Professional Documents
Culture Documents
CONTENIDO
1. OBJETIVO
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN
3. RESPONSABILIDAD DE IMPLEMENTACIÓN
4. REFERENCIAS
5. TERMINOLOGÍAS
9. HISTORIAL DE CAMBIOS
10. ANEXOS
1. OBJETIVO
Definir el método que HAUG S.A. aplicará para realizar la actividad de colocación de
concreto al interior del tanque a realizarse en el proyecto “SUMINISTRO, FABRICACION
Y MONTAJE DE UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO PARA CONCENTRADO”.
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN
Aplicable a los trabajos de colocación de concreto en las losas del interior del tanque
realizadas por HAUG S.A. en el marco del proyecto “SUMINISTRO, FABRICACION Y
MONTAJE DE UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO PARA CONCENTRADO”,
trabajo desarrollado para COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA S.A. y qué se realizará en
la planta de concentrado, ubicada en el distrito de San Marcos, provincia de Huari, región
Ancash en Perú a una altura de 4300 m.s.n.m.
3. RESPONSABILIDAD DE IMPLEMENTACIÓN
Responsable de las actividades de todas las obras civiles en campo vale decir
movimiento de tierras, acero, encofrado, topografía garantizando el
cumplimiento de las normas, reglamentos vigentes y el procedimiento de
trabajo.
Ingeniero de Calidad:
Topógrafo:
4. REFERENCIAS
RNE (Norma E.0.60 “Ítem 5.9 - Transporte de concreto”, Ítem 5.10 “Colocación
de del concreto”, Ítem 5.10 “Colocación de acero del concreto”, Ítem 6.4
“Juntas de construcción).
5. TERMINOLOGIAS
Fibra Dramix: (Sika Fiber CHO 80/60 NB) Son Fibras de acero trefilado de
alta calidad para reforzamiento del concreto usado en losas de concreto
tradicional e industriales y elementos de concreto pre-fabricado,
especialmente encoladas (pegadas) para facilitar la homogenización en el
concreto durante el mezclado, evitando la aglomeración de las fibras
individuales. Sika® Fiber CHO 80/60 NB son fibras de acero de alta relación
longitud / diámetro (l/d) lo que permite un alto rendimiento con menor cantidad
de fibra.
Casco de seguridad.
Lentes de seguridad.
Zapatos de seguridad.
Guantes.
Traje tyvex.
6.2. EQUIPOS
Termómetro.
Cono de Abrahams
Olla de Washington
Guincha.
Calefactor.
Manta de Aislamiento.
Estación total.
Nivel óptico.
Buggies carretilla
Palas
Todo personal que ingrese al interior del tanque deberá tener la inducción de
Espacios Confinados por el área de HSE de Haug, y deberá contar con
guantes para ingresar en posición de gateo a través del manhole.
Al interior del tanque el capataz y/o jefe de grupo deberán contar con radio, el
cual permita la comunicación permanente con el vigía de espacios confinados.
Debe haber una radio permanente al interior del tanque, en caso el capataz
y/o jefe de grupo salgan del área, dejarán la radio a otro personal que se
encuentre al interior del tanque.
Los diseños de mezcla son aprobados por el cliente previo al envió a Haug S.A
según los planos de construcción, para las estructuras de concreto de la losa
interior del tanque se tendrá una resistencia compresión de f’c: 30 MPa y se
incluirá 40 kilogramos de fibra dramix por cada m3 de concreto.
Leyenda:
R=Tubería Rígida F=Tubería Flexible
7.4.3. Acabado
7.4.5. Microclima
a) Muestreo
Se tomará una muestra de seis (6) probetas, para ser ensayadas 02 a los 7
días, 02 a 14 y 02 a los 28 días (resistencia fuera del rango especificado). Se
debe considerar para el muestreo:
2” a menos ±1/2”
2” a 4” ±1”
Más de 4” ±1 ½”
c) Contenido de aire
d) Temperatura
La temperatura del concreto recién colocado deberá estar entre 5 a 17 ºC. Para
mantener la temperatura en estos rangos se realizaran los microclimas en cada
vaciado con lo cual se protegerá al concreto.
a) Elaboración:
Las probetas estándar se moldearán en cilindros de 6”x12” [150 x 300 mm].
Se colocará el concreto en tres capas y por cada capa se darán 25 golpes
uniformes.
Los especímenes se tomarán del tercio central del volumen del míxer dentro
de los 15 min de tomada la muestra.
Se deberán proteger las muestras de vibraciones, sol, viento y otras fuentes
de rápida evaporación y/o contaminación.
Se desencofrarán las probetas entre las 24± 8 horas después de moldeadas.
b) Curado de probetas:
a) INSPECCIÓN DE POST-VACIADO
Desencofrado:
Normas aplicables:
Normas aplicable:
SUBCONTRATISTAS
RESIDENTE DEL
Y/O MAESTROC
PRODUCCION
Ítem
Actividades
PROYECTO
CALIDAD
PdR
Verificar el correcto diseño, resistencia y
1 X X X
proceso de elaboración del concreto.
7 Inspección de Post-Vaciado. X X X
BUENAS PRÁCTICAS
Al pie del Proyecto debe efectuarse siempre la verificación del slump del
concreto y toma de muestras respectivas.
La calidad del concreto depende del tiempo de fragua inicial, siendo este
aproximadamente 1 hora 30 minutos; y fragua final aproximadamente 9 horas,
para luego iniciar con el endurecimiento.
HISTORIAL DE CAMBIOS
Aprobado por
Revisión Descripción del cambio Fecha
(Cargo)
Jefe de
A Emitido para revisión. 21/07/2016
Proyecto
Jefe de
B Emitido para revisión. 29/07/2016
Proyecto
Jefe de
C Emitido para revisión. 22/08/2016
Proyecto