaciones, de modo que estos queden
escalonados o rugosos.

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No se colocara relleno tras los estribos y muros de ala de contención sin orden
escrita del Supervisor de Obra y de preferencia no antes de 14 días de
terminada la albañilería o cuando las pruebas de concreto arrojen cuando
menos el 50% de su resistencia.

Método de Medición
Se considerara como volumen de relleno al volumen realmente ejecutado,
ubicado en obra por el Supervisor de Obra, no se considerará en el metrado el
mayor volumen movido debido al esponjamiento.

Valorización
La valorización de los rellenos se hará en base de precios unitarios por metro
cúbico (m3) de relleno de acuerdo al párrafo anterior.

El precio unitario incluye además los mayores volúmenes de material movido


necesarios por el esponjamiento.

El precio unitario es único para todos los casos y condiciones de relleno.

05.01.05 CONCRETO CICLOPEO F’C = 140 KG/CM2 + 30% P.M.

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,
colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland,
utilizados para la construcción de estructuras de drenaje, muros de contención,
cabezales de alcantarillas, cajas de captación, aletas, sumideros, cunetas y
estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las
especificaciones y las instrucciones del Supervisor. El Ejecutor deberá:

Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar,


transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.

Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y


construcción.

Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del


concreto
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del
Contratista y/o Ejecutor.

Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla
de cemento, material inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser
diseñada por El Contratista y/o Ejecutor a fin de obtener un concreto de las

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características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada elemento de la estructura. La dosificación de los componentes de la
mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo posible que sea por
volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la
mezcla. El “Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena calidad de
la mezcla rechazando todo material defectuoso.
El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en
un laboratorio por cuenta del Contratista y/o Ejecutor, quien deberá presentar al
Supervisor, dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.

El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las
condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado,
tenga resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los
requisitos de las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos
mínimos que se especifican en las normas correspondientes y en los planos
respectivos.

La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será
la que indica la siguiente tabla:

Concreto de nivelación (solados) 128 Kg/m3 bolsas


Concreto ciclópeo 170 Kg/m3 bolsas
Concreto f’c=140 Kg/cm2 250 Kg/m3 bolsas
Concreto f'c=175 Kg/cm2 300 Kg/m3 7 bolsas
Concreto f'c=210 Kg/cm2 340 Kg/m3 8 bolsas

Ejecución
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las
especificaciones que aparecen a continuación

Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la
Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-
C150.

Agregados

(a) Agregado Fino


Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El
porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.

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La arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros,
compactos, durables y aptos para la trabajabilidad del concreto.

En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que


se quiebren en partículas laminares, planas o alargadas, independientemente
del equipo de procesamiento empleado. Se entiende por partícula laminar,
plana o alargada, aquélla cuya máxima dimensión es mayor de cinco veces su
mínima dimensión.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales


El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Características Norma de Masa Total de la


Ensayo Muestra
Terrones de arcilla y partículas
MTC E 212 1.00 % (máx.)
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75 um
MTC E 202 5.00 % (máx.)
(N° 200)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado
1.20 % (máx.)
como SO4=

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo calorimétrico


para detección de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica
Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la
muestra patrón.

(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del
cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al
determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante
la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R >70


SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los
límites que se señalan a continuación:
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida
entre los límites indicados en la tabla siguiente:

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TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA
9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 – 100
1.18 mm No. 16 50 – 85
600 m No. 30 25 – 60
300 m No. 50 10 – 30
150 m No. 100 2 – 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por
ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del
módulo de fineza con muestras representativas enviadas por El Contratista y/o
Ejecutor al laboratorio de todas las fuentes de aprovisionamiento autorizadas,
no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de
0.2 en el módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva
adoptada para la fórmula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los
porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de
los tamices U.S. Standard N°. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

(4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento
(10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en
sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre


que habiendo sido empleado para preparar concretos de características
similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo
tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

(5) Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será sesenta
(60% mín.).

(b) Agregado Grueso


Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75
mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración (ó chancado) de
roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del
Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de
materiales extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán

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ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, aprobado por el
Supervisor.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava
triturada deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre
de partículas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende
por partícula delgada, plana o alargada, aquélla cuya dimensión máxima es 5
veces mayor que su dimensión mínima.

(1) Contenido de sustancias perjudiciales


El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación de las sustancias
perjudiciales.

Masa total de la
Características Norma de Ensayo
muestra
Terrones de Arcilla y partículas
MTC E 212 0.25% máx.
deleznables

Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.

Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.

Contenido de sulfatos, expresados


0.06% máx.
como ión SO4 =
Contenido de Cloruros, expresado
0.10% máx.
como ión Cl

(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del
cemento, lo cual se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio
que en el caso de agregado fino.

(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán
superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice
sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.

(4) Abrasión L.A.


El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de
ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes
franjas, según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el
Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la
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estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto
especificado.

Porcentaje que pasa


Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
95 -
50 mm (2'') - - - 100 100 95 - 100
100
37,5mm 95 - 90 -
- - 100 - 35 - 70
(1½'') 100 100
95 - 20 –
25,0mm (1'') - 100 - 35 - 70 0 – 15
100 55
95 -
19,0mm (¾'') 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
100
95 –
12,5 mm (½'') - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
100
40 –
9,5 mm (3/8'') 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
70
4,75 mm (N°
0 - 15 0 - 10 0 – 10 0 – 5 0–5 - -
4)
2,36 mm (N°
0 -5 0-5 0-5 - - - -
8)

(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince
por ciento (15%).

Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del
espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del
elemento estructural a llenar se observará las recomendaciones en la siguiente
tabla:

Dimensión Muros Muros sin Losas Losas


Min. de la Armados vigas Armar fuertement ligeramente
sección en y columna e armadas armadas o sin
pulgadas armar
2½- 5 ½ - 3/4 3/4 3/4 - 1 3/4 - 1 ½
6 - 11 3/4 - 1 ½ 1½ 1½ 1½-3
12 - 29 1½-3 3 1½-3 3-5

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(c) Agregado Ciclópeo
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El
agregado será preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La
relación entre las dimensiones mayor y menor de cada piedra no será mayor
que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y
volumen de la estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras
similares con espesor no mayor de ochenta centímetros (80 cm), se admitirán
agregados ciclópeos con dimensión máxima de treinta centímetros (30 cm). En
estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor
volumen, previa autorización del Supervisor y con las limitaciones establecidas
en “Colocación del concreto”.

05.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción:
Esta actividad está determinada por el uso de moldes donde sea necesario,
para confinar y darle la forma requerida al concreto, deberá tener la resistencia
suficiente para soportar la presión resultante del colocado y de la vibración del
concreto, no deberán sufrir deformaciones y deben ser herméticos para evitar
desperdicios de concreto.

Materiales
El ejecutor deberá garantizar el empleo de madera en buen estado,
conveniente apuntalada, a fin de obtener superficies lisas libres de
imperfecciones.

Los alambres que se emplear para amarrar los encofrados no deberán


atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
En general se debe unir los encofrados por medio de pernos que pudieran de
ser retirados posteriormente.

Método de ejecución:
El contratista deberá garantizar el concreto apuntalamiento de los encofrados
de las maderas que resistan plenamente, sin deformaciones, el empuje del
concreto al momento de llenado. Los encofrados deberán ceñirse a la forma,
límites y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
estables para evitar la pérdida de concreto.
Para el apuntalamiento de los encofrados se deberá tener en cuenta los
siguientes factores:
Velocidad y sistema de vaciado del concreto, cargas de materiales, equipos,
Personal. Incluyendo fuerzas horizontales, verticales, y el impacto.

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Resistencia del material usado en las formas y rigidez de las uniones que
forman los elementos del encofrado.

Antes de vaciarse el concreto, las formas deberán de ser mojadas antes o


aceitadas para evitar el descascaramiento. De existir nata o materia floja
pegada al encofrado debe eliminarse, así con el concreto antiguo pegado a las
formas.
Los encofrados deben ser constituidos de acuerdo a la línea de la estructura y
apuntalados sólidamente para que se conserve su rigidez. Será muy importante
fijar correctamente su altura para que el espesor final de la losa sea el previsto.
Asimismo se deberá procurar que queden lo mas verticales posibles, en
especial en las juntas transversales. Las juntas de unión de los encofrados
serán calateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada del cemento, debiendo
ser cubiertas con cintas de materiales cohesivos para evitar la formación de
rebabas.

Las caras laterales del encofrado en contacto con el concreto, serán


convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del
mortero, previamente, deberá verificar la limpieza de los encofrados, retirando
cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.

Método de Medición:
La superficie a pagar será medido en metros cuadrado (m2), en su posición
final, considerando el área efectiva de contacto entre la madera y el concreto,
de acuerdo a los alineamientos y espesores indicados en los planos del
proyecto, y a los prescritos en las presentes especificaciones. El trabajo deberá
contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Base de Pago
La superficie medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio
Unitario del contrato, por metros cuadrados (m2), para la partida Encofrado y
Desencofrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el suministro, habilitación colocación y retiro de los
moldes, así como por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevisto necesario para completar satisfactoriamente el trabajo.

05.01.07 ENROCADO Y PROTECCIÓN CON PIEDRA EMBOQUILLADO

Descripción
Consiste en el suministro de piedras, para ser acomodadas y fijadas con
mortero cemento y arena en la proporción de 1:6 (para el caso de alcantarillas)
y 1:4 (para muros y badenes), con el objeto de formar un pavimento en los

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cursos de agua considerable y con arrastres de sólidos y malezas como los
badenes, indicado en los planos o fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor.

Materiales
Piedras: Las piedras serán de calidad y forma apropiadas, macizas, ser
resistentes a la intemperie, durables, exentas de defectos estructurales y de
sustancias extrañas y deberán conformarse a los requisitos indicados en los
planos.
La relación entre las dimensiones mayor y menor de cada piedra no será mayor
que dos a uno (2:1).

El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El


agregado será preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica.
Pueden proceder de la excavación de la explanación o de fuentes aprobadas y
provendrán de cantos rodados o rocas sanas de buena calidad, compactas,
resistentes y durables.

El tamaño máximo admisible dependerá del espesor y volumen de la estructura


de la cual formará parte, el tamaño máximo de cualquier fragmento no deberá
exceder de dos tercios (2/3) del espesor de la capa en la cual se vaya a
colocar. Puede usarse piedras de 6”.

Resistencia a la abrasión
Al ser sometido al ensayo de Abrasión, gradación E, según norma de ensayo
ASTM C-535, el material por utilizar en la construcción, no podrá presentar un
desgaste mayor de cincuenta por ciento (50%).

Mortero: El mortero será de cemento: arena en la proporción será de uno en


seis (1: 6).

Método de Construcción
Luego de efectuados los trabajos de excavación para estructuras, se
procederán a conformar la superficie mediante equipo pesado.
El grado de uniformidad deberá permitir la colocación de la piedra en forma
estable y segura.
No se permitirá que exista material suelto que pudiera ocasionar asentamientos
indeseables.
Se deberá tratar de que todos las piedras estén dispuestos de tal manera que
exista la mayor cantidad de puntos de contacto entre los que sean próximos.

Aceptación de los trabajos


Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:

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Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por El
Contratista y/o Ejecutor.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Comprobar que los materiales que se empleen en la construcción de la
cuneta de mampostería, cumplan los requisitos de calidad mencionados
en la presente especificación.
 Controlar las dimensiones y demás requisitos exigidos.

Calidad de los materiales


Constantemente se verificará el diámetro de las de rocas así como la calidad y
resistencia para lo que deberán someterse muestras y determinarse, El
desgaste Los Ángeles.

Cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la presente


especificación, so pena del rechazo de los materiales defectuosos.

Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las diferentes


descargas de los materiales y ordenará el retiro de aquellos que, a simple vista,
contengan fracturas o tamaños inferiores o muy superiores al especificado.

Además, efectuará las verificaciones periódicas de calidad del material que se


establecen en la presente especificación

Método de Medición
Para esta partida la unidad de medición será el metro cuadrado (m2) de de
revestimiento de piedra emboquillada, aprobado y aceptado por el Supervisor.

Base de Pago
La cantidad de metros cuadrados (m2) de revestimiento de piedra
emboquillada será pagada al precio unitario establecido en el contrato para la
presente partida.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de construcción o
adecuación de las vías de acceso a las fuentes de materiales, la extracción,
preparación y suministro de los materiales, así como su carga, transporte,
descarga, almacenamiento, colocación, y, en general, todo costo relacionado
con la correcta construcción de los emboquillados, de acuerdo con los planos
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del proyecto, esta especificación, las instrucciones del Supervisor; y comprende
la compensación total de estos trabajos, incluyendo mano de obra, leyes
sociales, impuestos, materiales, herramientas y equipos e imprevistos
necesarios para culminar el trabajo a entera satisfacción del Supervisor.
Revestimiento de piedra emboquillada c/a 1:8 (alcantarillas) m3
Revestimiento de piedra emboquillada c/a 1:8 (muros y badenes) m3

05.01.08 INSTALACIÓN Y COLOCACIÓN DE ALCANTARILLA TMC ø = 24”

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, manejo,
armado y colocación de tubos de acero corrugado galvanizado, para el paso de
agua superficial y desagües pluviales transversales. La tubería tendrá los
tamaños, tipos, diseños y dimensiones de acuerdo a los alineamientos, cotas y
pendientes mostrados en los planos u ordenados por el Supervisor.
Comprende, además, el suministro de materiales, incluyendo todas sus
conexiones o juntas, pernos, accesorios, tuercas y cualquier elemento
necesario para la correcta ejecución de los trabajos. Comprende también la
construcción del solado a lo largo de la tubería; las conexiones de ésta a
cabezales u obras existentes o nuevas y la remoción y disposición satisfactoria
de los materiales sobrantes.

Materiales
Los materiales para la instalación de tubería corrugada deben satisfacer los
siguientes requerimientos:

(a) Tubos conformados estructuralmente de planchas o láminas


corrugadas de acero galvanizado en caliente.
Para los tubos, abovedados y sus accesorios (pernos y tuercas) entre el rango
de doscientos milímetros (200 mm) y un metro ochenta y tres (1.83 m) de
diámetro se seguirá la especificación AASHTO M-36.

Las planchas o láminas deberán cumplir con los requisitos establecidos en la


especificación ASTM A-444. Los pernos deberán cumplir con la especificación
ASTM A-307, A-449 y las tuercas con la especificación ASTM A-563.

El corrugado, perforado y formación de las planchas deberán ser de acuerdo a


AASHTO M-36.

(b) Estructuras conformadas por planchas o láminas corrugadas de acero


galvanizado en caliente
Para las estructuras y sus accesorios (pernos y tuercas) de más de un metro
ochenta y tres (1.83 m.) de diámetro o luz las planchas o láminas deberán

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cumplir con los requisitos establecidos en la especificación ASTM A-569 y
AASHTO M-167 y pernos con la especificación ASTM A-563 Grado C.
El galvanizado de las planchas o láminas deberá cumplir con los requisitos
establecidos en la especificación ASTM A-123 ó ASTM A-444, y para pernos y
tuercas con la especificación ASTM A-153 ó AASHTO M-232.
El corrugado, perforado y formación de las planchas deberán ser de acuerdo a
AASHTO M-36.

(c) Tubos de planchas y estructuras de planchas con recubrimiento


bituminoso
Deberán cumplir los requisitos indicados en la especificación AASHTO M-190 y
las normas y especificaciones que se deriven de su aplicación. Salvo que los
documentos del proyecto establezcan lo contrario, el recubrimiento será del tipo
A.

(d) Material para solado y sujeción


El solado y la sujeción se construirán con material para sub-base granular,
cuyas características estarán de acuerdo con dichas especificaciones.

Equipo
Se requieren, básicamente, elementos para el transporte de los tubos, para su
colocación y ensamblaje, así como los requeridos para la obtención de
materiales, transporte y construcción de una sub-base granular, según se
indica en su especificación respectiva. Cuando los planos exijan
apuntalamiento de la tubería, se deberá disponer de gatas para dicha labor.

(a) Certificados de calidad y garantía del fabricante de los tubos


Antes de comenzar los trabajos, El Contratista y/o Ejecutor deberá entregar al
Supervisor un certificado original de fábrica, indicando el nombre y marca del
producto que suministrará y un análisis típico del mismo, para cada clase de
tubería.
Además, le entregará el certificado de garantía del fabricante estableciendo
que todo el material que suministrará satisface las especificaciones requeridas,
que llevará marcas de identificación, y que reemplazará, sin costo alguno para
la Entidad, cualquier metal que no esté de conformidad con el análisis,
resistencia a la tracción, espesor y recubrimiento galvanizado especificados.

Ningún tubo será aceptado, sino hasta que los certificados de calidad de
fábrica y de garantía del fabricante hayan sido recibidos y aprobados por el
Supervisor.

(b) Inspección y muestreo en la fábrica o el taller

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El Supervisor puede llevar a cabo la inspección de materiales en la fuente de
origen.

Las plantas de producción serán inspeccionadas periódicamente para


comprobar su cumplimiento con métodos especificados y se pueden obtener
muestras de material para ensayos de laboratorio para comprobar su
cumplimiento con los requisitos de calidad del material.

Esta puede ser la base de aceptación de lotes fabricados en cuanto a la


calidad. En caso de que la inspección se efectúe en la planta, el Supervisor
tiene que tener la cooperación y ayuda del Contratista y/o Ejecutor y del
productor de los materiales y contar con libre acceso a ella.

(c) Reparación de revestimientos dañados


Aquellas unidades donde el galvanizado haya sido quemado por soldadura, o
dañado por cualquier otro motivo durante la fabricación, deberán ser re-
galvanizadas, empleando el proceso metalizado descrito en el numeral 24 de la
especificación AASHTO M-36.

(d) Manejo, transporte, entrega y almacenamiento


Los tubos se deberán manejar, transportar y almacenar usando métodos que
no los dañen. Los tubos averiados, a menos que se reparen a satisfacción del
Supervisor, serán rechazados, aun cuando hayan sido previamente
inspeccionados en la fábrica y encontrados satisfactorios.

(e) Preparación del terreno base


Cuando el fondo de la tubería se haya proyectado a una altura
aproximadamente igual o, eventualmente, mayor a la del terreno natural, éste
se deberá limpiar, excavar, rellenar, conformar y compactar; de manera que la
superficie compactada quede ciento cincuenta milímetros (150 mm) debajo de
las cotas proyectadas del fondo exterior de la tubería. El material utilizado en el
relleno deberá clasificar como corona según la Tabla N° 210-1 y su
compactación deberá ser, como mínimo, el noventa y cinco por ciento (95%) de
la máxima obtenida en el ensayo modificado de compactación (norma de
ensayo MTC E 115).
Cuando la tubería se vaya a colocar en una zanja excavada, ésta deberá tener
caras verticales, cada una de las cuales deberá quedar a una distancia
suficiente del lado exterior de la tubería, que permita la construcción del solado
en el ancho indicado por el Supervisor. El fondo de la zanja deberá ser
excavado a una profundidad de no menos de ciento cincuenta milímetros (150
mm) debajo de las cotas especificadas del fondo de la tubería.

Método de Medición

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La unidad de medida será el metro lineal (m), aproximado al decímetro, de
tubería metálica corrugada, suministrada y colocada de acuerdo con los planos,
esta especificación y las indicaciones del Supervisor, a plena satisfacción de
éste.

La medida se hará entre las caras exteriores de los extremos de la tubería o los
cabezales, según el caso, a lo largo del eje longitudinal y siguiendo la
pendiente de la tubería.
No se medirá, para efectos de pago, ninguna longitud de tubería colocada por
fuera de los límites autorizados por el Supervisor.

Base de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato, según el diámetro y espesor o
calibre de la tubería, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación, aceptada a satisfacción por el Supervisor.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro,
patentes e instalación de las tuberías; el apuntalamiento de éstas cuando se
requiera; el suministro, colocación y compactación del solado de material
granular; el revestimiento bituminoso de los tubos que lo requieran, incluido el
suministro del material; las conexiones a cabezales, cajas de entrada y aletas;
la limpieza de la zona de ejecución de los trabajos al término de los mismos; el
transporte y adecuada disposición de los materiales sobrantes y, en general,
todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados.

05.01.09 TARRAJEO EN EXTERIORES C/MORTERO 1:5 x 1.5 cm

Esta partida contempla el frotachado de las paredes de los estribos y aletas


tanto de las alcantarillas y pontones, con la finalidad de recubrir los espacios
vacíos, y evitar el paso del agua a los interiores de la estructura produciendo
desgaste.

Material
Se utilizará mortero de cemento: agregado fino con una proporción de 1:6,
conforme a las especificaciones correspondientes a cemento y agregados.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), de área enlucida y
verificada por el Ingeniero Supervisor, para tal efecto se realizarán las
mediciones conforme a los avances y comparaciones con el detalle de los
planos respectivos.

Base de Pago

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El trabajo así medido será pagado al precio unitario correspondiente a la
partida “enlucidos de aletas”, constituyendo dicho precio y pago compensación
total por la mano de obra, herramientas y cualquier actividad e imprevisto
necesario para su completa ejecución.

05.01.10 PINTURA EN EXTERIORES

Descripción
Será tipo látex, para lo cual se habrá lijado y se le habrá imprimado con pintura
de base selladora, los colores serán especificados por el Ingeniero Residente.
La segunda mano será después de 7 horas de aplicada la primera.

Requisitos Para Pinturas


La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta
hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.

La pintura no deberá formar grumos de coloración, conglutinamiento ni


separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe
formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de
pintado.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer


cualidades de enrasamiento o correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.

Preparación de las Superficies.


De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y
secas antes de recibir los imprimantes y pinturas.

Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos,


etc. serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado
de enriquecimiento.

Procedimiento de Ejecución
La aplicación o el pintado respectivo en las partidas correspondientes deberá
ser mediante el uso de brochas, rodillo de mano, espátula y entre otras
herramientas o equipos necesarios, su preparación de las pinturas para cada
color o según el tipo será en un recipiente limpio.

Antes de iniciar con los trabajos de pintado, realizar la limpieza y lijado de la


superficie correspondiente y luego aplicar la pintura según las siguientes
especificaciones:

Métodos de Medición

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Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2).

Considerando el largo y ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes


de la misma para dar un total.

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

05.02 PUENTE DE 23.00 MTS (01 UND)

05.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción

Este trabajo consiste en el desbroce y limpieza del terreno natural en las áreas
que ocuparán las obras de arte del proyecto vial y las zonas o fajas laterales
reservadas para la vía, que se encuentren cubiertas de rastrojo, maleza,
bosque, pastos, cultivos, etc., incluyendo la remoción de tocones, raíces,
escombros y basuras, de modo que el terreno quede limpio y libre de toda
vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos. El
trabajo incluye, también, la disposición final dentro o fuera de la zona del
proyecto, de todos los materiales provenientes de las operaciones de desbroce
y limpieza, previa autorización del Supervisor, atendiendo las normas y
disposiciones legales vigentes.

Método de Medición

La limpieza se medirá por metro cuadrado (m2) del área trazada, replanteada y
aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según los planos, para esto, se medirá los metros cuadrado trazados
necesaria para la realización de las obras de excavación del terreno.

Base de Pago

El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado, (m2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.

05.02.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción

En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus


referencias y BMs, el Contratista procederá al replanteo general de la obra, en

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el que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones
reales encontradas en el terreno. El Contratista será el responsable del
replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así como
del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación
instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.

El Contratista instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada


uno de ellos sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a
realizar dentro de esta sección el Contratista deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo
estacado, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el
control de las obras.

La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento


para su revisión y control por el Supervisor.

El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente


para tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las
obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar
suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con
sus funciones en el tiempo establecido.

Topografía

Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de


trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá
proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.

Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,


monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas
deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.

Consideraciones Generales

Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Ingeniero o topógrafo
sobre la ubicación de los puntos de control geográfico, el sistema de campo a
emplear, la monumentación, sus referencias, tipo de marcas en las estacas,
colores y el resguardo que se implementará en cada caso.

Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las tolerancias que se dan en
la Tabla de Tolerancias para trabajos de Levantamientos Topográficos, Replanteos y Estacado
en Construcción de Carreteras

Tolerancias Fase de trabajo Tolerancias Fase de trabajo

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Horizontal Vertical

Georeferenciación 1:100 000 ± 5 mm.

Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.

Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y


1:5 000 ± 10 mm.
referencias

Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.

Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm. ± 100 mm.

Alcantarillas, cunetas y estructuras menores ± 50 mm. ± 20 mm.

Muros de contención ± 20 mm. ± 10 mm.

Límites para roce y limpieza ± 500 mm. --

Estacas de subrasante ± 50 mm. ±10 mm.

Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.

Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda la


información de campo, su procesamiento y documentos de soporte serán de
propiedad del GOBIERNO REGIONAL DE HUANCAVELICA una vez
completados los trabajos. Esta documentación será organizada y sistematizada
de preferencia en medios electrónicos.

Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la
aprobación escrita de la Supervisión.

Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias


anotadas será rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no
releva al Contratista de su responsabilidad de corregir probables errores que
puedan ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.

Cada 500 m. de estacado se deberá proveer una tablilla de dimensiones y color


contrastante aprobados por el Supervisor en el que se anotará en forma legible
para el usuario de la vía la progresiva de su ubicación.

05.02.03 EXCAVACIÓN NO CLASIFICADA PARA ESTRUCTURAS

Descripción

Las excavaciones indicadas en esta partida, se refieren al movimiento de tierra


necesario para construir las estructuras del puente.

En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación, elevación en


coordinación con lo especificado en el estudio de suelos.
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Las cotas de fondo de cimentación deberán ser niveladas rebajado, los puntos
altos; pero de ninguna manera rellenando las puntas bajas.

Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser
transportados hacia otro lugar de modo que no afecte el desarrollo de los
trabajos relacionados con la las actividades de la obra.

Unidad de Medida

Metros cúbicos (m3)

Método de Medición

Consiste en la medición del volumen de corte medido en su dimensión definida


en los planos.

Las secciones serán revisadas y controladas por la supervisión para determinar


si el ancho y profundidades es la correspondiente para su aprobación.

Base de Pago

Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados según lo


especificados en la norma de medición y de acuerdo a los precios unitarios
fijados, constituyendo compensación total de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para realizar los trabajos

05.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Descripción
Los rellenos estarán constituidos por material proveniente de las excavaciones
si es apto para el efecto o material de desmonte libre de basuras, materias
orgánicas susceptibles de descomposición; se podrá emplear piedras, cascote
de concreto o material de albañilería como también se rellenará en los
laterales de la alcantarilla.

El relleno se ejecutara por capas de un espesor máximo de 20 centímetros,


debiendo regarse y compactarse en forma óptima hasta que alcance su
máxima densidad.

Método de Medición
Se medirá esta partida por (m3) considerando el largo, por el ancho y la altura
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Base de Pago
El volumen determinado en la forma descrita será pagado al precio Unitario del
Contrato, por metros cúbicos (m3), para la partida relleno con material propio
compactado, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total
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para toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo. El pago será de
acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

05.02.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE / INC 25% DE


ESPONJ.

Descripción

Comprende la eliminación del material excedente determinando después de


haber realizado las partidas de excavación, nivelación y rellenos de la obra.

También incluye, que el ejecutor una vez terminada la obra deberá dejar el
terreno completamente limpio de desmontes u otros materiales el terreno
deberá quedar rastrillado y nivelado.

La eliminación de material excedente o desmontes será periódica, no


permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes,
salvo que el material se emplee en rellenos.

Los fondos de las excavaciones deberán perfilarse y limpiarse manteniendo


en un solo nivel. La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no
permitiéndose que material removido permanezca en la obra más de un mes,
su eliminación será a más de 50.00 m del lugar donde se ejecuta la obra. La
obra deberá mantenerse limpia y ordenada.

Método de Medición

Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3) considerando el largo
por el ancho y el alto de la partida ejecutada o sumando por partes de la misma
para dar un total.

Bases de Pago

El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

05.02.06 CONCRETO C:H 1:12 E=4" EN SOLADO

Descripción

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El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor (0.10m) que se
ejecutara en el fondo de excavación para zapatas proporcionando una base
para el trazado de estribos y colocación de la armadura.

Proceso

En el caso de requerirse se ejecutará un vaciado de concreto pobre como


solado a las zapatas en una proporción de 1:12 (cemento - hormigón), con un
espesor máximo de 4".

Método de Medición

Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el área
efectiva de solado constituida por el producto del largo por su ancho.

Forma de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

05.02.07 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 30% P.M. – ZAPATAS

Descripción

Este concreto estará compuesto por un 70% de concreto F'c=140Kg/cm2 y un


30% de piedras grandes, cuyo tamaño podrá fluctuar de acuerdo con las
dimensiones de los elemento de las estructuras a llenarse.

Será utilizado para la construcción de las zapatas, así como para la


cimentación de los diferentes elementos que forman la vía. El tamaño máximo
de la pierda a emplearse deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor para
cada caso.

Método de Medición

El método de medición será en metros cúbicos (m3), del concreto


aceptablemente colocado, de acuerdo a las prescripciones de la presente
especificación, medido en su posición final en base a las dimensiones
indicadas en los planos o corno lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero
Supervisor. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.

Base de Pago

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El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al Precio
Unitario del contrato, por metros cúbicos (m3), para la partida concreto, Fc =
175 Kg/cm2 + 30% P.G, Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado;
así como toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

05.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2+30% P.M. – ESTRIBOS

Descripción

Este concreto estará compuesto por un 70% de concreto F'c = 175Kg/cm2 y un


30% de piedras grandes, cuyo tamaño podrá fluctuar de acuerdo con las
dimensiones de los elemento de las estructuras a llenarse.

Será utilizado para la construcción de los estribos, así como para la


cimentación de los diferentes elementos que forman la vía. El tamaño máximo
de la pierda a emplearse deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor para
cada caso.

Método de Medición

El método por el cual se medirá será en metros cúbicos (m3), del concreto
aceptablemente colocado, de acuerdo a las prescripciones de la presente
especificación, medido en su posición final en base a las dimensiones
indicadas en los planos o corno lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero
Supervisor. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.

Base de Pago

El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al Precio


Unitario del contrato, por metros cúbicos (m3), para la partida concreto, Fc =
175 Kg/cm2 + 30% P.G, Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado;
así como toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

05.02.09 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 – CAJUELA DE ESTRIBOS

Descripción

Este concreto estará compuesto por un 70% de concreto F'c = 175Kg/cm2 y un


30% de piedras grandes, cuyo tamaño podrá fluctuar de acuerdo con las
dimensiones de los elemento de las estructuras a llenarse.

Será utilizado para la construcción de la cajuela de estribos, así como para la


cimentación de los diferentes elementos que forman la vía. El tamaño máximo
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de la pierda a emplearse deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor para
cada caso.

Método de Medición

El método por el cual se medirá será en metros cúbicos (m3), del concreto
aceptablemente colocado, de acuerdo a las prescripciones de la presente
especificación, medido en su posición final en base a las dimensiones
indicadas en los planos o corno lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero
Supervisor. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.

Base de Pago

El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al Precio


Unitario del contrato, por metros cúbicos (m3), para la partida concreto, Fc =
175 Kg/cm2 + 30% P.G, Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado;
así como toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

05.02.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRIBOS

Descripción

Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los encofrados, las


formas de madera y/o metal (cerchas), necesarias para confinar y dar forma al
concreto; en el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se establece
más adelante.

Materiales

Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la


resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen
combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que
muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.

Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán


tener un espesor uniforme.

Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán


atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente.

05.02.11 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA SUPER ESTRUCTURA

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“INSTALACIÓN DE PUENTE VEHICULAR LUNCHE Y ACCESOS EN EL DISTRITO DE HUAMATAMBO
PROVINCIA DE CASTROVIRREYNA- HUANCAVELICA”
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Descripción

Este concreto estará compuesto por un 70% de concreto F'c = 210 Kg/cm2 y
un 30% de piedras grandes, cuyo tamaño podrá fluctuar de acuerdo con las
dimensiones de los elemento de las estructuras a llenarse.

Será utilizado para la construcción de la superestructura, así como para la


cimentación de los diferentes elementos que forman la estructura. El tamaño
máximo de la pierda a emplearse deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor para cada caso.

Método de Medición

El método de medición será en metros cúbicos (m3), del concreto


aceptablemente colocado, de acuerdo a las prescripciones de la presente
especificación, medido en su posición final en base a las dimensiones
indicadas en los planos o corno lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero
Supervisor. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.

Base de Pago

El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al Precio


Unitario del contrato, por metros cúbicos (m3), para la partida concreto, Fc =
210 Kg/cm2 + 30% P.G, Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado;
así como toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

05.02.12 CONCRETO F'C=280 KG/CM2 PARA SUPER ESTRUCTURA

Descripción

Este concreto estará compuesto por un 70% de concreto F'c = 280 Kg/cm2 y
un 30% de piedras grandes, cuyo tamaño podrá fluctuar de acuerdo con las
dimensiones de los elemento de las estructuras a llenarse.

Será utilizado para la construcción de la superestructura, así como para la


cimentación de los diferentes elementos que forman la estructura. El tamaño
máximo de la pierda a emplearse deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor para cada caso.

Método de Medición

El método de medición será en metros cúbicos (m3), del concreto


aceptablemente colocado, de acuerdo a las prescripciones de la presente
especificación, medido en su posición final en base a las dimensiones
indicadas en los planos o corno lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero
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“INSTALACIÓN DE PUENTE VEHICULAR LUNCHE Y ACCESOS EN EL DISTRITO DE HUAMATAMBO
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Supervisor. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.

Base de Pago

El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al Precio


Unitario del contrato, por metros cúbicos (m3), para la partida concreto, Fc =
280 Kg/cm2 + 30% P.G, Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado;
así como toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

05.02.13 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SUPER ESTRUCTURA

Descripción

Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los encofrados,


sobre todo en la superestructura (losa), ya que ello se debe de realizar
cuidadosamente, ya que de ello será el soporte para el paso de los vehículos,
las formas de madera y/o metal (serchas), serán puestas con toda seguridad y
necesarias para confinar y dar forma al concreto, el retiro del encofrado será en
el lapso que se establece más adelante.

Materiales

Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán


tener un espesor uniforme.

Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán


atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente.

05.02.14 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

Descripción

Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte,


doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes
estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto,
esta especificación y las instrucciones del Supervisor.

Materiales

Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación


de calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.

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BARRAS DE REFUERZO

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se


establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.

ALAMBRE Y MALLAS DE ALAMBRE

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda:

M-32, M-55, M-221 y M-225.

PESOS TEÓRICOS DE LAS BARRAS DE REFUERZO

Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se
indican en la Tabla siguiente:

Peso de las barras por unidad de longitud

Diámetro Nominal en mm
Barra N° Peso kg/m
(pulg)

2 2 6,4 (¼”) 0,25

3 9,5 ( 3 /8”) 0,56 0,56

4 12,7 (½”) 1,00

5 15,7 ( 5 /8”) 1,55

6 19,1 (¾”) 2,24

7 22,2 ( 7 /8”) 3,04

8 25,4 (1”) 3,97

9 28,7 (1 1 /8”) 5,06

10 32,3 (1 ¼”) 6,41

11 35,8 (1 3 /8”) 7,91

14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38

18 57,3 (2 ¼”) 20,24

EQUIPO

Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.

Si se autoriza el empleo de soldadura, el Residente deberá disponer del equipo


apropiado para dicha labor.

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Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el
refuerzo en su posición, así como herramientas menores.

Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de


protección. Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de
refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que
afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El
empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.

Método de construcción

Planos y despiece

Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Residente


deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado.

Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados
por el Residente para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no
exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este
caso, el Residente deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y
diagramas mencionados, en los precios de su oferta.

SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO

Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde
vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se
indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.

El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del
terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y
deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y
deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes
corrosivos.

Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,


principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la
vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar
procesos erosivos del suelo.

Doblamiento

Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas
de despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de
doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y
estribos, serán los indicados en la siguiente Tabla.

Diámetros Mínimos de Doblamiento


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Numero de Barra Diámetro mínimo

2a8 6 diámetros de
barra

9 a 11 6 diámetros de
barra

14 a 18 6 diámetros de
barra

El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de


amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o
menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la
Tabla de Diámetros Mínimos de Doblamiento.

Colocación y Amarre

Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de


refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite
o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la
adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.

Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de
metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán
ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto,
deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de
piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.

Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones,


excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m),
en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre
deberá tener un diámetro equivalente de 1.5875 ó 2.032 mm, o calibre
equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de
refuerzo.

Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la


última edición del Código ACI-318.

Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la


malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
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El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las
estructuras, antes de que el Residente inicie la colocación del concreto.

Traslapes y Uniones

Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados


en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de
acuerdo con las juntas del concreto.

El Residente podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios


diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en
barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del
refuerzo adicional requerido sea asumido por el Contratista.

En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en
relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.

El Residente podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas


empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society,
AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser
precalificados por el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las
juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método no
destructivo que esté sancionado por la práctica.

Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí


suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán
asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como
mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.

Sustituciones

La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar


con autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener
un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.

Aceptación de los trabajos

Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:

(a) Controles

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes


controles principales:

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- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el
Contratista.

- Solicitar al Residente copia certificada de los análisis químicos y pruebas


físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada
suministro de barras de acero.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de
calidad exigidos por la presente especificación.

- Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de


acuerdo con los planos, esta especificación y sus instrucciones.

- Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de


ejecución de los trabajos.

- Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se


utilice acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.

- Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de


refuerzo correctamente suministrado y colocado.

(b) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus


resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de
la AASHTO o ASTM correspondientes. Las varillas que tengan fisuras o
hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.

El Residente deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los


resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el
fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra.

En caso de que el Residente no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará,


a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere
necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.

Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la


del trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la presente
especificación referente a Traslapes y uniones.

(c) Calidad del producto terminado

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:

1. Desviación en el espesor de recubrimiento

- Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (< 5 cm): 5 mm

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- Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm): 10 mm

2. Área: No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros


inferiores a los de diseño.

Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta


especificación, deberá ser corregido por el Residente, a su costo, de acuerdo
con procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.

Método de Medición

La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de


kilogramo, de acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente
suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.

Si se sustituyen barras a solicitud del Residente y como resultado de ello se


usa más acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.

La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y


longitudes de barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la tabla
de Peso de las barras por unidad de longitud, de la presente especificación.

No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del


proyecto u ordenadas por el Supervisor.

Base de Pago

El pago se hará al precio unitario de la partida ACERO DE REFUERZO, por


toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada a
satisfacción por el Supervisor.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro,
ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento,
limpieza, colocación y fijación del refuerzo, herramientas, equipo, mano de
obra, leyes sociales e imprevistos necesarios para terminar correctamente el
trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación y las instrucciones del
Supervisor.

05.02.15 JUNTA DE DILATACIÓN CON TECKNOPORT E=1"

Descripción

Bajo esta partida, el Contratista deberá efectuar el suministro y la colocación de


los perfiles metálicos fabricados de acuerdo al detalle mostrado en los planos,
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para cubrir las juntas de dilatación entre la losa de la superestructura y los
estribos del puente.

Ejecución

Los perfiles de acero empleados en la fabricación de esta estructura, deberán


satisfacer los requisitos de la ASTM A36.

Las juntas de dilatación deberán colocarse cuidadosamente y sostenerse en


las ubicaciones indicadas en los planos. Deberán tomarse precauciones para
que las juntas de dilatación metálicas no sean desplazadas ni dañadas debido
a los trabajos de construcción u otras causas.

Todas las superficies de las juntas de dilatación deberán mantenerse libres de


aceite, grasa, mortero seco, o cualquier otra materia extraña mientras las
mismas estén siendo colocadas, previo al vertido del concreto de la losa del
puente o del parapeto de los estribos.

Medición

La partida Juntas de dilatación se medirá en metros cuadrados (m2), aplicada a


la longitud de junta debidamente instalada, empotrada en el concreto y
aprobada por el Supervisor.

Pago

La partida Juntas de dilatación se pagará al precio unitario del contrato, y por la


cantidad medida según el párrafo anterior, pago que constituye compensación
total por el suministro de materiales, instalación, equipo, herramientas, mano
de obra y todo imprevisto necesario para la correcta ejecución de la partida.

05.02.16 SELLADO DE JUNTA DE DILATACIÓN CON MEZCLA ASFÁLTICA

Descripción

En el sellado de las juntas de dilatación los elementos se colocarán en la


separación entre elementos estructurales no integradas en los muros y losas,
que el tecknoport se colocará en las juntas de dilatación, tal como lo indica en
los planos. El colocado será hecho con herramientas adecuadas.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml) debidamente colocados


en cada junta estructural.

Forma de Pago

El pago se efectuará por metro lineal (ml) según el precio pactado en el


contrato, dicho pago, constituirá recompensa total por la mano de obra, equipo,
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herramienta, materiales y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

05.02.17 APOYO FIJO (LUZ=14M)

Descripción

Para el Puente se ha considerado dos sistemas de apoyo, el sistema fijo y el


móvil.

Los dos sistemas cuentan con planchas de apoyo en elastómeros zunchados


los cuales están constituidos por láminas de caucho natural ( neopreno ) entre
las cuales están intercaladas placas metálicas llamadas zunchos, adheridos al
elastómero al momento de su vulcanización en calor y baja presión.

Para el proyecto utilizaremos los aparatos de apoyo semirecubiertos con una


altura total entre zuncho y neopreno de 25mm.

Método de Construcción.

En el apoyo fijo, las planchas de apoyo van empotradas a las vigas y cajuela
del estribo mediante barras de acero corrugado conforme al detalle de los
planos.

En los apoyos móviles no figura esta fijación y la constitución misma de las


planchas elastómeras permiten el desplazamiento libre del aparato. Constan
de planchas de acero de 0.30 cm x 0.40 cm x 1” anclados en cada viga
principal, en el intermedio entre la viga y el estribo se pondrá una plancha de
neopreno de las mismas dimensiones.

La plancha de acero deber ser Tipo ASTM A-36.

Plancha neopreno Factor de forma 4, dureza 60.

Método de Medición

La unidad de medida de las planchas de apoyo será por unidad de las


dimensiones indicadas en los planos.

Bases de Pago.

El pago deberá cubrir todos los pagos de insumos señalados en el costo


unitario de la presente partida y cumplidos los trabajos conforme a la
especificación correspondiente a satisfacción del Supervisor.

05.02.18 APOYO MÓVIL (LUZ=14M)

Descripción

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Para el Puente se ha considerado dos sistemas de apoyo, el sistema fijo y el
móvil.

Los dos sistemas cuentan con planchas de apoyo en elastómeros zunchados


los cuales están constituidos por láminas de caucho natural ( neopreno ) entre
las cuales están intercaladas placas metálicas llamadas zunchos, adheridos al
elastómero al momento de su vulcanización en calor y baja presión.

Para el proyecto utilizaremos los aparatos de apoyo semirecubiertos con una


altura total entre zuncho y neopreno de 25mm.

Método de Construcción.

En el apoyo fijo, las planchas de apoyo van empotradas a las vigas y cajuela
del estribo mediante barras de acero corrugado conforme al detalle de los
planos.

En los apoyos móviles no figura esta fijación y la constitución misma de las


planchas elastómeras permiten el desplazamiento libre del aparato. Constan
de planchas de acero de 0.30 cm x 0.40 cm x 1” anclados en cada viga
principal, en el intermedio entre la viga y el estribo se pondrá una plancha de
neopreno de las mismas dimensiones.

La plancha de acero deber ser Tipo ASTM A-36.

Plancha neopreno Factor de forma 4, dureza 60.

Método de Medición

La unidad de medida de las planchas de apoyo será por unidad de las


dimensiones indicadas en los planos.

Bases de Pago.

El pago deberá cubrir todos los pagos de insumos señalados en el costo


unitario de la presente partida y cumplidos los trabajos conforme a la
especificación correspondiente a satisfacción del Supervisor.

05.02.17 APOYO FIJO (LUZ=14M)

Descripción

Para el Puente se ha considerado dos sistemas de apoyo, el sistema fijo y el


móvil.

Los dos sistemas cuentan con planchas de apoyo en elastómeros zunchados


los cuales están constituidos por láminas de caucho natural ( neopreno ) entre

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las cuales están intercaladas placas metálicas llamadas zunchos, adheridos al
elastómero al momento de su vulcanización en calor y baja presión.

Para el proyecto utilizaremos los aparatos de apoyo semirecubiertos con una


altura total entre zuncho y neopreno de 25mm.

Método de Construcción.

En el apoyo fijo, las planchas de apoyo van empotradas a las vigas y cajuela
del estribo mediante barras de acero corrugado conforme al detalle de los
planos.

En los apoyos móviles no figura esta fijación y la constitución misma de las


planchas elastómeras permiten el desplazamiento libre del aparato. Constan
de planchas de acero de 0.30 cm x 0.40 cm x 1” anclados en cada viga
principal, en el intermedio entre la viga y el estribo se pondrá una plancha de
neopreno de las mismas dimensiones.

La plancha de acero deber ser Tipo ASTM A-36.

Plancha neopreno Factor de forma 4, dureza 60.

Método de Medición

La unidad de medida de las planchas de apoyo será por unidad de las


dimensiones indicadas en los planos.

Bases de Pago.

El pago deberá cubrir todos los pagos de insumos señalados en el costo


unitario de la presente partida y cumplidos los trabajos conforme a la
especificación correspondiente a satisfacción del Supervisor.

05.02.19 DRENAJE CON TUBERÍA D=3" EN SUPERESTRUCTURA

Descripción

Bajo esta partida, el Contratista deberá efectuar el suministro y la colocación de


los tubos de drenaje de la losa de la superestructura.

Materiales

El tubo a utilizar será de fierro galvanizado de 3” de diámetro al cual se le


colocará en la boquilla de ingreso un disco metálico de 12.5mm de espesor con
un diámetro exterior de 125mm y diámetro interior igual al diámetro del tubo.

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Ejecución

El Contratista deberá ejecutar este trabajo, paralelamente al encofrado de la


losa del puente. La colocación de los tubos de drenaje en su posición final
deberá estar conforme a la indicada en los planos.

Se deberá tener cuidado de cubrir todas los posibles espacios que existan
entre los tubos de drenaje y el encofrado, a fin de que no haya un derrame de
la mezcla del concreto al momento del vertido. El método a utilizar deberá ser
aprobado por el “Supervisor”.

Todas las superficies de los tubos de drenaje deberán mantenerse libres de


aceite, grasa, mortero seco, o cualquier otra materia extraña mientras los
mismos estén siendo colocados, previo al vertido del concreto de la losa del
Puente.

Medición

La medición deberá efectuarse por el número de unidades de tubos de drenaje


efectivamente colocados.

Pago

El número de tubos de drenaje será pagado al precio unitario del contrato,


dicho pago será compensación total por el suministro de materiales, mano de
obra, equipos y herramientas necesarios para la correcta ejecución de la
partida.

05.02.20 BARANDA DE FºGº D=3" PARA PUENTES

Descripción

Consiste en colocar las barandas en los extremos laterales del puente, entre la
losa y sardinel, según lo indicado en los planos de detalle.

El diámetro de los tubos a utilizar en la confección de las barandas será el


indicado en los planos de detalle (D=3") y cumplirá con las Normas de
construcción.

Método de Ejecución

La baranda luego de ser habilitado se colocarán entre el sardinel y losa externa


de la estructura, el colocado será hecho cuidadosamente.

Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml) debidamente colocados


longitudinalmente a cada lado del puente.

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Forma de Pago

El pago se efectuará por metro lineal (ml) según el precio pactado en el


contrato, dicho pago, constituirá recompensa total por la mano de obra, equipo,
herramienta, materiales y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

05.02.21 PINTURA EN BARANDAS METÁLICAS ANTICORROSIVO


ESMALT.

Descripción

Estas especificaciones se refieren al tratamiento de estructuras metálicas con


pinturas protectoras de larga vida bajo el sistema de pinturas de “poliuretano”
aplicadas en 3 capas, sobre la superficie de la estructura metálica.

Materiales

La primera y segunda capa es una pintura monocomponente a base de


"poliuretano”, con propiedades anticorrosivas e inhibidoras de óxido.

La tercera capa superficial (Esmalte de acabado) puede ser de dos tipos:

 Pintura monocomponente de poliuretanos alifáticos semi-brillante con


propiedades excelentes de resistencia a la radiación UV, resistencia a la
abrasión y corrosión, acabado de color con buena resistencia química.

 Pintura bicomponente de poliuretanos acrílicos - alifáticos con propiedades


de resistencia a la radiación UV, resistencia a la abrasión y corrosión,
resistencia a los agentes químicos y gran retención de color y brillo.

Características físicas y químicas de las pinturas

Las características mas importantes de las pinturas de poliuretano son las


siguientes:

 Curado en condiciones de alta humedad.

 Anticorrosivo e Inhibidor de oxido.

 Resistente a la corrosión en ambientes marinos y severos.

 Puede ser aplicado sobre superficies con arenado o limpieza mecánica.

 Excelente retención de color y brillo, típico de uretanos alifáticos.

 Puede ser aplicado con equipo Airless, equipo convencional e inclusive con
brocha.

Descripción de la Composición de Cada Capa


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Primera Capa

La pintura es monocomponente, y actuará reaccionando con la humedad del


aire. Esta pintura puede ser un anticorrosivo con contenido de Zinc y Oxido de
Hierro Micaceo ó también pinturas anticorrosivas con contenido de polvo de
aluminio.

Segunda Capa

La pintura es monocomponente. Esta pintura puede ser un anticorrosivo con


contenido de Oxido de Hierro Micaceo ó también pinturas anticorrosivas con
contenido de polvo de aluminio.

Tercera capa

1. Pintura Monocomponente: La pintura es un poliuretano alifático semi-


brillante monocomponente, que no necesita de catalizadores ni de mezclas.
Con gran retención de color y brillo, con excelentes propiedades de resistencia
a la radiación UV, resistencia a la abrasión, corrosión y agentes químicos.

2. Pintura Bicomponente: La pintura es un poliuretano acrílico – alifático


bicomponente, con gran retención de color y brillo, con excelentes propiedades
de resistencia a la radiación UV, resistencia a la abrasión, corrosión y agentes
químicos.

Las propiedades varían de acuerdo al tipo de pintura. Ver Especificaciones


Técnicas de los proveedores.

Todas las superficies de acero estructural que deban ser pintadas se limpiaran
a presión.

Las superficies de acero destinadas a la pintura se deberán preparar según se


describe en las especificaciones del “Steel Structures Painting Council”
(SSPC).

La pintura no se deberá aplicar en condiciones de niebla o bruma, o cuando


llueva o nieve, o cuando la humedad relativa supere los limites establecidos
para el producto.

Se deberá realizar lo siguiente para la aplicación de la pintura:

1. Arenado al metal blanco tipo SSPC-SP5. Alternativamente podrá utilizarse


el Arenado con escoria o Granallado. La limpieza deberá dejar todas las
superficies con una textura de adherencia y uniforme no inferior a 0.025 y
0.038 milímetros (1 y 1 ½ milésimas de pulgada). Una vez terminado el
arenado se procederá al pintado el mismo día en que se realizo la limpieza.
Si las superficies tratadas se oxidan o están contaminadas con materias

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extrañas antes de realizar la pintura, se deberán volver a limpiar bajo
responsabilidad del Contratista.

2. Para el proceso de pintura se utilizarán sistemas Airless. El Contratista


deberá previamente verificar que el equipo se encuentre totalmente
operativo y eficiente (mangueras, bombas, boquillas). Solamente se
podrá utilizar brocha o rodillo para el pintado de retoques, repasos y
resanes.

3. Previa limpieza final con aire, se inicia con la aplicación de la primera


capa de pintura monocomponente de un espesor de la película
protectora seca igual a 3.0/4.0 mils. La aplicación deberá hacerse con
equipo aprobado por el Supervisor.

4. Para cada elemento que recibió la primera capa y dentro de los 6 horas
posteriores como mínimo, se aplicará la segunda capa de pintura mono-
componente de un espesor de la película protectora seca igual a 3.0/4.0
mils.

5. Para cada elemento que recibió la segunda capa y dentro de los 6 horas
posteriores, se aplicará la tercera capa de pintura superficial
monocomponente o bicomponente con un espesor de la película
protectora seca igual a 3.0/4.0 mils.

6. Posteriormente a la colocación de cada capa de pintura, el Contratista


deberá controlar y verificar conjuntamente con el Supervisor el espesor
de pintura colocado con instrumentos adecuados (calibrador de
espesores).

Además de lo indicado anteriormente, Todas las pinturas se deberán aplicar de


acuerdo con las especificaciones e instrucciones del proveedor de pintura, el
cual deberá coordinar y asesorar al Contratista antes y durante los procesos de
limpieza y pintado.

Antes de su adquisición el Contratista exigirá al proveedor de la pintura, un


certificado de calidad que garantice una duración de 20 años después de su
aplicación a la estructura metálica. A su vez el Contratista presentará este
certificado al Supervisor para su aprobación.

Medición

La pintura anticorrosiva será medida en metros cuadrados (m2) de superficie


pintada, según lo indicado en el punto anterior.

La pintura esmalte será medida en metros cuadrados (m2) de superficie


pintada, aplicada a todas las superficies expuestas al ambiente exterior.
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Pago

El pago por el pintado de la estructura, se hará en base al precio unitario del


Contrato en soles por tonelada. Dicho precio unitario incluirá el suministro,
preparación, arenado, pintado, equipos, herramientas, mano de obra y demás
imprevistos necesarios, para la correcta ejecución de los trabajos.

05.02.22 FALSO PUENTE PARA LA SUPER ESTRUCTURA

Descripción:

El falso puente se refiere a la construcción de una estructura temporal para


soportar la forma de la superestructura que han de ser llenados con el
concreto. Está obra soportará a la superestructura del puente mientras esto no
tenga la capacidad autoportante necesaria.

Ejecución:

El falso puente deberá ser diseñado para prever la necesaria rigidez y soporte
de las cargas muertas más un aumento del 50% de estas por impacto y
sobrecarga, sin que se presente deformaciones ni asentamientos.

El contratista deberá preparar planos detallados del falso puente para ser
presentados al Ingeniero Inspector, quién deberá revisados y aprobarlos si lo
encontrará conformes.

Cuando se utiliza madera para la construcción del falso puente, está podrá ser
en bruto de buena calidad y no presentará nudos o fallas que disminuyan su
capacidad portante, no se permitirá el uso de troncos salvo autorización del
Ingeniero Inspector, quién deberá comprobar la calidad y estado de cada uno
de los troncos al usarse debiendo marcar convenientemente los aprobados.

En cualquier caso, el falso puente deberá estar convenientemente arriostrado y


apuntalado para evitar oscilaciones y corrimientos que puedan afectar las
líneas del puente.

La obra falsa se construirá de modo de dotar a la estructura de la contra flecha


indicada en los planos.

El Ingeniero Inspector podrá exigir al contratista el empleo de elementos


necesarios para impedir asentamientos de las formas que ocurre ante del
llenado y así mismo para la operación del descimbrado.

El descimbrado no podrá efectuarse de 21 (veintiún) días después del llenado


del concreto, a menos que se estipule otro lapso en los planos o se use
acelerantes. En cualquiera de estos dos casos, la fecha de descimbrado se
fijará de acuerdo al resultado de las pruebas de comprensión realizadas en los

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testigos tomados durante el llenado y mediante autorización escrita del
Ingeniero Inspector.

Medición:

Esta partida se medirá por unidad de metro lineal (ml).

Forma de Pago:

El pago del falso puente se hará en base a precio unitario por metro lineal (ml)
del volumen estipulado en el párrafo anterior o su equivalente en metro lineal.
Dicho precio unitario incluirá todos los materiales y trabajos necesarios para su
ejecución así como el costo de los apoyos para el falso puente y obras de
acceso necesarias, el descimbrado y retiro de los apoyos.

05.02.23 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 DADOS EN FALSO PUENTE

Descripción

Este concreto estará compuesto por un 70% de concreto F'c=140Kg/cm2 y un


30% de piedras grandes, cuyo tamaño podrá fluctuar de acuerdo con las
dimensiones de los elemento de las estructuras a llenarse.

Será utilizado para la construcción del falso puente, así como para la
cimentación de los diferentes elementos que forman la estructura. El tamaño
máximo de la pierda a emplearse deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor para cada caso.

Método de Medición

El método de medición será en metros cúbicos (m3), del concreto


aceptablemente colocado, de acuerdo a las prescripciones de la presente
especificación, medido en su posición final en base a las dimensiones
indicadas en los planos o corno lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero
Supervisor. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.

Base de Pago

El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al Precio


Unitario del contrato, por metros cúbicos (m3), para la partida concreto, Fc =
140 Kg/cm2 + 30% P.G, Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado;
así como toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
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06.00 DEFENSA RIBEREÑA

06.01 TRABAJOS PRELIMINARES

06.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO

Definición
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán
efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto.

Descripción
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará
balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las
que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya
comprobación será permanente.

Materiales

Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o
madera montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial
de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como
mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.

Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes
de la ejecución de los trabajos de excavación.

Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.

Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.

Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

Medición

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El trazo, nivelación y replanteo preliminar, se medirá por unidad de metro
cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por metro cuadrado (m2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

06.02 MURO DE ENROCADO

06.02.01 CORTE EN MATERIAL SUELTO (BAJO AGUA)

Descripción
Comprende las excavaciones que se realizarán en el lecho del río y en los
lugares adyacentes a ella para la cimentación de los estribos y muros de
encauzamiento, estas excavaciones se realizarán en lo posible en épocas de
estiaje, para realizar esta excavación se construirá una zanja perimétrica que
permita el bombeo de agua de infiltración, estas zanjas deben tener una
pendiente adecuada de modo que transporte el agua por gravedad hasta el
nivel tal que permita su bombeo, o el discurrido fuera de la cimentación.

Las cotas de fondo de cimentación indicadas en los planos pueden ser


modificados por orden escrita del Ingeniero Supervisor si tal variación fuese
necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.

Método de Construcción
Se excavarán las zanjas y fosas para estructuras, hasta llegar al fondo de la
cota de cimentación, el que será nivelado rebajando los puntos altos pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos, todo ello de acuerdo a las líneas
rasantes o elevaciones indicadas en los planos o por el Ingeniero Supervisor.
Dichas excavaciones deberán tener las suficientes dimensiones que permitan
colocar en todo su ancho y largo las estructuras íntegras o bases de
estructuras indicadas. Cantos rodados, y todo otro material inadecuado que se
encuentre durante la excavación podrá ser retirado hasta que se llegue a tener
una superficie firme y uniforme, ya sea a nivel del diseño, o como fuese
indicada por el Ingeniero Supervisor.

Aprobación de las excavaciones


Después de la conclusión de cada excavación, el Contratista notificará al
Ingeniero Supervisor con tal motivo y no se podrá colocar concreto o

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mampostería alguna hasta que el Ingeniero Supervisor hubiera aprobado la
profundidad de la excavación y la calidad del material para la fundación

Método de Medición
Las medidas de las excavaciones para estructuras será el volumen en metros
cúbicos (m3) del material húmedo, aproximado al décimo de metro cúbico en
su posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los planos y
en esta especificación autorizada por el Supervisor.

Forma de Pago
El volumen de la forma descrita anteriormente, será pagado por metro cúbico
(m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa por mano de obra, ropa de protección, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la excavación bajo agua, hasta las
profundidades y según los alineamientos del proyecto y la acumulación de los
materiales excavados en las profundidades, donde no obstruyan ni dificulte los
trabajos.

06.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA D=30M

Descripción
Comprende el traslado del material excedente determinado después de haber
realizado las partidas de excavación, nivelación y rellenos de la obra.
También incluye, que el ejecutor una vez terminada la obra deberá dejar el
terreno completamente limpio de desmontes u otros materiales el terreno
deberá quedar rastrillado y nivelado.

El acarreo de material excedente o desmontes será periódica, no


permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes,
salvo que el material se emplee en rellenos.

Los fondos de las excavaciones deberán perfilarse y limpiarse manteniendo


en un solo nivel. La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no
permitiéndose que material removido permanezca en la obra más de un mes,
su eliminación será a más de 50.00 m del lugar donde se ejecuta la obra. La
obra deberá mantenerse limpia y ordenada.

Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3) considerando el largo
por el ancho y el alto de la partida ejecutada ó sumando por partes de la misma
para dar un total.

Bases de Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

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06.02.03 EXTRACCIÓN Y APILAMIENTO CON MAQUINARIA EN CANTERA

Descripción
Este trabajo consiste en la excavación del material de la cantera aprobada,
para ser utilizada en las capas del afirmado, terraplenes o rellenos,
previamente aprobadas por el Ing. Supervisor, el Residente verificara que el
propietario de la cantera de la cual se ha de extraer el material, cuente con el
permiso o licencia de explotación, necesario, otorgados por la autoridad
municipal, provincial o nacional competente.
Una vez que se termine con la explotación de la cantera temporal, el contratista
restaurará el lugar de la excavación hasta que se recupere en la medida de lo
posible, sus originales características hidráulicas superficiales y sembrará
césped si fuera necesario
Las canteras estarán ubicadas en los planos, esta información es de tipo
referencia, responsabilidad del contratista verificar calidad y cantidad de
materiales en las canteras durante el proceso de preparación de su oferta.

Método de Medición
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m3) del material
extraído.

Forma de Pago
Se pagará por metro cúbico (m3) a precios de contrato, del volumen extraído y
constituirá compensación total por el suministro de equipo, mano de obra,
materiales e imprevistos necesarios para ejecución de la partida.

06.02.04 ACARREO DE ROCAS DE CANTERA CON MAQUINARIA

Descripción
Este trabajo consistirá en el suministro, transporte y colocación de rocas, de
acuerdo con los alineamientos, formas y dimensiones, y en los sitios indicados
en los planos o expediente técnico.
Se trata de la construcción de una estructura conformada por rocas colocadas
o acomodadas con ayuda de equipos mecánicos como tractores, cargadores
frontales, retro-excavadoras o grúas, con el objeto de proteger taludes de la
plataforma vial, evitando la erosión, socavación, o desprendimiento, que
producen las aguas en las riberas de los ríos.
Los enrocados se colocan pie de los taludes; en zonas críticas o como lo
disponga la supervisión, como protección de riberas, asimismo en las entradas
y salidas de badenes, pontones, alcantarillas, etc.

Materiales

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El material de enrocado para las defensas ribereñas, se obtendrá de las
canteras autorizadas por el supervisor. El material utilizado para la defensa
ribereña será roca sólida y no deleznable resistente a la abrasión de grado A
según se determina por el ensayo de Los Ángeles (menos de 35% de pérdidas
en peso después de 500 revoluciones).

Graduación y dimensiones: las rocas o fragmentos de roca de tamaño similar,


deberán estar razonablemente bien graduados dentro de los límites permitidos
para diámetros nominales, entre 0.50 m y 1.00 m; los intersticios o vacíos entre
las rocas de tamaño mayor, serán rellenados por fragmentos de roca de
tamaños menores.

Selección de canteras: las fuentes de préstamos serán las indicadas en los


planos o expediente técnico de acuerdo a las especificaciones del material a
utilizarse en enrocados.

El supervisor se reserva el derecho de realizar inspecciones de las canteras. La


aprobación de algunos fragmentos de roca, para una cantera en particular, no
será interpretado como la aprobación de todos los fragmentos de roca
obtenidas de la cantera y el contratista mantendrá la responsabilidad respecto
a la graduación y calidad especificada de los fragmentos de roca descargada
en el lugar de utilización.

Todos los fragmentos de roca que no alcancen los requerimientos de estas


especificaciones, de acuerdo a lo determinado por las pruebas y/o por la
inspección de las canteras y del enrocado, serán rechazados.

Explotación: el contratista deberá limpiar, explotar y operar las canteras,


eliminar el material de desperdicio y realizar todas las operaciones requeridas
para producir aceptables materiales para el enrocado.

Los materiales de desecho serán colocados en las áreas agotadas o en áreas


aprobadas adyacentes a las canteras.

Equipo
El contratista suministrará los equipos que garanticen la colocación y acomodo
de las rocas para la conformación de la defensa ribereña, empleándose
tractores, cargadores frontales, retro excavadoras o grúas que permitan el
correcto cumplimiento de la ejecución de los trabajos. En general, el equipo
empleado para la construcción de la defensa ribereña, deberá ser compatible
con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa
del supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al

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programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

Requerimientos de construcción

Conformación de la superficie de fundación: Cuando las defensas ribereñas


requieran una base firme y lisa para apoyarse, ésta podrá consistir en una
simple adecuación del terreno o una fundación diseñada y construida de
acuerdo con los detalles de los planos del proyecto.
Previa a la iniciación de los trabajos, el contratista solicitará al supervisor la
verificación de las secciones del terreno y la planificación del trabajo a realizar.

Colocación de las rocas: La construcción de las defensas ribereñas mediante


enrocado se realizará de acuerdo a las dimensiones mínimas y a lo establecido
en los planos.
La colocación de las rocas se efectuará mediante el uso de una grúa u otro
medio que permita el izaje; colocación y entrabe de las rocas, utilizando rocas
más pequeñas, en los lugares o vacíos dejados por las rocas de mayor
tamaño, la distribución se ajustará a las medidas dispuestas en los planos.
La colocación de las rocas se hará en forma progresiva, logrando de esta
manera que los intersticios existentes entre las rocas de mayor tamaño puedan
ser rellenados por los fragmentos de roca de tamaño menor.

Se evitará la excesiva fracturación de las rocas al momento de la colocación en


su alineamiento con los equipos indicados.
Los fragmentos de roca colocados no tendrán una compactación especial y
serán acomodados de manera que queden regularmente distribuidos, con el
menor porcentaje de vacíos posible entre ellos a fin de lograr una buena
trabazón, para controlar la estabilidad y evitar la erosión lateral.
Los huecos deberán ser evitados en lo posible o rellenados por rocas y piedras
de menores dimensiones para acuñar sólidamente las rocas mayores
lográndose así un cuerpo estable y compacto.

Aprobación de los trabajos y tolerancias: El supervisor aprobará los trabajos


sí se satisfacen las exigencias de los planos y de esta especificación, y si la
defensa ribereña construida se ajusta a los alineamientos, pendientes y
secciones indicados en los planos del proyecto.
En caso de deficiencias de los materiales o de la ejecución del trabajo, el
contratista deberá realizar por su cuenta, las correcciones necesarias hasta
cumplir lo especificado.

Medición

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La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de defensa ribereña ejecutada
en el sitio y aceptada por el supervisor.
El cálculo del volumen se realizará empleando el método de las áreas medias
de las secciones transversales por la longitud, de acuerdo a las secciones tipo
indicadas en los planos y expediente técnico.

Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por el trabajo ejecutado de
acuerdo con esta especificación y aceptada por el supervisor.
El precio unitario y pago será la compensación total por todos los costos
relacionados con la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo con los
planos, especificaciones descritas en esta sección y expediente técnico.
Incluyendo toda mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas,
suministro de los materiales y colocación del enrocado así como su transporte
pagado, hasta completar la ejecución de ésta partida, y sea aceptada por el
supervisor.

06.02.05 CONSTRUCCIÓN DE ENROCADO CON PIEDRA DE CANTERA

Descripción
La extracción de las rocas se hará de las canteras ubicadas por los
proyectistas y se hará en base a maquinarias. Durante la selección y carguío
de las piedras se deberá tener en cuenta las dimensiones de las piedras y
forma de tal manera que no sean ovoides. Durante el transporte de las rocas se
deberá tenerse el mayor cuidado evitando en lo posible no dejar caer las
piedras para evitar tener rocas de menor tamaño. La estructura se construirá en
base a rocas pesadas rectangulares, colocadas con empleo de maquinarias
(cargador frontal, excavadora o pala mecánica).

Medición

Se medirá por metro cúbico (m3), cuyo volumen se obtendrá multiplicando la


sección por la longitud.

Valorización

La valorización de los rellenos se hará en base de precios unitarios por metro


cúbico de relleno de acuerdo al párrafo anterior.

Pago

Las cantidades determinadas anteriormente se pagarán al precio unitario del


contrato Por cantidad de partida ejecutada, entendiéndose que dicho monto
constituirá Compensación completa por mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos Necesarios para completar la partida.

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06.02.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GEOTEXTIL MAC TEX 300

Descripción
Esta especificación comprende los requisitos para el uso de geotextiles en
trabajos de drenaje, separación, estabilización, control permanente de erosión,
defensas temporales de finos en pavimentación para atenuar la reflexión de
grietas y en refuerzo.

Materiales

Generalidades
Los materiales propósito de esta especificación pueden estar fabricados por
polímeros sintéticos, tejidos o no tejidos, de las características que se van a
solicitar en este documento para cada una de las aplicaciones.
Los geotextiles tejidos podrán ser fabricados con cintas planas o con cintas
fibriladas, para obtener en estos últimos geotextiles de alto módulo.
Los geotextiles no tejidos podrán ser fabricados con fibras largas o fibras cortas
punzonadas o termo fundidas, dependiendo del uso requerido.
Todos los parámetros exigidos en esta norma corresponden a valores mínimos
promedios del rollo (MARV). Su uso es de carácter obligatorio. Por lo tanto, no
se permite el uso de valores promedios o típicos. De acuerdo con lo anterior, el
contratista se obliga a presentarle al supervisor para su aprobación los
resultados suministrados por el proveedor, quedando en potestad de la
supervisión ordenarle su verificación.

Requerimientos generales de resistencia para asegurar la permanencia


de los geotextiles
Los geotextiles usados en los trabajos especificados en este artículo deben
cumplir los requerimientos que se presentan en la tabla 06.02.04.01.
Estos requerimientos están dados en valores mínimos promedios del rollo
(MARV) y no en valores típicos o promedios.

Tabla 06.02.04.01: Geotextiles

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E = Elongación
* MARV = Promedio – 2 (Desviación estándar). No se permite el uso de valores
típicos o promedios

Geotextiles usados en subdrenaje


Los geotextiles usados en subdrenaje deben cumplir las exigencias mostradas
en la tabla 06.02.04.02. Si se hace una evaluación detallada de las condiciones
del sitio, se podrán disminuir los requerimientos a los exigidos para la clase 3
de la tabla 650B-1, para construcción de carreteras.

Tabla 06.02.04.02: Geotextiles para subdrenaje

* AOS corresponde al máximo valor promedio del rollo= Promedio + 2


(Desviación estándar)
** MARV = Promedio – 2 (Desviación estándar). No se permite el uso de
valores típicos o promedios

Geotextiles usados en separación

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Los geotextiles que se aplicarán como separación de dos materiales, para
evitar la penetración o migración de uno al otro, cumplirán las exigencias
mostradas en la tabla 06.02.04.03. Debe entenderse que en este aspecto los
geotextiles no están aplicados como refuerzo.

Tabla 06.02.04.03: Geotextiles para separación

* AOS corresponde al máximo valor promedio del rollo= Promedio + 2


(Desviación estándar)
** MARV = Promedio – 2 (Desviación estándar). No se permite el uso de
valores típicos o promedios

Geotextiles usados en estabilización


Cuando se usen geotextiles para estabilizar materiales, fundamentalmente para
aumentar su resistencia al corte y a la deformación, deberán cumplir como
mínimo los requerimientos que se muestran en la tabla 06.02.04.04.

Tabla 06.02.04.04: Geotextiles para estabilización

* AOS corresponde al máximo valor promedio del rollo= Promedio + 2


(Desviación estándar)
** MARV = Promedio – 2 (Desviación estándar). No se permite el uso de
valores típicos o promedios

Geotextiles usados en control permanente de erosión


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Los geotextiles usados directamente para control de erosión superficial e
indirectamente, bajo enrocados de protección (tipo rip-rap), debe cumplir los
requerimientos que se muestran en la tabla 06.02.04.05.

Tabla 06.02.04.05: Geotextiles para control permanente de erosión

* AOS corresponde al máximo valor promedio del rollo= Promedio + 2


(Desviación estándar)
** MARV = Promedio – 2 (Desviación estándar). No se permite el uso de
valores típicos o promedios

Geotextiles usados en defensas temporales de lodos


Los geotextiles que se usen temporalmente durante construcción para proteger
los cauces naturales y las obras de drenaje de materiales finos transportados
por agua de escorrentía, deberán cumplir los requerimientos mostrados en la
tabla 06.02.04.06.

Tabla 06.02.04.06 Geotextiles usados en defensas temporales

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* AOS corresponde al máximo valor promedio del rollo= Promedio + 2


(Desviación estándar)
** MARV = Promedio – 2 (Desviación estándar). No se permite el uso de
valores típicos o promedios
Nota: El soporte de la defensa consiste en una malla metálica con alambres de
acero calibre 14 esparcidos a 150 mm en ambas direcciones o una malla
prefabricada con polímeros de la misma resistencia.

Geotextiles para refuerzo


En general los geotextiles usados en tierra reforzada, bien sea en terraplenes o
en estructuras de contención, deberán cumplir los requerimientos estipulados
en esta sección para geotextiles usados en estabilización (Tabla 650B-4).
Para obras de envergadura donde la obra se encuentre como parte de la
carretera, tales como estructuras de contención, estribos de puentes y
terraplenes donde la calzada se encuentre en la corona, deben utilizarse
geotextiles de alto módulo, con los parámetros de resistencia solicitados por el
diseñador, para garantizar una baja deformación de la obra.

Control de calidad
El contratista someterá a la aprobación de la supervisión, el geotextil que
utilizará en la obra, de acuerdo con la aplicación y lo exigido en estas
especificaciones.
Los valores presentados deben corresponder a los últimos de la producción de
la planta, es decir, deben estar actualizados. Por lo tanto, no se aceptan
valores de catálogo.
Todos los geotextiles deben llegar a la obra perfectamente referenciados y el
contratista exigirá a su proveedor, el envío de los resultados correspondientes a
cada rollo. No se permitirán valores de catálogo. Verificando que se encuentre
entre las especificaciones, se permitirá su uso en obra. Por cada 1 500 m 2 de
un geotextil del mismo tipo, el contratista enviará a un laboratorio
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especializado, muestras para verificación de resultados. Este laboratorio debe
ser diferente del que posee el proveedor o el productor. Las muestras serán
tomadas en presencia del supervisor, de acuerdo con los procedimientos de
muestreo solicitados en la Norma AASHTOD4354.
Además de la aprobación de la calidad del geotextil, el supervisor adoptará las
medidas necesarias para que el cemento, arcilla, limos, y demás desechos no
tengan como receptor final lechos o cursos de agua.

Medición
Para todas las aplicaciones de geotextiles mencionados en esta sección la
unidad de medida será el metro cuadrado (m2). Los traslapes no se
diferenciarán en la medida y estarán incluidos en ella.

Pago
El pago de los geotextiles para las aplicaciones indicadas en esta sección, se
hará a los precios unitarios respectivos que se han pactado en el contrato, los
que incluirán todas las operaciones para suministrar, transportar, colocar en el
punto de aplicación, control de calidad y todo costo relacionado con la correcta
ejecución de cada trabajo aceptado por el supervisor. También incluye el costo
de traslapes y costuras que se requieran para el cumplimiento de las
especificaciones.

06.03 MURO DE CONCRETO CICLÓPEO

06.03.01 CORTE EN MATERIAL SUELTO (BAJO AGUA)

Descripción
Dentro de esta clasificación están considerados los terrenos en tierra suelta,
cantos rodados, grabas, arena, limos, arcillas y todo otro material o
combinación de materiales no incluidos en la clasificación de excavación en
rocas.

Los trabajos se inician de la parte alta cortado en capas con tractor hasta llegar
a la cota rasante, aquí la brigada de topografía dejará las plantillas algo lejos de
las plataformas, de modo que éstas no se pierdan o queden enterradas con la
excavación, por último, el tractor trabajará el refine sobre la rasante indicada en
los planos de perfil previa nivelación. Paralelamente a los trabajos de corte se
irá peinando el talud con apoyo comunal (H=1, V=2), guardando las normas
elementales de seguridad. En este tipo de suelo se aprovechará de construir
las plazoletas de cruce.

Método de Construcción:

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Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, desbroce, limpieza y demoliciones,
así como los de remoción de especies vegetales, cercas de alambre y de
instalaciones de servicios que interfieran con los trabajos a ejecutar.

Se deben colocar señales y elementos de seguridad para iniciar cualquier


actividad.

Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada con las de


drenaje del proyecto, tales como alcantarillas, desagües, alivios de cunetas y
construcción de filtros. Además se debe garantizar el correcto funcionamiento
del drenaje y controlar fenómenos de erosión e inestabilidad.

La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que


asegure la utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la
construcción de las obras señaladas en los planos del proyecto o indicadas por
el Supervisor.

La excavación de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las


secciones transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo
sobre-excavación que haga el Ejecutor, por error o por conveniencia propia
para la operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá
suspenderla, si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.

En la construcción de terraplenes sobre terreno inclinado o a media ladera, el


talud de la superficie existente deberá cortarse en forma escalonada de
acuerdo con los planos o las instrucciones del Supervisor.

Cuando la altura de los taludes sea mayor de siete metros (7 m) o según lo


especifique el Proyecto y la calidad del material por excavar lo exija, deberán
construirse banquetas de corte con pendiente hacia el interior del talud a una
cuneta que debe recoger y encauzar las aguas superficiales. El ancho mínimo
de la terraza deberá ser tal, que permita la operación normal de los equipos de
construcción.

La pendiente longitudinal de las banquetas y el dimensionamiento


debe especificarse en el proyecto o seguir las indicaciones del Supervisor.

Así mismo en este u otro tipo de material durante la excavación y corte con
maquinaría se debe tener un control estricto de la gradiente y la inclinación de
taludes a fin de evitar actividad de movimiento de tierras con maquinarías fuera
de lo estrictamente necesario Por lo tanto es recomendable tener topógrafo en

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forma permanente controlando la sección, eje de la carretera, inclinación de
talud y la gradiente.

Los materiales provenientes de excavación para la explanación se utilizarán, si


reúnen las calidades exigidas, en la construcción de las obras de acuerdo con
los usos fijados en los documentos del proyecto o determinados por el
Supervisor. El Ejecutor no podrá desechar materiales ni retirarlos para fines
distintos a los del contrato, sin la autorización previa del Supervisor.

Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas


características para uso en la construcción de la vía, serán reservados para
colocarlos posteriormente.
Los materiales de excavación que no sean utilizables deberán ser colocados,
donde lo indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor,
en zonas aprobadas por éste.

Método de Medición
Las cantidades de trabajo en explanaciones se medirán en metros cúbicos
(m3) de material removido medido en su posición original y computada por el
método de las áreas extremas.

Valorización
La valorización se efectuara por metros cúbicos (m3), aplicando el precio
unitario respectivo, entendiéndose por dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, leyes, sociales, equipos, herramientas,
impuestos y todo insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del
trabajo).

06.03.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Descripción
Los rellenos estarán constituidos por material proveniente de las excavaciones
si es apto para el efecto o material de desmonte libre de basuras, materias
orgánicas susceptibles de descomposición; se podrá emplear piedras, cascote
de concreto o material de albañilería como también se rellenará en los
laterales de la alcantarilla.

El relleno se ejecutara por capas de un espesor máximo de 20 centímetros,


debiendo regarse y compactarse en forma óptima hasta que alcance su
máxima densidad.

Método de Medición

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Se medirá esta partida por metros cúbicos (m3) considerando el largo, por el
ancho y la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

Base de Pago
El volumen determinado en la forma descrita será pagado al precio Unitario del
Contrato, por metros cúbicos (m3), para la partida relleno con material propio
compactado, entendiéndose que dicho precio constituirá compensación total
para toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo. El pago será de
acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

06.03.03 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:10 E=4"

Descripción

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor (0.10m) que se


ejecutará en el fondo de excavación para muros proporcionando una base para
el trazado de estribos y colocación de la armadura.

Proceso

En el caso de requerirse se ejecutará un vaciado de concreto pobre como


solado a los muros en una proporción de 1:10 (cemento - hormigón), con un
espesor máximo de 4".

Método de Medición

Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el área
efectiva de solado constituida por el producto del largo por su ancho.

Forma de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

06.03.04 CONCRETO CICLÓPEO F'C=140 KG/CM2 + 30% PM

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,
colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland,
utilizados para la construcción de estructuras de drenaje, muros de contención,
cabezales de alcantarillas, cajas de captación, aletas, sumideros, cunetas y

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estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las
especificaciones y las instrucciones del Supervisor. El Ejecutor deberá:

Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar,


transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.

Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y


construcción.

Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del


concreto
Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del
Contratista y/o Ejecutor.

Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla
de cemento, material inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual deberá ser
diseñada por El Contratista y/o Ejecutor a fin de obtener un concreto de las
características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada elemento de la estructura. La dosificación de los componentes de la
mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo posible que sea por
volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la
mezcla. El “Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena calidad de
la mezcla rechazando todo material defectuoso.
El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en
un laboratorio por cuenta del Contratista y/o Ejecutor, quien deberá presentar al
Supervisor, dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.

El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las
condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado,
tenga resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los
requisitos de las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos
mínimos que se especifican en las normas correspondientes y en los planos
respectivos.

La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será
la que indica la siguiente tabla:

Concreto de nivelación (solados) 128 Kg/m3 bolsas


Concreto ciclópeo 170 Kg/m3 bolsas
Concreto f’c=140 Kg/cm2 250 Kg/m3 bolsas
Concreto f'c=175 Kg/cm2 300 Kg/m3 7 bolsas
Concreto f'c=210 Kg/cm2 340 Kg/m3 8 bolsas

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Ejecución
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las
especificaciones que aparecen a continuación

Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la
Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-
C150.

Agregados

(a) Agregado Fino


Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El
porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.

La arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros,


compactos, durables y aptos para la trabajabilidad del concreto.

En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que


se quiebren en partículas laminares, planas o alargadas, independientemente
del equipo de procesamiento empleado. Se entiende por partícula laminar,
plana o alargada, aquélla cuya máxima dimensión es mayor de cinco veces su
mínima dimensión.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales


El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Características Norma de Masa Total de la


Ensayo Muestra
Terrones de arcilla y partículas
MTC E 212 1.00 % (máx.)
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75 um
MTC E 202 5.00 % (máx.)
(N° 200)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado
1.20 % (máx.)
como SO4=

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo calorimétrico


para detección de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica

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Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la
muestra patrón.

(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del
cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al
determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante
la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R >70


SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los
límites que se señalan a continuación:
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida
entre los límites indicados en la tabla siguiente:

TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA


9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 – 100
1.18 mm No. 16 50 – 85
600 m No. 30 25 – 60
300 m No. 50 10 – 30
150 m No. 100 2 – 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por
ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del
módulo de fineza con muestras representativas enviadas por El Contratista y/o
Ejecutor al laboratorio de todas las fuentes de aprovisionamiento autorizadas,
no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de
0.2 en el módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva
adoptada para la fórmula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los
porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de
los tamices U.S. Standard N°. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

(4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento
(10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en
sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.

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En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre


que habiendo sido empleado para preparar concretos de características
similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo
tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

(5) Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será sesenta
(60% mín.).

(b) Agregado Grueso


Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75
mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración (ó chancado) de
roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del
Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de
materiales extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán
ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, aprobado por el
Supervisor.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava
triturada deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre
de partículas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende
por partícula delgada, plana o alargada, aquélla cuya dimensión máxima es 5
veces mayor que su dimensión mínima.

(1) Contenido de sustancias perjudiciales


El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación de las sustancias
perjudiciales.

Masa total de la
Características Norma de Ensayo
muestra
Terrones de Arcilla y partículas
MTC E 212 0.25% máx.
deleznables

Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.

Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.

Contenido de sulfatos, expresados


0.06% máx.
como ión SO4 =
Contenido de Cloruros, expresado
0.10% máx.
como ión Cl

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(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del
cemento, lo cual se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio
que en el caso de agregado fino.

(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán
superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice
sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.

(4) Abrasión L.A.


El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de
ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes
franjas, según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el
Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la
estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto
especificado.

Porcentaje que pasa


Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
95 -
50 mm (2'') - - - 100 100 95 - 100
100
37,5mm 95 - 90 -
- - 100 - 35 - 70
(1½'') 100 100
95 - 20 –
25,0mm (1'') - 100 - 35 - 70 0 – 15
100 55
95 -
19,0mm (¾'') 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
100
95 –
12,5 mm (½'') - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
100
40 –
9,5 mm (3/8'') 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
70
4,75 mm (N°
0 - 15 0 - 10 0 – 10 0 – 5 0–5 - -
4)
2,36 mm (N°
0 -5 0-5 0-5 - - - -
8)

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(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince
por ciento (15%).

Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del
espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del
elemento estructural a llenar se observará las recomendaciones en la siguiente
tabla:

Dimensión Muros Muros sin Losas Losas


Min. de la Armados vigas Armar fuertement ligeramente
sección en y columna e armadas armadas o sin
pulgadas armar
2½- 5 ½ - 3/4 3/4 3/4 - 1 3/4 - 1 ½
6 - 11 3/4 - 1 ½ 1½ 1½ 1½-3
12 - 29 1½-3 3 1½-3 3-5

(c) Agregado Ciclópeo


El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El
agregado será preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La
relación entre las dimensiones mayor y menor de cada piedra no será mayor
que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y
volumen de la estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras
similares con espesor no mayor de ochenta centímetros (80 cm), se admitirán
agregados ciclópeos con dimensión máxima de treinta centímetros (30 cm). En
estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor
volumen, previa autorización del Supervisor y con las limitaciones establecidas
en “Colocación del concreto”.

06.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS

Descripción:
Esta actividad está determinada por el uso de moldes donde sea necesario,
para confinar y darle la forma requerida al concreto, deberá tener la resistencia
suficiente para soportar la presión resultante del colocado y de la vibración del
concreto, no deberán sufrir deformaciones y deben ser herméticos para evitar
desperdicios de concreto.

Materiales
El ejecutor deberá garantizar el empleo de madera en buen estado,
conveniente apuntalada, a fin de obtener superficies lisas libres de
imperfecciones.
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Los alambres que se han de emplear para amarrar los encofrados no deberán
atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
En general se debe unir los encofrados por medio de pernos que pudieran de
ser retirados posteriormente.

Método de ejecución:
El contratista deberá garantizar el concreto apuntalamiento de los encofrados
de las maderas que resistan plenamente, sin deformaciones, el empuje del
concreto al momento de llenado. Los encofrados deberán ceñirse a la forma,
límites y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
estables para evitar la pérdida de concreto.
Para el apuntalamiento de los encofrados se deberá tener en cuenta los
siguientes factores:
Velocidad y sistema de vaciado del concreto, cargas de materiales, equipos,
Personal. Incluyendo fuerzas horizontales, verticales, y el impacto.
Resistencia del material usado en las formas y rigidez de las uniones que
forman los elementos del encofrado.

Antes de vaciarse el concreto, las formas deberán de ser mojadas antes o


aceitadas para evitar el descascaramiento. De existir nata o materia floja
pegada al encofrado debe eliminarse, así con el concreto antiguo pegado a las
formas.
Los encofrados deben ser constituidos de acuerdo a la línea de la estructura y
apuntalados sólidamente para que se conserve su rigidez. Será muy importante
fijar correctamente su altura para que el espesor final de la losa sea el previsto.
Asimismo se deberá procurar que queden lo más verticales posibles, en
especial en las juntas transversales. Las juntas de unión de los encofrados
serán calateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada del cemento, debiendo
ser cubiertas con cintas de materiales cohesivos para evitar la formación de
rebabas.

Las caras laterales del encofrado en contacto con el concreto, serán


convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del
mortero, previamente, deberá verificar la limpieza de los encofrados, retirando
cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.

Método de Medición:
La superficie a pagar será medido en metros cuadrado (m2), en su posición
final, considerando el área efectiva de contacto entre la madera y el concreto,
de acuerdo a los alineamientos y espesores indicados en los planos del

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proyecto, y a los prescritos en las presentes especificaciones. El trabajo deberá
contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

Base de Pago
La superficie medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al Precio
Unitario del contrato, por metros cuadrados (m2), para la partida Encofrado y
Desencofrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el suministro, habilitación colocación y retiro de los
moldes, así como por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevisto necesario para completar satisfactoriamente el trabajo.

07.00 OBRAS COMPLEMENTARIAS

07.01 SEÑAL INFORMATIVA

07.01.01 EXCAVACIÓN NO CLASIFICADA PARA ESTRUCTURAS

Descripción
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier
naturaleza, que debe ser removido para proceder a la construcción de las
cimentaciones y elevaciones de la Sub-estructura, de acuerdo a los planos. Las
excavaciones para cimentación se harán de acuerdo a las dimensiones y
niveles indicados en los planos o especificaciones particulares.

Método de Ejecución
Las cotas de fondo de cimentación indicado en los planos pueden ser
modificados por orden escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese
necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.

El fondo de la excavación hecha para la cimentación quedara limpio y parejo se


retirará todo derrumbe o material suelto. Si por error del ente ejecutor excavará
e3n exceso, no será permitido llenar la excavación para apisonarla, debiendo
necesariamente llenarse con concreto al espacio excedente, este relleno
contará con la aprobación del supervisor.

El fondo de la cimentación deberá ser nivelado, rebajando los puntos altos,


pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.

Todo material extraño que no sea utilizado como material de relleno, deberá ser
transportado hacia otro lugar de modo que no afecte la capacidad del cauce y
la estética de los accesos.

Método de Medición

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La unidad de medida será en metros cúbicos (m3), calculados según la hoja de
metrados.

Valorización
La valorización se efectuara por metro cúbico (m3) excavado según el precio
establecido en el expediente técnico la misma que constituye compensación
total por mano de obra, equipo, herramientas y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente.

07.01.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 30% P.G.

Descripción
La cimentación será de concreto ciclópeo f‘c = 140 Kg/cm 2 + 30% PG; de un
metro de altura, la parte superior de la zapatas debe estar aproximadamente a
10 cm. Debajo del nivel del suelo; sobre la cimentación se constituirán
pedestales de concreto f‘c = 175 Kg/cm 2, llevarán como refuerzo (4) cuatro
fierros de 3/8” y estribos ¼ “ cada 20 cms.

Medición
El volumen de concreto que será pagado será el número de metros cúbicos
(m3), proximado al décimo de metro cúbico, medido in situ y aceptado para el
tipo de concreto estipulado. Al medir el volumen de concreto para propósitos de
pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser indicadas en los planos u
ordenadas por escrito por el Supervisor.

Base de Pago
Los volúmenes de concreto descritos en la forma anterior se pagarán al precio
unitario establecido en el contrato, por toda la partida ejecutada

07.01.03 SEÑAL INFORMATIVA

Descripción
Las señales informativas constituyen parte de la Señalización Vertical
Permanente.

Se utilizarán para guiar al conductor de un vehículo a través de una


determinada ruta, dirigiéndolo al lugar de su destino. Tiene también por objeto
identificar puntos notables tales como: ciudades, ríos, lugares históricos, etc. y
la información que ayude al usuario en el uso de la vía y en la conservación de
los recursos naturales, arqueológicos humanos y culturales que se hallen
dentro del entorno vial.

Las señales informativas tendrán forma rectangular con sus lados mayores en
posición horizontal.

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Los materiales a emplear en las señales serán los que indiquen los planos y
documentos del Expediente Técnico.

Ejecución
Las señales informativas serán deacuerdo a los planos de plancha de acero
negro lac, el fondo de la señal será en lamina reflectiva grado Ingeniería color
verde, el mensaje a transmitir y los bordes irán con material reflectorizante de
alta intensidad color blanco. Las letras serán recortadas en una pieza; no se
aceptarán letras formadas con segmentos.

La parte posterior de todos los paneles se pintarán con dos manos de pintura
esmalte color negro.

El panel de la señal será reforzado con perfiles en ángulo T según se detalla en


los planos.

Todas las señales deberán tener pernos, tuercas y arandelas de fijación


galvanizadas.

Las estructuras serán diseñadas de acuerdo a la dimensión, ubicación y tipo de


los paneles de las señales, así como los sistemas de sujeción a la estructura,
cimentación y montaje, todo lo que debe ser indicado en los planos y
documentos del proyecto.

Las estructuras serán metálicas conformadas por tubos y perfiles de fierro


negro. Los tubos tendrán un diámetro exterior no menor de setenta y cinco
milímetros (75 mm.), y un espesor de paredes no menor de dos milímetros (2
mm.) serán limpiados, desengrasados y no presentarán ningún óxido antes de
aplicar dos capas de pintura anticorrosiva y dos capas de esmalte color gris.

Similar tratamiento se dará a los perfiles metálicos u otros elementos que se


utilicen en la conformación de la estructura.

Las señales serán ubicadas en el lado derecho de la calzada correspondiente a


la dirección de la calzada y a una altura de 1.80 metros, medida desde la
superficie del suelo hasta la orilla más baja de la señal, salvo en las zonas
donde circunstancias especiales no lo permitan. Si embargo en ningún caso
dicha altura será mayor de 2.10 metros.

Métodos de Medición
El trabajo se medirá por unidad (Und.) de Señal Informativo terminado,
colocado y aceptado por el Supervisor.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por unidad (Und.) de señal informativa ejecutada y
colocada. El pago constituirá compensación total por todos los materiales,

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fabricación e instalación de los dispositivos, postes, estructuras de soporte,
cimiento y señales de tránsito incluyendo las placas, sus refuerzos y el material
retroreflectivo, equipos, mano de obra, leyes sociales, así como cualquier
imprevisto necesario para ejecutar la obra.

07.02 SEÑAL PREVENTIVA

07.02.01 EXCAVACIÓN NO CLASIFICADA PARA ESTRUCTURAS

Descripción
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier
naturaleza, que debe ser removido para proceder a la construcción de las
cimentaciones y elevaciones de la Sub-estructura, de acuerdo a los planos. Las
excavaciones para cimentación se harán de acuerdo a las dimensiones y
niveles indicados en los planos o especificaciones particulares.

Método de Ejecución
Las cotas de fondo de cimentación indicado en los planos pueden ser
modificados por orden escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese
necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.

El fondo de la excavación hecha para la cimentación quedara limpio y parejo se


retirará todo derrumbe o material suelto. Si por error del ente ejecutor excavará
e3n exceso, no será permitido llenar la excavación para apisonarla, debiendo
necesariamente llenarse con concreto al espacio excedente, este relleno
contará con la aprobación del supervisor.

El fondo de la cimentación deberá ser nivelado, rebajando los puntos altos,


pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.

Todo material extraño que no sea utilizado como material de relleno, deberá ser
transportado hacia otro lugar de modo que no afecte la capacidad del cauce y
la estética de los accesos.

Método de Medición
La unidad de medida será en metros cúbicos (m3), calculados según la hoja de
metrados.

Valorización
La valorización se efectuará por metro cúbico (m3) excavado según el precio
establecido en el expediente técnico la misma que constituye compensación
total por mano de obra, equipo, herramientas y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente.

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07.02.02 CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 + 30% P.G.

Descripción
La cimentación será de concreto ciclópeo f‘c = 140 Kg/cm 2 + 30% PG; de un
metro de altura, la parte superior de la zapatas debe estar aproximadamente a
10 cm. Debajo del nivel del suelo; sobre la cimentación se constituirán
pedestales de concreto f‘c = 175 Kg/cm 2, llevarán como refuerzo (4) cuatro
fierros de 3/8” y estribos ¼ “ cada 20 cms.

Medición
El volumen de concreto que será pagado será el número de metros cúbicos
(m3), aproximado al décimo de metro cúbico, medido in situ y aceptado para el
tipo de concreto estipulado. Al medir el volumen de concreto para propósitos de
pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser indicadas en los planos u
ordenadas por escrito por el Supervisor.

Base de Pago
Los volúmenes de concreto descritos en la forma anterior se pagarán al precio
unitario establecido en el contrato, por toda la partida ejecutada.

07.02.03 SEÑAL PREVENTIVA

Descripción
Las señales preventivas constituyen parte de la Señalización Vertical
Permanente.

Las señales preventivas adoptarán la forma de un cuadrado con una de sus


diagonales en posición vertical, y sus esquinas redondeadas.

Las señales preventivas se usarán para indicar con anticipación, la


aproximación de ciertas condiciones de la vía o concurrentes a ella que
implican un peligro real o potencial que puede ser evitado disminuyendo la
velocidad del vehículo o tomando ciertas precauciones necesarias.

Ejecución
Se confeccionarán en plancha metálica de acero negro lac, cuyas medidas
serán las indicadas en los planos, el fondo de la señal irá con material
reflectorizante alta intensidad amarillo, el símbolo y el borde del marco serán
pintados con tinta xerográfica color negro y se aplicará con el sistema de
serigrafía.

La parte posterior de todos los paneles se pintará con dos manos de pintura
esmalte color negro.

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El panel de la señal será reforzado con platinas de 1”, según se detalla en los
planos.

Las estructuras verticales de soporte, serán metálicas conformadas por tubos


de fierro negro. Los tubos tendrán un diámetro exterior no menor de setenta y
cinco milímetros (75 mm.), y un espesor de paredes no menor de dos
milímetros (2 mm.).

Los postes de fijación serán pintados en fajas de 0.50 m. con esmalte de color
negro y blanco; previamente se pasará una mano de pintura imprimante.

Todas las señales deberán fijarse a los postes con pernos tuercas y arandelas
galvanizadas.

El Ejecutor efectuará las excavaciones para la cimentación de la instalación de


las señales verticales de tránsito de acuerdo a las dimensiones indicadas en
los planos y documentos del proyecto.

Las señales preventivas tendrán una cimentación con concreto ciclópeo


(agregado ciclópeo, en proporción de 50% del volumen total, como máximo)
con Resistencia mínima a la compresión a 28 días será de 175 Kg/cm2 y
dimensiones de 0.60 m. x 0.60 m. x 0.30 m. de profundidad de acuerdo al
detalle del plano respectivo.

Las señales preventivas serán colocadas a una distancia no mayor de 60


metros del lugar de peligro a que se refieren.

Métodos de Medición
El método de medición es por unidad (Und.) de señal, incluido el poste,
cimentación, colocado y aceptado por el Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por unidad (Und.) de señal preventiva ejecutada y
colocada. El pago constituirá compensación total por el costo de materiales,
fabricación e instalación de los dispositivos, postes, estructuras de soporte y
señales de tránsito incluyendo las placas, sus refuerzos y el material
retroreflectivo, equipo, mano de obra, leyes sociales, herramientas e
imprevistos necesarios para completar la partida.

07.03 POSTES KILOMÉTRICOS

07.03.01 HITOS KILOMÉTRICOS

Descripción:

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Son señales que informa a los conductores el kilometraje y al distancia al
origen de vía.

El responsable y/o residente realizara todo los trabajos necesarios para


construir y colocar en su lugar los hitos kilométricos de concreto.

Los hitos kilométricos se colocaran a intervalos de un km, en lo posible


alternadamente tanto a la derecha como a la izquierda del camino en el sentido
del tránsito que circula desde el origen hasta el término de la carretera.
Preferentemente los km. Pares se colocaran a la derecha y los impares a la
izquierda. Sin embargo el criterio fundamental para su colocación será el de la
seguridad de la señal.

Método de Construcción
Los hitos kilométricos serán de concreto f´c=175 kg/cm2, con fierro de
construcción de 3/8 pulg. Y estribos de alambre Nº 08 cada 0.15 m.

Tendrá una altura total igual a 1.20 m. de la cual 0.70 m. irán sobre la superficie
del terreno y 0.50 m empotrados en la cimentación. La inscripción será en bajo
relieve.

Se pintaran de blanco, con bandas negra de acuerdo al diseño con tres manos
de pintura esmalte.

La cimentación de los hitos kilométricos serán de concreto f´c=140 kg/cm2. +


30% de PM, de acuerdo a las dimensiones indicada en le plano respectivo.

Para encofrar los hitos el contratista utilizara madera de buna calidad o formas
metálicas a fin de obtener superficies lisas y libres de imperfecciones.

La secuencia constructiva será la siguiente:


- Preparación de moldes y encofrado de acuerdo a las indicasen los planos.
- Armado del acero de refuerzo.
- Vaciado de concreto.
- Inscripción en bajo relieve 12 mm. de profundidad.

Desencofrado y acabado.
Pintado con esmalte de cada uno de los postes con el fondo blanco y letras
negras.

Método de Medición
Es por unidad, colocada y aceptada por el ingeniero supervisor.

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Base de Pago
Los hitos medidos en la forma descrita anteriormente serán pagados a precio
unitario del contrato, por unidad para la partida hitos kilométricos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, suministro de materiales equipos, herramientas como transporte
y otros imprevistos requeridos para completar satisfactoriamente el trabajo.

08.00 CONTROL DE CALIDAD

08.01 ENSAYO DE DETERMINACIÓN DE MÁXIMA DENSIDAD SECA

Descripción
Esta partida consiste en realizar los ensayos de determinación de máxima
densidad seca en campo durante la ejecución del proyecto, en las progresivas
diseñadas.

Método de Ejecución
Se hará de acuerdo a lo detallado en las especificaciones técnicas de Máxima
Densidad Seca.

Método de Medición
La unidad de medida será en unidades

Base de Pago
La valorización se efectuará por unidad colocado según el precio establecido
en el expediente técnico la misma que constituye compensación total por mano
de obra, equipo, herramienta y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.

08.02 ENSAYOS DE DENSIDAD DE CAMPO

Descripción
Esta partida consiste en realizar los ensayos de la densidad de campo durante
la ejecución del proyecto, en las progresivas diseñadas.

Método de Ejecución
Se hará de acuerdo a lo detallado en las especificaciones técnicas de Densidad
de Campo.

Método de Medición
La unidad de medida será en unidades

Base de Pago
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La valorización se efectuará por unidad colocado según el precio establecido
en el expediente técnico la misma que constituye compensación total por mano
de obra, equipo, herramienta y cualquier otro insumo que se requiera para
ejecutar totalmente el trabajo.

08.03 ROTURA DE TESTIGOS DE CONCRETO

08.04 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

Descripción
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el contratista entregará al
supervisor, para su verificación, muestras representativas de los materiales y el
cemento que se propone utilizar, avaladas por los resultados de los ensayos o
certificados que demuestren la conveniencia de utilizarlos en la mezcla e
igualmente presentará el diseño de la misma.

Si luego de las verificaciones del supervisor, los materiales, el equipo o el


diseño de la mezcla resultan objetables, el contratista deberá efectuar las
modificaciones necesarias para corregir las deficiencias puntualizadas por el
supervisor.

Una vez que el supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el


diseño de la mezcla, éste sólo podrá modificarse durante la ejecución de los
trabajos si se presenta una variación inevitable en alguno de los ingredientes
que intervienen en ella.

La mezcla se debe diseñar mediante el método de la Portland Cement


Association (PCA). Como parámetros de diseño se tomarán los ensayos de
resistencia a compresión simple y humedecimiento-secado (normas MTC E
1103 y MTC E 1104). En el primero de ellos, se deberá garantizar una
resistencia mínima de 1.76 Mpa (18 Kg/cm2), luego de siete (7) días de curado
húmedo, mientras que en el segundo, el contenido de cemento deberá ser tal,
que la pérdida de peso de la mezcla compactada, al ser sometida al ensayo de
durabilidad (humedecimiento-secado), no supere los siguientes límites de
acuerdo con la clasificación que presente el suelo por estabilizar:

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La construcción del suelo estabilizado con cemento no se podrá iniciar hasta
que la mezcla cuente con la aprobación del supervisor.

Medición
La unidad de medida será el metros cúbicos (m3), de material o mezcla
suministrada, colocada y compactada, que cuenten con la aprobación del
supervisor. El volumen se determinará por el sistema de áreas extremas,
utilizando las secciones transversales y de longitud real, medida a lo largo del
eje del proyecto. No se medirán cantidades en exceso de las especificadas,
especialmente cuando ellas se produzcan por sobre excavaciones de la
subrasante por parte del contratista.

Pago
El pago se hará por metro cúbico (m3) al respectivo precio unitario del contrato,
por toda obra ejecutada de acuerdo esta especificación y cuente con la
aprobación del supervisor.
El precio unitario deberá incluir también el suministro en el sitio del agua que se
pueda requerir, la aplicación y mezcla del producto estabilizante (Cemento
Pórtland), así como el suministro, almacenamiento, desperdicios, carguío,
transporte y aplicación del producto requerido para el curado de la capa
compactada, según lo exija la respectiva especificación y, en general, todo
costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados.

09.00 MITIGACIÓN AMBIENTAL

09.01 ACONDICIONAMIENTO DE BOTADEROS

Descripción
Los escombros producto de las excavaciones y/o otros trabajos no deberán ser
dejados a los lados de la carretera, quebradas, zonas de cultivos, pastizales,
etc. Deberán ser llevados al botadero respectivo.

Método de Ejecución
Se hará de acuerdo a lo detallado en las especificaciones técnicas de
Mitigación Ambiental.

Método de Medición
La unidad de medida en será en metro cuadrado (m2)

Base de Pago
La valorización se efectuará en metro cuadrado (m2) colocado según el precio
establecido en el expediente técnico la misma que constituye compensación

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total por mano de obra, equipo, herramienta y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

09.02 VEGETACIÓN EN SUPERFICIE

Descripción
Terminados los trabajos, se reforestara los accesos o desvíos deberán ser
trabajados para restituir el paisaje original.

Método de Ejecución
Se hará de acuerdo a lo detallado en las especificaciones técnicas de
Mitigación Ambiental.

Método de Medición
La unidad de medida será en metro cuadrado (m2)

Base de Pago
La valorización se efectuará en metro cuadrado (m2) colocado según el precio
establecido en el expediente técnico la misma que constituye compensación
total por mano de obra, equipo, herramienta y cualquier otro insumo que se
requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

10.00 FLETE DE MATERIALES

10.01 FLETE DE EXPLOSIVOS Y CUSTODIA POLICIAL

Descripción
Consiste en el transporte de materiales de explosivos previo supervisión del
residente de obra, para el cual se deben seguir normas de acuerdo a leyes
vigentes del uso de explosivos.

Los explosivos se trasladan en carros especiales para este fin y custodiados


por fuerzas de orden especializados en el uso de explosivos.

Método de Medición
Es por global el transporte de materiales de explosivos y aceptada por el
ingeniero supervisor.

Base de Pago
El transporte de los materiales de explosivos, en la forma descrita
anteriormente serán pagados a precio unitario del contrato, por global para la
partida.

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10.02 FLETE TERRESTRE

Descripción
Consiste en el transporte de materiales de construcción del lugar de origen
hacia la obra, este traslado debe ser autorizado por el supervisor o residente
de obra.

Método de Medición
Es por global el transporte de materiales y aceptada por el ingeniero
supervisor.

Base de Pago
El transporte de los materiales en la forma descrita anteriormente serán
pagados a precio unitario del contrato, por global para la partida.

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