1.

INTRODUCCIÓN:

Como ingenieros estaremos en la obligación de diseñar y construir estructuras de concreto

seguras, económicas y eficientes, para lo cual es imprescindible contar con buenos
materiales. Se sabe que los agregados intervienen en mayor cantidad en la elaboración del
concreto con respecto a sus demás componentes, por ello sus propiedades influyen de
forma importante en la calidad del concreto, especialmente en las propiedades de
resistencia, trabajabilidad, consistencia y durabilidad del concreto. De esto se deduce que es
de vital importancia determinar de forma exacta las propiedades del agregado, ya que en
caso de no ser así, no se lo valoraría correctamente y se corre el riesgo de trabajar con
agregado de mala calidad.
Por todo lo expuesto anteriormente el presente informe se hizo con la finalidad de conocer
todo lo referente acerca de las propiedades principales de los agregados y los métodos y
procedimientos para determinar sus propiedades de forma correcta

2. OBJETIVOS:

2.1 OBJETIVOS GENERALES

 Determinar las características físico-mecánicas de los agregados, tanto del agregado

grueso, como del agregado fino en el laboratorio.
 Conocer en qué parámetros deben estar las propiedades de un agregado para saber si
este es óptimo o no.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Determinar el contenido de humedad y absorción de los agregados fino y grueso.

 Determinar los pesos específicos y pesos unitarios volumétricos (seco y compactado) de
los agregados.
 Determinar la resistencia a la abrasión del agregado grueso.

3. MARCO TEÓRICO

3.1 AGREGADOS: Se entiende por agregados a una colección de partículas de diversos

tamaños que se pueden encontrar en la naturaleza, ya sea de finos, arenas y gravas o como
resultado de la trituración de las rocas. Los agregados dentro del concreto cumplen
principalmente las siguientes funciones:
a. Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento y agua), reduciendo el
contenido de pasta en el metro cúbico.
b. Proporciona una masa de partículas capaz de resistir las acciones mecánicas de desgaste
o de intemperismo, que puedan actuar sobre el concreto.
c. Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y
endurecimiento, de humedecimiento y secado o de calentamiento de la pasta.

a) AGREGADO FINO: Se define como agregado fino a aquel que proviene de la

desintegración de las rocas, que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N° 200,
el agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada o la combinación de
ambas. Para que una agregado fino sea bueno, sus partículas deben ser limpias, de perfil
preferiblemente angular, duras y resistentes.
b) AGREGADO GRUESO: También proviene de la desintegración de las rocas y queda
retenido en el tamiz N°4. Puede consistir de grava natural o triturada o piedra chancada.
Igual que el agregado fino sus partículas deben ser limpias, de perfil preferiblemente
angular, duras, resistentes y de textura rugosa.

3.2 PROPIEDADES A DETERMINAR DE LOS AGREGADOS:

a) GRANULOMETRÍA: Por granulometría o análisis granulométrico de un agregado se

entenderá todo procedimiento manual o mecánico por medio del cual se pueda separar
las partículas constitutivas del agregado según tamaños, de tal manera que se puedan
conocer las cantidades en peso de cada tamaño que aporta el peso total. Para separar
por tamaños se utilizan las mallas de diferentes aberturas, las cuales proporcionan el
tamaño máximo de agregado en cada una de ellas. En la práctica los pesos de cada
tamaño se expresan como porcentajes retenidos en cada malla con respecto al total de
la muestra. Estos porcentajes retenidos se calculan tanto parciales como acumulados,
en cada malla, ya que con estos últimos se procede a trazar la grafica de valores de
material (granulometría). Esta propiedad nos permite ver si el agregado está bien
graduado, es decir que haya un balance bastante preciso entre la relación de fracciones
de agregado fino y grueso para obtener una trabajabilidad adecuada.

b) CONTENIDO DE HUMEDAD: Es el contenido de agua en un agregado. El grado de

humedad está directamente relacionado con la porosidad de las partículas. La
porosidad depende a su vez del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o
volumen total de poros. Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro estados,
los cuales se describen a continuación:
 Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta que los
agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
 Parcialmente seco. Se logra mediante exposición al aire libre.
 Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado límite en el que los agregados
tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos. Este
estado sólo se logra en el laboratorio.
 Totalmente Húmedo. Todos los agregados están llenos de agua y además existe agua
libre superficial.
 Los agregados totalmente húmedos son los que con mayor frecuencia se suelen
encontrar en la práctica. La condición saturada y superficialmente seca pocas veces se
da en la práctica, pero es la ideal puesto que el agregado no cede ni absorbe agua. El
contenido de humedad es importante considerar en el diseño puesto que el agua de los
agregados también influye en el concreto por lo tanto influye en su resistencia

c) ABSORCIÓN: Se conoce como absorción, al incremento en masa del agregado debido

a la penetración de agua en los poros de las partículas, durante un período de tiempo
prescrito, sin incluir 3 el agua adherida en la superficie de las partículas, expresado
como porcentaje de la masa seca. Esta propiedad es importante calcularla bien ya que
así podremos determinar el volumen de agua de mezcla.

d) PESO UNITARIO VOLUMETRICO: es el peso de la cantidad necesaria de agregado

que llena un recipiente de volumen conocido. Físicamente es el volumen ocupado por
el agregado y los vacíos entre sus partículas. En el diseño de mezclas de concreto se
utilizan los datos del peso volumétrico suelto y compacto del agregado grueso.

e) PESO ESPECÍFICO: En el laboratorio se determinan 3 tipos de pesos específicos:

 Peso específico aparente. Es la relación, a una temperatura estable, de la masa en el

aire de un volumen unitario de material, a la masa en el aire de igual densidad de un
volumen de agua destilada libre de gas. Si el material es un sólido, el volumen es
aquel de la porción impermeable.
 Peso específico de masa. Es la relación, a una temperatura estable, de la amasa en el
aire de un volumen unitario de material permeable (incluyendo los poros
permeables e impermeables, naturales del material) a la masa en el aire de la misma
densidad, de un volumen igual de agua destilada libre de gas.
 Peso específico de masa saturado superficialmente seco).Se define igual que peso
específico de masa, excepto que la masa incluye el agua en los poros permeables.

El peso específico es un indicador de calidad, en cuanto que los valores elevados

corresponden a materiales de buen comportamiento, mientras que el peso específico
bajo generalmente corresponde a agregados absorbentes y débiles.
Esta propiedad nos ayuda a calcular las cantidades de agregado en una mezcla para
concreto.

f) RESISTENCIA A LA ABRASIÓN: Es propiedad exclusiva del agregado grueso, mide

la resistencia que va a tener sus partículas a un roce continuo al que va a estar
expuesto, generalmente cuando forme parte de pavimento, losas.
Una buena resistencia a la abrasión de los agregados nos indica que estos darán
 concretos con buena resistencia a la compresión

IV.- DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

a) PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN

PROCEDIMIENTO:

 Para el agregado fino:

Se separo 1000 gr. de agregado fino obtenido por el método del cuarteo, luego se
cubrió la muestra con agua dejándolo reposar durante 24 horas después de secada. Se
extendió la muestra sobre una superficie plana expuesta a una corriente suave de aire
removiéndola con frecuencia para obtener un secado uniforme. Luego se colocó el
agregado fino en forma suelta sobre el molde cónico golpeado la superficie suavemente
25 veces con la varilla de metal, repitiéndose este ensayo hasta que el agregado se
desmorone. El agregado se tomó en cuenta al desmoronarse por primera vez ya que en
ese momento la muestra carecía de humedad libre.
Se peso 500 g. y se introdujo en una fiola llenándolo de agua hasta llenar la marca de
500 cm³ se eliminaron los espacios vacíos entre el agregado. Luego se secó la muestra
y se determinó su peso seco.

 Para el agregado grueso:

Se pesó aproximadamente 7 kg. de agregado mediante el método del cuarteo, luego

de lavado se secó la muestra en el horno durante 24 horas para después sumergirlas
en agua durante 24 horas.
Luego se sacó la muestra haciéndola rodándola sobre una franela hasta hacer
desaparecer toda película de agua visible evitando en lo posible la evaporación del agua
que satura el agregado. que satura el agregado.
Después se tomó el peso hidrostático de la muestra, luego se la seco en el horno para
determinar su peso seco.

FÓRMULAS DE CÁLCULO

PARA EL AGREGADO FINO

 Peso Específico de Masa:

Se calcula mediante:
W0
Pe 
V  Va
 Peso Específico de Masa Saturada con Superficie Seca:

Se calcula mediante:
500
PeSSS 
V  Va

 Peso Específico Aparente

Se calcula mediante:

W0
Pe a 
V  Va   500  W0 

 Porcentaje de Absorción:

Se calcula mediante:
500  W0
Ab 
W0

Dónde:
WO: Peso en el aire de la muestra secada en el horno (g).
V: Volumen de la fiola (cm3)
VO: Volumen en cm3 añadido de agua en la fiola

PARA EL AGREGADO GRUESO

 Peso Específico de Masa:

Se calcula mediante:
A
Pe 
BC
 Peso Específico de Masa Saturada con Superficie Seca:

Se calcula mediante:
B
PeSSS 
BC

 Peso Específico Aparente

Se calcula mediante:
A
Pe a 
AC

 Porcentaje de Absorción:

Se calcula mediante:
B A
Ab  *100
A
Dónde:
A = Peso seco de la muestra (g).
B = Peso de la muestra saturada con superficie seca (g).
C = Peso hidrostático de la muestra (g).

a) RESULTADOS OBTENIDOS.

Agregado Fino.

W Fiola (gr.)
W Fiola + agregado (gr.)
W Fiola + agregado + agua (gr.)
Volumen de agua añadida (Va)
TARA
W Tara (gr.)
W Tara + M seca (gr.)
W Muestra seca (gr.) (Wo)
PESO ESPECFICO DE MASA
PESO ESPEC. DE MASA SSS
PESO ESPECIFICO APARENTE
PORCENTAJE DE ABSORCION

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

Conclusiones:
- Se obtuvo un valor del Peso Específico de Masa igual a 2.48 gr/cm3.el cual se
halla dentro del intervalo 2.3 a 2.9 gr/cm3, que según las Especificaciones
Técnicas es apto para el diseño de un concreto normal.
- Peso Específico de Masa se Superficie Seca igual a 2.51 gr/cm3.
- Peso Específico Aparente igual a 2.57 gr/cm3.
- Se obtuvo un porcentaje de absorción de 1.9 %.

Recomendaciones:
1. Se recomienda realizar el ensayo con el uso de una balanza de mayor precisión,
ya que los datos pueden variar considerablemente.
2. Al momento de obtener la muestra de la fiola, se recomienda tener sumo
cuidado de tal manera de que no se pierda muestra.

- Agregado Grueso.

Ensayo 1
A (g) 7000
B (cm³) 7287
C (cm³) 4368
Pe 2.39
Pesss 2.5
Ab (%) 4.1%

Conclusiones y Recomendaciones:

- El Peso Específico obtenido de 2.39 gr/cm3 está en el intervalo 2.3 a 2.9 que según
las Especificaciones Técnicas es apto para el diseño de concreto normal.

- Debemos tener más precisión al determinar el peso s.s.s retirar el cono en el

momento exacto.
b) CONTENIDO DE HUMEDAD (w%)

PROCEDIMIENTO:

Se pesó 500g de muestra y se lo llevó al horno a100 °C por 24 horas. Luego de ese lapso de
tiempo se pesa (Ws).
El contenido de humedad se calculó de la siguiente manera.

- Agregado fino.
Peso de M. 190
húmeda(gr.)
Peso de la 175.7
Muestra seca
(gr.)
W (%) 8.14%

- Agregado grueso:

Peso de M. 500
húmeda(gr.)
Peso de la 491.6
Muestra seca
(gr.)
W (%) 1.71%

c) ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO:

 Definiciones:

MODULO DE FINURA (MF):

Viene hacer la relación entre la sumatoria de los porcentajes retenidos
acumulados en cada uno de los tamices (Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº50, Nº
100) sobre 100.

SUPERFICIE ESPECÍFICA (SE):

Se define como la relación del área entre el volumen de una determinada
partícula.
 AGREGADO FINO:
Especificación Técnica Agregado fino:
Norma N.T.P 400.037, consta de tres Husos Granulométricos C, M y F, que
para el presente ensayo se utilizará el Huso M
 Tamiz % Que pasa
3/8” 100
Nº 4 85-100
Nº 8 65-100
Nº 16 45-100
Nº 30 25-80
Nº 50 5-48
Nº 100 0-12
Fundamento Teórico:

MODULO DE FINURA (MF.)

% Re t.ac( N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)

M .F . 
100

Resultados Obtenidos:

Peso inicial: 2500 gr.

PESO %RETENIDO % RETENIDO % QUE

TAMIZ ABERTURA RETENIDO PARCIAL ACUMULADO PASA
3/8" 9.5 0 0 0 100
nº 4 4.75 188 7.52 7.52 92.48
nº8 2.36 290 11.6 19.12 80.88
nº16 1.18 312 12.48 31.6 68.4
nº30 0.6 529.5 21.18 52.78 47.22
nº50 0.3 685 27.4 80.18 19.82
nº100 0.15 390.5 15.62 95.8 4.2
nº200 0.075 59 2.36 98.16 1.84
 Cazoleta 0 46 1.84 100 0

MODULO DE FINURA (MF.)

(7.52  19.12  31.6  52.78  80.18  95.8)

M .F . 
100

MF = 2.87

Conclusiones Y Recomendaciones:

Conclusiones:
En el ensayo de análisis granulométrico obtuvimos un módulo de finura de
2.87 el cual cumple con la Norma Técnica Peruana 400.037

 AGREGADO GRUESO:

Definición:

MODULO DE FINURA (MF):

Viene hacer la relación entre la sumatoria de los porcentajes retenidos
acumulados en cada uno de los tamices ( Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50º, Nº
100) sobre 100.

Fundamento Teórico:

MODULO DE FINURA (MF.)

 % Re t.ac(3" ,11 / 2" ,3 / 4" ,3 / 8" , N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100
MG. 
100

Procedimiento:

Material Y Equipo:

 Una balanza con sensibilidad 1gr.

 Juego de Tamices conformados por: N° 4, 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1”,1 1/2” y 2”.
 Una estufa con temperatura constante de 110°C.

Procedimiento:

1. Se tomó cierta cantidad de material y se colocó dentro de un estufa durante

24 horas con lo que se logró el secado del material.

2. Se pesó 7 Kg de grava.

3. Con una serie de tamices se confeccionó una escala descendente en aberturas,

dichos tamices fueron 11/2”, 1”, 3/4”, 1/2”, y 3/8”.

4. Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y registrar

los pesos retenidos en cada uno de los tamices.

Resultados:

Peso inicial de 7000 gr.

PESO %RETENIDO % RETENIDO % QUE

TAMIZ ABERTURA RETENIDO PARCIAL ACUMULADO PASA
1 1/2" 37.5 88 1.257142857 1.257142857 98.74285714
1" 25 166 2.371428571 3.628571429 96.37142857
3/4" 19 975 13.92857143 17.55714286 82.44285714
1/2" 12.5 4276 61.08571429 78.64285714 21.35714286
3/8" 9.5 943 13.47142857 92.11428571 7.885714286
N° 4 4.75 552 7.885714286 100 0
 MODULO DE FINURA (MF):

MF = (0 + 1.26 + 17.56 + 92.11 + 600)/100

MF = 7.11

Conclusiones:
Se obtuvo un Módulo de Finura igual a 8.11.

d) PESO UNITARIO

 AGREGADO FINO:

DEFINICIÓN:
Es el peso de la muestra seca al ocupar un recipiente de volumen conocido
en estado suelto o compactado.

FUNDAMENTO TEÓRICO:

PU = (A – B) x f
 A = Peso del recipiente más agregado
B = Peso del recipiente
f = Factor de calibración del recipiente.
Donde:
f = 1000 Kg/m3
Wa

Wa: Peso del agua para llenar el recipiente a 16.7°C

PROCEDIMIENTO:

Material y Equipo:

- Balanza con sensibilidad de 1gr.

- Barra compactadora de acero, circular, recta.
- Recipiente cilíndrico y de metal, suficientemente rígido para condiciones
duras de trabajo.

RESULTADOS OBTENIDOS:

CALIBRACIÓN DEL RECIPIENTE:

1000
f  Kg / m 3  176.211 Kg / m 3
5.675
P cilin. (Kg.) 11.275
P c +agua(Kg.) 16.95
f ( Kg/ m3) 176.211
PESO UNITARIO SUELTO

Pc (Kg) 11.275
Pc+arena (Kg) 20.02
P arena (Kg) 8.745
f ( / m3 ) 176.21
3
PUS (Kg/m ) 1540.96

PESO UNITARIO COMPACTADO:

Pc (Kg) 11.275
Pc+arena (Kg) 20.92
P arena (Kg) 9.645
f ( / m3 ) 176.21
PUS (Kg/m3
) 1699.55

CONCLUSION:

1. Obtuvimos un Peso Unitario Compactado igual a 1699.55 kg/m3 y un Peso Unitario

Suelto de 1540.96 Kg/m3

 AGREGADO GRUESO:

Definición:
Es el peso de la muestra seca al ocupar un recipiente de volumen conocido en
estado suelto o compactado.

Fundamento Teórico:

PU = (A – B) x f

A = Peso del recipiente más agregado

B = Peso del recipiente
f = Factor de calibración del recipiente.
 Donde:
f = 1000 Kg/m3
Wa

Wa: Peso del agua para llenar el recipiente a 16.7°C

Procedimiento:

Material y Equipo:

 Balanza con sensibilidad de 1gr.

 Barra compactadora de acero, circular, recta.
 Recipiente cilíndrico y de metal, suficientemente rígido para condiciones duras de
trabajo.

Resultados:

CALIBRACIÓN DEL RECIPIENTE:

1000
f  Kg / m 3  176.21 Kg / m 3
5.675

P cilin. (Kg.) 11.275

P c +agua(Kg.) 16.95
f ( Kg/ m3) 176.21

PESO UNITARIO SUELTO:

Pc (Kg) 11.275
Pc+grava(Kg) 20.32
P grava (Kg) 9.045
F 176.21
PUS (Kg/m ) 1593.82

PESO UNITARIO COMPACTADO:

Pc (Kg) 11.275
Pc+grava(Kg) 20.80
P grava (Kg) 9.525
F 176.21
PUS (Kg/m ) 1678.4
 Conclusiones y Recomendaciones:

Conclusiones:

2. Obtuvimos un Peso Unitario Suelto 1593.82 kg/m3 que está dentro del rango 1350
Kg/m3 a 1680 kg/m3 el cual cumple con las Especificaciones Técnicas para Agregado
grueso de Cajamarca.

Recomendaciones:

La barra compactadora que utilizamos en el ensayo de peso unitario compactado no

cumplió con las especificaciones técnicas requeridas, por lo cual se recomienda
conseguir, una barra compactadora adecuada para obtener resultados más acertados.

BIBLIOGRAFIA

 TECNOLOGÍA DEL CONCRETO – Ing. José Lezama Leiva

 Apuntes de clase
 Normas ASTM